JPH086349A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転する現像器ユニットの端部に設けられた
トナー収容器からのトナー受けユニットにトナー収容器
が未セット状態であることを検出する。そして、未セッ
ト状態の現像器ユニットの回転を禁止してトナー飛散を
防止する。 【構成】 回転する現像器ユニット４０の一端に設けら
れたトナー収容器からのトナー受けユニット９１Ｙ，
Ｍ，Ｃ、１１０に、トナー収容器４１，４２，４３，４
４が脱着可能な取付け部を設け、該取付け部にトナー受
入れ口を形成する。そして、各トナー収容器のセット検
出装置及びいずれかのトナー収容器が非セット状態のと
き、現像器ユニット４０やトナー収容器ユニット４５に
係合して回転を禁止する装置を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、現
像器に補給されるトナーを収容した複数のトナー収容器
と、装置内で一体的に移動可能に複数のトナー収容器を
保持するトナー収容器保持体とを有する画像形成装置に
おける、トナー収容器交換作業にともなうトナー漏れの
防止に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の画像形成装置としては、複
数の現像器を有し、かつ感光体ドラムに近接して回動自
在に設けられる回転現像器ユニットと、上記複数の現像
器それぞれに一対一で対応する複数のトナー収容器を有
し、かつ該回転現像器ユニットの一端側に同軸上に設け
られる回転トナー収容器ユニットと、これら各トナー収
容器内と各現像器とを連結するトナー搬送手段とを備え
た回転型現像装置を用いたものが知られている（例え
ば、特開昭６２−２５１７７２号公報、特開昭６３−７
８１７０号公報、実開昭６３−４１１６４号公報）。

【０００３】上記特開昭６２−１５５７２号公報等で提
案されているような回転型現像装置においては、主にト
ナーのみからなる一成分系現像剤を用いる現像器あるい
はキャリアとトナーとからなる二成分現像剤を用いる現
像器内に、上記トナー搬送手段により上記トナー収容器
のトナーが適宜補給される。そして、トナー収容器の収
容トナーがなくなった時点でトナー収容器を交換する必
要がでてくる。そこで、上記実開昭６３−４１１６４号
公報に開示の装置では、このトナー収容器の交換を容易
にするため、複数のトナー収容器を回転現像器ユニット
に対し脱着自在に構成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、空になった
トナー収容器をトナー収容器取付部から取り外した後、
新しいトナー収容器の取付をし忘れたり、正常に取り付
けていなかったりする恐れがある。この場合にトナー収
容器取付部にトナーが存在していると、その後の回転現
像器ユニットの回転により該トナーがトナー受入れ口か
ら漏れだし周囲を汚してしまう。

【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、現像器に補給される
トナーをそれぞれ収容した複数のトナー収容器と、装置
内で一体的に移動可能にかつ互いに独立に脱着可能に該
複数のトナー収容器を保持するトナー収容器保持体とを
有する画像形成装置であって、トナー収容器交換時にト
ナー収容器を取り付けし忘れたり正常に取り付けていな
かったりした時にもトナー漏れの恐れがない画像形成装
置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、現像器に補給されるトナーを
それぞれ収容した複数のトナー収容器と、該トナー収容
器からのトナー受入れ口を有し該複数のトナー収容器を
脱着可能に取り付け得る、現像器自体あるいは現像器内
部との連通部に形成されたトナー収容器取付部と、該ト
ナー収容器取付部と一体的に装置内で移動可能に該トナ
ー収容器を保持する保持体と、該複数のトナー収容器が
装置本体内で移動するように該保持体を駆動する保持体
駆動手段と、該トナー収容器が該トナー収容器取付部に
取り付けられているか否かを検出する取付検出手段とを
設けたことを特徴とするものである。

【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１の画像
形成装置において、上記取付検出手段によるトナー収容
器の取り外し検出に連動して上記保持体の移動を規制す
る保持体移動禁止手段を設けたことを特徴とするもので
ある。

【０００８】ここで、上記トナー収容器取付検出手段と
上記保持体移動禁止手段との連動は機構を介しての連動
でも電気制御的な連動でも良い。例えばトナー収容器取
付手段を構成する部材と保持体移動禁止手段を構成する
部材とを、リンク機構で連結することにより機械的に連
動させても良く、また、電気信号を発生するセンサを用
いて構成されたトナー収容器取付検出手段と、ソレノイ
ドなどのアクチュエータを用いてなる保持体移動禁止手
段とを、該センサからの信号に基づいて該アクチュエー
タを駆動制御する制御回路を介して電気的に連動させて
も良い。

【０００９】また、上記複数のトナー収容器は、複数の
現像器に一対一で対応させて複数設けられたものでも良
いし、二以上のトナー収容器が単一の現像器用として設
けられたものでも良い。

【００１０】また、トナー収容器から該現像器へのトナ
ーが補給は、トナー収容器から現像器内の現像剤担持体
（例えば現像ローラ）有効幅内にトナー搬送手段で直接
搬送するようにしても良いし、必要に応じて補給ローラ
などの補給調整装置を用いてトナー収容器から、トナー
収容器保持部に設けられた現像器内部との連通部にトナ
ーを供給し、該連通部から現像器内の現像剤担持体（例
えば現像ローラ）有効幅内にトナー搬送手段で搬送する
ようにしても良い。

【００１１】また、複数のトナー収容器の装置内での移
動は、前述の公知例のような潜像担持体に近接した位置
での中心軸回りの回転であっても良いし、その他の移動
であっても良い。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を画像形成装置であるカラー電
子写真プリンタ（以下、プリンタという）に適用した一
実施例について説明する。図１は本実施例に係るプリン
タの概略構成図である。まずこのプリンタ全体の概略に
ついて説明する。図１において、潜像担持体としての感
光体ドラム１は、矢印Ａ向きに回転駆動されながら、一
様帯電手段としての帯電チャージャ２により一様に帯電
された後、レーザ光学装置３により画像情報に基づき走
査露光されて表面に静電潜像が形成される。ここで、露
光する画像情報は所望のフルカラー画像をイエロー、マ
ゼンタ、シアン、及び黒の色情報に分解した単色の画像
情報である。感光体ドラム１上に形成された静電潜像
は、後述の回転型現像装置４により各々所定の現像剤と
してのイエロー、マゼンタ、シアン、及び黒トナーで現
像され、これにより感光体ドラム１上に各色画像が形成
される。

