JPH0680531B2 - 磁気記録媒体塗布方法 - Google Patents
磁気記録媒体塗布方法Info
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- JPH0680531B2 JPH0680531B2 JP59259941A JP25994184A JPH0680531B2 JP H0680531 B2 JPH0680531 B2 JP H0680531B2 JP 59259941 A JP59259941 A JP 59259941A JP 25994184 A JP25994184 A JP 25994184A JP H0680531 B2 JPH0680531 B2 JP H0680531B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
- B05D1/265—Extrusion coatings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
- B05D3/101—Pretreatment of polymeric substrate
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体の塗布方法、特に高速で均一薄層
塗布を可能にした磁気記録媒体の塗布方法に関する。
塗布を可能にした磁気記録媒体の塗布方法に関する。
従来、塗布型の磁気記録媒体の製造時において磁性層を
設けるには、押出し（エクストルージョン）塗布方式が
用いられている。この方式は、第２図に例示するように
バックエッジ面１及びドクターエッジ面２に沿って連続
的に走行する非磁性の可撓性支持体３に両エッジの間に
形成されたスロット４の先端部から磁性塗布液５を連続
的に押出して塗布するものであって、この方式について
の種々の改良が提案されている（例えば、特開昭57−84
771号）。
設けるには、押出し（エクストルージョン）塗布方式が
用いられている。この方式は、第２図に例示するように
バックエッジ面１及びドクターエッジ面２に沿って連続
的に走行する非磁性の可撓性支持体３に両エッジの間に
形成されたスロット４の先端部から磁性塗布液５を連続
的に押出して塗布するものであって、この方式について
の種々の改良が提案されている（例えば、特開昭57−84
771号）。
しかしながら、このような従来の塗布方式にあっては、
コータ機に導かれる支持体塗布面は乾いた状態にあるの
で、磁性液をその表面に塗布する際の可能な塗布厚みは
100m/分以下の塗布スピードでも乾燥膜厚で１μｍを超
えてしまう。
コータ機に導かれる支持体塗布面は乾いた状態にあるの
で、磁性液をその表面に塗布する際の可能な塗布厚みは
100m/分以下の塗布スピードでも乾燥膜厚で１μｍを超
えてしまう。
又、この厚みは塗布スピードが増すにつれて厚くなる傾
向にありかつ前記支持体面と塗布液との間に所謂同伴空
気が運び込まれて気泡を形成し、塗布膜の面質を損なう
ことになる。
向にありかつ前記支持体面と塗布液との間に所謂同伴空
気が運び込まれて気泡を形成し、塗布膜の面質を損なう
ことになる。
すなわち、前記押出し塗布方式においては、前記支持体
表面の同伴空気層の排除が必要であるが、この排除力は
支持体と塗布液との押し合いにより発生する塗布液の液
圧に頼っている。従って、塗布が高速になると同伴空気
圧も高くなり、これに抗する液圧も高くなければ前記空
気層の排除ができなくなる。又、前記液圧を高くするに
は、与えられた塗布条件の下では塗布液流量を多くしな
ければならず、従って必然的に塗布厚みが厚くなること
になり、押出し塗布においては高速塗布と薄膜塗布とは
相反関係にある。
表面の同伴空気層の排除が必要であるが、この排除力は
支持体と塗布液との押し合いにより発生する塗布液の液
圧に頼っている。従って、塗布が高速になると同伴空気
圧も高くなり、これに抗する液圧も高くなければ前記空
気層の排除ができなくなる。又、前記液圧を高くするに
は、与えられた塗布条件の下では塗布液流量を多くしな
ければならず、従って必然的に塗布厚みが厚くなること
になり、押出し塗布においては高速塗布と薄膜塗布とは
相反関係にある。
また、高抗磁力を持つ微細粒子からなる磁性体を用いた
塗布液の粘度は高く、しかも非常に薄い磁性塗膜を必要
とするものについては生産性が悪く、又液組成によって
は、いかなる条件にても、上記要求を満たす事が出来な
かった。
塗布液の粘度は高く、しかも非常に薄い磁性塗膜を必要
