JPH0860099A

JPH0860099A - コーティング用組成物

Info

Publication number: JPH0860099A
Application number: JP22082194A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ichikawa; 好男市川
Original assignee: NICHIBAN KENKYUSHO KK
Current assignee: NICHIBAN KENKYUSHO KK
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1994-08-24
Publication date: 1996-03-05

Abstract

(57)【要約】【構成】（ａ）Ｒ¹Ｓｉ（ＯＲ²）₃（式中、Ｒ¹は
炭素数１〜８の有機基、Ｒ²は炭素数１〜５のアルキル
基および／または炭素数１〜４のアシル基を表す）で表
されるオルガノアルコキシシラン１０〜３５重量部、
（ｂ）ポリビニルブチラール１〜８重量部、（ｃ）コロ
イド状および／または超微粒子状のアルミナをアルミナ
換算で１〜１１重量部、（ｄ）親水性有機溶剤１０〜７
５重量部、ならびに（ｅ）水４〜４０重量部〔ただし、
（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１００重量
部〕を主成分とし、かつ固形分濃度が１０〜３５重量％
であるコーティング用組成物。【効果】不燃で硬度などに優れた膜をつくるオルガノ
アルコキシシラン系コーティング用組成物、金属やガラ
スに対する密着性に優れるブチラール樹脂、さらに高い
陽性電荷を帯びたコロイド状または超微粒子状アルミナ
を配することにより、不活性化された各種金属面などに
対する密着性に優れ、帯電防止性を有する透明または半
透明で強靱な塗膜を形成することが可能なコーティング
用組成物を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コーティング用組成物
に関し、さらに詳しくは鉄、ステンレス、アルミニウム
およびその他の金属、セラミックス、ガラス、プラスチ
ックス、紙およびその他の製品の表面、または有機系塗
膜の表面に塗布して常温下または加熱下で硬化させる
と、透明または半透明で、密着性がよく、耐摩耗性、耐
衝撃性、たわみ性、耐薬品性、防汚染性、帯電防止性に
優れた強靱で高硬度の塗膜を形成するためのコーティン
グ用組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、基材表面の耐候性、硬度、耐
薬品性、耐摩耗性などを向上させる目的で基材表面に硬
化塗膜を形成するためのコーティング用組成物が種々提
案されている。

【０００３】例えば、オルガノアルコキシシラン系のコ
ーティング用組成物として、下記（イ）および（ロ）が
知られている。（イ）ＲＳｉ（ＯＲ′）₃（式中、Ｒ、Ｒ′はアルキル
基またはアリール基を表す）で表されるオルガノアルコ
キシシランまたはその加水分解物と、Ｓｉ（ＯＲ″）₄
（式中、Ｒ″はアルキル基を表す）で表されるテトラア
ルコキシランまたはその加水分解物との組成物（特公昭
５５−４１４８号公報、特公昭５５−４０６３１号公
報、特公昭５５−４１２７３号公報など）。（ロ）ＲＳｉ（ＯＲ′）₃（式中、Ｒ、Ｒ′はアルキル
基またはアリール基を表す）で表されるオルガノアルコ
キシシランまたはその加水分解物とコロイド状シリカを
含む組成物（特開昭５５−９４９７１号公報、特開昭５
９−６８３７７号公報など）。

【０００４】しかし、密着が難しい各種防錆処理した鉄
やアルミニウム、また素地のステンレスや銅および各種
合金に脱脂処理のみで良好な密着性を示すコーティング
用組成物が見当たらない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、不燃で耐候
性、耐熱性、耐酸性、耐有機薬品性、および硬度などに
優れた膜をつくるオルガノアルコキシシラン系コーティ
ング用組成物と、金属やガラスに対する密着性が優れウ
オッシュプライマーなどに使用されているブチラール樹
脂、さらに高い陽性電荷を帯び、かつ透明または半透明
になるコロイド状または超微粒子状アルミナを配したコ
ーティング用組成物であって、前記密着が難しい各種金
属にも良好な密着を示し、耐摩耗性、耐衝撃性、たわみ
性、耐薬品性、耐汚染性、帯電防止性、および硬度に優
れた、透明または半透明で強靱な塗膜を形成することが
可能なコーティング用組成物を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）Ｒ¹Ｓ
ｉ（ＯＲ²）₃（式中、Ｒ¹は炭素数１〜８の有機基、
Ｒ²は炭素数１〜５のアルキル基および／または炭素数
１〜４のアシル基を表す）で表されるオルガノアルコキ
シシラン１０〜３５重量部、（ｂ）ポリビニルブチラー
ル１〜８重量部、（ｃ）コロイド状および／または超微
粒子状のアルミナをアルミナ換算で１〜１１重量部、
（ｄ）親水性有機溶剤１０〜７５重量部、ならびに
（ｅ）水４〜４０重量部〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝１００重量部〕を主成分と
し、かつ固形分濃度が１０〜３５重量％であることを特
徴とするコーティング用組成物を提供するものである。