【００１３】感光体ドラム１上に形成された各色画像
は、感光体ドラム１と同期して図中矢印Ｂ向きに回転す
る中間転写ベルト５上に、イエロー、マゼンタ、シア
ン、及び黒の単色毎、１次転写チャージャ６によって順
次重ね転写される。中間転写ベルト５上に重ね合わされ
たイエロー、マゼンタ、シアン、及び黒の画像は、両面
複写兼用自動給紙カセット７あるいは手差し給紙トレイ
７ａから給紙ローラ８，８ａ、レジストローラ９を経て
転写部へ搬送された転写紙１０上に２次転写チャージャ
１１により一括転写される。転写終了後の転写紙１０は
定着装置１２によりトナー像が定着されフルカラープリ
ントとして機外に排出される。

【００１４】なお、中間転写ベルト５上に転写されなか
った感光体ドラム１上のトナーは、感光体クリーナ１３
により感光体ドラム１から除去され、また、転写紙１０
上に転写されなかった中間転写ベルト５上のトナーは、
中間転写ベルトクリーナ１４により中間転写ベルト５か
ら除去される。

【００１５】次に、本実施例に係る回転型現像装置４に
ついて説明する。図２は同現像装置４の分解斜視図、図
３は同現像装置４の平面図、図４は同現像装置４の部分
拡大斜視図である。図２において回転型現像装置４は、
内部に例えば黒、シアン、イエロ及びマゼンタの４色そ
れぞれの現像器が形成され、かつプリンタ本体内におい
て中心軸線回りで回動自在に取り付けられる外周がほぼ
円筒状の現像器ユニット４０と、各現像器に一対一で対
応しそれぞれ黒、イエロ、マゼンタ、シアンのトナーを
収容した４つのトナー収容器４１、４２、４３、４４を
保持し、かつ該現像器ユニット４０よりその中心軸線方
向の前側でほぼ同軸上になるように取り付けられて該中
心軸線回りで現像器ユニット４０と一体に回動するトナ
ー収容器ユニット４５と、これら現像器ユニット４０及
びトナー収容器ユニット４５（以下、リボルバ現像ユニ
ットという）を担持した状態で、上記中心軸線にほぼ平
行にプリンタ本体にスライド可能な収納台４６と、回転
補給ユニットを覆う回転不能に設けられたカバー４７と
を備えている。

【００１６】上記リボルバ現像ユニットは、収容台４６
の前支持板４８に回動自在に取り付けらた例えば２つの
支持コロ４９で現像器ユニット４０の円盤状の前端壁５
０を支持し、かつ、現像器ユニット４０の円盤状の後端
壁５１の中心部に突設された先端テーパの中心軸５２
を、本体後側板５３に穿設された中心軸挿入孔５４で回
動自在に支持することにより、プリンタ本体内で例えば
図１に示すようにその回転軸線が感光体ドラム１の回転
軸線とほぼ同一の水平面内において互いに平行になる位
置に位置決めされ、かつ回動自在になっている。

【００１７】上記収容台４６は、上記前支持板４８、後
支持板５５、両支持板に前後端部それぞれが固着されか
つ連結棒５６、５７、５８で補強された側面カバー５９
とを有する。この前支持板４８には上記リボルバ現像ユ
ニットを挿入可能な挿入孔６０が形成され、かつ上記支
持コロ４９の他に上記トナー収容器ユニット４５に設け
られたトナー補給ローラ駆動用のモータ６１及び該モー
タ６１で駆動される歯車列６２が取り付けられている。
またこの収容台４６は図４に示すように上記後支持板５
５近傍に上記連結棒５６、５７によって支持された中板
６３が取り付けられ、該中板６３に本体後側板に穿設さ
れた位置決め孔６３ａに嵌合する位置決めピン６３ｂが
突設されている。該中板６３と後支持板５５との間の位
置決めピン部分に、ブラケット６４の基端部が揺動可能
に取り付けられ、更に該ブラケット６４の先端部に現像
器ユニット後端壁周面部の所定個所に形成された複数
（本例では４つ）の凹部６５のうちの何れかに落ち込む
位置決めコロ６６が回動自在に軸支されている。このブ
ラケット６４はスプリング６７により矢印向きに付勢さ
れて、例えば図７に破線で示すようにリボルバ現像ユニ
ットの回転で上記凹部６５がコロに対向したときに確実
にコロを該凹部６５内に落とし込めるようにされてい
る。

【００１８】一方プリンタの本体前側板６８にはリボル
バ現像ユニットを担持した状態の上記収納台４６を挿入
可能な挿入孔６９などが形成され、この本体前側板６８
と本体後側板５３との間に、上記収納台４６をスライド
自在に支持するための上下ガイド７０、７１が掛けわた
されている。これらのガイド７０、７１に案内される収
容台部分として、収容台側面カバー５９の上端部と側部
にそれぞれ被ガイド部７２、７３が設けられ、このうち
側部の被ガイド部７３の下面部には、上記ガイド７１に
上向きに植設されたガイドピン７４が入り込むピン溝７
５が形成されている。このピン溝は、収容台４６のプリ
ンタ本体に対する挿入や引き出し操作時に、収容台４６
を感光体ドラム１から離間する方向に逃がし、かつ挿入
完了時には感光体ドラム１に比較的近接した所定個所に
リボルバ現像ユニットをガイドできるように、手前側の
所定部分のみが後側の部分に比して感光体ドラム１より
になるように途中から曲がった形状にされている。

【００１９】また、上記中板６３に突設された上記位置
決めピン６３ｂの先端部はテーパ状になっており、この
先端部がプリンタ本体への収納台挿入完了直前から、本
体後側板５３の上記位置決め孔６３ａに入り込み、該挿
入完了時点ではこの収容台４６の後支持板５５を本体内
で正確に位置決めできるようになっている。一方収納台
４６の前支持板４８は収納台４６の本体への挿入完了後
にねじ７６などで本体前側板６８に固定される。これに
代え、後支持板５５と同様にテープ状の位置決めピンを
用いても良い。そして、リボルバ現像ユニットの後端部
は、収納台４６の引き出し状態では該収納台４６の後側
板５３で支持されるが、該収納台４６の本体挿入完了直
前から上記中心軸挿入孔５４に入り込み徐々に入り込ん
で持ち上げられ、該挿入完了時点では、完全に後支持板
５５から浮き上がる。これにより、リボルバ現像ユニッ
トは、本体に正確に位置決めされた収容台前支持板４８
の支持コロ４９で前端部が支持され、かつ中心軸５２を
介して本体後側板５３に回動自在に後端部が位置決めさ
れて、回動可能になる。

