JPH0859932A - 水分散体組成物 - Google Patents
水分散体組成物Info
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- JPH0859932A JPH0859932A JP19339794A JP19339794A JPH0859932A JP H0859932 A JPH0859932 A JP H0859932A JP 19339794 A JP19339794 A JP 19339794A JP 19339794 A JP19339794 A JP 19339794A JP H0859932 A JPH0859932 A JP H0859932A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、耐水強度、屈曲性、密着性に優れ
た塗膜を形成することができ、しかも貯蔵安定性、再溶
解性(再分散性)、皮張り防止性にも優れた水性印刷イ
ンキ用バインダーを形成しうる水分散体組成物を提供す
る。 【構成】この水分散体組成物は、[A-1] (a) 芳香族ビニ
ル化合物;10〜80重量%と、(b) 炭素数8以上のア
ルキル(メタ)アクリレート;10〜80重量%と、
(c) 他のエチレン性不飽和化合物;0〜80重量%との
アクリル系共重合体を含むアクリル系共重合体エマルジ
ョン、または[A-2] ポリシラン複合体エマルジョンと、
[B]水溶性高分子と、[C]多価アルコールと、
[D]多価金属化合物とからなり、これら各成分を特定
量で含んでいる。
た塗膜を形成することができ、しかも貯蔵安定性、再溶
解性(再分散性)、皮張り防止性にも優れた水性印刷イ
ンキ用バインダーを形成しうる水分散体組成物を提供す
る。 【構成】この水分散体組成物は、[A-1] (a) 芳香族ビニ
ル化合物;10〜80重量%と、(b) 炭素数8以上のア
ルキル(メタ)アクリレート;10〜80重量%と、
(c) 他のエチレン性不飽和化合物;0〜80重量%との
アクリル系共重合体を含むアクリル系共重合体エマルジ
ョン、または[A-2] ポリシラン複合体エマルジョンと、
[B]水溶性高分子と、[C]多価アルコールと、
[D]多価金属化合物とからなり、これら各成分を特定
量で含んでいる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐水強度、屈曲性、密
着性に優れた塗膜を形成することができるとともに、貯
蔵安定性、再溶解性(再分散性)および皮張り防止性に
も優れ、水性インキ用バインダーなどとして好適に利用
することができるような水分散体組成物に関するもので
ある。
着性に優れた塗膜を形成することができるとともに、貯
蔵安定性、再溶解性(再分散性)および皮張り防止性に
も優れ、水性インキ用バインダーなどとして好適に利用
することができるような水分散体組成物に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来より、紙あるいはポリエチレン、ポ
リエステルなどのプラスチックフィルムを被印刷体とす
る印刷インキには、有機溶剤含有型のグラビア印刷また
はフレキソインキ印刷用の印刷インキが用いられてき
た。しかしながらこのような有機溶剤系の印刷インキ
は、有機溶剤による火災、爆発の危険性があるとともに
安全衛生、公害、省資源などの面から、有機溶剤を含ま
ないかあるいは有機溶剤を極力含まない水性印刷インキ
への移行が望まれている。
リエステルなどのプラスチックフィルムを被印刷体とす
る印刷インキには、有機溶剤含有型のグラビア印刷また
はフレキソインキ印刷用の印刷インキが用いられてき
た。しかしながらこのような有機溶剤系の印刷インキ
は、有機溶剤による火災、爆発の危険性があるとともに
安全衛生、公害、省資源などの面から、有機溶剤を含ま
ないかあるいは有機溶剤を極力含まない水性印刷インキ
への移行が望まれている。
【0003】ところで一般に、印刷インキの性能はほと
んどインキ中に含まれるバインダーに依存しており、優
れたインキを得るためにはバインダーの選択が重要な鍵
となる。
んどインキ中に含まれるバインダーに依存しており、優
れたインキを得るためにはバインダーの選択が重要な鍵
となる。
【0004】このような水性インキのバインダーとして
は、これまでにエマルジョンタイプ、水溶性タイプなど
の水性媒体組成物が種々提案されている。しかしながら
従来のエマルジョンタイプのバインダーは、耐水強度、
密着性などに優れた乾燥塗膜を形成することができる
が、顔料分散時あるいは印刷時などの機械的シェアに対
して不安定であり、部分的に凝集を生じてしまうことが
あった。また一度乾燥すると再溶解(再分散)しにく
く、版詰まりなどを招くという問題点もあった。
は、これまでにエマルジョンタイプ、水溶性タイプなど
の水性媒体組成物が種々提案されている。しかしながら
従来のエマルジョンタイプのバインダーは、耐水強度、
密着性などに優れた乾燥塗膜を形成することができる
が、顔料分散時あるいは印刷時などの機械的シェアに対
して不安定であり、部分的に凝集を生じてしまうことが
あった。また一度乾燥すると再溶解(再分散)しにく
く、版詰まりなどを招くという問題点もあった。
【0005】このような問題点を解決するために、従来
よりエマルジョンに湿潤剤などを添加する方法が知られ
ているが、湿潤剤を添加すると乾燥塗膜の耐水強度など
の性能が低下するという新たな問題点が生じてしまう。
よりエマルジョンに湿潤剤などを添加する方法が知られ
ているが、湿潤剤を添加すると乾燥塗膜の耐水強度など
の性能が低下するという新たな問題点が生じてしまう。
【0006】一方、水溶性タイプのバインダーは、再溶
解性および印刷時などの機械的シェアに対する安定性に
は優れているが、乾燥塗膜の耐水強度および密着性に劣
るという問題点があった。
解性および印刷時などの機械的シェアに対する安定性に
は優れているが、乾燥塗膜の耐水強度および密着性に劣
るという問題点があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術に鑑みてなされたものであり、耐水強度、屈
曲性、密着性に優れた塗膜を形成することができ、しか
も貯蔵安定性、再溶解性(以下再分散性ともいう)、皮
張り防止性にも優れた水性印刷インキ用バインダーを形
成しうる水分散体組成物を提供することを目的としてい
る。
な従来技術に鑑みてなされたものであり、耐水強度、屈
曲性、密着性に優れた塗膜を形成することができ、しか
も貯蔵安定性、再溶解性(以下再分散性ともいう)、皮
張り防止性にも優れた水性印刷インキ用バインダーを形
成しうる水分散体組成物を提供することを目的としてい
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のよ
うな問題点を解決すべく鋭意研究を重ねたところ、特定
のアクリル化合物を特定量で共重合させて得られるアク
リル系共重合体エマルジョンと、このアクリル系共重合
体エマルジョンに対して特定量の水溶性高分子と、多価
アルコールと、多価金属化合物とからなる水分散体組成
物は、耐水強度、屈曲性、密着性に優れた塗膜を形成す
ることができ、しかも貯蔵安定性、再溶解性、皮張り防
止性にも優れた水性印刷インキ用バインダーを形成しう
ることを見出して本発明を完成するに至った。
うな問題点を解決すべく鋭意研究を重ねたところ、特定
のアクリル化合物を特定量で共重合させて得られるアク
リル系共重合体エマルジョンと、このアクリル系共重合
体エマルジョンに対して特定量の水溶性高分子と、多価
アルコールと、多価金属化合物とからなる水分散体組成
物は、耐水強度、屈曲性、密着性に優れた塗膜を形成す
ることができ、しかも貯蔵安定性、再溶解性、皮張り防
止性にも優れた水性印刷インキ用バインダーを形成しう
ることを見出して本発明を完成するに至った。
【0009】すなわち本発明に係る第1の水分散体組成
物は、 [A-1] (a) 芳香族ビニル化合物;10〜80重量%と、
(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキル(メ
タ)アクリレート;10〜80重量%と、(c) 上記の
(a) 、(b) と共重合可能な他のエチレン性不飽和化合
物;0〜80重量%[(a)+(b)+(c) の合計は100重量
%である]とを共重合させて得られるアクリル系共重合
体を含むアクリル系共重合体エマルジョンと、アクリル
系共重合体エマルジョン[A-1] 中の固形分100重量部
に対して、 [B]水溶性高分子;1〜200重量部と、 [C]多価アルコール;1〜200重量部と、 [D]多価金属化合物;0.1〜10重量部(金属イオ
ン重量として)とを含むことを特徴としている。
物は、 [A-1] (a) 芳香族ビニル化合物;10〜80重量%と、
(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキル(メ
タ)アクリレート;10〜80重量%と、(c) 上記の
(a) 、(b) と共重合可能な他のエチレン性不飽和化合
物;0〜80重量%[(a)+(b)+(c) の合計は100重量
%である]とを共重合させて得られるアクリル系共重合
体を含むアクリル系共重合体エマルジョンと、アクリル
系共重合体エマルジョン[A-1] 中の固形分100重量部
に対して、 [B]水溶性高分子;1〜200重量部と、 [C]多価アルコール;1〜200重量部と、 [D]多価金属化合物;0.1〜10重量部(金属イオ
ン重量として)とを含むことを特徴としている。
【0010】また本発明に係る第2の水分散体組成物
は、[A-2] 上記のようなアクリル系共重合体エマルジョ
ン[A-1] の存在下に、オルガノシランをアクリル系共重
合体エマルジョン[A-1]100重量部に対して0.1〜
500重量部の量で縮合反応させて得られるポリシラン
複合体エマルジョンと、ポリシラン複合体エマルジョン
[A-2] 中の固形分100重量部に対して、[B]水溶性
高分子;1〜200重量部と、[C]多価アルコール;
1〜200重量部と、[D]多価金属化合物;0.1〜
10重量部(金属イオン重量として)とを含むことを特
徴としている。
は、[A-2] 上記のようなアクリル系共重合体エマルジョ
ン[A-1] の存在下に、オルガノシランをアクリル系共重
合体エマルジョン[A-1]100重量部に対して0.1〜
500重量部の量で縮合反応させて得られるポリシラン
複合体エマルジョンと、ポリシラン複合体エマルジョン
[A-2] 中の固形分100重量部に対して、[B]水溶性
高分子;1〜200重量部と、[C]多価アルコール;
1〜200重量部と、[D]多価金属化合物;0.1〜
10重量部(金属イオン重量として)とを含むことを特
徴としている。
【0011】
【発明の具体的説明】以下本発明に係る水分散体組成物
について、具体的に説明する。本発明に係る第1の水分
散体組成物は、[A-1] アクリル系共重合体エマルジョン
と、[B]水溶性高分子と、[C]多価アルコールと、
[D]多価金属化合物とからなっており、また本発明に
係る第2の水分散体組成物は、[A-2] ポリシラン複合体
エマルジョンと、[B]水溶性高分子と、[C]多価ア
ルコールと、[D]多価金属化合物とを含んでいるが、
以下まずこれら各成分について説明する。
について、具体的に説明する。本発明に係る第1の水分
散体組成物は、[A-1] アクリル系共重合体エマルジョン
と、[B]水溶性高分子と、[C]多価アルコールと、
[D]多価金属化合物とからなっており、また本発明に
係る第2の水分散体組成物は、[A-2] ポリシラン複合体
エマルジョンと、[B]水溶性高分子と、[C]多価ア
ルコールと、[D]多価金属化合物とを含んでいるが、
以下まずこれら各成分について説明する。
【0012】[A-1] アクリル系共重合体エマルジョン 本発明に係る水分散体組成物を形成するアクリル系共重
合体エマルジョンは、(a) 芳香族ビニル化合物と、(b)
炭素数8以上のアルキル基を有するアルキル(メタ)ア
クリレートと、(c) 上記の(a) 、(b) と共重合可能な他
のエチレン性不飽和化合物とを共重合させて得られるア
クリル系共重合体を含むエマルジョンである。
合体エマルジョンは、(a) 芳香族ビニル化合物と、(b)
炭素数8以上のアルキル基を有するアルキル(メタ)ア
クリレートと、(c) 上記の(a) 、(b) と共重合可能な他
のエチレン性不飽和化合物とを共重合させて得られるア
クリル系共重合体を含むエマルジョンである。
【0013】これらの各化合物について具体的に説明す
る。(a) 芳香族ビニル化合物 本発明で用いられる芳香族ビニル化合物としては、具体
的に、スチレン、α-メチルスチレン、4-メチルスチレ
ン、2-メチルスチレン、3ーメチルスチレン、4ーメトキシ
スチレン、2ーヒドロキシメチルスチレン、4-エチルスチ
レン、4-エトキシスチレン、3,4-ジメチルスチレン、2-
クロロスチレン、3-クロロスチレン、4-クロロ-3-メチ
ルスチレン、4-t-ブチルスチレン、2,4-ジクロロスチレ
ン、2,6-ジクロロスチレン、1-ビニルナフタレン、ジビ
ニルベンゼンなどが挙げられる。
る。(a) 芳香族ビニル化合物 本発明で用いられる芳香族ビニル化合物としては、具体
的に、スチレン、α-メチルスチレン、4-メチルスチレ
ン、2-メチルスチレン、3ーメチルスチレン、4ーメトキシ
スチレン、2ーヒドロキシメチルスチレン、4-エチルスチ
レン、4-エトキシスチレン、3,4-ジメチルスチレン、2-
クロロスチレン、3-クロロスチレン、4-クロロ-3-メチ
ルスチレン、4-t-ブチルスチレン、2,4-ジクロロスチレ
ン、2,6-ジクロロスチレン、1-ビニルナフタレン、ジビ
ニルベンゼンなどが挙げられる。
【0014】これらのうち、スチレン、α-メチルスチ
レン、ジビニルベンゼンなどが好ましく用いられる。こ
れらは2種以上組み合わせて用いることもできる。
レン、ジビニルベンゼンなどが好ましく用いられる。こ
れらは2種以上組み合わせて用いることもできる。
【0015】(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するア
ルキル(メタ)アクリレート 本発明で用いられる炭素数8以上のアルキル基好ましく
は炭素数8〜18のアルキル基を有するアルキル(メ
タ)アクリレートとしては、具体的に、オクチル(メ
