JPH0854084A - パイプクランプ - Google Patents
パイプクランプInfo
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- JPH0854084A JPH0854084A JP6188357A JP18835794A JPH0854084A JP H0854084 A JPH0854084 A JP H0854084A JP 6188357 A JP6188357 A JP 6188357A JP 18835794 A JP18835794 A JP 18835794A JP H0854084 A JPH0854084 A JP H0854084A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が単純で製造工程も簡略なパイプクラン
プ 【構成】 パイプクランプ１０の湾曲部１２には、湾曲
部１２の曲面に沿って延伸されたばね部１８が設けられ
ている。打ち抜き形成されたばね部１８は矢印Ａ方向に
弾性変形可能である。使用状態では、湾曲部１２の締め
付け力は、ばね部１８を介してパイプＰに作用する。ば
ね部１８は弾性変形し、パイプＰの外面を中心方向に向
かって押圧する付勢力を及ぼすのでパイプクランプ１０
とパイプＰとの密着性が確保される。ばね部１８の弾性
変形でパイプＰの外面に過剰な力が作用することが回避
され、パイプＰの外面を傷つけることはない。パイプＰ
に振動が付与されても、ばね部１８が緩衝材として作用
するので振動は減衰される。緩衝材を接着する必要はな
く、パイプクランプ１０の製造工程はきわめて簡略であ
る。
プ 【構成】 パイプクランプ１０の湾曲部１２には、湾曲
部１２の曲面に沿って延伸されたばね部１８が設けられ
ている。打ち抜き形成されたばね部１８は矢印Ａ方向に
弾性変形可能である。使用状態では、湾曲部１２の締め
付け力は、ばね部１８を介してパイプＰに作用する。ば
ね部１８は弾性変形し、パイプＰの外面を中心方向に向
かって押圧する付勢力を及ぼすのでパイプクランプ１０
とパイプＰとの密着性が確保される。ばね部１８の弾性
変形でパイプＰの外面に過剰な力が作用することが回避
され、パイプＰの外面を傷つけることはない。パイプＰ
に振動が付与されても、ばね部１８が緩衝材として作用
するので振動は減衰される。緩衝材を接着する必要はな
く、パイプクランプ１０の製造工程はきわめて簡略であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管等の管状の物体や
丸棒等の柱状の物体を湾曲部の内側にて保持するパイプ
クランプに関する。
丸棒等の柱状の物体を湾曲部の内側にて保持するパイプ
クランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に例示するように、パイプクランプ
１０２は湾曲部１０４にてパイプ１０６等を保持し、ビ
ス穴１０８に挿通されるボルト等を介して装置や構造物
等に取り付けられる。従来のパイプクランプ１０２にお
いては、パイプ１０６等との密着性の向上、パイプ１０
６等の外面の保護や振動吸収などを目的として、湾曲部
１０４の内面にゴム製等の緩衝材１１０が設けられてい
た。
１０２は湾曲部１０４にてパイプ１０６等を保持し、ビ
ス穴１０８に挿通されるボルト等を介して装置や構造物
等に取り付けられる。従来のパイプクランプ１０２にお
いては、パイプ１０６等との密着性の向上、パイプ１０
６等の外面の保護や振動吸収などを目的として、湾曲部
１０４の内面にゴム製等の緩衝材１１０が設けられてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造とすると、例えば鋼製の本体とゴム製の緩衝材
との２種類の材料を接着する工程が不可欠となる等、製
造工程が複雑であった。
うな構造とすると、例えば鋼製の本体とゴム製の緩衝材
との２種類の材料を接着する工程が不可欠となる等、製
造工程が複雑であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明のパイプクランプは、湾曲部の内
側に管状または柱状の物体を保持するパイプクランプに
おいて、前記湾曲部の内側に突出し且つ前記湾曲部に沿
って延伸されたばね部を設けたことを特徴とする。
の手段として、本発明のパイプクランプは、湾曲部の内