【００２０】そして上記リボルバ現像ユニットは、図３
に示すように本体後側板５３に取り付けられた例えばス
テッピングモータなどからなるリボルバ回転用モータ７
７で駆動される同じく本体後側板５３に取り付けられた
リボルバ出力歯車７８が、現像器ユニット４０の後端板
の背面にねじ止めなどで固定された該後端板５１とほぼ
同径のリボルバ入力歯車７９に噛み合って、回転駆動さ
れるようになっている。この本体後側板５３には後述す
る現像器ユニット４０内の現像ローラなどを駆動するた
めの現像駆動用モータ８０、該現像駆動用モータ８０で
駆動される現像出力歯車８１、各モータと各出力歯車と
を連結する歯車列６２を収容したギヤボックス８２など
も取り付けられている。 （以下、余白）

【００２１】図５は上記現像器ユニット４０の内部構造
を示すための図３中のＸ−Ｘ断面図である。上記現像器
ユニット４０は前述のほぼ円盤状の前後端板（図３参
照）と、該前後端板間に設けられた図５に示すような仕
切り壁とを備えている。この仕切り壁は黒トナーを収容
した円筒状の黒トナーボトルを挿入可能な中空円筒部８
２と、該中空円筒部８２から放射状に伸びて該中空円筒
部８２まわりの空間を円周方向に互いにほぼ同型の４つ
の現像室に区画する現像器ケーシング部８３、８３Ｃ、
８３Ｍ、８３Ｙとからなっている。これらの各現像室内
に現像剤としてのキャリア及び各色のトナーからなる二
成分現像剤が収容されている。図示の例では感光体ドラ
ムに対向する現像ポジションにあるのが黒トナーとキャ
リアを収容した黒現像器の現像室で、図中反時計回りの
順に、イエロートナーとキャリアを収容したイエロー現
像器の現像室、マゼンタトナーとキャリアを収容したマ
ゼンタ現像器の現像室、シアントナーとキャリアを収容
したシアン現像器の現像室になっている。

【００２２】ここで、４つの各現像室の内部構造はまっ
たく同様であるので、以下、図５において現像ポジショ
ンにある黒現像室を例にとって内部構造を説明し、他の
現像室の内部構造については対応する部材の符号とし
て、黒現像室における符号と同じ数字にイエロー、マゼ
ンタ、シアンの各現像室を区別するためＹ、Ｍ、Ｃの添
字を付した符号を図中に示し、説明を省略する。

【００２３】図中現像ポジションにある黒現像器におい
て、現像器ケーシング部８３には感光体ドラム１に向け
た開口部が形成され、該開口部を介して一部が露出する
ように現像室内に現像ローラ８４が設けられている。ま
た現像室内には現像ローラ８４に担持されて感光体ドラ
ム１との対向部に搬送される現像剤量を規制するドクタ
ブレード８５、該ドクタブレード８５で規制されて現像
室内に押し留められた現像剤の一部を中心軸線方向に沿
って後から前に搬送する上搬送スクリュウ８６とそのガ
イド８７、及び、現像室内の現像剤を撹拌する撹拌パド
ル８８が設けられている。この撹拌パドル８８は現像ロ
ーラ８４の幅方向にわたって複数の現像剤排出孔８９ａ
が形成された中空円筒部８９と、該中空円筒部８９の周
面から放射状に伸びる複数の撹拌板部９０とを備え、該
中空円筒部８９内には、中心軸線方向に沿って上記上搬
送スクリュウ８６とは逆の向きに現像剤を搬送する下搬
送スクリュウ９１が収容されている。この下搬送スクリ
ュウ９１の下方の現像器ケーシング部には、現像室内の
現像劣化に伴う現像剤交換時に、劣化現像剤排出口や必
要に応じて未使用現像剤（トナー混合済み）の投入口と
して使用するため回転軸線方向に延びる剤排出口９２が
形成され、該排出口９２を外側から覆うキャップ９３が
ねじ９４などで固定されている。

【００２４】なお、該排出口９２からの劣化現像剤排出
を効率的に行うには、リボルバ現像ユニットを収容台４
６を介してプリンタ本体から引き出し、後述する現像入
力歯車９５（図６参照）などを治具などを用いて回転さ
せ、現像ローラ８４、上下搬送スクリュウ８６、９１及
びパドル８８を回転させながら劣化現像剤を排出するこ
とが望ましい。また該排出口９２から未使用現像剤を投
入するときにも、同様にして現像ローラ８４、上下搬送
スクリュウ８６，９１及び撹拌パドル８８を回転させれ
ば、現像剤に均一に分散させることができる。

【００２５】図６は黒現像器の上記上下搬送スクリュウ
８６，９１の中心軸５２を含む面による縦断面図であ
る。同図に示すように上下搬送スクリュウ８６，９１の
前側端部は現像ローラ８４の有効幅領域よりも外側（図
示の例では現像器ユニットの前端壁５０の外側）まで延
在し、この延在個所に上搬送スクリュウ８６で搬送され
てきた現像剤を、下搬送スクリュウ９１上に自重で落下
させための落下部９６が設けられている。そして、下搬
送スクリュウ９１の前側端部は該落下部９６よりも更に
前側まで延び、後に詳述するトナー収容器ユニット４５
の各現像室に対応させて設けられたトナー補給ローラ９
７下方の連通室内まで延在している。これにより、現像
ローラ８４で汲み上げられた現像剤のうちドクタブレー
ド８５で規制され、かつガイド８７及び上搬送スクリュ
ウ８６で前側まで搬送された現像剤が上記落下部９６で
下搬送スクリュウ９１上に落下し、該下搬送スクリュウ
９１で現像ローラ８４の有効幅内に搬送され、該幅内の
撹拌パドル中空円筒部の現像剤排出口から現像室内に排
出され、再び現像ローラ８４に担持され得るようにな
る。つまり、現像室内での現像剤のいわゆる横撹拌が行
われる。そして撹拌パドル８８の中空円筒部８２の現像
剤排出口から現像室下部の現像剤溜りに排出された現像
剤が撹拌パドル８８の回転によりその撹拌板部でいわゆ
る縦撹拌が行われる。また上記補給ローラ９７の回転に
より上記連通室内の下搬送スクリュウ９１上に落下した
トナーが、該下搬送スクリュウ９１により落下部９６ま
で搬送され、ここで上搬送スクリュウ８６から落下した
現像剤内に取り込まれて互いに混合され、この混合され
た現像剤が上記現像剤排出口から現像室内に入ることに
より、現像室内の現像剤のトナー濃度を上昇させる。

