JPH0857633A - 半田ゴテのコテ先 - Google Patents
半田ゴテのコテ先Info
- Publication number
- JPH0857633A JPH0857633A JP19814594A JP19814594A JPH0857633A JP H0857633 A JPH0857633 A JP H0857633A JP 19814594 A JP19814594 A JP 19814594A JP 19814594 A JP19814594 A JP 19814594A JP H0857633 A JPH0857633 A JP H0857633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- solder
- iron
- iron tip
- soldering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 258
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 129
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 99
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続的に一定量の半田の供給を行えるように
し半田が多く付きすぎないようにし、隣の部品との短絡
をなくして外観上の見てくれをよくし、かつ付け過ぎた
半田の一部を再び溶融させて回収できるようにする。 【構成】 半田ゴテのコテ先を、棒状に形成される末端
を半田ゴテのヒーター部に取り付けるように構成したコ
テ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾斜面の背向部
に凹部を形成し、該凹部の縁からコテ先の先端まで直線
状に１又は２以上の細溝を形成して構成する。
し半田が多く付きすぎないようにし、隣の部品との短絡
をなくして外観上の見てくれをよくし、かつ付け過ぎた
半田の一部を再び溶融させて回収できるようにする。 【構成】 半田ゴテのコテ先を、棒状に形成される末端
を半田ゴテのヒーター部に取り付けるように構成したコ
テ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾斜面の背向部
に凹部を形成し、該凹部の縁からコテ先の先端まで直線
状に１又は２以上の細溝を形成して構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板に半導
体、電気部品等を電気的接続を完全にして固定する半田
付けをする半田ゴテに係り、特に一定量の半田を均一に
半田付することのできる半田ゴテのコテ先に関する。
体、電気部品等を電気的接続を完全にして固定する半田
付けをする半田ゴテに係り、特に一定量の半田を均一に
半田付することのできる半田ゴテのコテ先に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の工業技術の進歩は目覚ましいもの
があるが、多くの電子機器に用いられているプリント基
板への半導体、電気部品等の取り付けは、半田付によっ
て行われている。これは半田付での取り付けが電気的接
続を完全にし、多少の機械的振動があっても外れるとい
う心配がないからである。このような半田付によるプリ
ント基板への半導体、電気部品等の取り付けは、ＯＡ機
器や家電製品のコントロール基板のようなものの場合、
多くは、自動半田槽等によって半田付を行っているが、
これも完璧ではなく、多くの場合人間によって半田ゴテ
を使い修正がなされている。
があるが、多くの電子機器に用いられているプリント基
板への半導体、電気部品等の取り付けは、半田付によっ
て行われている。これは半田付での取り付けが電気的接
続を完全にし、多少の機械的振動があっても外れるとい
う心配がないからである。このような半田付によるプリ
ント基板への半導体、電気部品等の取り付けは、ＯＡ機
器や家電製品のコントロール基板のようなものの場合、
多くは、自動半田槽等によって半田付を行っているが、
これも完璧ではなく、多くの場合人間によって半田ゴテ
を使い修正がなされている。
【０００３】従来の半田ゴテは、木製あるいは合成樹脂
で成形された把手に、電気ヒーターを内蔵したヒーター
部が取り付けられ、このヒーター部にコテ先が取り付け
られた構成となっている。この従来の半田ゴテのコテ先
５０は、図１１に示す如く、丸棒の先端を尖らせた状態
となっており、ヒーター部のヒーターの発熱によってコ
テ先５０を加熱し、コテ先５０の先端に半田５１を接触
させ、半田を溶融して線５２を基板５３に半田付を行っ
ている。
で成形された把手に、電気ヒーターを内蔵したヒーター
部が取り付けられ、このヒーター部にコテ先が取り付け
られた構成となっている。この従来の半田ゴテのコテ先
５０は、図１１に示す如く、丸棒の先端を尖らせた状態
となっており、ヒーター部のヒーターの発熱によってコ
テ先５０を加熱し、コテ先５０の先端に半田５１を接触
させ、半田を溶融して線５２を基板５３に半田付を行っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような、従来の半
