JPH0859290A - 耐酸ホーロー用フリット及びそれを用いた釉薬 - Google Patents
耐酸ホーロー用フリット及びそれを用いた釉薬Info
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ及び
Ｌｉ2Ｏから成る群より選択した１又は２以上のアルカ
リ金属成分を含有するホーロー用フリットであって、さ
らに、Ａｇ2Ｏを含有する耐酸ホーロー用フリット。 【効果】 ホーロー用フリットの組成に、Ａｇ2Ｏを添
加することにより、ＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3含有量を増や
すこと無く、ホーローに耐酸性を付与することが可能と
なる。従って、ホーロー製造時の焼成温度を低くするこ
とができ、鉄、アルミニウム又はそれをメッキした合金
等種々の金属を基体として使用することが可能となる。
又、ホーローに抗菌性を付与することができる。
Ｌｉ2Ｏから成る群より選択した１又は２以上のアルカ
リ金属成分を含有するホーロー用フリットであって、さ
らに、Ａｇ2Ｏを含有する耐酸ホーロー用フリット。 【効果】 ホーロー用フリットの組成に、Ａｇ2Ｏを添
加することにより、ＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3含有量を増や
すこと無く、ホーローに耐酸性を付与することが可能と
なる。従って、ホーロー製造時の焼成温度を低くするこ
とができ、鉄、アルミニウム又はそれをメッキした合金
等種々の金属を基体として使用することが可能となる。
又、ホーローに抗菌性を付与することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、ホーローの製造に特
に好適に用いられる、耐酸性を有するホーロー用フリッ
トに関する。
に好適に用いられる、耐酸性を有するホーロー用フリッ
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】 ホーローは、金属から成る基体の表面
に、釉薬を塗布し焼き付けて、ホーロー層を形成するこ
とにより製造される素材である。釉薬はホーロー用フリ
ット、粘土、水及び電解質物質その他の添加物から成る
が、その主成分であるホーロー用フリットは、ガラス質
調合物であり、製品にガラスの耐触性及び外観上の美し
さを付与することができる。そのため、ホーロー用フリ
ットは釉薬の主要成分として、台所用品、医療器具、化
学容器等の製造に広く用いられている。
に、釉薬を塗布し焼き付けて、ホーロー層を形成するこ
とにより製造される素材である。釉薬はホーロー用フリ
ット、粘土、水及び電解質物質その他の添加物から成る
が、その主成分であるホーロー用フリットは、ガラス質
調合物であり、製品にガラスの耐触性及び外観上の美し
さを付与することができる。そのため、ホーロー用フリ
ットは釉薬の主要成分として、台所用品、医療器具、化
学容器等の製造に広く用いられている。
【０００３】 ホーローは、医療分野、化学分野におい
て使用されることも多いため、耐酸性が要求されること
が多い。耐酸性に優れたホーローとしては、グラスライ
ニングが知られており、反応がまの内壁の素材として使
われている。又、一般ホーローにおいても、耐酸性に優
れたものが知られているが、通常、ホーローに耐酸性を
付与する場合には、ホーロー用フリット中のＳｉＯ2若
しくはＡｌ2Ｏ3の含有量を増やす、又は、釉薬中の粘土
の含有量を減らす等の方法がとられている。
て使用されることも多いため、耐酸性が要求されること
が多い。耐酸性に優れたホーローとしては、グラスライ
ニングが知られており、反応がまの内壁の素材として使
われている。又、一般ホーローにおいても、耐酸性に優
れたものが知られているが、通常、ホーローに耐酸性を
付与する場合には、ホーロー用フリット中のＳｉＯ2若
しくはＡｌ2Ｏ3の含有量を増やす、又は、釉薬中の粘土
の含有量を減らす等の方法がとられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、ホー
ロー用フリットのＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3含有量を増やす
と、ホーロー製造時の焼成温度を高くしなければならな
いため、軟化温度の低いアルミニウム等の金属を基体と