タ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)ア
クリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレート、セチル(メタ)アクリレー
ト、ステアリル(メタ)アクリレートなどが挙げられ
る。
ルキル(メタ)アクリレート 本発明で用いられる炭素数8以上のアルキル基好ましく
は炭素数8〜18のアルキル基を有するアルキル(メ
タ)アクリレートとしては、具体的に、オクチル(メ
タ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)ア
クリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレート、セチル(メタ)アクリレー
ト、ステアリル(メタ)アクリレートなどが挙げられ
る。
【0016】これらのうち、2-エチルヘキシル(メタ)
アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレートなどが好ましく用いられる。こ
れらは2種以上組み合わせて用いることもできる。
アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレートなどが好ましく用いられる。こ
れらは2種以上組み合わせて用いることもできる。
【0017】(c) 共重合可能な他のエチレン性不飽和化
合物 本発明で用いられる上記の(a) 、(b) と共重合可能な他
のエチレン性不飽和化合物としては、具体的に、メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
プロピル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アク
リレート、i-ブチル(メタ)アクリレート、t-ブチル
(メタ)アクリレート、n-アミル(メタ)アクリレー
ト、i-アミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)
アクリレートなどの(b) 以外のアルキル(メタ)アクリ
レート、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、ヒドロキシn-ブチル(メタ)
アクリレート、ヒドロキシi-ブチル(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシn-アミル(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシi-アミル(メタ)アクリレート、ヒドロキシヘキシ
ル(メタ)アクリレート、ヒドロキシ2-エチル(メタ)
アクリレート、ヒドロキシn-オクチル(メタ)アクリレ
ートなどのヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、
アリルグリシジルエーテル、グリシジル(メタ)アクリ
レート、メチルグリシジル(メタ)アクリレートなどの
エポキシ化合物、エチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プ
ロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラプロピレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロール
プロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリト
ールテトラ(メタ)アクリレートなどの多官能性化合
物、(メタ)アクリルアミド、N-メチロール(メタ)ア
クリルアミド、N-メトキシメチル(メタ)アクリルアミ
ド、N-ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N,N'-
メチレンビスアクリルアミド、ダイアセトンアクリルア
ミド、マレイン酸アミド、マレイミドなどの酸アミド化
合物、(メタ)アクリル酸、フマル酸、イタコン酸、モ
ノアルキルイタコン酸、マレイン酸、クロトン酸、2-
(メタ)アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル
酸などのエチレン性不飽和カルボン酸、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、脂肪酸ビニルエステルなどのビニル化合
物、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、ペンタ
デカフルオロオクチル(メタ)アクリレートなどのフッ
素原子含有化合物、γ-(メタ)アクリロイルプロパン
トリメトキシシラン、サイラプレーンFM0711(商
品名;チッソ(株)製)などの反応性シリコーンなどの
シリコーン化合物などが挙げられる。
合物 本発明で用いられる上記の(a) 、(b) と共重合可能な他
のエチレン性不飽和化合物としては、具体的に、メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
プロピル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アク
リレート、i-ブチル(メタ)アクリレート、t-ブチル
(メタ)アクリレート、n-アミル(メタ)アクリレー
ト、i-アミル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)
アクリレートなどの(b) 以外のアルキル(メタ)アクリ
レート、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、ヒドロキシn-ブチル(メタ)
アクリレート、ヒドロキシi-ブチル(メタ)アクリレー
ト、ヒドロキシn-アミル(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシi-アミル(メタ)アクリレート、ヒドロキシヘキシ
ル(メタ)アクリレート、ヒドロキシ2-エチル(メタ)
アクリレート、ヒドロキシn-オクチル(メタ)アクリレ
ートなどのヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、
アリルグリシジルエーテル、グリシジル(メタ)アクリ
レート、メチルグリシジル(メタ)アクリレートなどの
エポキシ化合物、エチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プ
ロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラプロピレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロール
プロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリト
ールテトラ(メタ)アクリレートなどの多官能性化合
物、(メタ)アクリルアミド、N-メチロール(メタ)ア
クリルアミド、N-メトキシメチル(メタ)アクリルアミ
ド、N-ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N,N'-
メチレンビスアクリルアミド、ダイアセトンアクリルア
ミド、マレイン酸アミド、マレイミドなどの酸アミド化
合物、(メタ)アクリル酸、フマル酸、イタコン酸、モ
ノアルキルイタコン酸、マレイン酸、クロトン酸、2-
(メタ)アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル
酸などのエチレン性不飽和カルボン酸、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、脂肪酸ビニルエステルなどのビニル化合
物、トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、ペンタ
デカフルオロオクチル(メタ)アクリレートなどのフッ
素原子含有化合物、γ-(メタ)アクリロイルプロパン
トリメトキシシラン、サイラプレーンFM0711(商
品名;チッソ(株)製)などの反応性シリコーンなどの
シリコーン化合物などが挙げられる。
【0018】これらのうち、メチル(メタ)アクリレー
ト、n-ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートなどが好ましく用いられる。
ト、n-ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレートなどが好ましく用いられる。
【0019】これらは2種以上組み合わせて用いること
もできる。アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の調製 本発明で用いられるアクリル系共重合体エマルジョン
は、上記のような化合物(a) 、(b) 、(c) を乳化重合あ
るいは懸濁重合させることによって直接エマルジョンと
して調製してもよく、あるいは一旦(a) 、(b) 、(c) か
ら得られたアクリル系共重合体を、水性媒体中に乳化分
散させることによりエマルジョンとして調製してもよ
い。これらのうち、乳化重合によって直接アクリル系共
重合体エマルジョンを調製することが好ましい。
もできる。アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の調製 本発明で用いられるアクリル系共重合体エマルジョン
は、上記のような化合物(a) 、(b) 、(c) を乳化重合あ
るいは懸濁重合させることによって直接エマルジョンと
して調製してもよく、あるいは一旦(a) 、(b) 、(c) か
ら得られたアクリル系共重合体を、水性媒体中に乳化分
散させることによりエマルジョンとして調製してもよ
い。これらのうち、乳化重合によって直接アクリル系共
重合体エマルジョンを調製することが好ましい。
【0020】アクリル系共重合体エマルジョンを形成す
るに際して、(a) 、(b) 、(c) の合計を100重量%と
するとき、上記の(a) 芳香族ビニル化合物は、10〜8
0重量%好ましくは15〜70重量%さらに好ましくは
20〜60重量%の量で、(b) 炭素数8以上のアルキル
基を有するアルキル(メタ)アクリレートは、10〜8
0重量%好ましくは15〜70重量%さらに好ましくは
20〜60重量%の量で、(c) 他のエチレン性不飽和化
合物は、0〜80重量%好ましくは0〜70重量%さら
に好ましくは0〜60重量%の量で用いられる。
るに際して、(a) 、(b) 、(c) の合計を100重量%と
するとき、上記の(a) 芳香族ビニル化合物は、10〜8
0重量%好ましくは15〜70重量%さらに好ましくは
20〜60重量%の量で、(b) 炭素数8以上のアルキル
基を有するアルキル(メタ)アクリレートは、10〜8
0重量%好ましくは15〜70重量%さらに好ましくは
20〜60重量%の量で、(c) 他のエチレン性不飽和化
合物は、0〜80重量%好ましくは0〜70重量%さら
に好ましくは0〜60重量%の量で用いられる。
【0021】上記のような特定量の各成分から形成され
るアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] からは、耐水
強度、屈曲性、密着性に優れた塗膜を形成しうる水分散
体組成物を得ることができる。
るアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] からは、耐水
強度、屈曲性、密着性に優れた塗膜を形成しうる水分散
体組成物を得ることができる。
【0022】なお上記のようなアクリル系共重合体にお
いて、(a) 芳香族ビニル化合物の量が、10重量%未満
であると、耐水強度に優れた塗膜を形成しうる水分散体
組成物が得られにくく、一方80重量%を超えると屈曲
性が低下することがある。また(b) 炭素数8以上のアル
キル基を有するアルキル(メタ)アクリレートの量が、
10重量%未満であると、屈曲性に優れた塗膜を形成し
うる水分散体組成物が得られにくい。
いて、(a) 芳香族ビニル化合物の量が、10重量%未満
であると、耐水強度に優れた塗膜を形成しうる水分散体
組成物が得られにくく、一方80重量%を超えると屈曲
性が低下することがある。また(b) 炭素数8以上のアル
キル基を有するアルキル(メタ)アクリレートの量が、
10重量%未満であると、屈曲性に優れた塗膜を形成し
うる水分散体組成物が得られにくい。
【0023】本発明で用いられるアクリル系共重合体エ
マルジョン[A-1] は、上記のようなアクリル系共重合体
(固形分)を、30〜80重量%好ましくは40〜70
重量%の量で含有していることが望ましい。
マルジョン[A-1] は、上記のようなアクリル系共重合体
(固形分)を、30〜80重量%好ましくは40〜70
重量%の量で含有していることが望ましい。
【0024】本発明で用いられるアクリル系共重合体エ
マルジョンの平均粒子径は、10〜500nm好ましく
は20〜400nmであることが望ましい。なおこの平
均粒子径が500nmを超えるアクリル系共重合体エマ
ルジョンからは、耐水性に劣る塗膜が形成されることが
ある。
マルジョンの平均粒子径は、10〜500nm好ましく
は20〜400nmであることが望ましい。なおこの平
均粒子径が500nmを超えるアクリル系共重合体エマ
ルジョンからは、耐水性に劣る塗膜が形成されることが
ある。
【0025】さらにアクリル系共重合体エマルジョン中
に含まれるアクリル系共重合体のガラス転移温度(T
g)は、重合性化合物(a) 、(b) 、(c) の重合量に応じ
て変化するが、−20℃以上であることが望ましい。
に含まれるアクリル系共重合体のガラス転移温度(T
g)は、重合性化合物(a) 、(b) 、(c) の重合量に応じ
て変化するが、−20℃以上であることが望ましい。
【0026】このガラス転移温度Tgは、たとえばアク
リル系共重合体が(a) と(b) との共重合体である場合に
は、(a) 、(b) それぞれの単独重合体のガラス転移温度
から次式によって求めることができる。
リル系共重合体が(a) と(b) との共重合体である場合に
は、(a) 、(b) それぞれの単独重合体のガラス転移温度
から次式によって求めることができる。
【0027】
【数1】
