JPH0862475A - 光ファイバケーブルの樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置 - Google Patents
光ファイバケーブルの樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置Info
- Publication number
- JPH0862475A JPH0862475A JP6198256A JP19825694A JPH0862475A JP H0862475 A JPH0862475 A JP H0862475A JP 6198256 A JP6198256 A JP 6198256A JP 19825694 A JP19825694 A JP 19825694A JP H0862475 A JPH0862475 A JP H0862475A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- resin
- resin coating
- strength member
- guide
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コーティングする樹脂に光ファイバと同じ相
対回転速度を与えることによって、気泡が生じることの
ない樹脂被覆装置を提供する。 【構成】 コーティングダイス７は、コーティングダイ
スホルダー８により回転可能に支持されており、伝達部
材１０を介して駆動軸９により回転駆動される。コーテ
ィングダイス７の樹脂供給溝７ａには、樹脂供給用配管
５から樹脂が供給され、流路を通って光ファイバガイド
３に供給される。撚り付き工程では、中心抗張力体２が
図の右方に移動されるとともに、コーティングダイス７
が回転し、光ファイバ１が中心抗張力体２の周りに撚り
付けられるとともに樹脂がコーティングされる。光ファ
イバ１と光ファイバガイド３とを同じ回転数で回転させ
ることにより、光ファイバと樹脂の回転速度差をなくし
て、光ファイバと樹脂の界面で生じる気泡を解消でき
る。
対回転速度を与えることによって、気泡が生じることの
ない樹脂被覆装置を提供する。 【構成】 コーティングダイス７は、コーティングダイ
スホルダー８により回転可能に支持されており、伝達部
材１０を介して駆動軸９により回転駆動される。コーテ
ィングダイス７の樹脂供給溝７ａには、樹脂供給用配管
５から樹脂が供給され、流路を通って光ファイバガイド
３に供給される。撚り付き工程では、中心抗張力体２が
図の右方に移動されるとともに、コーティングダイス７
が回転し、光ファイバ１が中心抗張力体２の周りに撚り
付けられるとともに樹脂がコーティングされる。光ファ
イバ１と光ファイバガイド３とを同じ回転数で回転させ
ることにより、光ファイバと樹脂の回転速度差をなくし
て、光ファイバと樹脂の界面で生じる気泡を解消でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバを中心抗張
力体のまわりに撚り付けて樹脂で被覆して集合する光フ
ァイバケーブルの樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置に関す
るものである。
力体のまわりに撚り付けて樹脂で被覆して集合する光フ
ァイバケーブルの樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの保護のために、光ファイバ
を中心抗張力体の周りに撚り付けて樹脂でコーティング
した光ファイバケーブルが知られている。図４は、その
一例の断面図である。図中、１１は中心抗張力体、１２
は光ファイバ、１３は樹脂である。
を中心抗張力体の周りに撚り付けて樹脂でコーティング
した光ファイバケーブルが知られている。図４は、その
一例の断面図である。図中、１１は中心抗張力体、１２
は光ファイバ、１３は樹脂である。
【０００３】このような光ファイバケーブルの製造にあ
たって、中心抗張力体の周りに光ファイバを撚り付け
て、樹脂のコーティングを行なう従来のコーティング装
置では、コーティング部分が固定され、光ファイバを撚
り付ける箇所で全ての光ファイバに一括して樹脂を塗布
するようにしている。そのため樹脂コーティング部分
で、光ファイバは中心抗張力体の周りに回転し、樹脂は
光ファイバに引かれて移動する。そうすると、光ファイ
バの移動速度に対して、樹脂は光ファイバよりも遅い速
度で回転するため、光ファイバと樹脂との間に回転速度
差が生じ、光ファイバと樹脂との界面で気泡が生じると
いう問題があった。
たって、中心抗張力体の周りに光ファイバを撚り付け
て、樹脂のコーティングを行なう従来のコーティング装
置では、コーティング部分が固定され、光ファイバを撚
り付ける箇所で全ての光ファイバに一括して樹脂を塗布
するようにしている。そのため樹脂コーティング部分
で、光ファイバは中心抗張力体の周りに回転し、樹脂は
光ファイバに引かれて移動する。そうすると、光ファイ
バの移動速度に対して、樹脂は光ファイバよりも遅い速
度で回転するため、光ファイバと樹脂との間に回転速度
差が生じ、光ファイバと樹脂との界面で気泡が生じると
いう問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解決するためになされたもので、コーティングす
る樹脂に光ファイバと同じ相対回転速度を与えることに
よって、気泡が生じることのない光ファイバケーブルの
樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置を提供することを目的と