して用いる場合には不都合があった。又、釉薬中の粘土
の含有量を減らすと、ホーロー用フリットの釉薬中にお
ける分散性が悪くなり、作業効率に影響を与えたり、釉
薬の乾燥強度が低下し、施釉後の乾燥工程において釉薬
がはげ落ちるという問題点があった。
ロー用フリットのＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3含有量を増やす
と、ホーロー製造時の焼成温度を高くしなければならな
いため、軟化温度の低いアルミニウム等の金属を基体と
して用いる場合には不都合があった。又、釉薬中の粘土
の含有量を減らすと、ホーロー用フリットの釉薬中にお
ける分散性が悪くなり、作業効率に影響を与えたり、釉
薬の乾燥強度が低下し、施釉後の乾燥工程において釉薬
がはげ落ちるという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 本発明の発明者らは、
ホーロー用フリット組成にＡｇ2Ｏを加えることによ
り、軟化温度を上げずに、又、釉薬中の粘土の含有量を
減らすこと無く、ホーローの耐酸性を向上させることが
できることを見いだした。すなわち、本発明によれば、
ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ及びＬｉ2Ｏから
成る群より選択した１又は２以上のアルカリ金属成分を
含有するホーロー用フリットであって、さらに、Ａｇ2
Ｏを含有する耐酸ホーロー用フリットが提供される。
ホーロー用フリット組成にＡｇ2Ｏを加えることによ
り、軟化温度を上げずに、又、釉薬中の粘土の含有量を
減らすこと無く、ホーローの耐酸性を向上させることが
できることを見いだした。すなわち、本発明によれば、
ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ及びＬｉ2Ｏから
成る群より選択した１又は２以上のアルカリ金属成分を
含有するホーロー用フリットであって、さらに、Ａｇ2
Ｏを含有する耐酸ホーロー用フリットが提供される。
【０００６】 Ａｇ2Ｏの含有量は０．０５〜２．０重
量％であることが好ましく、又、ホーロー用フリットの
熱膨張係数は８０〜１５０×１０-7／Ｋ、軟化点は４２
０〜５８０℃であることが好ましい。又、本発明によれ
ば、上記の耐酸ホーロー用フリットに粘土、水及び電解
質物質その他の添加物を加えて成る釉薬が提供される。
量％であることが好ましく、又、ホーロー用フリットの
熱膨張係数は８０〜１５０×１０-7／Ｋ、軟化点は４２
０〜５８０℃であることが好ましい。又、本発明によれ
ば、上記の耐酸ホーロー用フリットに粘土、水及び電解
質物質その他の添加物を加えて成る釉薬が提供される。
【０００７】
【作用】 本発明のホーロー用フリットは通常のホーロ
ー用フリットの構成成分、すなわちＳｉＯ2、ＴｉＯ2、
ＺｒＯ2、Ｂ2Ｏ3及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ等のア
ルカリ金属成分等から構成されるが、さらに、Ａｇ2Ｏ
を含有する。
ー用フリットの構成成分、すなわちＳｉＯ2、ＴｉＯ2、
ＺｒＯ2、Ｂ2Ｏ3及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｌｉ2Ｏ等のア
ルカリ金属成分等から構成されるが、さらに、Ａｇ2Ｏ
を含有する。
【０００８】 ホーローの製造に、通常使用される釉薬
には、チタン釉、透明釉、ジルコン釉、アンチ釉等があ
る。チタン釉、ジルコン釉、アンチ釉は、そのホーロー
用フリット組成中に、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ｓｂ2Ｏ3をそ
れぞれ約１２重量％、約１０重量％、約５重量％以上含
有し、それらの結晶化により、乳白色の色調を有するホ
ーロー層を形成する。一方、透明釉は、ＴｉＯ2又はＺ
ｒＯ2等の含有量が約１０重量％以下であり、焼成過程
において、これらが結晶化しないため、透明なホーロー
層を形成する。
には、チタン釉、透明釉、ジルコン釉、アンチ釉等があ
る。チタン釉、ジルコン釉、アンチ釉は、そのホーロー
用フリット組成中に、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ｓｂ2Ｏ3をそ
れぞれ約１２重量％、約１０重量％、約５重量％以上含
有し、それらの結晶化により、乳白色の色調を有するホ
