JPH0860075A - コーティング用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はコーティング用組成物に関する。更
に詳しくは保存安定性の優れたアクリル樹脂であり、鉄
等の金属への密着性が向上し、且つ表面硬度および耐汚
染性が改善された塗膜を形成できるコーティング用組成
物に関する。 【構成】 有機溶媒中で下記一般式［I］で示されるシ
リケートオリゴマーの存在下に、（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステルとヒドロキシル基含有（メタ）アクリル
酸エステルとを共重合して得られる組成物と、アクリル
樹脂を混合してなるコーティング用組成物。 【化１】 （式中、ｎは１〜２０の整数、Ｒは水素又は炭素数１〜
４のアルキル基、フェニル基を示す）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコーティング用組成物に
関する。更に詳しくは貯蔵安定性が向上したアクリル樹
脂塗料であって、鉄等の金属への密着性が向上し、且つ
表面硬度および耐汚染性が改善された塗膜を形成できる
コーティング用組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、耐擦傷性の改良を目的として
種々のシリコン化合物含有のコーティング用組成物が検
討されている。例えば、アルコキシシラン加水分解物を
用いた方法として、特開昭５３−２５６５、特開昭５６
−２２３６５、特開昭６１−１６６８２４号公報等があ
る。またオルガノアルコキシシランとコロイド状のシリ
カまたはコロイド状のアルミナを主成分とするコーティ
ング用組成物として特公昭５２−３９６９１、特公昭５
３−５０４２、特開昭５４−８７７３６、特開昭５５−
９４９７１、特開昭５６−９９２３６、特開昭５９−６
８３７７号公報等に提案されている。更には、アルコキ
シシリル基を含有したアクリル系共重合体を使用したコ
ーティング用組成物が特開平３−４７８７１、特開平３
−５４２７８号公報等に提案されている。更に両者の特
徴をそれぞれ発揮させるため上記のアルコキシシランの
加水分解物とアクリル系共重合体を混合した組成物をコ
ーティング用途に用いることも注目されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ア
ルコキシシランの加水分解物とアクリル樹脂の混合物よ
りなるコーティング用組成物では、長期間にわたって貯
蔵すると系が増粘したりゲル化したりする恐れがあり、
塗料の保存安定性に改善の余地がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、アクリル
樹脂に特定のシリケートオリゴマーの共存下で重合して
得られるアクリル系共重合体組成物を、混合する場合著
しく保存安定性に優れる上鉄等の金属、プラスチック、
木材、コンクリート等の表面に透明性の良好な塗膜を形
成させることが出来、更に該耐擦傷性、耐熱性、耐候
性、密着性も兼ね備えた塗膜が得られることを見出し、
本発明に到達した。即ち、本発明は、有機溶媒中で下記
一般式［I］で示されるシリケートオリゴマーの存在下
に、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとヒドロキシ
ル基含有（メタ）アクリル酸エステルとを共重合して得
られる組成物を、アクリル樹脂と混合することを特徴と
するコーティング用組成物にある。

【化１】 （式中、ｎは１〜２０の整数、Ｒは水素又は炭素数１〜
４のアルキル基、フェニル基を示す）

【０００５】以下、本発明につき詳細に説明する。本発
明で使用するシリケートオリゴマーとしては下記一般式
〔I〕で示されるものであれば、特に限定されない。

【化１】 （式中、ｎは１〜２０の整数、Ｒは水素又は炭素数１〜
４のアルキル基、フェニル基を示す）

【０００６】該シリケートオリゴマーは例えば、テトラ
メトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロピ
オキシシラン、テトラブトキシシラン等のテトラアルコ
キシシラン又はテトラフェノキシシランを加水分解する
ことにより得られる。ｎはこの場合の加水分解率を制御
することにより調整できる。