するものである。
題点を解決するためになされたもので、コーティングす
る樹脂に光ファイバと同じ相対回転速度を与えることに
よって、気泡が生じることのない光ファイバケーブルの
樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置を提供することを目的と
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載の発明においては、光ファイバを中心抗張力体のまわ
りに撚り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹
脂被覆方法において、樹脂に光ファイバと中心抗張力体
との相対回転速度と同じ相対回転速度を与えて光ファイ
バに樹脂をコーティングすることを特徴とするものであ
る。
載の発明においては、光ファイバを中心抗張力体のまわ
りに撚り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹
脂被覆方法において、樹脂に光ファイバと中心抗張力体
との相対回転速度と同じ相対回転速度を与えて光ファイ
バに樹脂をコーティングすることを特徴とするものであ
る。
【０００６】請求項２に記載の発明においては、光ファ
イバを中心抗張力体のまわりに撚り付けて樹脂で被覆す
る光ファイバケーブルの樹脂被覆装置において、光ファ
イバが中心抗張力体に撚り付く直前の部分に個々の光フ
ァイバごとにガイドを設け、該ガイド内を樹脂で充填
し、光ファイバを撚り付けるのと同じ回転速度でガイド
を回転させて光ファイバに樹脂をコーティングすること
を特徴とするものである。
イバを中心抗張力体のまわりに撚り付けて樹脂で被覆す
る光ファイバケーブルの樹脂被覆装置において、光ファ
イバが中心抗張力体に撚り付く直前の部分に個々の光フ
ァイバごとにガイドを設け、該ガイド内を樹脂で充填
し、光ファイバを撚り付けるのと同じ回転速度でガイド
を回転させて光ファイバに樹脂をコーティングすること
を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、光ファイバを中心抗張力体の
まわりに撚り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブル
の樹脂被覆方法において、樹脂に光ファイバと中心抗張
力体との相対回転速度と同じ相対回転速度を与えて光フ
ァイバに樹脂をコーティングすることにより、光ファイ
バが樹脂と接触する界面で両者の移動速度に差を生じる
ことがなく、気泡が発生することを防止できる。
まわりに撚り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブル
の樹脂被覆方法において、樹脂に光ファイバと中心抗張
力体との相対回転速度と同じ相対回転速度を与えて光フ
ァイバに樹脂をコーティングすることにより、光ファイ
バが樹脂と接触する界面で両者の移動速度に差を生じる
ことがなく、気泡が発生することを防止できる。
【０００８】また、光ファイバを中心抗張力体のまわり
に撚り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹脂
被覆装置において、光ファイバが中心抗張力体に撚り付
く直前の部分に個々の光ファイバごとにガイドを設け、
該ガイド内を樹脂で充填し、光ファイバを撚り付けるの
と同じ回転速度でガイドを回転させることにより、樹脂
に光ファイバと中心抗張力体との相対回転速度と同じ相
対回転速度を与えて光ファイバに樹脂をコーティングす
ることができ、光ファイバが樹脂と接触する界面で両者
の移動速度に差を生じることがなく、気泡が発生するこ
とを防止できる。
に撚り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹脂
被覆装置において、光ファイバが中心抗張力体に撚り付
く直前の部分に個々の光ファイバごとにガイドを設け、
該ガイド内を樹脂で充填し、光ファイバを撚り付けるの
と同じ回転速度でガイドを回転させることにより、樹脂
に光ファイバと中心抗張力体との相対回転速度と同じ相
対回転速度を与えて光ファイバに樹脂をコーティングす
ることができ、光ファイバが樹脂と接触する界面で両者
の移動速度に差を生じることがなく、気泡が発生するこ
とを防止できる。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の樹脂被覆装置の第１の実施
例の要部の断面図である。図中、１は光ファイバ、２は
中心抗張力体、３は光ファイバガイド、４は中心抗張力
体ガイド、５は樹脂供給用配管、６は樹脂シール、７は
コーティングダイス、７ａは樹脂供給溝、８はコーティ
ングダイスホルダー、９は駆動軸、１０は伝達部材であ
る。
例の要部の断面図である。図中、１は光ファイバ、２は
中心抗張力体、３は光ファイバガイド、４は中心抗張力
体ガイド、５は樹脂供給用配管、６は樹脂シール、７は
コーティングダイス、７ａは樹脂供給溝、８はコーティ
ングダイスホルダー、９は駆動軸、１０は伝達部材であ
る。
【００１０】コーティングダイス７は、コーティングダ
イスホルダー８により回転可能に支持されており、伝達
部材１０が取り付けられている。駆動軸９により伝達部
材１０を回転駆動することによって、コーティングダイ
ス７を回転させることができる。コーティングダイス７
には、樹脂供給溝７ａが外周面を取り巻く周溝として形
成されており、樹脂供給用配管５から供給される樹脂が
樹脂供給溝７ａに充填され、流路を通って光ファイバガ
イド３に供給される。樹脂供給溝７ａに対向するコーテ
ィングダイスホルダー８の部分は、樹脂シール６によっ