【0028】式中、Tg :アクリル系共重合体のガ
ラス転移温度 W(a) :アクリル系共重合体中の(a) の重量分率 W(b) :アクリル系共重合体中の(b) の重量分率 Tg(a) :(a) の単独重合体のガラス転移温度 Tg(b) :(b) の単独重合体のガラス転移温度 このようにして求められるガラス転移温度が、上記のよ
うに−20℃以上好ましくは−10℃以上さらに好まし
くは0℃以上であるアクリル系共重合体からは、紙、プ
ラスチックフィルム基板上に強度および密着性に優れた
塗膜を形成することができる。なおこのガラス転移温度
が−20℃未満であると、強度に劣る塗膜が形成される
ことがあり、またガラス転移温度が高すぎると室温乾燥
では均一な塗膜を形成しないことがあるため、ガラス転
移温度の上限は好ましくは80℃以下さらに好ましくは
60℃以下であることが望ましい。
ラス転移温度 W(a) :アクリル系共重合体中の(a) の重量分率 W(b) :アクリル系共重合体中の(b) の重量分率 Tg(a) :(a) の単独重合体のガラス転移温度 Tg(b) :(b) の単独重合体のガラス転移温度 このようにして求められるガラス転移温度が、上記のよ
うに−20℃以上好ましくは−10℃以上さらに好まし
くは0℃以上であるアクリル系共重合体からは、紙、プ
ラスチックフィルム基板上に強度および密着性に優れた
塗膜を形成することができる。なおこのガラス転移温度
が−20℃未満であると、強度に劣る塗膜が形成される
ことがあり、またガラス転移温度が高すぎると室温乾燥
では均一な塗膜を形成しないことがあるため、ガラス転
移温度の上限は好ましくは80℃以下さらに好ましくは
60℃以下であることが望ましい。
【0029】以下に上記のような(a) 、(b) 、(c) を乳
化重合させてアクリル系共重合体エマルジョンを調製す
る方法について具体的に説明する。重合性化合物(a) 、
(b) 、(c) を乳化重合させてアクリル系共重合体エマル
ジョンを得るには、従来公知の乳化重合法が広く利用さ
れるが、たとえば水性媒体中、必要に応じて乳化剤、重
合開始剤、連鎖移動剤、キレート化剤、pH調整剤など
の共存下に、(a) 、(b) 、(c) を通常30〜100℃の
温度で、1〜30時間程度重合反応させればよい。
化重合させてアクリル系共重合体エマルジョンを調製す
る方法について具体的に説明する。重合性化合物(a) 、
(b) 、(c) を乳化重合させてアクリル系共重合体エマル
ジョンを得るには、従来公知の乳化重合法が広く利用さ
れるが、たとえば水性媒体中、必要に応じて乳化剤、重
合開始剤、連鎖移動剤、キレート化剤、pH調整剤など
の共存下に、(a) 、(b) 、(c) を通常30〜100℃の
温度で、1〜30時間程度重合反応させればよい。
【0030】以下に乳化重合の際に用いられる乳化剤、
重合開始剤、連鎖移動剤、キレート化剤、pH調整剤な
どの成分について具体的に説明する。乳化剤 乳化剤としては、陰イオン性乳化剤、非イオン性乳化
剤、両性界面活性剤(乳化剤)、陽イオン性界面活性剤
(乳化剤)および後述するような[B]水溶性高分子を
用いることができる。
重合開始剤、連鎖移動剤、キレート化剤、pH調整剤な
どの成分について具体的に説明する。乳化剤 乳化剤としては、陰イオン性乳化剤、非イオン性乳化
剤、両性界面活性剤(乳化剤)、陽イオン性界面活性剤
(乳化剤)および後述するような[B]水溶性高分子を
用いることができる。
【0031】本発明で用いられる陰イオン性乳化剤とし
ては、たとえば高級アルコール硫酸エステルナトリウム
塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、コハク
酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウム塩、アルキ
ルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウムなどが挙
げられる。
ては、たとえば高級アルコール硫酸エステルナトリウム
塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、コハク
酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウム塩、アルキ
ルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウムなどが挙
げられる。
【0032】これらのうち、ドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム、ラウリルサルフェートナトリウム塩、ポ
リオキシエチレンアルキル(またはアルキルフェニル)
エーテルの硫酸塩などが好ましく用いられる。
酸ナトリウム、ラウリルサルフェートナトリウム塩、ポ
リオキシエチレンアルキル(またはアルキルフェニル)
エーテルの硫酸塩などが好ましく用いられる。
【0033】非イオン性乳化剤としては、たとえばポリ
オキシエチレンアルキルアリルエーテルなどが挙げら
れ、具体的に、ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテルな
どが挙げられる。
オキシエチレンアルキルアリルエーテルなどが挙げら
れ、具体的に、ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテルな
どが挙げられる。
【0034】両性界面活性剤としては、ラウリルベタイ
ンが挙げられる。陽イオン界面活性剤としては、アルキ
ルピリジニルクロライド、アルキルアンモニウムクロラ
イドなどが挙げられる。
ンが挙げられる。陽イオン界面活性剤としては、アルキ
ルピリジニルクロライド、アルキルアンモニウムクロラ
イドなどが挙げられる。
【0035】また乳化剤として上記のような重合性化合
物(a) 、(b) 、(c) と共重合可能な乳化剤いわゆる反応
性乳化剤を用いることもでき、たとえばスチレンスルホ
ン酸ナトリウム、アリルアルキルスルホン酸ナトリウ
ム、アルキルアリルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチ
レンアルキルアリルグリセリンエーテルサルフェート、
ポリオキシエチレンアルキルフェノールアリルグリセリ
ンエーテルサルフェートなどを用いることもできる。
物(a) 、(b) 、(c) と共重合可能な乳化剤いわゆる反応
性乳化剤を用いることもでき、たとえばスチレンスルホ
ン酸ナトリウム、アリルアルキルスルホン酸ナトリウ
ム、アルキルアリルスルホコハク酸塩、ポリオキシエチ
レンアルキルアリルグリセリンエーテルサルフェート、
ポリオキシエチレンアルキルフェノールアリルグリセリ
ンエーテルサルフェートなどを用いることもできる。
【0036】上記のような乳化剤は、2種以上を組み合
わせて用いてもよい。本発明では乳化剤としては、後述
するような水分散体組成物を形成する際に示す[B]水
溶性高分子が相溶性および再溶解性に優れているのでを
乳化剤として好ましく用いられる。
わせて用いてもよい。本発明では乳化剤としては、後述
するような水分散体組成物を形成する際に示す[B]水
溶性高分子が相溶性および再溶解性に優れているのでを
乳化剤として好ましく用いられる。
【0037】本発明では、乳化重合に際して、乳化剤
は、(a) 、(b) 、(c) の合計100重量部に対して通常
0〜30重量部の量で用いられる。重合開始剤 重合開始剤としては、一般的に乳化重合の際に用いられ
る過硫酸ナトリウムなどの水溶性の過硫酸塩、過酸化水
素などが挙げられる。
は、(a) 、(b) 、(c) の合計100重量部に対して通常
0〜30重量部の量で用いられる。重合開始剤 重合開始剤としては、一般的に乳化重合の際に用いられ
る過硫酸ナトリウムなどの水溶性の過硫酸塩、過酸化水
素などが挙げられる。
【0038】また油溶性の重合開始剤を用いることもで
き、たとえば2,2'-アゾビスイソブチロニトリル、2,2'-
アゾビス(4-メトキシ-2,4- ジメチルバレロニトリ
ル)、2,2'-アゾビス-2,4-ジメチルバレロニトリル、1,
1'-アゾビス-シクロヘキサン-1-カルボニトリル、過酸
化ベンゾイル、過酸化ジブチル、クメンヒドロ過酸化物
(パーオキサイド)、イソプロピルベンゼンヒドロパー
オキサイド、パラメンタンヒドロパーオキサイド、アゾ
ビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、
t-ブチルヒドロパーオキサイド、3,5,5-トリメチルヘキ
サノールパーオキサイド、t-ブチルパーオキシ(2-エチ
ルヘキサノエート) などが挙げられる。
き、たとえば2,2'-アゾビスイソブチロニトリル、2,2'-
アゾビス(4-メトキシ-2,4- ジメチルバレロニトリ
ル)、2,2'-アゾビス-2,4-ジメチルバレロニトリル、1,
1'-アゾビス-シクロヘキサン-1-カルボニトリル、過酸
化ベンゾイル、過酸化ジブチル、クメンヒドロ過酸化物
(パーオキサイド)、イソプロピルベンゼンヒドロパー
オキサイド、パラメンタンヒドロパーオキサイド、アゾ
ビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、
t-ブチルヒドロパーオキサイド、3,5,5-トリメチルヘキ
サノールパーオキサイド、t-ブチルパーオキシ(2-エチ
ルヘキサノエート) などが挙げられる。
【0039】油溶性重合開始剤のうちでは、クメンヒド
ロパーオキサイド、イソプロピルベンゼンヒドロパーオ
キサイド、パラメンタンヒドロパーオキサイド、アゾビ
スイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、t-
ブチルヒドロパーオキサイド、3,5,5-トリメチルヘキサ
ノールパーオキサイド、t-ブチルパーオキシ(2-エチル
ヘキサノエート) などが好ましく用いられる。
ロパーオキサイド、イソプロピルベンゼンヒドロパーオ
キサイド、パラメンタンヒドロパーオキサイド、アゾビ
スイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、t-
ブチルヒドロパーオキサイド、3,5,5-トリメチルヘキサ
ノールパーオキサイド、t-ブチルパーオキシ(2-エチル
ヘキサノエート) などが好ましく用いられる。
【0040】これらの油溶性重合開始剤は、重合性化合
物あるいは溶媒に溶解して用いることができる。本発明
では、重合開始剤としては、水溶性の過硫酸塩たとえば
過硫酸ナトリウムなどが好ましく用いられる。
物あるいは溶媒に溶解して用いることができる。本発明
では、重合開始剤としては、水溶性の過硫酸塩たとえば
過硫酸ナトリウムなどが好ましく用いられる。
【0041】上記のような重合開始剤は、(a) 、(b) 、
(c) の合計100重量部に対して、通常0.1〜3重量
部の量で用いられる。また乳化重合に際しては、重合開
始剤とともに還元剤を併用することもできる。
(c) の合計100重量部に対して、通常0.1〜3重量
部の量で用いられる。また乳化重合に際しては、重合開
始剤とともに還元剤を併用することもできる。
【0042】このような還元剤としては、たとえばピロ
重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、チオ硫酸
ナトリウム、L−アスコルビン酸およびその塩、ナトリ
ウムホルムアルデヒドスルホキシレートなどが挙げられ
る。
重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、チオ硫酸
ナトリウム、L−アスコルビン酸およびその塩、ナトリ
ウムホルムアルデヒドスルホキシレートなどが挙げられ
る。
【0043】連鎖移動剤 連鎖移動剤としては、下記のような化合物が用いられ
る。クロロホルム、ブロモホルムなどのハロゲン化炭化
水素類、n-ドデシルメルカプタン、t-ドデシルメルカプ
タン、n-オクチルメルカプタンなどのメルカプタン類 ジメチルキサントゲンジサルファイド、ジイソプロピル
キサントゲンジサルファイドなどのキサントゲン類、ジ
ペンテン、ターピノーレンなどのテルペン類、9,10-ジ
ヒドロアントラセン、1,4-ジヒドロナフタレン、インデ
ン、1,4-シクロヘキサジエンなどの不飽和環状炭化水素
化合物、キサンテン、2,5-ジヒドロフランなどの不飽和
ヘテロ環状化合物、また下記(a1)、(a2)および(a3)の少
なくとも1種からなり、好ましくは(a1):{(a2)および
/または(a3)}(重量比)が40〜100:0〜60で
ある化合物;(a1)α-メチルスチレンダイマー[2,4-ジ
フェニル-4-メチル-1-ペンテン、 (a2)2,4-ジフェニル
-4-メチル-ペンテン、(a3)1,1,3-トリメチル-3-フェニ
ルインダンなどが挙げられる。
る。クロロホルム、ブロモホルムなどのハロゲン化炭化
水素類、n-ドデシルメルカプタン、t-ドデシルメルカプ
タン、n-オクチルメルカプタンなどのメルカプタン類 ジメチルキサントゲンジサルファイド、ジイソプロピル
キサントゲンジサルファイドなどのキサントゲン類、ジ
ペンテン、ターピノーレンなどのテルペン類、9,10-ジ
ヒドロアントラセン、1,4-ジヒドロナフタレン、インデ
ン、1,4-シクロヘキサジエンなどの不飽和環状炭化水素
化合物、キサンテン、2,5-ジヒドロフランなどの不飽和
ヘテロ環状化合物、また下記(a1)、(a2)および(a3)の少
なくとも1種からなり、好ましくは(a1):{(a2)および
/または(a3)}(重量比)が40〜100:0〜60で
ある化合物;(a1)α-メチルスチレンダイマー[2,4-ジ
フェニル-4-メチル-1-ペンテン、 (a2)2,4-ジフェニル
-4-メチル-ペンテン、(a3)1,1,3-トリメチル-3-フェニ
ルインダンなどが挙げられる。
【0044】連鎖移動剤は、(a) 、(b) 、(c) の合計1
00重量部に対して、通常0〜5重量部の量で用いられ
る。他の化合物 キレート化剤としては、たとえばグリシン、アラニン、
エチレンジアミン四酢酸などが挙げられる。
00重量部に対して、通常0〜5重量部の量で用いられ
る。他の化合物 キレート化剤としては、たとえばグリシン、アラニン、
エチレンジアミン四酢酸などが挙げられる。
【0045】キレート化剤は、(a) 、(b) 、(c) の合計
100重量部に対して、通常0〜0.1重量部の量で用
