JPH0597163A - 包装袋 - Google Patents
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- JPH0597163A JPH0597163A JP28222691A JP28222691A JPH0597163A JP H0597163 A JPH0597163 A JP H0597163A JP 28222691 A JP28222691 A JP 28222691A JP 28222691 A JP28222691 A JP 28222691A JP H0597163 A JPH0597163 A JP H0597163A
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- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品や飲料などを入れ、密封することによ
り、食品や飲料などに存在する酸素を吸収し、食品や飲
料などの酸化変味変質を防ぐ包装袋を提供する。 【構成】 三級水素を有するポリオレフィンに遷移金
属化合物をポリマーに対し、遷移金属として0.001
〜20重量%配合した酸素吸収材を包装袋の全部または
一部に用いた包装袋。
り、食品や飲料などに存在する酸素を吸収し、食品や飲
料などの酸化変味変質を防ぐ包装袋を提供する。 【構成】 三級水素を有するポリオレフィンに遷移金
属化合物をポリマーに対し、遷移金属として0.001
〜20重量%配合した酸素吸収材を包装袋の全部または
一部に用いた包装袋。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は酸素吸収性の包装袋に関
する。更に詳しくは3級水素を有するポリオレフィンに
遷移金属化合物を加えた酸素吸収材が、構造の全部また
は一部を構成する包装袋に関するものである。
する。更に詳しくは3級水素を有するポリオレフィンに
遷移金属化合物を加えた酸素吸収材が、構造の全部また
は一部を構成する包装袋に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から四方シール袋、スタンドパウ
チ、ピローパウチ、ガセットパウチなどに食品、飲料な
どを入れヒートシールすることにより密封包装されたも
のは、包装の外部から内部へ透過する酸素により酸化変
味することが知られていた。食品、飲料の酸化変味を防
ぐために、包装袋に酸素が透過しにくいハイバリヤ性の
材料を使用する方法が広く行われているが、ハイバリヤ
性のプラスチック包装袋は完全に酸素の透過を防ぐこと
はできず、中味の食品や飲料は徐々に酸化されて変味す
る。また最初から食品や飲料中に含まれる酸素および包
装袋のヘッドスペースに含まれる酸素によっても食品、
飲料の酸化変味がおこるので、アルミ箔をラミネートし
た完全バリヤ性包装袋においても、食品や飲料の酸化変
味がおこるのが実状である。
チ、ピローパウチ、ガセットパウチなどに食品、飲料な
どを入れヒートシールすることにより密封包装されたも
のは、包装の外部から内部へ透過する酸素により酸化変
味することが知られていた。食品、飲料の酸化変味を防
ぐために、包装袋に酸素が透過しにくいハイバリヤ性の
材料を使用する方法が広く行われているが、ハイバリヤ
性のプラスチック包装袋は完全に酸素の透過を防ぐこと
はできず、中味の食品や飲料は徐々に酸化されて変味す
る。また最初から食品や飲料中に含まれる酸素および包
装袋のヘッドスペースに含まれる酸素によっても食品、
飲料の酸化変味がおこるので、アルミ箔をラミネートし
た完全バリヤ性包装袋においても、食品や飲料の酸化変
味がおこるのが実状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の課
題を解決しようとするものであり、その目的とする所
は、酸素吸収性の袋に食品や飲料などの酵素敏感性物質
を入れ、密封することにより、中味の食品および飲料中
に存在する酸素を包装袋により吸収し、食品や飲料等の
酸化変味変質を防ぎ、食品や飲料等の内容物の品質を長
期間維持できる包装袋を提供しようとするものである。
題を解決しようとするものであり、その目的とする所
は、酸素吸収性の袋に食品や飲料などの酵素敏感性物質
を入れ、密封することにより、中味の食品および飲料中
に存在する酸素を包装袋により吸収し、食品や飲料等の
酸化変味変質を防ぎ、食品や飲料等の内容物の品質を長
期間維持できる包装袋を提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】即ち本発明は、分子内に
3級水素を有するポリオレフィンまたはその共重合体
に、遷移金属化合物をポリマーに対し、遷移金属として
0.001〜20重量%配合した酸素吸収材が包装袋の
構造の全部または一部を構成する酸素吸収性の包装袋で
