JPH0859882A - プラスチック用充填材の製造方法 - Google Patents
プラスチック用充填材の製造方法Info
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- JPH0859882A JPH0859882A JP22104294A JP22104294A JPH0859882A JP H0859882 A JPH0859882 A JP H0859882A JP 22104294 A JP22104294 A JP 22104294A JP 22104294 A JP22104294 A JP 22104294A JP H0859882 A JPH0859882 A JP H0859882A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カップリング剤の添加量を可及的に少なくで
きるプラスチック用充填剤の製造方法を提供すること。 【構成】 水またはアルコール液に溶かしたカップリン
グ剤と非加熱の充填剤原料を攪拌した後に高周波加熱す
ることを特徴とし、非加熱の充填剤原料とカップリング
剤とを攪拌するので、添加したカップリング剤が充填剤
原料に触れたときカップリング剤の溶液が蒸発したり揮
発しない。そのため、攪拌によりカップリング剤が充填
剤原料に均一に付着する。そして、攪拌した後に高周波
加熱するので、充填剤原料の粒子表面においてカップリ
ング剤の溶媒である水またはアルコール液の分子が振動
発熱して官能基が形成される局所的現象が生じ、これに
よりカップリング剤が充填剤原料の粒子表面に強固に付
着する。
きるプラスチック用充填剤の製造方法を提供すること。 【構成】 水またはアルコール液に溶かしたカップリン
グ剤と非加熱の充填剤原料を攪拌した後に高周波加熱す
ることを特徴とし、非加熱の充填剤原料とカップリング
剤とを攪拌するので、添加したカップリング剤が充填剤
原料に触れたときカップリング剤の溶液が蒸発したり揮
発しない。そのため、攪拌によりカップリング剤が充填
剤原料に均一に付着する。そして、攪拌した後に高周波
加熱するので、充填剤原料の粒子表面においてカップリ
ング剤の溶媒である水またはアルコール液の分子が振動
発熱して官能基が形成される局所的現象が生じ、これに
よりカップリング剤が充填剤原料の粒子表面に強固に付
着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックの増量材や
強化材として用いられるプラスチック用充填剤の製造方
法に関する。
強化材として用いられるプラスチック用充填剤の製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の充填材はアルミナ、マ
イカ、シリカ、石英粉、タルク等の充填剤原料とプラス
チック母剤との接着性を向上させるため、充填剤原料の
粒子表面にシラン等のカップリング剤がコーティングさ
れている。かかる充填剤を製造するための従来の方法を
図２に示すに、まず、カップリング剤が充填剤原料に良
好に付着するように、予め充填剤原料を電熱線ヒーター
や赤外線ヒーターを用いて約８０℃に加熱しておき、加
熱した充填剤原料をミキサー１０に投入し、その上から
水またはメタノール液に溶かしたカップリング剤をポン
プ１１から滴下するか、またはスプレーで噴霧しながら
攪拌し、しかる後、冷却して解砕している。
イカ、シリカ、石英粉、タルク等の充填剤原料とプラス
チック母剤との接着性を向上させるため、充填剤原料の
粒子表面にシラン等のカップリング剤がコーティングさ
れている。かかる充填剤を製造するための従来の方法を
図２に示すに、まず、カップリング剤が充填剤原料に良
好に付着するように、予め充填剤原料を電熱線ヒーター
や赤外線ヒーターを用いて約８０℃に加熱しておき、加
熱した充填剤原料をミキサー１０に投入し、その上から
水またはメタノール液に溶かしたカップリング剤をポン
プ１１から滴下するか、またはスプレーで噴霧しながら
攪拌し、しかる後、冷却して解砕している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の充填剤製造方法
においては、充填剤原料にカップリング剤の溶液を滴下
または噴霧すると、カップリング剤の溶剤である水ある
いはメタノールが予め加熱された充填剤原料に触れて瞬
間的に蒸発または揮発し、このときカップリング剤が充
填剤原料表面から飛散する。そのため、充填剤原料全体
をカップリング剤で均一にコーティングするには理論所
要値の２ないし２．５倍のカップリング剤を添加する必
要がある。本発明はかかる問題点に鑑み、カップリング
剤の添加量を可及的に少なくできるプラスチック用充填
剤の製造方法を提供することを目的とする。
においては、充填剤原料にカップリング剤の溶液を滴下
または噴霧すると、カップリング剤の溶剤である水ある
いはメタノールが予め加熱された充填剤原料に触れて瞬
間的に蒸発または揮発し、このときカップリング剤が充
填剤原料表面から飛散する。そのため、充填剤原料全体
をカップリング剤で均一にコーティングするには理論所
要値の２ないし２．５倍のカップリング剤を添加する必
要がある。本発明はかかる問題点に鑑み、カップリング
剤の添加量を可及的に少なくできるプラスチック用充填
