JPH086000Y2 - クレーンの揚程検出用リミットスイッチ・ギヤーユニットのロック装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、クレーンの揚程検出用
リミットスイッチ・ギヤーユニットのロック装置に係
り、詳しくは、フックなどを吊持しているワイヤーロー
プを取り替える際、フックの上下限位置などを検出する
ための検出ギヤーを、ワイヤーロープ巻取用のウインチ
ドラムに連動して回転するピニオンから外した後に空転
しないよう拘束することができ、ワイヤーロープの取り
替え後に、フック位置とリミットスイッチ動作位置との
関係を確実に再現することができるようにした検出ギヤ
ーのロック装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】製鋼工場などに設置されたクラブ式天井
クレーンにおける主巻用ワイヤーロープは、レードルな
どを吊るためのメインフックを昇降させるために、クレ
ーンのウインチドラムに巻きつけられている。そして、
例えば二基よりなる主巻揚程検出装置の各ピニオンが、
そのピニオン軸を介してウインチドラムと同時に回転さ
れるようになっている。その間に、ピニオンに噛みあい
リミットスイッチと一体化された検出ギヤーも回転さ
れ、検出ギヤーから突設した検出軸によってリミットス
イッチを動作させ、フックの昇降停止位置を検出するよ
うにしている。そのリミットスイッチは、例えば４つの
高さ位置を検出するスイッチ部を内蔵しており、検出軸
の回転をリミットスイッチ内のウオームギヤーを介して
ウオームホイールの回動動作に変換するようにしてい
る。そのウオームホイールは３６０度以内の動きとなっ
ており、そのホイール軸の周囲に取りつけられたカムに
よって４つの接点のいずれかが動作し、ワイヤーロープ
の巻取限界や繰出限界、さらには、溶銑を転炉に移すた
めのレードルの上下の作業定位置などを検出して、その
都度、ウインチドラムの回転を停止させる信号を発する
ことができるように設定されている。