田ゴテのコテ先５０を用いると、図１２に図示の基板上
に一点鎖線６０に示す如く細く一直線に連続的に半田付
を行おうとすると、半田の溶融する量を調節できないた
め、実線６２に示す如く半田が多く付きすぎたり、少な
かったりして不揃いになり、外観上見てくれが悪く、半
田を必要以上消費し、不経済であるという問題点を有し
ている。
田ゴテのコテ先５０を用いると、図１２に図示の基板上
に一点鎖線６０に示す如く細く一直線に連続的に半田付
を行おうとすると、半田の溶融する量を調節できないた
め、実線６２に示す如く半田が多く付きすぎたり、少な
かったりして不揃いになり、外観上見てくれが悪く、半
田を必要以上消費し、不経済であるという問題点を有し
ている。
【０００５】また、従来の半田ゴテのコテ先５０を用い
ると、図１２に図示のように半田が多く付きすぎて不揃
いになるため、半田付の幅が広く取れない場合には、隣
の部品と短絡を起こし、基板全体が使用できなくなるよ
うな事態を招来するという問題点を有している。
ると、図１２に図示のように半田が多く付きすぎて不揃
いになるため、半田付の幅が広く取れない場合には、隣
の部品と短絡を起こし、基板全体が使用できなくなるよ
うな事態を招来するという問題点を有している。
【０００６】また、従来の半田ゴテのコテ先５０の場合
には、付き過ぎた半田を溶融して一部回収するというこ
とが困難で、一端多量に半田を付けてしまうと修復に手
間がかかるという問題点を有している。
には、付き過ぎた半田を溶融して一部回収するというこ
とが困難で、一端多量に半田を付けてしまうと修復に手
間がかかるという問題点を有している。
【０００７】本発明の目的は、連続的に一定量の半田の
供給を行えるようにし半田が多く付きすぎないように
し、隣の部品との短絡をなくして外観上の見てくれをよ
くし、かつ付け過ぎた半田の一部を再び溶融させて回収
できるようにする。
供給を行えるようにし半田が多く付きすぎないように
し、隣の部品との短絡をなくして外観上の見てくれをよ
くし、かつ付け過ぎた半田の一部を再び溶融させて回収
できるようにする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
係る半田ゴテのコテ先は、棒状に形成される末端を半田
ゴテのヒーター部に取り付けるように構成したコテ先の
先端に一方向に傾斜面を設け、該傾斜面の背向部に凹部
を形成し、該凹部の縁からコテ先の先端まで直線状に１
又は２以上の細溝を形成して構成したものである。
係る半田ゴテのコテ先は、棒状に形成される末端を半田
ゴテのヒーター部に取り付けるように構成したコテ先の
先端に一方向に傾斜面を設け、該傾斜面の背向部に凹部
を形成し、該凹部の縁からコテ先の先端まで直線状に１
又は２以上の細溝を形成して構成したものである。
【０００９】請求項２に記載の発明に係る半田ゴテのコ
テ先は、棒状に形成される末端を半田ゴテのヒーター部
に取り付けるように構成したコテ先の先端に一方向に傾
斜面を設け、該傾斜面の背向部にコテ先の長手方向に直
交して太溝を形成し、該太溝の一端からコテ先の先端ま
で直線状に前記太溝に連通する細溝を１又は２以上形成
して構成したものである。
テ先は、棒状に形成される末端を半田ゴテのヒーター部
に取り付けるように構成したコテ先の先端に一方向に傾
斜面を設け、該傾斜面の背向部にコテ先の長手方向に直
交して太溝を形成し、該太溝の一端からコテ先の先端ま
で直線状に前記太溝に連通する細溝を１又は２以上形成
して構成したものである。
【００１０】請求項３に記載の発明に係る半田ゴテのコ
テ先は、細溝を、凹部又は太溝で半田を溶融したときに
該溶融した半田をコテ先の先端に誘導し、あるいは凹部
又は太溝に半田を溶融していない状態で溶融した半田に
コテ先の先端を挿入すると該溶融した半田をコテ先の先
端から凹部又は太溝に誘導する幅に形成したものであ
る。
テ先は、細溝を、凹部又は太溝で半田を溶融したときに
該溶融した半田をコテ先の先端に誘導し、あるいは凹部
又は太溝に半田を溶融していない状態で溶融した半田に
コテ先の先端を挿入すると該溶融した半田をコテ先の先
端から凹部又は太溝に誘導する幅に形成したものであ
る。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の発明によると、棒状に形成さ
れる末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるように構
成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾斜面
の背向部に凹部を形成し、該凹部の縁からコテ先の先端
まで直線状に１又は２以上の細溝を形成して構成してあ
るので、凹部に半田を押接して凹部内で溶融すると、凹
部の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されている細
溝を通ってコテ先の先端から一定量が供給される。ま
た、凹部内が空のままでコテ先の先端を半田付してある
半田に接触して固化している半田を溶融すると、コテ先
の先端から凹部の縁まで直線状に伸びている細溝によっ