側に管状または柱状の物体を保持するパイプクランプに
おいて、前記湾曲部の内側に突出し且つ前記湾曲部に沿
って延伸されたばね部を設けたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】上記構成のパイプクランプおいては、湾曲部で
例えばパイプを締め付けるようにして保持する。この
際、ばね部がパイプの外面に接触するが、このばね部は
締め付けに伴って弾性変形し、パイプに対してその外面
を中心方向に向かって押圧する付勢力を及ぼす。これに
より、パイプクランプとパイプとの密着性が確保され
る。また、ばね部が弾性変形することにより、パイプ外
面に過剰な力が作用することが回避されるので、パイプ
外面を傷つけることはない。しかも、パイプに振動が与
えられた場合には、ばね部がこの振動を吸収する緩衝材
として作用し、パイプの振動は減衰される。
例えばパイプを締め付けるようにして保持する。この
際、ばね部がパイプの外面に接触するが、このばね部は
締め付けに伴って弾性変形し、パイプに対してその外面
を中心方向に向かって押圧する付勢力を及ぼす。これに
より、パイプクランプとパイプとの密着性が確保され
る。また、ばね部が弾性変形することにより、パイプ外
面に過剰な力が作用することが回避されるので、パイプ
外面を傷つけることはない。しかも、パイプに振動が与
えられた場合には、ばね部がこの振動を吸収する緩衝材
として作用し、パイプの振動は減衰される。
【０００６】パイプクランプにゴム製等の緩衝材を設け
る必要はなくなり、パイプクランプの製造工程は簡略と
なる。
る必要はなくなり、パイプクランプの製造工程は簡略と
なる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。図１およ
び図２に示すように、鋼板製のパイプクランプ１０は、
筒状の湾曲部１２と湾曲部１２に連接する一対の平板状
の取付部１４を備えている。取付部１４にはそれぞれ１
箇所のビス穴１６が穿設されている。
び図２に示すように、鋼板製のパイプクランプ１０は、
筒状の湾曲部１２と湾曲部１２に連接する一対の平板状
の取付部１４を備えている。取付部１４にはそれぞれ１
箇所のビス穴１６が穿設されている。
【０００８】一方、湾曲部１２には、湾曲部１２の内側
に突出し、ほぼ湾曲部１２の曲面に沿って延伸されてい
るばね部１８が７箇所に設けられている。図２および湾
曲部１２の展開図である図３に示すように、ばね部１８
は短冊状で、その一端は湾曲部１２に連接している。ま
た図１（ａ）に示すように、ばね部１８の他端は湾曲部
１２から離脱している。したがって、ばね部１８は湾曲
部１２と連接する端部を支点として矢印Ａで示す揺動方
向に弾性変形可能である。これらばね部１８は、プレス
加工による湾曲部１２の外側から内側へ向かう方向の打
ち抜きで形成されている。
に突出し、ほぼ湾曲部１２の曲面に沿って延伸されてい
るばね部１８が７箇所に設けられている。図２および湾
曲部１２の展開図である図３に示すように、ばね部１８
は短冊状で、その一端は湾曲部１２に連接している。ま
た図１（ａ）に示すように、ばね部１８の他端は湾曲部
１２から離脱している。したがって、ばね部１８は湾曲
部１２と連接する端部を支点として矢印Ａで示す揺動方
向に弾性変形可能である。これらばね部１８は、プレス
加工による湾曲部１２の外側から内側へ向かう方向の打
ち抜きで形成されている。
【０００９】パイプクランプ１０は使用状態ではないと
きには、図１（ａ）および図２に示すように、取付部１
４、１４は互いに離隔した状態となっている。使用時に
は、図１（ｂ）に示すように、取付部１４をボルトＢお
よびナットＮを介してブラケット等のパイプサポートＳ
に締め付けることにより湾曲部１２の径を縮小させて、
湾曲部１２の内側に挿通されたパイプＰを締め付ける。
これにより、パイプＰはパイプクランプ１０に保持さ
れ、パイプサポートＳに固定される。
きには、図１（ａ）および図２に示すように、取付部１
４、１４は互いに離隔した状態となっている。使用時に
は、図１（ｂ）に示すように、取付部１４をボルトＢお
よびナットＮを介してブラケット等のパイプサポートＳ
に締め付けることにより湾曲部１２の径を縮小させて、
湾曲部１２の内側に挿通されたパイプＰを締め付ける。
これにより、パイプＰはパイプクランプ１０に保持さ
れ、パイプサポートＳに固定される。
【００１０】この際、湾曲部１２による締め付け力は、