【０００３】このようなクレーンのワイヤーロープは安
全確保の面などから定期的に交換する必要がある。製鋼
工場などに設置されるクラブ式天井クレーンにおける主
巻用ワイヤーロープは、従来から以下のようにして交換
されている。図７に示すように、クレーン３０のウイン
チドラム１Ａ，１Ｂを回転させ、それらに巻きつけたワ
イヤーロープ１１Ａ，１１Ｂを繰り出し、レードル１３
などを吊るためのメインフック１４，１４を所定高さ位
置まで降ろす。その下降に伴って、図３に示すような二
基よりなる主巻揚程検出装置２０Ａ，２０Ｂの各ピニオ
ン２（図８参照）と一体のピニオン軸２ａがウインチド
ラム１Ａ，１Ｂと同時に回転され、そのピニオン２に噛
みあう検出ギヤー３も回転される。そして、検出軸３ａ
を支承して検出ギヤー３と一体化されたリミットスイッ
チ５に内蔵したウオームホイールも回動される。下降が
停止すると、そのウオームホイールの動きも止まり、リ
ミットスイッチ５はその状態に置かれる。次に、ピニオ
ン２および検出ギヤー３を覆うギヤーケース４の多数の
接続ボルト２１，２１が外され、下カバー４Ｂから上カ
バー４Ａが取り除かれる。スイッチ台１９にリミットス
イッチ５を固定している取付ボルト２２，２２も外し
て、スイッチ台１９からリミットスイッチ５が取り外さ
れる。そして、下カバー４Ｂを固定している装着ボルト
２３，２３も取り除かれ、下カバー４Ｂとともに検出ギ
ヤー３およびそれと一体のリミットスイッチ５が手前へ
引き出される。この後に、その検出ギヤー３が万一回転
するとリミットスイッチ５のウオームホイールも回動さ
れることになり、以後、検出ギヤー３をピニオン２に噛
みあわせたとき、ピニオン２とウオームホイールの関係
が崩れることになる。そこで、検出ギヤー３が空転しな
いようにロープや線材などでリミットスイッチ５ととも
に縛りつけられ、ウインチドラム１Ａ，１Ｂに近い床面
１２ａ上などに保管される。古いワイヤーロープ１１
Ａ，１１Ｂの先端に新しいワイヤーロープを繋ぎ、ウイ
ンチドラム１Ａ，１Ｂを回転させて古いワイヤーロープ
を巻き取りながら新しいワイヤーロープをウインチドラ
ム１Ａ，１Ｂで引き揚げる。ウインチドラム１に新しい
ワイヤーロープ１１を入れ替えると、それが当初に下降
させた位置となるように、ウインチドラム１Ａ，１Ｂを
回転させてワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂの繰出量また
は巻取量を調整する。最後に、リミットスイッチ５とと
もに検出ギヤー３をピニオン２と噛みあうように元の位
置へ戻して、線材などによる固縛状態を解く。下カバー
４Ｂを装着ボルト２３で固定し、取付ボルト２２や接続
ボルト２１でもって、リミットスイッチ５をスイッチ台
１９に、上カバー４Ａを下カバー４Ｂに取りつける。こ
のような手順をとれば、ピニオン２と検出ギヤー３とを
噛みあわせる際に、検出ギヤー３の回動姿勢を変更する
ことなくピニオン２に噛みあわせることができ、新しい
ワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂに取り替えた後も、検出
ギヤー３の回転によりリミットスイッチ５の内部状態を
維持でき、ピニオン２とウオームホイールとの従前の関
係が再現され、そのスイッチ部の以後の動作に狂いの生
じるのが回避される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上カバー４
Ａを取り外すためには８つの接続ボルト２１を、リミッ
トスイッチ５およびそれと一体の検出ギヤー３ならびに
下カバー４Ｂを取り外すためにも、３つの取付ボルト２
２と４つの装着ボルト２３とを外さなければならない。
したがって、二基の主巻揚程検出装置２０における解体
作業には、例えば３０本ものボルトの取外作業や取付作
業が余儀なくされ、多大の手間を要するとともに極めて
時間がかかる問題がある。また、外した検出ギヤー３が
空転しないようにロープや線材などで縛っておかなけれ
ばならず、煩雑な作業が強いられる。また、その固縛が
完全でないと検出ギヤー３が少し空転して、リミットス
イッチ５のスイッチ部にずれが生じる。これによって、
組立後の検出位置に狂いが発生し、その再調整には多大
の手間が要求されることにもなる難点がある。本考案は
上述の問題に鑑みなされたもので、その目的は、クレー
ンのワイヤーロープを交換するとき、リミットスイッチ
と検出ギヤーとよりなるスイッチ・ギヤーユニットやギ
ヤーケースの取外作業および再組立作業をなくして、ワ
イヤーロープの交換に要する手間を軽減し作業時間の短
縮を図ることができること、検出ギヤーの空転を確実に
防止して、ワイヤーロープの交換後にリミットスイッチ
がフックの正規の昇降位置を正確に検出できるように、
検出ギヤーとピニオンの噛みあい関係に変化をきたさな
いようにすること、を実現したクレーンの揚程検出用リ
ミットスイッチ・ギヤーユニットのロック装置を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、クレーンのワ
イヤーロープ巻取用のウインチドラムに連動して回転す
るピニオンと、該ピニオンに噛みあう検出ギヤーと、ピ
ニオンおよび検出ギヤーを覆うギヤーケースと、検出ギ
ヤーからピニオン軸と平行に延びて突出する検出軸を支
承し、検出軸の回転をもとにワイヤーロープが所定の繰
出量もしくは巻取量に到達したことを検出するリミット
スイッチとを備えるクレーンの揚程検出装置に適用され
る。その特徴とするところは、図１を参照して、ギヤー
ケース４内に検出ギヤー３とピニオン２との噛みあいを
外して、検出ギヤー３をピニオン２から離反する方向へ
変位させることができる空間６が確保される。リミット
スイッチ５と検出ギヤー３とを一体にしたスイッチ・ギ
ヤーユニット７を変位させるために、リミットスイッチ
５のスイッチベース５Ａを移動可能に支持するスイッチ
台８が設けられる。ギヤーケース４の内面４ｃには、ピ
ニオン２から空間６内を変位して所定距離Ｓに到達する
と検出ギヤー３に噛みあい、検出ギヤー３の空転を阻止
する係止体９が設けられる。スイッチ台８には、スイッ
チベース５Ａより長く、かつ、スイッチベース５Ａを変
位させることができるスライド溝８ａが形成される。そ
して、スイッチベース５Ａとスライド溝８ａの端部との
間に、所定距離Ｓに等しい長さのスペーサ１０が介在さ
れ、スイッチベース５Ａとスライド溝８ａの一方端８ｍ
の間およびスイッチベース５Ａとスライド溝８ａの他方
端８ｎの間で、スペーサ１０を取り替え可能に固定でき
るようにしたことである。

