JPH086255B2 - 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 - Google Patents
繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法Info
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- JPH086255B2 JPH086255B2 JP2221748A JP22174890A JPH086255B2 JP H086255 B2 JPH086255 B2 JP H086255B2 JP 2221748 A JP2221748 A JP 2221748A JP 22174890 A JP22174890 A JP 22174890A JP H086255 B2 JPH086255 B2 JP H086255B2
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Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は耐洗濯性抗菌効果を有する繊維構造物の加工
方法に関するものである。
方法に関するものである。
(従来の技術) 従来より繊維構造物用抗菌剤としては四級アンモニウ
ム塩系両性活性剤,オルガノシリコン第四級アンモニウ
ム塩,ジフェニルエーテル系化合物等が知られている
が、この様な処理剤で処理された繊維構造物の抗菌性
は、加工直後は優れた効果を発揮するが、繰返し洗濯や
ドライクリーニングにより抗菌効果が失われるという問
題がある。
ム塩系両性活性剤,オルガノシリコン第四級アンモニウ
ム塩,ジフェニルエーテル系化合物等が知られている
が、この様な処理剤で処理された繊維構造物の抗菌性
は、加工直後は優れた効果を発揮するが、繰返し洗濯や
ドライクリーニングにより抗菌効果が失われるという問
題がある。
この問題を解決するために布帛に抗菌加工剤を付与す
ると同時もしくは付与した後に撥水剤を付与する方法、
アニオン系フェノール化合物(例えばタンニン,フェノ
ールスルホン酸ホルムアルデヒド樹脂)を付与する方法
(特開昭59−112070号公報)や、オルガノシリコン第4
級アンモニウム塩の耐洗濯性を向上させるために、硫酸
塩界面活性剤(例えばアルキル硫酸塩,ポリオキシアル
キレンアルキルエーテル硫酸塩若しくはポリオキシアル
キレンアルキルアリールエーテル硫酸塩)を同時に用い
る方法(特開昭62−177284号公報)、有機および/また
は無機塩(例えば塩化ナトリウム,硫酸ナトリウム)を
同時に用いる方法(特開昭59−86632号公報)、電解質
塩類(例えば硫安)を同時に用いる方法(特開昭60−16
2870号公報)等多数提案されている。
ると同時もしくは付与した後に撥水剤を付与する方法、
アニオン系フェノール化合物(例えばタンニン,フェノ
ールスルホン酸ホルムアルデヒド樹脂)を付与する方法
(特開昭59−112070号公報)や、オルガノシリコン第4
級アンモニウム塩の耐洗濯性を向上させるために、硫酸
塩界面活性剤(例えばアルキル硫酸塩,ポリオキシアル
キレンアルキルエーテル硫酸塩若しくはポリオキシアル
キレンアルキルアリールエーテル硫酸塩)を同時に用い
る方法(特開昭62−177284号公報)、有機および/また
は無機塩(例えば塩化ナトリウム,硫酸ナトリウム)を
同時に用いる方法(特開昭59−86632号公報)、電解質
塩類(例えば硫安)を同時に用いる方法(特開昭60−16
2870号公報)等多数提案されている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、かかる加工方法は撥水性を有するもの
やオルガノシリコン第4級アンモニウム塩に限定された
ものや合成繊維に限定されたものであり、親水性であり
かつ多くの抗菌剤また多くの繊維に適用できる耐洗濯性
抗菌加工法は未だ完成していないのが現状である。
やオルガノシリコン第4級アンモニウム塩に限定された
ものや合成繊維に限定されたものであり、親水性であり
かつ多くの抗菌剤また多くの繊維に適用できる耐洗濯性
抗菌加工法は未だ完成していないのが現状である。
本発明の目的は親水性でありかつ多くの抗菌剤また多
くの繊維に適用しうる、洗濯耐久性抗菌効果を有する繊
維構造物の加工方法を提供することにある。
くの繊維に適用しうる、洗濯耐久性抗菌効果を有する繊
