JPH0857825A - インサートおよびインサートと型枠との取付構造 - Google Patents
インサートおよびインサートと型枠との取付構造Info
- Publication number
- JPH0857825A JPH0857825A JP22095994A JP22095994A JPH0857825A JP H0857825 A JPH0857825 A JP H0857825A JP 22095994 A JP22095994 A JP 22095994A JP 22095994 A JP22095994 A JP 22095994A JP H0857825 A JPH0857825 A JP H0857825A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- screw hole
- seal cap
- screw
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ねじ孔を覆うキャップの底を破ってボルトをね
じ込むようにしたインサートにおいて、突き破られたキ
ャップの破片がねじ孔に入り込まないようにしたインサ
ートを得ることにある。 【構成】インサートのねじ孔に嵌着されるシールキャッ
プを、ねじ孔に嵌合される筒状部と、その一端を閉じる
底板部、および筒状部の開口側に設けたフランジ部とで
構成すると共に、前記筒状部と底部との間に円形の脆弱
部を形成し、その脆弱部の外径を雌ねじの山径よりも小
径に設定される。具体的には前記円形の脆弱部の外径を
雌ねじの下孔径よりも小径に設定してある。
じ込むようにしたインサートにおいて、突き破られたキ
ャップの破片がねじ孔に入り込まないようにしたインサ
ートを得ることにある。 【構成】インサートのねじ孔に嵌着されるシールキャッ
プを、ねじ孔に嵌合される筒状部と、その一端を閉じる
底板部、および筒状部の開口側に設けたフランジ部とで
構成すると共に、前記筒状部と底部との間に円形の脆弱
部を形成し、その脆弱部の外径を雌ねじの山径よりも小
径に設定される。具体的には前記円形の脆弱部の外径を
雌ねじの下孔径よりも小径に設定してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は道路の側溝をなすＵ字
溝や建築用のパネルなどの、コンクリート製の部材に埋
設されるインサートに関するものである。
溝や建築用のパネルなどの、コンクリート製の部材に埋
設されるインサートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、その種のコンクリート製の部材
にアイボルトその他のボルト（以下、アイボルトなどと
いう）を螺着するためのねじ孔を設ける場合、コンクリ
ートに直接に雌ねじを立てることが困難なことから、ね
じ孔を設けたインサートをコンクリート部材に埋め込ん
で、インサートに設けたねじ孔をコンクリート部材の壁
面に開口させることが行われる。
にアイボルトその他のボルト（以下、アイボルトなどと
いう）を螺着するためのねじ孔を設ける場合、コンクリ
ートに直接に雌ねじを立てることが困難なことから、ね
じ孔を設けたインサートをコンクリート部材に埋め込ん
で、インサートに設けたねじ孔をコンクリート部材の壁
面に開口させることが行われる。
【０００３】すなわち、従来のインサートは図１５で示
すように、インサートＡをねじ孔Ｂが設けられた筒状と
し、その外面にはコンクリート製の部材Ｚから抜脱しな
いように抜け止め用の凹凸Ｃが形成してある。これをコ
ンクリートの中へインサートするには、まず、型枠Ｄの
内面に突出させたボルト形の係止ピンＥによって所定の
位置に所定の姿勢で支持する。その後、インサートＡの
周囲に生のコンクリートを充填するが、そのとき、前記
ねじ孔Ｂにセメントや砂を含む水が入らないようにねじ
孔Ｂを覆ってキャップＦが軽く圧入されている。
すように、インサートＡをねじ孔Ｂが設けられた筒状と
し、その外面にはコンクリート製の部材Ｚから抜脱しな
いように抜け止め用の凹凸Ｃが形成してある。これをコ
ンクリートの中へインサートするには、まず、型枠Ｄの