【０００６】

【作用】クレーン３０のワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂ
を取り替える際、まず、メインフック１４が工場床面か
ら例えば１ｍの所定高さ位置となるように降ろして停止
させる。その所定位置において、揚程検出装置２０のピ
ニオン２と検出ギヤー３が噛みあっている状態で、各ス
イッチ台８のスライド溝８ａの他方端８ｎ側に介装され
ているスペーサ１０を取り除く。スイッチベース５Ａに
取りつけられたリミットスイッチ５を検出ギヤー３とと
もに変位させ、検出ギヤー３をピニオン２から離反させ
る。検出ギヤー３を回転させることなく所定距離Ｓだけ
変位させ、ギヤーケース４の内面４ｃに形成した係止体
９に噛みあわせる。ピニオン２との噛みあいが解かれた
検出ギヤー３は再び拘束される。それに伴い、リミット
スイッチ５内のスイッチ部の状態も、その後の変化が阻
止される。引き出されたスペーサ１０を逆姿勢にして、
スライド溝８ａの一方端８ｍとスイッチベース５Ａとの
間に生じた隙間に介装し固定する（図２参照）。リミッ
トスイッチ５およびスイッチベース５Ａと一体の検出ギ
ヤー３は、係止体９と噛みあった状態に保持される。古
いワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂの先端に新しいワイヤ
ーロープを繋ぎ、ウインチドラム１Ａ，１Ｂを回転させ
て古いワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂを巻き取りながら
新しいワイヤーロープを引き揚げる。新しいワイヤーロ
ープ１１を入れ替えると、メインフック１４が床面上の
所定高さ位置となるように、ワイヤーロープ１１の垂れ
下り長さが調整される。スライド溝８ａの一方端８ｍに
介装されているスペーサ１０を取り外し、スイッチ・ギ
ヤーユニット７およびスイッチベース５Ａを元の位置へ
移動させて、検出ギヤー３をピニオン２に噛みあわせ
る。スペーサ１０をスライド溝８ａの他方側８ｎとスイ
ッチベース５Ａとの間に挿入して固定する（図１参
照）。この間、リミットスイッチ５の内のスイッチ部
は、メインフック１４の所定位置を検出した従前の状態
を維持している。以後、ウインチドラム１を回転させる
と、リミットスイッチ５は、メインフック１４の上昇限
界位置，上限手前位置、作業定位置や下降限界位置など
を的確に検出するように、その動作を再現させることが
できる。

【０００７】

【考案の効果】本考案によれば、ウインチドラムに巻き
つけられたワイヤーロープを交換するにあたり、係止体
でもって検出ギヤーの回転を拘束させることができるの
で、繰出量を検出するリミットスイッチの動作点を狂わ
せることなく確実に保持し、動作位置の再現性を高い精
度で維持させることができる。その交換作業において、
スライド溝の一端に介装されるスペーサの取外取付作業
は極めて少数のボルトを扱うだけでよく、しかも、ギヤ
ーケースの取外取付作業も省かれ、作業量を大幅に低減
でき、作業時間の著しい短縮が図られる。