ばね部１８を介してパイプＰに作用する。ばね部１８は
締め付けに伴って弾性変形し、パイプＰに対してその外
面を中心方向に向かって押圧する付勢力を及ぼす。これ
により、パイプクランプ１０とパイプＰとの密着性が確
保される。また、ばね部１８が弾性変形することによ
り、パイプＰの外面に過剰な力が作用することが回避さ
れるので、パイプＰの外面を傷つけることはない。しか
も、パイプＰに振動が与えられた場合には、ばね部１８
がこの振動を吸収する緩衝材として作用し、パイプＰの
振動は減衰される。
ばね部１８を介してパイプＰに作用する。ばね部１８は
締め付けに伴って弾性変形し、パイプＰに対してその外
面を中心方向に向かって押圧する付勢力を及ぼす。これ
により、パイプクランプ１０とパイプＰとの密着性が確
保される。また、ばね部１８が弾性変形することによ
り、パイプＰの外面に過剰な力が作用することが回避さ
れるので、パイプＰの外面を傷つけることはない。しか
も、パイプＰに振動が与えられた場合には、ばね部１８
がこの振動を吸収する緩衝材として作用し、パイプＰの
振動は減衰される。
【００１１】湾曲部１２の内側にゴム製等の緩衝材を接
着する必要はないので、パイプクランプ１０を構成する
材料としては１枚の鋼板のみであり、工程としては、プ
レス打ち抜きによるばね部１８の形成と、湾曲部１２お
よび取付部１４を形成するための曲げ加工だけでよい。
したがって、パイプクランプ１０の製造工程はきわめて
簡略である。 （変形例）次に、さまざまな変形例について説明する。
着する必要はないので、パイプクランプ１０を構成する
材料としては１枚の鋼板のみであり、工程としては、プ
レス打ち抜きによるばね部１８の形成と、湾曲部１２お
よび取付部１４を形成するための曲げ加工だけでよい。
したがって、パイプクランプ１０の製造工程はきわめて
簡略である。 （変形例）次に、さまざまな変形例について説明する。
【００１２】図４に示すのは、ばね部の配列の例であ
り、図４（ａ）のようにばね部２８を千鳥状に配列する
ことや図４（ｂ）のようにばね部３８を３列に配置する
など様々な配列が可能である。また、上記の例ではばね
部の一方の端を湾曲部に固定される固定端とし、他方を
自由端としているが、図５に示すようにばね部４８の両
端とも湾曲部４２から切り離さずに固定端とすることも
できる。このようにしてもばね部４８の弾性変形は可能
であり、上述の例と同様の効果を発揮する。
り、図４（ａ）のようにばね部２８を千鳥状に配列する
ことや図４（ｂ）のようにばね部３８を３列に配置する
など様々な配列が可能である。また、上記の例ではばね
部の一方の端を湾曲部に固定される固定端とし、他方を
自由端としているが、図５に示すようにばね部４８の両
端とも湾曲部４２から切り離さずに固定端とすることも
できる。このようにしてもばね部４８の弾性変形は可能
であり、上述の例と同様の効果を発揮する。
【００１３】あるいは、図６に示すように、ばね部９０
に湾曲方向に沿った凸条９２を設けることもできる。こ
のような凸条９２があると、ばね部９０とパイプ等との
接触面積が少なくなり、それに応じてばね部９０（凸条
９２）との摩擦力が大きくなるので、パイプ等をパイプ
クランプ９４で一層確実に保持できる。
に湾曲方向に沿った凸条９２を設けることもできる。こ
のような凸条９２があると、ばね部９０とパイプ等との
接触面積が少なくなり、それに応じてばね部９０（凸条
９２）との摩擦力が大きくなるので、パイプ等をパイプ
クランプ９４で一層確実に保持できる。
【００１４】さらに、パイプクランプ自体の形状も使用
目的等により自由に設定可能である。例えば図７に示す
ように、湾曲部５２を半円状としてその一端側に取付部
５４を設け湾曲部５２の弾性力によってパイプ等を保持
するパイプクランプ５０（図７（ａ））、一方の取付部
６４ａを円筒状の湾曲部６２の接線方向に延伸し他方の
取付部６４ｂをこれに整合する方向に延伸した構造のパ
イプクランプ６０（図７（ｂ））、大小２種類のパイプ
に対応できる湾曲部７２と図７（ｂ）と同様の取付部７
４ａ、７４ｂを備えるパイプクランプ７０（図７
（ｃ））、湾曲部８２を矩形として角パイプ等を保持可
能とし辺方向に延伸された取付部８４ａとこれに対向す
る取付部８４ｂを設けたパイプクランプ８０（図７
（ｄ））等、様々な形状が可能である。もちろん、従来
例として示す図８のような形状も可能である。
