JPH0859327A - 気中打設用コンクリート組成物 - Google Patents
気中打設用コンクリート組成物Info
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- JPH0859327A JPH0859327A JP6201783A JP20178394A JPH0859327A JP H0859327 A JPH0859327 A JP H0859327A JP 6201783 A JP6201783 A JP 6201783A JP 20178394 A JP20178394 A JP 20178394A JP H0859327 A JPH0859327 A JP H0859327A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/29—Frost-thaw resistance
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 非イオン性の水溶性セルロースエーテルを添
加することによって、骨材沈降などの材料分離を抑制
し、流動性を確保し、しかも、消泡剤を添加しても耐凍
害性に優れたコンクリート組成物を提供する。 【構成】 水溶性セルロースエーテルを含有する気中打
設用コンクリート組成物において、中空微小球および消
泡剤を配合するとした。
加することによって、骨材沈降などの材料分離を抑制
し、流動性を確保し、しかも、消泡剤を添加しても耐凍
害性に優れたコンクリート組成物を提供する。 【構成】 水溶性セルロースエーテルを含有する気中打
設用コンクリート組成物において、中空微小球および消
泡剤を配合するとした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分離抵抗性および流動
性に優れ、しかも耐凍害性にも優れた、締固めを必要と
しないか、または、軽微な締固めで施工可能な高流動気
中打設用コンクリートに関する。
性に優れ、しかも耐凍害性にも優れた、締固めを必要と
しないか、または、軽微な締固めで施工可能な高流動気
中打設用コンクリートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートの骨材分離の抑制等
のために、水溶性セルロースエーテルを加えることが行
われている。水溶性セルロースエーテルは材料分離抵抗
性ばかりでなく、流動性にも優れており、主として、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロースやヒドロキシエチル
セルロースの他に、ヒドロキシエチルメチルセルロース
などが水中での分離抵抗性および流動性を必要とする水
中不分離性コンクリートに、また、低界面活性の水溶性
セルロースエーテルが気中打設用の高流動コンクリート
に使用されている。
のために、水溶性セルロースエーテルを加えることが行
われている。水溶性セルロースエーテルは材料分離抵抗
性ばかりでなく、流動性にも優れており、主として、ヒ
ドロキシプロピルメチルセルロースやヒドロキシエチル
セルロースの他に、ヒドロキシエチルメチルセルロース
などが水中での分離抵抗性および流動性を必要とする水
中不分離性コンクリートに、また、低界面活性の水溶性
セルロースエーテルが気中打設用の高流動コンクリート
に使用されている。
【０００３】ここで、一般に、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロースなどの水溶性セルロースエーテルを添加し
たコンクリートは、セルロースの有する水酸基とそれを
反応した各種の置換基による界面活性により、コンクリ
ート中に巻き込んだ気泡が抜けにくくなる。
ルセルロースなどの水溶性セルロースエーテルを添加し
たコンクリートは、セルロースの有する水酸基とそれを
反応した各種の置換基による界面活性により、コンクリ
ート中に巻き込んだ気泡が抜けにくくなる。