【０００８】

【実施例】以下に、本考案に係るクレーンの揚程検出用
リミットスイッチ・ギヤーユニットのロック装置を、図
面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本考案が適
用される揚程検出装置２０は、クレーンのメインワイヤ
ーロープの主巻揚程検出装置であって、クレーンが稼働
して状態における斜視図である。これは、図７に示した
クレーン３０のワイヤーロープ１１を巻き取るウインチ
ドラム１に連動して回転するピニオン２と、そのピニオ
ン２に噛みあう検出ギヤー３と、ピニオン２および検出
ギヤー３を覆うギヤーケース４と、その検出ギヤー３か
らピニオン軸２ａと平行に延びて突出する検出軸３ａを
支承し、その検出軸３ａの回転をもとにワイヤーロープ
１１が所定の繰出量もしくは巻取量に到達したことを検
出するリミットスイッチ５とを備えている。図２は、ワ
イヤーロープを取り替える際に主巻揚程検出装置２０が
休止している状態の斜視図であり、図３は、クレーン３
０（図７参照）におけるメインクラブ１２上に設置した
二基の主巻揚程検出装置２０Ａ，２０Ｂの配置状態を表
している。この主巻揚程検出装置２０Ａ，２０Ｂは、二
本のワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂをそれぞれ巻き取り
繰り出すウインチドラム１Ａ，１Ｂの近傍において、横
行自在なメインクラブ１２の床面１２ａに設けられ、そ
の設置位置はウインチドラム１Ａ，１Ｂより少し高い位
置となっている。その各ウインチドラム１は、メインク
ラブ１２に搭載した図示しないドラム駆動用モータから
の動力を減速機（図示せず）に設けた複数の出力軸のう
ちの一つを介して伝動することにより、回転されるよう
になっている。

【０００９】レードル１３（図７参照）などを吊り下げ
るメインフック１４の上部には、二つのシーブ１５Ａ，
１５Ｂが設けられているが、ウインチドラム１Ａ，１Ｂ
からは同時に同一長さのワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂ
が繰り出されることから同時に下降し、また、同一長さ
の巻き取りにより同時に上昇して、レードル１３の左右
の姿勢を変えることなく昇降させることができるように
なっている。主巻揚程検出装置２０は、図１に示すよう
に、検出ギヤー３などを収容するギヤーケース４と、後
述するスイッチ・ギヤーユニット７と、リミットスイッ
チ５を取りつけたスイッチベース５Ａと、スライド溝８
ａを形成したスイッチ台８とを備える。そして、スイッ
チ・ギヤーユニット７のロック装置として、検出ギヤー
３の空転を阻止する係止体９、および、スイッチベース
５Ａとスライド溝８ａの端部との間に介在されるスペー
サ１０が設けられる。各主巻揚程検出装置２０のそれぞ
れのギヤーケース４は、断面がコ字状となるように曲げ
て形成され、検出ギヤー３とピニオン２の周囲を取り巻
くようにＵ字状となっているギヤーカバー４ａとピニオ
ンカバー４ｂとからなっている。これらのカバー４ａ，
４ｂは、相互に対面するように突きあわされ、上部板４
ｐと図３に示す下部板４ｑを介して一体化される。そし
て、ギヤーカバー４ａの下部に取りつけた支持部材４
ｒ，４ｒを取付部材８ｔ，８ｔにボルト止めすることに
より、ギヤーケース４の全体が架台８ｓに固定されるよ
うになっている。なお、ギヤーケース４の側面は、スイ
ッチ・ギヤーユニット７の位置しない側において、カバ
ー板４ｄ，４ｅ，４ｆが取りつけられ、検出ギヤー３や
ピニオン２の側面を覆っている。

