JPH0857524A - ストリップと液体間の接触を増強させる方法および装置 - Google Patents
ストリップと液体間の接触を増強させる方法および装置Info
- Publication number
- JPH0857524A JPH0857524A JP7147702A JP14770295A JPH0857524A JP H0857524 A JPH0857524 A JP H0857524A JP 7147702 A JP7147702 A JP 7147702A JP 14770295 A JP14770295 A JP 14770295A JP H0857524 A JPH0857524 A JP H0857524A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- liquid
- flow
- outflow
- stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストリップと液体間の接触を増強させる方法
および装置を提供すること 【構成】 液体をストリップ１の幅全体にわたって延在
しているまとまった流れ１０として、ストリップ運動方
向に対して平行に指向された流れ１１となるように絶え
ず転向させ、この流れ１１をストリップに沿って導いた
後導出する。スリットノズル２４が比較的狭いノズル口
２５を備え、流れ案内体２７がノズル口から突出して設
けられており、徐々に湾曲した流れ案内面２８が形成さ
れており、流れ案内面がストリップにほぼ９０°転向し
た後、接触区間２６を形成して、液体流出管路２９内に
開口している
および装置を提供すること 【構成】 液体をストリップ１の幅全体にわたって延在
しているまとまった流れ１０として、ストリップ運動方
向に対して平行に指向された流れ１１となるように絶え
ず転向させ、この流れ１１をストリップに沿って導いた
後導出する。スリットノズル２４が比較的狭いノズル口
２５を備え、流れ案内体２７がノズル口から突出して設
けられており、徐々に湾曲した流れ案内面２８が形成さ
れており、流れ案内面がストリップにほぼ９０°転向し
た後、接触区間２６を形成して、液体流出管路２９内に
開口している
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体が加圧下に貯蔵容
器から流出機構へと流れ、この流出機構からストリップ
へとエネルギー豊富な流れとして流出することにより行
われる、ストリップと液体間の接触を増強させる方法お
よび装置に関する。
器から流出機構へと流れ、この流出機構からストリップ
へとエネルギー豊富な流れとして流出することにより行
われる、ストリップと液体間の接触を増強させる方法お
よび装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱間圧延におけるストリップ処理設備お
よび冷間圧延におけるストリップ処理設備並びに酸洗い
処理にあって多くの場合、特に熱間圧延におけるストリ
ップ冷却および冷間圧延におけるストリップ冷却の際、
および酸洗いの際の表面スケール取りの際、ストリップ
を片側から或いは両側から液状媒体を放流してこの液状
媒体と激しく接触させる必要がある。
よび冷間圧延におけるストリップ処理設備並びに酸洗い
処理にあって多くの場合、特に熱間圧延におけるストリ
ップ冷却および冷間圧延におけるストリップ冷却の際、
および酸洗いの際の表面スケール取りの際、ストリップ
を片側から或いは両側から液状媒体を放流してこの液状
媒体と激しく接触させる必要がある。
【０００３】ストリップ冷却のためには特に放圧状態で
供給される水が使用され、表面スケール取りのためには
適当な酸洗い液が使用される。従来、冷間圧延の際は単
個のノズル或いは短いスリットノズルが使用されて来
た。構造様式によって条件付けられはするが、ノズル流
出口を、これがストリップに引っ掛かってストリップに
引掻き傷を形成しないように保護しなければならない。
更に、ストリップ幅に従ってノズルを調節する必要があ
る。熱間圧延にあっては通常、ノズルを備えた多数の単
個の管から成る、いわゆる層状冷却区間が適用される。
供給される水が使用され、表面スケール取りのためには
適当な酸洗い液が使用される。従来、冷間圧延の際は単
個のノズル或いは短いスリットノズルが使用されて来
た。構造様式によって条件付けられはするが、ノズル流
出口を、これがストリップに引っ掛かってストリップに
引掻き傷を形成しないように保護しなければならない。
更に、ストリップ幅に従ってノズルを調節する必要があ
る。熱間圧延にあっては通常、ノズルを備えた多数の単
個の管から成る、いわゆる層状冷却区間が適用される。
【０００４】酸洗い処理の際は、ストリップは浸漬浴内
で酸洗い材を引通される。この際、部分的に消費された
酸洗い材を可能な限り迅速に新鮮な酸洗い材と交換し、