【０００７】加水分解反応自体は、公知の方法によるこ
とができ、例えば、上記テトラアルコキシシランに所定
量の水を加えて酸触媒の存在下に、副生するアルコール
を留去しながら通常、室温程度〜１００℃で反応させ
る。この反応によりアルコキシシランは加水分解し、さ
らに縮合反応によりヒドロキシル基を２以上有する液状
のシリケートオリゴマー（通常平均重合度２〜８程度、
好ましくは３〜６）が加水分解物として得られる。加水
分解の程度は、使用する水の量により適宜調節すること
ができるが、コーティング用組成物の物性あるいは塗膜
の硬化を考慮すると、本発明においては通常４０〜９０
％程度、好適には６０〜８０％程度から選ばれる。上記
範囲以上の場合は接着性が低下しそれ以下の場合はｎが
０のものが含まれ、硬度の低下のために好ましくない。

【０００８】こうして得られたテトラアルコキシシリケ
ートオリゴマーにはモノマーが通常２〜１０％程度含有
されている。このモノマーが含有されているとコート用
組成物の貯蔵安定性が欠け、保存中に増粘し、薄膜形成
が困難となるので、モノマー含有量が１％以下、好まし
くは０．３％以下になるように、このモノマー除去をフ
ラシュ蒸留、真空蒸留で行う。

【０００９】共存重合時シリケートオリゴマーの使用量
はアクリル系単量体１００重量部に対して５〜５００重
量部、好ましくは１０〜４００重量部、特に好ましくは
１０〜３００重量部である。これ未満では塗膜の硬度が
著しく低下し、これを越えると基材との接着性が著しく
低下する。尚、上記範囲内でアクリル系共重合体含有量
が多いと耐アルカリ性及び保存安定性が向上し、シリケ
ートオリゴマーの含有量が多いと硬度、耐溶剤性、耐候
性、密着性が向上する傾向にある。

【００１０】本発明で混合対象となるアクリル樹脂は塗
料に使用されるものであれば制限はなく、その構成成分
としては、ガラス転移温度の低く柔らかい主モノマー成
分やガラス転移温度の高く硬いコモノマー成分、更に必
要に応じ少量の官能基含有モノマー成分が挙げられる。

【００１１】前記の主モノマー成分としては、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、
アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシル等のア
ルキル基の炭素数２〜１２程度のアクリル酸アルキルエ
ステルやメタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチ
ル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラ
ウリル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シクロヘ
キシル等のアルキル基の炭素数４〜１２程度のメタクリ
ル酸アルキルエステルなどが挙げられ、前記のコモノマ
ー成分としては、アクリル酸メチルやメタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル等のア
ルキル基の炭素数１〜３のメタクリル酸アルキルエステ
ル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル、スチレンなどが挙げられる。

【００１２】前記の官能基含有モノマー成分としては、
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボ
ン酸、マレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、グルタ
コン酸、イタコン酸等の多価カルボン酸、及びこれらの
無水物等のカルボキシル基含有モノマーや２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート等やＮ−メチロールアクリル
アミド等のヒドロキシル基含有モノマー等の他に（メ
タ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエ
ーテル、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン等のアルコキシシリル基含有モノマ−等が挙げ
られる。かかる官能基含有モノマー成分のうちで、特に
ヒドロキシル基、カルボキシル基含有モノマーの使用が
好ましい。

【００１３】かかる主モノマー成分の含有量は他に含有
させるコモノマー成分や官能基含有モノマー成分の種類
や含有量により一概に規定できないが、一般的には上記
主モノマーを５０重量％以上含有させることが好まし
い。本発明のアクリル樹脂は、主モノマー、コモノマ
ー、更に必要に応じて官能基含有モノマーを有機溶剤中
でラジカル共重合させる如き、当業者周知の方法によっ
て容易に製造される。

【００１４】次に共存重合に用いるアクリル系共重合体
において（メタ）アクリル酸アルキルエステルのアルキ
ル基の炭素数は、特に制限はなく１〜２０程度の任意の
ものが使用できるが、アルキル基の炭素数が１〜３の物
と、アルキル基の炭素数が４以上の物との組合わせでの
使用が、塗膜物性のバランスの点で好ましい。 （ａ）アルキル基の炭素数１〜３の（メタ）アクリル酸
アルキルエステルとしては、（メタ）アクリル酸メチ
ル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プ
ロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピルなどが挙げら
れ、単独又は２種以上併用される。