て溶融した半田を吸い上げ、必要量の半田だけを残すこ
とになる。
れる末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるように構
成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾斜面
の背向部に凹部を形成し、該凹部の縁からコテ先の先端
まで直線状に１又は２以上の細溝を形成して構成してあ
るので、凹部に半田を押接して凹部内で溶融すると、凹
部の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されている細
溝を通ってコテ先の先端から一定量が供給される。ま
た、凹部内が空のままでコテ先の先端を半田付してある
半田に接触して固化している半田を溶融すると、コテ先
の先端から凹部の縁まで直線状に伸びている細溝によっ
て溶融した半田を吸い上げ、必要量の半田だけを残すこ
とになる。
【００１２】請求項２に記載の発明によると、棒状に形
成される末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるよう
に構成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾
斜面の背向部にコテ先の長手方向に直交して太溝を形成
し、該太溝の一端からコテ先の先端まで直線状に前記太
溝に連通する細溝を１又は２以上形成して構成してある
ので、太溝に半田を押接して太溝内で溶融すると、太溝
の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されている細溝
を通ってコテ先の先端から一定量が供給される。また、
太溝内が空のままでコテ先の先端を半田付してある半田
に接触して固化している半田を溶融すると、コテ先の先
端から太溝の縁まで直線状に伸びている細溝によって溶
融した半田が吸い上げられ、必要量の半田だけを残すこ
とになる。
成される末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるよう
に構成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾
斜面の背向部にコテ先の長手方向に直交して太溝を形成
し、該太溝の一端からコテ先の先端まで直線状に前記太
溝に連通する細溝を１又は２以上形成して構成してある
ので、太溝に半田を押接して太溝内で溶融すると、太溝
の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されている細溝
を通ってコテ先の先端から一定量が供給される。また、
太溝内が空のままでコテ先の先端を半田付してある半田
に接触して固化している半田を溶融すると、コテ先の先
端から太溝の縁まで直線状に伸びている細溝によって溶
融した半田が吸い上げられ、必要量の半田だけを残すこ
とになる。
【００１３】請求項３に記載の発明によると、細溝を、
凹部又は太溝で半田を溶融したときに該溶融した半田を
コテ先の先端に誘導し、あるいは凹部又は太溝に半田を
溶融していない状態で溶融した半田にコテ先の先端を挿
入すると該溶融した半田をコテ先の先端から凹部又は太
溝に誘導する幅に形成してあるため、一直線に連続的に
一定量の半田付を行えるようにし半田が多く付きすぎな
いようにし隣の部品との短絡をなくして外観上の見てく
れをよくし、かつ半田付して付き過ぎた半田を溶融して
一部回収できる。
凹部又は太溝で半田を溶融したときに該溶融した半田を
コテ先の先端に誘導し、あるいは凹部又は太溝に半田を
溶融していない状態で溶融した半田にコテ先の先端を挿
入すると該溶融した半田をコテ先の先端から凹部又は太
溝に誘導する幅に形成してあるため、一直線に連続的に
一定量の半田付を行えるようにし半田が多く付きすぎな
いようにし隣の部品との短絡をなくして外観上の見てく
れをよくし、かつ半田付して付き過ぎた半田を溶融して
一部回収できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１〜図３には、本願請求項１及び３に記載する発明に係
る半田ゴテのコテ先の一実施例が示されている。
１〜図３には、本願請求項１及び３に記載する発明に係
る半田ゴテのコテ先の一実施例が示されている。
【００１５】図において、１は半田ゴテ、２は把手、３
はヒーター部、４がコテ先である。５はヒーター部３に
内蔵されたヒーターに電流を供給する電源コードであ
る。この半田ゴテ１は、電源コード５から供給される電
流によってヒーター部３のヒーターを加熱し、コテ先４
を所定温度に加熱するようになっている。
はヒーター部、４がコテ先である。５はヒーター部３に
内蔵されたヒーターに電流を供給する電源コードであ
る。この半田ゴテ１は、電源コード５から供給される電
流によってヒーター部３のヒーターを加熱し、コテ先４
を所定温度に加熱するようになっている。
【００１６】コテ先４は、図２に示す如く、丸い棒状に
形成されるコテ先本体６を有している。このコテ先本体
６の先端には、長手方向に対して所定角度の傾斜角をも
った傾斜面７が一方向に形成されている。この傾斜面７
の背向部には、コテ先本体６の先端から適宜位置に擦鉢