ーロー層を形成する。一方、透明釉は、ＴｉＯ2又はＺ
ｒＯ2等の含有量が約１０重量％以下であり、焼成過程
において、これらが結晶化しないため、透明なホーロー
層を形成する。
【０００９】 一般に、ホーロー用フリットには、耐酸
性、耐アルカリ性、耐候性を製品に付与し、平滑均一な
表面を与えることが要求される。又、温度の変化に関わ
らず、基体との良好な密着性と、非亀裂性の断面を維持
するために、ホーロー用フリットの熱膨張性を、基体の
熱膨張性と合わせることが必要となる。特に、アルミニ
ウム又はそれを用いた合金をメッキした鋼板は、熱膨張
係数が大きい。ホーロー用フリットは、これらを基体に
用いた場合においても、非亀裂性の断面を維持するため
に、これらの基体に見合った熱膨張性を有することが必
要である。
性、耐アルカリ性、耐候性を製品に付与し、平滑均一な
表面を与えることが要求される。又、温度の変化に関わ
らず、基体との良好な密着性と、非亀裂性の断面を維持
するために、ホーロー用フリットの熱膨張性を、基体の
熱膨張性と合わせることが必要となる。特に、アルミニ
ウム又はそれを用いた合金をメッキした鋼板は、熱膨張
係数が大きい。ホーロー用フリットは、これらを基体に
用いた場合においても、非亀裂性の断面を維持するため
に、これらの基体に見合った熱膨張性を有することが必
要である。
【００１０】 従って、本発明のホーロー用フリットの
熱膨張係数は、８０〜１５０×１０-7／Ｋであることが
好ましいが、基体の熱膨張係数に対して−４０〜＋１０
×１０-7／Ｋの範囲内であることがより好ましい。
熱膨張係数は、８０〜１５０×１０-7／Ｋであることが
好ましいが、基体の熱膨張係数に対して−４０〜＋１０
×１０-7／Ｋの範囲内であることがより好ましい。
【００１１】 ホーロー用フリットの熱膨張係数に影響
を与える成分は、主としてアルカリ金属成分である。す
なわち、アルカリ金属成分の含有量を少なくすると、熱
膨張係数は小さくなり、アルカリ成分の含有量を多くす
ると、熱膨張係数は大きくなる。上記の熱膨張係数を達
成するためには、本発明のホーロー用フリットにおける
アルカリ成分の含有量は、総計で、１０〜２５重量％で
あることが好ましい。アルカリ金属成分の含有量を１０
重量％未満とすると、ホーロー用フリットの熱膨張性が
小さくなり、焼成過程においてホーロー用フリットの熱
膨張が基体の熱膨張に追いつかず、製品表面に亀裂不良
が生じる。また、アルカリ金属成分の含有量を２５重量
％より大きくすると、釉薬調製中にアルカリ成分が溶出
し、ホーロー層中に泡が発生することがある。
を与える成分は、主としてアルカリ金属成分である。す
なわち、アルカリ金属成分の含有量を少なくすると、熱
膨張係数は小さくなり、アルカリ成分の含有量を多くす
ると、熱膨張係数は大きくなる。上記の熱膨張係数を達
成するためには、本発明のホーロー用フリットにおける
アルカリ成分の含有量は、総計で、１０〜２５重量％で
あることが好ましい。アルカリ金属成分の含有量を１０
重量％未満とすると、ホーロー用フリットの熱膨張性が
小さくなり、焼成過程においてホーロー用フリットの熱
膨張が基体の熱膨張に追いつかず、製品表面に亀裂不良
が生じる。また、アルカリ金属成分の含有量を２５重量
％より大きくすると、釉薬調製中にアルカリ成分が溶出
し、ホーロー層中に泡が発生することがある。
【００１２】 さらに、本発明のホーロー用フリット
は、基体として用いる素材に比べ、かなり低い軟化温度
を有することが必要である。さもなければ、ホーロー製
造時の焼成の際に、基体が変形を起こすからである。例
えば、基体として、アルミニウム又はそれを用いた合金
をメッキした鋼板を用いる場合には、アルミニウム又は
その合金の構造強度に影響を与える温度６００℃より、
かなり低い温度にて焼成が可能であることが必要であ
る。つまり、５００℃〜５８０℃で焼成を行うことが必
要である。
は、基体として用いる素材に比べ、かなり低い軟化温度
を有することが必要である。さもなければ、ホーロー製
造時の焼成の際に、基体が変形を起こすからである。例
えば、基体として、アルミニウム又はそれを用いた合金
をメッキした鋼板を用いる場合には、アルミニウム又は
その合金の構造強度に影響を与える温度６００℃より、
かなり低い温度にて焼成が可能であることが必要であ
る。つまり、５００℃〜５８０℃で焼成を行うことが必
要である。
【００１３】 従って、本発明のホーロー用フリットの