【００２６】図７（ａ）は現像器ユニット４０の後端壁
５１を前側から見た透視図である。該後端壁部、具体的
には該後端壁５１に固設された上記リボルバ入力歯車７
９よりも後側に図示の各歯車が設けられている。すなわ
ち、上記後端壁５１などを貫通して上記リボルバ入力歯
車７９よりも後側まで突出した現像ローラ８４の軸端部
に現像ローラ歯車９８が固設され、同様に上記リボルバ
入力歯車７９よりも後側まで突出した上下搬送スクリュ
ウ８６，９１それぞれの軸端部に上下搬送スクリュウ歯
車９９、１００が固設されている。そして、図示の例で
は上記現像ローラ８４歯車と下搬送スクリュウ歯車１０
０とに噛み合うアイドル歯車１０１と、本体後側板５３
に取り付けられ現像駆動用モータ８０により駆動される
現像出力歯車８１とに噛み合うための現像入力歯車９５
が、現像器ユニットの後端壁５１の背面側に取り付けら
れている。これらの歯車が後端壁側に設けられているリ
ボルバ現像ユニットが前述のように収納台４６に担持さ
れてプリンタ本体内に挿入されることにより、図７
(ａ）に示すように本体側の現像出力歯車８１とリボル
バ現像ユニット側の現像入力歯車９５とが噛み合う。こ
れと同時に同じく同図７(ａ）に示すように本体側のリ
ボルバ出力歯車７８にリボルバ現像ユニット側のリボル
バ入力歯車７９が噛み合う。

【００２７】なお、図８（ａ）は同回転型現像装置の駆
動モータ部の平面図、図８（ｂ）は同駆動モータ部の正
面図である。これらの図からわかるように、上記収納台
挿入に伴い本体側とリボルバ現像ユニット側の歯車との
噛み合いが良好に行われるように、収納台スライド方向
に後退可能に本体側の歯車７８、８１が取り付けられ、
かつ付勢手段としてのスプリング１０２、１０３により
本体前側に押し出し付勢されている。これにより、本体
側の歯車７８、８１とリボルバ現像ユニット側の歯車７
９、９５が収納台挿入時に干渉する関係にある場合に
も、本体側歯車７８、８１が退避して収納台４６の挿入
が完全に行われ得る。そしてその後の本体側歯車７８、
８１の駆動に伴って歯車の干渉を解消でき、上記付勢力
により最もリボルバ現像ユニット側に本体歯車７８、８
１が押し出され、リボルバ現像ユニット側の歯車７９、
９５との完全な噛み合いが実現できる。

【００２８】上記完全な噛み合いが実現できた状態の図
７（ａ）において、現像出力歯車８１が図中矢印Ａで示
す向きに駆動され、これに噛み合う現像入力歯車９５を
介して上下搬送スクリュウ歯車９９、１００が回転して
上下搬送スクリュウが回転駆動される。また同現像入力
歯車９５、下搬送スクリュウ歯車１００及びアイドル歯
車１０１を介して現像ローラ歯車９８が回転して現像ロ
ーラ８４が回転駆動される。

【００２９】ここで、本実施例では前述のステッピング
モータなどからなるリボルバ駆動用モータ７７で駆動さ
れるリボルバ出力歯車７９を、図７（ａ）に示すように
図中矢印Ｂ向きに回転駆動してリボルバ現像ユニットを
矢印Ｃ向きに回転させることにより、現像ポジションに
位置させる現像器の切換えを行い、かつ、リボルバ現像
ユニットの後端壁５１の周面部の所定個所に形成した凹
部６５に、位置決めコロ６６を入り込ませて嵌合せさ、
リボルバ現像ユニットの位置決めを行っている。ところ
が、上記リボルバ駆動用モータのバラツキやリボルバ現
像ユニット側の負荷バラツキにより、リボルバ現像ユニ
ットの回転角が所望の回転角（例えば回転方向で１つ上
流側の現像器を現像ポジションに移動させる場合には９
０度）に満たない場合には、位置決めコロ６６が対応す
る凹部６５に嵌合し切れずに正確な位置決めができず現
像ローラ８４と感光体ドラム１との間隔が所望の間隔と
異なってしまったりする。

【００３０】そこで、リボルバ駆動用モータ７７の回転
制御を、所望角度の回転は確実に行えるよう上記バラツ
キを考慮して該所望角度よりも多少大きな角度（例えば
３度程度大きな角度）に相当する制御値を用いて行う。
そして、このような制御値で回転制御した結果実際にリ
ボルバ現像ユニットが所望角度を越えて回転した場合に
も正確に位置決めが行なえるように現像駆動モータの駆
動開始によりリボルバ現像ユニットに与える回転モーメ
ントを利用して正確な位置決めを行う。すなわち、図７
（ａ）に示すように現像ポジションにある現像器の現像
入力歯車９５に噛み合っている現像出力歯車８１の図中
矢印Ａ向きの回転（通常の現像駆動時の向きの回転）に
より、図中白抜きの矢印Ｄで示す通常のリボルバ現像ユ
ニットの回転の向きとは逆の向きの回転モーメントを該
ユニットに与えて該ユニットを戻せるようにし、かつ、
該ユニットの戻りを、位置決めコロ６６が対応する凹部
６５に嵌合した時点でストップさせてリボルバユニット
の回転をロックできるように、該位置決めコロ６６を取
り付けたブラケット６４が該戻り向きの回転に対してカ
ウンタになるようにブラケット支軸である位置決めピン
６３の位置及びリボルバ現像ユニットに対する当接姿勢
を決定している。更に、上記制御値による回転制御でリ
ボルバ現像ユニットが所望角度を越えて回転して一旦入
り込んだ凹部６５を抜け出すときの駆動系の負荷を軽減
するためには、図７（ｂ）に示すように位置決めが通常
回転時に抜け出すときの凹部部分６５ａの傾斜をロック
用の凹部部分６５ａよりもなだらかにして抜け出し易く
することが望ましい。

【００３１】なお、図５に図示の例では、例えばイエロ
ー現像器について示すように上記現像ローラ８４Ｙとド
クタブレード８５Ｙとを支持する前後端壁部が、他の前
後端壁部から分離可能な小端壁部１０４に構成されてい
る。これにより、現像室内の清掃や部品交換に際して、
小端壁部１０４ごと現像ローラ８４Ｙ及びドクタブレー
ド８５Ｙを取り外して現像室内にアクセスしやすいよう
になっている。