【０００４】この混入した気泡が多量である場合には、
空気量の規格から外れ、また、圧縮強度の低下を引き起
こすため、トリブチルフォスフェート（Ｃ12Ｈ27Ｏ
4 Ｐ）などの消泡剤を併用し、空気量をコントロールし
ている。
空気量の規格から外れ、また、圧縮強度の低下を引き起
こすため、トリブチルフォスフェート（Ｃ12Ｈ27Ｏ
4 Ｐ）などの消泡剤を併用し、空気量をコントロールし
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、水溶性セルロ
ースエーテルによって混入した気泡は比較的大きく、か
つ、不均一である。また、消泡剤により空気量がコント
ロールされているため、空気連行剤であるＡＥ剤によっ
て導入された起泡とは異なり、一般に気泡径が比較的大
きく、耐凍結性に有効なものではない。したがって、消
泡剤を使用したとしても、良質な気泡の確保が困難であ
り、一般に、水溶性セルロースエーテルを多量に添加し
たコンクリートは耐凍害性に劣ると言われている（水中
不分離性コンクリートの耐凍害性、水中不分離性コンク
リートに関するシンポジウム論文集、１６１〜１７４
頁、１９９０年８月）。
ースエーテルによって混入した気泡は比較的大きく、か
つ、不均一である。また、消泡剤により空気量がコント
ロールされているため、空気連行剤であるＡＥ剤によっ
て導入された起泡とは異なり、一般に気泡径が比較的大
きく、耐凍結性に有効なものではない。したがって、消
泡剤を使用したとしても、良質な気泡の確保が困難であ
り、一般に、水溶性セルロースエーテルを多量に添加し
たコンクリートは耐凍害性に劣ると言われている（水中
不分離性コンクリートの耐凍害性、水中不分離性コンク
リートに関するシンポジウム論文集、１６１〜１７４
頁、１９９０年８月）。
【０００６】本発明の目的は、非イオン性の水溶性セル
ロースエーテルを添加することによって、骨材沈降など
の材料分離を抑制し、流動性を確保し、しかも、消泡剤
を添加しても耐凍害性に優れたコンクリート組成物を提
供することにある。
ロースエーテルを添加することによって、骨材沈降など
の材料分離を抑制し、流動性を確保し、しかも、消泡剤
を添加しても耐凍害性に優れたコンクリート組成物を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な状況に鑑み、非イオン性の水溶性セルロースエーテル
を添加することによって、材料分離抵抗性および流動性
を確保し、消泡剤添加により、空気量をコントロールし
つつ、このような場合でも、普通コンクリートと同等の
空気量で耐凍害性をクリアーできるコンクリート組成物
について鋭意検討した結果、消泡剤により空気量をコン
トロールしたコンクリートに、高分子系の中空微小球を
併用することによって耐凍害性に優れ、かつ、圧縮強度
への悪影響のない各種コンクリートを得ることができる
ことを見い出した。
な状況に鑑み、非イオン性の水溶性セルロースエーテル
を添加することによって、材料分離抵抗性および流動性
を確保し、消泡剤添加により、空気量をコントロールし
つつ、このような場合でも、普通コンクリートと同等の
空気量で耐凍害性をクリアーできるコンクリート組成物
について鋭意検討した結果、消泡剤により空気量をコン
トロールしたコンクリートに、高分子系の中空微小球を
併用することによって耐凍害性に優れ、かつ、圧縮強度
への悪影響のない各種コンクリートを得ることができる
ことを見い出した。
【０００８】すなわち、上記目的を達成するため、請求
項１の発明は、水溶性セルロースエーテルを含有する気
中打設用コンクリート組成物において、中空微小球およ
び消泡剤を配合したことを特徴とする。
項１の発明は、水溶性セルロースエーテルを含有する気
中打設用コンクリート組成物において、中空微小球およ
び消泡剤を配合したことを特徴とする。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１の気中打設用