維構造物の加工方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 上述の目的は、繊維構造物を、抗菌物質,ポリビニル
アルコール及び/又はカルボキシメチルセルロース,及
びアミノプラスト樹脂からなる処理液中を通過せしめ、
搾液後、170〜180℃で急速に乾燥し、しかる後熱処理す
ることを特徴とする繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工法に
より達成される。
アルコール及び/又はカルボキシメチルセルロース,及
びアミノプラスト樹脂からなる処理液中を通過せしめ、
搾液後、170〜180℃で急速に乾燥し、しかる後熱処理す
ることを特徴とする繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工法に
より達成される。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に云う繊維構造物とは、糸,織物,編物,不織
布等を言い、綿,麻,羊毛等の天然繊維、レーヨン,キ
ュプラ等の再生繊維、ナイロン,ポリエステル等の合成
繊維単独または該繊維と他の繊維との混用品が挙げられ
る。
布等を言い、綿,麻,羊毛等の天然繊維、レーヨン,キ
ュプラ等の再生繊維、ナイロン,ポリエステル等の合成
繊維単独または該繊維と他の繊維との混用品が挙げられ
る。
本発明において用いられる抗菌物質は公知のものを使
用できる。好ましい例として、オルガノシリコン第4級
アンモニウム塩が挙げられる。たとえばポロンMF50(商
標:信越化学工業株式会社)として市販されている3−
(トリメトキシシリル)プロピルジメチルオクタデシル
アンモニウムクロライドを用いることができる。あるい
はジフェニルエーテル系化合物を用いることもできる。
さらに、四級アンモニウム塩系両性活性剤を用いること
もできる。たとえばニッカノンRB(商標,日華化学株式
会社,固形分15%)として市販されている下記の構造式
のものを用いることができる。
用できる。好ましい例として、オルガノシリコン第4級
アンモニウム塩が挙げられる。たとえばポロンMF50(商
標:信越化学工業株式会社)として市販されている3−
(トリメトキシシリル)プロピルジメチルオクタデシル
アンモニウムクロライドを用いることができる。あるい
はジフェニルエーテル系化合物を用いることもできる。
さらに、四級アンモニウム塩系両性活性剤を用いること
もできる。たとえばニッカノンRB(商標,日華化学株式
会社,固形分15%)として市販されている下記の構造式
のものを用いることができる。
(上式中、R1は炭素数8〜22のアルキルまたはアルケニ
ル基を表し、R2及びR3は炭素数1〜5のアルキル基を表
し、R′は炭素数2〜4のアルキレン基を表し、mは1
または2を表し、nは1〜5の整数を表し、Xはアルキ
ルリン酸エステルイオンを表す。) この抗菌物質は固形分として繊維構造物自体(ポリビ
ニルアルコール及び/又はカルボキシメチルセルロー
ス,及びアミノプラスト樹脂を除く)重量に対して0.01
〜1重量%、好ましくは0.05〜0.5重量%用いる。0.01
重量%未満であると抗菌効果は得られず、一方1重量%
以上では効果の割に経済的でない。
ル基を表し、R2及びR3は炭素数1〜5のアルキル基を表
し、R′は炭素数2〜4のアルキレン基を表し、mは1
または2を表し、nは1〜5の整数を表し、Xはアルキ
ルリン酸エステルイオンを表す。) この抗菌物質は固形分として繊維構造物自体(ポリビ
ニルアルコール及び/又はカルボキシメチルセルロー
ス,及びアミノプラスト樹脂を除く)重量に対して0.01
〜1重量%、好ましくは0.05〜0.5重量%用いる。0.01
重量%未満であると抗菌効果は得られず、一方1重量%
以上では効果の割に経済的でない。
本発明で用いられるポリビニルアルコール(PVA),
カルボキシメチルセルロース(CMC)は単独でも両者を
併用しても良い。
カルボキシメチルセルロース(CMC)は単独でも両者を
併用しても良い。
このポリビニルアルコール及び/又はカルボキシメチ
ルセルロースは固形分として繊維構造物自体(抗菌物質
及びアミノプラスト樹脂を除く)重量に対して0.1〜5.0
重量%、好ましくは0.3〜1.5重量%用いる。0.1重量%
未満であると充分な耐久性が得られず、一方5.0重量%
以上では風合が粗硬となる。
ルセルロースは固形分として繊維構造物自体(抗菌物質