【００１５】（ｂ）アルキル基の炭素数が４以上の（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルとしては、（メタ）ア
クリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メ
タ）アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ
−ブチル、（メタ）アクリル酸アミル、（メタ）アクリ
ル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、（メタ）
アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘ
キシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル
酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリルなどが挙げ
られ、単独又は２種以上併用される。

【００１６】ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エ
ステルとしては、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエ
チル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、
（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシルプロピル、（メ
タ）アクリル酸４−ヒドロキシルブチルなどが例示され
る。必要に応じてスチレン、ビニルトルエン等の芳香族
モノマー、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニ
ル化合物が併用される。

【００１７】（メタ）アクリル酸アルキルエステルとヒ
ドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステルとの共重
合割合は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルが５０
〜９９．５重量％、好ましくは７０〜９７．５重量％、
ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステルが０．
５〜５０重量％、好ましくは２．５〜３０重量％であ
る。又、（メタ）アクリル酸アルキルエステル中におけ
るアルキル基の炭素数１〜３の（メタ）アクリル酸アル
キルエステル（ａ）とアルキル基の炭素数４以上の（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）との割合は
（ａ）／（ｂ）が重量基準で２／８〜８／２、好ましく
は３／７〜７／３が望ましい。

【００１８】ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エ
ステルを用いることにより、シリケートオリゴマーとの
架橋性が改善される。また塗膜を硬化させる際に収縮し
て、内部応力が生じて、ひび割れ等の問題が起きる可能
性があるが、これを回避するには、上記アクリル系共重
合体の組成比により、ガラス転移点を低く設定すること
が好ましい。好適なガラス転移点の具体的な温度範囲は
−２０〜６０℃である。

【００１９】本発明の特徴は有機溶媒中で前記シリケー
トオリゴマーの存在下に（メタ）アクリル系単量体を共
存重合する点である。かかる共存重合の方法としては、
特に限定されないが、例えば、各成分を混合して、通常
のラジカル重合法により製造できる。本発明に使用され
る有機溶剤としては特に限定されず、（メタ）アクリル
系単量体及び共重合体とシリケートオリゴマーを溶解す
るものが使用でき、コーティング対象となる基材あるい
は塗布方法により適宜選定が可能である。使用できる有
機溶剤を具体的に示すと、メタノール、エタノール、ｎ
−プロパノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノ
ール、オクタノール等のアルコールやエチレングリコー
ル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレン
グリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモ
ノｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノｎ−
ブチルエーテル等のグリコール誘導体やベンゼン、ケロ
シン、トルエン、キシレン等の炭化水素や酢酸メチル、
酢酸エチル、酢酸ブチル、アセト酢酸メチル、アセト酢
酸エチル等のエステル類やアセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、アセチルアセトン等のケ
トン類やエチルエーテル、ブチルエーテル、メチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブ、ジオキサン、フラン、テト
ラヒドロフラン等のエーテル類が挙げられる。これら有
機溶剤は単独でも複数を組合わせても使用可能である。

【００２０】また、溶媒の使用量は、（メタ）アクリル
系単量体及びシリケートオリゴマーの合計量１００重量
部に対して２０〜２００重量部の範囲で可能である。こ
の組成比は使用目的に応じて適宜選択できる。

【００２１】重合触媒としては、公知のラジカル重合触
媒、例えばアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパ
ーオキサイド、ジターシャリーブチルパーオキサイド、
クメンハイドロパーオキサイドなどが用いられる。重合
時の温度は６０〜１５０℃が適当であり、又重合時間は
６〜２０時間程度が実用的である。本発明の組成物は、
前記の如く重合時に用いた有機溶剤がそのまま溶剤とな
った状態で、コーティング用として実用に供せられる
が、必要であれば、それを任意の溶剤に置換して用いて
も差し支えない。