状に形成された凹部８が設けられている。この凹部８の
コテ先本体６の先端寄りの縁からコテ先本体６の先端ま
で直線状に細溝９が形成されている。この細溝９は、毛
細管現象によって溶融した半田が移動できる幅に形成さ
れている。また、この細溝９は、本実施例では１本形成
されている例を示しているが、コテ先本体６の先端が幅
広い平型状に形成されている物の場合には、凹部８を楕
円形状に形成し、この楕円形状の凹部８から複数本の細
溝を形成することもでき、この場合には、半田付を線状
に複数本同時に行うことができる。
形成されるコテ先本体６を有している。このコテ先本体
６の先端には、長手方向に対して所定角度の傾斜角をも
った傾斜面７が一方向に形成されている。この傾斜面７
の背向部には、コテ先本体６の先端から適宜位置に擦鉢
状に形成された凹部８が設けられている。この凹部８の
コテ先本体６の先端寄りの縁からコテ先本体６の先端ま
で直線状に細溝９が形成されている。この細溝９は、毛
細管現象によって溶融した半田が移動できる幅に形成さ
れている。また、この細溝９は、本実施例では１本形成
されている例を示しているが、コテ先本体６の先端が幅
広い平型状に形成されている物の場合には、凹部８を楕
円形状に形成し、この楕円形状の凹部８から複数本の細
溝を形成することもでき、この場合には、半田付を線状
に複数本同時に行うことができる。
【００１７】次に、本発明の実施例の動作について説明
する。半田を付ける場合には、まず、電源を投入してヒ
ーター部をオンし、コテ先４を加熱する。そして、半田
付する基板１０にコテ先４の傾斜面７を図４に示す如く
接触させて置き、コテ先４のコテ先本体６の先端近傍に
形成された凹部８に半田１１の先端を押接し凹部８内で
溶融する。凹部８内で半田１１が溶融し、ある程度溶融
した半田が凹部８内に溜まると、溶融した半田が細溝９
に誘導されてコテ先本体６の先端に流れ出る。このよう
に溶融した半田が細溝９を通ってコテ先本体６の先端か
ら流れ出始めたらコテ先４を傾斜面７を基板１０から離
さないように基板１０上を矢印Ａに示す方向に摺動す
る。すると、細溝９の先端から一定した量の半田１２が
均一に供給される。したがって、図１２に図示の一点鎖
線上に半田付しようとしたときに、図５に示す如く均一
な量の半田を真っ直ぐに形成することができる。
する。半田を付ける場合には、まず、電源を投入してヒ
ーター部をオンし、コテ先４を加熱する。そして、半田
付する基板１０にコテ先４の傾斜面７を図４に示す如く
接触させて置き、コテ先４のコテ先本体６の先端近傍に
形成された凹部８に半田１１の先端を押接し凹部８内で
溶融する。凹部８内で半田１１が溶融し、ある程度溶融
した半田が凹部８内に溜まると、溶融した半田が細溝９
に誘導されてコテ先本体６の先端に流れ出る。このよう
に溶融した半田が細溝９を通ってコテ先本体６の先端か
ら流れ出始めたらコテ先４を傾斜面７を基板１０から離
さないように基板１０上を矢印Ａに示す方向に摺動す
る。すると、細溝９の先端から一定した量の半田１２が
均一に供給される。したがって、図１２に図示の一点鎖
線上に半田付しようとしたときに、図５に示す如く均一
な量の半田を真っ直ぐに形成することができる。
【００１８】また、例えば、図６に示す如く、基板１３
の裏面からリード線１４を表面に貫通し、この貫通した
リード線１４と基板１３とを半田付した際に、半田１５
が必要以上に大きく半田１５が大きすぎた場合にも使用
する。すなわち、電源を投入してヒーター部をオンし、
コテ先４を加熱して、コテ先本体６の傾斜面７を下側に
してコテ先本体６の先端を半田付して固化している半田
１５に押圧する。この傾斜面７の押圧によって、コテ先
本体６の先端が接触した半田１５が溶融し出し、この溶
融した半田１５がコテ先本体６の先端に形成された細溝
９に誘導されて図６に図示の矢印Ｂに示す如く上昇して
いく。このため、貫通したリード線１４と基板１３とを
半田付した半田１５の表面が図６に図示の矢印Ｃに示す
如く小さくなる。
の裏面からリード線１４を表面に貫通し、この貫通した
リード線１４と基板１３とを半田付した際に、半田１５
が必要以上に大きく半田１５が大きすぎた場合にも使用
する。すなわち、電源を投入してヒーター部をオンし、
コテ先４を加熱して、コテ先本体６の傾斜面７を下側に
してコテ先本体６の先端を半田付して固化している半田
１５に押圧する。この傾斜面７の押圧によって、コテ先
本体６の先端が接触した半田１５が溶融し出し、この溶
融した半田１５がコテ先本体６の先端に形成された細溝
９に誘導されて図６に図示の矢印Ｂに示す如く上昇して
いく。このため、貫通したリード線１４と基板１３とを
半田付した半田１５の表面が図６に図示の矢印Ｃに示す
如く小さくなる。
【００１９】図７〜図１０には、本願請求項２及び３に
記載する発明に係る半田ゴテのコテ先の一実施例が示さ
れている。
記載する発明に係る半田ゴテのコテ先の一実施例が示さ
れている。
【００２０】図において、２０はコテ先である。このコ
テ先２０は、図２に示す如く、丸い棒状に形成されるコ
テ先本体２１を有している。このコテ先本体２１の先端
には、長手方向に対して所定角度の傾斜角をもった傾斜
面２２が一方向に形成されている。この傾斜面２２の背