及びアミノプラスト樹脂を除く)重量に対して0.1〜5.0
重量%、好ましくは0.3〜1.5重量%用いる。0.1重量%
未満であると充分な耐久性が得られず、一方5.0重量%
以上では風合が粗硬となる。
本発明で用いられるアミノプラスト樹脂としては、ジ
メチロールエチレン尿素、ジメトキシメチルエチレン尿
素、ジメチロールグリオキザールモノウレイン、ジメト
キシメチル−4,5−ジメトキシエチレン尿素などのエチ
レン尿素誘導体、ジメチロールプロピレン尿素、ジメト
キシメチルプロピレン尿素、ジメトキシメチル−5,5−
ジメチルプロピレン尿素、ジメトキシメチル−5−ヒド
ロキシプロピレン尿素などのプロピレン尿素誘導体、ジ
メチロールウロン、ジメトキシメチルウロンなどのウロ
ン誘導体などが有用であるが、もちろんこれらに限定さ
れるものではない。
メチロールエチレン尿素、ジメトキシメチルエチレン尿
素、ジメチロールグリオキザールモノウレイン、ジメト
キシメチル−4,5−ジメトキシエチレン尿素などのエチ
レン尿素誘導体、ジメチロールプロピレン尿素、ジメト
キシメチルプロピレン尿素、ジメトキシメチル−5,5−
ジメチルプロピレン尿素、ジメトキシメチル−5−ヒド
ロキシプロピレン尿素などのプロピレン尿素誘導体、ジ
メチロールウロン、ジメトキシメチルウロンなどのウロ
ン誘導体などが有用であるが、もちろんこれらに限定さ
れるものではない。
このアミノプラスト樹脂は固形分として繊維構造物自
体(抗菌物質、及びポリビニルアルコール及び/又はカ
ルボキシメチルセルロースを除く)重量に対して0.1〜
5重量%、好ましくは0.2〜3重量%用いる。0.1重量%
未満であると充分な耐久性が得られず、一方5重量%以
上では風合が粗硬となる。
体(抗菌物質、及びポリビニルアルコール及び/又はカ
ルボキシメチルセルロースを除く)重量に対して0.1〜
5重量%、好ましくは0.2〜3重量%用いる。0.1重量%
未満であると充分な耐久性が得られず、一方5重量%以
上では風合が粗硬となる。
浸漬槽には各種助剤を投入してもよいことは勿論であ
るが、特に潜在酸性触媒即ち、加工浴では中性で加熱
(キュアリング)時に酸性となる塩化アンモニウム,硫
酸アンモニウム,りん酸水素2アンモニウム等のアンモ
ニウム塩、2−アミノ−2−メチルプロパノール,ハイ
ドロクロリド等のアミン塩、塩化マグネシウム,硝酸亜
鉛,塩化亜鉛,ほうふっ化亜鉛,ほうふっ化マグネシウ
ムのような金属塩を投入することが好ましく、投入量と
しては、アミノプラスト樹脂の総量に対して10〜50重量
%、更には25〜40重量%が好ましい。
るが、特に潜在酸性触媒即ち、加工浴では中性で加熱
(キュアリング)時に酸性となる塩化アンモニウム,硫
酸アンモニウム,りん酸水素2アンモニウム等のアンモ
ニウム塩、2−アミノ−2−メチルプロパノール,ハイ
ドロクロリド等のアミン塩、塩化マグネシウム,硝酸亜
鉛,塩化亜鉛,ほうふっ化亜鉛,ほうふっ化マグネシウ
ムのような金属塩を投入することが好ましく、投入量と
しては、アミノプラスト樹脂の総量に対して10〜50重量
%、更には25〜40重量%が好ましい。
更に、セルロース系繊維構造物の場合、防皺性を向上
させるためにグリオキザール樹脂を投入することが好ま
しい。
させるためにグリオキザール樹脂を投入することが好ま
しい。
次に耐洗濯性抗菌繊維構造物の加工方法の一実施態様
を述べると、所定量の抗菌物質,ポリビニルアルコール
及び/又はカルボキシメチルセルロース及びアミノプラ
スト樹脂に水を加えて処理液を作り、これをパディング
法によって繊維構造物に施与する。次に170〜180℃で急
速に乾燥し、処理液にマイグレーションを起こさしめ、
繊維構造物の表面に処理液の皮膜を形成し、130〜160℃
で1〜5分間の熱処理を行うと、皮膜が繊維構造物に固
着される。
を述べると、所定量の抗菌物質,ポリビニルアルコール
及び/又はカルボキシメチルセルロース及びアミノプラ
スト樹脂に水を加えて処理液を作り、これをパディング
法によって繊維構造物に施与する。次に170〜180℃で急
速に乾燥し、処理液にマイグレーションを起こさしめ、
繊維構造物の表面に処理液の皮膜を形成し、130〜160℃
で1〜5分間の熱処理を行うと、皮膜が繊維構造物に固
着される。
(作用) 本発明は上記の様に構成したので、ポリビニルアルコ
ール及び/又はカルボキシメチルセルロース,及びアミ
ノプラスト樹脂からなる皮膜が170〜180℃で急速に乾燥
することによりマイグレーションにより繊維構造物表面