【００３２】また図７（ｃ）に示すように現像ポジショ
ンに位置する現像器の現像ローラ軸９８ａ端に対向する
本体後側板５３の定位置には、バイアス回路１０５に接
続された現像バイアス印加用の棒状端子１０６がブラケ
ット１０７により収納台スライド方向に後退可能に取り
付けられ、かつ付勢手段としてのスプリング１０７ａに
より本体前側に押し出し付勢されている。この棒状端子
１０６の先端部は半球状に形成され、かつ、現像ローラ
８４の軸端部は該半球より若干極率半径が大きい断面円
孤状のへこみが形成され、これらにより、リボルバ現像
ユニットの回転に伴って棒状端子１０６との対向部に到
来する現像ローラ８４軸端部部と、該棒状端子先端との
係合離脱時の接触付加軽減及び係合中における接触安定
が図られている。

【００３３】図９は上記トナー収容器ユニット４５の内
部構造を示すための図３中のＹ−Ｙ断面図であり、図５
に示すように黒現像器が現像ポジションにあるときのト
ナー収容器ユニット４５の断面図に相当する。このトナ
ー収容器ユニット４５は、円盤状のユニット面板１０８
（図２も参照）と、各現像器に１対１で対応するように
該面板の前面に取り付けられた合計４つのトナー受入れ
用ケース１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、１１０と、各トナー受入れ
用ケース内にそれぞれ設けられたトナー補給ローラ９７
Ｙ，Ｍ，Ｃ、９７などを有している。このトナー補給ロ
ーラは、対応する現像室が現像ポジションに位置すると
きに、該ケース内への上記下搬送スクリュウ９１延在部
分のほぼ直上に位置するように該ケースの前端壁部及び
ユニット面板１０８に軸支されている。

【００３４】上記ユニット面板１０８は、図１２
（ａ）、（ｂ）に示すような円筒状の黒トナー収容器が
貫通し得る円形の貫通孔１１１がその中央部に形成され
ており、上記各トナー受入れ用ケース１０９Ｙ、Ｍ、
Ｃ、１１０がこの貫通孔１１１を逃げて取り付けられて
いる。またユニット面板１０８には各現像器の現像室か
ら延在する下搬送スクリュウ９１や必要に応じ設けられ
る樋状のスクリュウカバー１１２（図１０参照）それぞ
れに対応する貫通孔も形成されており、各下搬送スクリ
ュウが各貫通孔を介して該ユニット面板１０８の前面部
の上記各トナー受入れ用ケース１０９Ｙ、Ｍ、Ｃ、１１
０内に延在している。

【００３５】図１０はシアントナー受入れ用ケース１０
９Ｃ及びこれに取り付けられるシアントナー収容器４４
の斜視図であり、図１１はこれらの側面図である。上記
４つのトナー受入れ用ケース１０９Ｙ，Ｍ，Ｃ、１０９
の内、各カラー現像器に対応した３つカラートナー受入
れ用ケース１０９Ｙ，Ｍ，Ｃは、全て同様の形状をして
いる。すなわち、シアントナー受入れ用ケースを例にと
って図１０に示すように上記下搬送スクリュウ９１のケ
ース内延在部分とトナー補給ローラ９７Ｃとを囲み、か
つ対応する現像室が現像ポジションに位置するときにト
ナー補給ローラ９７Ｃの上方になる個所にトナー受入れ
口が形成された周壁部を有し、このトナー受入れ口の周
囲に、カラートナーを収容した各色同一形状のカラート
ナー収容器４４が、そのトナー排出口を下向きにして上
記トナー受入れ口に一致させるように取り付けられるカ
ラートナー収容器取付部１１３が形成されている。ま
た、トナー補給ローラ９７Ｃと対向するケース内壁面に
はトナー補給ローラ９７Ｃ周面との間をシールするシー
ル部材１１４Ｃが取り付けられいる。該シールとトナー
補給ローラ９７Ｃとでトナー収容器取付部１１３内がト
ナー収容器側と現像室側とに仕切られ、かつ該シール
と、トナー補給ローラ９７Ｃや下搬送スクリュウ９１Ｃ
を囲むケース周壁部などとで、ユニット面板の貫通孔、
上記落下部などを介して対応する現像器の現像室と連通
した連通室が区画されている。

【００３６】上記カラートナー収容器取付部１１３は、
図１０及び図１１に示すようにリボルバ現像ユニット回
転軸方向のスライドによってトナー収容器が脱着可能な
形状にされており、かつ、一旦取り付けられたカラート
ナー収容器を単に逆向きつまり手前にスライドさせるだ
けでは取り外せないように、取付済みのカラートナー収
容器内にトナー排出口を介して進入する引き抜き防止部
材１１５（図１１参照）が設けられている。取付済みの
カラートナー収容器を取り外すときには、カラートナー
収容器の排出口部に形成されたスリット１１６内に排出
口遮蔽用のシャッタ部材１１７を挿入し上記引き抜き防
止部材１１５を押し下げてカラートナー収容器内から退
避させる。このようなカラートナー収容器取付部１１３
に新しいカラートナー収容器をセットするときには、ト
ナー排出口にシール部材が添付されてシールされた状態
のままのカラートナー収容器を、スライドさせて取り付
けた後に、該シール部材を引き剥がしてトナー排出口を
開封することが望ましい。

【００３７】なお、このカラートナー収容器の交換に
は、トナー収容器ユニットのカバー４７の切欠き４７ａ
部に、取り外すカラー収容器が位置するようにリボルバ
回転ユニットを回転させた状態で行う必要がある。従っ
て、公知のトナーエンド時におけるプリント禁止制御時
に操作部などでトナー収容器の交換の必要性を表示する
とともに、交換対象のカラートナー収容器を該切欠き４
７ａの位置に移動させておく制御を行うことが望まし
い。そして、空のカラートナー収容器を取外し、かつ新
しいカラートナー収容器を取り付ける前の、カラートナ
ー受け入れ用ケース１０９Ｙ，Ｍ，Ｃのトナー受入れ口
が外部に開放された状態でリボルバ現像ユニットが回転
されると、該トナー受入れ口から内部のトナーが漏れで
てしまうので、トナー収容器取外し時にリボルバ現像ユ
ニットの回転を禁止構造を採用することが必要になる。
この回転禁止構造については後に詳述する。