内面に突出させたボルト形の係止ピンＥによって所定の
位置に所定の姿勢で支持する。その後、インサートＡの
周囲に生のコンクリートを充填するが、そのとき、前記
ねじ孔Ｂにセメントや砂を含む水が入らないようにねじ
孔Ｂを覆ってキャップＦが軽く圧入されている。
【０００４】キャップＦには図６で示すように、ねじ孔
Ｂと同軸に略円形をなす脆弱部Ｇが設けてあり、コンク
リート部材の使用に際して、その脆弱部Ｇによって囲ま
れた分離蓋Ｈを、インサートにねじ込まれるべきアイボ
ルトなどＪの先端で突いてねじ孔Ｂ側へ押し出してねじ
孔Ｂを露出させ、そのまゝアイボルトなどＪをねじ込む
使用法が採られている。
Ｂと同軸に略円形をなす脆弱部Ｇが設けてあり、コンク
リート部材の使用に際して、その脆弱部Ｇによって囲ま
れた分離蓋Ｈを、インサートにねじ込まれるべきアイボ
ルトなどＪの先端で突いてねじ孔Ｂ側へ押し出してねじ
孔Ｂを露出させ、そのまゝアイボルトなどＪをねじ込む
使用法が採られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャッ
プＦにアイボルトなどＪの頭部を押し込んで分離蓋Ｈを
外すと、次いで、アイボルトなどＪをねじ孔Ｂへ押し込
んだとき、この分離蓋Ｈがねじ孔Ｂの内部へ押し込まれ
てしまい、しかも、それがねじ孔ＢとアイボルトなどＪ
との間のねじ部にかみ込まれてボルトの回転を止めたり
重くしたりすることがあった。
プＦにアイボルトなどＪの頭部を押し込んで分離蓋Ｈを
外すと、次いで、アイボルトなどＪをねじ孔Ｂへ押し込
んだとき、この分離蓋Ｈがねじ孔Ｂの内部へ押し込まれ
てしまい、しかも、それがねじ孔ＢとアイボルトなどＪ
との間のねじ部にかみ込まれてボルトの回転を止めたり
重くしたりすることがあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のシールキャッ
プは上記した課題を解消するため、インサートのねじ孔
に嵌着されるシールキャップを、ねじ孔に嵌合される筒
状部と、その一端を閉じる底板部、および筒状部の開口
側に設けたフランジ部とで構成すると共に、前記筒状部
と底部との間に円形の脆弱部を形成し、その脆弱部の外
径を雌ねじの山径よりも小径に設定される。具体的には
前記円形の脆弱部の外径を雌ねじの下孔径よりも小径に
設定してある。
プは上記した課題を解消するため、インサートのねじ孔
に嵌着されるシールキャップを、ねじ孔に嵌合される筒
状部と、その一端を閉じる底板部、および筒状部の開口
側に設けたフランジ部とで構成すると共に、前記筒状部
と底部との間に円形の脆弱部を形成し、その脆弱部の外
径を雌ねじの山径よりも小径に設定される。具体的には
前記円形の脆弱部の外径を雌ねじの下孔径よりも小径に
設定してある。
【０００７】また、一層具体的には、前記シールキャッ
プの円形の脆弱部は円形に形成された薄肉部によって構
成される。さらに、前記シールキャップの円形の脆弱部
には、そこから複数のスリットを放射方向外方に向けて
形成してあり、そして、インサートのねじ孔を覆ってシ
ールキャップを取り付け、そのシールキャップを前記ね
じ孔に挿入される筒状部と、その一端の開口を覆って取
り付けられた底部、および前記筒状部の他端から外方へ
伸びるフランジとで構成するとともに、型枠の内面にイ
ンサートを支持するための軸状の支持部材を取り付け、
その支持を前記筒状部に挿入し支持するものにおいて、
前記筒状部の内周面に前記支持部材よりやゝ小径の環状
突部を形成してある。
プの円形の脆弱部は円形に形成された薄肉部によって構
成される。さらに、前記シールキャップの円形の脆弱部
には、そこから複数のスリットを放射方向外方に向けて
形成してあり、そして、インサートのねじ孔を覆ってシ
ールキャップを取り付け、そのシールキャップを前記ね
じ孔に挿入される筒状部と、その一端の開口を覆って取
り付けられた底部、および前記筒状部の他端から外方へ
伸びるフランジとで構成するとともに、型枠の内面にイ
ンサートを支持するための軸状の支持部材を取り付け、
その支持を前記筒状部に挿入し支持するものにおいて、
前記筒状部の内周面に前記支持部材よりやゝ小径の環状
突部を形成してある。
【０００８】