コンクリート組成物において、ＪＩＳ Ａ１１０１によ
るスランプフロー値が５０〜７５ｃｍであることを特徴
とする。
コンクリート組成物において、ＪＩＳ Ａ１１０１によ
るスランプフロー値が５０〜７５ｃｍであることを特徴
とする。
【００１０】本発明に用いられる水溶性セルロースエー
テルは、骨材などの材料分離を防止するために使用さ
れ、非イオン性のものが好ましい。非イオン性のセルロ
ースエーテルとしては、メチルセルロース（ＭＣ）、エ
チルセルロース（ＥＣ）などのアルキルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロ
ピルセルロース（ＨＰＣ）などのヒドロキシアルキルセ
ルロースを挙げることができる。また、ヒドロキシエチ
ルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）、ヒドロキシプロピル
メチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ヒドロキシエチルセル
ロース（ＨＥＥＣ）などのヒドロキシアルキルアルキル
セルロースを挙げることもできる。このような非イオン
性水溶性セルロースエーテルの中でも、流動性に優れる
ため特に、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシ
アルキルアルキルセルロースが好ましい。なお、これら
の水溶性セルロースエーテルは、１種単独でも２種以上
を組み合わせて使用しても良い。
テルは、骨材などの材料分離を防止するために使用さ
れ、非イオン性のものが好ましい。非イオン性のセルロ
ースエーテルとしては、メチルセルロース（ＭＣ）、エ
チルセルロース（ＥＣ）などのアルキルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロ
ピルセルロース（ＨＰＣ）などのヒドロキシアルキルセ
ルロースを挙げることができる。また、ヒドロキシエチ
ルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）、ヒドロキシプロピル
メチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ヒドロキシエチルセル
ロース（ＨＥＥＣ）などのヒドロキシアルキルアルキル
セルロースを挙げることもできる。このような非イオン
性水溶性セルロースエーテルの中でも、流動性に優れる
ため特に、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシ
アルキルアルキルセルロースが好ましい。なお、これら
の水溶性セルロースエーテルは、１種単独でも２種以上
を組み合わせて使用しても良い。
【００１１】水溶性セルロースエーテルの粘度について
は、特に限定されるものではないが、Ｂ型粘度計を用い
て測定した１重量％水溶液粘度が、１００〜１０，００
０ｃＰであれば本発明の目的を十分に達成することがで
きる。
は、特に限定されるものではないが、Ｂ型粘度計を用い
て測定した１重量％水溶液粘度が、１００〜１０，００
０ｃＰであれば本発明の目的を十分に達成することがで
きる。
【００１２】水溶性セルロースエーテルの添加量につい
てはその種類、分子量、置換度、単位セメント量、打設
環境などによって異なるが、一般的には、練り混ぜ水に
対して０．０１〜１重量％、好ましくは、０．０５〜
０．５重量％添加すると材料分離抵抗性および流動性に
優れたコンクリートを得ることができる。
てはその種類、分子量、置換度、単位セメント量、打設
環境などによって異なるが、一般的には、練り混ぜ水に
対して０．０１〜１重量％、好ましくは、０．０５〜
０．５重量％添加すると材料分離抵抗性および流動性に
優れたコンクリートを得ることができる。
【００１３】本発明に用いられる高分子系中空微小球
は、高分子球形弾性膜でできており、その直径は２００
μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下が望ましい。粒径が