軟化温度は、４２０〜５８０℃であることが好ましい
が、基体として鋼板を用いた場合には、４８０〜５８０
℃であることが好ましく、アルミメッキ鋼板を用いた場
合には、４２０〜４６０℃であることが好ましい。ホー
ロー用フリット中のＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3の含有量は、
ホーローの耐酸性及び焼成温度に影響を与える。すなわ
ち、これらの成分の含有量を増やすと、耐酸性は良好と
なるが、ホーロー製造時の焼成温度を高くしなければな
らない。
軟化温度は、４２０〜５８０℃であることが好ましい
が、基体として鋼板を用いた場合には、４８０〜５８０
℃であることが好ましく、アルミメッキ鋼板を用いた場
合には、４２０〜４６０℃であることが好ましい。ホー
ロー用フリット中のＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3の含有量は、
ホーローの耐酸性及び焼成温度に影響を与える。すなわ
ち、これらの成分の含有量を増やすと、耐酸性は良好と
なるが、ホーロー製造時の焼成温度を高くしなければな
らない。
【００１４】 Ａｇ2Ｏは、軟化点を上げることなく、
ホーローに耐酸性を付与することができる。すなわち、
Ａｇ2Ｏの添加により、ＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3の含有量を
増やすこと無く、ホーローに耐酸性を付与することが可
能となる。本発明のホーロー用フリット中のＡｇ2Ｏ含
有量は、０．０５〜２重量％であることが好ましく、
０．５〜１．５重量％であることがより好ましい。
ホーローに耐酸性を付与することができる。すなわち、
Ａｇ2Ｏの添加により、ＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3の含有量を
増やすこと無く、ホーローに耐酸性を付与することが可
能となる。本発明のホーロー用フリット中のＡｇ2Ｏ含
有量は、０．０５〜２重量％であることが好ましく、
０．５〜１．５重量％であることがより好ましい。
【００１５】 次に、本発明のホーロー用フリットの製
造法について説明する。まず、前述の構成成分を混合す
る。ＳｉＯ2の原料としては、硅石、長石等が用いられ
る。次に、上記混合物を１０００〜１５００℃にて溶融
する。溶融窯としては、タンク窯、ルツボ窯等が好適に
用いられる。最後に、水中又は空気中で急冷し、本発明
のホーロー用フリットを得る。
造法について説明する。まず、前述の構成成分を混合す
る。ＳｉＯ2の原料としては、硅石、長石等が用いられ
る。次に、上記混合物を１０００〜１５００℃にて溶融
する。溶融窯としては、タンク窯、ルツボ窯等が好適に
用いられる。最後に、水中又は空気中で急冷し、本発明
のホーロー用フリットを得る。
【００１６】 次に、本発明のホーロー用フリットを用
いて釉薬を調製し、基体表面にホーロー層を形成する方
法の一例について説明する。まず、本発明のホーロー用
フリット１００重量％に対し粘土５重量％、塩化カリウ
ム０．３重量％、水４５重量％及びその他の添加物を加
え、また、着色の必要がある場合には顔料を加えて釉薬
を得る。釉薬は、本発明のホーロー用フリットに、粘
土、水及び電解質物質、顔料その他の添加物を加えて調
製されるが、電解質物質としては塩化カリウムの他に、
炭酸カリウム、亜硝酸ソーダ等を用いることができる。
次に、基体の表面に、脱脂、酸洗、空焼き等の前処理を
施す。最後に、上記の釉薬を基体の表面に施釉した後、
乾燥し、焼成を行う。焼成温度は基体の材質により、適
宜選択する。
いて釉薬を調製し、基体表面にホーロー層を形成する方
法の一例について説明する。まず、本発明のホーロー用
フリット１００重量％に対し粘土５重量％、塩化カリウ
ム０．３重量％、水４５重量％及びその他の添加物を加
え、また、着色の必要がある場合には顔料を加えて釉薬
を得る。釉薬は、本発明のホーロー用フリットに、粘
土、水及び電解質物質、顔料その他の添加物を加えて調
製されるが、電解質物質としては塩化カリウムの他に、
炭酸カリウム、亜硝酸ソーダ等を用いることができる。
次に、基体の表面に、脱脂、酸洗、空焼き等の前処理を
施す。最後に、上記の釉薬を基体の表面に施釉した後、
乾燥し、焼成を行う。焼成温度は基体の材質により、適
宜選択する。
【００１７】 本発明のホーロー用フリットは、その構
