JPH085787Y2 - プレス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は樹脂の圧縮成形に使用するプレス装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来樹脂の圧縮成形に使用するプレスとしては、例え
ば第２図に示すように、プレス本体ａの上部に上下動自
在に設けられたスライドｂ側に上型ｃを、そしてプレス
本体ａの下部に設けられたベッドｄ上に下型ｅを設ける
と共に、上型ｃと下型ｅの間にはスライドｂとともに下
降する上型ｃをガイドして、上型ｃと下型ｅの型合せを
行う型合せピンｆを設けたものが一般に採用されてい
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし従来のプレス装置では、スライドの案内部の加
工精度に起因するガタや、負荷、温度差などに起因する
熱歪等によって上型ｃ及び下型ｄの近傍及び離間時の相
互の位置精度は必ずしも満足するレベルに達していず、
製品の精度に悪影響を及ぼしている。

特にプレス装置が大型になると加工誤差も大きいこと
からスライド案内部の歪も大きくなり、これを抑制する
ためには大掛りな対策を必要として装置が高価となると
共に、たとえ対策を施したとしても、長期間使用してい
る間に案内部の摩耗が進むとガタが増大して、両型c,e
間の位置関係精度の再現性は実用許容値を超えてしま
い、プレス装置の実用寿命が短かくなるなど大変不経済
である。

また位置合せピンｆにより上型ｃと下型ｅの位置合せ
を行うようにしたものでは、上型ｃ及び下型ｅの近接離
間時に型合せピンｆに大きな力が加わることになり、そ
の結果型合せピンｆが第２図に示すように曲って両型c,
eが破損したり、寿命が早期に低下するなどの不具合が
あった。

この考案は上記不具合を改善するためになされたもの
で、上型または下型の少なくとも一方に自動調心機能を
付与するようにしたプレス装置を提供することを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

この考案は上記目的を達成するために、プレス本体の
ベッド上に立設された複数のガイド杆にスライド駆動手
段により上下動自在なスライドを支承し、該スライドの
下方に、スライドに設けられた油圧シリンダにより上記
ベッドに対する平行度が補正され、かつリンクにより水
平方向に遊動自在に支承された遊動部材を設けると共
に、上記遊動部材の下面に上型を、そしてベッド上に下
型を取付けたことから、スライド駆動手段により下降さ
れるスライドの平行度に誤差があっても、油圧シリンダ
による平行度補正と遊動部材の調心機能により下型のガ
イド部に無理な力を加えることなく型締めが行えるよう
にしたプレス装置を提供するものである。

〔実施例〕

この考案の一実施例を第１図に示す図面を参照して詳
述する。

図において１はプレス本体で、ベッド1aの隅角部上面
に複数本のガイド杆２が立設されている。

上記各ガイド杆２の上端は上面板３に固着されている
と共に、ガイド杆２の途中に、スライド４の四隅に設け
られたガイド筒５が上下摺動自在に支承されている。

そして上記スライド４の両端部には、ベッド1aの両端
部に固着された複数のスライドシリンダ６のピストン杆
6a先端が枢着されていて、これらスライドシリンダ６に
よりガイド杆２に沿ってスライド４が上下動されるよう
になっている。

また上記スライド４内には複数の油圧シリンダ８が設
けられている。

これら油圧シリンダ８に収容されたピストン8aからは
下方に向けてピストン杆8bが突設されており、これらピ
ストン杆8bの先端にリンク９の上端に形成された球状部
9aが回動自在に支承されている。

そして各リンク９の下端側に形成された球状部9bはス
ライド４の下方に設けられた遊動部材10の上部に、各リ
ンク９が互に平行となるよう回動自在に支承されてい
る。

また上記遊動部材10の下面には上型11が取付けられて
いて、この上型11とベッド1a上に設置された下型12の間
で樹脂の圧縮成形を行うようになっていると共に、下型
12側には上型11の上下動を案内するガイド部12aが複数
突設されている。

次に作用を説明すると、スライドシリンダ６によりガ
イド杆２に沿ってスライド４により下降されて、遊動部
材10に取付けられた上型11が下型12に近接すると、下型
12より突設されたガイド部12aに上型11が案内され、こ
のとき遊動部材10の調心機能により下型12に対して上型
11が型合せされると共に、両型11,12間の平行度は油圧
シリンダ８の伸縮により補正される。

なお両型11,12の平行度の補正は、ベッド1aとスライ
ド４の間に複数個所に亘ってリニアスケールなどの位置
検出器を設け、これら位置検出器で検出したスライド４
の傾きをもとに各油圧シリンダ８へ供給する油圧を制御
して、両型11,12間の平行度が維持されるように制御す
る方法などが採用できる。

上記方法により上型11と下型12が平行度を保持しなが
ら型合せされたら、上型11と下型12の間に樹脂を射出し
てさらに上型11を降下させ、樹脂を圧縮成形する。

そして圧縮成形が完了したら、油圧シリンダ８を収縮
させると共に、スライドシリンダ６によりスライド４を
上昇させ、スライド４が上限に達したところで成形を終
了する。

以下上記動作を繰返すことにより樹脂の圧縮成形を行
うものである。

〔考案の効果〕

この考案はベッド上に立設した複数のガイド杆に案内
されたスライドをスライドシリンダなどのスライド駆動
手段で上下動自在となすと共に、上記スライドの下方
に、スライドに設けられた油圧シリンダにより平行度が
補正され、かつリンクにより水平方向へ遊動自在な遊動
部材に上型を、そしてベッド上に下型を設けて、これら
上型と下型の間で樹脂の圧縮成形を行うようにしたこと
から、上記遊動部材の調心機能により成形時上型を案内
するガイド部に大きな力が作用することがない。

これによってガイド部が変形したり、ガイド部や型自
体が破損するなどの不具合を解消することができると共
に、上型と下型の平行度を油圧シリンダにより補正する
ことができるため、精度の高い成形が可能である。

またスライドシリンダはスライドの自重を上下動でき
る小径なものでよいため、ポンプの吐出量が小さくとも
高速で昇降できると共に、油圧シリンダはスライドロッ
ク後成形を行うことから、大径なものとすることにより
大きな加圧力が得られるようになる。

しかも油圧シリンダのストロークは小さくてよいため
内部の油量は少なくてよく、これによって油圧縮による
応答不良を軽減することができることから、精度のよい
型締めが行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す一部切欠正面図、第
２図は従来の説明図である。 １はプレス本体、1aはベッド、２はガイド杆、４はスラ
イド、８は油圧シリンダ、９はリンク、10は遊動部材、
11は上型、12は下型。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プレス本体１のベッド1a上に立設された複
   数のガイド杆２にスライド駆動手段により上下動自在な
   スライド４を支承し、該スライド４の下方に、スライド
   ４に設けられた油圧シリンダ８により上記ベッド1aに対
   する平行度が補正され、かつリンク９により水平方向に
   遊動自在に支承された遊動部材10を設けると共に、上記
   遊動部材10の下面に上型11を、そしてベッド1a上に下型
   12を取付けてなるプレス装置。
2. 【請求項２】スライド４の位置を検出する位置検出器か
   らの信号をもとに遊動部材10とベッド1aが平行となるよ
   うに油圧シリンダ８を制御してなる請求項１記載のプレ
   ス装置。