この酸洗い材をストリップ幅全体にわたるように供給し
なければならない。何故なら、酸洗い作用および酸洗い
浴を通過する際のストリップの許容速度が上記の酸洗い
材の状態に依存しているからである。換言すれば、通過
区間内でのストリップの滞留時間は、追加供給されかつ
ストリップと接触させられる新鮮な酸洗い材と直接関連
しているからである。
で酸洗い材を引通される。この際、部分的に消費された
酸洗い材を可能な限り迅速に新鮮な酸洗い材と交換し、
この酸洗い材をストリップ幅全体にわたるように供給し
なければならない。何故なら、酸洗い作用および酸洗い
浴を通過する際のストリップの許容速度が上記の酸洗い
材の状態に依存しているからである。換言すれば、通過
区間内でのストリップの滞留時間は、追加供給されかつ
ストリップと接触させられる新鮮な酸洗い材と直接関連
しているからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、熱間ストリップを冷却或いは酸洗い処理するた
め、十分に多量な冷却液或いは酸洗い液を、この熱間ス
トリップと激しく接触させることを可能にし、その際液
体を所定の流動エネルギーで、並びに均一な配分でもっ
てストリップの湿潤すべき表面の幅および長さ全体にわ
たって、しかも流出機構が導入されて来るストリップに
引っ掛かってストリップに引掻き傷を形成する危険を伴
うことなく、供給することを可能にする方法、およびこ
の方法を実施するための特別単純なかつ頑丈な構造様式
を持つ装置を提供することである。
題は、熱間ストリップを冷却或いは酸洗い処理するた
め、十分に多量な冷却液或いは酸洗い液を、この熱間ス
トリップと激しく接触させることを可能にし、その際液
体を所定の流動エネルギーで、並びに均一な配分でもっ
てストリップの湿潤すべき表面の幅および長さ全体にわ
たって、しかも流出機構が導入されて来るストリップに
引っ掛かってストリップに引掻き傷を形成する危険を伴
うことなく、供給することを可能にする方法、およびこ
の方法を実施するための特別単純なかつ頑丈な構造様式
を持つ装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、特許請求
の範囲の請求項１の上位概念に記載の方法にあって、液
体を、ストリップの幅全体にわたって延在していてかつ
このストリップに対して横方向では比較的狭い流れプロ
フイルを有するまとまった流れとして、高速で垂直方向
にストリップに対して放流し、次いで流れをストリップ
運動方向に対して平行に整向された流れとなるように絶
えず転向させ、この流れを所定の幅および長さの接触区
間にわたってストリップに沿って導き、その後ストリッ
プから導出することによって解決される。
の範囲の請求項１の上位概念に記載の方法にあって、液
体を、ストリップの幅全体にわたって延在していてかつ
このストリップに対して横方向では比較的狭い流れプロ
フイルを有するまとまった流れとして、高速で垂直方向
にストリップに対して放流し、次いで流れをストリップ
運動方向に対して平行に整向された流れとなるように絶
えず転向させ、この流れを所定の幅および長さの接触区
間にわたってストリップに沿って導き、その後ストリッ
プから導出することによって解決される。
【０００７】液体を強制的に供給することにより、極め
て有利に、所定量の冷却液或いは酸洗い液がストリップ
の幅全体にわたって均一に供給され、その際そこに形成
される流れ断面と供給された液体量間の均衡の下に全接
触区間にわたって必然的に、ストリップと液体間の接触
の増強を誘起する流動速度が得られる。
て有利に、所定量の冷却液或いは酸洗い液がストリップ
の幅全体にわたって均一に供給され、その際そこに形成
される流れ断面と供給された液体量間の均衡の下に全接
触区間にわたって必然的に、ストリップと液体間の接触
の増強を誘起する流動速度が得られる。
【０００８】その際、液体が比較的高い相対速度で強制
的にかつ激しくストリップへと流れるので、ストリップ
冷却を行う場合は流動する冷却液体とストリップ間での
比較的高い熱推移が、そして酸洗いを行う場合は消費さ
れた酸洗い液の新しい液との激しい交換が達せられる。
的にかつ激しくストリップへと流れるので、ストリップ
冷却を行う場合は流動する冷却液体とストリップ間での
比較的高い熱推移が、そして酸洗いを行う場合は消費さ
れた酸洗い液の新しい液との激しい交換が達せられる。
【０００９】圧力作用を受けている液体の流出方向を９
０°転向することにより、ストリップ幅全体にわたる流
れプロフイルを形成することが可能となり、しかもその
際ストリップに流出機構が引っ掛かって、ストリップに
引掻き傷が形成される危険が生じることがない。
０°転向することにより、ストリップ幅全体にわたる流
れプロフイルを形成することが可能となり、しかもその
際ストリップに流出機構が引っ掛かって、ストリップに
引掻き傷が形成される危険が生じることがない。