剤の製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプラスチッ
ク用充填剤の製造方法は水またはアルコール液に溶かし
たカップリング剤と非加熱の充填剤原料を攪拌した後に
高周波加熱することを特徴とする。
ク用充填剤の製造方法は水またはアルコール液に溶かし
たカップリング剤と非加熱の充填剤原料を攪拌した後に
高周波加熱することを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】本発明によれば、非加熱の充填剤
原料とカップリング剤とを攪拌するので、添加したカッ
プリング剤が充填剤原料に触れたときカップリング剤の
溶液が蒸発したり揮発しない。このため、攪拌によりカ
ップリング剤が充填剤原料に均一に付着する。もっと
も、充填剤原料を加熱していないので、攪拌しただけの
状態ではカップリング剤の充填剤原料粒子に対する付着
力は不十分であるが、本発明によれば、攪拌した後に高
周波加熱するので、充填剤原料の粒子表面においてカッ
プリング剤の溶媒である水またはアルコール液の分子が
振動発熱して官能基が形成される局所的現象が生じ、こ
れによりカップリング剤が充填剤原料の粒子表面に強固
に付着する。このように、本発明によれば非加熱の充填
剤原料とカップリング剤を攪拌することによりカップリ
ング剤を充填剤原料に均一にコーティングするので、カ
ップリング剤の添加量が可及的に少なくなる。また、高
周波加熱を利用してカップリング剤を充填剤原料に強固
に付着させるので、充填剤の加熱に要する電力消費量も
節約できる。
原料とカップリング剤とを攪拌するので、添加したカッ
プリング剤が充填剤原料に触れたときカップリング剤の
溶液が蒸発したり揮発しない。このため、攪拌によりカ
ップリング剤が充填剤原料に均一に付着する。もっと
も、充填剤原料を加熱していないので、攪拌しただけの
状態ではカップリング剤の充填剤原料粒子に対する付着
力は不十分であるが、本発明によれば、攪拌した後に高
周波加熱するので、充填剤原料の粒子表面においてカッ
プリング剤の溶媒である水またはアルコール液の分子が
振動発熱して官能基が形成される局所的現象が生じ、こ
れによりカップリング剤が充填剤原料の粒子表面に強固
に付着する。このように、本発明によれば非加熱の充填
剤原料とカップリング剤を攪拌することによりカップリ
ング剤を充填剤原料に均一にコーティングするので、カ
ップリング剤の添加量が可及的に少なくなる。また、高
周波加熱を利用してカップリング剤を充填剤原料に強固
に付着させるので、充填剤の加熱に要する電力消費量も
節約できる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図面に基づき説明するに、図
１には本発明の一実施例に係るプラスチック用充填剤の
製造方法が示されている。当該製造方法はアルミナ、マ
イカ、シリカ、石英粉、タルク等の充填剤原料を加熱し
ない常温状態でミキサー１０に投入するとともに、シラ
ンを水またはメタノールに溶かして生成したカップリン
グ剤をポンプ１１からミキサー１０内の充填剤原料に滴
下し、ミキサー１０を駆動して充填剤原料とカップリン
グ剤を攪拌する攪拌工程と、攪拌した充填剤原料をミキ
サー１０からベルトコンベア１２上に排出して加熱ステ
ーション１３へ搬送して高周波加熱する加熱工程と、高
周波加熱した充填剤原料を冷却する工程及び冷却した充
填剤原料を解砕する工程から成る。
１には本発明の一実施例に係るプラスチック用充填剤の
製造方法が示されている。当該製造方法はアルミナ、マ
イカ、シリカ、石英粉、タルク等の充填剤原料を加熱し
ない常温状態でミキサー１０に投入するとともに、シラ
ンを水またはメタノールに溶かして生成したカップリン
グ剤をポンプ１１からミキサー１０内の充填剤原料に滴
下し、ミキサー１０を駆動して充填剤原料とカップリン
グ剤を攪拌する攪拌工程と、攪拌した充填剤原料をミキ
サー１０からベルトコンベア１２上に排出して加熱ステ
ーション１３へ搬送して高周波加熱する加熱工程と、高
周波加熱した充填剤原料を冷却する工程及び冷却した充
填剤原料を解砕する工程から成る。
【０００７】加熱ステーション１３には高周波発信器１
３ａに接続した導波管１３ｂがベルトコンベア１２の上
方に配置されており、該導波管１３ｂから充填剤原料に
マイクロ波を照射して約８０℃に加熱する。一例として
２４５０メガＨZのマイクロ波を４．５ＫＷ／ｍ2の照度
で照射する。本実施例に係る製造方法は以上の工程から
成り、攪拌工程において充填剤原料を加熱せず常温でカ
ップリング剤と攪拌するので、カップリング剤が充填剤
原料に滴下したときカップリング剤の溶液が蒸発したり
揮発しない。このため、攪拌によりカップリング剤が充
填剤原料に均一に付着する。さらに、攪拌工程に続く加
熱工程において充填剤原料にマイクロ波を照射して高周
波加熱するので、充填剤原料の粒子表面においてカップ
リング剤の溶媒である水またはアルコール液の分子が振
動発熱して官能基が形成される局所的現象が生じ、これ
によりカップリング剤が充填剤原料の粒子表面に強固に
付着する。
３ａに接続した導波管１３ｂがベルトコンベア１２の上
方に配置されており、該導波管１３ｂから充填剤原料に
マイクロ波を照射して約８０℃に加熱する。一例として
２４５０メガＨZのマイクロ波を４．５ＫＷ／ｍ2の照度