あり、該包装袋は、食品、飲料、医薬品、精密電子部品
などを入れ密封することにより、包装袋内部の酸素濃度
を実質的にゼロとすることにより、内容物の品質を維持
することを特徴とする。
3級水素を有するポリオレフィンまたはその共重合体
に、遷移金属化合物をポリマーに対し、遷移金属として
0.001〜20重量%配合した酸素吸収材が包装袋の
構造の全部または一部を構成する酸素吸収性の包装袋で
あり、該包装袋は、食品、飲料、医薬品、精密電子部品
などを入れ密封することにより、包装袋内部の酸素濃度
を実質的にゼロとすることにより、内容物の品質を維持
することを特徴とする。
【0005】本発明における分子内に3級水素を有する
ポリオレフィンまたはその共重合物とは、アタクチック
ポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、シ
ンジオタクチックポリプロピレン、エチレンプロピレン
共重合体、プロピレンブテン共重合体、プロピレンスチ
レン共重合体、ポリイソブテン、エチレンイソブテン共
重合体、ポリ−4−メチルペンテン−1、メチルペンテ
ンエチレン共重合体、プロピレンメチルペンテン共重合
体、低密度ポリエチレン、ポリスチレンなどであるが、
これらの3級水素を含むポリオレフィン類のブレンド
物、これらの3級水素を含むポリオレフィン類と他のポ
リマー即ち、3級水素を含まないポリオレフィン類、ポ
リエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、塩化ビニリデン−アクリル酸エチル共重合
体、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロ
ニトリル、ビスフェノールA系ポリカーボネート、ポリ
シロキサン、セルロース誘導体、アイオノマー、ポリウ
レタンなどとのブレンド物も含まれる。
ポリオレフィンまたはその共重合物とは、アタクチック
ポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、シ
ンジオタクチックポリプロピレン、エチレンプロピレン
共重合体、プロピレンブテン共重合体、プロピレンスチ
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重合体、ポリ−4−メチルペンテン−1、メチルペンテ
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体、低密度ポリエチレン、ポリスチレンなどであるが、
これらの3級水素を含むポリオレフィン類のブレンド
物、これらの3級水素を含むポリオレフィン類と他のポ
リマー即ち、3級水素を含まないポリオレフィン類、ポ
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体、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロ
ニトリル、ビスフェノールA系ポリカーボネート、ポリ
シロキサン、セルロース誘導体、アイオノマー、ポリウ
レタンなどとのブレンド物も含まれる。
【0006】ここでポリエステルとはジカルボン酸とグ
リコールの重縮合物を指し、ホモポリエステルあるいは
共重合ポリエステルであっても良い。ポリアミドとして
は、例えばナイロン6、ナイロン66、ナイロン6,1
2、メタキシリレンジアミン/アジピン酸系ポリアミド
(MXD−6)などが挙げられる。
リコールの重縮合物を指し、ホモポリエステルあるいは
共重合ポリエステルであっても良い。ポリアミドとして
は、例えばナイロン6、ナイロン66、ナイロン6,1
2、メタキシリレンジアミン/アジピン酸系ポリアミド
(MXD−6)などが挙げられる。
【0007】本発明に用いられる遷移金属化合物の金属
で好ましいものは原子番号23から29までの遷移金属
とロジウムであり、これらの金属の化合物のうち少なく
とも1種である。これら遷移金属化合物は、これら遷移
金属イオンの有機酸塩、アセチルアセトネート錯体、フ
タロシアニン錯体、モノアルキルリン酸エステル塩、ジ
アルキルリン酸エステル塩、アリールリン酸エステル塩
などが挙げられ、とくに、これら遷移金属化合物として
は、被酸化性の前記のポリマーと相溶性が良好なものが
とくに望ましい。具体的には、ポリプロピレンの場合に
は、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、デカン
酸、オクタン酸のように長鎖のアルキル基を有する有機
酸の塩、アセチルアセトネート錯体、ジヘキサデシルリ
ン酸エステル塩、ジデシルリン酸エステル塩、ジブチル
リン酸エステル塩、モノドデシルリン酸エステル酸、1
−ナフチルリン酸エステル塩などが挙げられる。勿論、
本発明に用いられる原子番号23から29までの遷移金
属およびロジウムの化合物は、上記のものに限定される
