JPH0860111A - 表面保護フィルム - Google Patents
表面保護フィルムInfo
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- JPH0860111A JPH0860111A JP19822394A JP19822394A JPH0860111A JP H0860111 A JPH0860111 A JP H0860111A JP 19822394 A JP19822394 A JP 19822394A JP 19822394 A JP19822394 A JP 19822394A JP H0860111 A JPH0860111 A JP H0860111A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱処理やＵＶ照射を施した後でも粘着力が
上昇せず、また、被保護物への汚染性がない、特に光学
用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フィルムを
提供する。 【構成】 熱可塑性樹脂からなる基材フイルムの片面
に、エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対し
て、α−ピネンと芳香族化合物を重合して得られる芳香
族変性テルペン樹脂の芳香族環以外の部分を水添化した
粘着付与樹脂０．５〜６．０重量部を含有する粘着層が
設けられていることを特徴とする表面保護フイルム。
上昇せず、また、被保護物への汚染性がない、特に光学
用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フィルムを
提供する。 【構成】 熱可塑性樹脂からなる基材フイルムの片面
に、エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対し
て、α−ピネンと芳香族化合物を重合して得られる芳香
族変性テルペン樹脂の芳香族環以外の部分を水添化した
粘着付与樹脂０．５〜６．０重量部を含有する粘着層が
設けられていることを特徴とする表面保護フイルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面保護フイルムに関
する。更に詳しくは、合成樹脂板、化粧合板、金属板、
塗装鋼板などの被保護物の加工時や輸送時に、高温環境
下におかれたり、紫外線などの高エネルギー放射線の照
射に曝された場合にも、上記被保護物の表面を汚損する
ことのない優れた特性を示す表面保護フイルムに関す
る。
する。更に詳しくは、合成樹脂板、化粧合板、金属板、
塗装鋼板などの被保護物の加工時や輸送時に、高温環境
下におかれたり、紫外線などの高エネルギー放射線の照
射に曝された場合にも、上記被保護物の表面を汚損する
ことのない優れた特性を示す表面保護フイルムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂板、化粧合板、金属板、塗装鋼
板などの被保護物の表面を加工時や搬送時に傷付きや汚
れから保護するために表面保護フイルムが使用されてい
る。表面保護フイルムは、上記被保護物の加工時や輸送
時に、適度の粘着力（仮着性）を有するとともに、使用
後に各種被保護物の表面を粘着剤で汚染することなく容
易に剥がすことができなければならない。
板などの被保護物の表面を加工時や搬送時に傷付きや汚
れから保護するために表面保護フイルムが使用されてい
る。表面保護フイルムは、上記被保護物の加工時や輸送
時に、適度の粘着力（仮着性）を有するとともに、使用
後に各種被保護物の表面を粘着剤で汚染することなく容
易に剥がすことができなければならない。
【０００３】このような表面保護フィルムは、一般にポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ートなどの熱可塑性樹脂、もしくは、それらの混合体か
らなる基材フィルムの片面に粘着層が形成されたもので
ある。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ートなどの熱可塑性樹脂、もしくは、それらの混合体か
らなる基材フィルムの片面に粘着層が形成されたもので
ある。
【０００４】かかる表面保護フィルムは、貼付初期の粘