【作用】シールキャップはインサートのねじ孔に挿入さ
れ、ねじ孔の内外を水密に密封する。ねじ孔にアイボル
トなどをねじ込む際には、前記シールキャップの底部を
そのボルトの先端で押し、そこに形成された分離蓋を押
し外す。分離蓋は脆弱部において筒状部から分離し、シ
ールキャップの底部に円形の通し孔を開けるので前記ア
イボルトなどの更なる進入が許容される。シールキャッ
プから分離した底部の大きさはねじ孔の径、あるいはそ
の下孔の径より小さいので、アイボルトなどがねじ込ま
れるとき何ら抵抗を生じることなく、その先端に押され
てねじ孔の奥まで押し込まれる。
れ、ねじ孔の内外を水密に密封する。ねじ孔にアイボル
トなどをねじ込む際には、前記シールキャップの底部を
そのボルトの先端で押し、そこに形成された分離蓋を押
し外す。分離蓋は脆弱部において筒状部から分離し、シ
ールキャップの底部に円形の通し孔を開けるので前記ア
イボルトなどの更なる進入が許容される。シールキャッ
プから分離した底部の大きさはねじ孔の径、あるいはそ
の下孔の径より小さいので、アイボルトなどがねじ込ま
れるとき何ら抵抗を生じることなく、その先端に押され
てねじ孔の奥まで押し込まれる。
【０００９】
【実施例】以下、図示した実施例によってこの発明を説
明する。まず、図１４によって、Ｕ字溝を製造する場合
に使用する型枠６０を説明する。図中、６０ａは型枠６
０の基礎をなす基板であり、その上側に逆Ｕ字形の固定
型板６１が動かないように固定されている。６２は可動
型板であり、下側に位置する基端において、回動ピン６
０ｂによって基板６０ａに回動可能に連結されている。
そして、可動型板６２、６２を閉じたとき、それらと固
定型板６１との間に前記Ｕ字溝の雌型をなす逆Ｕ字形の
キャビティ６０ｃが形成される。
明する。まず、図１４によって、Ｕ字溝を製造する場合
に使用する型枠６０を説明する。図中、６０ａは型枠６
０の基礎をなす基板であり、その上側に逆Ｕ字形の固定
型板６１が動かないように固定されている。６２は可動
型板であり、下側に位置する基端において、回動ピン６
０ｂによって基板６０ａに回動可能に連結されている。
そして、可動型板６２、６２を閉じたとき、それらと固
定型板６１との間に前記Ｕ字溝の雌型をなす逆Ｕ字形の
キャビティ６０ｃが形成される。
【００１０】図１、図２および図１４中、１０はこの発
明に係るインサートである。インサート１０は一般構造
用炭素鋼からなる異形棒鋼を短く切断し、その一端にね
じ孔２０を穿設した主体３０と、前記ねじ孔２０の入口
に嵌着される合成樹脂製のシールキャップ４０、および
主体の後端に嵌着される略円錐形の合成樹脂製のスペー
サ５０とによって構成されている。
明に係るインサートである。インサート１０は一般構造
用炭素鋼からなる異形棒鋼を短く切断し、その一端にね
じ孔２０を穿設した主体３０と、前記ねじ孔２０の入口
に嵌着される合成樹脂製のシールキャップ４０、および
主体の後端に嵌着される略円錐形の合成樹脂製のスペー
サ５０とによって構成されている。
【００１１】主体３０の素材は市販の棒状鋼材が使用さ
れるので、外周面には当初より抜止め用の突条３１が外
面に形成されている。突条３１は対称位置に配された２
本の軸方向と、それらの間を連結する周方向とによって
縦横に形成されている。
れるので、外周面には当初より抜止め用の突条３１が外
面に形成されている。突条３１は対称位置に配された２
本の軸方向と、それらの間を連結する周方向とによって
縦横に形成されている。
【００１２】この実施例において、ねじ孔２０は入口付
近に形成された比較的大径のガイド孔２１と、そのガイ
ド孔２１の底部に形成された雌ねじ２２とによって、２
段の段付き孔として構成されている。２３は雌ねじ２２
を形成するタップの下孔である。なお、前記シールキャ
ップ４０はガイド孔２１に圧入されている。
近に形成された比較的大径のガイド孔２１と、そのガイ
ド孔２１の底部に形成された雌ねじ２２とによって、２
段の段付き孔として構成されている。２３は雌ねじ２２
を形成するタップの下孔である。なお、前記シールキャ
ップ４０はガイド孔２１に圧入されている。
【００１３】シールキャップ４０は図３、図４で示すよ
うに、合成樹脂を射出成形して略鍔付きカップ状にした