【００１０】更に、本発明により、液体は無端な循環流
れで貯蔵容器からストリップに対して、そしてこのスト
リップから送られて再び貯蔵容器内に戻されれ、その際
ストリップから伝達される熱が、液体を中間冷却が行わ
れることによりこの液体から吸引される。
れで貯蔵容器からストリップに対して、そしてこのスト
リップから送られて再び貯蔵容器内に戻されれ、その際
ストリップから伝達される熱が、液体を中間冷却が行わ
れることによりこの液体から吸引される。
【００１１】二者択一的な構成において、流出機構から
の液体の流出は静止している液体の液浴水準の下方で行
われる。その際高加速された液体流の運動力学的なエネ
ルギーが上記の静止している液体へ伝播されることによ
り、この静止している液体の一部分が帯行され、接触区
間を経て送られる。その場合、運動しているか、もしく
は運動させられる液体の量は著しく増強され、これに伴
いストリップと液体間の接触が増強する。
の液体の流出は静止している液体の液浴水準の下方で行
われる。その際高加速された液体流の運動力学的なエネ
ルギーが上記の静止している液体へ伝播されることによ
り、この静止している液体の一部分が帯行され、接触区
間を経て送られる。その場合、運動しているか、もしく
は運動させられる液体の量は著しく増強され、これに伴
いストリップと液体間の接触が増強する。
【００１２】加圧ポンプが設けられている液体のための
貯蔵容器、圧力導管および上記圧力導管に接続していて
かつ液体が存在している加圧室のための少なくとも一つ
の流出機構とを備えている、上記の方法を実施するため
の装置の特徴とするところは、ストリップの幅全体にわ
たって延在しているスリットノズルであり、このスリッ
トノズルのストリップの幅に対して横方向で比較的狭い
ノズル口がストリップから間隔をもって鉛直にこのスト
リップ方向に整向されており、この場合上記スリットノ
ズルに下流側で接続されてそのノズル口から突出して流
れ案内体が設けられており、この流れ案内体が下流方向
に指向して徐々に湾曲した流れ案内面を形成しており、
この流れ案内面がストリップに対して平行になるように
ほぼ９０°転向した後、このストリップから所定の間隔
で接触区間の形成の下に延在し、液体流出管路内に開口
していることである。
貯蔵容器、圧力導管および上記圧力導管に接続していて
かつ液体が存在している加圧室のための少なくとも一つ
の流出機構とを備えている、上記の方法を実施するため
の装置の特徴とするところは、ストリップの幅全体にわ
たって延在しているスリットノズルであり、このスリッ
トノズルのストリップの幅に対して横方向で比較的狭い
ノズル口がストリップから間隔をもって鉛直にこのスト
リップ方向に整向されており、この場合上記スリットノ
ズルに下流側で接続されてそのノズル口から突出して流
れ案内体が設けられており、この流れ案内体が下流方向
に指向して徐々に湾曲した流れ案内面を形成しており、
この流れ案内面がストリップに対して平行になるように
ほぼ９０°転向した後、このストリップから所定の間隔
で接触区間の形成の下に延在し、液体流出管路内に開口
していることである。
【００１３】流れ案内体を形成することにより、これを
ストリップの下方において或いは上方において或いは両
側において設けるかに応じて、所定の幅および長さの接
触区間に沿った定まった流れ路が形成され、その際この
接触領域の領域内において冷却液或いは酸洗い液による
ストリップ表面の激しい湿潤と洗流しが可能となる。
ストリップの下方において或いは上方において或いは両
側において設けるかに応じて、所定の幅および長さの接
触区間に沿った定まった流れ路が形成され、その際この
接触領域の領域内において冷却液或いは酸洗い液による
ストリップ表面の激しい湿潤と洗流しが可能となる。
【００１４】接触区間が流れ案内面とストリップ間にお
いて所定の流れ断面をもって形成されており、従ってこ
の区間内において送り量の基準に応じて、調節可能な流
れ速度が強制的に形成される。
いて所定の流れ断面をもって形成されており、従ってこ
の区間内において送り量の基準に応じて、調節可能な流
れ速度が強制的に形成される。
【００１５】本発明により他の構成により、液体流出管
路内に冷却器が設けられている。これにより無端の循環
系で液体を送る際、この液体の温度が一定の温度水準に
維持される。
路内に冷却器が設けられている。これにより無端の循環
系で液体を送る際、この液体の温度が一定の温度水準に
維持される。
【００１６】他の構成は特許請求の範囲の請求項５から
８に記載した。以下に添付した図面に図示した実施例に
付き本発明を詳細に説明する。
８に記載した。以下に添付した図面に図示した実施例に
付き本発明を詳細に説明する。
【００１７】
【実施例】図１に示されているように、ストリップ１
は、矢印２の方向で、液体を供給するための装置４０の
上方を移動する。その際、このような装置４０はストリ
ップ１の下方でも、上方でも、そして場合によって任意