とするものについては生産性が悪く、又液組成によって
は、いかなる条件にても、上記要求を満たす事が出来な
かった。
従って、本発明の目的は、上記の如き従来方式の欠点を
解消し、品質の良い磁性薄塗膜を効率よく形成すること
ができる磁気記録媒体の塗布方法を提供することにあ
る。
解消し、品質の良い磁性薄塗膜を効率よく形成すること
ができる磁気記録媒体の塗布方法を提供することにあ
る。
本発明の他の目的は、高速で均一薄膜塗布を可能にする
磁気記録媒体の塗布方法を提供することにある。
磁気記録媒体の塗布方法を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、高粘度の磁性塗布液を高速で
且つ非常に薄く塗布することを可能にする磁気記録媒体
の塗布方法を提供することにある。
且つ非常に薄く塗布することを可能にする磁気記録媒体
の塗布方法を提供することにある。
本発明者らは、前記従来技術の欠点を解消すべく種々検
討を重ねた結果、上記目的は以下に述べる本発明によっ
て達成できることを見出した。
討を重ねた結果、上記目的は以下に述べる本発明によっ
て達成できることを見出した。
即ち、本発明のかかる目的は、所定の走行経路に沿って
連続的に移送される非磁性かつ可撓性帯状支持体の一方
表面に予め磁性塗布液と少なくとも相溶性を有する溶剤
を塗布した後、各ガイドローラ間を走行中の前記溶剤塗
布層を有する前記支持体をその通常の走行路よりも後退
するように、ドクタエッジ面とバックエッジ面から成る
エクストルージョン型コータの先端部を未乾燥状態にあ
る前記溶剤塗布層表面を介して前記支持体を押圧、屈曲
せしめるとともに、前記両エッジ面間に画成されている
スロット部先端から連続的に押し出されて前記溶剤塗布
層上に重層状に塗着する前記磁性塗布液を、前記コータ
先端部の上流側に位置する前記バックエッジ面上を通過
する前記溶剤塗布層が少なくとも前記バックエッジ面の
一部と接して前記スロット部先端近傍の磁性塗布液への
外気侵入を阻止可能な溶剤塗液バリヤを形成せしめて前
記磁性塗布液を塗布することを特徴とする磁気記録媒体
塗布方法によって達成される。
連続的に移送される非磁性かつ可撓性帯状支持体の一方
表面に予め磁性塗布液と少なくとも相溶性を有する溶剤
を塗布した後、各ガイドローラ間を走行中の前記溶剤塗
布層を有する前記支持体をその通常の走行路よりも後退
するように、ドクタエッジ面とバックエッジ面から成る
エクストルージョン型コータの先端部を未乾燥状態にあ
る前記溶剤塗布層表面を介して前記支持体を押圧、屈曲
せしめるとともに、前記両エッジ面間に画成されている
スロット部先端から連続的に押し出されて前記溶剤塗布
層上に重層状に塗着する前記磁性塗布液を、前記コータ
先端部の上流側に位置する前記バックエッジ面上を通過
する前記溶剤塗布層が少なくとも前記バックエッジ面の
一部と接して前記スロット部先端近傍の磁性塗布液への
外気侵入を阻止可能な溶剤塗液バリヤを形成せしめて前
記磁性塗布液を塗布することを特徴とする磁気記録媒体
塗布方法によって達成される。
以下、添付した図面に基づき、本発明方法の一実施態様
について詳述する。
について詳述する。
第１図は、本発明方法を実施するための塗布システム全
体の説明図であり、第３図ａ〜ｃは本発明方法に用いら
れるエクストルージョン型コータ12の先端部を拡大して
示した図である。
体の説明図であり、第３図ａ〜ｃは本発明方法に用いら
れるエクストルージョン型コータ12の先端部を拡大して
示した図である。
所定の走行経路に沿って連続的に移送される非磁性かつ
可撓性帯状支持体11（例えばPETフイルム）の一方表面
に予め磁性塗布液13と少なくとも相溶性を有する溶剤14
をロールコータ15等の溶剤塗布手段で塗布した後、メタ
リングロール16等で塗布量を規定し、各ガイドローラ20
間を走行中の前記溶剤塗布層17を有する前記支持体11を
その通常の走行路よりも後退するように、ドクタエッジ
面18とバックエッジ面21から成るエクストルージョン型
コータ12の先端部を未乾燥状態にある前記溶剤塗布層表
面17を介して前記支持体11を押圧、屈曲せしめるととも
に、前記両エッジ面18及び21間に画成されているスロッ
ト部22先端から連続的に押し出されて前記溶剤塗布層17
上に重層状19に塗着する前記磁性塗布液13を、前記コー
タ12先端部の上流側に位置する前記バックエッジ面17上
を通過する前記溶剤塗布層17が少なくとも前記バックエ
ッジ面17の一部と接して前記スロット部22先端近傍の磁
性塗布液13への外気侵入を阻止可能な溶剤塗液バリヤ23