ものである。すなわち、シールキャップ４０はガイド孔
２１に嵌合される筒状部４１と、その一端を閉じる底板
部４２、および前記筒状部４１の開口側に設けたフラン
ジ部４３とで構成されている。４４は前記筒状部４１の
内周面に全周に亘って形成された環状突部であり、その
頂部を薄く断面が略三角形状をなしている。
うに、合成樹脂を射出成形して略鍔付きカップ状にした
ものである。すなわち、シールキャップ４０はガイド孔
２１に嵌合される筒状部４１と、その一端を閉じる底板
部４２、および前記筒状部４１の開口側に設けたフラン
ジ部４３とで構成されている。４４は前記筒状部４１の
内周面に全周に亘って形成された環状突部であり、その
頂部を薄く断面が略三角形状をなしている。
【００１４】こゝで、前記底板部４２にはねじ孔２０の
前方に位置してシールキャップ４０から分離できる分離
蓋４５が設定されている。分離蓋４５はその周囲に前記
ねじ孔２０よりやゝ大径の脆弱部４６が設けられてい
る。脆弱部４６は図４で示すように、前記ねじ孔２０と
同軸上に設けられた円形の薄肉部４６ａとして形成さ
れ、あるいは図５、図６で示すように、ねじ孔２０と同
軸上に設けられた欠円形のスリット４６ｂとして形成さ
れている。なお、スリット４６ｂはセメントや砂を含む
水が通過できないように、目視では視認できない程度に
非常に狭く作られており、あるいは極めて薄い膜で実質
的に閉じている場合もある。４７は前記薄肉部４６ａか
ら放射方向に伸びるスリットで、前記欠円形のスリット
４６ｂと同様に水やセメントを通さない構造となってい
る。
前方に位置してシールキャップ４０から分離できる分離
蓋４５が設定されている。分離蓋４５はその周囲に前記
ねじ孔２０よりやゝ大径の脆弱部４６が設けられてい
る。脆弱部４６は図４で示すように、前記ねじ孔２０と
同軸上に設けられた円形の薄肉部４６ａとして形成さ
れ、あるいは図５、図６で示すように、ねじ孔２０と同
軸上に設けられた欠円形のスリット４６ｂとして形成さ
れている。なお、スリット４６ｂはセメントや砂を含む
水が通過できないように、目視では視認できない程度に
非常に狭く作られており、あるいは極めて薄い膜で実質
的に閉じている場合もある。４７は前記薄肉部４６ａか
ら放射方向に伸びるスリットで、前記欠円形のスリット
４６ｂと同様に水やセメントを通さない構造となってい
る。
【００１５】シールキャップ４０を施したインサート１
０を埋設したコンクリートの部材Ｚに、アイボルトなど
Ｊをねじ込む過程を図７によって説明する。アイボルト
などＪをシールキャップ４０の中に押し込むと、アイボ
ルトなどＪに押されて脆弱部４６が切断され、分離蓋４
５はシールキャップ４０から円形に分離する。分離蓋４
５が抜けた後の孔はアイボルトなどＪの外径よりも当然
に小径であるが、アイボルトなどＪをそのまゝ押し込む
と、シールキャップ４０の底部はそれに押され、スリッ
ト４７の部分で裂けて外方へ拡大するので、アイボルト
などＪはそこを通過できるようになる。そして、シール
キャップ４０から分離した分離蓋４５は、外径が前記脆
弱部４６の径と同様に、雌ねじ２２の山径、若しくは下
孔２３の内径より小さいため、アイボルトなどＪの進入
に伴い先端に押され、ねじ山を抵抗なく通過して雌ねじ
２２の奥側、あるいは下孔２３の部分まで後退する。
０を埋設したコンクリートの部材Ｚに、アイボルトなど
Ｊをねじ込む過程を図７によって説明する。アイボルト
などＪをシールキャップ４０の中に押し込むと、アイボ
ルトなどＪに押されて脆弱部４６が切断され、分離蓋４
５はシールキャップ４０から円形に分離する。分離蓋４
５が抜けた後の孔はアイボルトなどＪの外径よりも当然
に小径であるが、アイボルトなどＪをそのまゝ押し込む
と、シールキャップ４０の底部はそれに押され、スリッ
ト４７の部分で裂けて外方へ拡大するので、アイボルト
などＪはそこを通過できるようになる。そして、シール
キャップ４０から分離した分離蓋４５は、外径が前記脆
弱部４６の径と同様に、雌ねじ２２の山径、若しくは下
孔２３の内径より小さいため、アイボルトなどＪの進入
に伴い先端に押され、ねじ山を抵抗なく通過して雌ねじ
２２の奥側、あるいは下孔２３の部分まで後退する。