いられる。pH調整剤としては、たとえば炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニアな
どが挙げられる。
100重量部に対して、通常0〜0.1重量部の量で用
いられる。pH調整剤としては、たとえば炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニアな
どが挙げられる。
【0046】pH調整剤は、(a) 、(b) 、(c) の合計1
00重量部に対して、通常0〜3重量部の量で用いられ
る。上記のような水性媒体中で行われる乳化重合は、必
要に応じて少量の有機溶剤の共存下に行われてもよく、
たとえばメチルエチルケトン、アセトン、トリクロロト
リフルオロエタン、メチルイソブチルケトン、ジメチル
スルホキサイド、トルエン、ジブチルフタレート、メチ
ルピロリドン、酢酸エチル、アルコール類、セロソルブ
類、カルビノール類などの有機溶剤を用いることができ
る。
00重量部に対して、通常0〜3重量部の量で用いられ
る。上記のような水性媒体中で行われる乳化重合は、必
要に応じて少量の有機溶剤の共存下に行われてもよく、
たとえばメチルエチルケトン、アセトン、トリクロロト
リフルオロエタン、メチルイソブチルケトン、ジメチル
スルホキサイド、トルエン、ジブチルフタレート、メチ
ルピロリドン、酢酸エチル、アルコール類、セロソルブ
類、カルビノール類などの有機溶剤を用いることができ
る。
【0047】この有機溶剤は、作業性、防災安全性、環
境安全性および製造安全性を損なわない範囲内で用いら
れるが、具体的に、(a) 、(b) 、(c) の合計100重量
部に対して、通常5重量部以下の量で用いることができ
る。
境安全性および製造安全性を損なわない範囲内で用いら
れるが、具体的に、(a) 、(b) 、(c) の合計100重量
部に対して、通常5重量部以下の量で用いることができ
る。
【0048】上記のような各成分の共存下に行われる重
合性化合物(a) 、(b) 、(c) の乳化重合は、バッチ法、
半連続法、連続法などの公知の方法で実施することがで
き、具体的に、反応系に重合性化合物(a) 、(b) 、(c)
全部を一括して仕込む方法、重合性化合物(a) 、(b) 、
(c) の一部を仕込んで反応させた後に残部を連続または
分割して仕込む方法、重合性化合物(a) 、(b) 、(c) を
連続して反応系に仕込んでいく方法などによって行うこ
とができる。
合性化合物(a) 、(b) 、(c) の乳化重合は、バッチ法、
半連続法、連続法などの公知の方法で実施することがで
き、具体的に、反応系に重合性化合物(a) 、(b) 、(c)
全部を一括して仕込む方法、重合性化合物(a) 、(b) 、
(c) の一部を仕込んで反応させた後に残部を連続または
分割して仕込む方法、重合性化合物(a) 、(b) 、(c) を
連続して反応系に仕込んでいく方法などによって行うこ
とができる。
【0049】[A-2] ポリシラン複合体エマルジョン 本発明で用いられるポリシラン複合体エマルジョンは、
上記のようなアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の
存在下にオルガノシランを縮合反応させることにより得
られる。
上記のようなアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の
存在下にオルガノシランを縮合反応させることにより得
られる。
【0050】このようなオルガノシランとしては、アル
コキシシラン、オルガノシロキサンなどが挙げられる。
本発明で用いられるアルコキシシランは、 式 Ra nSi(ORb)4-n (式中、Ra は炭素数1〜8の有機基であり、Rb は炭
素数1〜5のアルキル基または炭素数1〜4のアシル基
であり、nは0〜3の整数である。)で示される。具体
的には、炭素数1〜8の有機基Ra としては、たとえば
メチル基、エチル基、n-プロピル基、i-プロピル基など
のアルキル基、ビニル基、γ-クロロプロピル基、3,3,3
-トリフロロプロピル基、γ-グリシドキシプロピル基、
γ-メタクリルオキシプロピル基、γ-メルカプトプロピ
ル基、フェニル基、3,4-エポキシシクロヘキシルエチル
基、γ-アミノプロピル基などが挙げられる。
コキシシラン、オルガノシロキサンなどが挙げられる。
本発明で用いられるアルコキシシランは、 式 Ra nSi(ORb)4-n (式中、Ra は炭素数1〜8の有機基であり、Rb は炭
素数1〜5のアルキル基または炭素数1〜4のアシル基
であり、nは0〜3の整数である。)で示される。具体
的には、炭素数1〜8の有機基Ra としては、たとえば
メチル基、エチル基、n-プロピル基、i-プロピル基など
のアルキル基、ビニル基、γ-クロロプロピル基、3,3,3
-トリフロロプロピル基、γ-グリシドキシプロピル基、
γ-メタクリルオキシプロピル基、γ-メルカプトプロピ
ル基、フェニル基、3,4-エポキシシクロヘキシルエチル
基、γ-アミノプロピル基などが挙げられる。
【0051】また炭素数1〜5のアルキル基または炭素
数1〜4のアシル基Rb としては、たとえばメチル基、
エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、
t-ブチル基、アセチル基などが挙げられる。
数1〜4のアシル基Rb としては、たとえばメチル基、
エチル基、n-プロピル基、n-ブチル基、sec-ブチル基、
t-ブチル基、アセチル基などが挙げられる。
【0052】上記式で示されるアルコキシシランとして
は、具体的にたとえば、テトラメトキシシラン、テトラ
エトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブト
キシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリ
エトキシシラン、n-プロピルトリメトキシシラン、n-プ
ロピルトリエトキシシラン、i-プロピルトリメトキシシ
ラン、i-プロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ-クロロプ
ロピルトリメトキシシラン、γ-クロロプロピルトリエ
トキシシラン、3,3,3-トリフロロプロピルトリメトキシ
シラン、3,3,3-トリフロロプロピルトリエトキシシラ
ン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-
グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ-メタク
リルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリ
ルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ-メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシ
ラン、フェニルトリエトキシシラン、3,4-エポキシシク
ロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3,4-エポキシシ
クロヘキシルエチルトリエトキシシラン、ジメチルジメ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジ
メトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラ
ンなどを挙げることができる。
は、具体的にたとえば、テトラメトキシシラン、テトラ
エトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブト
キシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリ
エトキシシラン、n-プロピルトリメトキシシラン、n-プ
ロピルトリエトキシシラン、i-プロピルトリメトキシシ
ラン、i-プロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ-クロロプ
ロピルトリメトキシシラン、γ-クロロプロピルトリエ
トキシシラン、3,3,3-トリフロロプロピルトリメトキシ
シラン、3,3,3-トリフロロプロピルトリエトキシシラ
ン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-
グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ-メタク
リルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリ
ルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ-メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシ
ラン、フェニルトリエトキシシラン、3,4-エポキシシク
ロヘキシルエチルトリメトキシシラン、3,4-エポキシシ
クロヘキシルエチルトリエトキシシラン、ジメチルジメ
トキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジ
メトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラ
ンなどを挙げることができる。
【0053】これらのうちでは、テトラメトキシシラ
ン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシ
ラン、ジメチルジジエトキシシランなどが好ましく用い
られる。
ン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、ジメチルジメトキシシ
ラン、ジメチルジジエトキシシランなどが好ましく用い
られる。
【0054】本発明では、オルガノシロキサンとして
は、環状シロキサン、直鎖状あるいは分岐状のシロキサ
ンが挙げられる。このような環状シロキサンとしては、
たとえばヘキサフェニルシクロトリシロキサン、オクタ
フェニルシクロテトラシロキサン、テトラビニルテトラ
メチルシクロテトラシロキサン、ヘキサメチルシクロト
リシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、
ペンタメチルシクロテトラシロキサン、ヘキサメチルシ
クロテトラシロキサン、テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメ
チルシクロヘキサシロキサン、トリメチルトリフェニル
シクロトリシロキサンなどが挙げられる。
は、環状シロキサン、直鎖状あるいは分岐状のシロキサ
ンが挙げられる。このような環状シロキサンとしては、
たとえばヘキサフェニルシクロトリシロキサン、オクタ
フェニルシクロテトラシロキサン、テトラビニルテトラ
メチルシクロテトラシロキサン、ヘキサメチルシクロト
リシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、
ペンタメチルシクロテトラシロキサン、ヘキサメチルシ
クロテトラシロキサン、テトラメチルシクロテトラシロ
キサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメ
チルシクロヘキサシロキサン、トリメチルトリフェニル
シクロトリシロキサンなどが挙げられる。
【0055】また本発明では、オルガノシロキサンとし
ては、上記のような環状シロキサン以外にも直鎖状ある
いは分岐状のオルガノシロキサンを挙げることができ
る。なお上記のような基Ra 、Rb 、Rc またはRd の
炭素数が上記のような数であると、オルガノシランは水
溶性に優れており、アクリル系共重合体エマルジョン中
に吸収されやすいので好ましい。
ては、上記のような環状シロキサン以外にも直鎖状ある
いは分岐状のオルガノシロキサンを挙げることができ
る。なお上記のような基Ra 、Rb 、Rc またはRd の
炭素数が上記のような数であると、オルガノシランは水
溶性に優れており、アクリル系共重合体エマルジョン中
に吸収されやすいので好ましい。
【0056】上記のようなオルガノシロキサンは、2種
以上組み合わせて用いることもできる。またオルガノシ
ロキサンは、たとえばチタン、アルミニウムなどの金属
アルコキシドと併用することもできる。また必要に応じ
て公知のシランカップリング剤を併用することもでき
る。さらにこれらのオルガノシランは、必要に応じて有
機溶媒に溶解して使用することもできる。
以上組み合わせて用いることもできる。またオルガノシ
ロキサンは、たとえばチタン、アルミニウムなどの金属
アルコキシドと併用することもできる。また必要に応じ
て公知のシランカップリング剤を併用することもでき
る。さらにこれらのオルガノシランは、必要に応じて有
機溶媒に溶解して使用することもできる。
【0057】本発明では、上記のようなオルガノシラン
をアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の存在下に縮
合反応させてポリシラン複合体エマルジョン[A-2] を調
製するが、この際には、オルガノシランは、アクリル系
共重合体エマルジョン[A-1]100重量部に対して0.1
〜500重量部、好ましくは0.5〜250重量部、さ
らに好ましくは1.0〜100重量部の量で用いられる
ことが望ましい。
をアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の存在下に縮
合反応させてポリシラン複合体エマルジョン[A-2] を調
製するが、この際には、オルガノシランは、アクリル系
共重合体エマルジョン[A-1]100重量部に対して0.1
〜500重量部、好ましくは0.5〜250重量部、さ
らに好ましくは1.0〜100重量部の量で用いられる
ことが望ましい。
【0058】このような量でオルガノシランを用いて形
成されるポリシラン複合体エマルジョン[A-2] を含む水
分散体組成物をバインダーとして含む水性インキから
は、撥水性、耐汚染性、滑性に優れた塗膜を形成するこ
とができる。
成されるポリシラン複合体エマルジョン[A-2] を含む水
分散体組成物をバインダーとして含む水性インキから
は、撥水性、耐汚染性、滑性に優れた塗膜を形成するこ