成成分の種類、割合を調整することにより、チタン釉、
透明釉、ジルコン釉用のホーロー用フリットとすること
ができる。しかし、本発明の適用範囲は、これらの釉薬
に限定されるわけではなく、他の釉薬においても、好適
に使用され得ることはいうまでもない。又、本発明のホ
ーロー用フリットを用いた釉薬の基体としては、アルミ
ニウム又はその合金、鋼板、鋳鉄等が挙げられる。ホー
ロー用フリットの組成に、Ａｇ2Ｏを加えることによ
り、上記のようにホーローの耐酸性が改善されるが、さ
らに、ホーロー表面に抗菌性のＡｇイオンが溶出するこ
とにより、ホーローに抗菌性が付与されるという効果も
ある。
成成分の種類、割合を調整することにより、チタン釉、
透明釉、ジルコン釉用のホーロー用フリットとすること
ができる。しかし、本発明の適用範囲は、これらの釉薬
に限定されるわけではなく、他の釉薬においても、好適
に使用され得ることはいうまでもない。又、本発明のホ
ーロー用フリットを用いた釉薬の基体としては、アルミ
ニウム又はその合金、鋼板、鋳鉄等が挙げられる。ホー
ロー用フリットの組成に、Ａｇ2Ｏを加えることによ
り、上記のようにホーローの耐酸性が改善されるが、さ
らに、ホーロー表面に抗菌性のＡｇイオンが溶出するこ
とにより、ホーローに抗菌性が付与されるという効果も
ある。
【００１８】
【実施例】 以下、本発明を実施例に基づきさらに詳し
く説明するが、本発明はこれらの実施例に限られるもの
ではない。
く説明するが、本発明はこれらの実施例に限られるもの
ではない。
【００１９】（実施例１） 次のようにしてチタン釉用
のホーロー用フリットを製造した。フリットの組成がＳ
ｉＯ2 ４３．０重量％、ＴｉＯ2 ２０．０重量％、Ｂ
2Ｏ3 １６．０重量％、Ａｌ2Ｏ3 １．０重量％、Ｎａ
2Ｏ ９．０重量％、Ｋ2Ｏ ７．０重量％、ＬｉＯ2
１．０重量％、Ｆ2 ３．０重量％、Ｐ2Ｏ5 １．０重
量％、Ａｇ2Ｏ ０．５重量％となるように原料化合物
をミキサーにて混合し、原料組成物を調製した。ＳｉＯ
2としては、けい砂又はけい石を、Ｎａ2Ｏとしては炭酸
ソーダ又は硝酸ソーダを、Ｋ2Ｏとしては炭酸カリウム
を、ＬｉＯ2としては炭酸リチウムを、Ｂ2Ｏ3としては
ほう酸又は無水ほう砂を、Ｐ2Ｏ5としてはリン酸カリウ
ムを、Ｆ2としては蛍石又はケイフッ化ソーダをそれぞ
れ原料化合物として用いた。又、Ａｇ2Ｏとしては酸化
銀を直接添加した。ＴｉＯ２及びＡｌ２Ｏ3について
は、それぞれ酸化アンチモン又は酸化アルミニウムを直
接添加した。上記の混合物を、電気炉を用いて１２００
〜１５００℃にて溶融した後、水中にて冷却し、ホーロ
ー用フリットを得た。
のホーロー用フリットを製造した。フリットの組成がＳ
ｉＯ2 ４３．０重量％、ＴｉＯ2 ２０．０重量％、Ｂ
2Ｏ3 １６．０重量％、Ａｌ2Ｏ3 １．０重量％、Ｎａ
2Ｏ ９．０重量％、Ｋ2Ｏ ７．０重量％、ＬｉＯ2
１．０重量％、Ｆ2 ３．０重量％、Ｐ2Ｏ5 １．０重
量％、Ａｇ2Ｏ ０．５重量％となるように原料化合物
をミキサーにて混合し、原料組成物を調製した。ＳｉＯ
2としては、けい砂又はけい石を、Ｎａ2Ｏとしては炭酸
ソーダ又は硝酸ソーダを、Ｋ2Ｏとしては炭酸カリウム
を、ＬｉＯ2としては炭酸リチウムを、Ｂ2Ｏ3としては
ほう酸又は無水ほう砂を、Ｐ2Ｏ5としてはリン酸カリウ
ムを、Ｆ2としては蛍石又はケイフッ化ソーダをそれぞ
れ原料化合物として用いた。又、Ａｇ2Ｏとしては酸化
銀を直接添加した。ＴｉＯ２及びＡｌ２Ｏ3について
は、それぞれ酸化アンチモン又は酸化アルミニウムを直
接添加した。上記の混合物を、電気炉を用いて１２００
〜１５００℃にて溶融した後、水中にて冷却し、ホーロ
ー用フリットを得た。
【００２０】 上記のように調製したホーロー用フリッ
トを用いて、釉薬を調製した。ホーロー用フリット１０
０重量％に対し粘土５重量％、塩化カリウム０．３重量
％、水４５重量％を加え釉薬を得た。ホーロー用鋼板の
表面を酸洗した後、下釉を焼き付けた。次に、上記の釉
薬を施釉し、乾燥した後、８２０℃にて３分間焼成を行
った。
トを用いて、釉薬を調製した。ホーロー用フリット１０
０重量％に対し粘土５重量％、塩化カリウム０．３重量
％、水４５重量％を加え釉薬を得た。ホーロー用鋼板の
表面を酸洗した後、下釉を焼き付けた。次に、上記の釉
薬を施釉し、乾燥した後、８２０℃にて３分間焼成を行
った。
【００２１】 ＪＩＳＲ４３０１の方法にて、ホーロー