【００３８】ここで、カラートナー収容器４２、４３、
４４は、対応するトナー受け用ケースよりもリボルバ現
像ユニット回転方向上流側のトナー受け用ケースの下搬
送スクリュウ９１回りの周壁部と嵌合し得る形状をして
おり、かつ、後端壁５１の外面部に、リボルバ現像ユニ
ット側に取り付けられた、例えば図１１（ａ），（ｂ）
に示すようなセット検知装置１１８で検出される被検知
用突起部１１９Ｙ、Ｍ、Ｃが形成されている。図示のセ
ット検知装置１１８は、カラートナー容器の上記取付部
へのセットに伴ってユニット面板に形成した貫通孔１２
０を貫通して該面板の後面側に飛び出した上記被検知用
突起部１１９Ｙ、Ｍ、Ｃの先端を検出できるように、該
面板の後面部に取り付けた透過型あるいは反射型の光学
センサ１１８Ｙ，Ｍ，Ｃで構成されている。

【００３９】他方、黒現像器に対応した黒トナー受入れ
用ケース１１０は、図９に示すように上記カラートナー
受入れ用ケース１０９Ｙ，Ｍ，Ｃにカラートナー収容器
４２、４３、４４を取り付けた状態の両者の全体周壁形
状とほぼ同一形状の周壁形状をしている。そしてカラー
トナー受入れ用ケースと同様の形状をした周壁部分に
は、同様にトナー補給ローラ９７とケース内壁面との間
をシールするシール部材１１４が設けられ、カラートナ
ー受入れ用ケースと同様に下搬送スクリュウ９１の延在
部分を収容した現像室との連通室が形成されている。ま
たカラートナー容器と同様の形状をした周壁部分のリボ
ルバ現像ユニットの中心線に面した個所には、図１２
（ａ）、（ｂ）に示すような黒トナー収容器４１のトナ
ー排出口１２１に対応する形状のトナー受入れ口１２２
が形成されている。このトナー受入れ口１２２を介して
黒トナー収容器から受け入れたトナーが、カラートナー
容器と同様の形状をした周壁部分やトナー補給ローラ９
７などによって囲まれた通常のトナー補給装置における
ホッパに相当する領域に貯められ、ここからトナー補給
ローラ９７の回転により上記連通室に放出される。そし
て上記トナー受入れ口１２２は、リボルバ現像ユニット
回転軸に平行な支軸１２３により一端が回動自在に軸支
されたシャッタ１２４によって内側から塞ぐことができ
るようになっている。このシャッタ１２４は、リボルバ
現像ユニットの回転に伴って自重により支軸１２３まわ
りで揺動し、トナー受入れ口１２２を自動的に開閉す
る。またシャッタ１２４の縁部にはトナー受入れ口１２
２の遮蔽性を高めるためのシール部材１２５が取り付け
られている。 （以下、余白）

【００４０】なお上記トナー補給ローラ９７Ｙ，Ｍ，
Ｃ、９７は図１０に示すような軸線方向に延びる溝が周
面部に複数形成されたローラ部を有し、図３に示すよう
なユニット面板１０８の軸受部を介して現像器ユニット
４０側に貫通した軸端部に歯車１３５が固設され、かつ
該歯車１３５にかみあう駆動入力用の補給入力歯車１３
６が固設されている。この各トナー補給ローラ毎に設け
られた補給入力歯車１３６のうち、図９に示すように現
像ポジションにある現像器に対応したケース内のトナー
補給ローラ９７の補給入力歯車１３６が、前述の収容台
前支持板４８に取り付けられている補給用モータ６１で
駆動される歯車６２に噛み合って、該モータ６１により
回転駆動され得るようになっている。このモータ６１の
駆動により現像器へのトナー補給制御としては例えば図
１中に示す光学センサＰで検出により、検出用に作成さ
れた基準トナー像の濃淡を検出し、この結果に応じて補
給量を制御する方法を用いることができる。

【００４１】ここで、黒トナー収容器４１は、図１２
（ａ）、（ｂ）に示すように長手方向一端部の周壁部に
トナー排出口１２１が形成され、その内周面部にはトナ
ー送り用の突条部１２６が他端部から該トナー排出口１
２１側にかけて螺旋状に形成されている。この螺旋状の
突条部１２６は、リボルバ現像ユニットに取り付けられ
た状態での該ユニットと一体の回転により、後端部から
トナー排出口１２１が形成されている前端部に向けて収
容トナーを送る螺旋状にされている。また、トナー排出
口１２１より長手方向で後端側の周壁外面部には被検知
用突起部１２８が形成され、また先端部にはつまみ１２
９が設けられている。上記被検知用突起部１２８は図９
中に破線で示すようなリボルバ現像ユニット側、具体的
には収容台の前支持板４８の後面部に取り付けられたセ
ット検知装置１２７により、同じく同前支持板４８の後
面部に支軸１３３で揺動可能に取り付けられたリンク１
３４を介して検出される。

【００４２】すなわち、黒トナー収容器４１を、上記ト
ナー排出口１２１が上向きになる姿勢で該排出口を密封
しているシール部材を取り除き、上記被検知用突起部１
２８が図２中に示すカバー４７に形成された通過用の切
欠き部１３０を通過するようにして、該カバー４７のト
ナー収容器挿入用切欠き４７ａを介し図３中に破線で示
すように後端部が現像器ユニット４０の中空円筒部８２
内まで進入し、かつ先端部が例えば上記トナー収容器ユ
ニット４５の各ケースの前端壁部前面とほぼ面一になる
状態まで完全に挿入する。そして、上記つまみ１２９を
持って上記トナー排出口が上記黒トナー受け入れ用ケー
スのトナー受入れ口１２２に一致するよう図中時計まわ
りに回転させる。このとき上記被検知用突起部１２８が
リボルバ現像ユニット側のリンク１３４に係合してこれ
を押し上げ回動させ、この回動を上記セット検知装置で
検出することにより、黒トナー収容器４１のセットが検
出される。

【００４３】なお、この黒トナー収容器４１の交換につ
いても、前述のカラートナー収容器の交換と同様に、ト
ナー収容器のカバー４７の切欠き４７ａの形状、具体的
には該切欠き４７ａの上記通過用の切欠き部１３０によ
り、取り出し可能な回転位置が規制されている。更に空
の黒トナー収容器４１を取外し、新しい黒トナー収容器
４１を取り付ける前の、黒トナー受け入れ用ケース１１
０のトナー受入れ口が外部に開放された状態でリボルバ
現像ユニットが回転されると、該トナー受入れ口から内
部のトナーが漏れでてしまう。このようなトナー収容器
取外しのリボルバ回転禁止構造については後に詳述す
る。