を形成せしめて前記磁性塗布液13を塗布するものであ
る。なお、第１図では溶剤塗布にロールコータ15を用い
たが、本発明ではこれに限られず、他の塗布方式を用い
ることもできる。
可撓性帯状支持体11（例えばPETフイルム）の一方表面
に予め磁性塗布液13と少なくとも相溶性を有する溶剤14
をロールコータ15等の溶剤塗布手段で塗布した後、メタ
リングロール16等で塗布量を規定し、各ガイドローラ20
間を走行中の前記溶剤塗布層17を有する前記支持体11を
その通常の走行路よりも後退するように、ドクタエッジ
面18とバックエッジ面21から成るエクストルージョン型
コータ12の先端部を未乾燥状態にある前記溶剤塗布層表
面17を介して前記支持体11を押圧、屈曲せしめるととも
に、前記両エッジ面18及び21間に画成されているスロッ
ト部22先端から連続的に押し出されて前記溶剤塗布層17
上に重層状19に塗着する前記磁性塗布液13を、前記コー
タ12先端部の上流側に位置する前記バックエッジ面17上
を通過する前記溶剤塗布層17が少なくとも前記バックエ
ッジ面17の一部と接して前記スロット部22先端近傍の磁
性塗布液13への外気侵入を阻止可能な溶剤塗液バリヤ23
を形成せしめて前記磁性塗布液13を塗布するものであ
る。なお、第１図では溶剤塗布にロールコータ15を用い
たが、本発明ではこれに限られず、他の塗布方式を用い
ることもできる。
本発明において上記のように支持体表面11に予め溶剤14
でプレコートしておくと、そのプレコート層面17が同伴
空気層と置換し、該プレコート層（溶剤塗布層17）と磁
性塗布液13との濡れが非常に良化し、又、前記溶剤塗布
層17の一部が前記コータ12のバックエッジ面18側に移動
するため前記磁性塗布液13の塗布層19中への空気の割込
みを防ぐことができ、塗布の高速化に際し前記磁性塗布
液13の供給量を増加せずに空気の混入をさけることがで
きるので、高速で薄層塗布を行うことができる。
でプレコートしておくと、そのプレコート層面17が同伴
空気層と置換し、該プレコート層（溶剤塗布層17）と磁
性塗布液13との濡れが非常に良化し、又、前記溶剤塗布
層17の一部が前記コータ12のバックエッジ面18側に移動
するため前記磁性塗布液13の塗布層19中への空気の割込
みを防ぐことができ、塗布の高速化に際し前記磁性塗布
液13の供給量を増加せずに空気の混入をさけることがで
きるので、高速で薄層塗布を行うことができる。
第３図は、本発明の塗布方法におけるスロット先端部の
状態を示す拡大断面図である。第３図（Ａ）は、前記支
持体11に前記溶剤14の塗布層17が設けられた状態で前記
コータ12から前記磁性塗布液13を前記スロット22の先端
部から塗布する場合、前記溶剤塗布層17の一部が前記バ
ックエッジ面18と前記スロット22の先端部との境界域近
傍で、前記スロット22の先端部から押出された前記磁性
塗布液13に対する同伴空気等の外気の侵入を辛うじて阻
止可能な状態の溶剤バリヤ23が形成された例示である。
状態を示す拡大断面図である。第３図（Ａ）は、前記支
持体11に前記溶剤14の塗布層17が設けられた状態で前記
コータ12から前記磁性塗布液13を前記スロット22の先端
部から塗布する場合、前記溶剤塗布層17の一部が前記バ
ックエッジ面18と前記スロット22の先端部との境界域近
傍で、前記スロット22の先端部から押出された前記磁性
塗布液13に対する同伴空気等の外気の侵入を辛うじて阻
止可能な状態の溶剤バリヤ23が形成された例示である。
又、第３図（Ｂ）及び（Ｃ）は、前記溶剤バリヤ23を次
第に成長させた状態を示したものである。
第に成長させた状態を示したものである。
このような状態を作ることにより、前記溶剤塗布層17は
前記支持体表面11に塗着したまま均一な厚さで前記コー
タ12を通過するとき、前記磁性塗布液13との境界面が前
述したように変形し、外気が割り込みにくくなるか、割
り込めなくなる。
前記支持体表面11に塗着したまま均一な厚さで前記コー
タ12を通過するとき、前記磁性塗布液13との境界面が前
述したように変形し、外気が割り込みにくくなるか、割
り込めなくなる。
又、このような状態は従来方式に比べ、はるかに低い塗
布量が得られる。又、前記溶剤塗布層17の溶剤14は、前
記磁性塗布液13の塗布量19を乾燥する過程において前記
磁性層19を通して完全に除去され、前記磁性塗布層19と
前記支持体11との接着性や前記磁性塗布層19の塗膜品質
には何らの支障を生じないことがわかった。
布量が得られる。又、前記溶剤塗布層17の溶剤14は、前