【０００７】本発明のコーティング用組成物について、
以下、その成分毎に説明する。（ａ）オルガノアルコキシシラン本発明で使用するオルガノアルコキシランは、水の存在
により酸またはアルカリの存在下もしくは非存在下で加
水分解および重縮合して高分子量化するものであり、そ
の塗膜は加熱下または常温下で硬化する。さらに、本発
明のコーティング用組成物においては、有機質の（ｂ）
成分と（ｃ）コロイド状アルミナおよび／または超微粒
子状のアルミナとの親和性を向上させるカップリング剤
およびアルミナを組成物中に均質に分散する分散剤とし
て作用する。

【０００８】かかるオルガノアルコキシシランは、前記
式中のＲ¹が炭素数１〜８の有機基、例えばメチル基、
エチル基、ｎ−プロピル基などのアルキル基、そのほか
γ−クロロプロピル基、ビニル基、３，３，３−トリフ
ロロプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メ
タクリルオキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル
基、フェニル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチ
ル基、γ−アミノプロピル基などであり、また式中のＲ
²が、炭素数１〜５のアルキル基および／または炭素数
１〜４のアシル基、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プ
ロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブ
チル基、ｔ−ブチル基、アセチル基などである有機シラ
ン化合物である。

【０００９】これらのオルガノアルコキシシランの具体
例として、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエト
キシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエ
トキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−
プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プロピルトリメトキ
シシラン、ｉ−プロピルトリエトキシシラン、γ−クロ
ロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルト
リエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニル
トリエトキシシラン、３，３，３−トリフロロプロピル
トリメトキシシラン、３，３，３−トリフロロプロピル
トリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシ
シラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−
メルカプトプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリ
メトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、３，４
−エポキシシクロヘキシルエチルメトキシシラン、３，
４−エポキシシクロヘキシルエチルエトキシシラン、γ
−アミノプロピルメトキシシラン、γ−アミノプロピル
エトキシシランなどを例示できる。

【００１０】これらのオルガノアルコキシシランは、１
種の単独で使用してもよく、また２種以上を併用しても
よい。また、かかるオルガノアルコキシシランを、あら
かじめ酸またはアルカリの存在下もしくは非存在下で加
水分解した加水分解物、該加水分解物をさらに熟成して
重縮合した部分縮合物を使用することもできる。

【００１１】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計１００重量部中における（ａ）成分の配合割合は、オ
ルガノアルコキシシラン換算で１０〜３５重量部、好ま
しくは１５〜２５重量部である。（ａ）成分の配合割合
が１０重量部未満では硬化塗膜の硬度が不足し、一方３
５重量部を超えると塗膜の硬度は上昇するものの、亀裂
が入りやすく、また耐衝撃性、耐屈曲性などが大幅に低
下し好ましくない。

【００１２】（ｂ）ポリビニルブチラール（ｂ）成分を構成するポリビニルブチラールは、一般に
ブチラール樹脂といい、強靱で可撓性に優れるうえ、分
子中に水酸基を持っているのでガラスや金属などとの接
着性に富むという性質を有する樹脂である。接着性は、
その重合度ならびに組成によって異なるが、例えば重合
度が低いものほど、またアセチル基の多いものほど接着
性が大きい。また、アルコールやケトン類など広範囲の
有機溶剤、とりわけ少量の水を含有する溶剤によく溶
け、さらに各種樹脂との相溶性もよく、架橋反応するこ
とが容易なので、色々な塗料や接着剤に使用されてい
る。本発明においては、（ｂ）成分として必須の成分で
あり、前記（ａ）オルガノアルコキシシランの重縮合に
より生成するオルガノポリシロキサンと共重合し、高硬
度で、かつ柔軟性のある塗膜を形成するとともに、不活
性基材面への密着性を向上させる。