わけではない。これら遷移金属化合物は、被酸化性ポリ
マー中に単独若しくは、混合して添加されるのである
が、その添加量は、金属として被酸化性ポリマーに対
し、0.001重量から20重量%であり、好ましく
は、0.005重量%から10重量%である。これより
添加量が少ないと有効な酸素吸収性能が得られないし、
この範囲を越えると酸素吸収性能の改善が得られない
他、成型加工上の問題が発生する。
で好ましいものは原子番号23から29までの遷移金属
とロジウムであり、これらの金属の化合物のうち少なく
とも1種である。これら遷移金属化合物は、これら遷移
金属イオンの有機酸塩、アセチルアセトネート錯体、フ
タロシアニン錯体、モノアルキルリン酸エステル塩、ジ
アルキルリン酸エステル塩、アリールリン酸エステル塩
などが挙げられ、とくに、これら遷移金属化合物として
は、被酸化性の前記のポリマーと相溶性が良好なものが
とくに望ましい。具体的には、ポリプロピレンの場合に
は、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、デカン
酸、オクタン酸のように長鎖のアルキル基を有する有機
酸の塩、アセチルアセトネート錯体、ジヘキサデシルリ
ン酸エステル塩、ジデシルリン酸エステル塩、ジブチル
リン酸エステル塩、モノドデシルリン酸エステル酸、1
−ナフチルリン酸エステル塩などが挙げられる。勿論、
本発明に用いられる原子番号23から29までの遷移金
属およびロジウムの化合物は、上記のものに限定される
わけではない。これら遷移金属化合物は、被酸化性ポリ
マー中に単独若しくは、混合して添加されるのである
が、その添加量は、金属として被酸化性ポリマーに対
し、0.001重量から20重量%であり、好ましく
は、0.005重量%から10重量%である。これより
添加量が少ないと有効な酸素吸収性能が得られないし、
この範囲を越えると酸素吸収性能の改善が得られない
他、成型加工上の問題が発生する。
【0008】本発明における酸素吸収材中には、活性
炭、酸化チタン、顔料、炭酸カルシウム、酸化ケイ素な
どの無機添加物をブレンドすることもできる。特に活性
炭、ゼオライトなど脱臭剤の添加は効果的である。
炭、酸化チタン、顔料、炭酸カルシウム、酸化ケイ素な
どの無機添加物をブレンドすることもできる。特に活性
炭、ゼオライトなど脱臭剤の添加は効果的である。
【0009】本発明における酸素吸収材が構造の全部を
構成する包装袋とは、分子内に3級水素を有するポリオ
レフィンまたはその共重合体に原子番号23から29ま
での遷移金属およびロジウムのうちの少なくとも1種の
遷移金属化合物を加えた酸素吸収材のみまた該酸素吸収
材と酸素吸収材のポリマーの他のポリマーとのブレンド
物から成る包装袋を指す。
構成する包装袋とは、分子内に3級水素を有するポリオ
レフィンまたはその共重合体に原子番号23から29ま
での遷移金属およびロジウムのうちの少なくとも1種の
遷移金属化合物を加えた酸素吸収材のみまた該酸素吸収
材と酸素吸収材のポリマーの他のポリマーとのブレンド
物から成る包装袋を指す。
【0010】本発明における酸素吸収材が構造の一部を
構成する包装袋とは、本発明における酸素吸収材単独ま
たは該酸素吸収材と酸素吸収材のポリマーの他のポリマ
ーとのブレンド物が包装袋の一部を構成する場合を指
す。
構成する包装袋とは、本発明における酸素吸収材単独ま
たは該酸素吸収材と酸素吸収材のポリマーの他のポリマ
ーとのブレンド物が包装袋の一部を構成する場合を指
す。
【0011】この例としては、(イ)両面シーラントが
本発明の酸素吸収材(図1)、(ロ)片方シーラントが
本発明の酸素吸収材(図2)、(ハ)本発明の酸素吸収
材を部分的に使用した例(図3)、(ニ)スタンドパウ
チの底シーラントが本発明の酸素吸収材(図4)、
(ホ)中間層が本発明の酸素吸収材(図5)、(ヘ)中
間層の片面が本発明の酸素吸収材(図6)等の場合が挙
げられる。
本発明の酸素吸収材(図1)、(ロ)片方シーラントが
本発明の酸素吸収材(図2)、(ハ)本発明の酸素吸収
材を部分的に使用した例(図3)、(ニ)スタンドパウ
チの底シーラントが本発明の酸素吸収材(図4)、
(ホ)中間層が本発明の酸素吸収材(図5)、(ヘ)中
間層の片面が本発明の酸素吸収材(図6)等の場合が挙
げられる。
【0012】また、本発明における酸素吸収材である酸
素吸収性ポリプロピレンフイルムは、未延伸、一軸延
伸、二軸延伸状態であっても、その酸素吸収能力は変化
せず、同様に包装袋の構成成分として使用できる。
素吸収性ポリプロピレンフイルムは、未延伸、一軸延
伸、二軸延伸状態であっても、その酸素吸収能力は変化
せず、同様に包装袋の構成成分として使用できる。
【0013】
【実施例】次に実施例により本発明を説明する。 実施例1 メルトインデックス2.5g/10min(230℃)
のポリプロピレン100部にステアリン酸コバルト5.