て封止されている。
イスホルダー８により回転可能に支持されており、伝達
部材１０が取り付けられている。駆動軸９により伝達部
材１０を回転駆動することによって、コーティングダイ
ス７を回転させることができる。コーティングダイス７
には、樹脂供給溝７ａが外周面を取り巻く周溝として形
成されており、樹脂供給用配管５から供給される樹脂が
樹脂供給溝７ａに充填され、流路を通って光ファイバガ
イド３に供給される。樹脂供給溝７ａに対向するコーテ
ィングダイスホルダー８の部分は、樹脂シール６によっ
て封止されている。
【００１１】コーティング方法について説明する。光フ
ァイバ１および中心抗張力体２は、光ファイバガイド３
および中心抗張力体ガイド４を通してコーティングダイ
ス７に入る。また、紫外線硬化型アクリレート樹脂等の
コーティング樹脂は、樹脂供給用配管５からコーティン
グダイス７の樹脂供給溝７ａに供給され、コーティング
ダイス７内の流路を通って 光ファイバガイド３で光フ
ァイバ１にコーティングされる。
ァイバ１および中心抗張力体２は、光ファイバガイド３
および中心抗張力体ガイド４を通してコーティングダイ
ス７に入る。また、紫外線硬化型アクリレート樹脂等の
コーティング樹脂は、樹脂供給用配管５からコーティン
グダイス７の樹脂供給溝７ａに供給され、コーティング
ダイス７内の流路を通って 光ファイバガイド３で光フ
ァイバ１にコーティングされる。
【００１２】撚り付き工程では、中心抗張力体２が図の
右方に移動されるとともに、コーティングダイス７が回
転することによって、光ファイバガイド３から供給され
る光ファイバ１が中心抗張力体２の周りに撚り付けられ
るとともに樹脂がコーティングされる。この撚り付き光
ファイバに樹脂をコーティングする過程において、光フ
ァイバ１が中心抗張力体２に撚り付く直前の部分で、各
光ファイバごとに光ファイバガイド３を設け、光ファイ
バガイド３内に樹脂を充填し、光ファイバ１と光ファイ
バガイド３とを同じ回転数で回転させることにより、光
ファイバと樹脂の回転速度差をなくして、光ファイバと
樹脂の界面で生じる気泡を解消できる。
右方に移動されるとともに、コーティングダイス７が回
転することによって、光ファイバガイド３から供給され
る光ファイバ１が中心抗張力体２の周りに撚り付けられ
るとともに樹脂がコーティングされる。この撚り付き光
ファイバに樹脂をコーティングする過程において、光フ
ァイバ１が中心抗張力体２に撚り付く直前の部分で、各
光ファイバごとに光ファイバガイド３を設け、光ファイ
バガイド３内に樹脂を充填し、光ファイバ１と光ファイ
バガイド３とを同じ回転数で回転させることにより、光
ファイバと樹脂の回転速度差をなくして、光ファイバと
樹脂の界面で生じる気泡を解消できる。
【００１３】図２は、本発明の樹脂被覆装置の第２の実
施例の要部の断面図である。図中、図１と同様な部分に
は同じ符号を付して説明を省略する。この実施例では、
光ファイバガイド３だけでなく、中心抗張力体ガイド４
にも流路を通して樹脂を供給した。光ファイバ１が撚り
付けられる前の中心抗張力体２も樹脂がコーティングさ
れるから、撚り付けの際に、光ファイバ１と中心抗張力
体２との接触部分における気泡の発生の防止に、より効
果的である。
施例の要部の断面図である。図中、図１と同様な部分に
は同じ符号を付して説明を省略する。この実施例では、
光ファイバガイド３だけでなく、中心抗張力体ガイド４
にも流路を通して樹脂を供給した。光ファイバ１が撚り
付けられる前の中心抗張力体２も樹脂がコーティングさ
れるから、撚り付けの際に、光ファイバ１と中心抗張力
体２との接触部分における気泡の発生の防止に、より効
果的である。
【００１４】なお、図２では、中心抗張力体２の撚り付
けられる光ファイバ１が１本だけ図示されているが、断
面に１本だけを図示したもので、中心抗張力体２の周囲
に複数本の光ファイバ１が、それぞれの光ファイバガイ
ド３から中心抗張力体２に撚り付けられるものである。
このことは、図１においても同様であり、中心抗張力体
２の周りに複数本の光ファイバ１が撚り付けられるもの
で、断面図では２本が図示されたものである。
けられる光ファイバ１が１本だけ図示されているが、断
面に１本だけを図示したもので、中心抗張力体２の周囲
に複数本の光ファイバ１が、それぞれの光ファイバガイ
ド３から中心抗張力体２に撚り付けられるものである。
このことは、図１においても同様であり、中心抗張力体
２の周りに複数本の光ファイバ１が撚り付けられるもの
で、断面図では２本が図示されたものである。
【００１５】図３は、本発明の樹脂被覆装置の第３の実
施例の要部の断面図である。図中、図１と同様な部分に
は同じ符号を付して説明を省略する。この実施例では、
光ファイバの撚り付け点の後にも流路を介して樹脂を供
給した。樹脂被覆の厚さを大きくする場合に有利であ
る。
施例の要部の断面図である。図中、図１と同様な部分に
は同じ符号を付して説明を省略する。この実施例では、
光ファイバの撚り付け点の後にも流路を介して樹脂を供
給した。樹脂被覆の厚さを大きくする場合に有利であ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、光ファイバを中心抗張力体のまわりに撚り付
けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹脂被覆方法
および樹脂被覆装置において、樹脂をコーティングする
際に、気泡の発生を防止できるという効果がある。
によれば、光ファイバを中心抗張力体のまわりに撚り付
けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹脂被覆方法