とができる。
【0059】なおこのオルガノシランの量が、500重
量部を超えると水分散体組成物の貯蔵安定性が低下しや
すくなる。アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の存
在下にオルガノシランを縮合反応させる際には、オルガ
ノシランがアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] 中に
充分に吸収された状態で行なうことが好ましく、オルガ
ノシランがアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] 中に
充分吸収されてない状態で縮合反応が進むのを避けるこ
とが好ましい。
量部を超えると水分散体組成物の貯蔵安定性が低下しや
すくなる。アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の存
在下にオルガノシランを縮合反応させる際には、オルガ
ノシランがアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] 中に
充分に吸収された状態で行なうことが好ましく、オルガ
ノシランがアクリル系共重合体エマルジョン[A-1] 中に
充分吸収されてない状態で縮合反応が進むのを避けるこ
とが好ましい。
【0060】本発明では、まずオルガノシランをアクリ
ル系共重合体エマルジョン[A-1] に添加して、充分に攪
拌して、オルガノシランをアクリル系共重合体エマルジ
ョン[A-1] に吸収させることが好ましい。
ル系共重合体エマルジョン[A-1] に添加して、充分に攪
拌して、オルガノシランをアクリル系共重合体エマルジ
ョン[A-1] に吸収させることが好ましい。
【0061】またこのようにオルガノシランをアクリル
系共重合体エマルジョン[A-1] 中に吸収させる際には、
必要に応じて水に対する溶解度が10-3重量%以下の溶
媒を、予め該エマルジョン[A-1] 中に添加しておくこと
もできる。
系共重合体エマルジョン[A-1] 中に吸収させる際には、
必要に応じて水に対する溶解度が10-3重量%以下の溶
媒を、予め該エマルジョン[A-1] 中に添加しておくこと
もできる。
【0062】このときのアクリル系共重合体エマルジョ
ン[A-1] のpH値は、4〜10好ましくは5〜9さらに
好ましくは6〜8であることが好ましく、温度は90℃
以下好ましくは70℃以下さらに好ましくは50℃以下
特に好ましくは30℃以下であることが望ましい。
ン[A-1] のpH値は、4〜10好ましくは5〜9さらに
好ましくは6〜8であることが好ましく、温度は90℃
以下好ましくは70℃以下さらに好ましくは50℃以下
特に好ましくは30℃以下であることが望ましい。
【0063】このようにアクリル系共重合体エマルジョ
ン[A-1] の存在下にオルガノシランを縮合反応させる
と、オルガノシランはエマルジョン中のアクリル系共重
合体をシードとして縮合反応する。
ン[A-1] の存在下にオルガノシランを縮合反応させる
と、オルガノシランはエマルジョン中のアクリル系共重
合体をシードとして縮合反応する。
【0064】アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] の
存在下に行なわれるオルガノシランの縮合反応は、反応
温度および水素イオン濃度を変えることにより容易に制
御することができ、得られるポリシロキサン(ポリシラ
ン複合体)の重合度を調整することができる。
存在下に行なわれるオルガノシランの縮合反応は、反応
温度および水素イオン濃度を変えることにより容易に制
御することができ、得られるポリシロキサン(ポリシラ
ン複合体)の重合度を調整することができる。
【0065】オルガノシランの縮合反応は、温度30℃
以上、好ましくは50℃以上、さらに好ましくは70℃
以上で行うことができる。このように得られるポリシラ
ン複合体エマルジョン[A-2] は、ポリシラン複合体(固
形分)を、30〜80重量%好ましくは40〜70重量
%の量で含有していることが望ましい。
以上、好ましくは50℃以上、さらに好ましくは70℃
以上で行うことができる。このように得られるポリシラ
ン複合体エマルジョン[A-2] は、ポリシラン複合体(固
形分)を、30〜80重量%好ましくは40〜70重量
%の量で含有していることが望ましい。
【0066】本発明に係る水分散体組成物を形成する際
に、上記のようなポリシラン複合体エマルジョン[A-2]
を用いると、該水分散体組成物をバインダーとして含む
水性インキから形成される塗膜は、撥水性、耐汚染性に
優れている。
に、上記のようなポリシラン複合体エマルジョン[A-2]
を用いると、該水分散体組成物をバインダーとして含む
水性インキから形成される塗膜は、撥水性、耐汚染性に
優れている。
【0067】[B]水溶性高分子 本発明で用いられる水溶性高分子としては、具体的に、
ポリ(メタ)アクリル酸塩、(メタ)アクリル酸と(メ
タ)アクリル酸エステルとの共重合体塩、カルボキシル
化芳香族ビニル共重合体塩たとえばスチレン−マレイン
酸共重合体塩、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体
塩、ポリ(メタ)アクリルアミド系共重合体塩たとえば
(メタ)アクリル酸と(メタ)アクリルアミドとの共重
合体塩、さらに水溶性ポリエステル樹脂、水溶性エポキ
シ樹脂、水溶性ウレタン樹脂などの水溶性樹脂、またポ
リビニルアルコール(PVA)などの高分子アルコール
などが挙げられる。
ポリ(メタ)アクリル酸塩、(メタ)アクリル酸と(メ
タ)アクリル酸エステルとの共重合体塩、カルボキシル
化芳香族ビニル共重合体塩たとえばスチレン−マレイン
酸共重合体塩、スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体
塩、ポリ(メタ)アクリルアミド系共重合体塩たとえば
(メタ)アクリル酸と(メタ)アクリルアミドとの共重
合体塩、さらに水溶性ポリエステル樹脂、水溶性エポキ
シ樹脂、水溶性ウレタン樹脂などの水溶性樹脂、またポ
リビニルアルコール(PVA)などの高分子アルコール
などが挙げられる。
【0068】これらのうち、(メタ)アクリル酸エステ
ル共重合体塩、スチレン−マレイン酸共重合体塩、スチ
レン−(メタ)アクリル酸共重合体塩などのカルボキシ
ル化芳香族ビニル共重合体塩は、アクリル系共重合体エ
マルジョン[A-1] またはポリシラン複合体エマルジョン
[A-2] への相溶性および添加安定性に優れており、特に
好ましい。
ル共重合体塩、スチレン−マレイン酸共重合体塩、スチ
レン−(メタ)アクリル酸共重合体塩などのカルボキシ
ル化芳香族ビニル共重合体塩は、アクリル系共重合体エ
マルジョン[A-1] またはポリシラン複合体エマルジョン
[A-2] への相溶性および添加安定性に優れており、特に
好ましい。
【0069】これらは2種以上組み合わせて用いてもよ
い。なお本発明で用いられる水溶性高分子は、酸価が3
0〜500好ましくは50〜400さらに好ましくは1
00〜300であることが望ましい。
い。なお本発明で用いられる水溶性高分子は、酸価が3
0〜500好ましくは50〜400さらに好ましくは1
00〜300であることが望ましい。
【0070】なお水溶性高分子の酸価が30未満である
と、これを含む水分散体組成物は再溶解性に劣ることが
あり、一方500を超えると塗膜の耐水強度が低下して
しまうことがある。
と、これを含む水分散体組成物は再溶解性に劣ることが
あり、一方500を超えると塗膜の耐水強度が低下して
しまうことがある。
【0071】また水溶性高分子の重量平均分子量は、1
000〜100,000好ましくは2000〜50,0
00さらに好ましくは2500〜20,000であるこ
とが望ましい。
000〜100,000好ましくは2000〜50,0
00さらに好ましくは2500〜20,000であるこ
とが望ましい。
【0072】なお水溶性高分子の分子量が1000未満
であると、これを含む水分散体組成物から形成される塗
膜は耐水強度に劣ることがあり、一方100,000を
超えると再溶解性(再分散性)に劣ることがある。
であると、これを含む水分散体組成物から形成される塗
膜は耐水強度に劣ることがあり、一方100,000を
超えると再溶解性(再分散性)に劣ることがある。
【0073】[C]多価アルコール 本発明で用いられる多価アルコールは、1分子中に水酸
基を少なくとも2個有する化合物である。本発明では、
多価アルコールとして、単量体、オリゴマー、ポリマー
などが限定されることなく用いられ、具体的に、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリ
コール、ブチレングリコール、2,2-ジメチルプロパンジ
オール、2,2'-ニトリロジエタノールなどの2価アルコ
ール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、1,2,6-ヘキサントリオール、2,2',2"-ニ
トリロトリエタノールなどの3価アルコール、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、ジグリセロール、ジペン
タエリスリトールなどの4価以上のアルコールなどが用
いられる。
基を少なくとも2個有する化合物である。本発明では、
多価アルコールとして、単量体、オリゴマー、ポリマー
などが限定されることなく用いられ、具体的に、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリ
コール、ブチレングリコール、2,2-ジメチルプロパンジ
オール、2,2'-ニトリロジエタノールなどの2価アルコ
ール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン、1,2,6-ヘキサントリオール、2,2',2"-ニ
トリロトリエタノールなどの3価アルコール、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、ジグリセロール、ジペン
タエリスリトールなどの4価以上のアルコールなどが用
いられる。
【0074】これらのうち、エチレングリコール、グリ
セリン、ペンタエリスリトールなどは、アクリル系共重
合体エマルジョン[A-1] またはポリシラン複合体エマル
ジョン[A-2] への相溶性および添加安定性に優れてお
り、特に好ましく用いられる。
セリン、ペンタエリスリトールなどは、アクリル系共重
合体エマルジョン[A-1] またはポリシラン複合体エマル
ジョン[A-2] への相溶性および添加安定性に優れてお
り、特に好ましく用いられる。
【0075】これらは2種以上組み合わせて用いてもよ
い。[D]多価金属化合物 本発明で用いられる多価金属化合物としては、アルミニ
ウム、ジルコニウムなどのアルコレート類およびこれら
と公知のキレート化剤とを反応させて得られる金属キレ
ート類などが挙げられる。
い。[D]多価金属化合物 本発明で用いられる多価金属化合物としては、アルミニ
ウム、ジルコニウムなどのアルコレート類およびこれら
と公知のキレート化剤とを反応させて得られる金属キレ
ート類などが挙げられる。
【0076】多価金属化合物としては、具体的にたとえ
ば、アルミニウムイソプロピレート、アルミニウムエチ
レート、テトラメチルジルコネートなどのアルコレート
類、アルミニウムビス(エチルアセトアセテート)モノ
イソプロピレート、アルミニウムトリス(アセチルアセ
トネート)、アルミニウムモノアセチルアセトネートビ
ス(エチルアセトアセテート)、アルミキレートHE
(川研ファインケミカル社製)、トリス(アセチルアセ
トン)モノエチルアセトアセテートジルコネートなどの
金属キレート類などが挙げられる。
ば、アルミニウムイソプロピレート、アルミニウムエチ
レート、テトラメチルジルコネートなどのアルコレート
類、アルミニウムビス(エチルアセトアセテート)モノ
イソプロピレート、アルミニウムトリス(アセチルアセ
トネート)、アルミニウムモノアセチルアセトネートビ
ス(エチルアセトアセテート)、アルミキレートHE
(川研ファインケミカル社製)、トリス(アセチルアセ
トン)モノエチルアセトアセテートジルコネートなどの
金属キレート類などが挙げられる。
【0077】これらのうち、アルミニウムのアセト酢酸
エステルキレート類は、アクリル系共重合体エマルジョ
ン[A-1] またはポリシラン複合体エマルジョン[A-2] へ
の相溶性および添加安定性に優れており、特に好ましく
用いられる。
エステルキレート類は、アクリル系共重合体エマルジョ
ン[A-1] またはポリシラン複合体エマルジョン[A-2] へ
の相溶性および添加安定性に優れており、特に好ましく
用いられる。
【0078】また、これらは2種以上組み合わせて用い
てもよい。水分散体組成物 本発明に係る第1の水分散組成物は、上記のような[A-
1] アクリル系共重合体エマルジョンと、[B]水溶性
高分子と、[C]多価アルコールと、[D]多価金属化
合物とを含んでおり、また本発明に係る第2の水分散組
成物は[A-2] ポリシラン複合体エマルジョンと、これら
[B]、[C]および[D]とを含んでいる。
てもよい。水分散体組成物 本発明に係る第1の水分散組成物は、上記のような[A-
1] アクリル系共重合体エマルジョンと、[B]水溶性
高分子と、[C]多価アルコールと、[D]多価金属化
合物とを含んでおり、また本発明に係る第2の水分散組
成物は[A-2] ポリシラン複合体エマルジョンと、これら
[B]、[C]および[D]とを含んでいる。
【0079】このような水分散組成物は、アクリル系共
重合体エマルジョン[A-1] またはポリシラン複合体エマ
ルジョン[A-2] 中の固形分を100重量部とするとき、
[B]水溶性高分子を、1〜200重量部好ましくは3
〜150重量部さらに好ましくは5〜100重量部の量
で、[C]多価アルコールを、1〜200重量部好まし
くは2〜100重量部さらに好ましくは5〜50重量部
の量で、[D]多価金属化合物を0.1〜10重量部
(金属イオン重量として)好ましくは0.2〜5重量部
さらに好ましくは0.5〜3重量部の量で含有してい
る。
重合体エマルジョン[A-1] またはポリシラン複合体エマ
ルジョン[A-2] 中の固形分を100重量部とするとき、