3部(コバルトとして5,000ppm)を混合し、厚
さ60μmのフイルム状に押し出した。このフイルムを
200℃熱板を用いてヒートシールすることにより、1
00mm×200mmの大きさに製造した袋は、製袋直
後の袋内の酸素濃度は21%であったが、20℃におい
て6日間放置後には0.5%に低下した。比較品の一般
の60μmの厚みのポリプロピレンフイルムから成形し
た密封袋の内部の酸素濃度は、6日間後も21%であっ
た。
のポリプロピレン100部にステアリン酸コバルト5.
3部(コバルトとして5,000ppm)を混合し、厚
さ60μmのフイルム状に押し出した。このフイルムを
200℃熱板を用いてヒートシールすることにより、1
00mm×200mmの大きさに製造した袋は、製袋直
後の袋内の酸素濃度は21%であったが、20℃におい
て6日間放置後には0.5%に低下した。比較品の一般
の60μmの厚みのポリプロピレンフイルムから成形し
た密封袋の内部の酸素濃度は、6日間後も21%であっ
た。
【0014】実施例2 実施例1の60μm厚みの酸素吸収性ポリプロピレンフ
イルムにエステルウレタン糸接着剤を用い、7μmの厚
みのアルミ箔とラミネートし、200℃の熱板を用いて
ヒートシールすることにより、100mm×200mm
の大きさの袋を成形した。製袋直後の袋内の酸素濃度は
21%であったが、20℃において6日間放置すると
0.2%に低下した。比較品の一般の60μmの厚みの
ポリプロピレンフイルムを、7μmの厚みのアルミ箔と
ラミネートしたフイルムから成形した袋内の酸素濃度は
6日間放置後も21%であった。
イルムにエステルウレタン糸接着剤を用い、7μmの厚
みのアルミ箔とラミネートし、200℃の熱板を用いて
ヒートシールすることにより、100mm×200mm
の大きさの袋を成形した。製袋直後の袋内の酸素濃度は
21%であったが、20℃において6日間放置すると
0.2%に低下した。比較品の一般の60μmの厚みの
ポリプロピレンフイルムを、7μmの厚みのアルミ箔と
ラミネートしたフイルムから成形した袋内の酸素濃度は
6日間放置後も21%であった。
【0015】実施例3 実施例1の60μmの厚みの酸素吸収性ポリプロピレン
フイルムにエステルウレタン系接着剤を用い、外面に7
μmのアルミ箔、内面に30μmの厚みの共重合ポリエ
ステル(東洋紡績製バイロン)フイルムをラミネートし
た。このラミネートフイルムを200℃の熱板により、
100mm×200mmの大きさの袋に成形した。製袋
直後の袋内の酸素濃度は21%であったが、20℃にお
いて6日間放置すると0.2%に低下した。比較品の酸
素吸収ポリプロピレンフイルムの代わりに、60μmの
一般ポリプロピレンフイルムを用いた袋内の酸素濃度は
60日間放置後も21%であった。
フイルムにエステルウレタン系接着剤を用い、外面に7
μmのアルミ箔、内面に30μmの厚みの共重合ポリエ
ステル(東洋紡績製バイロン)フイルムをラミネートし
た。このラミネートフイルムを200℃の熱板により、
100mm×200mmの大きさの袋に成形した。製袋
直後の袋内の酸素濃度は21%であったが、20℃にお
いて6日間放置すると0.2%に低下した。比較品の酸
素吸収ポリプロピレンフイルムの代わりに、60μmの
一般ポリプロピレンフイルムを用いた袋内の酸素濃度は
60日間放置後も21%であった。
【0016】実施例4 前出のポリプロピレン100部にステアリン酸銅4.9
部(銅として5,000ppm)を混合したものを押出
機によりストランド状に押し出し、切断しペレット状に
成形した。この30部をエチレンビニルアルコール共重
合体(エチレン含有量32モル%)70部とブレンド
し、シート状に押し出し、厚さ40μmの酸素吸収フイ
ルムを成形した。エステルウレタン系接着剤を用い、こ
の酸素吸収フイルムの外面に12μmのPET(2軸延
伸ポリエチレンテレフタレート)フイルム、内面に70
μmのCPP(未延伸ポリプロピレンフイルム)をラミ
ネートした。このラミネートフイルムを220℃の熱板
によりヒートシールすることにより、100mm×20
0mmの大きさの袋に成形し、純水を充填し開口部を更
にヒートシールすることにより密封した。次に120℃
の温度により20分間レトルト滅菌を行った。滅菌後2
0℃において放置し容器内部の酸素濃度を測定した。比
較のため同一構成でエチレンビニルアルコール共重合体
に酸素吸収ポリマーをブレンドしていない袋に水を充填
し同一処理を行い、袋内の酸素濃度を測定した。結果を
表1に示す。
部(銅として5,000ppm)を混合したものを押出
機によりストランド状に押し出し、切断しペレット状に
成形した。この30部をエチレンビニルアルコール共重
合体(エチレン含有量32モル%)70部とブレンド
し、シート状に押し出し、厚さ40μmの酸素吸収フイ
ルムを成形した。エステルウレタン系接着剤を用い、こ
の酸素吸収フイルムの外面に12μmのPET(2軸延
伸ポリエチレンテレフタレート)フイルム、内面に70
μmのCPP(未延伸ポリプロピレンフイルム)をラミ
ネートした。このラミネートフイルムを220℃の熱板
によりヒートシールすることにより、100mm×20
0mmの大きさの袋に成形し、純水を充填し開口部を更
にヒートシールすることにより密封した。次に120℃
の温度により20分間レトルト滅菌を行った。滅菌後2
0℃において放置し容器内部の酸素濃度を測定した。比
較のため同一構成でエチレンビニルアルコール共重合体
に酸素吸収ポリマーをブレンドしていない袋に水を充填
し同一処理を行い、袋内の酸素濃度を測定した。結果を
表1に示す。
【0017】
【表1】
【0018】
【発明の効果】本発明のポリプロピレンのような3級水
素を有するポリオレフィンに遷移金属を配合した酸素吸
収材を包装袋の構造の全部または一部に用いた包装袋
は、食品中に存在する酸素を吸収し、食品や飲料の酸化
変味を防止することができる。
素を有するポリオレフィンに遷移金属を配合した酸素吸
収材を包装袋の構造の全部または一部に用いた包装袋