表面の耐酸性試験を行った。つまり、ホーロー表面をエ
チルアルコールで洗った後、３×３ｃｍの大きさのろ紙
３枚を重ねて置き、クエン酸をスポイトで滴下してろ紙
を十分に湿らせた後、２５±３℃で１５分間放置した。
ろ紙を取り去り水洗した後、乾いた布でぬぐい、光沢の
変化を表１に基づき評価した。下釉の組成及び耐酸性試
験の結果を表２に示す。
表面の耐酸性試験を行った。つまり、ホーロー表面をエ
チルアルコールで洗った後、３×３ｃｍの大きさのろ紙
３枚を重ねて置き、クエン酸をスポイトで滴下してろ紙
を十分に湿らせた後、２５±３℃で１５分間放置した。
ろ紙を取り去り水洗した後、乾いた布でぬぐい、光沢の
変化を表１に基づき評価した。下釉の組成及び耐酸性試
験の結果を表２に示す。
【００２２】（実施例２〜４） 様々な組成を有するホ
ーロー用フリットを製造し、それを用いて調製した釉薬
を使用して、鋼板表面にホーロー層を形成した。ホーロ
ー用フリットの製造、釉薬の調製、ホーロー層の形成
は、実施例１と同様の操作にて行った。ＪＩＳＲ４３０
１の方法にて、ホーロー表面の耐酸性試験を行った。
尚、実施例２では透明釉用のホーロー用フリットを、実
施例３ではジルコン釉用のホーロー用フリットを、実施
例４ではアンチ釉用のホーロー用フリットをそれぞれ製
造した。表２にホーロー用フリットの組成及び耐酸性試
験の結果を示す。
ーロー用フリットを製造し、それを用いて調製した釉薬
を使用して、鋼板表面にホーロー層を形成した。ホーロ
ー用フリットの製造、釉薬の調製、ホーロー層の形成
は、実施例１と同様の操作にて行った。ＪＩＳＲ４３０
１の方法にて、ホーロー表面の耐酸性試験を行った。
尚、実施例２では透明釉用のホーロー用フリットを、実
施例３ではジルコン釉用のホーロー用フリットを、実施
例４ではアンチ釉用のホーロー用フリットをそれぞれ製
造した。表２にホーロー用フリットの組成及び耐酸性試
験の結果を示す。
【００２３】（比較例１〜４） Ａｇ2Ｏを含有しない
点を除いては、それぞれ実施例１〜４と同一の組成を有
するホーロー用フリットを製造し、それを用いて調製し
た釉薬を使用して、鋼板表面にホーロー層を形成した。
ホーロー用フリットの製造、釉薬の調製、ホーロー層の
形成は、実施例１と同様の操作にて行った。ＪＩＳＲ４
３０１の方法にて、ホーロー表面の耐酸性試験を行っ
た。表２にホーロー用フリットの組成及び耐酸性試験の
結果を示す。
点を除いては、それぞれ実施例１〜４と同一の組成を有
するホーロー用フリットを製造し、それを用いて調製し
た釉薬を使用して、鋼板表面にホーロー層を形成した。
ホーロー用フリットの製造、釉薬の調製、ホーロー層の
形成は、実施例１と同様の操作にて行った。ＪＩＳＲ４
３０１の方法にて、ホーロー表面の耐酸性試験を行っ
た。表２にホーロー用フリットの組成及び耐酸性試験の
結果を示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】ホーロー用フリット組成にＡｇ2Ｏを添加
することにより、ホーロー表面の耐酸性が改善された。
することにより、ホーロー表面の耐酸性が改善された。
【００２７】
【発明の効果】ホーロー用フリットの組成に、Ａｇ2Ｏ
を添加することにより、ＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3含有量を
増やすこと無く、ホーローに耐酸性を付与することが可
能となる。従って、ホーロー製造時の焼成温度を低くす
ることができ、鉄、アルミニウム又はそれをメッキした
合金等種々の金属を基体として使用することが可能とな
る。又、ホーローに抗菌性を付与することができる。
を添加することにより、ＳｉＯ2又はＡｌ2Ｏ3含有量を
増やすこと無く、ホーローに耐酸性を付与することが可
能となる。従って、ホーロー製造時の焼成温度を低くす
ることができ、鉄、アルミニウム又はそれをメッキした
合金等種々の金属を基体として使用することが可能とな
る。又、ホーローに抗菌性を付与することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3及び、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ及
びＬｉ2Ｏから成る群より選択した１又は２以上のアル
カリ金属成分を含有するホーロー用フリットであって、
さらに、Ａｇ2Ｏを含有することを特徴とする耐酸ホー