に形成され、抗菌物質が皮膜に包含されるようになり、
しかもポリビニルアルコール及び/又はカルボキシメチ
ルセルロースがアミノプラスト樹脂により不溶化される
ため耐洗濯性のある抗菌効果が得られるのである。
ール及び/又はカルボキシメチルセルロース,及びアミ
ノプラスト樹脂からなる皮膜が170〜180℃で急速に乾燥
することによりマイグレーションにより繊維構造物表面
に形成され、抗菌物質が皮膜に包含されるようになり、
しかもポリビニルアルコール及び/又はカルボキシメチ
ルセルロースがアミノプラスト樹脂により不溶化される
ため耐洗濯性のある抗菌効果が得られるのである。
(実施例) 以下実施例で本発明を詳細に説明する。
尚、抗菌効果は菌数測定法で黄色ぶどう状球菌(stap
hylococcus aureus)<IFO 12732>を用いて測定し
た。又耐洗濯性はJIS L0217 103法で洗濯を10回行っ
た後、上記法による抗菌効果を調べた。
hylococcus aureus)<IFO 12732>を用いて測定し
た。又耐洗濯性はJIS L0217 103法で洗濯を10回行っ
た後、上記法による抗菌効果を調べた。
実施例1 綿平織物で経,緯20番手、密度が経90本/吋,緯50本
/吋のものを常法により毛焼,糊抜,精練,晒,シルケ
ットを行った。
/吋のものを常法により毛焼,糊抜,精練,晒,シルケ
ットを行った。
該平織物を、抗菌物質としてニッカノンRB(商標,日
華化学株式会社,固形分15%含有)15g/,PVA117(商
標,クラレ株式会社,ポリビニルアルコール)10g/,
アミノプラスト樹脂としてヘキサメトキシメチロール型
メラミンを固形分として80%含有するベッカミンJ101
(商標,大日本インキ株式会社)10g/,グリオキザー
ル樹脂としてスミテックスレジンNS−19(商標,住友化
学株式会社製,固形分45%)80g/,アミノプラスト樹
脂及びグリオキザール樹脂の触媒として塩化マグネシウ
ム塩複合塩触媒からなるスミテックスアクセレータX−
80(商標,住友化学株式会社製)24g/,浸透剤として
ファインテックスNRW−3(商標,大日本インキ株式会
社)2g/からなる処理液中を通過せしめ、ピックアッ
プ率70%に搾液後、180℃で2分乾燥し、処理液にマイ
グレーションを起こさしめ、繊維構造物の表面に皮膜を
形成し、150℃で3分間熱処理し、実施例1の製品を得
た。
華化学株式会社,固形分15%含有)15g/,PVA117(商
標,クラレ株式会社,ポリビニルアルコール)10g/,
アミノプラスト樹脂としてヘキサメトキシメチロール型
メラミンを固形分として80%含有するベッカミンJ101
(商標,大日本インキ株式会社)10g/,グリオキザー
ル樹脂としてスミテックスレジンNS−19(商標,住友化
学株式会社製,固形分45%)80g/,アミノプラスト樹
脂及びグリオキザール樹脂の触媒として塩化マグネシウ
ム塩複合塩触媒からなるスミテックスアクセレータX−
80(商標,住友化学株式会社製)24g/,浸透剤として
ファインテックスNRW−3(商標,大日本インキ株式会
社)2g/からなる処理液中を通過せしめ、ピックアッ
プ率70%に搾液後、180℃で2分乾燥し、処理液にマイ
グレーションを起こさしめ、繊維構造物の表面に皮膜を
形成し、150℃で3分間熱処理し、実施例1の製品を得
た。
実施例2 実施例1と同様の処理においてPVA117に代えて、セロ
ゲンPR(商標,第一工業製薬株式会社,カルボキシメチ
ルセルロース)を用いた他は実施例1と同様の加工を行
い、実施例2の製品を得た。
ゲンPR(商標,第一工業製薬株式会社,カルボキシメチ
ルセルロース)を用いた他は実施例1と同様の加工を行
い、実施例2の製品を得た。
比較例1 実施例1と同様の処理において、PVA117を添加しなか
った他は実施例1と同様の加工を行い、比較例1の製品
を得た。
った他は実施例1と同様の加工を行い、比較例1の製品
を得た。
比較例2 実施例1と同様の処理において、アミノプラスト樹脂
を添加しなかった他は実施例1と同様の加工を行い、比
較例2の製品を得た。
を添加しなかった他は実施例1と同様の加工を行い、比
較例2の製品を得た。
比較例3 実施例1と同様の処理において、搾液後100℃で3分
乾燥し、処理液にマイグレーションが起らないようにし
た他は実施例1と同様の加工を行い、比較例3の製品を
得た。
乾燥し、処理液にマイグレーションが起らないようにし
た他は実施例1と同様の加工を行い、比較例3の製品を
得た。