着性は良好であるが、高温環境下に置かれたり、紫外線
照射されたりした時、粘着力が急激に上昇する傾向を示
し、そのため使用後に被保護物からの引剥しが極めて困
難となったり、被保護物の表面に糊残りするなどの問題
を有している。
着性は良好であるが、高温環境下に置かれたり、紫外線
照射されたりした時、粘着力が急激に上昇する傾向を示
し、そのため使用後に被保護物からの引剥しが極めて困
難となったり、被保護物の表面に糊残りするなどの問題
を有している。
【０００５】特に、光学用途において、表面保護フィル
ムを貼付けたままの偏光板などに各種の加工が施される
場合が多いが、この加工は、例えば、９０℃で２時間程
度の加熱処理やアッセンブリの際に６，６６０ｍＪ／ｃ
ｍ2 のエネルギーの紫外線照射が施されるのである。
ムを貼付けたままの偏光板などに各種の加工が施される
場合が多いが、この加工は、例えば、９０℃で２時間程
度の加熱処理やアッセンブリの際に６，６６０ｍＪ／ｃ
ｍ2 のエネルギーの紫外線照射が施されるのである。
【０００６】一般に、このような加熱処理、特に紫外線
照射を受けた表面保護フィルムは、粘着力が甚だしく上
昇してしまい、被保護物からの引剥しが非常に困難にな
るという難点を有する。例えば、特公昭４４−３０４５
６号公報には、光学用合成樹脂板の表面保護フィルムの
粘着層として、酢酸ビニル含有量（以下、ＶＡＣと略記
する。）が１０〜１８％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体（以下、ＥＶＡと略記する。）が用いられているが、
この系では、加熱処理をした場合、又、特に紫外線照射
された場合、粘着力が著しく上昇する。
照射を受けた表面保護フィルムは、粘着力が甚だしく上
昇してしまい、被保護物からの引剥しが非常に困難にな
るという難点を有する。例えば、特公昭４４−３０４５
６号公報には、光学用合成樹脂板の表面保護フィルムの
粘着層として、酢酸ビニル含有量（以下、ＶＡＣと略記
する。）が１０〜１８％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体（以下、ＥＶＡと略記する。）が用いられているが、
この系では、加熱処理をした場合、又、特に紫外線照射
された場合、粘着力が著しく上昇する。
【０００７】又、ＥＶＡに、ロジン、変性ロジン、テル
ペン樹脂、クマロン−インデン樹脂、石油樹脂からなる
粘着付与樹脂を添加した粘着層をもつ表面保護フィルム
では、高温環境下に置かれたり、紫外線などの高エネル
ギー放射線の照射に曝されても、粘着力が甚だしく上昇
するという問題はないが、ＥＶＡと上記粘着付与樹脂と
の相溶性が充分でないため、被保護物表面に曇りを生じ
たり、粘着層から低分子量化合物が表面保護フィルム表
面にブリードして、塵埃が付着しやすくなり、該表面を
著しく汚染するなどの問題点を有している。
ペン樹脂、クマロン−インデン樹脂、石油樹脂からなる
粘着付与樹脂を添加した粘着層をもつ表面保護フィルム
では、高温環境下に置かれたり、紫外線などの高エネル
ギー放射線の照射に曝されても、粘着力が甚だしく上昇
するという問題はないが、ＥＶＡと上記粘着付与樹脂と
の相溶性が充分でないため、被保護物表面に曇りを生じ
たり、粘着層から低分子量化合物が表面保護フィルム表
面にブリードして、塵埃が付着しやすくなり、該表面を
著しく汚染するなどの問題点を有している。
【０００８】本発明は、叙上の事情に鑑み、上述の如き
加熱処理、特に紫外線照射による粘着力の上昇に起因す
る問題を克服し、加熱処理又は紫外線照射を施した後で
も粘着力が上昇せず、又、被保護物への汚染性がない、
特に光学用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フ
ィルムを提供することを目的とする。
加熱処理、特に紫外線照射による粘着力の上昇に起因す
る問題を克服し、加熱処理又は紫外線照射を施した後で
も粘着力が上昇せず、又、被保護物への汚染性がない、
特に光学用の合成樹脂板の表面保護に好適な表面保護フ
ィルムを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
からなる基材フイルムの片面に、エチレン−酢酸ビニル
共重合体１００重量部に対して、α−ピネンと芳香族化
合物を重合して得られる芳香族変性テルペン樹脂の芳香
族環以外の部分を水添化した粘着付与樹脂０．５〜６．