の数で相前後して設けることが可能である。
は、矢印２の方向で、液体を供給するための装置４０の
上方を移動する。その際、このような装置４０はストリ
ップ１の下方でも、上方でも、そして場合によって任意
の数で相前後して設けることが可能である。
【００１８】この装置４０は、加圧ポンプ２１と圧力導
管２２とが設けられている、液体のための貯蔵容器２０
を備えている。圧力導管２２には、流出機構２４を備え
た加圧室２３が接続している。この流出機構２４はスト
リップ１の幅全体にわたって延在しておりかつ比較的細
いノズル口２５を備えたスリットノズル２４として形成
されている。ノズル口２５を備えたこのスリットノズル
２４はストリップ１から間隔をもって、このストリップ
に方向に鉛直に整向されている。これによりどのような
事情にあっても、新しく走入して来るストリップ１がス
リットノズル２４に接触するか、或いはこのスリットノ
ズル２４内に引っ掛かたりすることが回避される。スリ
ットノズル２４に、即ちノズル口２５に下流方向で接続
して、このノズル口２５から突出して流れ案内体２７が
設けられている。この流れ案内体２７は下流方向で徐々
に湾曲した流動案内面２８を備えており、この流動案内
面はほぼ９０°転向した後ストリップ１に対して平行
に、かつこのストリップから所定の間隔をおいて、接触
区間２６を形成しながら延在している。この接触区間２
６は、液体流出管路２９に開口している。この接触区間
２６は流動案内面２８とストリップ１間において、所定
の流れ断面で形成されており、かつ所定の長さを備えて
いる。
管２２とが設けられている、液体のための貯蔵容器２０
を備えている。圧力導管２２には、流出機構２４を備え
た加圧室２３が接続している。この流出機構２４はスト
リップ１の幅全体にわたって延在しておりかつ比較的細
いノズル口２５を備えたスリットノズル２４として形成
されている。ノズル口２５を備えたこのスリットノズル
２４はストリップ１から間隔をもって、このストリップ
に方向に鉛直に整向されている。これによりどのような
事情にあっても、新しく走入して来るストリップ１がス
リットノズル２４に接触するか、或いはこのスリットノ
ズル２４内に引っ掛かたりすることが回避される。スリ
ットノズル２４に、即ちノズル口２５に下流方向で接続
して、このノズル口２５から突出して流れ案内体２７が
設けられている。この流れ案内体２７は下流方向で徐々
に湾曲した流動案内面２８を備えており、この流動案内
面はほぼ９０°転向した後ストリップ１に対して平行
に、かつこのストリップから所定の間隔をおいて、接触
区間２６を形成しながら延在している。この接触区間２
６は、液体流出管路２９に開口している。この接触区間
２６は流動案内面２８とストリップ１間において、所定
の流れ断面で形成されており、かつ所定の長さを備えて
いる。
【００１９】図面から更に認められるように、液体流出
管路２９内には冷却器３０が設けられている。この冷却
器３０内において、ストリップ１から冷却液体に伝播さ
れる熱が液体から導出され、これにより、冷却材の循環
系が加熱されるような不利をこをむることがない。
管路２９内には冷却器３０が設けられている。この冷却
器３０内において、ストリップ１から冷却液体に伝播さ
れる熱が液体から導出され、これにより、冷却材の循環
系が加熱されるような不利をこをむることがない。
【００２０】図１は更に、装置４０は自体、液浴水準１
２を有する液体浴の様式で静止している液体１３を収容
するように形成されていることを示している。この場
合、スリットノズル２４のノズル口２５からの液体流１
０の一体的な流出が、静止している液体１３の液浴水準
１２の下方で行われる。その際、高加速された液体流１
０の運動力学的なエネルギーが静止している液体１３に
伝播されることにより、この静止している液体１３の一
部分が帯行され、接触区間２６を流れ１１となって流過
する。この場合、大量の液体が運動させられ、接触区間
２６を通って送られる。
２を有する液体浴の様式で静止している液体１３を収容
するように形成されていることを示している。この場
合、スリットノズル２４のノズル口２５からの液体流１
０の一体的な流出が、静止している液体１３の液浴水準
１２の下方で行われる。その際、高加速された液体流１
０の運動力学的なエネルギーが静止している液体１３に
伝播されることにより、この静止している液体１３の一
部分が帯行され、接触区間２６を流れ１１となって流過
する。この場合、大量の液体が運動させられ、接触区間
２６を通って送られる。
【００２１】更に図１は、装置４０の構造が極めて単純
であり、かつ頑丈であることを示している。この場合、
この構成様式により、接触区間２６内における強制的な
流れ１１により、流れ１１とストリップ１間の一定した
相対速度を有する大きな湿潤区間が形成される。
であり、かつ頑丈であることを示している。この場合、
この構成様式により、接触区間２６内における強制的な