【００１０】このようなギヤーケース４の内部には、図
１に示すように、検出ギヤー３とピニオン２との噛みあ
いを外して、検出ギヤー３をピニオン２から離反する方
向へ変位させることができる空間６が確保されている。
そして、ギヤーケース４の内面４ｃには、ワイヤーロー
プ１１の取り替え時に、検出ギヤー３をピニオン２から
空間６内を矢印Ｒ方向へ変位させ、その変位が所定距離
Ｓになると検出ギヤー３と噛みあい、検出ギヤー３の空
転を阻止する係止体９が溶接などによって固定されてい
る。この係止体９は、検出ギヤー３の歯に係合して、検
出ギヤー３の回転を拘束することができるものであれば
よいが、本例においては、検出ギヤー３と同一のモジュ
ールを有する内歯歯車が採用されている。なお、その歯
数は多く必要とされることはないので、例えば５枚の歯
形からなる部分歯車のようなものとなっている。したが
って、スイッチ・ギヤーユニット７を構成する検出ギヤ
ー３が、後述するように、スイッチベース５Ａとともに
所定距離Ｓだけ移動されると、検出ギヤー３の歯と係止
体９の歯とが噛みあわされ、検出ギヤー３の動きを拘束
し、後述するが、リミットスイッチ５の内部機構も、そ
のままの状態に保持されるようになっている。スイッチ
・ギヤーユニット７は、通常運転におけるメインフック
１４の上下限位置や作業定位置、さらには、最大上下限
位置を検出する公知のリミットスイッチ５を、上述した
検出ギヤー３と一体化させたものである。そして、主巻
揚程検出装置２０Ａ，２０Ｂのそれぞれに設けられる各
リミットスイッチ５は、両主巻揚程検出装置２０Ａ，２
０Ｂの対向面側に配置されている（図３参照）。

【００１１】検出ギヤー３のギヤーケース４の側方から
延びる検出軸３ａは、リミットスイッチ５のケーシング
に内蔵した軸受（図示せず）で支承され、その検出軸３
ａをリミットスイッチ５内のウオームギヤー（図示せ
ず）の軸と接続することによって、検出ギヤー３とリミ
ットスイッチ５との一体化を図り、上記のスイッチ・ギ
ヤーユニット７が構成される。したがって、検出ギヤー
３が回転すればウオームギヤーも回転し、そのウオーム
ギヤーに噛みあうウオームホイール（図示せず）が回転
されると、ウオームホイールの軸に取りつけたカムの回
動動作で、スイッチ部の接点が断接動作するようになっ
ている。ちなみに、ドラム駆動モータの回転数を７２０
ｒｐｍとすれば、減速機によって１／２０に減速された
回転がピニオン軸２ａに伝達される。ピニオン２と検出
ギヤー３との減速比は４０／８５とされ、リミットスイ
ッチ５内のウオームギヤーの減速比は１／８０であり、
カムの回動速度は、７２０×１／２０×４０／８５×１
／８０＝０．２１ｒｐｍ程度となる。このスイッチ部の
動作によって、検出ギヤー３の回転数すなわちワイヤー
ロープ１１の巻取量が分かり、昇降したメインフック１
４の上昇限界位置，作業定位置，上限手前位置や下降限
界位置を検出することができる。すなわち、リミットス
イッチ５は、ワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂの巻取限界
や繰出限界、さらには必要となる中間繰出位置を検出す
る。なお、リミットスイッチ５の前面には、電力を供給
する電気配線５ｃおよびそれを保護する配線管が、架台
８ｓに沿って設けられている。