目的等により自由に設定可能である。例えば図７に示す
ように、湾曲部５２を半円状としてその一端側に取付部
５４を設け湾曲部５２の弾性力によってパイプ等を保持
するパイプクランプ５０（図７（ａ））、一方の取付部
６４ａを円筒状の湾曲部６２の接線方向に延伸し他方の
取付部６４ｂをこれに整合する方向に延伸した構造のパ
イプクランプ６０（図７（ｂ））、大小２種類のパイプ
に対応できる湾曲部７２と図７（ｂ）と同様の取付部７
４ａ、７４ｂを備えるパイプクランプ７０（図７
（ｃ））、湾曲部８２を矩形として角パイプ等を保持可
能とし辺方向に延伸された取付部８４ａとこれに対向す
る取付部８４ｂを設けたパイプクランプ８０（図７
（ｄ））等、様々な形状が可能である。もちろん、従来
例として示す図８のような形状も可能である。
【００１５】以上、実施例およびその変形例に従って、
本発明について説明したが、本発明はこれらの例に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
さまざまに実施できることは言うまでもない。例えば、
上記の例ではパイプクランプを鋼板製としているが、高
強度のプラスチック等によることもできる。
本発明について説明したが、本発明はこれらの例に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
さまざまに実施できることは言うまでもない。例えば、
上記の例ではパイプクランプを鋼板製としているが、高
強度のプラスチック等によることもできる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のパイプク
ランプは、パイプ等との密着性の向上、パイプ等の外面
の保護や振動吸収などを目的とするゴム製等の緩衝材は
不要であり、構造は単純で製造工程も簡略である。
ランプは、パイプ等との密着性の向上、パイプ等の外面
の保護や振動吸収などを目的とするゴム製等の緩衝材は
不要であり、構造は単純で製造工程も簡略である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例のパイプクランプの構造の説明図であ
り、図１（ａ）は一部断面側面図、図１（ｂ）は使用状
態の側面図である。
り、図１（ａ）は一部断面側面図、図１（ｂ）は使用状
態の側面図である。
【図２】 実施例のパイプクランプの概略構造を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】 実施例のパイプクランプの湾曲部の一部展開
図である。
図である。
【図４】 変形例のパイプクランプの湾曲部の一部展開
図であり、図４（ａ）はばね部を２条に配した例の説明
図、図４（ｂ）はばね部を３条とした例の説明図であ
る。
図であり、図４（ａ）はばね部を２条に配した例の説明
図、図４（ｂ）はばね部を３条とした例の説明図であ
る。
【図５】 変形例のパイプクランプのばね部の構造を示
す一部断面図である。
す一部断面図である。
【図６】 変形例のパイプクランプのばね部の構造を示
す一部断面図である。
す一部断面図である。
【図７】 変形例のパイプクランプの概略構造を示す説
明図であり、図７（ａ）は湾曲部を半円状としてその一
端に取付部を設けた例の説明図、図７（ｂ）は円筒状の
湾曲部の接線方向に沿って取付部を設けた例の説明図、
図７（ｃ）は大小２種類のパイプに対応できる湾曲部を
設けた例の説明図、図７（ｄ）は湾曲部を矩形とした例
の説明図である。
明図であり、図７（ａ）は湾曲部を半円状としてその一
端に取付部を設けた例の説明図、図７（ｂ）は円筒状の
湾曲部の接線方向に沿って取付部を設けた例の説明図、
図７（ｃ）は大小２種類のパイプに対応できる湾曲部を
設けた例の説明図、図７（ｄ）は湾曲部を矩形とした例
の説明図である。
【図８】 従来のパイプクランプを例示する断面図であ
る。
る。
１０、５０、６０、７０、８０、９４・・・パイプクラ
ンプ、 １２、４２、５２、６２、７２、８２・・・湾曲部、 １４、５４、６４ａ、６４ｂ、７４ａ、７４ｂ、８４
ａ、８４ｂ・・・取付部、 １８、２８、３８、４８、９０・・・ばね部、Ｐ・・・
パイプ。
ンプ、 １２、４２、５２、６２、７２、８２・・・湾曲部、 １４、５４、６４ａ、６４ｂ、７４ａ、７４ｂ、８４
ａ、８４ｂ・・・取付部、 １８、２８、３８、４８、９０・・・ばね部、Ｐ・・・
パイプ。
Claims (1)
