JPH085688B2 - 光伝送路用棒状母材の製造方法 - Google Patents
光伝送路用棒状母材の製造方法Info
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- JPH085688B2 JPH085688B2 JP61159180A JP15918086A JPH085688B2 JP H085688 B2 JPH085688 B2 JP H085688B2 JP 61159180 A JP61159180 A JP 61159180A JP 15918086 A JP15918086 A JP 15918086A JP H085688 B2 JPH085688 B2 JP H085688B2
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- JP
- Japan
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- quartz glass
- glass tube
- transmission line
- optical transmission
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma- or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
- C03B37/01815—Reactant deposition burners or deposition heating means
- C03B37/01823—Plasma deposition burners or heating means
- C03B37/0183—Plasma deposition burners or heating means for plasma within a tube substrate
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- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光通信やイメージガイド等において使用する
光伝送路を製造するための棒状母材を、プラズマ炎を用
いて製造する方法に関する。
光伝送路を製造するための棒状母材を、プラズマ炎を用
いて製造する方法に関する。
（従来の技術） この種の光伝送路用棒状母材は、中心軸を軸にして回
転するガラス管の一端から他端に向けてSiCl4、TiCl4、
酸素等からなるガラス形成用の気体状原料を導入すると
ともに、石英ガラス管の外側から石英ガラス管の長手方
向に沿って往復移動する酸水素炎により石英ガラス管内
に導入された原料を酸化反応させ、これにより得られた
ガラスを石英ガラス管に順次堆積させることにより製造
していた。
転するガラス管の一端から他端に向けてSiCl4、TiCl4、
酸素等からなるガラス形成用の気体状原料を導入すると
ともに、石英ガラス管の外側から石英ガラス管の長手方
向に沿って往復移動する酸水素炎により石英ガラス管内
に導入された原料を酸化反応させ、これにより得られた
ガラスを石英ガラス管に順次堆積させることにより製造
していた。
他方、前記堆積の速度を高めるために、前記酸水素炎
の代わりに高周波エネルギ供給装置を用いて、石英ガラ
ス管内にプラズマ炎を発生させ、これにより前記原料を
酸化反応させて製造することも試みられている。
の代わりに高周波エネルギ供給装置を用いて、石英ガラ
ス管内にプラズマ炎を発生させ、これにより前記原料を
酸化反応させて製造することも試みられている。
（本発明が解決する問題点） しかしながら、後者の方法はプラズマ炎の温度が高す
ぎるため、沈積速度の制御や屈折率を調整するためのド
ーパント含有量を適切に制御することが困難であった。
さらに同様の理由により石英ガラス管内に含有するOH基
が沈積形成されたガラス管中に浸透し、伝送損失を悪化
させるなどの欠点があった。
ぎるため、沈積速度の制御や屈折率を調整するためのド
ーパント含有量を適切に制御することが困難であった。
さらに同様の理由により石英ガラス管内に含有するOH基
が沈積形成されたガラス管中に浸透し、伝送損失を悪化
させるなどの欠点があった。
（発明の目的） 本発明の目的は上記点に鑑み、石英ガラス管内に発生
させるプラズマ熱をより低温にし、前記欠点の少ない特
性の優れた光伝送路を得ることにある。
させるプラズマ熱をより低温にし、前記欠点の少ない特
性の優れた光伝送路を得ることにある。
（問題点を解決するための構成） 本発明は中心軸を軸にして回転する石英ガラス管の一
端から他端に向けてガラス形成用の気体状原料を導入す
るとともに、石英ガラス管の外側に配置されしかもその
管の長手方向に移動する高周波エネルギにより石英ガラ
ス管内にプラズマ炎を発生させ、このプラズマ炎の熱に
より前記原料を酸化反応させ、これにより得られたガラ
スを石英ガラス管内面に沈積させて光伝送路用棒状母材
を製造する方法において、前記ガラス管内にその管の長
手方向に移動自在な石英ガラス製の補助部材を配置し、
前記プラズマを石英ガラス製の補助部材の端部において
発生させることを特徴とする光伝送路用棒状母材の製造
方法である。
端から他端に向けてガラス形成用の気体状原料を導入す
るとともに、石英ガラス管の外側に配置されしかもその