【００１３】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計１００重量部中における（ｂ）成分の配合割合は、１
〜８重量部、好ましくは２〜６重量部である。成分
（ｂ）の配合割合が１重量部未満では、塗膜の充分な密
着性、耐衝撃性が得られず、一方８重量部を超えると塗
膜の表面硬度、耐熱性、耐候性などが大幅に低下するの
で好ましくない。

【００１４】なお、（ｂ）成分として、ポリビニルブチ
ラールと熱硬化性樹脂の混合物を用いることもできる。
（ｂ）成分を構成することのある熱硬化性樹脂は、分子
鎖中に少なくとも２個の官能基を有し加熱により３次元
的に架橋重合して硬化し、その硬化物が熱可塑性を示さ
ないもので、硬化剤の存在下もしくは非存在下で加熱も
しくは常温に放置することにより硬化する樹脂である。
本発明においては、前記（ａ）オルガノアルコキシシラ
ンの重縮合により生成するオルガノポリシロキサンと共
重合し、高硬度でかつ柔軟性のある硬化塗膜を形成する
とともに該硬化塗膜の有機質基剤表面への密着性を向上
させる。

【００１５】かかる熱硬化性樹脂としては、アミノ樹
脂、例えばユリア樹脂、メラミン樹脂など、フェノール
樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、例えばビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹
脂など、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、例え
ばマレイン酸系不飽和ポリエステル、ジアリルフタレー
ト系不飽和ポリエステルなど、熱硬化性アクリル樹脂、
エポキシ変性ポリアミド樹脂およびポリウレタン樹脂な
どを例示でき、本発明においてはこれらの中から（ｄ）
親水性有機溶剤に溶解性のものを該溶剤に溶解したワニ
スとして使用する。これらの熱硬化性樹脂は、１種を単
独で使用してもよく、また２種以上を併用してもよい。

【００１６】（ｃ）コロイド状および／または超微粒子
状のアルミナコロイド状アルミナは、水および／または低級アルコー
ル類を分散媒とするｐＨ２．５〜６のアルミナゾルであ
り、アルミナを５〜２５重量％含有し、安定剤として硝
酸、塩酸、酢酸などの酸を使用したものであり、また超
微粒子状アルミナは精製アルミニウム塩の高温加水分解
法で製造されたアルミナ（具体例；デグサ社製）であ
る。

【００１７】本発明において、かかるアルミナが高い陽
性電荷を帯びているため、塗膜の帯電防止性が向上し、
その結果として塗膜の防汚染性が向上する。また、アル
ミナは塗膜の密着性および熱放射性をも向上させる。さ
らに、塗膜のブツの発生を防止させることができる。

【００１８】かかるコロイド状または超微粒子状のアル
ミナとして、平均粒径もしくは平均太さが５〜５０ｍμ
の粒状または羽毛状のものが好ましい。コーティング用
組成物（ａ）〜（ｅ）の合計１００重量部中における
（ｃ）成分の配合割合は、アルミナ換算で１〜１１重量
部、好ましくは３〜９重量部である。（ｃ）成分の配合
割合が、１重量部未満では充分な帯電防止効果が得られ
ず、一方１０重量部を超えるとコーティング用組成物が
増粘するので好ましくない。

【００１９】（ｄ）親水性有機溶剤本発明において使用する（ｄ）親水性有機溶剤は、
（ｂ）ポリビニルブチラールを溶解し、かつ水と相溶す
る有機溶剤であり、（ｂ）成分の溶解用以外にコーティ
ング用組成物の固形分濃度および粘度の調整剤、さらに
（ａ）オルガノアルコキシシランの加水分解調整剤とし
て使用する。

【００２０】本発明で使用する（ｄ）親水性有機溶剤
は、アルコール類、グリコール類、エステル類、エーテ
ル類、ケトン類などである。アルコール類としては、炭
素数１〜８の脂肪族アルコール、例えばメタノール、エ
タノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノール、ｎ−
ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、ｎ
−ペンタノール、ｎ−ヘキサノール、４−メチル−２−
ペンタノール、４−メチル−ｎ−ペンタノールなどが挙
げられる。グリコール類としては、例えばエチレングリ
コール、プロピレングリコールが挙られる。エステル類
としては、前記アルコール類およびグリコール類のギ
酸、酢酸、プロピオン酸などのエステル、具体的にはギ
酸メチル、ギ酸エチル、ギ酸ブチル、酢酸メチル、酢酸
エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチルなどを例示で
きる。