記磁性塗布液13の塗布量19を乾燥する過程において前記
磁性層19を通して完全に除去され、前記磁性塗布層19と
前記支持体11との接着性や前記磁性塗布層19の塗膜品質
には何らの支障を生じないことがわかった。
本発明で用いられる非磁性支持体としては、ポリエチレ
ンテレフタレート（P.E.T.）、ポリエチレンナフタレー
ト等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン類、セルローストリアセテート、セルロースダイア
セテート等のセルロース誘導体等の可撓性プラスチック
フイルムが用いられる。
ンテレフタレート（P.E.T.）、ポリエチレンナフタレー
ト等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン類、セルローストリアセテート、セルロースダイア
セテート等のセルロース誘導体等の可撓性プラスチック
フイルムが用いられる。
本発明の磁性塗布層に用いられる強磁性微粉末として
は、γ−Fe2O3、Co−含有γ−Fe2O3、Fe3O4、Co−含有F
e3O4、CrO2、Co−Ni−Fe合金、Co−Ni−Ｐ合金等公知の
強磁性微粉末が用いられる。
は、γ−Fe2O3、Co−含有γ−Fe2O3、Fe3O4、Co−含有F
e3O4、CrO2、Co−Ni−Fe合金、Co−Ni−Ｐ合金等公知の
強磁性微粉末が用いられる。
これ等の強磁性微粉末をバインダーや他の添加剤と共に
有機溶剤に分散して磁性液として塗布する。これらのバ
インダー、溶剤、添加剤や、これらを用いた磁気記録媒
体の製造方法は、例えば、特公昭56−26890号公報等に
記載されている。
有機溶剤に分散して磁性液として塗布する。これらのバ
インダー、溶剤、添加剤や、これらを用いた磁気記録媒
体の製造方法は、例えば、特公昭56−26890号公報等に
記載されている。
磁性液の塗布は押出し塗布装置が用いられ、例えば、特
開昭57−84771号公報に記載の装置等も用いることがで
きる。
開昭57−84771号公報に記載の装置等も用いることがで
きる。
本発明でプレコートに用いる溶剤は、支持体との濡れが
良く、磁性塗布液の溶剤と相溶性の良いものであればよ
く、磁性塗布液の溶剤と同一組成又は類似の組成のもの
が好ましい。
良く、磁性塗布液の溶剤と相溶性の良いものであればよ
く、磁性塗布液の溶剤と同一組成又は類似の組成のもの
が好ましい。
具体的溶剤としては、磁性液の溶剤によって異なるが、
一般にトルエン、メチルエチルケトン等が単独又は組み
合せして用いられる。又、溶剤のみでなく、バインダー
を含んだ溶液を用いることもできる。この時、プレコー
トの塗布液の粘度は低い方が良く、50c.p.以下、好まし
くは20c.p.以下、更に好ましくは5c.p.以下である。
一般にトルエン、メチルエチルケトン等が単独又は組み
合せして用いられる。又、溶剤のみでなく、バインダー
を含んだ溶液を用いることもできる。この時、プレコー
トの塗布液の粘度は低い方が良く、50c.p.以下、好まし
くは20c.p.以下、更に好ましくは5c.p.以下である。
前記溶剤塗布層17の厚さは充分な効果を出しかつ前記磁
性塗布層19の品質上問題とならない範囲とし、0.5〜20
μｍ、好ましくは１〜10μｍである。
性塗布層19の品質上問題とならない範囲とし、0.5〜20
μｍ、好ましくは１〜10μｍである。
以下、実施例によって本発明による新規な効果を一層明
確にする。
確にする。
〔実施例１〕 厚さ14μｍのPETベースの表面に磁性塗布層を塗布する
工程において磁性層塗布部にベースが導かれる前に溶剤
塗布層の塗布を行った場合と、行わない場合について、
塗布可能な磁性層塗布厚味の限界を調べた。その磁性液
組成及び溶剤塗布層組成については下表に示す。
工程において磁性層塗布部にベースが導かれる前に溶剤
塗布層の塗布を行った場合と、行わない場合について、
塗布可能な磁性層塗布厚味の限界を調べた。その磁性液
組成及び溶剤塗布層組成については下表に示す。
＜磁性層塗布液＞ ＜プレコート層塗布液＞ 又塗布条件は下記に示す。
結果を以下に示す。
表−１から明らかなように、前記磁性塗布層厚が１μｍ
以下になると液状溶剤塗布層の効果が顕著に現われた。
以下になると液状溶剤塗布層の効果が顕著に現われた。
又、溶剤塗布層を一旦乾燥させた後磁性層塗布したとこ
ろ、溶剤塗布層なしと同じ結果となった。
ろ、溶剤塗布層なしと同じ結果となった。
（○塗布可能、×塗布不可能） 〔その他の実施例〕 上記塗布における溶剤塗布層として以下の種類の塗布液