流れ１１により、流れ１１とストリップ１間の一定した
相対速度を有する大きな湿潤区間が形成される。
【００２２】更に、ストリップの抜出し速度が僅かであ
る場合、接触区間の流れ方向をストリップの走行方向と
同じ方向に整向させことが可能であることが認められ
る。この場合、液体を供給するための装置４０は図面に
対して１８０°だけ旋回して設けられる。接触区間２６
内においてストリップに比較して高い比圧力が形成され
ないので、、また冷却断面或いは酸洗い断面にわたって
圧力が分布均一になされるので、本発明による方法およ
びこの方法を実施例するために構成されて装置は肉薄に
鋳造されたストリップの冷却にも使用することが可能で
ある。
る場合、接触区間の流れ方向をストリップの走行方向と
同じ方向に整向させことが可能であることが認められ
る。この場合、液体を供給するための装置４０は図面に
対して１８０°だけ旋回して設けられる。接触区間２６
内においてストリップに比較して高い比圧力が形成され
ないので、、また冷却断面或いは酸洗い断面にわたって
圧力が分布均一になされるので、本発明による方法およ
びこの方法を実施例するために構成されて装置は肉薄に
鋳造されたストリップの冷却にも使用することが可能で
ある。
【００２３】
【発明の効果】本発明による方法および装置により、熱
間ストリップを冷却或いは酸洗い処理するため、十分に
多量な冷却液或いは酸洗い液が、この熱間ストリップと
激しく接触させられ、液体を所定の流動エネルギーで、
並びに均一な配分でもってストリップの湿潤すべき表面
の幅および長さ全体にわたって、しかも流出機構が導入
されて来るストリップに引っ掛かってストリップに引掻
き傷を形成する危険を伴うことなく、ストリップの冷却
もしくは酸洗いがむらなく行われる。
間ストリップを冷却或いは酸洗い処理するため、十分に
多量な冷却液或いは酸洗い液が、この熱間ストリップと
激しく接触させられ、液体を所定の流動エネルギーで、
並びに均一な配分でもってストリップの湿潤すべき表面
の幅および長さ全体にわたって、しかも流出機構が導入
されて来るストリップに引っ掛かってストリップに引掻
き傷を形成する危険を伴うことなく、ストリップの冷却
もしくは酸洗いがむらなく行われる。
【図１】図面は本発明による方法を実施するための装置
の一実施例を示す図である。
の一実施例を示す図である。
１ ストリップ ２ 矢印 １０ 液体流 １１ 流れ １２ 液浴水準 １３ 静止している液体 ２０ 貯蔵容器 ２１ 加圧ポンプ ２２ 圧力導管 ２３ 加圧室 ２４ スリットノズル ２５ ノズル口 ２６ 接触区間 ２７ 流れ案内体 ２８ 流動案内面 ２９ 液体流出管路 ３０ 冷却器 ４０ 液体を供給するための装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｇ 3/02
Claims (8)
- 【請求項１】 液体が加圧下に貯蔵容器（２０）から流
出機構（２４）へと流れ、この流出機構からストリップ
（１）へとエネルギー豊富な流れとして流出することに
より行われる、ストリップ（１）と液体間の接触を増強
させる方法において、液体を、ストリップ（１）の幅全
体にわたって延在していてかつこのストリップに対して
横方向では比較的狭い流れプロフイルを有するまとまっ
た流れ（１０）として、高速で垂直方向にストリップ
（１）に対して放流し、次いで流れ（１０）をストリッ
プ運動方向に対して平行に整向された流れ（１１）とな
るように絶えず転向させ、この流れ（１１）を所定の幅
および長さの接触区間にわたってストリップ（１）に沿
って導き、その後ストリップ（１）から導出することを
特徴とする方法。 - 【請求項２】 液体を一貫した循環流れとして貯蔵容器
（２０）からストリップ（１）に対して、次いでこのス
トリップから再び貯蔵容器（２０）へと逆送し、その際
ストリップ（１）から伝播した熱を液体を中間冷却する
ことによりこの液体取去ることを特徴とする請求項１に
記載の方法。 - 【請求項３】 流出機構（２４）からの液体の流出を、
静止している液体（１３）の液浴水準（１２）の下方で
行い、その際高加速された液体流（１０）の運動力学的
なエネルギーを上記の静止している液体（１３）へ伝播
させることにより、この液体の一部分を帯行させ、接触
区間（２６）を経て送ることを特徴とする請求項１或い
は２に記載の方法。 - 【請求項４】 加圧ポンプ（２１）が設けられている液
体のための貯蔵容器（２０）、圧力導管（２２）および
上記圧力導管に接続していてかつ液体が存在している加
圧室（２３）のための少なくとも一つの流出機構（２
４）とを備えている、ストリップと液体間の接触を増強
させる装置において、流出機構がストリップ（１）の幅
全体にわたって延在しているスリットノズル（２４）で
あり、このスリットノズルのストリップの幅に対して横
方向で比較的狭いノズル口（２５）がストリップ（１）
から間隔をもって鉛直にこのストリップ方向に整向され