【００１６】次に、インサート１０をコンクリート製の
部材Ｚの中に埋設する型枠６０を説明する。図８〜図１
１はインサート１０が型枠６０の内部にセットされた状
態を示す。型枠６０は固定型板６１と、これに対して図
示しないヒンジによって開閉可能に連結された可動型板
６２を備え、それらの間にキャビティ６３が形成され
る。そして、前記インサート１０は可動型板６２に設け
た支持部材６５に係止され、両型板６１、６２を閉じる
とき、それらの間に挟持される。
部材Ｚの中に埋設する型枠６０を説明する。図８〜図１
１はインサート１０が型枠６０の内部にセットされた状
態を示す。型枠６０は固定型板６１と、これに対して図
示しないヒンジによって開閉可能に連結された可動型板
６２を備え、それらの間にキャビティ６３が形成され
る。そして、前記インサート１０は可動型板６２に設け
た支持部材６５に係止され、両型板６１、６２を閉じる
とき、それらの間に挟持される。
【００１７】前記支持部材６５は、図１２、図１３で示
すように、略円錐台型をなし、ボルト６６とナット６９
によって締着されている。具体的には、支持部材６５は
ポリプロピレンその他の熱硬化性の合成樹脂によって成
形され、その中心孔に日本工業規格の六角孔付きボルト
６６がネジ込んである。すなわち、図１２には単純な円
錐台形をなす支持部材６５が示され、その小径側にボル
ト６６の頭部と略同径で、且つ同じ深さの大径孔６７が
設けられ、その底部にボルト６６の軸径より僅かに小径
の貫通孔６８がそれぞれ設けてある。また、図１３に
は、図１２の支持部材６５ａに隣接して更に大径の円錐
台６５ｂが付加的に、且つ一体的に形成されたものが示
されており、同様に大径孔６７と小径の貫通孔６８とが
設けられている。斯くて、ボルト６６を大径孔６７側か
ら貫通孔６８へ圧入することにより、ボルト６６の頭部
は大径孔６７の中を隙間なく埋没し、ボルト６６は支持
部材６５と一体化される。
すように、略円錐台型をなし、ボルト６６とナット６９
によって締着されている。具体的には、支持部材６５は
ポリプロピレンその他の熱硬化性の合成樹脂によって成
形され、その中心孔に日本工業規格の六角孔付きボルト
６６がネジ込んである。すなわち、図１２には単純な円
錐台形をなす支持部材６５が示され、その小径側にボル
ト６６の頭部と略同径で、且つ同じ深さの大径孔６７が
設けられ、その底部にボルト６６の軸径より僅かに小径
の貫通孔６８がそれぞれ設けてある。また、図１３に
は、図１２の支持部材６５ａに隣接して更に大径の円錐
台６５ｂが付加的に、且つ一体的に形成されたものが示
されており、同様に大径孔６７と小径の貫通孔６８とが
設けられている。斯くて、ボルト６６を大径孔６７側か
ら貫通孔６８へ圧入することにより、ボルト６６の頭部
は大径孔６７の中を隙間なく埋没し、ボルト６６は支持
部材６５と一体化される。
【００１８】両支持部材６５の使い分けを説明する。前
者（図１２）はインサート１０が使用された後に、ねじ
孔２０をコンクリート製の部材Ｚの表面に残したまゝ置
く場合に使用する。後者（図１３）は、インサート１０
の用済み後に、そのねじ孔２０を塞ぎ見えないようにす
る場合に使用する。ねじ孔２０を塞ぐ手段は、通常セメ
ント（モルタル）を用いるので、それをコンクリート製
の部材Ｚの表面に保持し脱落しないように窪み７０（図
１１）を作るため、大径の円錐台６５ｂが付加的に設け
られている。
者（図１２）はインサート１０が使用された後に、ねじ
孔２０をコンクリート製の部材Ｚの表面に残したまゝ置
く場合に使用する。後者（図１３）は、インサート１０
の用済み後に、そのねじ孔２０を塞ぎ見えないようにす
る場合に使用する。ねじ孔２０を塞ぐ手段は、通常セメ
ント（モルタル）を用いるので、それをコンクリート製
の部材Ｚの表面に保持し脱落しないように窪み７０（図
１１）を作るため、大径の円錐台６５ｂが付加的に設け
られている。
【００１９】支持部材６５は前記可動型板６２に設けた
透孔にボルト６６を挿入し、ナットとナット６９とによ
り締着する。次いで、支持部材６５の外面にシールキャ
ップ４０を先にしてインサート１０を押し込み、あるい
は打ち込んで、可動型板６２を閉じると、インサート１