向部には、コテ先本体２１の長手方向に対して直交する
方向に形成された太溝２３が設けられている。この太溝
２３の略中央部から垂直方向に、しかもにコテ先本体２
１の先端に向かって直線状に細溝２４が形成されてい
る。この細溝２４は、毛細管現象によって溶融した半田
が移動できる幅に形成されている。また、この細溝２４
は、本実施例では１本形成されている例を示している
が、コテ先本体２１の先端が幅広い平型状に形成されて
いる物の場合には、太溝２３から複数本の細溝２４を形
成することもでき、この場合には、半田付を線状に複数
本同時に行うことができる。
テ先２０は、図２に示す如く、丸い棒状に形成されるコ
テ先本体２１を有している。このコテ先本体２１の先端
には、長手方向に対して所定角度の傾斜角をもった傾斜
面２２が一方向に形成されている。この傾斜面２２の背
向部には、コテ先本体２１の長手方向に対して直交する
方向に形成された太溝２３が設けられている。この太溝
２３の略中央部から垂直方向に、しかもにコテ先本体２
１の先端に向かって直線状に細溝２４が形成されてい
る。この細溝２４は、毛細管現象によって溶融した半田
が移動できる幅に形成されている。また、この細溝２４
は、本実施例では１本形成されている例を示している
が、コテ先本体２１の先端が幅広い平型状に形成されて
いる物の場合には、太溝２３から複数本の細溝２４を形
成することもでき、この場合には、半田付を線状に複数
本同時に行うことができる。
【００２１】次に、本発明の実施例の動作について説明
する。半田を付ける場合には、まず、加熱したコテ先２
０の傾斜面２２を半田付する部分に接触させて置き、コ
テ先本体２１に形成された太溝２３に半田の先端を押接
し太溝２３内で溶融する。太溝２３内で半田が溶融され
て、ある程度溜まると、溶融した半田が細溝２４に誘導
されてコテ先本体２１の先端に流れ出始め、半田がコテ
先本体２１の先端に流れ出始めたらコテ先２０を傾斜面
２２が離れないように摺動し、細溝２４の先端から一定
した量の半田を均一に供給する。したがって、図１２に
図示の一点鎖線上に半田付しようとしたときに、図５に
示す如く均一な量の半田を真っ直ぐに形成することがで
きる。
する。半田を付ける場合には、まず、加熱したコテ先２
０の傾斜面２２を半田付する部分に接触させて置き、コ
テ先本体２１に形成された太溝２３に半田の先端を押接
し太溝２３内で溶融する。太溝２３内で半田が溶融され
て、ある程度溜まると、溶融した半田が細溝２４に誘導
されてコテ先本体２１の先端に流れ出始め、半田がコテ
先本体２１の先端に流れ出始めたらコテ先２０を傾斜面
２２が離れないように摺動し、細溝２４の先端から一定
した量の半田を均一に供給する。したがって、図１２に
図示の一点鎖線上に半田付しようとしたときに、図５に
示す如く均一な量の半田を真っ直ぐに形成することがで
きる。
【００２２】また、例えば、加熱したコテ先本体２１の
先端をコテ先本体２１の傾斜面２２が下側なるように半
田付して固化している半田に押圧すると、傾斜面２２の
押圧された部分から溶融し出し、この溶融した半田がコ
テ先本体２１の先端に形成された細溝２４に誘導されて
細溝２４を逆流（上昇）し半田付した半田の形状を小さ
くして余分な半田を取り除くことができる。
先端をコテ先本体２１の傾斜面２２が下側なるように半
田付して固化している半田に押圧すると、傾斜面２２の
押圧された部分から溶融し出し、この溶融した半田がコ
テ先本体２１の先端に形成された細溝２４に誘導されて
細溝２４を逆流（上昇）し半田付した半田の形状を小さ
くして余分な半田を取り除くことができる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、棒状に
形成される末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるよ
うに構成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該
傾斜面の背向部に凹部を形成し、該凹部の縁からコテ先
の先端まで直線状に１又は２以上の細溝を形成して構成
してあるので、凹部に半田を押接して凹部内で溶融する
と、凹部の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されて
いる細溝を通ってコテ先の先端から一定量を供給するこ
とができ、凹部内が空のままでコテ先の先端を半田付し
てある半田に接触して固化している半田を溶融すると、
コテ先の先端から凹部の縁まで直線状に伸びている細溝
によって溶融した半田の内の余分な半田を吸い上げ、必
要量の半田だけを残すことができる。
形成される末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるよ
うに構成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該
傾斜面の背向部に凹部を形成し、該凹部の縁からコテ先
の先端まで直線状に１又は２以上の細溝を形成して構成
してあるので、凹部に半田を押接して凹部内で溶融する
と、凹部の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されて