０重量部を含有する粘着層が設けられていることを特徴
とする表面保護フイルムをその要旨とするものである。
からなる基材フイルムの片面に、エチレン−酢酸ビニル
共重合体１００重量部に対して、α−ピネンと芳香族化
合物を重合して得られる芳香族変性テルペン樹脂の芳香
族環以外の部分を水添化した粘着付与樹脂０．５〜６．
０重量部を含有する粘着層が設けられていることを特徴
とする表面保護フイルムをその要旨とするものである。
【００１０】前記基材フイルムを構成する熱可塑性樹脂
は、特に限定されるものではないが、ポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が好適に用い
られる。又、基材フイルムは、表面保護フィルムの目
的、用途によっては、２層以上の多層フィルムで構成さ
れても構わない。
は、特に限定されるものではないが、ポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が好適に用い
られる。又、基材フイルムは、表面保護フィルムの目
的、用途によっては、２層以上の多層フィルムで構成さ
れても構わない。
【００１１】前記粘着層のベースレジンであるＥＶＡの
ＶＡＣ含有量は３〜７重量％であり、さらに望ましくは
４〜６重量％である。このＶＡＣが３重量％未満である
と、被保護物へ表面保護フィルムを貼付する際の粘着力
が小さすぎ、貼付後の搬送時などに該表面保護フィルム
が剥がれてしまい、表面保護の機能を果たさなくなる。
又、このＶＡＣが７重量％を越えると、表面保護フィル
ムを貼付した被保護物を加熱処理、特に紫外線照射した
時、粘着力が著しく上昇し、被保護物から表面保護フィ
ルムを引剥すことが困難となってしまう。
ＶＡＣ含有量は３〜７重量％であり、さらに望ましくは
４〜６重量％である。このＶＡＣが３重量％未満である
と、被保護物へ表面保護フィルムを貼付する際の粘着力
が小さすぎ、貼付後の搬送時などに該表面保護フィルム
が剥がれてしまい、表面保護の機能を果たさなくなる。
又、このＶＡＣが７重量％を越えると、表面保護フィル
ムを貼付した被保護物を加熱処理、特に紫外線照射した
時、粘着力が著しく上昇し、被保護物から表面保護フィ
ルムを引剥すことが困難となってしまう。
【００１２】又、ＥＶＡのメルトフローレート（以下、
ＭＦＲと略記する。）は２〜２０ｇ／１０分であり、更
に望ましくは２〜１０ｇ／１０分である。このＭＦＲが
２ｇ／１０分未満であると、一般的な押出によるフィル
ムの製造方法では溶融押出される樹脂の流動性が小さい
ため、押出時の負荷が大きく、押出が困難である。この
ＭＦＲが１０ｇ／１０分を超えると、表面保護フィルム
に必要な機械的強度が得難くなる。
ＭＦＲと略記する。）は２〜２０ｇ／１０分であり、更
に望ましくは２〜１０ｇ／１０分である。このＭＦＲが
２ｇ／１０分未満であると、一般的な押出によるフィル
ムの製造方法では溶融押出される樹脂の流動性が小さい
ため、押出時の負荷が大きく、押出が困難である。この
ＭＦＲが１０ｇ／１０分を超えると、表面保護フィルム
に必要な機械的強度が得難くなる。
【００１３】本発明の粘着層中に含まれる粘着付与樹脂
としては、α−ピネンと芳香族化合物とを重合して得ら
れる芳香族変性テルペン樹脂の芳香族環以外の部分を水
添化したものである。本発明において、芳香族化合物と
は、芳香環を有し、芳香環に不飽和基が結合されたもの
であって、例えば、スチレン、ジビニルベンゼンなどが
挙げられる。上記粘着付与樹脂の例として、スチレンと
水添α−ピネンが１：１で結合したものが１単位とし
て、この単位が１以上含まれてなるものを水素添加して
得る。
としては、α−ピネンと芳香族化合物とを重合して得ら
れる芳香族変性テルペン樹脂の芳香族環以外の部分を水
添化したものである。本発明において、芳香族化合物と
は、芳香環を有し、芳香環に不飽和基が結合されたもの
であって、例えば、スチレン、ジビニルベンゼンなどが
挙げられる。上記粘着付与樹脂の例として、スチレンと
水添α−ピネンが１：１で結合したものが１単位とし
て、この単位が１以上含まれてなるものを水素添加して
得る。
【００１４】上記α−ピネンと芳香族化合物の重合体
は、四塩化炭素等の溶剤中で、塩化アルミニウムや三フ
ッ化ホウ素等のフリーデルクラフト触媒を用いて、２５
〜３０℃の温度で、カチオン重合によって得られる。
又、水素添加は、上記反応によって得られた重合体に、
ニッケル、パラジウム、コバルト、ルテニウム、白金、
ロジウム等の金属又はその酸化物からなる触媒を用い
て、水素ガスを反応させることによりおこなわれる。上
記粘着付与樹脂は、分子量分布が比較的狭いものとして
得られる。
は、四塩化炭素等の溶剤中で、塩化アルミニウムや三フ
ッ化ホウ素等のフリーデルクラフト触媒を用いて、２５
〜３０℃の温度で、カチオン重合によって得られる。
又、水素添加は、上記反応によって得られた重合体に、
ニッケル、パラジウム、コバルト、ルテニウム、白金、
ロジウム等の金属又はその酸化物からなる触媒を用い
て、水素ガスを反応させることによりおこなわれる。上
記粘着付与樹脂は、分子量分布が比較的狭いものとして
得られる。
【００１５】又、上記粘着付与樹脂は、ＥＶＡと極めて
良好な相溶性を示し、粘着付与樹脂自体のブリードアウ
トが抑えられ、保護物表面に曇りを生じたり、粘着剤層
から低分子量化合物が表面保護フィルム表面にブリード
して、塵埃が付着し易くなり、該表面を著しく汚染する
などの問題点が解決されるのである。
良好な相溶性を示し、粘着付与樹脂自体のブリードアウ
トが抑えられ、保護物表面に曇りを生じたり、粘着剤層
から低分子量化合物が表面保護フィルム表面にブリード
して、塵埃が付着し易くなり、該表面を著しく汚染する
などの問題点が解決されるのである。
【００１６】粘着付与樹脂の含有量は、粘着層のベース
レジンであるＥＶＡ１００重量部に対して、０．５〜
６．０重量部であり、更に望ましくは０．５〜３．０重
量部である。この含有量が０．５重量部未満であると、
表面保護フィルムを被保護物へ貼付する際の粘着力が小
さく、貼付後の搬送時などに剥がれてしまい、表面保護
の機能を果たさなくなる。又、この含有量が３．０重量
部を超えると、表面保護フィルムを貼付した被保護物を
加熱処理、特に紫外線照射した後、粘着層中の粘着付与
樹脂が被保護物の表面にブリードアウトし、表面保護フ
ィルムを剥離した時、被保護物の表面に粘着層が転写す
るといった、所謂“糊残り”の問題が生ずる。
レジンであるＥＶＡ１００重量部に対して、０．５〜
６．０重量部であり、更に望ましくは０．５〜３．０重
量部である。この含有量が０．５重量部未満であると、
表面保護フィルムを被保護物へ貼付する際の粘着力が小
さく、貼付後の搬送時などに剥がれてしまい、表面保護
の機能を果たさなくなる。又、この含有量が３．０重量
部を超えると、表面保護フィルムを貼付した被保護物を
加熱処理、特に紫外線照射した後、粘着層中の粘着付与
樹脂が被保護物の表面にブリードアウトし、表面保護フ
ィルムを剥離した時、被保護物の表面に粘着層が転写す
るといった、所謂“糊残り”の問題が生ずる。
【００１７】表面保護フィルムを構成する基材フィルム
と粘着層の各厚さは、表面保護フィルムの用途によって
適宜決定されるが、基材フィルムの厚さは一般に１０〜
８０μｍ、粘着層の厚さは一般に５〜３０μｍとなされ
る。
と粘着層の各厚さは、表面保護フィルムの用途によって
適宜決定されるが、基材フィルムの厚さは一般に１０〜
８０μｍ、粘着層の厚さは一般に５〜３０μｍとなされ
る。
【００１８】上記粘着層には、必要に応じて、紫外線吸
収剤、酸化防止剤等が添加されてもよい。
収剤、酸化防止剤等が添加されてもよい。
【００１９】
【作用】本発明において、粘着層は、ＥＶＡ１００重量
部に対して、α−ピネンと芳香族化合物とを重合して得
られる芳香族変性テルペン樹脂の芳香環以外の部分を水
添化した粘着付与樹脂０．５〜６．０重量部を含有する
ものであるので、適度の初期粘着力が発揮され、加熱処
理又は特に紫外線照射が施されたとしても、粘着力が著
しく上昇することがなく、又、被保護物の汚染もない。
部に対して、α−ピネンと芳香族化合物とを重合して得
られる芳香族変性テルペン樹脂の芳香環以外の部分を水
添化した粘着付与樹脂０．５〜６．０重量部を含有する
ものであるので、適度の初期粘着力が発揮され、加熱処
理又は特に紫外線照射が施されたとしても、粘着力が著
しく上昇することがなく、又、被保護物の汚染もない。
【００２０】又、特に、光学用途において、偏光板など
の合成樹脂板の加工に際して、これに表面保護フィルム
を貼付けたままの状態で、９０℃で２時間程度の加熱処
理やアッセンブリの際に高エネルギーの紫外線が照射さ
れるが、本発明の粘着付与樹脂は、極めて良好な相溶性
を示し、粘着付与樹脂自体のブリードアウトが抑えられ
るので、被保護物の表面に曇りを生じたり、粘着剤層か
ら低分子量化合物が表面保護フィルム表面にブリードし
て、塵埃が付着しやすくなり、該表面を著しく汚染する
などの現象はおきず、被保護物をクリアに透視し得るの
で、上記加工が確実に実施でき、加工後の被着体の商品
価値を低下させることがないのである。
の合成樹脂板の加工に際して、これに表面保護フィルム
を貼付けたままの状態で、９０℃で２時間程度の加熱処
理やアッセンブリの際に高エネルギーの紫外線が照射さ
れるが、本発明の粘着付与樹脂は、極めて良好な相溶性
を示し、粘着付与樹脂自体のブリードアウトが抑えられ
るので、被保護物の表面に曇りを生じたり、粘着剤層か
ら低分子量化合物が表面保護フィルム表面にブリードし
て、塵埃が付着しやすくなり、該表面を著しく汚染する
などの現象はおきず、被保護物をクリアに透視し得るの
で、上記加工が確実に実施でき、加工後の被着体の商品
価値を低下させることがないのである。
【００２１】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。
【００２２】（実施例１）基材フィルムの樹脂として低
密度ポリエチレン（三菱油化社製、「ＬＫ−３０」）を
用い、粘着層の樹脂として、ＥＶＡ（三井石油化学工業
社製「ミラソン２５２」、ＶＡＣ＝６重量％、ＭＦＲ＝
７．５ｇ／１０分）１００重量部に粘着付与樹脂（芳香
族変性テルペンの水素添加樹脂、軟化点１０５℃）を
０．５重量部添加したものを用い、基材フィルム厚さが
４０μｍ、粘着層厚さが２０μｍとなるように、インフ
レーション法による２層共押出で表面保護フィルムを作
製した。猶、上記粘着付与樹脂は以下に示す方法で製造
した。先ず、α−ピネンとスチレンをモル比１：１に混
合し、四塩化炭素に溶解させる。三フッ化ホウ素を重合
触媒として２５〜３０℃でカチオン重合することによ
り、芳香族変性テルペン樹脂を得た。別途、表面積の大
きいカーボン上に塩化パラジウムを沈殿させ、濾過、乾
燥させて、水素気流中でパラジウム系触媒を得た。前記
芳香族変性テルペン樹脂を脱溶剤し、上記のパラジウム
系触媒を加えて、圧力２０Ｋｇ／ｃｍ2 、温度２４０℃
の熔融状態にて、水素ガスを圧入し、反応させて水素添
加を行い、水添樹脂を得た。
密度ポリエチレン（三菱油化社製、「ＬＫ−３０」）を
用い、粘着層の樹脂として、ＥＶＡ（三井石油化学工業
社製「ミラソン２５２」、ＶＡＣ＝６重量％、ＭＦＲ＝
７．５ｇ／１０分）１００重量部に粘着付与樹脂（芳香
族変性テルペンの水素添加樹脂、軟化点１０５℃）を
０．５重量部添加したものを用い、基材フィルム厚さが
４０μｍ、粘着層厚さが２０μｍとなるように、インフ
レーション法による２層共押出で表面保護フィルムを作
製した。猶、上記粘着付与樹脂は以下に示す方法で製造
した。先ず、α−ピネンとスチレンをモル比１：１に混
合し、四塩化炭素に溶解させる。三フッ化ホウ素を重合
触媒として２５〜３０℃でカチオン重合することによ
り、芳香族変性テルペン樹脂を得た。別途、表面積の大
きいカーボン上に塩化パラジウムを沈殿させ、濾過、乾
燥させて、水素気流中でパラジウム系触媒を得た。前記
芳香族変性テルペン樹脂を脱溶剤し、上記のパラジウム
系触媒を加えて、圧力２０Ｋｇ／ｃｍ2 、温度２４０℃
の熔融状態にて、水素ガスを圧入し、反応させて水素添
加を行い、水添樹脂を得た。
【００２３】（実施例２）粘着層の粘着付与樹脂の添加
部数を２．０重量部とした以外は、実施例１と同様にし
て表面保護フィルムを作製した。
部数を２．０重量部とした以外は、実施例１と同様にし
て表面保護フィルムを作製した。
【００２４】（実施例３）粘着層の粘着付与樹脂の添加
部数を６．０重量部とした以外は、実施例１と同様にし
て表面保護フィルムを作製した。
部数を６．０重量部とした以外は、実施例１と同様にし
て表面保護フィルムを作製した。
【００２５】（比較例１）粘着層の樹脂として粘着付与
樹脂を含まないＥＶＡを用いた以外は、実施例１と同様
にして表面保護フィルムを作製した。
樹脂を含まないＥＶＡを用いた以外は、実施例１と同様
にして表面保護フィルムを作製した。
【００２６】（比較例２）粘着層の実施例１と同じ粘着
付与樹脂を使用し、その添加部数を８．０重量部とした
以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製
した。
付与樹脂を使用し、その添加部数を８．０重量部とした
以外は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製
した。
【００２７】（比較例３）粘着層の粘着付与剤（理科ハ
ーキュレ社製、重合ロジンのペンタエリスリトール、軟
化点１２３℃）の添加部数を２．０重量部とした以外
は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
ーキュレ社製、重合ロジンのペンタエリスリトール、軟
化点１２３℃）の添加部数を２．０重量部とした以外
は、実施例１と同様にして表面保護フィルムを作製し
た。
【００２８】（比較例４）粘着層の粘着付与剤（トーネ
ックス社製、脂肪族系直鎖炭化水素Ｃ５系、軟化点１１
５℃）の添加部数を２．０重量部とした以外は、実施例
１と同様にして表面保護フィルムを作製した。
ックス社製、脂肪族系直鎖炭化水素Ｃ５系、軟化点１１
５℃）の添加部数を２．０重量部とした以外は、実施例
１と同様にして表面保護フィルムを作製した。
【００２９】性能試験 以上の実施例および比較例の各表面保護フィルムに対
し、次の項目について性能試験を行った。試験結果及び
これに基ずく総合評価を表１〜４に示す。
し、次の項目について性能試験を行った。試験結果及び
これに基ずく総合評価を表１〜４に示す。
【００３０】測定方法 （１）初期粘着力：表面保護フィルムを偏光板及びアク
リル樹脂板に各々ラミネーターで貼付け、これを温度２
３℃で湿度６５％ＲＨの環境下に３０分放置した後、剥
離幅：２５ｍｍ、ピール角：１８０°で偏光板及びアク
リル樹脂板から表面保護フィルムを引剥す際に要する力
を測定する。
リル樹脂板に各々ラミネーターで貼付け、これを温度２
３℃で湿度６５％ＲＨの環境下に３０分放置した後、剥
離幅：２５ｍｍ、ピール角：１８０°で偏光板及びアク
リル樹脂板から表面保護フィルムを引剥す際に要する力
を測定する。
【００３１】（２) 加熱後粘着力：表面保護フィルムを
偏光板及びアクリル樹脂板に各々ラミネーターで貼付
け、熱風循環式オーブン中で、アクリル樹脂板について
は、５０℃×２週間及び１８０℃×２時間で、偏光板に
ついては、７０℃×２週間及び９０℃×２時間各々加熱
し、これを温度２３℃で湿度６５％ＲＨの環境下に３０
分放置し、板温が２３℃まで冷めてから、剥離幅：２５
ｍｍ、ピール角：１８０°で偏光板及びアクリル樹脂板
から表面保護フィルムを引剥す際に要する力を測定す
る。
偏光板及びアクリル樹脂板に各々ラミネーターで貼付
け、熱風循環式オーブン中で、アクリル樹脂板について
は、５０℃×２週間及び１８０℃×２時間で、偏光板に
ついては、７０℃×２週間及び９０℃×２時間各々加熱
し、これを温度２３℃で湿度６５％ＲＨの環境下に３０
分放置し、板温が２３℃まで冷めてから、剥離幅：２５
ｍｍ、ピール角：１８０°で偏光板及びアクリル樹脂板
から表面保護フィルムを引剥す際に要する力を測定す
る。
【００３２】（３）紫外線照射後粘着力：表面保護フィ
ルムを偏光板にラミネーターで貼付け、これに６６６０
ｍＪ／ｃｍ2 のエネルギーの紫外線を照射した後、剥離
幅：２５ｍｍ、ピール角：１８０°で偏光板から表面保
護フィルムを引剥す際に要する力を測定する。
ルムを偏光板にラミネーターで貼付け、これに６６６０
ｍＪ／ｃｍ2 のエネルギーの紫外線を照射した後、剥離
幅：２５ｍｍ、ピール角：１８０°で偏光板から表面保
護フィルムを引剥す際に要する力を測定する。
【００３３】（４）濡れ性：ＪＩＳ・Ｋ６７６８（ポリ
エチレン及びポリプロピレンフィルムのぬれ試験方法）
に準拠し、測定する。表面保護フィルムを偏光板にラミ
ネーターで貼付け、常温×１２日間及び５０℃×１２日
間各々放置した後、偏光板から表面保護フィルムを引き
剥し、濡れ指示薬にて偏光板の濡れ性を測定する。アン
カー不良に対する基準から、４５ダイン以上を○、４４
ダイン以下を×の２段階で評価した。
エチレン及びポリプロピレンフィルムのぬれ試験方法）
に準拠し、測定する。表面保護フィルムを偏光板にラミ
ネーターで貼付け、常温×１２日間及び５０℃×１２日
間各々放置した後、偏光板から表面保護フィルムを引き
剥し、濡れ指示薬にて偏光板の濡れ性を測定する。アン
カー不良に対する基準から、４５ダイン以上を○、４４
ダイン以下を×の２段階で評価した。
【００３４】（５）曇り：表面保護フィルムを偏光板及
びアクリル樹脂板に貼付け、５０℃×１２日間、５０℃
×１２日後７０℃×１日間、７０℃×２時間、７０℃×
２時間放置した後、表面保護フィルムを引き剥す。被保
護物表面を紫外線ライト下で目視にて検査する。猶、被
保護物表面に曇りのないものを○、曇りのあるものを×
の２段階で評価した。猶、表４において、試験項目
（５）５０℃×１２日＋７０℃×１日の記載を（５）＋
７０℃×１日と略記した。
びアクリル樹脂板に貼付け、５０℃×１２日間、５０℃
×１２日後７０℃×１日間、７０℃×２時間、７０℃×
２時間放置した後、表面保護フィルムを引き剥す。被保
護物表面を紫外線ライト下で目視にて検査する。猶、被
保護物表面に曇りのないものを○、曇りのあるものを×
の２段階で評価した。猶、表４において、試験項目
（５）５０℃×１２日＋７０℃×１日の記載を（５）＋
７０℃×１日と略記した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
【表４】
【００３９】表１〜４から明らかなとおり、実施例の各
表面保護フィルムは、偏光板等の合成樹脂板に対し、充
分な初期粘着力を有し、貼付後、加熱処理、特にＵＶを
照射したとしても、粘着力が大きく上昇することがな
く、用済み後に表面保護フィルムを引剥す際にこれを容
易に引剥すことができる。また、引剥した後も、被保護
物の表面に曇りもなく、又、汚染も認められない。
表面保護フィルムは、偏光板等の合成樹脂板に対し、充
分な初期粘着力を有し、貼付後、加熱処理、特にＵＶを
照射したとしても、粘着力が大きく上昇することがな
く、用済み後に表面保護フィルムを引剥す際にこれを容
易に引剥すことができる。また、引剥した後も、被保護
物の表面に曇りもなく、又、汚染も認められない。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、粘着層を構成するＥＶ
Ａ及びα−ピネンと芳香族化合物とを重合して得られる
芳香族変性テルペン樹脂の芳香環以外の部分を水添化し
た粘着付与樹脂が用いられ、ＥＶＡ１００重量部に対し
て粘着付与樹脂０．５〜６．０重量部添加されているの
で、適度の初期粘着力が有し、加熱処理、特にＵＶが照
射されたとしても、粘着力が著しく上昇することがな
く、又、被保護物の汚染もない。
Ａ及びα−ピネンと芳香族化合物とを重合して得られる
芳香族変性テルペン樹脂の芳香環以外の部分を水添化し
た粘着付与樹脂が用いられ、ＥＶＡ１００重量部に対し
て粘着付与樹脂０．５〜６．０重量部添加されているの
で、適度の初期粘着力が有し、加熱処理、特にＵＶが照
射されたとしても、粘着力が著しく上昇することがな
く、又、被保護物の汚染もない。
【００４１】又、特に、光学用途において、偏光板など
の合成樹脂板の加工に際して、これに表面保護フィルム
を貼付けたままの状態で、９０℃で２時間程度の加熱処
理やアッセンブリの際に高エネルギーの紫外線が照射さ
れるが、本発明の粘着付与樹脂は、極めて良好な相溶性
を示し、粘着付与樹脂自体のブリードアウトが抑えられ
るので、被保護物の表面に曇りを生じたり、粘着剤層か
ら低分子量化合物が表面保護フィルム表面にブリードし
て、塵埃が付着しやすくなり、該表面を著しく汚染する
などの現象はおきず、被保護物をクリアに透視し得るの
で、上記加工が確実に実施でき、加工後の被保護物の商
品価値を低下させることがないのである。
の合成樹脂板の加工に際して、これに表面保護フィルム
を貼付けたままの状態で、９０℃で２時間程度の加熱処
理やアッセンブリの際に高エネルギーの紫外線が照射さ
れるが、本発明の粘着付与樹脂は、極めて良好な相溶性
を示し、粘着付与樹脂自体のブリードアウトが抑えられ
るので、被保護物の表面に曇りを生じたり、粘着剤層か
ら低分子量化合物が表面保護フィルム表面にブリードし
て、塵埃が付着しやすくなり、該表面を著しく汚染する
などの現象はおきず、被保護物をクリアに透視し得るの
で、上記加工が確実に実施でき、加工後の被保護物の商
品価値を低下させることがないのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 131/04
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂からなる基材フイルムの片
面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対
して、α−ピネンと芳香族化合物を重合して得られる芳
香族変性テルペン樹脂の芳香族環以外の部分を水添化し
た粘着付与樹脂０．５〜６．０重量部を含有する粘着層
が設けられていることを特徴とする表面保護フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822394A JPH0860111A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 表面保護フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822394A JPH0860111A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 表面保護フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860111A true JPH0860111A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16387559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19822394A Pending JPH0860111A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 表面保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0860111A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007209515A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Nichiban Co Ltd | 医療補助用粘着テープ |
| JP2008094869A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 接着性樹脂組成物および接着性フィルム |
| JP2017181597A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 住友化学株式会社 | 光学フィルムおよび偏光板 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP19822394A patent/JPH0860111A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007209515A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Nichiban Co Ltd | 医療補助用粘着テープ |
| JP2008094869A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 接着性樹脂組成物および接着性フィルム |
| JP2017181597A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 住友化学株式会社 | 光学フィルムおよび偏光板 |
| CN107238876A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 住友化学株式会社 | 光学膜以及偏振板 |
| KR20170113168A (ko) | 2016-03-28 | 2017-10-12 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 광학 필름 및 편광판 |
| CN107238876B (zh) * | 2016-03-28 | 2020-05-05 | 住友化学株式会社 | 光学膜以及偏振板 |
| TWI813536B (zh) * | 2016-03-28 | 2023-09-01 | 日商住友化學股份有限公司 | 光學膜及偏光板 |
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