０の尾端に取付けたスペーサが固定型板６１に当接して
若干量弾性変形して、両型板６１、６２の間に挟持され
る。
透孔にボルト６６を挿入し、ナットとナット６９とによ
り締着する。次いで、支持部材６５の外面にシールキャ
ップ４０を先にしてインサート１０を押し込み、あるい
は打ち込んで、可動型板６２を閉じると、インサート１
０の尾端に取付けたスペーサが固定型板６１に当接して
若干量弾性変形して、両型板６１、６２の間に挟持され
る。
【００２０】この状態でキャビティ６３に生のコンクリ
ート、すなわち、セメントや砂、および水などの混合物
を注入する。型枠６０の内部がコンクリートによって満
たされると、インサート１０の外面もコンクリートに接
するが、シールキャップ４０によってそれらがねじ孔２
０、ことに雌ねじ２２の部分へ進入するのが阻止され
る。
ート、すなわち、セメントや砂、および水などの混合物
を注入する。型枠６０の内部がコンクリートによって満
たされると、インサート１０の外面もコンクリートに接
するが、シールキャップ４０によってそれらがねじ孔２
０、ことに雌ねじ２２の部分へ進入するのが阻止され
る。
【００２１】
【発明の効果】この発明に係るインサートは以上のよう
に、シールキャップ４０に形成される分離蓋４５は雌ね
じ２２の内径より小さく形成されているので、アイボル
トなどＪによって押し出された後も、雌ねじ２２に引っ
掛かることもなく後退するので、前記アイボルトなどＪ
を締め込む上で何ら支障がなく当初の目的が達成される
効果がある。
に、シールキャップ４０に形成される分離蓋４５は雌ね
じ２２の内径より小さく形成されているので、アイボル
トなどＪによって押し出された後も、雌ねじ２２に引っ
掛かることもなく後退するので、前記アイボルトなどＪ
を締め込む上で何ら支障がなく当初の目的が達成される
効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示すインサートの正面図
である。
である。
【図２】そのＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】要部であるシールキャップの底面図である。
【図４】そのＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図５】シールキャップの他の実施例を示す図３相当の
底面図である。
底面図である。
【図６】そのＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】インサートにアイボルトなどＪをネジ込む過程
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図８】インサートを型込めした状態を示す一部破断正
面図である。
面図である。
【図９】その型を外した状態を示す正面図である。
【図１０】他の実施例を示す図３相当の一部破断正面図
である。
である。
【図１１】その型を外した状態を示す図４相当の正面図
である。
である。
【図１２】支持部材を拡大して示す一部破断正面図であ
る。
る。
【図１３】支持部材の他の例を示す図９相当の一部破断
正面図である。
正面図である。
【図１４】型枠の構造を示す横断面図である。
【図１５】従来のインサートの型込め状態を示す図２相
当の正面図である。
当の正面図である。
【図１６】従来のインサートにボルトを挿入する状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
１０・・・・インサート ２０・・・・ねじ孔 ２１・・・・ガイド孔 ２２・・・・雌ねじ ２３・・・・下孔 ３０・・・・主体 ３１・・・・抜け留め用の突条 ４０・・・・シールキャップ ４１・・・・筒状部 ４２・・・・底板部 ４３・・・・フランジ部 ４４・・・・環状突部 ４５・・・・分離蓋 ４６・・・・脆弱部 ４６ａ・・・円形の薄肉部 ４６ｂ・・・欠円形のスリット ５０・・・・スペーサ ６０・・・・型枠 ６０ａ・・・基板 ６０ｂ・・・回動ピン ６１・・・・固定型板 ６２・・・・可動型板 ６３・・・・キャビティ ６５（６５ａ、６５ｂ）・・・・支持部材 ６６・・・・ボルト ６７・・・・大径孔 ６８・・・・貫通孔 ６９・・・・ナット ７０・・・・窪み Ｚ・・・・コンクリート製の部材