で照射する。本実施例に係る製造方法は以上の工程から
成り、攪拌工程において充填剤原料を加熱せず常温でカ
ップリング剤と攪拌するので、カップリング剤が充填剤
原料に滴下したときカップリング剤の溶液が蒸発したり
揮発しない。このため、攪拌によりカップリング剤が充
填剤原料に均一に付着する。さらに、攪拌工程に続く加
熱工程において充填剤原料にマイクロ波を照射して高周
波加熱するので、充填剤原料の粒子表面においてカップ
リング剤の溶媒である水またはアルコール液の分子が振
動発熱して官能基が形成される局所的現象が生じ、これ
によりカップリング剤が充填剤原料の粒子表面に強固に
付着する。
【０００８】このように、本実施例によれば非加熱の充
填剤原料とカップリング剤を攪拌するので、カップリン
グ剤が充填剤原料に均一にコーティングされる。したが
って、カップリング剤の添加量を可及的に少なくでき
る。また、加熱した充填剤原料をミキサーで攪拌する場
合、充填剤原料のアルミナ水和物等が加水分解してカッ
プリング剤と反応し、エチルアルコールが生成されるの
で防爆対策に万全を期す必要があるが、本実施例では常
温で充填剤原料をミキサーに投入するので、爆発の危険
性が低い。さらに、ベルトコンベアで連続的に搬送され
る充填剤原料にマイクロ波を照射して加熱するので、加
熱効率が高く加熱に要する電力消費量を節約できる。
填剤原料とカップリング剤を攪拌するので、カップリン
グ剤が充填剤原料に均一にコーティングされる。したが
って、カップリング剤の添加量を可及的に少なくでき
る。また、加熱した充填剤原料をミキサーで攪拌する場
合、充填剤原料のアルミナ水和物等が加水分解してカッ
プリング剤と反応し、エチルアルコールが生成されるの
で防爆対策に万全を期す必要があるが、本実施例では常
温で充填剤原料をミキサーに投入するので、爆発の危険
性が低い。さらに、ベルトコンベアで連続的に搬送され
る充填剤原料にマイクロ波を照射して加熱するので、加
熱効率が高く加熱に要する電力消費量を節約できる。
【図１】 本発明の一実施例に係るプラスチック用充填
剤の製造方法を示す説明図である。
剤の製造方法を示す説明図である。
【図２】 従来のプラスチック用充填剤の製造方法を示
す説明図である。
す説明図である。
１０…ミキサー、１１…ポンプ、１２…ベルトコンベ
ア、１３…加熱ステーション、１３ａ…高周波発信器、
１３ｂ…導波管。
ア、１３…加熱ステーション、１３ａ…高周波発信器、
１３ｂ…導波管。
Claims (1)
- 【請求項１】 水またはアルコール液に溶かしたカップ
リング剤と非加熱の充填剤原料を攪拌した後に高周波加
熱することを特徴とするプラスチック用充填剤の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22104294A JPH0859882A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | プラスチック用充填材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22104294A JPH0859882A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | プラスチック用充填材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859882A true JPH0859882A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16760585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22104294A Pending JPH0859882A (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | プラスチック用充填材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0859882A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518919A (ja) * | 2008-04-25 | 2011-06-30 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 粒子の表面改質のためのプロセス |
-
1994
- 1994-08-22 JP JP22104294A patent/JPH0859882A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518919A (ja) * | 2008-04-25 | 2011-06-30 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 粒子の表面改質のためのプロセス |
| JP2015221907A (ja) * | 2008-04-25 | 2015-12-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 粒子の表面改質のためのプロセス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990112 |