【００４４】図１３は、プリンタ本体の電装部のブロッ
ク図である。この電装部の制御装置１６０は、図示しな
いＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、Ｉ／Ｏインターフェース、
タイマー等により構成されている。この制御装置１６０
のＣＰＵには、Ｉ／Ｏインターフェースを介して、ホー
ムポジションセンサ１５１、前カバー検知装置１５２、
後述のトナー濃度制御に用いる光学センサＰ、トナー収
容器の交換検出装置であるセット検知装置１１８Ｙ，
Ｍ，Ｃ，１２７、各種モータ７７，６１，８０の駆動回
路７７ａ，６１ａ，８０ａ、及び操作パネル１６１等が
接続されている。操作パネル１６１には、各色の現像器
のトナーニアエンドを表示するためのトナーニアエンド
ランプ１６２Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、ユーザが各色のトナー
収容器４１，４２，４３，４４の交換を指示するための
交換指示ボタン１６３Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、前カバーが開
いたことを表示するカバー開ランプ１６４、テンキー１
６５、プリントスタートボタン１６６等が設けられてい
る。

【００４５】なお上記ホームポジションセンサ１５１は
図３に示すようにリボルバ現像ユニットに固設されたホ
ームポジション検知用の被検知部材１５０を検出し得る
ように例えば収容台の前支持板４８に取付けられたもの
であり、装置電源投入後の初期動作後やプリント動作後
の待機時には、該センサ１５１が被検知部材１５０を検
知しているホームポジション位置、図示の例では図５や
図９に示すように黒現像器が現像ポジションに位置する
リボルバ現像ユニットの回転位置に、常時停止している
ようするための該初期動作やプリント動作後の移動制御
などに該センサ１５１からの信号が用いられる。

【００４６】次にカラートナー収容器や黒トナー収容器
が取り外されたままの状態におけるリボルバ現像ユニッ
トの回転禁止のための構成について説明する。図１４
（ａ）及び（ｂ）はリボルバ回転ユニットの回転を禁止
する機構の一例の説明図であり、同図（ａ）は不作動状
態、同図（ｂ）は作動状態を示すしている。この回転禁
止機構は、現像器ユニット後端部の例えばリボルバ入力
歯車７９部に各現像器に対応するように形成された係止
用穴部７９ａ（図７も参照）と、本体後側板５３に支軸
１６７で揺動可能に取り付けられ、一端部に上記係止用
穴部７９ａに入り込める係止ピン１６８ａが突設されて
かつスプリン１６９で該穴部７９ａから退避する向きに
付勢された揺動アーム１６８と、上記係合ピン１６８ａ
が上記係止用穴７９ａに入り込めるように揺動させるべ
く該揺動アーム１６８の他端部に連結されたソレノイド
１７０とから構成されている。このソレノイド１７０が
ＯＮすることにより、揺動アーム１６８を揺動させて係
止ピン１６８ａを現像器ユニットの係止用穴部７９ａに
進入させて、リボルバ現像ユニットの回転を強制的に禁
止する。このソレノイド１７０を、各トナー収容器のセ
ット状態を検出するセット検出装置１２７、１１８Ｙ，
Ｍ，Ｃによりいずれか一つのトナー収容器でも取り外さ
れていることが検出されている期間中ＯＮするように制
御する。

【００４７】図１５（ａ）乃至（ｃ）はリボルバ回転ユ
ニットの回転を禁止する機構の他の例の説明図であり、
同図（ａ）は不作動状態、同図（ｂ）は作動状態をそれ
ぞれ示し、同図（ｃ）はこの例における収納台前支持板
４８の構造を示している。この回転禁止機構は、収納台
前支持板４８の各現像器に対応する箇所に形成された係
止用穴部１７５（図５（ｃ）も参照）と、トナー収容器
ユニット面板１０８に支軸１７１で揺動可能に取り付け
られ、一端部に上記係止用穴部１７５に入り込める係止
ピン１７２が突設されてかつ他端がスプリン１７４で該
穴部１７５に進入する向きに付勢された揺動アーム１７
３とで構成されている。そして該揺動アーム１７３は、
トナー収容器ユニット面板１０８に形成されている貫通
孔１２０を貫通して揺動アーム取付け部側に突出する、
カラートナー収容器（図示の例はシアントナー収容器４
４）の被検出用突起部１１９により押されて、上記係合
ピン１７２が上記係止用穴１７５からの脱出方向に揺動
させられるように取付け位置が設定されている。このよ
うな回転禁止機構が各トナー収容器に対応して設けられ
ている。これにより、トナー収容器のいずれか１つでも
取り外されると、そのトナー収容器に対応する回転禁止
機構の揺動アーム１７０が上記スプリング１７４の付勢
力で揺動し上記ピン１７２が上記孔１７５に進入してリ
ボルバ現像ユニットの回転が禁止される。なお、図示は
カラートナー収容器についての回転禁止機構であるが、
黒トナー収容器については、セット状態にある黒トナー
収容器の被検知用突起部１２８（図９参照）と、図１５
（ｃ）に示すような被係止用穴部１７５の位置に対応さ
せて設ける上記揺動アーム１７０との距離が比較的大き
くなるので、両者の間に適宜リンク機構を設ける。

【００４８】次に、カラートナー収容器や黒トナー収容
器についてのセット検知のための構成（以下セット検知
構造という）の変形例について説明する。図１６は、カ
ラートナー収容器のセット検知構造の変形例を示すもの
である。この例においては、反射型センサ２００を、カ
ラートナー交換用切欠き４７ａから挿入される交換用カ
ラートナー収容器がセット状態になった時に、該収容器
と対向するトナー収容器ユニットのカバー４７内壁面の
部分に取り付ける。更に、カラートナー収容器４２、４
３、４４の各周壁部に平面部２０１Ｙ、Ｍ、Ｃを形成
し、ここに反射型センサ２００の検知シール２０２Ｙ、
Ｍ、Ｃを貼り付け、該収容器セット時に正常にセットさ
れているか否かを反射型センサ２００で検出する。