いる細溝を通ってコテ先の先端から一定量を供給するこ
とができ、凹部内が空のままでコテ先の先端を半田付し
てある半田に接触して固化している半田を溶融すると、
コテ先の先端から凹部の縁まで直線状に伸びている細溝
によって溶融した半田の内の余分な半田を吸い上げ、必
要量の半田だけを残すことができる。
【００２４】請求項２に記載の発明によれば、棒状に形
成される末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるよう
に構成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾
斜面の背向部にコテ先の長手方向に直交して太溝を形成
し、該太溝の一端からコテ先の先端まで直線状に前記太
溝に連通する細溝を１又は２以上形成して構成してある
ので、太溝に半田を押接して太溝内で溶融すると、太溝
の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されている細溝
を通ってコテ先の先端から一定量が供給することがで
き、太溝内が空のままでコテ先の先端を半田付してある
半田に接触して固化している半田を溶融すると、コテ先
の先端から太溝の縁まで直線状に伸びている細溝によっ
て溶融した半田の内の余分な半田を吸い上げ、必要量の
半田だけを残すことができる。
成される末端を半田ゴテのヒーター部に取り付けるよう
に構成したコテ先の先端に一方向に傾斜面を設け、該傾
斜面の背向部にコテ先の長手方向に直交して太溝を形成
し、該太溝の一端からコテ先の先端まで直線状に前記太
溝に連通する細溝を１又は２以上形成して構成してある
ので、太溝に半田を押接して太溝内で溶融すると、太溝
の縁からコテ先の先端まで直線状に形成されている細溝
を通ってコテ先の先端から一定量が供給することがで
き、太溝内が空のままでコテ先の先端を半田付してある
半田に接触して固化している半田を溶融すると、コテ先
の先端から太溝の縁まで直線状に伸びている細溝によっ
て溶融した半田の内の余分な半田を吸い上げ、必要量の
半田だけを残すことができる。
【００２５】請求項３に記載の発明によれば、細溝を、
凹部又は太溝で半田を溶融したときに該溶融した半田を
コテ先の先端に誘導し、あるいは凹部又は太溝に半田を
溶融していない状態で溶融した半田にコテ先の先端を挿
入すると該溶融した半田をコテ先の先端から凹部又は太
溝に誘導する幅に形成してあるため、一直線に連続的に
一定量の半田付を行えるようにし半田が多く付きすぎな
いようにし隣の部品との短絡をなくして外観上の見てく
れをよくすることができ、かつ半田付して付き過ぎた半
田を溶融して一部回収して取り除くことができる。
凹部又は太溝で半田を溶融したときに該溶融した半田を
コテ先の先端に誘導し、あるいは凹部又は太溝に半田を
溶融していない状態で溶融した半田にコテ先の先端を挿
入すると該溶融した半田をコテ先の先端から凹部又は太
溝に誘導する幅に形成してあるため、一直線に連続的に
一定量の半田付を行えるようにし半田が多く付きすぎな
いようにし隣の部品との短絡をなくして外観上の見てく
れをよくすることができ、かつ半田付して付き過ぎた半
田を溶融して一部回収して取り除くことができる。
【図１】本願請求項１、３記載の発明に係る半田ゴテの
コテ先の実施例を示す全体斜視図である。
コテ先の実施例を示す全体斜視図である。
【図２】図１に図示のコテ先の一部を拡大した平面図で
ある。
ある。
【図３】図２に図示のコテ先の断面図である。
【図４】図１に図示のコテ先の使用状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】図１に図示のコテ先を用いて連続的に半田付し
た状態を示す図である。
た状態を示す図である。
【図６】図１に図示のコテ先の別な使用状態を示す正面
図である。
図である。
【図７】本願請求項２、３記載の発明に係る半田ゴテの
コテ先の実施例を示す一部拡大斜視図である。
コテ先の実施例を示す一部拡大斜視図である。
【図８】図７に図示のコテ先の平面図である。
【図９】図７に図示のコテ先の正面図である。
【図１０】図８に図示のコテ先の断面図である。
【図１１】従来のコテ先を使用して半田付している状態
を示す図である。
を示す図である。
【図１２】図１１に図示の従来のコテ先を使用して直線
上を連続して半田付したときの半田の形成状態を示す図
である。
上を連続して半田付したときの半田の形成状態を示す図
である。
１………………………………………………………半田ゴ
テ ２………………………………………………………把手 ３………………………………………………………ヒータ
ー部 ４………………………………………………………コテ先 ５………………………………………………………電源コ
ード ６………………………………………………………コテ先
本体 ７………………………………………………………傾斜面 ８………………………………………………………凹部 ９………………………………………………………細溝 １１……………………………………………………半田 １２……………………………………………………半田 １３……………………………………………………基板 １４……………………………………………………リード