Claims (6)
- 【請求項１】インサートのねじ孔に嵌着されるシールキ
ャップを、ねじ孔に嵌合される筒状部と、その一端を閉
じる底板部、および筒状部の開口側に設けたフランジ部
とで構成すると共に、前記筒状部と底部との間に円形の
脆弱部を形成し、その脆弱部の外径を雌ねじの山径より
も小径に設定してなるインサート。 - 【請求項２】請求項１において、前記円形の脆弱部の外
径を雌ねじの下孔径よりも小径に設定してなるインサー
ト。 - 【請求項３】請求項１、および請求項２のいずれかにお
いて、前記シールキャップの円形の脆弱部は円形に形成
された薄肉部によって構成されているインサート。 - 【請求項４】請求項１、および請求項２のいずれかにお
いて、前記シールキャップの円形の脆弱部は欠円状に形
成されたスリットによって構成されているインサート。 - 【請求項５】請求項１、および請求項２のいずれかにお
いて、前記シールキャップの円形の脆弱部には、そこか
ら複数のスリットを放射方向外方に向けて形成してなる
インサート。 - 【請求項６】インサートのねじ孔を覆ってシールキャッ
プを取り付け、そのシールキャップを前記ねじ孔に挿入
される筒状部と、その一端の開口を覆って取り付けられ
た底部、および前記筒状部の他端から外方へ伸びるフラ
ンジとで構成するとともに、型枠の内面にインサートを
支持するための軸状の支持部材を取り付け、その支持を
前記筒状部に挿入し支持するものにおいて、前記筒状部
の内周面に前記支持部材よりやゝ小径の環状突部を形成
してなるインサートと型枠との取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22095994A JPH0857825A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | インサートおよびインサートと型枠との取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22095994A JPH0857825A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | インサートおよびインサートと型枠との取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857825A true JPH0857825A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16759242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22095994A Pending JPH0857825A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | インサートおよびインサートと型枠との取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857825A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240279A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Grundage Corp | プレキャストコンクリート基礎梁部材の製造用型枠、プレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の製造用型枠、インサートキット及びプレキャストコンクリート基礎梁部材用位置決め金具 |
| WO2018117233A1 (ja) * | 2016-12-22 | 2018-06-28 | 株式会社ヤマシナ | 保持金具 |
-
1994