大きいと同じ添加量でも圧縮強度が低下するという欠点
がある。
は、高分子球形弾性膜でできており、その直径は２００
μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下が望ましい。粒径が
大きいと同じ添加量でも圧縮強度が低下するという欠点
がある。
【００１４】また、その材質は限定されるものではない
が、熱可塑性樹脂、例えば、スチレン、塩化ビニリデ
ン、塩化ビニル、アクリロニトリル、メタクリレート、
アクリレートなどの重合体、共重合体が使用できる。
が、熱可塑性樹脂、例えば、スチレン、塩化ビニリデ
ン、塩化ビニル、アクリロニトリル、メタクリレート、
アクリレートなどの重合体、共重合体が使用できる。
【００１５】添加量については、水溶性セルロースエー
テルの添加量、消泡剤の添加量、必要な空気量、必要と
する耐凍害性などによって異なるが、一般には、コンク
リート１ｍ3 当たり、０．１〜５．０ｋｇ程度が好まし
い（中空微小球はハンドリングを容易にするために付着
水を含んだ状態で市販されている場合があり、ここで言
う添加量は水を含まない中空微小球そのものの量であ
る。）
テルの添加量、消泡剤の添加量、必要な空気量、必要と
する耐凍害性などによって異なるが、一般には、コンク
リート１ｍ3 当たり、０．１〜５．０ｋｇ程度が好まし
い（中空微小球はハンドリングを容易にするために付着
水を含んだ状態で市販されている場合があり、ここで言
う添加量は水を含まない中空微小球そのものの量であ
る。）
【００１６】本発明に用いられる消泡剤は、水溶性セル
ロースエーテルの使用によって増大するコンクリートの
空気量を減少させ、圧縮強度の低下を抑えるものであ
り、セメント用あるいは石膏用消泡剤として用いられて
いるものが使用可能である。例えば、プルロニック系消
泡剤〔プルロニックＬ６１（旭電化工業製）〕、トリブ
チルホスフェート（Ｃ12Ｈ27Ｏ4 Ｐ、試薬）、シリコー
ン系消泡剤〔ＫＮ７３（信越化学工業製）〕、アセチレ
ングリコール誘導体〔サーフィノール（日信化学工業
製）〕などが用いられている。
ロースエーテルの使用によって増大するコンクリートの
空気量を減少させ、圧縮強度の低下を抑えるものであ
り、セメント用あるいは石膏用消泡剤として用いられて
いるものが使用可能である。例えば、プルロニック系消
泡剤〔プルロニックＬ６１（旭電化工業製）〕、トリブ
チルホスフェート（Ｃ12Ｈ27Ｏ4 Ｐ、試薬）、シリコー
ン系消泡剤〔ＫＮ７３（信越化学工業製）〕、アセチレ
ングリコール誘導体〔サーフィノール（日信化学工業
製）〕などが用いられている。
【００１７】消泡剤の使用量は、その種類によっても異
なるが、水溶性セルロースエーテル１．０重量部に対
し、０．０１〜１．０重量部が好ましい。
なるが、水溶性セルロースエーテル１．０重量部に対
し、０．０１〜１．０重量部が好ましい。
【００１８】本発明に用いられる減水剤には、通常の減
水剤のほか、高性能減水剤、ＡＥ減水剤などがあり、こ
れらの内では高性能減水剤が好ましい。この高性能減水
剤としては、高縮合トリアジン系化合物、メラミンスル
ホン酸塩のホルマリン縮合物、ポリカルボン酸塩系誘導
体、変形リグニンスルホン酸塩系化合物、アミノスルホ
ン酸系高分子化合物、ナフタレンスルホン酸塩のホルマ
リン縮合物、イソプレン系化合物などが挙げられるが、
これらの内では、高縮合トリアジン系化合物〔ＮＬ−４
０００（ポゾリス物産製）〕、メラミンスルホン酸塩の
ホルマリン縮合物〔ＳＭＦ（日産化学工業製）〕、ポリ
カルボン酸塩系誘導体〔ＳＰ−８（ポゾリス物産
製）〕、変性リグニンスルホン酸塩系化合物〔ＳＰ−９
（ポリゾス物産製）〕、イソプレン系化合物〔ダイナフ
ロー（日本合成ゴム製）〕が好ましい。これらの減水剤
は、一般に、セメント結合材に対して０．５〜５重量
％、好ましくは１〜３重量％使用される。
水剤のほか、高性能減水剤、ＡＥ減水剤などがあり、こ