線 １５……………………………………………………半田 ２０……………………………………………………コテ先 ２１……………………………………………………コテ先
本体 ２２……………………………………………………傾斜面 ２３……………………………………………………太溝 ２４……………………………………………………細溝
テ ２………………………………………………………把手 ３………………………………………………………ヒータ
ー部 ４………………………………………………………コテ先 ５………………………………………………………電源コ
ード ６………………………………………………………コテ先
本体 ７………………………………………………………傾斜面 ８………………………………………………………凹部 ９………………………………………………………細溝 １１……………………………………………………半田 １２……………………………………………………半田 １３……………………………………………………基板 １４……………………………………………………リード
線 １５……………………………………………………半田 ２０……………………………………………………コテ先 ２１……………………………………………………コテ先
本体 ２２……………………………………………………傾斜面 ２３……………………………………………………太溝 ２４……………………………………………………細溝
Claims (3)
- 【請求項１】 棒状に形成される末端を半田ゴテのヒー
ター部に取り付けるように構成したコテ先の先端に一方
向に傾斜面を設け、該傾斜面の背向部に凹部を形成し、
該凹部の縁からコテ先の先端まで直線状に１又は２以上
の細溝を形成してなる半田ゴテのコテ先。 - 【請求項２】 棒状に形成される末端を半田ゴテのヒー
ター部に取り付けるように構成したコテ先の先端に一方
向に傾斜面を設け、該傾斜面の背向部にコテ先の長手方
向に直交して太溝を形成し、該太溝の一端からコテ先の
先端まで直線状に前記太溝に連通する細溝を１又は２以
上形成してなる半田ゴテのコテ先。 - 【請求項３】 上記細溝は、上記凹部又は上記太溝で半
田を溶融したときに該溶融した半田をコテ先の先端に誘
導し、あるいは上記凹部又は上記太溝に半田を溶融して
いない状態で溶融した半田にコテ先の先端を挿入すると
該溶融した半田をコテ先の先端から上記凹部又は上記太
溝に誘導する幅に形成されたものである請求項１又は２
記載の半田ゴテのコテ先。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19814594A JPH0857633A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 半田ゴテのコテ先 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19814594A JPH0857633A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 半田ゴテのコテ先 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857633A true JPH0857633A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16386216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19814594A Pending JPH0857633A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 半田ゴテのコテ先 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857633A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140112896A (ko) * | 2013-03-14 | 2014-09-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 납땜 인두 |
| CN106944701A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-14 | 四川省苗溪有限责任公司 | 一种音响线圈精度引线定位工装及方法 |
| CN110860753A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-03-06 | 中船重工西安东仪科工集团有限公司 | 一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头及其拆焊方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04237559A (ja) * | 1991-01-16 | 1992-08-26 | Ricoh Co Ltd | 半田ゴテ |
| JPH0576662B2 (ja) * | 1985-03-11 | 1993-10-25 | Nippon Telegraph & Telephone | |