【００２２】アクリル樹脂と共存重合組成物の混合割合
は、組成物中のアクリル系共重合体とシリケートオリゴ
マーの組成比で若干の幅はあるが、固形分換算でアクリ
ル樹脂１００重量部に対して組成物を５〜２００重量
部、好ましくは１０〜１５０重量部である。５重量部以
下では保存安定性の改善効果に乏しく２００重量部以上
では相溶性低下となる傾向がある。

【００２３】更にかくして得られる本発明のコーティン
グ用組成物には硬化触媒を使用することが望ましい。該
硬化触媒は、使用時に添加して使用すること（２液型）
も可能であり、最初から添加した状態（１液型）でも保
存は可能である。硬化触媒の具体例としては塩酸、硝
酸、リン酸、硼酸等の無機酸類、酢酸、ギ酸、マレイン
酸、フタル酸、安息香酸、パラトルエンスルホン酸等の
有機酸類、ジブチルスズラウリレート、ジブチルスズオ
クチエート、ジブチルスズアセテート、ジオクチルスズ
ラウレート等の有機スズ化合物類、テトラブチルチタネ
ート、テトラプロピルチタネート、テトラブトキシチタ
ネート等の有機チタン化合物類、モノメチルホスフェー
ト、モノエチルホスフェート等のリン酸エステル類、γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−アミノ
エチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−
ウレイドプロピルトリエトキシシラン等のシランカップ
リング剤類がある。

【００２４】その他トリス（アセチルアセトナート）ア
ルミニウム、トリス（エチルアセトアセテート）アルミ
ニウム等の有機アルミニウム化合物類、テトラブチルジ
ルコネート、ブトキシトリス(アセチルアセトナート)ジ
ルコニウム等の有機ジルコニウム類、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、ピペラジン、メタフェニレ
ンジアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミ
ン等のアミン類、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等
のアルカリ化合物、エポキシ化合物等が挙げられるが、
特に無機酸、有機スズ化合物、有機酸、有機アルミニウ
ム化合物が好ましい。これら触媒の使用量は触媒により
異なるが、例えば塩酸を使用する場合はシリケートオリ
ゴマー１００重量部に対して０．１〜２重量部程度が好
ましい。

【００２５】本発明のコ−ティング用組成物の使用方法
につき、より具体的に説明する。上記共存重合した（メ
タ）アクリル系共重合体組成物を通常濃度調整し、次に
硬化触媒を添加して、更にアクリル樹脂と混合され、そ
の後基材に塗布を行い加熱乾燥を行う。シリケートオリ
ゴマーのＲがアルキル基やフェニル基である場合、必要
に応じて加水分解しておくことも可能である。この場合
の基材としては鉄、ステンレス、アルミニウム、その他
の金属、合金、プラスチック、木材、セメント、コンク
リート等に適用できる。また、塗布の方法としては刷毛
塗り、スピンコート、スプレーコート、デッピング、ロ
ールコート、グラビア印刷法等の通常の塗布方法が挙げ
られる。この時の皮膜の膜厚は０．１〜２００μｍが好
ましく、より好ましくは１〜１００μｍである。本発明
の組成物は塗膜の厚膜化に特に有効で、従来のものは５
０μｍを越えるとクラック等の発生する可能性が高かっ
たが、本発明ではより厚膜化が可能となった。上記範囲
より薄い場合には十分な耐擦傷性を得ることが難しく、
また、上記範囲より厚い場合はクラック等の発生する可
能性があるため好ましくない。