れらの内では高性能減水剤が好ましい。この高性能減水
剤としては、高縮合トリアジン系化合物、メラミンスル
ホン酸塩のホルマリン縮合物、ポリカルボン酸塩系誘導
体、変形リグニンスルホン酸塩系化合物、アミノスルホ
ン酸系高分子化合物、ナフタレンスルホン酸塩のホルマ
リン縮合物、イソプレン系化合物などが挙げられるが、
これらの内では、高縮合トリアジン系化合物〔ＮＬ−４
０００（ポゾリス物産製）〕、メラミンスルホン酸塩の
ホルマリン縮合物〔ＳＭＦ（日産化学工業製）〕、ポリ
カルボン酸塩系誘導体〔ＳＰ−８（ポゾリス物産
製）〕、変性リグニンスルホン酸塩系化合物〔ＳＰ−９
（ポリゾス物産製）〕、イソプレン系化合物〔ダイナフ
ロー（日本合成ゴム製）〕が好ましい。これらの減水剤
は、一般に、セメント結合材に対して０．５〜５重量
％、好ましくは１〜３重量％使用される。
【００１９】本発明のセメント結合材には、普通ポルト
ランドセメント以外に、早強ポルトランドセメント、中
庸熱ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメン
ト、超早強ポルトランドセメント、高炉セメント、シリ
カセメント、フライアッシュセメントなどおよび高炉ス
ラグ、フライアッシュなどの無機質粉末以外に石粉、シ
リカフュームなどポソラン反応を有するものも含まれ、
これらから選ばれる１種または２種以上の組み合わせで
使用される。
ランドセメント以外に、早強ポルトランドセメント、中
庸熱ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメン
ト、超早強ポルトランドセメント、高炉セメント、シリ
カセメント、フライアッシュセメントなどおよび高炉ス
ラグ、フライアッシュなどの無機質粉末以外に石粉、シ
リカフュームなどポソラン反応を有するものも含まれ、
これらから選ばれる１種または２種以上の組み合わせで
使用される。
【００２０】本発明による気中打設、高流動コンクリー
ト配合組成物の代表例を示すと以下のようになる。 セメント結合材 ３００〜５００ｋｇ／ｍ3 骨材 １５００〜２０００ｋｇ／ｍ3 水 １５０〜１８５ｋｇ／ｍ3 水溶性セルロースエーテル ０．１〜１．０ｋｇ／ｍ3 中空微小球 ０．１〜５．０ｋｇ／ｍ3 消泡剤 ０．０５〜０．５ｋｇ／ｍ3 減水剤 ３〜１５Ｌ／ｍ3
ト配合組成物の代表例を示すと以下のようになる。 セメント結合材 ３００〜５００ｋｇ／ｍ3 骨材 １５００〜２０００ｋｇ／ｍ3 水 １５０〜１８５ｋｇ／ｍ3 水溶性セルロースエーテル ０．１〜１．０ｋｇ／ｍ3 中空微小球 ０．１〜５．０ｋｇ／ｍ3 消泡剤 ０．０５〜０．５ｋｇ／ｍ3 減水剤 ３〜１５Ｌ／ｍ3
【００２１】本発明の組成物は、常法に従って製造する
ことができ、例えば、生コンプラントあるいは現場にお
いて、セメント結合材、骨材、減水剤および水に、水溶
性セルロースエーテル、中空微小球および消泡剤を添加
し、攪拌混合することによって製造される。中空微小球
および消泡剤は水溶性セルロースエーテルと先に混合し
ても、コンクリートに直接添加しても使用できる。
ことができ、例えば、生コンプラントあるいは現場にお
いて、セメント結合材、骨材、減水剤および水に、水溶
性セルロースエーテル、中空微小球および消泡剤を添加
し、攪拌混合することによって製造される。中空微小球
および消泡剤は水溶性セルロースエーテルと先に混合し
ても、コンクリートに直接添加しても使用できる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の具体的態様を実施例および比
較例により説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のでない。（実施例１〜５、および比較例１〜４） なお、各例において使用した材料、試験方法などは以下
のとおりである。 １．水溶性セルロースエーテル：ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース（１％粘度１，５００ｃＰ、表中ＰＭＣ