【００１２】このようなスイッチ・ギヤーユニット７
を、ワイヤーロープ１１の取り替え時に変位させるた
め、リミットスイッチ５は、図４に示すように、左右端
部上面に外斜面２８，２８が形成されて左右方向へ延び
る２本のスキッド５ａ，５ａよりなるスイッチベース５
Ａに装着される。すなわち、リミットスイッチ５の下部
の３つの張出部や中間板材５ｂに挿入される取付ボルト
２２によって、リミットスイッチ５がスイッチベース５
Ａに固定されるようになっている。図５および図６に示
すように、そのスイッチベース５Ａを移動可能に支持す
るスイッチ台８が設けられる。これは、スイッチベース
５Ａより長く、スイッチベース５Ａを所望距離だけ変位
させることができるスライド溝８ａを備え、図１などに
示す架台８ｓの上面に固定される。このスライド溝８ａ
の一方端８ｍおよび他方端８ｎには、スキッド５ａ，５
ａの外斜面２８に一致する内斜面２９が形成される一
方、中央部位には、略正方形のガイド材８ｇが突設され
ている。その前後側面８ｈ，８ｈとスキッド５ａ，５ａ
の内側面とは接触して摺動可能とされ、スイッチベース
５Ａが左右方向へ変位されるときには、ガイド材８ｇに
よって案内されるようになっている。このスイッチ台８
のガイド材８ｇの左側には、固定ボルト２７（図６参
照）によりスペーサ１０を固定するためのねじ孔２７
ａ，２７ａが設けられている。なお、右側にも、同様の
ねじ孔２７ａ，２７ａが刻設され、一つのスペーサ１０
を逆姿勢にして付け替えることができるようになってい
る。すなわち、図１に示すように、主巻揚程検出装置２
０Ｂの検出ギヤー３がピニオン２に噛みあっている状態
では、スイッチベース５Ａがスライド溝８ａの一方端８
ｍにあり、他方端８ｎとスイッチベース５Ａとの間にス
ペーサ１０が介装されることになる。図２に示すよう
に、検出ギヤー３が係止体９と噛みあっている状態で
は、スイッチベース５Ａがスライド溝８ａの他方端８ｎ
にあり、一方端８ｍとスイッチベース５Ａとの間にスペ
ーサ１０が介装される。このスペーサ１０は、前記した
所定距離Ｓに等しい長さを有しており、常に、二つの固
定ボルト２７で固縛され、スイッチベース５Ａをスライ
ド溝８ａ内の所定位置に保持しておくために使用され
る。

【００１３】図５に示すように、他方端８ｎに位置する
スペーサ１０における左方の傾斜下面１０ａは、スイッ
チベース５Ａを構成するスキッド５ａ，５ａの外斜面２
８，２８に当接するように形成され、右方の傾斜上面１
０ｂは、スイッチ台８のスライド溝８ａにおける内斜面
２９に一致するように形成されている。このスペーサ１
０を１８０度回動させて左右を逆にすれば、図６に示す
ように、一方端８ｍにも介装させることができるように
なっている。なお、検出ギヤー３の変位する所定距離Ｓ
は略２５ｍｍもあれば十分であるので、スペーサ１０の
幅も２５ｍｍとされる。ちなみに、図７に示すように、
メインクラブ１２の下方には横行自在な補助クラブ２４
が設けられ、図示しないモータや減速機に接続したウイ
ンチドラムから繰り出されるワイヤーロープ２５には、
昇降自在な補助フック２６が装着されている。そして、
例えば、メインフック１４，１４に吊されたレードル１
３が作業定位置に停止されたとき、補助クラブ２４が横
行され、補助のワイヤーロープ２５が繰り出されて補助
フック２６が下降し、レードル１３の底部近傍を持ち上
げて傾け、流出口１３ａから溶銑が転炉に注湯されるよ
うになっている。