管の長手方向に移動する高周波エネルギにより石英ガラ
ス管内にプラズマ炎を発生させ、このプラズマ炎の熱に
より前記原料を酸化反応させ、これにより得られたガラ
スを石英ガラス管内面に沈積させて光伝送路用棒状母材
を製造する方法において、前記ガラス管内にその管の長
手方向に移動自在な石英ガラス製の補助部材を配置し、
前記プラズマを石英ガラス製の補助部材の端部において
発生させることを特徴とする光伝送路用棒状母材の製造
方法である。
（実施例１） 図において、（１）は外径35mmΦ、内径30mmΦの石英
ガラス管、（２）は外径20mmΦの管状の石英ガラス製の
補助部材、（３）は石英ガラス管（１）の外側に配置さ
れ、しかもその管の長手方向に移動する高周波コイル、
（４）は高周波発生源である。石英ガラス管（１）は両
端部において図示しないガラス旋盤により支持され、回
転可能に構成されている。石英ガラス製の補助部材
（２）は、図示しない装置により石英ガラス管（１）内
でその長手方向に移動自在に構成され、高周波コイル
（３）が石英ガラス管（１）の長手方向に移動するのと
連動して高周波コイル（３）との所定の位置関係を保つ
ように移動するよう構成されている。石英ガラス管
（１）と石英ガラス製の補助部材（２）との間には一端
から他端に向けてSiCl4、GeCl4及び酸素等の混合気体に
よるガラス原料（５）が供給されている。また高周波コ
イル（３）は高周波発生源（４）から高周波エネルギが
供給されて、石英ガラス製の補助部材（２）の端部にお
いてプラズマ炎（６）を発生させる。
ガラス管、（２）は外径20mmΦの管状の石英ガラス製の
補助部材、（３）は石英ガラス管（１）の外側に配置さ
れ、しかもその管の長手方向に移動する高周波コイル、
（４）は高周波発生源である。石英ガラス管（１）は両
端部において図示しないガラス旋盤により支持され、回
転可能に構成されている。石英ガラス製の補助部材
（２）は、図示しない装置により石英ガラス管（１）内
でその長手方向に移動自在に構成され、高周波コイル
（３）が石英ガラス管（１）の長手方向に移動するのと
連動して高周波コイル（３）との所定の位置関係を保つ
ように移動するよう構成されている。石英ガラス管
（１）と石英ガラス製の補助部材（２）との間には一端
から他端に向けてSiCl4、GeCl4及び酸素等の混合気体に
よるガラス原料（５）が供給されている。また高周波コ
イル（３）は高周波発生源（４）から高周波エネルギが
供給されて、石英ガラス製の補助部材（２）の端部にお
いてプラズマ炎（６）を発生させる。
このようにして石英ガラス製の補助部材（２）の端部
においてプラズマ炎（６）が発生すると、その熱によ
り、石英ガラス管（１）内に導入されたガラス原料
（５）は酸化反応を起こし、これにより得られたガラス
が石英ガラス管（１）の内壁に沈積する。この沈積ガラ
スは後に光伝送路のコア（又はクラッド）になる。プラ
ズマ炎（６）は高周波コイル（３）が石英ガラス管の長
手方向に移動するに従って石英ガラス管（１）の長手方
向に移動し、これによって石英ガラス管（１）の長手方
向にガラスが均一に沈積する。この際、石英ガラス製の
補助部材（２）は前述のように高周波コイル（３）の移
動と連動して高周波コイル（３）と所定の位置関係を保
つように移動し、プラズマ炎の発生を容易にする。高周
波コイル（３）は石英ガラス管（１）の長手方向に複数
回往復移動し、これによって前記ガラスが石英ガラス管
（１）の内壁に複数層形成される。この際、プラズマ炎
（６）は石英ガラス製の補助部材（２）の存在によって
低温で発生する。このようにして石英ガラス管（１）内
にガラスを所定層、所定厚形成させた後は、石英ガラス
製の補助部材（２）を除去して、従来と同様に石英ガラ
ス管（１）をコラプスし、光伝送用の棒状母材を得る。
この後はこの棒状母材を加熱紡糸し、外径125μｍΦの
光伝送繊維等に構成する。
においてプラズマ炎（６）が発生すると、その熱によ
り、石英ガラス管（１）内に導入されたガラス原料
（５）は酸化反応を起こし、これにより得られたガラス
が石英ガラス管（１）の内壁に沈積する。この沈積ガラ
スは後に光伝送路のコア（又はクラッド）になる。プラ
ズマ炎（６）は高周波コイル（３）が石英ガラス管の長
手方向に移動するに従って石英ガラス管（１）の長手方
向に移動し、これによって石英ガラス管（１）の長手方
向にガラスが均一に沈積する。この際、石英ガラス製の
補助部材（２）は前述のように高周波コイル（３）の移
動と連動して高周波コイル（３）と所定の位置関係を保
つように移動し、プラズマ炎の発生を容易にする。高周
波コイル（３）は石英ガラス管（１）の長手方向に複数
回往復移動し、これによって前記ガラスが石英ガラス管
（１）の内壁に複数層形成される。この際、プラズマ炎
（６）は石英ガラス製の補助部材（２）の存在によって
低温で発生する。このようにして石英ガラス管（１）内
にガラスを所定層、所定厚形成させた後は、石英ガラス
製の補助部材（２）を除去して、従来と同様に石英ガラ
ス管（１）をコラプスし、光伝送用の棒状母材を得る。
この後はこの棒状母材を加熱紡糸し、外径125μｍΦの
光伝送繊維等に構成する。
なお、上記実施例において、必要により石英ガラス管
（１）の外径を水（７）や空気等により冷却するように
してもよく、また酸水素炎（８）を併用するようにして
もよい。