- 【請求項１】 湾曲部の内側に管状または柱状の物体を
保持するパイプクランプにおいて、 前記湾曲部の内側に突出し且つ前記湾曲部に沿って延伸
されたばね部を設けたことを特徴とするパイプクラン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6188357A JPH0854084A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | パイプクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6188357A JPH0854084A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | パイプクランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0854084A true JPH0854084A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16222215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6188357A Pending JPH0854084A (ja) | 1994-08-10 | 1994-08-10 | パイプクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0854084A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2037164A2 (de) | 2007-09-12 | 2009-03-18 | HILTI Aktiengesellschaft | Rohrschelle |
| KR101306684B1 (ko) * | 2013-02-13 | 2013-09-17 | (주)에스에이치팩 | 파이프 고정용 클램프 |
| WO2014024935A1 (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | 株式会社ニフコ | 保持具 |
| KR101464519B1 (ko) * | 2013-04-23 | 2014-11-24 | 주식회사 탑솔 | 밀착조립형 배관용 방열장치 |
| CN104691505A (zh) * | 2013-12-10 | 2015-06-10 | 法雷奥系统公司 | 用于将流体循环管紧固至车辆风挡擦拭器的驱动臂的夹具 |
| JP2017061262A (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 豊田合成株式会社 | 燃料供給装置 |
-
1994
- 1994-08-10 JP JP6188357A patent/JPH0854084A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2037164A2 (de) | 2007-09-12 | 2009-03-18 | HILTI Aktiengesellschaft | Rohrschelle |
| DE102007000487A1 (de) | 2007-09-12 | 2009-03-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Rohrschelle |
| EP2037164A3 (de) * | 2007-09-12 | 2012-05-30 | HILTI Aktiengesellschaft | Rohrschelle |
| WO2014024935A1 (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | 株式会社ニフコ | 保持具 |
| JP2014037847A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-27 | Nifco Inc | 保持具 |
| KR101306684B1 (ko) * | 2013-02-13 | 2013-09-17 | (주)에스에이치팩 | 파이프 고정용 클램프 |
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