| JP4108961B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2008-06-25 | マイクロソフト コーポレーション | イメージ検索システムおよびその方法 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP19814594A patent/JPH0857633A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0576662B2 (ja) * | 1985-03-11 | 1993-10-25 | Nippon Telegraph & Telephone | |
| JPH04237559A (ja) * | 1991-01-16 | 1992-08-26 | Ricoh Co Ltd | 半田ゴテ |
| JP4108961B2 (ja) * | 2000-10-30 | 2008-06-25 | マイクロソフト コーポレーション | イメージ検索システムおよびその方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140112896A (ko) * | 2013-03-14 | 2014-09-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 납땜 인두 |
| CN106944701A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-14 | 四川省苗溪有限责任公司 | 一种音响线圈精度引线定位工装及方法 |
| CN110860753A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-03-06 | 中船重工西安东仪科工集团有限公司 | 一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头及其拆焊方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4031612A (en) | Method and a device for the interconnection of electronic components | |
| US4918277A (en) | Heated tool with non-flat heating surface for avoiding solder-bridging | |
| US4896019A (en) | Electric soldering iron for simultaneously soldering or desoldering a row of integrated circuit leads | |
| JPH0857633A (ja) | 半田ゴテのコテ先 | |
| US4851648A (en) | Heater bar assembly | |
| EP1110655A3 (en) | Reflow soldering apparatus | |
| JP4565634B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| US5332144A (en) | Concave soldering iron tip and method of soldering using same | |
| JPH11245029A (ja) | ハンダ付け装置及びハンダ付け方法 | |
| DE102020113788A1 (de) | Lötvorrichtung zum Löten durch Laserlicht und mit einer Lötvorrichtung versehene Robotervorrichtung | |
| CN211240289U (zh) | 一种便于贴片的pcb板 | |
| CN203040008U (zh) | 铜基内嵌入电路的印刷电路板 | |
| EP0109988A1 (en) | Soldering apparatus | |
| KR200153246Y1 (ko) | 팁 교체용 인두기 | |
| CN2238700Y (zh) | 焊枪用烙铁头 | |
| JPS6233023B2 (ja) | ||
| JPS6120790Y2 (ja) | ||
| JPS6121170Y2 (ja) | ||
| JPS6439091A (en) | Connecting device of double-sided printed board | |
| ATE120678T1 (de) | Keramischer lötbügel. | |
| JP2003347721A (ja) | 半田コテ | |
| KR820000263Y1 (ko) | Ic 교체용 전기인두팁 | |
| JPH0230142Y2 (ja) | ||
| JPH03180270A (ja) | ボンディングヘッド | |
| JP2002134900A (ja) | はんだ付装置 |