JPH0862Y2 - フラップ縫着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、フラップ縫着装置、詳しくは、フラップ
の大小にかかわらず適正なフラップ縫着をなし得るフラ
ップ縫着装置に関するものである。

〔従来技術〕

ポケット等のフラップ縫着にあっては、第３図に示す
ように、まず、身生地１の上面に玉布２を重合させ、玉
布２の両側部を折り返し、この玉布２の両折り返し部に
それぞれフラップ3,3の一端部を重合させる。

そして、身生地１、玉布２、フラップ３の各重合部に
縫目４を形成し、それぞれを縫い合わせるとともに、身
生地１、玉布２に、ポケットの開口部となるカット部
（不図示）を形成し、両フラップ3,3の他端部をめくり
合わせ両フラップ3,3の周縁を縫い合わせる。

こうした複雑な縫着装置が用いられている。

第４図ないし第７図は、従来のフラップ縫着装置を示
す図である。

第４図において、５は、二本針ミシンである。６は、
二本針ミシン５のヘッド部に設けられたバインダー上下
装置であり、二本針ミシン５に軸支されたＬ字形状の軸
板6aを有していて、このＬ時形状の軸板6aの一端は、バ
インダー上下シリンダー6bの進退部と軸支し、他端は、
バインダー７と軸支している。

そして、バインダー上下シリンダ6bの進退によりＬ字
形状の軸板6aは、軸支点を中心に回動しバインダー７を
ミシンテーブル８上面に対し、上下動させることができ
るようになっている。

バインダー７は、下面にて、玉布２を身生地１に押止す
るとともに、玉布２の両側端の折り返し部の型枠をなす
平板部7aと、この平板部7aに垂直に設けられる垂直板7b
とからなっている。

一方Ａは、縫製物設置装置であり、レール移動体９に
軸棒10により軸支されている。

そして、レール移動体９は、レール浮け体11に滑動可
能に支持されていて、回動ベルト12の回動により、縫製
物設置装置Ａとともに移動することができるようになっ
ている。

第５図は、縫製物設置装置Ａを示す外観斜視図であ
る。

縫製物設置装置Ａは、相対向する一対の装置からなり、
前記レール移動体９に軸棒10により軸支されるとともに
一端を大押えシリンダ12の進退部と軸支している。

13は、身生地１の両側端をミシンテーブル８上面に押
止させるための大押えであり、大押えシリンダ12の進退
により軸棒10を中心に上下動をなすようになっいる。

14は折り込み板であり、折り込み板進退シリンダ14a
の進退部と固定され、折り込み板進退シリンダ14aの進
退により、内側に向け移動し、前記バインダー７の平板
部7aの上面との間に、玉布２の両側端の折り返し部を、
折り返し板14の進出時に形成挾持することができる。

また、16はフラップ３を載置させるためのフラップベ
ースであり、内側に傾斜していて、前記大押え13に固定
され、折り込み板14の上方に位置している。

そして、15は玉布２の両側端の折り返し部上面に、そ
れぞれ重合されるフラップ３を、進出時の折り込み板11
の上面に押止するため一対に設けられたフラップ押えで
あり、フラップ押えシリンダ15aの進退部と固定され、
フラップ押えシリンダ15aの進退により、進出時の折り
込み板11の上面に昇降できるようになっている。

以上の構成、作用を有するフラップ縫着装置の使用に
あっては、バインダ７下方に身生地１を、この身生地１
の上面には、玉布２をそれぞれ位置させ、バインダ７に
より、この両者を固定し、各折り込み板14を内側に向け
て移動させて、玉布２をバインダ７に沿って折り返し、
両折り込み板14の上面にフラップ３の一端を重ね合わ
せ、フラップ押え15により、フラップ３を押えて縫製物
設置装置Ａを移動させながら二本針ミシン５により縫製
を行なう。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来のフラップ縫着装置にあって
は、次にような問題がある。

すなわち、フラップの縫着をなすには、第６図に示す
ように、フラップ３をフラップベース16に載置して、フ
ラップ３の縫目側端を玉布２に対して所定位置にセット
した後、フラップ押え15により固定して縫目を形成す
る。

ところで、こうした内側に傾斜するフラップベース16
の上面にフラップ３を載置させる際、例えば第７図に示
す背広の両側ポケットのように通常の大きさを有するフ
ラップ3aの場合は、適正かつ容易に載置することができ
る反面、胸ポケットのように形状の小さなフラップ3bの
ような場合には、フラップ3bの端縁がフラップベース16
上にうまく重なり合わず第８図に示すようにそのセット
が極めて困難なことになる。

すなわち、フラップ3bの端縁がまくれ上かったり（第
８図（ａ））あるいは、フラップ3bの端縁がフラップベ
ース16の側端と、フラップ押）え15との間にたわみ込ま
れたり等（第８図（ｂ））の現象が生じ易く、フラップ
3bを適正な状態にセットするための作業が縫製能率向上
の大きな妨げとなっている。

また、こうした不定な形状となるフラップ3bは、縫目
位置のズレ発生の原因にもなり、縫製品質もまた低下し
てしまう。

〔課題を解決するための手段〕

この考案に係るフラップ縫着装置は、フラップを載置
するため相対向して一対設けられる各フラップベースの
内側に切欠部を設けるとともに、フラップを折り込み板
に固定するため相対向して一対設けられ各フラップ押え
の外側にも切欠部を形成し、フラップベースと、折り込
み板との間には、それぞれ、フラップを適正位置に係止
するため、バインダーに対し進退可能で、フラップの端
部と当接する係止部を具えたフラップガイド体を設け、
上記従来の問題を解決しようとするものである。