および樹脂被覆装置において、樹脂をコーティングする
際に、気泡の発生を防止できるという効果がある。
【図１】本発明の樹脂被覆装置の第１の実施例の要部の
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の樹脂被覆装置の第２の実施例の要部の
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の樹脂被覆装置の第３の実施例の要部の
断面図である。
断面図である。
【図４】撚り付き光ファイバの一例の断面図である。
１…光ファイバ、２…中心抗張力体、３…光ファイバガ
イド、４…中心抗張力体ガイド、５…樹脂供給用配管、
６…樹脂シール、７…コーティングダイス、７ａ…樹脂
供給溝、８…コーティングダイスホルダー、９…駆動
軸、１０…伝達部材、１１…中心抗張力体、１２…光フ
ァイバ、１３…樹脂。
イド、４…中心抗張力体ガイド、５…樹脂供給用配管、
６…樹脂シール、７…コーティングダイス、７ａ…樹脂
供給溝、８…コーティングダイスホルダー、９…駆動
軸、１０…伝達部材、１１…中心抗張力体、１２…光フ
ァイバ、１３…樹脂。
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバを中心抗張力体のまわりに撚
り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹脂被覆
方法において、樹脂に光ファイバと中心抗張力体との相
対回転速度と同じ相対回転速度を与えて光ファイバに樹
脂をコーティングすることを特徴とする光ファイバケー
ブルの樹脂被覆方法。 - 【請求項２】 光ファイバを中心抗張力体のまわりに撚
り付けて樹脂で被覆する光ファイバケーブルの樹脂被覆
装置において、光ファイバが中心抗張力体に撚り付く直
前の部分に個々の光ファイバごとにガイドを設け、該ガ
イド内を樹脂で充填し、光ファイバを撚り付けるのと同
じ回転速度でガイドを回転させて光ファイバに樹脂をコ
ーティングすることを特徴とする樹脂被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198256A JPH0862475A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 光ファイバケーブルの樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198256A JPH0862475A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 光ファイバケーブルの樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862475A true JPH0862475A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16388107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6198256A Pending JPH0862475A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 光ファイバケーブルの樹脂被覆方法及び樹脂被覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862475A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842909A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-20 | Fibre Ottiche Sud F.O.S. S.p.A. | Apparatus and method for forming an optical fiber |
| JP2002055265A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバユニットの製造方法と製造装置 |
| JP2012517034A (ja) * | 2009-02-03 | 2012-07-26 | ネクストロム・オサケユキテュア | ファイバ束をコーティングするための方法および装置 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP6198256A patent/JPH0862475A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0842909A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-20 | Fibre Ottiche Sud F.O.S. S.p.A. | Apparatus and method for forming an optical fiber |
| JP2002055265A (ja) * | 2000-08-09 | 2002-02-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバユニットの製造方法と製造装置 |
| JP2012517034A (ja) * | 2009-02-03 | 2012-07-26 | ネクストロム・オサケユキテュア | ファイバ束をコーティングするための方法および装置 |
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