[B]水溶性高分子を、1〜200重量部好ましくは3
〜150重量部さらに好ましくは5〜100重量部の量
で、[C]多価アルコールを、1〜200重量部好まし
くは2〜100重量部さらに好ましくは5〜50重量部
の量で、[D]多価金属化合物を0.1〜10重量部
(金属イオン重量として)好ましくは0.2〜5重量部
さらに好ましくは0.5〜3重量部の量で含有してい
る。
【0080】ただし上記の水溶性高分子[B]の量は、
アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] を調製する際に
乳化剤として用いられた水溶性高分子[B]の量も含む
値である。
アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] を調製する際に
乳化剤として用いられた水溶性高分子[B]の量も含む
値である。
【0081】また水分散組成物は、上記のアクリル系共
重合体エマルジョン[A-1] とポリシラン複合体エマルジ
ョン[A-2] とを併せて含有していてもよく、この場合に
は他の成分[B]、[C]および[D]は、[A-1] と[A
-2] とに含まれる固形分の合計量100重量部に対し
て、上記のような量で用いられる。
重合体エマルジョン[A-1] とポリシラン複合体エマルジ
ョン[A-2] とを併せて含有していてもよく、この場合に
は他の成分[B]、[C]および[D]は、[A-1] と[A
-2] とに含まれる固形分の合計量100重量部に対し
て、上記のような量で用いられる。
【0082】本発明に係る水分散体組成物は、このよう
に特定成分を特定量で含んでいることによって貯蔵安定
性、再溶解性および皮張り防止性に優れ、しかも耐水強
度、屈曲性、密着性に優れた塗膜を形成することができ
る。
に特定成分を特定量で含んでいることによって貯蔵安定
性、再溶解性および皮張り防止性に優れ、しかも耐水強
度、屈曲性、密着性に優れた塗膜を形成することができ
る。
【0083】このような本発明に係る水分散体組成物
は、水性インキ用バインダーとして好適である。なお水
分散体組成物は、上記のような各成分を含むことによっ
て上記のように優れた諸特性を示すことになる。たとえ
ば[B]水溶性高分子と[C]多価アルコールとを併用
していることによって、再溶解性に優れ皮張り防止性な
どにも優れた水分散体組成物が得られているが、水分散
体組成物中に[B]水溶性高分子または[C]多価アル
コールのいずれか一成分でも含まれないときは、再溶解
性、皮張り防止性に劣ったりすることがある。
は、水性インキ用バインダーとして好適である。なお水
分散体組成物は、上記のような各成分を含むことによっ
て上記のように優れた諸特性を示すことになる。たとえ
ば[B]水溶性高分子と[C]多価アルコールとを併用
していることによって、再溶解性に優れ皮張り防止性な
どにも優れた水分散体組成物が得られているが、水分散
体組成物中に[B]水溶性高分子または[C]多価アル
コールのいずれか一成分でも含まれないときは、再溶解
性、皮張り防止性に劣ったりすることがある。
【0084】また上記の[B]水溶性高分子および
[C]多価アルコールの量がそれぞれ1重量部未満であ
ると、水分散体組成物は再溶解性低下による版の目詰ま
りを生じやすく、一方それぞれ200重量部を超えると
塗膜の耐水強度が低下するだけでなく、[D]多価金属
化合物が多量に必要となるため経済的に不利である。ま
た[D]多価金属化合物の量が0.1重量部(金属イオ
ン重量として)未満であると水分散体組成物の塗膜は耐
水強度に劣ることがあり、一方10重量部を超えると非
経済的であるだけでなく、貯蔵安定性が低下することが
ある。
[C]多価アルコールの量がそれぞれ1重量部未満であ
ると、水分散体組成物は再溶解性低下による版の目詰ま
りを生じやすく、一方それぞれ200重量部を超えると
塗膜の耐水強度が低下するだけでなく、[D]多価金属
化合物が多量に必要となるため経済的に不利である。ま
た[D]多価金属化合物の量が0.1重量部(金属イオ
ン重量として)未満であると水分散体組成物の塗膜は耐
水強度に劣ることがあり、一方10重量部を超えると非
経済的であるだけでなく、貯蔵安定性が低下することが
ある。
【0085】本発明に係る水分散体組成物は、上記のよ
うな各成分[A-1] または[A-2] と[B]と[C]と
[D]とを配合することにより得られるが、各成分の添
加順序は特に限定されない。
うな各成分[A-1] または[A-2] と[B]と[C]と
[D]とを配合することにより得られるが、各成分の添
加順序は特に限定されない。
【0086】たとえば全成分を一挙に配合するか、ある
いは成分[A-1] または[A-2] に他の成分を逐次添加する
か、予め一部の成分同士を配合した後、これに他の成分
を単独であるいは予め配合して添加するなど種々の順序
で配合することができる。
いは成分[A-1] または[A-2] に他の成分を逐次添加する
か、予め一部の成分同士を配合した後、これに他の成分
を単独であるいは予め配合して添加するなど種々の順序
で配合することができる。
【0087】これらのうち、予め混合された[B]水溶
性高分子および[C]多価アルコールを、[A-1] アクリ
ル系共重合体エマルジョン(または[A-2] ポリシラン複
合体エマルジョン)中に添加した後、これに[D]多価
金属化合物を添加することが好ましい。
性高分子および[C]多価アルコールを、[A-1] アクリ
ル系共重合体エマルジョン(または[A-2] ポリシラン複
合体エマルジョン)中に添加した後、これに[D]多価
金属化合物を添加することが好ましい。
【0088】上記のように各成分を配合する際には、攪
拌下に各成分を添加することが好ましく、また加熱など
の熟成処理によって成分同士の相溶性を向上させること
が好ましい。熟成処理は、上記の配合段階のうちいずれ
で行ってもよく、また配合が複数段階で行なわれるとき
は各配合段階で適宜行うこともできる。
拌下に各成分を添加することが好ましく、また加熱など
の熟成処理によって成分同士の相溶性を向上させること
が好ましい。熟成処理は、上記の配合段階のうちいずれ
で行ってもよく、また配合が複数段階で行なわれるとき
は各配合段階で適宜行うこともできる。
【0089】このような熟成(加熱)処理は、通常30
℃以上好ましくは50℃以上さらに好ましくは70℃
で、通常10分以上好ましくは30分以上することが望
ましい。
℃以上好ましくは50℃以上さらに好ましくは70℃
で、通常10分以上好ましくは30分以上することが望
ましい。
【0090】このようにして得られる本発明に係る水分
散体組成物は、上記の各成分[A-1]、または[A-2] と、
[B]と、[C]と、[D]とともに、必要に応じて添
加剤を含有していてもよい。
散体組成物は、上記の各成分[A-1]、または[A-2] と、
[B]と、[C]と、[D]とともに、必要に応じて添
加剤を含有していてもよい。
【0091】このような添加剤としては、公知の水分散
性樹脂、添加剤が挙げられ、たとえば水分散性エポキシ
樹脂、水分散性ウレタン樹脂などの樹脂、触媒潤滑剤、
消泡剤、湿潤剤、レベリング剤、顔料などが挙げられ
る。
性樹脂、添加剤が挙げられ、たとえば水分散性エポキシ
樹脂、水分散性ウレタン樹脂などの樹脂、触媒潤滑剤、
消泡剤、湿潤剤、レベリング剤、顔料などが挙げられ
る。
【0092】さらに添加剤としては、造膜性、濡れ性を
向上させるために、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロピルアルコール、ブチルアルコール、アミルア
ルコール、ヘキシルアルコールなどのアルコール類、メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセロソル
ブ、ブチルセロソルブ、ヘキシルセロソルブ、メチルカ
ルビトール、エチルカルビトール、メチルセロソルブア
セテート、エチルセロソルブアセテート、トリブトキシ
メチルフォスフェートなどの有機溶剤を用いることがで
きる。
向上させるために、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロピルアルコール、ブチルアルコール、アミルア
ルコール、ヘキシルアルコールなどのアルコール類、メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセロソル
ブ、ブチルセロソルブ、ヘキシルセロソルブ、メチルカ
ルビトール、エチルカルビトール、メチルセロソルブア
セテート、エチルセロソルブアセテート、トリブトキシ
メチルフォスフェートなどの有機溶剤を用いることがで
きる。
【0093】この有機溶剤は、本発明の目的を損なわな
い範囲で用いられるが、水分散体組成物の固形分100
重量部に対し、通常20重量部以下好ましくは10重量
部以下の量で必要に応じて用いられる。
い範囲で用いられるが、水分散体組成物の固形分100
重量部に対し、通常20重量部以下好ましくは10重量
部以下の量で必要に応じて用いられる。
【0094】本発明に係る水分散体組成物は、上述した
ような優れた諸特性を有するため、この水分散体組成物
をバインダーとして含む水性印刷インキ、および水分散
体組成物から形成される塗料などの水性コ−ティング剤
は、特に貯蔵安定性、再溶解(再分散)性、皮張り防止
性に優れており、耐水強度、屈曲性、密着性に優れた塗
膜を形成することができる。
ような優れた諸特性を有するため、この水分散体組成物
をバインダーとして含む水性印刷インキ、および水分散
体組成物から形成される塗料などの水性コ−ティング剤
は、特に貯蔵安定性、再溶解(再分散)性、皮張り防止
性に優れており、耐水強度、屈曲性、密着性に優れた塗
膜を形成することができる。
【0095】本発明に係る水分散体組成物をバインダー
として含む水性印刷インキ、塗料などの水性コーティン
グ剤は、常温乾燥で十分にその性能を発揮するが、造膜
助剤などの添加、高温乾燥あるいはこれらを併用するこ
とによって被塗装材との密着性、耐水強度に一層優れた
塗膜を形成することができる。
として含む水性印刷インキ、塗料などの水性コーティン
グ剤は、常温乾燥で十分にその性能を発揮するが、造膜
助剤などの添加、高温乾燥あるいはこれらを併用するこ
とによって被塗装材との密着性、耐水強度に一層優れた
塗膜を形成することができる。
【0096】ここで塗膜の厚さは、通常1〜150μm
であるが、重ねて塗装することにより、さらに厚膜にす
ることもできる。このような本発明に係る水分散体組成
物は、水性印刷インキ用バインダー、家具、ビニル床
材、航空機の内装材、オートバイ、自動車の内装・外装
材、事務用機器などのコーティング剤用途に好適に用い
られ、紙、プラスチックフィルム、プラスチック、金
属、ゴム質、木質、セラミックなどの被塗装体に塗布さ
れるが、特に紙、プラスチックフィルム、プラスチック
などを被印刷体とする水性印刷インキ用バインダーとし
て好適に利用される。
であるが、重ねて塗装することにより、さらに厚膜にす
ることもできる。このような本発明に係る水分散体組成
物は、水性印刷インキ用バインダー、家具、ビニル床
材、航空機の内装材、オートバイ、自動車の内装・外装
材、事務用機器などのコーティング剤用途に好適に用い
られ、紙、プラスチックフィルム、プラスチック、金
属、ゴム質、木質、セラミックなどの被塗装体に塗布さ
れるが、特に紙、プラスチックフィルム、プラスチック
などを被印刷体とする水性印刷インキ用バインダーとし
て好適に利用される。
【0097】水性印刷インキを調整する際には、本発明
の水分散体組成物100重量部(固形分として)に対し
て顔料を通常1〜100重量部配合する。
の水分散体組成物100重量部(固形分として)に対し
て顔料を通常1〜100重量部配合する。
【0098】
【発明の効果】本発明に係る水分散体組成物は、耐水強
度、屈曲性、密着性に優れるとともに貯蔵安定性に優
れ、とくに再溶解(再分散)性にも優れており、種々の
用途、特に紙、プラスチックフィルム、プラスチックな
どを被印刷体とする水性印刷インキ用バインダーとして
好適に利用される。
度、屈曲性、密着性に優れるとともに貯蔵安定性に優
れ、とくに再溶解(再分散)性にも優れており、種々の
用途、特に紙、プラスチックフィルム、プラスチックな
どを被印刷体とする水性印刷インキ用バインダーとして
好適に利用される。
【0099】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0100】以下の実施例で得られた水分散体組成物の
特性は、該水分散体組成物から後述するように塗料(水
性印刷インキ)および塗装試験片を作成し、塗料および
塗装試験片について下記の方法により測定した。
特性は、該水分散体組成物から後述するように塗料(水
性印刷インキ)および塗装試験片を作成し、塗料および
塗装試験片について下記の方法により測定した。
【0101】(i)貯蔵安定性 水分散体組成物から調製された塗料を、50℃で一カ月
放置した後観察した。 ○ ・・・変化のないもの、 △ ・・・一部変化が認められたもの、 × ・・・分離が見られるもの。
放置した後観察した。 ○ ・・・変化のないもの、 △ ・・・一部変化が認められたもの、 × ・・・分離が見られるもの。
【0102】(ii)再溶解性(再分散性) 水分散体組成物から調製された塗料をガラス板上に膜厚
5μmで塗布し、25℃、63%RHの雰囲気下に10
分間放置した後、エタノール/水=50/50混合溶液
への再溶解性を、目視により評価した。
5μmで塗布し、25℃、63%RHの雰囲気下に10
分間放置した後、エタノール/水=50/50混合溶液
への再溶解性を、目視により評価した。
【0103】○ ・・・ほとんど溶解するもの、 △ ・・・部分的に溶解するもの、 × ・・・全く溶解しないもの。
【0104】(iii)密着性 塗装試験片に対してセロテープ(商品名;ニチバン
(株)製)剥離試験を行い、塗膜のはがれ具合を目視に
より評価した。
(株)製)剥離試験を行い、塗膜のはがれ具合を目視に
より評価した。
【0105】○ ・・・塗膜がはがれていないもの、 △ ・・・部分的に塗膜がはがれているもの、 × ・・・塗膜が完全にはがれているもの。
【0106】(iv)耐水強度 塗装試験片を、水が含まれた布で強くこすり、塗膜がは
がれ始めた回数により評価した。
がれ始めた回数により評価した。