〔作用〕

この考案に係るフラップ縫着装置にあっては、フラッ
プの寸法形状に応じて位置移動可能なフラップガイド体
と、フラップベース及びフラップ押えにそれぞれ設けら
れる切欠部により形成される開口部により、形状の小さ
なフラップの所定位置へのセットが容易になる。

〔考案の実施例〕

図面にもとづいて、この考案の実施例を説明する。

従来技術と同一箇所には、同一符号を付して重複説明
は省略する。

第１図および第２図は、この考案の一実施例を示す図
である。

第１図は、この考案のフラップ縫着装置の要部を示す
分解斜視図で、相対向して設けられる機構の一方を示す
図である。

図において16は、フラップベースであり、相対向して
一対設けられる各フラップベースの内側端に切欠部16a
が設けられ、大押え13によりネジにより固定されてい
る。

Ｓは、フラップベース16の面に固定されるスケールで
ある。

14は、折り込み板であり、大押え13上方に位置し、不
図示の折り込み板進退シリンダにより矢符Ｂ方向に進出
することができる。

そして、Ｇは、フラップガイド体であり、長手Ｌ字形
状のフラップ係合部G₁と、これと一体に形成される貫通
長穴を有した板体G₂とからなっている。

このフラップガイド体Ｇは、折り込み板14を介して大
押え13に、板体G₂の貫通長穴と大押え13の受穴13aをネ
ジにより係合されていて、Ｌ字形状のフラップ係合部G₁
は、前記フラップベース16の切欠部16aの中で矢符Ｂ方
向に進退、固定が可能となっている。

そして、15は、折り込み板14の進出時の上面に昇降す
るフラップ押えであり、相対向して一対設けられる各フ
ラップ押えの外側端に切欠部15aが設けられている。

以上の構成にもとづいて、この実施例の作用を第２図
により説明する。

第２図は、胸ポケットフラップのような形状の小さい
フラップのセット状態を示す断面図である。

図において3bは、形状の小さいフラップであり、この
フラップ3bは、フラップ幅に応じて予め、セットされた
フラップガイド体Ｇのフラップ受け部G₁に側部を当接し
載置されるとともに、折り込み板14の上面にフラップ押
え15により押えられている。

またスケールＳは、フラップ3bのセット位置の目安を
なしている。

ここでセットされるフラップ3bは、不定な形状となる
ことなくほぼ平らにセットされる上、ガイド体Ｇにより
適正な位置にセット可能となる。

また、セットの際においても、切欠いた、フラップベ
ース16の切欠部16aと、フラップ押え15の切欠部15aによ
り形成される開口部により、フラップ3bは、容易にセッ
ト可能となる。そして、通常のフラップすなわち、一定
の大きさを有するフラップにおいては、従来同様フラッ
プベース16の上面にセット出来ることは言うまでもな
い。

〔考案の効果〕

この考案は、以上のように、フラップベースおよびフ
ラップ押えに切欠部を設けるとともに、フラップベース
と、折り込み板の間には、フラップガイド体を設けたこ
とにより、フラップの大小にかかわらず、適正なフラッ
プ縫製を迅速かつ容易に行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係るフラップ縫着装置の要部を示
す分解斜視図、第２図は第１図におけるフラップ縫着装
置の作用を示す断面図、第３図は、フラップ縫着装置に
よる縫着終了時の縫製を示す斜視図、第４図は、従来の
フラップ縫着装置を示す外観斜視図、第５図は、第４図
におけるファスナー縫着装置の縫製物設置装置を示す外
観斜視図、第６図は、従来のフラップ縫着装置による通
常フラップのセット時を示す断面図、第７図は、大小の
ポケットを有した背広を示す正面図、第８図は従来のフ
ラップ縫着装置による形状の小さなフラップのセット時
を示す図で、同図（ａ）は、フラップがめくれ返されて
不定な形状となっている場合を示す一部切欠断面図、同
図（ｂ）は、フラップが折返されて、不定な形状となっ
ている場合を示す一部切欠断面図である。 １……身生地 ２……玉布 ３……フラップ ７……バインダー ８……ミシンテーブル 13……大押え 14……折り込み板 15……フラツプ押え 15a……フラップ押え切欠部 16……フラップベース 16a……フラップベース切欠部 Ｇ……フラップガイド体 G₁……フラップ係合部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】身生地の両側端をミシンテーブル上に押え
   るため、相対向して設けられる一対の大押えと、 相対向する前記大押え間にあって、玉布を身生地の上面
   に固定するバインダーと、 玉布の両側端に折り返し部を形成するため、相対向して
   設けられる一対の折り込み板と、 フラップを載置するため、前記折り込み板の上方に設け
   られ、相対向する一対のフラップベースと、 フラップを、前記折り込み板の進出時にその上面に押え
   るため、相対向して設けられる一対のフラップ押えと、
   を具えたフラップ縫着装置において、 相対向する各フラップベースの内側に切欠部を設けると
   共に、相対向する各フラップ押えの外側に切欠部を設
   け、フラップベースと折り込み板との間には、フラップ
   の端部と当接する係合部を具え、バインダーに対して進
   退可能であるフラップガイド体を、それぞれ設けたこと
   を特徴とするフラップ縫着装置。