【００２６】また、本発明の組成物を使用して塗料を調
製する時には必要に応じて、塗料の安定性を考慮して脱
水剤やアルキル基の炭素数１〜１０のアルキルアルコー
ルを添加することもできる。この場合の脱水剤として
は、オルトギ酸トリメチル、オルトギ酸トリエチル、オ
ルトギ酸トリプロピル、オルト酢酸トリメチル、オルト
酢酸トリエチル、オルト酢酸トリプロピル、オルトプロ
ピオン酸トリメチル、オルトプロピオン酸トリエチル、
オルトイソプロピオン酸トリメチル、オルトイソプロピ
オン酸トリエチル、オルト酪酸トリメチル、オルト酪酸
トリエチル、オルトイソ酪酸トリメチル、オルトイソ酪
酸トリエチル等のオルトカルボン酸エステルが用いら
れ、その添加量としては、（メタ）アクリル系共重合体
１００重量部に対して０〜３０重量部、好ましくは０．
５〜３０重量部、特に好ましくは５〜２５重量部であ
る。

【００２７】更に、塗料に使用する顔料としては、酸化
チタン、炭酸カルシウム、タルク、リトボン、硫酸バリ
ウム、硫酸カルシウム、アルミナ、クレーなどの白顔
料、カーボンブラック、鉄黒などの黒顔料、フタロシア
ニンブルー、紺青、群青などの青顔料、レーキイエロ
ー、黄鉛、オーカイエロー、ハンザイエローなどの黄顔
料、ベンガラ、レーキレッドなどの赤顔料、クロムバー
ミリオンなどの橙顔料、フタロシアニングリーン、酸化
クロムなどの緑顔料などが挙げられる。

【００２８】また、本発明の組成物には発明の硬化を損
なわない範囲において、他の樹脂用添加剤を加えること
ができる。例えば、紫外線安定剤、酸化防止剤、帯電防
止剤、導電性付与剤、耐擦傷性付与剤、相溶化剤、接着
性付与剤、着色剤、流動性改善剤、可塑剤、タレ防止
剤、沈殿防止剤、消泡剤等が挙げられる。塗料の調製に
は通常使用されるサンドミル、ディスパー、ボールミル
など使用される。この塗料は、コンクリート、モルタル
建築物、瓦、サイデングボードなどの外装材の上塗り塗
料として、更に建築物の内装、床用の塗料として用いる
ことができ、特に、外装用途では、耐候性に優れた塗料
として利用することができる。

【００２９】

【作用】本発明においては保存安定性に優れ且つ鉄等の
金属への密着性が向上し、更に表面硬度および耐汚染性
が改善されたアクリル樹脂系の塗膜を与えるコーティン
グ用組成物が得られる。

【００３０】

【実施例】次に実施例および比較例に基づいて、本発明
を更に詳細に説明をするがその要旨を越えない限り以下
の実施例に限定されるものではない。尚、塗膜の評価は
下記の方法で行った。 （１）保存安定性：コーティング組成物を６０℃で６ケ
月間保存したのち粘度を測定し、初期の粘度に対する比
率を計算した。 （２）金属接着性（セロテープ剥離）：塗膜の接着強度
を評価するため、塗膜面の中央に直交する縦横１１本ず
つの平行線を１ｍｍの間隔で基材面に達するまで引いて
１ｃｍ^２の中に１００個のます目ができるように碁盤目
をつけた。セロハン粘着テープ（商品名：“セロテー
プ”ニチバン製）を碁盤目上に強くはりつけ、９０度方
向に急速に剥がした時の、剥離しないます目の数を測定
した。

【００３１】（３）鉛筆硬度：傷付度合いをＪＩＳ Ｋ
５４００に従った鉛筆硬度試験により評価した。 （４）耐汚染性：塗膜上に市販の赤及び黒の速乾性油性
インクで引きし、室温下に２４時間放置後、エタノール
で拭き取り線跡がない場合を○、線跡が僅かに残る場合
を△、線跡がはっきりと残る場合を×と判定した。

【００３２】〔シリケートオリゴマーの調製〕 シリケートオリゴマーＡ 撹拌機と還流用コンデンサー及び温度計を付けた５００
ｍｌの３つ口丸底フラスコに、テトラメトキシシラン２
３４ｇとメタノール７４ｇを加えて混合した後、０．０
５％塩酸２２．２ｇを加え、内温度６５℃、２時間加水
分解反応を行った。次いでコンデンサーを抽出管に取り
替え、内温度が１５０℃になるまで昇温し、メタノール
で抽出させ更に１５０℃、３時間加熱し縮合して加水分
解物を得た。重合度は３〜６でヒドロキシル基１０以上
であった。テトラメトキシシランオリゴマー中のモノマ
ー量は５％であった。