【００１４】このように構成された本考案に係るロック
装置を装着した主巻揚程検出装置２０Ａ，２０Ｂは、ウ
インチドラム１Ａ，１Ｂに巻きつけられたワイヤーロー
プ１１Ａ，１１Ｂを取り替えるとき、スイッチベース５
Ａの移動を介して、リミットスイッチ５と一体の検出ギ
ヤー３をピニオン２から離反させるとともに係止体９に
係合させ、検出ギヤー３の空転を防止して、リミットス
イッチ５の内部におけるウオームホイールの無用な回動
を阻止しておくことができる。高炉は、ある一定期間ご
とに定期補修されるが、その機会などを利用して、クレ
ーン３０のワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂが取り替えら
れる。その準備作業として、メインフック１４が製鋼工
場の床面から例えば１ｍの所定高さ位置で停止される。
このとき、主巻揚程検出装置２０のピニオン２と検出ギ
ヤー３とは、図１のように噛みあった状態にある。この
状態で、主巻揚程検出装置２０に設けたスイッチ台８の
スライド溝８ａに介装したスペーサ１０を取り除く。す
なわち、スペーサ１０をスイッチ台８に固定している合
計４つの固定ボルト２７，２７を取り外し、内斜面２９
（図５参照）に傾斜上面１０ｂを当接させているスペー
サ１０を矢印Ｍ方向へ引き出す。そして、スイッチベー
ス５Ａに取付ボルト２２を介して固定されたリミットス
イッチ５と検出ギヤー３とを、空間６を隔てた係止体９
の方向へ変位させる。このとき、スキッド５ａ，５ａ
は、その内面をスイッチ台８の底面に形成したガイド材
８ｇ（図５参照）の前後側面８ｈ，８ｈと摺動して案内
される。その移動量が所定距離Ｓになると、ピニオン２
から離反した検出ギヤー３が、ギヤーケース４の内面４
ｃの係止体９の歯に噛みあわされる（図２参照）。引き
出されたスペーサ１０を１８０度回転させて逆姿勢と
し、図２に示すように、スライド溝８ａの一方端８ｍと
スイッチベース５Ａとの間に生じた隙間へ矢印Ｎ方向か
ら挿入すれば、検出ギヤー３は係止体９から外れること
がない。これによって、たとえ何らかの力を受けてピニ
オン２が回転しても、検出ギヤー３に回転が伝わること
はなく、また、検出ギヤー３の拘束によって、リミット
スイッチ５内のスイッチ部の状態も維持される。

【００１５】次に、古いワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂ
を降ろしてその先端を切断し、その切断箇所に新しいワ
イヤーロープを接続する。ウインチドラム１Ａ，１Ｂを
回転させて、古いワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂを引き
揚げ、接続部を切り離して新しいワイヤーロープをクラ
ブ１２上に預けておく。古いワイヤーロープ１１Ａ，１
１Ｂはウインチドラム１Ａ，１Ｂを逆回転させて地上に
降ろされる。新しいワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂをウ
インチドラム１Ａ，１Ｂの端末に止め、再度ウインチド
ラム１Ａ，１Ｂを正回転させて巻きつける。ウインチド
ラム１Ａ，１Ｂに新しいワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂ
を入れ替えて、メインフック１４が床面から１ｍ上方の
所定高さ位置となるように、ウインチドラム１Ａ，１Ｂ
でワイヤーロープ１１Ａ，１１Ｂの繰出量または巻取量
を調整する。図２に示したように、スライド溝８ａの一
方端８ｍに介装されたスペーサ１０を固定する固定ボル
ト２７を取り外し、スペーサ１０を矢印Ｍ方向へ引き出
す。スイッチ・ギヤーユニット７およびスイッチベース
５Ａを元の位置へ移動させると、検出ギヤー３はピニオ
ン２に噛みあわされ、リミットスイッチ５のスイッチ部
は、ワイヤーロープ１１の繰出量との関係において、メ
インフック１４の所定高さ位置を検出した従前の状態を
再現する。スペーサ１０を元の姿勢にして、スライド溝
８ａの他方側８ｎとスイッチベース５Ａとの間へ介装
し、スイッチベース５Ａを構成するスキッド５ａ，５ａ
の外斜面２８，２８に傾斜下面１０ａを一致させた状態
で、固定ボルト２７を締め込むとスイッチ台８に固定さ
れ、検出ギヤー３とピニオン２との噛みあいも再現され
る。すなわち、各リミットスイッチ５において、メイン
フック１４の上昇限界位置，上限手前位置，作業定位置
や下降限界位置を従前と同じように的確に検出すること
ができる状態となる。このような作業において、ボルト
の取外作業や取付作業が最小限の操作、すなわち、合計
４本のボルト操作でもって実現される。したがって、従
来のように上カバーの取外作業や下カバーとともにリミ
ットスイッチおよび検出ギヤーをずらせるといった煩わ
しい取替作業は回避され、作業時間を大幅に短縮するこ
とができる。さらには、従来のワイヤーロープ取替作業
において必要なリミットスイッチの再調整操作なども必
要とされなくなる。なお、以上の説明では製鋼工場にお
けるクラブ式天井クレーンの主巻揚程検出用の装置を例
にして述べたが、本考案は、連鋳工場などに設置される
クレーンにおけるワイヤーロープの取替作業など、一般
的なクレーンやその補助ワイヤーロープの場合にも適用
することができるのは述べるまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案が適用された主巻揚程検出装置であっ
て、通常の稼働状態における斜視図。