【００２１】エーテル類として、前記アルコール類およ
びグリコール類のアルキルエーテルなど、具体的にはジ
メチルエーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテ
ル、メチルエチルエーテル、エチルブチルエーテル、エ
チレングリコールモノブチルエーテル、酢酸エチレング
リコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテルなどが挙げられる。ケトン類として
は、アセトン、ジエチルケトン、メチルエチルケトン、
アセトフェノンなどが挙げられる。

【００２２】かかる親水性有機溶剤は、１種の単独また
は２種以上の混合溶剤として使用でき、本発明において
は、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、メチルエチルケトン、酢酸
エチルの単独またはそれらの２種以上の混合溶剤が好ま
しく使用される。

【００２３】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計１００重量部中における（ｄ）成分の配合割合は、１
０〜７５重量部、好ましくは２５〜６０重量部である。
（ｄ）成分の配合割合が１０重量部未満では、コーティ
ング用組成物の粘度が上昇しすぎ、保存安定性が低下
し、一方７５重量部を超えると、保存安定性は向上する
ものの、コーティング用組成物中の固形分濃度が小さく
なり得られる塗膜の厚さが薄くなりすぎ、相対的に後記
（ｅ）水の配合割合が少なくなるなどして好ましくな
い。なお、（ｃ）コロイド状アルミナがアルコール性の
場合には、このアルコールも親水性有機溶剤に包含す
る。

【００２４】（ｅ）水本発明において、水は（ａ）オルガノアルコキシシラン
の加水分解剤として必須の成分である。この水として
は、水道水、蒸留水、イオン交換水を使用できる。な
お、（ａ）オルガノアルコキシシランの加水分解により
生成する水や、（ｃ）成分のコロイド状アルミナの分散
媒としての水も包含される。

【００２５】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計１００重量部中における（ｅ）成分の配合割合は、４
〜４０重量部、好ましくは８〜３０重量部である。
（ｅ）成分の配合割合が、４重量部未満では（ａ）オル
ガノアルコキシシランの加水分解が充分に生起し難く、
一方４０重量部を超えるとコーティング用組成物の安定
性が低下するので好ましくない。

【００２６】本発明のコーティング用組成物には、前記
（ａ）〜（ｅ）成分のほか、必要に応じて界面活性剤、
酸、アルミニウムアセチルアセトネート、顔料、超微粒
子状シリカなどの添加剤を含むことができる。

【００２７】本発明のコーティング用組成物は、前記
（ａ）〜（ｅ）成分からなり、そのｐＨ７以下の酸性領
域での固形分濃度が１０〜３５重量％の液状組成物であ
る。固形分濃度が、１０重量％未満では、１回の塗布で
充分な厚さの塗膜が得られず作業性が悪化し、一方３５
重量％を超えると塗膜に亀裂が入り、また粉状になるな
どして好ましくない。

【００２８】本発明のコーティング用組成物は、（ｂ）
ポリビニルブチラールを（ｄ）親水性有機溶剤に溶解し
てワニスを調製し、これに成分（ｃ）コロイド状または
超微粒子状アルミナ、（ｅ）水および必要に応じて添加
剤を加えロールミル、ボールミル、攪拌機などを用いて
アルミナを充分に分散させる。これに（ａ）オルガノア
ルコキシシランを添加し充分に撹拌して調製することが
できる。

【００２９】本発明のコーティング用組成物のコーティ
ングの対象となる基材は、鉄、ステンレス、アルミニウ
ムなどの金属類、セメント、コンクリート、ガラス、セ
ラミックスなどの無機質基材類、プラスチック、紙、木
材などの有機質基材類のほか、有機系、無機系塗膜の表
面である。

【００３０】基材へのコーティング用組成物のコーティ
ングには、刷毛塗り、スプレー、ディッピング、ロール
コート、スピンコート、印刷などの塗装手段を用いるこ
とができる。１回塗りで乾燥膜厚０．１〜１５μｍの塗
膜を形成することができ、さらに２〜４回程度塗り重ね
ることもできる。また、重ね塗りの場合、１回毎に硬化
処理を行ってもよい。

【００３１】本発明のコーティング用組成物は、基材に
コーティングされると、常温〜６０℃の温度で成分
（ａ）オルガノアルコキシシランが加水分解すると同時
に重縮合反応を生起してゾルを生成し、さらに反応が進
行してゲル、すなわちオルガノポリシロキサン化合物と
なる。これを常温で１〜１０日間放置するかもしくは８
０〜２００℃で３〜６０分間加熱することにより、溶剤
の揮散とともにオルガノポリシロキサン化合物と（ｂ）
成分であるポリビニルブチラールとが共重合し、さらに
成分（ｃ）アルミナの複合した硬化塗膜を形成する。た
だし、前記反応温度および放置または加熱時間は、使用
する各成分の種類および配合割合により異なるので、前
記に限定されるものではない。