【００３３】シリケートオリゴマーＢ 上記に引き続き１００〜１５０℃に加熱したジャケット
でテトラメトキシシランオリゴマーを煮沸させて、気化
したモノマーを不活性ガスと共に系外に排出する。こう
して得られたテトラメトキシシランオリゴマー中のモノ
マー量は０．２％であった。 シリケートオリゴマーＣ 前記のテトラメトキシシランに代えてテトラエトキシシ
ランを使用してオリゴマー中のモノマー量が０．３％以
下のテトラエトキシシランオリゴマー（重合度３〜６）
を得た。

【００３４】［アクリル樹脂］ 樹脂ａ メタクリル酸メチル／アクリル酸ｎ−ブチル／アクリル
２−エチルヘキシル＝４００／４００／２００の重量組
成からなり分子量８００００、Ｔｇ２０℃のアクリル樹
脂。 樹脂ｂ メタクリル酸メチル／アクリル酸ｎ−ブチル／アクリル
２−エチルヘキシル＝４５０／４００／１５０の重量組
成からなり分子量９５０００、Ｔｇ３１℃のアクリル樹
脂。 樹脂ｃ メタクリル酸メチル／アクリル酸ｎ−ブチル／γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン＝５００／４０
０／１００の重量組成からなり分子量８４０００、Ｔｇ
４５℃のアクリル樹脂。

【００３５】［共存重合組成物の製造］ 組成物１ 窒素導入管、還流冷却器、温度計及び撹拌装置を備えた
フラスコにメタクリル酸メチル４００重量部、アクリル
酸ｎ−ブチル５００重量部、メタクリル酸２−ヒドロキ
シエチル１００重量部、シリケートオリゴマーＡ〜Ｃを
５００重量部（純分換算）及びキシレン４２０重量部、
イソプロピルアルコール８０重量部、ベンゾイルパーオ
キサイド２重量部を仕込み、９０℃に加温して重合を開
始した。重合開始２時間後にキシレン３０重量部にベン
ゾイルパーオキサイド８重量部を溶解した溶液を添加し
ながら１０時間重合を続けた。樹脂分７４重量％、粘度
２０００ｃｐｓ（２５℃）の共存重合品を得た。Ｔｇは
０℃であった。上記共存重合品にキシレン６００重量部
を加え樹脂分を５７重量％とした。この溶液に１Ｎ塩酸
０．９５ｇを加え６５℃で３０分撹拌する。

【００３６】組成物２ 上記に準じてメタクリル酸メチル３００重量部、アクリ
ル酸ｎ−ブチル３５０重量部、メタクリル酸２−ヒドロ
キシエチル１５０重量部、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル２００重量部の組成からなる共存重合組成物（Ｔｇ１
８℃）を得た。 組成物３ 上記に準じてメタクリル酸メチル４００重量部、アクリ
ル酸ｎ−ブチル１００重量部、メタクリル酸２−ヒドロ
キシエチル２００重量部、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル１５０重量部、スチレン１５０重量部の組成からなる
共存重合組成物を得た。（Ｔｇ４４℃）

【００３７】実施例１〜５ 共存重合組成物とアクリル樹脂を混合した。この溶液を
ＳＵＳ板（７０ｍｍ×１５０ｍｍ×０．５ｍｍ）にアプ
リケーターを用いて塗布後、１１０℃で３０分間熱処理
を行った。この塗膜（１００μ）の物性を前記の方法に
より評価し、その結果を表１及び表２に示した。