【００４９】図１７（ａ）、（ｂ）は、カラートナー収
容器についてのセット検知構造の他の変形例について説
明する。この例においては、カラートナー収容器４２、
４３、４４の後端壁５１の外面部に、例えばリボルバ現
像ユニットの収容台側に取り付けられた、プッシュ式セ
ンサ２１０で検出される被検知用突起２１１Ｙ、Ｍ、Ｃ
が形成されている。図示のセット検知装置２１０は、カ
ラートナー収容器４２、４３、４４の取付部へのセット
に伴ってユニット面板１０８に形成した貫通孔１２０を
貫通して該面板の後面側に飛び出した上記被検知用突起
２１１Ｙ、Ｍ、Ｃの先端を検出できるように、収容台前
支持板４８の前面に取り付けたプッシュ式センサ２１０
で構成されている。ここで、被検知用突起２１１Ｙ、
Ｍ、Ｃはリボルバ現像ユニットの回転に伴って回転しプ
ッシュ式センサ２１０検知部との衝突をくり返すので、
該検知部に損傷を与えないようなカム形状に形成してい
る。

【００５０】図１８（ａ）（ｂ）は、黒トナー収容器に
ついてのセット検知構造の他の変形例について説明す
る。この例では、収容台前支持版４８にフィラー付き透
過型センサ２２０を取り付け、フィラー２２１の移動を
検知することによってセット検出する。このため、黒ト
ナー収容器４１の周壁外面部に形成した上記被検知用突
起部１２８から上記フィラー２２１への連動機構とし
て、リンク２３２と軸２３１とリンク２３３とからなる
リンク装置２３０を用いる。黒トナー収容器４１が正常
にセットされると、被検知用突起部１２８が図中矢印Ａ
方向に動きリンク装置２３０のリンク２３２を矢印Ｂ方
向に動かす。これに伴い、軸２３１を介してリンク２３
３も矢印Ｂ方向に動かされ、更にこのリンク２３３によ
ってフィラー２２１が矢印Ｃ方向に動かされ、透過型セ
ンサ２２０でセット検出される。ここで、リンク２３３
はカム形状に形成し、リボルバ現像ユニットの回転中に
リンク２３３とフィラー２２１が接触していることによ
るフィラー２２１の損傷を最小限にくい止める。また、
リンク２３３にフィラーの働きを付加し、リンク２３３
とフィラー２２１を１体化させて構成しても良い。本実
施例では、黒トナー収容器４１のセット方法を、現像ユ
ニットの軸方向に直線的に挿入して装着する方法を用い
たが、黒トナー収容器４１を直線的に挿入した後、該収
容器４１を回転させて装着する場合にもリンク機構の簡
単な変更で適用可能になる。

【００５１】上記、セット検知のために用いるセンサを
を収容台前支持版４８に取り付ける構成によれば、収容
台前支持版４８がリボルバ現像ユニットの回転に同期し
ないので、センサのリード線処理が容易になる。

【００５２】

【発明の作用効果】請求項１の発明によれば、トナー収
容器交換時などにおいてトナー収容器取付部にトナー収
容器を取り付け忘れていたり正常に取り付けていなかっ
たりする未セット状態を、像保持体の移動前に取り付け
検出手段によって検出できる。よって、この取り付け検
出手段が未セット状態を検出するのに連動して警告音、
警告表示等を行なう報知手段を作動させて操作者に未セ
ット状態を知らせる等の処理を行なうことができる。よ
って、このような状態で保持体を移動させてしまうこと
によるトナー収容器取付部内トナーの外部への漏れを防
止できる。

【００５３】特に、請求項２の発明によれば、取り付け
検出手段がトナー収容器取り外しを検出するのに連動し
て保持体移動禁止手段により保持体の移動を規制するの
で、トナー収容器交換時などにおいてトナー収容器取付
部にトナー収容器を取り付け忘れていたり取り付けが正
常に行われていない未セット状態では、像保持体を移動
させることかできない。よって、このような状態で保持
体が移動してしまうことによるトナー収容器取付部内ト
ナーの外部への漏れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る電子写真プリンタの概略構成を示
す正面図。

【図２】同プリンタの回転型現像装置の分解斜視図。

【図３】同回転型現像装置の平面図。

【図４】同回転型現像装置の部分拡大斜視図。

【図５】図３中のＸ−Ｘ断面図。

【図６】同回転型現像装置における現像器とトナー収容
器との連絡構造の説明図。

【図７】（ａ）は、同回転型現像装置の駆動系を示す正
面からの透視図。（ｂ）は、同現像器への現像バイアス
供給装置の説明図。（ｃ）は、同回転型現像装置の変形
例の説明図。

【図８】（ａ）は、同回転型現像装置の駆動モータ部の
平面図。（ｂ）は、同駆動モータ部の正面図。

【図９】図３中のＹ−Ｙ断面図。

【図１０】同回転型現像装置におけるカラートナー収容
器及び該容器取付部の斜視図。

【図１１】（ａ）は、同容器取付部への同収容器の取付
方法の説明図。（ｂ）は、同取付部における同収容器セ
ット検出器の説明図。

【図１２】（ａ）は、同回転型現像装置の黒トナー収容
器の側面図。（ｂ）は、同収容器の正面図。

【図１３】同プリンタの電装部のブロック図。

【図１４】（ａ）及び（ｂ）は、同プリンタのリボルバ
現像ユニット回転禁止機構の説明図。

【図１５】（ａ）乃至（ｃ）は、同プリンタのリボルバ
現像ユニット回転禁止機構の他の例の説明図。

【図１６】回転型現像装置におけるカラートナー収容器
セット検出器の変形例の説明図。

【図１７】（ａ）及び（ｂ）は、同カラートナー収容器
セット検出器の変形例の説明図。

【図１８】（ａ）及び（ｂ）は、同黒トナー収容器セッ
ト検出器の変形例の説明図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ４０ 現像器ユニット ４２，４３，４４ カラートナー収容器 ４５ トナー収容器ユニット ９１Ｙ，Ｍ，Ｃ カラートナー受入れ用ケース １１０ 黒トナー受入れ用ケース

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】現像器に補給されるトナーをそれぞれ収容
   した複数のトナー収容器と、該トナー収容器からのトナ
   ー受入れ口を有し該複数のトナー収容器を脱着可能に取
   り付け得る、現像器自体あるいは現像器内部との連通部
   に形成されたトナー収容器取付部と、該トナー収容器取
   付部と一体的に装置内で移動可能に該トナー収容器を保
   持する保持体と、該複数のトナー収容器が装置本体内で
   移動するように該保持体を駆動する保持体駆動手段と、
   該トナー収容器が該トナー収容器取付部に取り付けられ
   ているか否かを検出する取付検出手段とを設けたことを
   特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】上記取付検出手段によるトナー収容器の取
   り外し検出に連動して上記保持体の移動を規制する保持
   体移動禁止手段を設けたことを特徴とする請求項１の画
   像形成装置。