【００３２】

【作用】本発明のコーティング用組成物により形成され
る硬化塗膜は、オルガノポリシロキサンがポリビニルブ
チラールの接着力と相俟って各種基材に対し優れた密着
力を示すものであり、特にオルガノポリシロキサンのみ
ではほとんど密着しない不活性化された防錆処理金属面
や樹脂面に対してもポリビニルブチラールとの併用によ
り密着することが可能になった。

【００３３】また、硬化塗膜の表面硬度は、オルガノポ
リシロキサンとアルミナの複合による無機質に近い高硬
度が得られ、高硬度による衝撃性や屈曲性の低下をポリ
ビニルブチラールが緩衝材となって補間するため、耐衝
撃性および耐屈曲性などの機械的特性も極めて優れてい
る。

【００３４】さらに、アルミナを複合させたことによ
り、密着性が向上するばかりでなく、アルミナの持つ陽
性電荷により帯電性が防止され、その結果として汚染防
止性が向上し、熱放射性、帯電防止性および防汚染性の
優れた硬化塗膜が得られる。

【００３５】前記のほか、オルガノポリシロキサン、ポ
リビニルブチラールとが相互に補間し合い、耐候性、耐
熱性、耐酸性、耐アルカリ性、耐有機薬品性、防食性、
耐摩耗性、電気絶縁性の優れた硬化塗膜が得られる。本
発明のコーティング用組成物は、各種の塗装手段を採用
できることから極めて作業性に優れ、また重ね塗りがで
きることから補修性にも優れている。

【００３６】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、実施例中の「部」および「％」は特にこ
とわらない限り重量基準である。

【００３７】実施例１〜６、比較例１〜６（１）コーティング用組成物の調製下記各成分を用い、（ｂ）成分を（ｄ）成分に溶解した
ワニスに、（ｃ）成分、（ｅ）成分および添加剤を加
え、または加えないで高速攪拌機を用いて３０分間撹拌
したのち、（ａ）成分を添加し低速で１０分間攪拌し、
これを室温で３時間熟成し、表１に示す配合割合のコー
ティング用組成物Ａ〜Ｆ（実施例１〜６）、コーティン
グ用組成物Ｇ〜Ｌ（比較例１〜６）を調製した。

【００３８】（ａ）オルガノアルコキシシラン（ａ）−１：メチルトリメトキシシラン（ａ）−２：メチルトリエトキシシラン（ｂ）成分（ｂ）：ブチラール樹脂；固形分濃度９８％

【００３９】（ｃ）コロイド状または超微粒子状アルミ
ナ（ｃ）−１：水性コロイダルアルミナ；アルミナ２０
％、ｐＨ３．５（ｃ）−２：超微粒子状アルミナ；平均粒径１５ｍμ（ｄ）親水性有機溶剤（ｄ）−１：ブタノール（ｄ）−２：ブチルセロソルブ（ｄ）−３：イソプロパノール（ｅ）水水

【００４０】（ｆ）添加剤（ｆ）−１：アミノ樹脂；固形分濃度６０％（ｆ）−２：カチオン系界面活性剤（ｆ）−３：アルミニウムアセチルアセトネート（ｆ）−４：酢酸（ｆ）−５：顔料；酸化鉄（茶色）

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】（２）評価試験用テストピースの調製前記（１）項で調製した表１〜２に示すコーティング用
組成物を、表３に示す各種基材に塗布、硬化処理を行な
い評価試験用テストピースＴＰ１〜２４を調製した。コ
ーティング対象基材中、鋼板、鋼製容器およびステンレ
ス製容器はアルカリ脱脂、アルミニウム板はトルエン脱
脂、その他は清浄化処理を、コーティング用組成物塗布
前の下地処理として行なった。コーティング用組成物の
塗布には、エアースプレーガンを用い、加熱には電気オ
ーブンを使用した。なお、コーティング用組成物は、い
ずれも調製後８時間以内に使用した。コーティング用組
成物の塗布回数、硬化条件を表４〜５に示す。