ており、この場合上記スリットノズル（２４）に下流側
で接続されてそのノズル口（２５）から突出して流れ案
内体（２７）が設けられており、この流れ案内体が下流
方向に指向して徐々に湾曲した流れ案内面（２８）を形
成しており、この流れ案内面がストリップ（１）に対し
て平行になるようにほぼ９０°転向した後、このストリ
ップから所定の間隔で接触区間（２６）の形成の下に延
在し、液体流出管路（２９）内に開口していることを特
徴とする装置。 - 【請求項５】 接触区間（２６）が、流れ案内面（２
８）とストリップ（１）間において、所定の流れ断面を
もって形成されており、かつ所定の長さを有しているこ
とを特徴とする請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 液体流出管路（２９）内に冷却器（３
０）設けられていることを特徴とする請求項４或いは５
に記載の装置。 - 【請求項７】 装置（４０）が、流れ案内面（２８）を
もって、ストリップ運動方向（２）に対して同じ方向を
指向して、或いは反対方向を指向して設けられているこ
とを特徴とする請求項４から６までのいずれか一つに記
載の装置。 - 【請求項８】 装置が、ストリップ（１）の下方および
／または上方に、そして場合によっては多数が列をなし
て設けられていることを特徴とする請求項４から７まで
のいずれか一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4421082A DE4421082A1 (de) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Verfahren und Vorrichtung zur Intensivierung des Kontaktes zwischen einem Walzband mit einer Flüssigkeit |
| DE4421082:5 | 1994-06-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857524A true JPH0857524A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=6520761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7147702A Withdrawn JPH0857524A (ja) | 1994-06-16 | 1995-06-14 | ストリップと液体間の接触を増強させる方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0692314B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0857524A (ja) |
| DE (2) | DE4421082A1 (ja) |
| ES (1) | ES2144541T3 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19702639C1 (de) * | 1997-01-25 | 1998-06-18 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen chemischen Entzundern von Metallband |
| DE10161985C1 (de) * | 2001-12-17 | 2003-07-03 | Airmatic Ges Umwelt & Tech Mbh | Vorrichtung zur Abreinigung von über Umlenkrollen geführten Metallbändern |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2223096B1 (ja) * | 1973-03-26 | 1976-09-10 | Usinor | |
| FR2261816B1 (ja) * | 1974-02-21 | 1976-12-03 | Pechiney Aluminium | |
| JPH0680531B2 (ja) * | 1984-12-11 | 1994-10-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体塗布方法 |
| JP2684485B2 (ja) * | 1992-02-13 | 1997-12-03 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布装置 |
-
1994