（１）の外径を水（７）や空気等により冷却するように
してもよく、また酸水素炎（８）を併用するようにして
もよい。
（発明の効果） 本発明は上述のように、石英ガラス管内にその管の長
手方向に移動自在な石英ガラス製の補助部材を配置し、
前記プラズマを石英ガラス製の補助部材の端部において
発生させるようにしたので、プラズマ熱の温度を低下さ
せることができ、これにより屈折率を調整するためのド
ーパント量を適切に制御でき、伝送特性の優れた光伝送
路用棒状母材を製造することができる効果を有する。
手方向に移動自在な石英ガラス製の補助部材を配置し、
前記プラズマを石英ガラス製の補助部材の端部において
発生させるようにしたので、プラズマ熱の温度を低下さ
せることができ、これにより屈折率を調整するためのド
ーパント量を適切に制御でき、伝送特性の優れた光伝送
路用棒状母材を製造することができる効果を有する。
第１図及び第２図はそれぞれ本願発明の異なる実施例を
示す説明図である。 （１）は石英ガラス管、（２）は石英ガラス製の補助部
材、（３）は高周波コイル、（４）は高周波発生源、
（５）はガラス原料、（６）はプラズマ炎、（７）は
水、（８）は酸水素炎である。
示す説明図である。 （１）は石英ガラス管、（２）は石英ガラス製の補助部
材、（３）は高周波コイル、（４）は高周波発生源、
（５）はガラス原料、（６）はプラズマ炎、（７）は
水、（８）は酸水素炎である。
Claims (3)
- 【請求項１】中心軸を軸にして回転する石英ガラス管の
一端から他端に向けてガラス形成用の気体状原料を導入
するとともに、石英ガラス管の外側に配置されしかもそ
の管の長手方向に移動する高周波エネルギにより石英ガ
ラス管内にプラズマ炎を発生させ、このプラズマ炎の熱
により前記原料を酸化反応させ、これにより得られたガ
ラスを石英ガラス管内面に沈積させて光伝送路用棒状母
材を製造する方法において、前記ガラス管内にその管の
長手方向に移動自在な石英ガラス製の補助部材を配置
し、前記プラズマを石英ガラス製の補助部材の端部にお
いて発生させることを特徴とする光伝送路用棒状母材の
製造方法。 - 【請求項２】前記石英ガラス製の補助部材は、前記高周
波エネルギと所定の関係を保つように移動することを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の光伝送路用棒状母
材の製造方法。 - 【請求項３】石英ガラス管の外側に火炎による補助加熱
装置が配置された特許請求の範囲第１項または第２項記
載の項伝送路用棒状母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61159180A JPH085688B2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 光伝送路用棒状母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61159180A JPH085688B2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 光伝送路用棒状母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317232A JPS6317232A (ja) | 1988-01-25 |
| JPH085688B2 true JPH085688B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=15688048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61159180A Expired - Fee Related JPH085688B2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 光伝送路用棒状母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085688B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1033763C2 (nl) * | 2007-04-26 | 2008-10-28 | Draka Comteq Bv | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een optische voorvorm. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743534A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-11 | Honda Motor Co Ltd | Generator driving device in autobicycle |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP61159180A patent/JPH085688B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317232A (ja) | 1988-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |