JPH086074Y2 - 止め仕上げ用テープ - Google Patents
止め仕上げ用テープInfo
- Publication number
- JPH086074Y2 JPH086074Y2 JP1989100229U JP10022989U JPH086074Y2 JP H086074 Y2 JPH086074 Y2 JP H086074Y2 JP 1989100229 U JP1989100229 U JP 1989100229U JP 10022989 U JP10022989 U JP 10022989U JP H086074 Y2 JPH086074 Y2 JP H086074Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- adhesive tape
- edge
- cloth
- finishing
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- Details Of Garments (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は止め仕上げ用テープに関するものであり、詳
しくは、衣服、袋物などの縫製品の縫製作業において、
布地の端縁の処理として見返し止め、袋止め、或いは袖
口止めが行なわれたり、また上衣やスカートにおいて裾
上げが行なわれたりするが、これら布地の端縁の止め仕
上げ処理を簡単に行なうためのテープに係わるものであ
る。
しくは、衣服、袋物などの縫製品の縫製作業において、
布地の端縁の処理として見返し止め、袋止め、或いは袖
口止めが行なわれたり、また上衣やスカートにおいて裾
上げが行なわれたりするが、これら布地の端縁の止め仕
上げ処理を簡単に行なうためのテープに係わるものであ
る。
[従来の技術] 布地の端縁の止め仕上げ処理は、従来から手まつり、
又はルイスミシン(すくいミシン)により行なわれてい
るが、作業に熟練を要し手間と時間がかかり非能率的で
あり、又すくいミシンによるミシン糸が表面へ出て外観
を損ね不良品となる率も高いなど多くの欠点を有するも
のであった。
又はルイスミシン(すくいミシン)により行なわれてい
るが、作業に熟練を要し手間と時間がかかり非能率的で
あり、又すくいミシンによるミシン糸が表面へ出て外観
を損ね不良品となる率も高いなど多くの欠点を有するも
のであった。
近年では、上記の仕上げ処理の外に両面接着テープが
使用されるようになり作業能率は向上したものの、接着
部が完全に固着されて融通性がなくなり、歪の吸収がで
きず引きつれたりして美麗なシルエットが得にくく、ま
た風合いも硬くなるし、折返し部の布地の厚みが表面に
出て謂ゆるあたりが生じるなど、この両面接着テープ方
式は問題点の多い止め仕上げ処理と言えるのである。
使用されるようになり作業能率は向上したものの、接着
部が完全に固着されて融通性がなくなり、歪の吸収がで
きず引きつれたりして美麗なシルエットが得にくく、ま
た風合いも硬くなるし、折返し部の布地の厚みが表面に
出て謂ゆるあたりが生じるなど、この両面接着テープ方
式は問題点の多い止め仕上げ処理と言えるのである。
その他の接着テープによる手段として、例えば実公昭
59−17852号公報にはテープの両面に半分づつ接着剤層
を設けたものが提案されており、表裏別々に接着ができ
位置合せが容易であって体裁よく仕上げられるが、しか
し、前記の両面接着テープと同様な欠点を有するもので
あって、完全固着という問題は解決されていないのであ
る。
59−17852号公報にはテープの両面に半分づつ接着剤層
を設けたものが提案されており、表裏別々に接着ができ
位置合せが容易であって体裁よく仕上げられるが、しか
し、前記の両面接着テープと同様な欠点を有するもので
あって、完全固着という問題は解決されていないのであ
る。
また、実公昭56−18585号公報には、テープ本体の片
面に接着剤層を設けその表面中央から両面接着テープを
分岐状に並設したものが開示されている。これはその両
面接着テープを折返した布地間に挟み込んで接着させ、
その上からテープ本体でさらに接着を行なうものであ
り、二重に接着できるため強度が得られ、したがってま
たテープに薄いものが使用できるので前述したあたりの
欠点は解消できるものの、両面接着テープによる完全固
着という問題は残り、前記のほとんどの欠点つまり融通
性がなく風合も硬い等の問題は解消できないものとなっ
ている。
面に接着剤層を設けその表面中央から両面接着テープを
分岐状に並設したものが開示されている。これはその両
面接着テープを折返した布地間に挟み込んで接着させ、
その上からテープ本体でさらに接着を行なうものであ
り、二重に接着できるため強度が得られ、したがってま
たテープに薄いものが使用できるので前述したあたりの
欠点は解消できるものの、両面接着テープによる完全固
着という問題は残り、前記のほとんどの欠点つまり融通
性がなく風合も硬い等の問題は解消できないものとなっ
ている。
[考案が解決しようとする課題] 本考案は上記の様な従来のテープ接着方式の問題点を
解決することを目的としてなされたものであり、仕上げ
処理後も融通性があり、歪を吸収しやすく美麗なシルエ
ットが得られ、風合も良好であり謂ゆるあたりもなく、
しかも作業性にすぐれているという止め仕上げ用テープ
を提供しようとするものである。
解決することを目的としてなされたものであり、仕上げ
処理後も融通性があり、歪を吸収しやすく美麗なシルエ
ットが得られ、風合も良好であり謂ゆるあたりもなく、
しかも作業性にすぐれているという止め仕上げ用テープ
を提供しようとするものである。
[課題を解決するための手段] 上記の目的を達成するために種々検討した結果、本体
テープには非接着テープを使用し、この縁部に片面接着
テープを縫合によって接続して複合テープを作り、この
片面接着テープのない方の縁部を布地の端縁に取付け
て、この布地を折返し片面接着テープを折返し位置の布
地に接着させるようにすれば、非常に好適な結果が得ら
れることを見い出したのである。
テープには非接着テープを使用し、この縁部に片面接着
テープを縫合によって接続して複合テープを作り、この
片面接着テープのない方の縁部を布地の端縁に取付け
て、この布地を折返し片面接着テープを折返し位置の布
地に接着させるようにすれば、非常に好適な結果が得ら
れることを見い出したのである。
すなわち本考案は、縫製品の縫製作業において布地の
端縁を折返して止め仕上げ処理するためのテープであっ
て、一方の縁部が前記布地の端縁に取付手段を介して接
合される非接着テープの他方の縁部に、片面に接着剤を
ドット状に設けてなる片面接着テープが縫合により接続
されていると共にこの縫合部の裏面は非取付部となって
おり、かつ前記取付手段の箇所と前記片面接着テープと
の間に前記非接着テープのみからなる中間部分が存在す
るようにしたことを特徴とする止め仕上げ用テープ、を
要旨とするものである。
端縁を折返して止め仕上げ処理するためのテープであっ
て、一方の縁部が前記布地の端縁に取付手段を介して接
合される非接着テープの他方の縁部に、片面に接着剤を
ドット状に設けてなる片面接着テープが縫合により接続
されていると共にこの縫合部の裏面は非取付部となって
おり、かつ前記取付手段の箇所と前記片面接着テープと
の間に前記非接着テープのみからなる中間部分が存在す
るようにしたことを特徴とする止め仕上げ用テープ、を
要旨とするものである。
本考案を図面を参照して詳細に説明する。
第1図は本考案テープの1実施例の部分斜視図であ
る。
る。
第2図は第1図の実施例の断面拡大図である。
これらの図の様に本考案テープは、非接着テープ
(1)があってその一方の縁部に片面接着テープ(2)
が縫糸(3)によりつまり縫合によって接続されている
というものであり、図の(4)は片面接着テープ(2)
のドット状接着剤を示している。
(1)があってその一方の縁部に片面接着テープ(2)
が縫糸(3)によりつまり縫合によって接続されている
というものであり、図の(4)は片面接着テープ(2)
のドット状接着剤を示している。
この非接着テープ(1)の他方の縁部は、仕上げ処理
をすべき布地の端縁と取付手段を介して接合されるもの
であり、この第1〜2図では縫代部(n)としてこの縁
部を利用する場合であって、前記取付手段が縫合により
行なわれるものとなっている。(第5〜6図参照) なお非接着テープ(1)としては、例えば、不織布に
よるスタビフラシ芯の様な縫製品用の薄い芯地を10〜30
mm幅のテープ状にスリット加工したものが好ましく、ま
た片面接着テープ(2)としては、例えば柔軟な片面接
着芯地(薄い不織布基体にホットメルト接着剤がドット
状に塗布されたもの)を5〜15mm幅のテープ状にスリッ
ト加工したものが望ましいものである。
をすべき布地の端縁と取付手段を介して接合されるもの
であり、この第1〜2図では縫代部(n)としてこの縁
部を利用する場合であって、前記取付手段が縫合により
行なわれるものとなっている。(第5〜6図参照) なお非接着テープ(1)としては、例えば、不織布に
よるスタビフラシ芯の様な縫製品用の薄い芯地を10〜30
mm幅のテープ状にスリット加工したものが好ましく、ま
た片面接着テープ(2)としては、例えば柔軟な片面接
着芯地(薄い不織布基体にホットメルト接着剤がドット
状に塗布されたもの)を5〜15mm幅のテープ状にスリッ
ト加工したものが望ましいものである。
本考案における縫糸(3)による縫合は、融通性を向
上させるために、図の様に縫線は1本であることが好ま
しいものである。
上させるために、図の様に縫線は1本であることが好ま
しいものである。
第3図は本考案テープの他の実施例の断面拡大図であ
る。
る。
この図の場合は、非接着テープ(1)の一方の縁部に
接着テープ(5)が縫合、つまり縫糸(3)により設け
られている実施例であり、この接着テープ(5)は他方
の縁部に縫合されている片面接着テープ(2)と同様な
テープでも良いものである。
接着テープ(5)が縫合、つまり縫糸(3)により設け
られている実施例であり、この接着テープ(5)は他方
の縁部に縫合されている片面接着テープ(2)と同様な
テープでも良いものである。
この第3図の実施例では布地の端縁との取付手段が、
接着テープ(5)による接合によって達成されるものと
なっている。
接着テープ(5)による接合によって達成されるものと
なっている。
第4図は本考案テープのさらに他の実施例の断面拡大
図である。
図である。
この図の場合は、非接着テープ(1)の一方の縁部に
接着層(6)が設けられている実施例であり、この接着
層(6)としては通常のホットメルト型の接着剤を塗布
した層であっても良いし、また両面接着テープを貼って
おいても良く、さらには低融点フィラメントによる不織
布状の溶融テープを貼合わしておいても良いものであ
る。
接着層(6)が設けられている実施例であり、この接着
層(6)としては通常のホットメルト型の接着剤を塗布
した層であっても良いし、また両面接着テープを貼って
おいても良く、さらには低融点フィラメントによる不織
布状の溶融テープを貼合わしておいても良いものであ
る。
つまり、この実施例では布地の端縁との取付手段が、
接着層(6)による接合によって達成されるものであ
る。
接着層(6)による接合によって達成されるものであ
る。
なお、第2図〜第4図からも判かる様に、片面接着テ
ープ(2)と取付手段の箇所である縫代部(n)、接着
テープ(5)、または接着層(6)との間には、非接着
テープ(1)のみからなる中間部分が存在するようにな
っている。
ープ(2)と取付手段の箇所である縫代部(n)、接着
テープ(5)、または接着層(6)との間には、非接着
テープ(1)のみからなる中間部分が存在するようにな
っている。
また、これらの図面および後述する第5図,第6図か
ら明らかなように、片面接着テープ(2)が縫合されて
いる部分の裏面は非取付部となっていて何らの布やシー
トとも取付けされない部分となっているのである。
ら明らかなように、片面接着テープ(2)が縫合されて
いる部分の裏面は非取付部となっていて何らの布やシー
トとも取付けされない部分となっているのである。
[作用] 本考案テープは以上の様な構成を有するものである
が、次にその使用方法を説明する。
が、次にその使用方法を説明する。
第5図は、第2図の実施例の本考案テープを布地の端
縁に取付けた様子を示した断面拡大図である。
縁に取付けた様子を示した断面拡大図である。
この図の様に布地(S)の端縁に、非接着テープ
(1)の一方の縁部を縫代部(n)として利用し縫糸
(3)によって取付け接合(縫合)するのである。
(1)の一方の縁部を縫代部(n)として利用し縫糸
(3)によって取付け接合(縫合)するのである。
そして、非接着テープ(1)から少し離れた位置を仕
上げ処理用の折返し線(p)として図の矢印(イ)の如
く内側へ向って布地(s)を折返し、アイロンなどを使
用して片面接着テープ(2)を布地(s)と熱圧着させ
るのである。
上げ処理用の折返し線(p)として図の矢印(イ)の如
く内側へ向って布地(s)を折返し、アイロンなどを使
用して片面接着テープ(2)を布地(s)と熱圧着させ
るのである。
第6図は、第5図の場合の仕上げ処理が完了したとき
の断面拡大図である。
の断面拡大図である。
この図の様に折返した布地(s)は、非接着テープ
(1)を介して接続された片面接着テープ(2)により
布地(s)の内側と連結接合されており、布地(s)の
端縁の止め仕上げが達成されているのである。
(1)を介して接続された片面接着テープ(2)により
布地(s)の内側と連結接合されており、布地(s)の
端縁の止め仕上げが達成されているのである。
本考案テープはこの様な仕上げ処理ができるため、片
面接着テープ(2)と布地(s)の内側とは接着による
接合であるが、この片面接着テープ(2)と非接着テー
プ(1)とは縫糸(3)による縫合であり、したがって
この部分で融通性を維持し、外力を受けてもその歪を吸
収し美麗なシルエットが得られるのである。
面接着テープ(2)と布地(s)の内側とは接着による
接合であるが、この片面接着テープ(2)と非接着テー
プ(1)とは縫糸(3)による縫合であり、したがって
この部分で融通性を維持し、外力を受けてもその歪を吸
収し美麗なシルエットが得られるのである。
特に、第5〜6図の様に布地(s)と非接着テープ
(1)との接合も縫糸(3)による縫合であるときは、
この縫合位置でも融通性が生じ歪は一層吸収されやす
く、風合も非常に柔軟であり、手まつりと変わらないほ
どの仕上がり状態となるのである。
(1)との接合も縫糸(3)による縫合であるときは、
この縫合位置でも融通性が生じ歪は一層吸収されやす
く、風合も非常に柔軟であり、手まつりと変わらないほ
どの仕上がり状態となるのである。
なお、非接着テープ(1)には接着剤は塗布されてい
ないので硬化せず柔軟な状態を常に維持し、しかも片面
接着テープ(2)と布地の取付手段箇所との間には非接
着テープ(1)のみからなる中間部分があるため、この
非接着テープ(1)の作用によっても融通性・柔軟性は
向上しているのである。
ないので硬化せず柔軟な状態を常に維持し、しかも片面
接着テープ(2)と布地の取付手段箇所との間には非接
着テープ(1)のみからなる中間部分があるため、この
非接着テープ(1)の作用によっても融通性・柔軟性は
向上しているのである。
また、布地(s)と非接着テープ(1)との取付手段
が第3図の様に接着テープ(5)を利用した場合でも、
この接着テープ(5)が非接着テープ(1)に縫糸
(3)により縫合されているのでこの部分でも融通製が
生じ、第5〜6図の場合よりはやや効果は落るものの、
従来の両面接着テープに比べると格段の融通性を有し風
合上もすぐれたものとなるのでる。
が第3図の様に接着テープ(5)を利用した場合でも、
この接着テープ(5)が非接着テープ(1)に縫糸
(3)により縫合されているのでこの部分でも融通製が
生じ、第5〜6図の場合よりはやや効果は落るものの、
従来の両面接着テープに比べると格段の融通性を有し風
合上もすぐれたものとなるのでる。
さらに第4図の様に、接着層(6)にて布地(s)と
接合させる場合は、その融通性は主として片面接着テー
プ(2)を縫合している縫糸(3)によって得られるも
のであり、第3図の場合よりもやや劣るものではある
が、従来の両面接着テープによる止め仕上げ処理に比べ
ると融通性は大きいものとなっている。
接合させる場合は、その融通性は主として片面接着テー
プ(2)を縫合している縫糸(3)によって得られるも
のであり、第3図の場合よりもやや劣るものではある
が、従来の両面接着テープによる止め仕上げ処理に比べ
ると融通性は大きいものとなっている。
本考案における非接着テープ(1)は柔軟な不織布状
の芯地であるため、前記した様にこの非接着テープ
(1)及びその非接着テープ(1)のみからなる中間部
分によっても融通性が生じて歪の吸収は得られるもので
あり、片面接着テープ(2)の縫合による接続と相乗的
に作用して柔軟で融通性のある仕上げ処理が達成される
のである。
の芯地であるため、前記した様にこの非接着テープ
(1)及びその非接着テープ(1)のみからなる中間部
分によっても融通性が生じて歪の吸収は得られるもので
あり、片面接着テープ(2)の縫合による接続と相乗的
に作用して柔軟で融通性のある仕上げ処理が達成される
のである。
また、この非接着テープ(1)が折返し部の布地
(s)の間に入るので、折返し布地によるあたりは出に
くくなるのである。
(s)の間に入るので、折返し布地によるあたりは出に
くくなるのである。
さらに、片面接着テープ(2)の接着剤(4)はドッ
ト状に設けられているため、布地(s)との接着状態も
全面固定ではなく点状接着であり、したがってこの片面
接着テープ(2)の表裏とも固定されていない融通性の
ある状態になっている。しかもこの縫合部の裏面は非取
付部となっているため、この部分が上下から挾着固定さ
れることもない。
ト状に設けられているため、布地(s)との接着状態も
全面固定ではなく点状接着であり、したがってこの片面
接着テープ(2)の表裏とも固定されていない融通性の
ある状態になっている。しかもこの縫合部の裏面は非取
付部となっているため、この部分が上下から挾着固定さ
れることもない。
この様に本考案テープを使用して止め仕上げ処理を行
なうと、従来の両面接着テープの欠点であった完全固着
による問題点は全部解消され、融通性があって歪を吸収
しやすく、あたりも出にくくかつ非常に柔軟であり、き
わめて美麗なシルエットを出すことができるようになる
のである。
なうと、従来の両面接着テープの欠点であった完全固着
による問題点は全部解消され、融通性があって歪を吸収
しやすく、あたりも出にくくかつ非常に柔軟であり、き
わめて美麗なシルエットを出すことができるようになる
のである。
しかも、その止め仕上げ処理の作業性も非常にすぐれ
ており、位置合せが容易で特別な縫製技術も不要であ
り、熟練を必要としないので素人でも簡単にかつ能率的
に止め仕上げすることが可能となるのである。
ており、位置合せが容易で特別な縫製技術も不要であ
り、熟練を必要としないので素人でも簡単にかつ能率的
に止め仕上げすることが可能となるのである。
[考案の効果] 本考案の効果は作用欄にて詳述した通りであるが、簡
単にまとめると下記の如くである。
単にまとめると下記の如くである。
(a)折返し布地の接合間に縫糸による接続と柔軟な非
接着テープが介在しているので、しかも、その非接着テ
ープのみからなる中間部分が存在し、かつ布地との接着
は点状接着であると共に、この縫合部の裏面は非取付部
となっているため、本考案においてはこれらが相乗的に
作用して、両面接着テープ方式の様な完全固着はなく、
融通性と柔軟性が保持された止め仕上げ処理が得られ
る。
接着テープが介在しているので、しかも、その非接着テ
ープのみからなる中間部分が存在し、かつ布地との接着
は点状接着であると共に、この縫合部の裏面は非取付部
となっているため、本考案においてはこれらが相乗的に
作用して、両面接着テープ方式の様な完全固着はなく、
融通性と柔軟性が保持された止め仕上げ処理が得られ
る。
(b)したがって外力の歪を吸収しやすく美麗なシルエ
ットが得られると共に風合もすぐれている。
ットが得られると共に風合もすぐれている。
(c)折返し部の布地間に非接着テープが入るので謂ゆ
るあたりはほとんど出ない仕上りとなる。
るあたりはほとんど出ない仕上りとなる。
(d)止め仕上げ処理の作業性が、位置合せ容易、熟練
不要、時間短縮などにより著るしく向上する。
不要、時間短縮などにより著るしく向上する。
以上の様に本考案は非常にすぐれた効果を有し、縫製
品の産業分野において極めて高い有用性を発揮するもの
である。
品の産業分野において極めて高い有用性を発揮するもの
である。
第1図は本考案テープの1実施例の部分斜視図である。 第2図は第1図の実施例の断面拡大図である。 第3図は本考案テープの他の実施例の断面拡大図であ
る。 第4図は本考案テープのさらに他の実施例の断面拡大図
である。 第5図は、第2図の実施例の本考案テープを布地の端縁
に取付けた様子を示した断面拡大図である。 第6図は、第5図の場合の仕上げ処理が完了したときの
断面拡大図である。 (1)……非接着テープ、(2)……片面接着テープ、
(3)……縫糸、(4)……ドット状接着剤、(5)…
…接着テープ、(6)……接着層、(n)……縫代部、
(s)……布地、(p)……折返し線、
る。 第4図は本考案テープのさらに他の実施例の断面拡大図
である。 第5図は、第2図の実施例の本考案テープを布地の端縁
に取付けた様子を示した断面拡大図である。 第6図は、第5図の場合の仕上げ処理が完了したときの
断面拡大図である。 (1)……非接着テープ、(2)……片面接着テープ、
(3)……縫糸、(4)……ドット状接着剤、(5)…
…接着テープ、(6)……接着層、(n)……縫代部、
(s)……布地、(p)……折返し線、
Claims (4)
- 【請求項1】縫製品の縫製作業において布地の端縁を折
返して止め仕上げ処理するためのテープであって、一方
の縁部が前記布地の端縁に取付手段を介して接合される
非接着テープの他方の縁部に、片面に接着剤をドット状
に設けてなる片面接着テープが縫合により接続されてい
ると共にこの縫合部の裏面は非取付部となっており、か
つ前記取付手段の箇所と前記片面接着テープとの間に前
記非接着テープのみからなる中間部分が存在するように
したことを特徴とする止め仕上げ用テープ。 - 【請求項2】布地の端縁との取付手段として、非接着テ
ープの一方の縁部を縫合用の縫代部とした請求項1記載
の止め仕上げ用テープ。 - 【請求項3】布地の端縁との取付手段として、非接着テ
ープの一方の縁部に接着テープを縫合により接続してな
る請求項1記載の止め仕上げ用テープ。 - 【請求項4】布地の端縁との取付手段として、非接着テ
ープの一方の縁部に接着剤、両面接着テープ、溶融テー
プなどの接着層を設けてなる請求項1記載の止め仕上げ
用テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989100229U JPH086074Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 止め仕上げ用テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989100229U JPH086074Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 止め仕上げ用テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338393U JPH0338393U (ja) | 1991-04-12 |
| JPH086074Y2 true JPH086074Y2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=31649248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989100229U Expired - Lifetime JPH086074Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 止め仕上げ用テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086074Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101439181B1 (ko) * | 2013-01-04 | 2014-09-12 | (주)아셈스 | 마감부가 형성된 접착성 원단 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4254654A (en) * | 1976-10-07 | 1981-03-10 | Hewlett-Packard Company | Modulated fluid detector |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP1989100229U patent/JPH086074Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101439181B1 (ko) * | 2013-01-04 | 2014-09-12 | (주)아셈스 | 마감부가 형성된 접착성 원단 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338393U (ja) | 1991-04-12 |
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