JPH08598Y2 - 微粉炭搬送管装置に用いる覗管 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は微粉炭搬送管装置の管内の微粉流を確認し得
る覗管に関するものである。

［従来の技術］ ボイラにおける石炭の燃焼方式の中で、一般に広く用
いられている微粉炭燃焼方式は、石炭の微粉を一次空気
と混合してバーナから噴出させ、浮遊燃焼させる方式で
ある。ボイラにかかる負荷の大小に応じて安定した燃焼
を実現するためには、バーナへ連通する微粉炭管内の微
粉炭の微粉流を観察する必要があった。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の微粉炭搬送管装置には管内の微
粉流を観察する良い手段がなかったという問題がある。

本考案は、前述の実情に鑑み、微粉炭搬送管装置の配
管途中に管内の微粉流を観察し得る覗窓を備えた覗管を
提供することを目的としてなしたものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、弾発材により形成され管体長さ方向中間部
に少なくとも１個以上の覗窓を有する短管に、該短管の
外周に接する内径を有する透明管を回動可能に外嵌し、
さらに前記短管を固定保持し且つ前記透明管の端部を回
動可能に保持するフランジ板を前記透明管の両端部に配
設して成る構成としている。

［作用］ 従って、本考案では、透明管を隔てて短管に設けた覗
窓から短管内を透視することにより、短管を通過する微
粉炭管内微粉流が観察され、透明管内面に微粉炭が付着
し、覗窓から短管内を透視することが難しくなった場合
には、手動により、透明管を回動することによって、覗
窓の縁で透明管内面に付着した微粉炭が掻き落とされ、
短管内の微粉流がよく見えるようになる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。

第１図および第２図は本考案の一実施例であり、ばね
鋼薄板で管状に形成された本体1aと、該本体1aの両端部
外周に沿い本体1aに直交する小幅のフランジ1bとを有す
る所定長さの短管１を用い、該短管１の長さ方向中間部
の本体1a円周面に所要の大きさの覗窓２を設ける。そし
て、該覗窓２の上下縁2aの各両端から本体1a円周に沿い
横方向へ延びるスリット３を設け、該スリット３により
覗窓２の上下縁2aから切離された覗窓両側縁2b部分に短
管１の材質より生ずる弾発力によって本体1a径方向外側
へ向け押出力が働くようにする。

また、透明なパイレックスガラスで形成され、前記短
管１の本体1aの外周に接する内径と短管１より少し短い
長さとを有する透明管４を前記短管本体1aに外嵌する。

さらに、所定外径と厚さを有する円板状で、中心に前
記短管１の本体1aを挿通固定し得る透孔５を有し、且つ
該透孔５と同心で、前記透明管４の端部に外嵌し得る内
径と所定の深さを有する円形溝６を有し、該円形溝６内
周に沿う口角にＯリング15を挿入し得る面取り部７を有
し、前記円形溝６の外側に後述のＯリング押え板13取付
用の複数のタップ穴８を配設し、該タップ穴８の外側に
複数のフランジ取付用ボルト孔９を配設した２枚のフラ
ンジ板10を用い、該フランジ板10の透孔５をフランジ1b
に接する短管本体1aの部分に外嵌し、且つ円形溝６が透
明管４の両端部に外嵌するようフランジ板10を配設す
る。

さらにまた、前記短管１の本体1aに緩く外接する透孔
11と、前記フランジ板10のタップ穴８に適合するよう配
置されたボルト孔12とを有するＯリング押え板13を用
い、該Ｏリング押え板13を、前記タップ穴８にビス14を
挿通することにより、Ｏリング15を挿入したフランジ板
円形溝６を覆うよう取付ける。なお、図中二点鎖線で表
した16は微粉炭管を示し、17は配管フランジを示す。ま
た、18は微粉炭管に用いる覗管を微粉炭管16の配管途中
の配管フランジ17部に挿入連結するときに、配管フラン
ジ17と前記フランジ板10との間に挟み込みエア漏れを防
止するためのゴムパッキンである。

前述のように構成した本考案の覗管を微粉炭管16の配
管途中のフランジ17間にゴムパッキン18と共に挿入し、
配管フランジ17とフランジ板10のボルト孔９にボルトを
挿入することにより、微粉炭管16の配管途中に連結す
る。

このようにして、透明管４を隔てて短管１の覗窓２か
ら短管１の内部を透視し、短管１を通過する微粉炭管16
内の微粉流を観察する。

透明管４の内面に微粉炭が付着し、覗窓２から短管１
内を透視することが難しくなった場合には、手動により
透明管４を短管１の外周に沿って回動すると、透明管４
内面に接触している覗窓２の両側縁2bが透明管４の内面
に付着している微粉炭を掻き落とし、透明管４内面をク
リアにする。

前記によれば、透明管４を隔てて覗窓２から管内を透
視し得るよう形成したので、常時微粉炭管内の微粉炭流
を観察でき、また透明管４を回動し得るよう形成したの
で、透明管４を回動することにより覗窓２の両側縁2bに
よって透明管４内面の汚れを払拭でき、常時クリアな覗
窓２を維持できる。

なお、本考案は前述の実施例にのみ限定されるもので
はなく、例えば図面においては覗窓２の上下縁2aにスリ
ット３を設ける場合について説明したが、短管１の全長
に亘り長さ方向に沿い割れ目を設け該割れ目により短管
１全体に透明管４の内周面に向けての押付力が働くよう
にしてもよいこと、また覗窓を複数箇設けてもよいこ
と、短管１の材料として所要の弾発力を有するものであ
れば、ばね鋼以外のものを用いてもよいこと、其の他本
考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案の覗管によれば、下記のご
とき種々の優れた効果を奏し得る。

Ｉ）所要の弾発力を有する材料より成り且つ覗窓を設け
た短管に透明管を外嵌し、短管が透明管の内周面に接し
た状態で透明管を回動できるようにしので、透明管の内
面に微粉炭が付着して覗窓から短管内を見ることが困難
になったときには、透視管を回動することにより、透視
管内面の汚れを覗窓両側縁で掻き落とすことが可能とな
り、何時でも短管内をよく透視できる状態に維持するこ
とができる。

II）組合せた短管と透視管の両端にフランジ板を配設し
たので、微粉炭搬送管装置の配管中にフランジ部を設け
れば、微粉炭搬送用配管のいずれの場所にも取付けるこ
とができる。

III）透明管を隔てた覗窓から管内を透視するようにし
たので、管内を見る際に特別の手数を要することなく常
時微粉炭管内の微粉流を観察することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の微粉炭搬送管装置に用いる覗管の一実
施例の縦断面図、第２図は第１図に示す覗管の取付け状
態図である。 図中、１は短管、２は覗窓、４は透明管、５は透孔、６
は円形溝、９はボルト孔、10はフランジ板を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弾発材により形成され管体長さ方向中間部
   に少なくとも１個以上の覗窓を有する短管に、該短管の
   外周に接する内径を有する透明管を回動可能に外嵌し、
   さらに前記短管を固定保持し且つ前記透明管の端部を回
   動可能に保持するフランジ板を前記透明管の両端部に配
   設して成ることを特徴とする微粉炭搬送管装置に用いる
   覗管。