【0107】○ ・・・100回以上、 △ ・・・50〜100回、 × ・・・50回以下。
【0108】(v)屈曲性 塗装試験片を180゜に折り曲げた時に発生したひびを
目視により評価した。 ○ ・・・ひび発生なし、 × ・・・ひび発生あり。
目視により評価した。 ○ ・・・ひび発生なし、 × ・・・ひび発生あり。
【0109】(vi)撥水性(水の接触角) エルマ光学(株)製の接触角測定装置を用い、試験片上
に蒸留水を滴下して測定した。
に蒸留水を滴下して測定した。
【0110】
【実施例1】アクリル系共重合体エマルジョン(1)の調製 攪拌機、温度計、重合性化合物を導入するポンプ、加熱
器およびチッ素ガス導入装置を備えたステンレス製オー
トクレーブに、水120重量部を仕込み、乳化剤として
の水溶性高分子SMA1625A(スチレン−マレイン
酸樹脂;藤義井通商製)10重量部とJ−62(スチレ
ン−アクリル系水溶性ポリマー;ジョンソンポリマー
(株)製)20重量部とを併用し、過硫酸ナトリウム
0.5重量部を仕込み、気相部を15分間窒素ガスで置
換した後、75℃に昇温した。
器およびチッ素ガス導入装置を備えたステンレス製オー
トクレーブに、水120重量部を仕込み、乳化剤として
の水溶性高分子SMA1625A(スチレン−マレイン
酸樹脂;藤義井通商製)10重量部とJ−62(スチレ
ン−アクリル系水溶性ポリマー;ジョンソンポリマー
(株)製)20重量部とを併用し、過硫酸ナトリウム
0.5重量部を仕込み、気相部を15分間窒素ガスで置
換した後、75℃に昇温した。
【0111】次いで別容器から、下記の各成分からなる
乳化物を3時間かけて連続的に添加して乳化重合を行っ
た。 (a) 芳香族ビニル化合物としてスチレン;60重量部、
α−メチルスチレン;10重量部、(b) 炭素数8以上の
アルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレートとし
て2-エチルヘキシルアクリレート;30重量部 乳化物の添加終了後、さらに85〜95℃で2時間熟成
した後、25℃まで冷却し、固形分濃度が50重量%に
なるように水で調整した。
乳化物を3時間かけて連続的に添加して乳化重合を行っ
た。 (a) 芳香族ビニル化合物としてスチレン;60重量部、
α−メチルスチレン;10重量部、(b) 炭素数8以上の
アルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレートとし
て2-エチルヘキシルアクリレート;30重量部 乳化物の添加終了後、さらに85〜95℃で2時間熟成
した後、25℃まで冷却し、固形分濃度が50重量%に
なるように水で調整した。
【0112】次いで200メッシュ金網でろ過して、ア
クリル系共重合体エマルジョン(1)を得た。水分散体組成物の調製 上記で得られたアクリル系共重合体エマルジョン(1)
100重量部(固形部重量として)を攪拌しながら、こ
れに予め混合された[B]水溶性高分子としてのJ−6
79(スチレンアクリル系水溶性ポリマー;ジョンソン
ポリマー(株)製)30重量部と、[C]多価アルコー
ルとしてのグリセリン10重量部との混合物を徐々に添
加した後、次いで[D]多価金属化合物としてのアルミ
キレートD(アルミニウムモノアセチルアセトネートビ
ス(エチルアセテート));川研ファインケミカル
(株)製)1重量部(金属イオン重量として)を添加し
た。
クリル系共重合体エマルジョン(1)を得た。水分散体組成物の調製 上記で得られたアクリル系共重合体エマルジョン(1)
100重量部(固形部重量として)を攪拌しながら、こ
れに予め混合された[B]水溶性高分子としてのJ−6
79(スチレンアクリル系水溶性ポリマー;ジョンソン
ポリマー(株)製)30重量部と、[C]多価アルコー
ルとしてのグリセリン10重量部との混合物を徐々に添
加した後、次いで[D]多価金属化合物としてのアルミ
キレートD(アルミニウムモノアセチルアセトネートビ
ス(エチルアセテート));川研ファインケミカル
(株)製)1重量部(金属イオン重量として)を添加し
た。
【0113】塗料の調製 上記のようにして得られた水分散体組成物20重量部
(固形部重量として)を攪拌しながら、これにエタノー
ル15重量部を添加して、さらに顔料としてフタロシア
ニンブルーを13重量部を添加した後、合計が100重
量部となるように水を添加し、15分以上攪拌した。
(固形部重量として)を攪拌しながら、これにエタノー
ル15重量部を添加して、さらに顔料としてフタロシア
ニンブルーを13重量部を添加した後、合計が100重
量部となるように水を添加し、15分以上攪拌した。
【0114】さらに上記配合物を、サンドミル中で1時
間混合することにより塗料(水性印刷インキ)を得た。塗装試験片の作製 上記のようにして得られた水性印刷インキを、コロナ放
電処理したポリエチレンフィルム表面上に約5μmの膜
厚になるようにバーコーターで塗布した後、25℃、6
3%RHの雰囲気下に24時間放置することにより塗膜
を形成し、塗装試験片を得た。
間混合することにより塗料(水性印刷インキ)を得た。塗装試験片の作製 上記のようにして得られた水性印刷インキを、コロナ放
電処理したポリエチレンフィルム表面上に約5μmの膜
厚になるようにバーコーターで塗布した後、25℃、6
3%RHの雰囲気下に24時間放置することにより塗膜
を形成し、塗装試験片を得た。
【0115】得られた試験片について、前述したような
特性を評価した。結果を表1に示す。
特性を評価した。結果を表1に示す。
【0116】
【比較例1】実施例1において、重合性化合物を表1に
示すような種類および量で用いた以外は、実施例1と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョンを得た。
示すような種類および量で用いた以外は、実施例1と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョンを得た。
【0117】また各成分を表1に示すような種類および
量で用いた以外は、実施例1と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例1と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
量で用いた以外は、実施例1と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例1と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
【0118】この比較例1では、水分散体組成物は、
(a) 芳香族ビニル化合物が80重量%を超える量用いら
れているアクリル系共重合体エマルジョンを含んでお
り、この水分散体組成物から形成される塗膜は、屈曲性
に劣っていた。
(a) 芳香族ビニル化合物が80重量%を超える量用いら
れているアクリル系共重合体エマルジョンを含んでお
り、この水分散体組成物から形成される塗膜は、屈曲性
に劣っていた。
【0119】
【実施例2】実施例1において、重合性化合物を表1に
示すような種類および量で用いた以外は、実施例1と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョン(2)を得
た。
示すような種類および量で用いた以外は、実施例1と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョン(2)を得
た。
【0120】実施例1において、アクリル系共重合体エ
マルジョン(1)を(2)に代え、また[B]水溶性高
分子をJ−62(スチレン−アクリル系水溶性ポリマ
ー;ジョンソンポリマー(株)製)に代え、[D]多価
金属化合物をアルミキレートA(アルミニウムトリス
(アセチルアセトネート));川研ファインケミカル
(株)製)に代え、さらにグリセリンを表1に示すよう
な量で用いた以外は、実施例1と同様にして水分散体組
成物を得た。
マルジョン(1)を(2)に代え、また[B]水溶性高
分子をJ−62(スチレン−アクリル系水溶性ポリマ
ー;ジョンソンポリマー(株)製)に代え、[D]多価
金属化合物をアルミキレートA(アルミニウムトリス
(アセチルアセトネート));川研ファインケミカル
(株)製)に代え、さらにグリセリンを表1に示すよう
な量で用いた以外は、実施例1と同様にして水分散体組
成物を得た。
【0121】この水分散体組成物から、実施例1と同様
にして塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
にして塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
【0122】
【比較例2】実施例2において、重合性化合物を表1に
示すような種類および量で用いた以外は、実施例2と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョンを得た。
示すような種類および量で用いた以外は、実施例2と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョンを得た。
【0123】また各成分を表1に示すような種類および
量で用いた以外は、実施例2と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例2と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
量で用いた以外は、実施例2と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例2と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
【0124】この比較例2の水分散体組成物を形成する
際には、(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキ
ル(メタ)アクリレートの量が10重量%未満のアクリ
ル系共重合体エマルジョンを含んでいるが、得られた水
分散体組成物から形成される塗膜は屈曲性に劣ってい
た。
際には、(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキ
ル(メタ)アクリレートの量が10重量%未満のアクリ
ル系共重合体エマルジョンを含んでいるが、得られた水
分散体組成物から形成される塗膜は屈曲性に劣ってい
た。
【0125】
【比較例3】実施例2において、重合性化合物を表1に
示すような種類および量で用いた以外は、実施例2と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョンを得た。
示すような種類および量で用いた以外は、実施例2と同
様にしてアクリル系共重合体エマルジョンを得た。
【0126】また各成分を表1に示すような種類および
量で用いた以外は、実施例2と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例2と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
量で用いた以外は、実施例2と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例2と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表1に示す。
【0127】この比較例3の水分散体組成物を形成する
際には、(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキ
ル(メタ)アクリレートの量が80重量%を超えるアク
リル系共重合体エマルジョンを含んでいるが、得られた
水分散体組成物から形成される塗膜は耐水強度に劣って
いた。
際には、(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキ
ル(メタ)アクリレートの量が80重量%を超えるアク
リル系共重合体エマルジョンを含んでいるが、得られた
水分散体組成物から形成される塗膜は耐水強度に劣って
いた。
【0128】
【表1】
【0129】
【実施例3】アクリル系共重合体エマルジョン(3)の調製 攪拌機、温度計、重合性化合物を導入するポンプ、加熱
器およびチッ素ガス導入装置を備えたステンレス製オー
トクレーブに、水90重量部とポリオキシエチレンアル
キルフェノールアリルグリセリンエーテルサルフェート
0.5重量部と、過硫酸ナトリウム0.3重量部とを仕込
み、気相部を15分間窒素ガスで置換した後、75℃に
昇温した。
器およびチッ素ガス導入装置を備えたステンレス製オー
トクレーブに、水90重量部とポリオキシエチレンアル
キルフェノールアリルグリセリンエーテルサルフェート
0.5重量部と、過硫酸ナトリウム0.3重量部とを仕込
み、気相部を15分間窒素ガスで置換した後、75℃に
昇温した。
【0130】次いで別容器から、下記の各成分からなる
乳化物を3時間かけて連続的に添加して乳化重合を行っ
た。 (a) 芳香族ビニル化合物としてスチレン;15重量部、 (b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキル(メ
タ)アクリレートとして2-エチルヘキシルアクリレー
ト;15重量部、 (c) 他のエチレン性不飽和化合物としてメチルメタクリ
レート;30重量部、 n-ブチルアクリレート;36重量部、 ヒドロキシエチルメタアクリレート;3重量部、 N-メチロールアクリルアミド;1重量部、 アルキルアリルスルホコハク酸塩;2重量部、 水;40重量部 乳化物の添加終了後、さらに85〜95℃で2時間熟成
した後、25℃まで冷却し、次いでアンモニア水でpH
8に調整した後、固形分濃度が50重量%になるように
水で調整した。
乳化物を3時間かけて連続的に添加して乳化重合を行っ
た。 (a) 芳香族ビニル化合物としてスチレン;15重量部、 (b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキル(メ
タ)アクリレートとして2-エチルヘキシルアクリレー
ト;15重量部、 (c) 他のエチレン性不飽和化合物としてメチルメタクリ
