JPH04114869A - 肩部バリヤー性の向上したラミネートチューブ容器 - Google Patents

肩部バリヤー性の向上したラミネートチューブ容器

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、歯磨、食品、化粧品、医薬品、接着剤などの
ためのラミネーチューブ容器に関する。
〔従来の技術］ 歯磨、食品、化粧品、医薬品、接着剤等の容器として、
ラミネートチューブタイプ（第１図参照）のものかある
。この種の容器は、胴部はアルミ箔又は、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体等によりガスバリヤ−性が付与
されているか、内容物取出し側に形成される肩部（第１
図Ａ）は通常ポリエチレン等樹脂単体で構成されており
、ガスバリヤ−性に劣るため、この部分より内容成分、
例えば香料等の放散か生しる。
又、逆にこの部分を通して空気中から酸素等のカスの侵
入により内容成分か変質する等といった問題点かあった
。
こうした問題点に対して、従来、アルミ箔入りのトルナ
ラ状の部材をラミネートチューブ容器の肩部の内部又は
外部に装着する方法（ロンゾール、第２図参照）、口内
径まてカバーするカップ状部材を装着する方法（メンプ
ランロンゾール、第３図参照）、あるいはＰＢＴ等のハ
イバリヤー性樹脂によりあらかしめ成形された部材を装
填する方法等が行われている。
しかしながら、上記いずれの方法においても工程数か増
加する等、生産性か低Ｆし、かなりのコストアップとな
り、実用化の障害となっている。
［発明か解決しようとする課題］ 本発明は、こうした実状の下に、従来のラミル不−トチ
ューブ製造工程をそのまま利用することにより肩部のガ
スバリヤ−性か改善されたラミネートチューブ容器を提
供することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明者等は、前記した課題を解決するためラミネート
チューブ容器の肩部の材質について鋭意検討した結果、
特定の樹脂ブレンド物か肩部材料としてを効であること
を知見し、本発明に至った。
すなわち、本発明は肩部を有するラミネートチューブ容
器において、前記肩部を（Ａ）ポリエチレン　０〜５０
重量％、（Ｂ）エチレン−ビニルアルコール共重合体又
は、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物１０〜５０重
量％及び（Ｃ）カルボン酸変性ポリエチレン接着性樹脂
１０〜９０重量％からなる材料にて構成した肩部バリヤ
ー性の向上したラミネートチューブ容器である。
本発明に使用するラミネートチューブ容器の樹脂材料に
ついて説明する。
本発明のラミネートチューブ容器肩部は、（Ａ）ポリエ
チレン、（Ｂ）エチレン−ビニルアルコール共重合体又
は、エチレン酢酸ビニル共重合体すん化物、及び（Ｃ）
カルボン酸変性ポリエチレン接着性樹脂からなる樹脂組
成物であり、あらかじめメルトブレンド（溶融混練）さ
れた材料から成形される。
」二記組成物において（Ａ）と（Ｂ）成分のみては相溶
性か悪く、均一に分散せず、ガスバリヤ−性の向上も十
分てはない。
上ｇＥＥ（Ａ）ポリエチレンとしては、高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）　、中密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が
使用できるが、高密度ポリエチレンが好ましい。
（Ｂ）エチレン−ビニルアルコール共重合体又はエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体けん化物は、エチレン共重合比
率（モル％）か小さい程ガスバリヤー性は大きくなるが
、他方、圧縮成形法（コンプレッションモールド法）に
より胴部との接着成形を行う時に、接着力阻害、並びに
耐屈曲強度の低下か生じる。後述の実施例では３２％の
ものを使用した。
（Ｃ）成分のカルボン酸変性は、無水マレイン酸による
ものか好ましい。具体的には、例えば商品名ＭＯＤＩＣ
（三菱油化■製）や商品名アドマ（三井石浦化学工業■
製）等の市販品を使用することかできる。
これら（＾）　　　（Ｂ）　　（Ｃ）各成分の混合比は
、重量　”’Ｃ（Ａ）　：　（Ｂ）　　：　（Ｃ）　−
０〜５０：　］Ｑ〜５Ｃ１：　１０〜９０の範囲で用い
られるが、成形性も考慮すると好ましくは　０〜５０：
３０〜５０：３０〜５０である。
本発明においては上記の（＾）、（Ｂ）　　（Ｃ）から
なる樹脂組成物からラミネートチューブ容器の肩部を構
成することにより、従来製品に比べてガスバリヤ−性を
格段に改善することができる。
本発明のラミネートチューブ容器は、その肩部に上記の
選択された材料を使用することが重要であり、ラミネー
トチューブ容器のその他の部分は従来のものと同様で良
く、製造方法も同様である。もちろん、上記（Ａ）、（
Ｂ）　　（Ｃ）からなる溶融ブレンドでチューブ容器全
体を構成してもよい。
Ｊ実施例］ 以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
肩部の材料を変えた３種のラミネートチューブ容器を製
造した。
そして、各容器のガスバリヤ−性を評価するため、それ
らの酸素透過量を測定した。その結果を表に示す。
庄　　（Ａ）ＨＤＰＥ （Ｂ）エバール （Ｃ）ＭＯＤＩＣ 表より明らかなように、本発明の特定三成分系樹脂組成
物により構成された肩部を有するラミネートチューブは
、従来の約６〜１０倍の酸素バリヤー性を示す。
［発明の効果コ 以上説明したように、本発明によればラミネートチュー
ブ容器の肩部のガスバリヤ−性を著しく改善することが
できるので、芳香や揮発成分の逃散、内容物の変質等を
来たすことがなく、内容物の品質を長期にわたって保持
することができると同時にメーカーの品質保障期間が大
「１１こ長くなる。
したかって、本発明のラミネートチューブ容器は、歯磨
、医薬品、飲食品、あるいは接着剤用の容器としてきわ
めて有用である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のラミネートチューブ容器の概略図。 第２図および第３図は、従来のラミネートチューブ容器
の概略図。 Ａ・・肩部 特許出願人　関西チューブ株式会社 代理人　弁理士　小　松　秀　岳

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）肩部を有するラミネートチューブ容器において、
    前記肩部を（Ａ）ポリエチレン０〜５０重量％、（Ｂ）
    エチレン−ビニルアルコール共重合体又は、エチレン酢
    酸ビニル共重合体けん化物１０〜５０重量％及び（Ｃ）
    カルボン酸変性ポリエチレン接着性樹脂１０〜９０重量
    ％からなる材料にて構成したことを特徴とする肩部バリ
    ヤー性の向上したラミネートチューブ容器。
JP22665290A 1990-08-30 1990-08-30 肩部バリヤー性の向上したラミネートチューブ容器 Expired - Lifetime JP2771024B2 (ja)

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