【００４４】

【表３】

【００４５】

【表４】

【００４６】

【表５】

【００４７】（３）評価試験前記（２）項で調整したテストピースを室内に７日間保
持したのち、下記の評価試験を実施した。密着性ＪＩＳＫ−５４００−６．１５碁盤目試験に準拠し
た。密着性冷熱サイクル性の試験片（使用済）を使用して、ＪＩＳ
Ｋ−５４００−６．１５碁盤目試験に準拠した。硬度ＪＩＳＫ−５４００−６．１４鉛筆引っかき試験に準
拠した。耐衝撃性ＪＩＳＫ−５４００−６．１３．２に準拠した。

【００４８】耐熱性電気炉内でテストピースを２００℃に８時間保持後、自
然放冷して塗膜の外観を観察した。耐沸騰水性沸騰水中にテストピースを８時間保持後放冷、これを１
０回繰り返したのち塗膜の外観を観察した。耐温水性６０℃の温水中にテストピースを２０日間保持後、塗膜
の外観を観察した。

【００４９】耐塩水性４％食塩水中にテストピースを２０日間保持後、塗膜の
外観を観察した。塩水噴霧性４％食塩水をテストピースに４８０時間連続噴霧したの
ち、塗膜の外観を観察した。耐溶剤性アセトン／セロソルブ／酢酸エチル／工業用含水アルコ
ール／トルエン＝３／２／２／１／２（重量比）の混合
溶剤にテストピースを２０日間浸漬後、塗膜の外観を観
察した。

【００５０】耐アルカリ性テストピースに１０％苛性ソーダ水溶液を滴下し、８時
間保持後、塗膜の外観を観察した。耐酸性テストピースに２０％塩酸水溶液を滴下し、８時間保持
後、塗膜の外観を観察した。冷熱サイクル性電気炉中でテストピースを２００℃に３０分間保持後自
然放冷、この操作を８回繰り返したのち、塗膜の外観を
観察した。耐摩耗性＃００００のスチールウールを用いてテストピースを強
く摩擦したのち、塗膜の外観を観察、傷の有無を判定し
た。

【００５１】耐候性ＪＩＳＫ−５７０１に準拠したサンシャインカーボン
アーク燈耐候試験機により、テストピースを２０００時
間暴露したのち、塗膜の外観を観察した。体積抵抗５０％相対湿度、２３℃における測定値（Ωcm）帯電防止性ＪＩＳＬ１０９４−１９８０静電気測定法のＡ法半減
期測定法に従った。測定法は、半減期測定器にテストピ
ースをセットし、＋１０ｋＶの印加電圧を３０秒間か
け、印加電圧を切った後の電圧を経時測定して、その半
減期を求めた。単位は、秒である。なお、塗膜の外観観
察結果の評価判定は下記によった。 ○印：塗膜の剥離が認められず、また外観にも変化な
し。 ×印：塗膜の一部または全部に剥離、亀裂または溶損が
認められる。 −印：無評価試験結果を表６〜８に示す。

【００５２】

【表６】

【００５３】

【表７】

【００５４】

【表８】

【００５５】

【発明の効果】本発明のコーティング用組成物を用いる
ことにより、前記実施例に示したように化学的特性、機
械的特性および電気的特性に優れ、透明または半透明の
硬化塗膜を、金属基材、無機質基材、有機質基材など基
材材質を問わずに形成することができ、その硬化塗膜は
密着の難しい基材に対しても密着性が極めて優れてい
る。また、コーティング用組成物の組成を調整すること
により、基材材質やそのコーティングの目的に応じた硬
化塗膜を形成することができる。さらに、コーティング
に際しては、種々の公知の塗装手段を採用できることか
ら作業性が優れており、かつ重ね塗りができることから
補修性も優れている。本発明は、このように非常に優れ
た塗膜を提供するものであるから、産業上の意義は極め
て大きい。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）Ｒ¹Ｓｉ（ＯＲ²）₃（式中、Ｒ
¹は炭素数１〜８の有機基、Ｒ²は炭素数１〜５のアル
キル基および／または炭素数１〜４のアシル基を表す）
で表されるオルガノアルコキシシラン１０〜３５重量
部、（ｂ）ポリビニルブチラール１〜８重量部、（ｃ）コロイド状および／または超微粒子状のアルミナ
をアルミナ換算で１〜１１重量部、（ｄ）親水性有機溶剤１０〜７５重量部、ならびに（ｅ）水４〜４０重量部〔ただし、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＝
１００重量部〕を主成分とし、かつ固形分濃度が１０〜
３５重量％であることを特徴とするコーティング用組成
物。