実施例1〜2,比較例1〜3で得られた製品及び洗濯10
回後の抗菌効果を第1表に示した。
回後の抗菌効果を第1表に示した。
第1表からわかるとおり、本発明は洗濯10回後にも抗
菌効果が高いことがわかる。
菌効果が高いことがわかる。
尚、ポリエステル平織物,ナイロン平織物についても
同様に試験を行った所、ほぼ同等の耐洗濯性抗菌効果が
得られた。
同様に試験を行った所、ほぼ同等の耐洗濯性抗菌効果が
得られた。
(発明の効果) 以上、詳述したように本発明方法により得られた製品
は、優れた抗菌性能を長期に亘り維持するものであり、
しかも親水性のため衣料素材,シーツ,枕カバー等の用
途に頗る有用である。
は、優れた抗菌性能を長期に亘り維持するものであり、
しかも親水性のため衣料素材,シーツ,枕カバー等の用
途に頗る有用である。
また特殊な装置を必要としないので、安価に提供でき
るという効果も奏する。
るという効果も奏する。
Claims (1)
- 【請求項1】繊維構造物を、抗菌物質,ポリビニルアル
コール及び/又はカルボキシメチルセルロース,及びア
ミノプラスト樹脂からなる処理液中を通過せしめ、搾液
後、170〜180℃で急速に乾燥し、しかる後熱処理するこ
とを特徴とする繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2221748A JPH086255B2 (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2221748A JPH086255B2 (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108179A JPH04108179A (ja) | 1992-04-09 |
| JPH086255B2 true JPH086255B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=16771602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2221748A Expired - Lifetime JPH086255B2 (ja) | 1990-08-22 | 1990-08-22 | 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086255B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2408516A (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-01 | Avecia Ltd | Fibres treated with antimicrobial agents |
| JP2007186815A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Gunze Ltd | 繊維製品の加工方法 |
| GB2478550A (en) * | 2010-03-09 | 2011-09-14 | Julia Hunter | Fabric for soft furnishings, treated with biocide and coated |
| CN102277746B (zh) * | 2011-07-28 | 2013-02-06 | 杭州贝斯特化纤有限公司 | 一种用于纺织纤维的抗菌乳液及其使用方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62250283A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-31 | カネボウ株式会社 | 消臭抗菌繊維構造物 |
| JPS62250284A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-31 | カネボウ株式会社 | 洗濯耐久性消臭抗菌繊維構造物 |
-
1990
- 1990-08-22 JP JP2221748A patent/JPH086255B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04108179A (ja) | 1992-04-09 |
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