と略す） ヒドロキシエチルメチルセルロース（１％粘度１６００
０ｃＰ、表中ＨＥＭＣと略す） ２．中空微小球：ＡＤＤＩＭＥＮＴ〔Hollow Microsphe
res 、表中ＨＭＳと略す、商標名、ハイデルベルガー
セメント(HEIDELBERGER ZEMENT社製）〕 ３．消泡剤：トリブチルフォスフェート（試薬１級、表
中ＴＢＰと略す） ４．細骨材：信濃川産川砂、（吸水率１．５６％、比重
２．６０、Ｆ．Ｍ．２．８２） ５．粗骨材：下濁川産砕石（吸水率１．８６％、比重
２．６０、Ｆ．Ｍ．６．７２） ６．セメント：普通ポルトランドセメント（比重３．１
５） ７．高性能減水剤：レオビルド ＮＬ−４０００（ポゾ
リス物産製、表中ＮＬ−４０００と略す） ８．高流動コンクリートの配合割合： 水セメント比 ５２．９％ 細骨材率 ５０．０％ セメント ３４０ｋｇ／ｍ3 細骨材 ８７４ｋｇ／ｍ3 粗骨材 ８８４ｋｇ／ｍ3 水 １８０ｋｇ／ｍ3 水溶性セルロースエーテル 表１に記載の通り 中空微小球 表１に記載の通り 消泡剤 表１に記載の通り 高性能減水剤 表１に記載の通り ９．練り混ぜ：パン型ミキサーを用い、練り混ぜ総時間
を４分とした。（空練り１分、本練り３分） 10．コンクリート試験、試験方法： １）スランプフロー試験〔ＪＩＳ Ａ１１０１およびコ
ンクリートのスランプフロー試験方法（案）、ＪＳＣＥ
（土木学会基準）〕 ２）空気量（ＪＩＳ Ａ１１２８） ３）圧縮強度試験（ＪＩＳ Ａ１１０８） ４）凍結融解試験（コンクリートの凍結融解試験方法、
ＪＳＣＥ）
較例により説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のでない。（実施例１〜５、および比較例１〜４） なお、各例において使用した材料、試験方法などは以下
のとおりである。 １．水溶性セルロースエーテル：ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース（１％粘度１，５００ｃＰ、表中ＰＭＣ
と略す） ヒドロキシエチルメチルセルロース（１％粘度１６００
０ｃＰ、表中ＨＥＭＣと略す） ２．中空微小球：ＡＤＤＩＭＥＮＴ〔Hollow Microsphe
res 、表中ＨＭＳと略す、商標名、ハイデルベルガー
セメント(HEIDELBERGER ZEMENT社製）〕 ３．消泡剤：トリブチルフォスフェート（試薬１級、表
中ＴＢＰと略す） ４．細骨材：信濃川産川砂、（吸水率１．５６％、比重
２．６０、Ｆ．Ｍ．２．８２） ５．粗骨材：下濁川産砕石（吸水率１．８６％、比重
２．６０、Ｆ．Ｍ．６．７２） ６．セメント：普通ポルトランドセメント（比重３．１
５） ７．高性能減水剤：レオビルド ＮＬ−４０００（ポゾ
リス物産製、表中ＮＬ−４０００と略す） ８．高流動コンクリートの配合割合： 水セメント比 ５２．９％ 細骨材率 ５０．０％ セメント ３４０ｋｇ／ｍ3 細骨材 ８７４ｋｇ／ｍ3 粗骨材 ８８４ｋｇ／ｍ3 水 １８０ｋｇ／ｍ3 水溶性セルロースエーテル 表１に記載の通り 中空微小球 表１に記載の通り 消泡剤 表１に記載の通り 高性能減水剤 表１に記載の通り ９．練り混ぜ：パン型ミキサーを用い、練り混ぜ総時間
を４分とした。（空練り１分、本練り３分） 10．コンクリート試験、試験方法： １）スランプフロー試験〔ＪＩＳ Ａ１１０１およびコ
ンクリートのスランプフロー試験方法（案）、ＪＳＣＥ
（土木学会基準）〕 ２）空気量（ＪＩＳ Ａ１１２８） ３）圧縮強度試験（ＪＩＳ Ａ１１０８） ４）凍結融解試験（コンクリートの凍結融解試験方法、
ＪＳＣＥ）
【００２３】実施例１〜５は水溶性セルロースエーテル
を添加した高流動コンクリートで、いずれもスランプフ
ローが５０ｃｍ以上で流動性に優れ、しかも骨材分離の
ないコンクリートである。また、すべてに、中空微小球
が添加されており、圧縮強度に悪影響を与えず、高い耐
久性指数が知られており、耐凍害性に優れることが分か