レート;30重量部、 n-ブチルアクリレート;36重量部、 ヒドロキシエチルメタアクリレート;3重量部、 N-メチロールアクリルアミド;1重量部、 アルキルアリルスルホコハク酸塩;2重量部、 水;40重量部 乳化物の添加終了後、さらに85〜95℃で2時間熟成
した後、25℃まで冷却し、次いでアンモニア水でpH
8に調整した後、固形分濃度が50重量%になるように
水で調整した。
【0131】次いで200メッシュ金網でろ過して、ア
クリル系共重合体エマルジョン(3)を得た。水分散体組成物の調製 実施例1において、アクリル系共重合体エマルジョン
(1)を(3)に代え、さらに成分[C]をペンタエリ
スリトールに代え、各成分を表2に示すような量で用い
た以外は、実施例1と同様にして水分散体組成物を得
た。
クリル系共重合体エマルジョン(3)を得た。水分散体組成物の調製 実施例1において、アクリル系共重合体エマルジョン
(1)を(3)に代え、さらに成分[C]をペンタエリ
スリトールに代え、各成分を表2に示すような量で用い
た以外は、実施例1と同様にして水分散体組成物を得
た。
【0132】この水分散体組成物から、実施例1と同様
にして塗料および試験片を得た。結果を表2に示す。
にして塗料および試験片を得た。結果を表2に示す。
【0133】
【実施例4】ポリシラン複合体エマルジョンの調整 攪拌機、温度計、加熱機およびチッ素ガス導入装置を備
えたステンレス製オートクレーブに、実施例3で得られ
たアクリル系共重合体エマルジョン(3)100重量部
(固形部重量として)と、オルガノシランとしてのメチ
ルトリエトキシシラン10重量部とを仕込み、気相部を
15分間窒素ガスで置換した後、25℃で30分間攪拌
し、メチルトリエトキシシランを(3)中に吸収させ
た。
えたステンレス製オートクレーブに、実施例3で得られ
たアクリル系共重合体エマルジョン(3)100重量部
(固形部重量として)と、オルガノシランとしてのメチ
ルトリエトキシシラン10重量部とを仕込み、気相部を
15分間窒素ガスで置換した後、25℃で30分間攪拌
し、メチルトリエトキシシランを(3)中に吸収させ
た。
【0134】次いで80℃に昇温し、5時間かけて縮合
反応を行なった後、25℃まで冷却し、200メッシュ
金網でろ過して、ポリシラン複合体エマルジョンを得
た。水分散体組成物の調整 実施例3において、アクリル系共重合体エマルジョン
(3)を上記で得られたポリシラン複合体エマルジョン
に代えた以外は、実施例3と同様にして水分散体組成物
を得た。
反応を行なった後、25℃まで冷却し、200メッシュ
金網でろ過して、ポリシラン複合体エマルジョンを得
た。水分散体組成物の調整 実施例3において、アクリル系共重合体エマルジョン
(3)を上記で得られたポリシラン複合体エマルジョン
に代えた以外は、実施例3と同様にして水分散体組成物
を得た。
【0135】この水分散体組成物から、実施例3と同様
にして塗料および試験片を得た。結果を表2に示す。
にして塗料および試験片を得た。結果を表2に示す。
【0136】
【比較例4】実施例4において、オルガノシランを表2
に示すような量で用いた以外は、実施例4と同様にして
ポリシラン複合体エマルジョンを得た。
に示すような量で用いた以外は、実施例4と同様にして
ポリシラン複合体エマルジョンを得た。
【0137】また各成分を表2に示すような種類および
量で用いた以外は、実施例4と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例4と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表2に示す。
量で用いた以外は、実施例4と同様にして水分散体組成
物を得た。この水分散体組成物から、実施例4と同様に
して塗料および試験片を得た。結果を表2に示す。
【0138】この比較例4の水分散体組成物を形成する
際には、オルガノシランの量がアクリル系共重合体エマ
ルジョン100重量部(固形部重量)に対して、500
重量部を越えるポリシラン複合体エマルジョンが用いら
れているが、得られた水分散体組成物は貯蔵安定性に劣
っていた。
際には、オルガノシランの量がアクリル系共重合体エマ
ルジョン100重量部(固形部重量)に対して、500
重量部を越えるポリシラン複合体エマルジョンが用いら
れているが、得られた水分散体組成物は貯蔵安定性に劣
っていた。
【0139】
【表2】
【0140】
【比較例5〜6】実施例3において、[B]水溶性高分
子を表3に示すような量で用いた以外は、実施例3と同
様にして水分散体組成物を得た。
子を表3に示すような量で用いた以外は、実施例3と同
様にして水分散体組成物を得た。
【0141】この水分散体組成物から、実施例3と同様
にして塗料および試験片を得た。結果を表3に示す。こ
の比較例5で得られた水分散体組成物は、該組成物中の
[B]水溶性高分子の量(成分[A-1] (固形部)100
重量部に対して)が1重量部未満であり、再溶解性が劣
っていた。一方、比較例6で得られた水分散体組成物
は、この[B]水溶性高分子の量が200重量部を超え
ており、この水分散体組成物から得られた塗膜は耐水強
度に劣っていた。
にして塗料および試験片を得た。結果を表3に示す。こ
の比較例5で得られた水分散体組成物は、該組成物中の
[B]水溶性高分子の量(成分[A-1] (固形部)100
重量部に対して)が1重量部未満であり、再溶解性が劣
っていた。一方、比較例6で得られた水分散体組成物
は、この[B]水溶性高分子の量が200重量部を超え
ており、この水分散体組成物から得られた塗膜は耐水強
度に劣っていた。
【0142】
【比較例7〜8】実施例1において、[C]多価アルコ
ールを表3に示すような量で用いた以外は、実施例1と
同様にして水分散体組成物を得た。
ールを表3に示すような量で用いた以外は、実施例1と
同様にして水分散体組成物を得た。
【0143】この水分散体組成物から、実施例1と同様
にして塗料および試験片を得た。結果を表3に示す。こ
の比較例7で得られた水分散体組成物は、該組成物中の
[C]多価アルコールの量(成分[A-1] (固形部)10
0重量部に対して)が、1重量部未満であり、再溶解性
に劣っていた。一方、比較例8で得られた水分散体組成
物は、この[C]多価アルコールの量が200重量部を
超えており、この水分散体組成物から得られた塗膜は耐
水強度に劣っていた。
にして塗料および試験片を得た。結果を表3に示す。こ
の比較例7で得られた水分散体組成物は、該組成物中の
[C]多価アルコールの量(成分[A-1] (固形部)10
0重量部に対して)が、1重量部未満であり、再溶解性
に劣っていた。一方、比較例8で得られた水分散体組成
物は、この[C]多価アルコールの量が200重量部を
超えており、この水分散体組成物から得られた塗膜は耐
水強度に劣っていた。
【0144】
【比較例9〜10】実施例1において、[D]多価金属
化合物を表3に示すような量で用いた以外は、実施例1
と同様にして水分散体組成物を得た。
化合物を表3に示すような量で用いた以外は、実施例1
と同様にして水分散体組成物を得た。
【0145】この水分散体組成物から、実施例1と同様
にして塗料および試験片を得た。結果を表3に示す。こ
の比較例9で得られた水分散体組成物は、該組成物中の
[D]多価金属化合物の量(成分[A-1] (固形部)10
0重量部に対して)が、0.1重量部(金属イオンとし
て)未満であり、この水分散体組成物から得られた塗膜
は耐水強度に劣っていた。一方比較例10で得られた水
分散体組成物は、この[D]多価金属化合物の量が10
重量部を超えており、再溶解性に劣っていた。
にして塗料および試験片を得た。結果を表3に示す。こ
の比較例9で得られた水分散体組成物は、該組成物中の
[D]多価金属化合物の量(成分[A-1] (固形部)10
0重量部に対して)が、0.1重量部(金属イオンとし
て)未満であり、この水分散体組成物から得られた塗膜
は耐水強度に劣っていた。一方比較例10で得られた水
分散体組成物は、この[D]多価金属化合物の量が10
重量部を超えており、再溶解性に劣っていた。
【0146】
【表3】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 101/14 LTB C09D 11/10 PTK (72)発明者 平春 晃男 東京都中央区築地二丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】[A-1] (a) 芳香族ビニル化合物;10〜8
0重量%と、(b) 炭素数8以上のアルキル基を有するア
ルキル(メタ)アクリレート;10〜80重量%と、
(c) 上記の(a) 、(b) と共重合可能な他のエチレン性不
飽和化合物;0〜80重量%[(a)+(b)+(c) の合計は1
00重量%である]とを共重合させて得られるアクリル
系共重合体を含むアクリル系共重合体エマルジョンと、 アクリル系共重合体エマルジョン[A-1] 中の固形分10
0重量部に対して、 [B]水溶性高分子;1〜200重量部と、 [C]多価アルコール;1〜200重量部と、 [D]多価金属化合物;0.1〜10重量部(金属イオ
ン重量として)とを含むことを特徴とする水分散体組成
物。 - 【請求項2】[A-2] (a) 芳香族ビニル化合物;10〜8
0重量%と、 (b) 炭素数8以上のアルキル基を有するアルキル(メ
タ)アクリレート;10〜80重量%と、 (c) 上記の(a) 、(b) と共重合可能な他のエチレン性不
飽和化合物;0〜80重量%[(a)+(b)+(c) の合計は1
00重量%である]とを共重合させて得られるアクリル
系共重合体を含むアクリル系共重合体エマルジョンの存
在下に、オルガノシランをアクリル系共重合体エマルジ
ョン100重量部に対して0.1〜500重量部の量で
縮合反応させて得られるポリシラン複合体エマルジョン
と、 ポリシラン複合体エマルジョン[A-2] 中の固形分100
重量部に対して、 [B]水溶性高分子;1〜200重量部と、 [C]多価アルコール;1〜200重量部と、 [D]多価金属化合物;0.1〜10重量部(金属イオ
ン重量として)とを含むことを特徴とする水分散体組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19339794A JPH0859932A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 水分散体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19339794A JPH0859932A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 水分散体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0859932A true JPH0859932A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16307272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19339794A Pending JPH0859932A (ja) | 1994-08-17 | 1994-08-17 | 水分散体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0859932A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1030073A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Dainippon Toryo Co Ltd | ジェット印刷用インク組成物 |
| US7074842B2 (en) | 2002-01-30 | 2006-07-11 | Rohm And Haas Company | Inkjet ink composition |
| JP2007524773A (ja) * | 2003-12-22 | 2007-08-30 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 有害生物に対する保護活性を付与する繊維、織物及び網製品の含浸用の組成物 |
| US7291666B2 (en) | 2002-04-23 | 2007-11-06 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Emulsion polymer resin composition |
| JP2008266565A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-11-06 | Rohm & Haas Co | 硬化性組成物 |
-
1994
- 1994-08-17 JP JP19339794A patent/JPH0859932A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1030073A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Dainippon Toryo Co Ltd | ジェット印刷用インク組成物 |
| US7074842B2 (en) | 2002-01-30 | 2006-07-11 | Rohm And Haas Company | Inkjet ink composition |
| US7291666B2 (en) | 2002-04-23 | 2007-11-06 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Emulsion polymer resin composition |
| JP2007524773A (ja) * | 2003-12-22 | 2007-08-30 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | 有害生物に対する保護活性を付与する繊維、織物及び網製品の含浸用の組成物 |
| JP2008266565A (ja) * | 2006-12-22 | 2008-11-06 | Rohm & Haas Co | 硬化性組成物 |
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