は、食品中に存在する酸素を吸収し、食品や飲料の酸化
変味を防止することができる。
【図1】包装袋の内面の両面に酸素吸収材がシーラント
として積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図で
ある。
として積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図で
ある。
【図2】包装袋の内面の片面に酸素吸収材がシーラント
として積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図で
ある。
として積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図で
ある。
【図3】包装袋の内面の一部に酸素吸収材が積層された
本発明の包装袋の断面を示す概略図である。
本発明の包装袋の断面を示す概略図である。
【図4】スタンドパウチの底部に酸素吸収材がシーラン
トとして積層された本発明のスタンドパウチの断面を示
す概略図である。
トとして積層された本発明のスタンドパウチの断面を示
す概略図である。
【図5】包装袋の両面の中間層に酸素吸収材がシーラン
トとして積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図
である。
トとして積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図
である。
【図6】包装袋の片面の中間層に酸素吸収材がシーラン
トとして積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図
である。
トとして積層された本発明の包装袋の断面を示す概略図
である。
1 包装袋 2 基材 3 酸素吸収材
Claims (1)
- 【請求項1】 分子内に3級水素を有するポリオレフィ
ンまたはその共重合体に遷移金属化合物をポリマーに対
し、遷移金属として0.001〜20重量%配合した酸
素吸収材が包装袋の構造の全部または一部を構成する酸
素吸収性の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28222691A JPH0597163A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28222691A JPH0597163A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597163A true JPH0597163A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17649703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28222691A Pending JPH0597163A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0597163A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5641425A (en) * | 1994-09-08 | 1997-06-24 | Multiform Desiccants, Inc. | Oxygen absorbing composition |
| US5839593A (en) * | 1995-06-06 | 1998-11-24 | Multiform Desiccants, Inc. | Oxygen absorbing container cap liner |
| US6156231A (en) * | 1994-09-08 | 2000-12-05 | Multisorb Technologies, Inc. | Oxygen absorbing composition with cover layer |
| JP2010023899A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素インジケータ付包装体 |
| JP2012171666A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収性包装容器 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP28222691A patent/JPH0597163A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5641425A (en) * | 1994-09-08 | 1997-06-24 | Multiform Desiccants, Inc. | Oxygen absorbing composition |
| US6156231A (en) * | 1994-09-08 | 2000-12-05 | Multisorb Technologies, Inc. | Oxygen absorbing composition with cover layer |
| US5839593A (en) * | 1995-06-06 | 1998-11-24 | Multiform Desiccants, Inc. | Oxygen absorbing container cap liner |
| JP2010023899A (ja) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素インジケータ付包装体 |
| JP2012171666A (ja) * | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収性包装容器 |
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