る。実施例１〜３は中空微小球の添加量を変えた例であ
り、コンクリート１ｍ3 当たり０．４ｋｇ／ｍ3 程度以
上添加すれば耐凍害性に優れることが分かる。実施例４
はＨＰＭＣ添加量の多い場合、実施例５は水溶性セルロ
ースエーテルとして、ＨＥＭＣを使用した場合である。
を添加した高流動コンクリートで、いずれもスランプフ
ローが５０ｃｍ以上で流動性に優れ、しかも骨材分離の
ないコンクリートである。また、すべてに、中空微小球
が添加されており、圧縮強度に悪影響を与えず、高い耐
久性指数が知られており、耐凍害性に優れることが分か
る。実施例１〜３は中空微小球の添加量を変えた例であ
り、コンクリート１ｍ3 当たり０．４ｋｇ／ｍ3 程度以
上添加すれば耐凍害性に優れることが分かる。実施例４
はＨＰＭＣ添加量の多い場合、実施例５は水溶性セルロ
ースエーテルとして、ＨＥＭＣを使用した場合である。
【００２４】これと比較して比較例１〜４は中空微小球
無添加の場合である。比較例１は消泡剤を使用しない場
合であり、耐凍害性はクリアーできるが、空気量が多
く、圧縮強度が低いという欠点がある。比較例２、３は
消泡剤を使用した場合であるが、空気量のコントロール
はできるが、耐凍害性に劣る。比較例４は水溶性セルロ
ースエーテルを添加しない普通コンクリートであるが、
耐凍害性、圧縮強度に問題はないが、流動性に乏しく、
軽微な締固めでは施工できない。
無添加の場合である。比較例１は消泡剤を使用しない場
合であり、耐凍害性はクリアーできるが、空気量が多
く、圧縮強度が低いという欠点がある。比較例２、３は
消泡剤を使用した場合であるが、空気量のコントロール
はできるが、耐凍害性に劣る。比較例４は水溶性セルロ
ースエーテルを添加しない普通コンクリートであるが、
耐凍害性、圧縮強度に問題はないが、流動性に乏しく、
軽微な締固めでは施工できない。
【００２５】以下の結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】以上のように、非イオン性の水溶性セル
ロースエーテル、消泡剤および中空微小球を必須成分と
することにより、流動性に優れ、骨材分離がなく、耐凍
害性に優れたコンクリート組成物を得ることができる。
ロースエーテル、消泡剤および中空微小球を必須成分と
することにより、流動性に優れ、骨材分離がなく、耐凍
害性に優れたコンクリート組成物を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０４Ｂ 103:32 103:50 111:76 (72)発明者 山川 勉 新潟県中頸城郡頸城村大字西福島28番地の １ 信越化学工業株式会社合成技術研究所 内 (72)発明者 中村 紳一郎 新潟県中頸城郡頸城村大字西福島28番地の １ 信越化学工業株式会社合成技術研究所 内
Claims (2)
- 【請求項１】 水溶性セルロースエーテルを含有する気
中打設用コンクリート組成物において、中空微小球およ
び消泡剤を配合したことを特徴とする気中打設用コンク
リート組成物。 - 【請求項２】 ＪＩＳ Ａ１１０１によるスランプスロ
ー値が５０〜７５ｃｍであることを特徴とする請求項１
の気中打設用コンクリート組成物。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP6201783A JP2925942B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | 気中打設用コンクリート組成物 |
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| JP2925942B2 JP2925942B2 (ja) | 1999-07-28 |
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ID=16446873
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