- 1994-06-16 DE DE4421082A patent/DE4421082A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-06-01 DE DE59507983T patent/DE59507983D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-01 EP EP95108373A patent/EP0692314B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-01 ES ES95108373T patent/ES2144541T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-14 JP JP7147702A patent/JPH0857524A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59507983D1 (de) | 2000-04-20 |
| EP0692314B1 (de) | 2000-03-15 |
| EP0692314A2 (de) | 1996-01-17 |
| DE4421082A1 (de) | 1995-12-21 |
| ES2144541T3 (es) | 2000-06-16 |
| EP0692314A3 (de) | 1996-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3623532A (en) | Continuous pickling of cast rod | |
| JP3322965B2 (ja) | 酸洗装置の運転方法および酸洗装置 | |
| FI83236B (fi) | Anordning foer ytbehandling av kontinuerligt genomloepande band, speciellt betsningsanordning. | |
| US5272798A (en) | Method and apparatus for descaling metal strip | |
| CN101959626B (zh) | 轧制钢材的冷却装置以及冷却方法 | |
| CA1117754A (en) | Apparatus used in the treatment of a continuous strip of metal | |
| US3543775A (en) | Apparatus for cleaning hot rolled steel | |
| JP6042559B2 (ja) | 圧延材の冷却をするための装置 | |
| US4121954A (en) | Cooling method for metal articles | |
| EP0031517B1 (en) | Gas-liquid cooling apparatus | |
| JPS6154090B2 (ja) | ||
| TW200843875A (en) | Controlled cooling apparatus for steel plate, and cooling method | |
| US4422623A (en) | Apparatus for cooling steel strips to effect continuous annealing | |
| KR860007387A (ko) | 강스트립의 냉각방법 및 냉각장치 | |
| KR100359322B1 (ko) | 연속표면처리,특히스트립의산세척및세정방법 | |
| US4005744A (en) | Apparatus for continuous pickling of cast rod | |
| NL8003647A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het koelen van bandstaal voor het continu ontlaten. | |
| JP4340090B2 (ja) | 鋼帯の冷却装置 | |
| US4068705A (en) | Forming apparatus with roller guide tube | |
| JP2003531299A (ja) | 金属の帯材の表面を処理するための、特に圧延材を酸洗するための方法および装置 | |
| CN100402674C (zh) | 钢带冷却装置 | |
| JP2005529234A (ja) | スチールワイヤ又はリボンを冷却し又はすすぎ洗いするための装置 | |
| JPH08370Y2 (ja) | 酸洗前処理装置 | |
| US4181091A (en) | Apparatus for pickling cast rod | |
| JPH0735591B2 (ja) | 酸洗前処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040524 |