- 1994-08-22 JP JP22095994A patent/JPH0857825A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240279A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Grundage Corp | プレキャストコンクリート基礎梁部材の製造用型枠、プレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の製造用型枠、インサートキット及びプレキャストコンクリート基礎梁部材用位置決め金具 |
| WO2018117233A1 (ja) * | 2016-12-22 | 2018-06-28 | 株式会社ヤマシナ | 保持金具 |
| JPWO2018117233A1 (ja) * | 2016-12-22 | 2018-12-20 | 株式会社ヤマシナ | 保持金具 |
| CN110100104A (zh) * | 2016-12-22 | 2019-08-06 | 株式会社山科 | 保持配件 |
| EP3561320A4 (en) * | 2016-12-22 | 2020-07-29 | Yamashina Corporation | RETAINING DEVICE |
| US11236776B2 (en) | 2016-12-22 | 2022-02-01 | Yamashina Corporation | Retainer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1082925C (zh) | 在处理时可以同瓶分开的铰链式盖 | |
| US4879158A (en) | Masking member | |
| DE2103840A1 (de) | Dicht und Befestigungsvorrichtung | |
| JPS5840329Y2 (ja) | 押込式ナツトにおけるボルトよりの引き抜き装置 | |
| US4198798A (en) | Anchor bolt sleeve | |
| JPH0857825A (ja) | インサートおよびインサートと型枠との取付構造 | |
| JP6572792B2 (ja) | インサート成形品およびインサート成形品の製造方法 | |
| DE2921172A1 (de) | Verfahren und giessform zum herstellen einer behaelterwand mit oeffnungsteil | |
| DE3881687T2 (de) | Form zur herstellung einer vom gehaeuse abschraubbaren originalitaetsverschlusskappe. | |
| JPH08133324A (ja) | 液体容器用注出口 | |
| DE19725161C2 (de) | Verschlußkappenanordnung | |
| DE3600847A1 (de) | Verfahren, vorrichtung und speisereinsaetze zur herstellung von giessformen | |
| JP3014307U (ja) | 埋込みコーン | |
| JP4545286B2 (ja) | インサート保持具及びインサート部材並びに成形体の製造方法 | |
| JPH0857826A (ja) | インサートとその取付構造 | |
| DE2937228A1 (de) | Dichtnippel | |
| KR910005129Y1 (ko) | 판재의 연결장치 | |
| JPH056325Y2 (ja) | ||
| DE69701656T2 (de) | Bierfassverschluss | |
| JPS6052923B2 (ja) | シ−ル材付き合成樹脂部材の製造方法 | |
| DE19840229A1 (de) | Befestigungselement und Verfahren zum Herstellen desselben | |
| JPS6238268Y2 (ja) | ||
| JPH0858816A (ja) | 打栓式複合キャップ | |
| JPS6034434Y2 (ja) | 傾斜ピンストツパ構造 | |
| JPH0242236Y2 (ja) |