【図２】 ワイヤーロープを取り替える際の主巻揚程検
出装置における検出ギヤーが係止体に噛みあわされてい
る状態の斜視図。

【図３】 二基よりなる主巻揚程検出装置のメインクラ
ブ上での配置状態を説明する斜視図。

【図４】 スイッチベースとリミットスイッチの斜視
図。

【図５】 スイッチ台とスペーサの斜視図。

【図６】 スペーサを付け替えたときのスイッチ台の斜
視図。

【図７】 本考案が適用されるクレーンの一例の斜視
図。

【図８】 従来の主巻揚程検出装置の斜視図。

【符号の説明】

１…ウインチドラム、２…ピニオン、２ａ…ピニオン
軸、３…検出ギヤー、３ａ…検出軸、４…ギヤーケー
ス、４ｃ…内面、５…リミットスイッチ、５Ａ…スイッ
チベース、６…空間、７…スイッチ・ギヤーユニット、
８…スイッチ台、８ａ…スライド溝、８ｍ…一方端、８
ｎ…他方端、９…係止体、１０…スペーサ、１１，１１
Ａ，１１Ｂ…ワイヤーロープ、２０，２０Ａ，２０Ｂ…
主巻揚程検出装置、３０…クレーン（クラブ式天井クレ
ーン）、Ｓ…所定距離。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クレーンのワイヤーロープ巻取用のウイ
   ンチドラムに連動して回転するピニオンと、該ピニオン
   に噛みあう検出ギヤーと、前記ピニオンおよび検出ギヤ
   ーを覆うギヤーケースと、該検出ギヤーからピニオン軸
   と平行に延びて突出する検出軸を支承し、該検出軸の回
   転をもとにワイヤーロープが所定の繰出量もしくは巻取
   量に到達したことを検出するリミットスイッチとを備え
   るクレーンの揚程検出装置において、 前記ギヤーケース内には、前記検出ギヤーと前記ピニオ
   ンとの噛みあいを外して、該検出ギヤーをピニオンから
   離反する方向へ変位させることができる空間が確保さ
   れ、 前記リミットスイッチと前記検出ギヤーとを一体にした
   スイッチ・ギヤーユニットを変位させるため、該リミッ
   トスイッチのスイッチベースを移動可能に支持するスイ
   ッチ台が設けられ、 前記ギヤーケースの内面には、ピニオンから前記空間内
   を変位して所定距離に到達すると検出ギヤーに噛みあ
   い、該検出ギヤーの空転を阻止する係止体が設けられ、 前記スイッチ台には、前記スイッチベースより長く、か
   つ、該スイッチベースを変位させることができるスライ
   ド溝が形成され、 前記スイッチベースとスライド溝の端部との間に、前記
   所定距離に等しい長さのスペーサを介在させ、該スイッ
   チベースとスライド溝の一方端との間およびスイッチベ
   ースとスライド溝の他方端との間で、前記スペーサを取
   り替え可能に固定できるようにしたことを特徴とするク
   レーンの揚程検出用リミットスイッチ・ギヤーユニット
   のロック装置。