ロー用フリット。 - 【請求項２】Ａｇ2Ｏの含有量が０．０５〜２．０重量
％である請求項１記載の耐酸ホーロー用フリット。 - 【請求項３】熱膨張係数が８０〜１５０×１０-7／Ｋで
あり、軟化点が４２０〜５８０℃である請求項１又は２
記載の耐酸ホーロー用フリット。 - 【請求項４】粘土、水及びホーロー用フリットを含有す
る釉薬であって、当該ホーロー用フリットが請求項１〜
３のいずれかに記載の耐酸ホーロー用フリットであるこ
とを特徴とする釉薬。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19702194A JPH0859290A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 耐酸ホーロー用フリット及びそれを用いた釉薬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19702194A JPH0859290A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 耐酸ホーロー用フリット及びそれを用いた釉薬 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859290A true JPH0859290A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16367450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19702194A Pending JPH0859290A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | 耐酸ホーロー用フリット及びそれを用いた釉薬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0859290A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111393026A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-10 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | 一种具有抗菌性搪瓷制品的制备方法及具有抗菌性的搪瓷制品 |
| CN121159126A (zh) * | 2025-11-21 | 2025-12-19 | 湖南信诺技术股份有限公司 | 不含氟化盐且不含硝酸盐的铸铁搪瓷透明釉及其制备方法和应用 |
| CN121159128A (zh) * | 2025-11-21 | 2025-12-19 | 湖南信诺技术股份有限公司 | 不含氟化盐且不含硝酸盐的铸铁搪瓷耐酸透明釉及其制备方法和应用 |
| CN121181249A (zh) * | 2025-11-21 | 2025-12-23 | 湖南信诺技术股份有限公司 | 不含氟化盐且不含硝酸盐的钢板搪瓷中温耐酸半透明釉及其制备方法和应用 |
-
1994
- 1994-08-22 JP JP19702194A patent/JPH0859290A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111393026A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-07-10 | 广东沃尔姆斯电器有限公司 | 一种具有抗菌性搪瓷制品的制备方法及具有抗菌性的搪瓷制品 |
| CN121159126A (zh) * | 2025-11-21 | 2025-12-19 | 湖南信诺技术股份有限公司 | 不含氟化盐且不含硝酸盐的铸铁搪瓷透明釉及其制备方法和应用 |
| CN121159128A (zh) * | 2025-11-21 | 2025-12-19 | 湖南信诺技术股份有限公司 | 不含氟化盐且不含硝酸盐的铸铁搪瓷耐酸透明釉及其制备方法和应用 |
| CN121181249A (zh) * | 2025-11-21 | 2025-12-23 | 湖南信诺技术股份有限公司 | 不含氟化盐且不含硝酸盐的钢板搪瓷中温耐酸半透明釉及其制备方法和应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030520 |