【００３８】実施例６〜７ 実施例２において、シリケートオリゴマーの使用量を１
０００重量部、（実施例６）及び１５００重量部に（実
施例７）に変更した。結果を表１及び表２に示した。 実施例８ 塩酸に代えてジブチルスズジラウレートを使用した以外
は実施例２と同様の操作を行った。結果を表１及び表２
に示した。

【００３９】実施例９ 塩酸に代えてトリス（アセチルアセテート）アルミニウ
ムを使用した以外は実施例２と同様の操作を行った。結
果を表１及び表２に示した。 対照例１ 実施例２において共存重合組成物の使用を省略し、シリ
ケートオリゴマーのみを混合した。その結果も表１及び
表２に示した。

【００４０】

【表１】 アクリル樹脂 共存重合組成物 種類 使用量 組成物種 オリゴマー種 使用量 実施例１ 樹脂ａ １００ １ Ａ ２０ 〃 ２ 〃 〃 １ Ｂ 〃 〃 ３ 〃 〃 １ Ｃ 〃 〃 ４ 樹脂ｂ 〃 ２ Ｂ ３０ 〃 ５ 樹脂ｃ 〃 ３ Ｂ ４０ 〃 ６ 樹脂ａ 〃 １ Ｂ ２０ 〃 ７ 〃 〃 １ Ｂ 〃 〃 ８ 〃 〃 １ Ｂ 〃 〃 ９ 〃 〃 １ Ｂ 〃対照例１ 〃 〃 − Ｂ ２０

【００４１】

【表２】 保存安定性 金属密着性 鉛筆硬度 耐汚染性 実施例１ １．０ １００／１００ Ｈ ○ 〃 ２ １．０ 〃 Ｈ ○ 〃 ３ １．１ 〃 Ｈ ○ 〃 ４ １．０ 〃 Ｈ ○ 〃 ５ １．０ 〃 ２Ｈ ○ 〃 ６ １．０ 〃 Ｈ ○ 〃 ７ １．１ 〃 Ｈ ○ 〃 ８ １．０ 〃 Ｈ ○ 〃 ９ １．０ 〃 Ｈ ○対照例１ ２．５ 〃 Ｆ ×

【００４２】

【発明の効果】本発明のコーティング用組成物は保存安
定性に優れ、各基材特に金属との接着性が高く、硬度が
十分であり、かつ耐汚染性に優れた塗膜を形成できる。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有機溶媒中で下記一般式［I］で示され
   るシリケートオリゴマーの存在下に、（メタ）アクリル
   酸アルキルエステルとヒドロキシル基含有（メタ）アク
   リル酸エステルとを共重合して得られる組成物と、アク
   リル樹脂を混合してなるコーティング用組成物。 【化１】 （式中、ｎは１〜２０の整数、Ｒは水素又は炭素数１〜
   ４のアルキル基、フェニル基を示す）
2. 【請求項２】 （メタ）アクリル酸アルキルエステルと
   ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステルとの合
   計量１００重量部に対して、シリケートオリゴマーを５
   〜５００重量部の割合で使用することを特徴とする請求
   項１記載の組成物。
3. 【請求項３】 （メタ）アクリル酸アルキルエステルと
   ヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エステルとの合
   計量１００重量部中における（メタ）アクリル酸アルキ
   ルエステルの割合が５０〜９９．５重量％、ヒドロキシ
   ル基含有（メタ）アクリル酸エステルの割合が０．５〜
   ５０重量％であることを特徴とする請求項１又は２記載
   の組成物。
4. 【請求項４】 アクリル樹脂１００重量部に対して、共
   存重合して得られる組成物を固形分換算で５〜２００重
   量部混合することを特徴とする請求項１〜４いずれかの
   記載の組成物。
5. 【請求項５】 シリケートオリゴマーとしてテトラメト
   キシシラン部分加水分解物を使用することを特徴とする
   請求項１〜５いずれかの記載の組成物。
6. 【請求項６】 シリケートオリゴマーとしてテトラメト
   キシシラン部分加水分解物であって、モノマー量が１重
   量％以下の物を使用することを特徴とする請求項１〜５
   いずれかの記載の組成物。