を用いたところいずれの場合も実施例１と同等の効果を
得た。
を用いたところいずれの場合も実施例１と同等の効果を
得た。
〔発明の効果〕 本発明によるときは、磁性塗布液を高速度でしかも薄膜
状に塗布うることができ、また塗布液の粘度が高い場合
にも薄い磁性塗膜を生産性良く形成することができた。
状に塗布うることができ、また塗布液の粘度が高い場合
にも薄い磁性塗膜を生産性良く形成することができた。
第１図は本発明の塗布方法の一例を示す説明図、第２図
は従来の塗布方法による塗布状態を示す拡大断面図、第
３図は本発明による塗布状態の種々の態様を示す拡大断
面図である。 11……支持体、12……エクストルージョン型コータ、13
……磁性塗布液 14……溶剤、15……ロールコータ 17……溶剤塗布層、19……磁性塗布層
は従来の塗布方法による塗布状態を示す拡大断面図、第
３図は本発明による塗布状態の種々の態様を示す拡大断
面図である。 11……支持体、12……エクストルージョン型コータ、13
……磁性塗布液 14……溶剤、15……ロールコータ 17……溶剤塗布層、19……磁性塗布層
Claims (1)
- 【請求項１】所定の走行経路に沿って連続的に移送され
る非磁性かつ可撓性帯状支持体の一方表面に予め磁性塗
布液と少なくとも相溶性を有する溶剤を塗布した後、各
ガイドローラ間を走行中の前記溶剤塗布層を有する前記
支持体をその通常の走行路よりも後退するように、ドク
タエッジ面とバックエッジ面から成るエクストルージョ
ン型コータの先端部を未乾燥状態にある前記溶剤塗布層
表面を介して前記支持体を押圧、屈曲せしめるととも
に、前記両エッジ面間に画成されているスロット部先端
から連続的に押し出されて前記溶剤塗布層上に重層状に
塗着する前記磁性塗布液を、前記コータ先端部の上流側
に位置する前記バックエッジ面上を通過する前記溶剤塗
布層が少なくとも前記バックエッジ面の一部と接して前
記スロット部先端近傍の磁性塗布液への外気侵入を阻止
可能な溶剤塗液バリヤを形成せしめて前記磁性塗布液を
塗布することを特徴とする磁気記録媒体塗布方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59259941A JPH0680531B2 (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 磁気記録媒体塗布方法 |
| US06/928,685 US4968528A (en) | 1984-12-11 | 1986-11-07 | Process for preparing magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59259941A JPH0680531B2 (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 磁気記録媒体塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139929A JPS61139929A (ja) | 1986-06-27 |
| JPH0680531B2 true JPH0680531B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=17341049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59259941A Expired - Lifetime JPH0680531B2 (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 磁気記録媒体塗布方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4968528A (ja) |
| JP (1) | JPH0680531B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2601367B2 (ja) * | 1990-04-20 | 1997-04-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| DE4142052C2 (de) * | 1990-12-20 | 1999-07-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetaufzeichnungsmedium |
| EP0962917B1 (en) | 1992-01-08 | 2003-10-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
| JP2684485B2 (ja) * | 1992-02-13 | 1997-12-03 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布装置 |
| JP2916557B2 (ja) * | 1992-04-16 | 1999-07-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布装置 |
| JP2942938B2 (ja) * | 1992-10-20 | 1999-08-30 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| JP3383380B2 (ja) | 1993-10-19 | 2003-03-04 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体の製造方法 |
| DE4421082A1 (de) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Intensivierung des Kontaktes zwischen einem Walzband mit einer Flüssigkeit |
| JP3254574B2 (ja) | 1996-08-30 | 2002-02-12 | 東京エレクトロン株式会社 | 塗布膜形成方法及びその装置 |
| JPH10286508A (ja) * | 1997-04-11 | 1998-10-27 | Sony Corp | 塗布装置及び塗布方法 |
| US6033723A (en) * | 1998-02-24 | 2000-03-07 | Imation Corp. | Method and apparatus for coating plurality of wet layers on flexible elongated web |
| JP4614504B2 (ja) * | 2000-07-05 | 2011-01-19 | 大日本印刷株式会社 | 塗工装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3508947A (en) * | 1968-06-03 | 1970-04-28 | Eastman Kodak Co | Method for simultaneously applying a plurality of coated layers by forming a stable multilayer free-falling vertical curtain |
| JPS49114402A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-31 | ||
| JPS52119204A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Hitachi Ltd | Magnetic disc production |
| US4340621A (en) * | 1979-03-06 | 1982-07-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for preventing formation of a heavy liquid layer on a web at a coating start position |
| JPS5784771A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Coater |
-
1984
- 1984-12-11 JP JP59259941A patent/JPH0680531B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-11-07 US US06/928,685 patent/US4968528A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4968528A (en) | 1990-11-06 |
| JPS61139929A (ja) | 1986-06-27 |
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