JPH0864308A - シールドコネクタおよび端子金具の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組付の作業性を改善することが可能なシール
ドコネクタを提供する。 【構成】 筒状のシールド電極２０をハウジング１０の
一方の側から挿入するとともに、アタッチメント７０を
取り付けた電線８０をハウジング１０の他方の側から挿
入すると、電線８０はアタッチメント７０によって実質
的に拡径され、シールド電極２０に接続する。従って、
シールド電極２０との接続が極めて容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シールドコネクタおよ
び端子金具の接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシールドコネクタとし
て、図１４に示す実開平４−２３０８１号公報に開示さ
れたものが知られている。図１４において、シールド電
極となるカバー１は一枚の金属板材を屈曲して概ね筒状
に形成されており、円筒状とした円筒部２と、この円筒
部２における一方の開口端に接続されるとともに同円筒
部２の軸線方向に沿って開口するようにＵ字形に屈曲さ
れたクランプ部３とから構成されている。ボディ４は肉
抜きした樹脂性の円筒体として形成され、中心部に軸方
向の貫通孔４ａを有している。また、カバー１における
クランプ部３が接続されていない側の開口から挿入可能
な外径に形成されるとともに、同カバー１の半分程度の
長さに形成されている。

【０００３】全体的にピン状に形成されるとともに一端
に平板を略Ｕ字形に屈曲した圧着部５ａを有するピン５
は、上記ボディ４の貫通孔４ａに挿入して貫通可能とな
っている。樹脂製の筒状としたキャップ（ケーシング）
６は、一端に上記カバー１を挿入可能な大径の開口６ａ
を有するとともに、他端にケーブル（電線）７を挿入可
能な小径の開口６ｂを有している。同ケーブル７は、同
軸状に積層して構成され、、中心に導体７ａを備えると
ともに、その周りを内線被覆７ｂにて被覆し、その周り
を編組線（シールド線）７ｃにて被覆し、そして外周を
絶縁外皮７ｄにて被覆して構成されている。

【０００４】かかるシールドコネクタを組み付けるには
次のようにする。ケーブル７の先端を段階的に皮剥き
し、キャップ６の開口６ｂから先通しして先端の導体７
ａをピン５の圧着部５ａにて圧着接続する。カバー１の
円筒部２に対してボディ４を奥まで挿入しておき、ピン
５をクランプ部３の側から同ボディ４の貫通孔４ａに挿
入する。このとき、ケーブル７における編組線７ｃの部
分がクランプ部３に入るように皮剥きの長さを調整して
おく。ケーブル７を巻き込むようにクランプ部３をプレ
スすると、ケーブル７の先端に上記カバー１が固定さ
れ、キャップ６を把持してケーブル７を引っ張ると当該
カバー１部分がキャップ６内に引き込まれて組付が完了
する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のシール
ドコネクタにおいては、カバー１のクランプ部３が直に
ケーブル７を巻き込んで接続するため、一端は大径とな
るとともに、他端は小径となっている。これを収容する
キャップ６は一端が大径となるとともに他端が小径とな
り、小径のケーブル７を小径の側から先通ししておい
て、引き戻さざるをえない。すなわち、先通ししておい
てから引き戻すので作業が非効率であるという課題があ
った。本発明は、上記課題にかんがみてなされたもの
で、組付の作業性を改善することが可能なシールドコネ
クタの提供を目的とするとともに、これに伴なって同シ
ールドコネクタの製造に効する端子金具の接続方法を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、内部に収容された端子金
具の周囲をシールド電極にて覆い、絶縁被覆された内線
の外周をシールド線にて被覆してその外周を絶縁被覆し
た電線における同内線を上記端子金具に接続するととも
に同シールド線を同シールド電極に接続したシールドコ
ネクタにおいて、筒状のシールド電極と、上記シールド
電極を保持するとともにその内部に上記電線を挿通して
保持するケーシングと、上記電線にて貫通されるととも
に上記シールド電極に挿入可能で内周側において同電線
のシールド線と接続するとともに外周側で同シールド電
極と接続するアタッチメントとを備えた構成としてあ
る。なお、同アタッチメントは、一体成形で構成しても
よいし、複数の部品で構成してもよい。

【０００７】また、請求項２にかかる発明は、請求項１
に記載のシールドコネクタにおいて、上記ケーシング
は、筒状に形成され、一方の開口から上記シールド電極
を挿入して保持するとともに、他方の開口から上記電線
とアタッチメントとを挿入して保持する構成してある。
さらに、請求項３にかかる発明は、請求項１または請求
項２に記載のシールドコネクタにおいて、上記ケーシン
グは、上記シールド電極にて覆蓋される内筒部と、当該
内筒部の先端に対して脱着可能であって上記シールド電
極の外径よりも大径のキャップとを有する構成としてあ
る。なお、同キャップは全周がシールド電極の外径より
も大きくある必要はなく、部分的に大径となる構成でも
よい。

【０００８】さらに、請求項４にかかる発明は、請求項
１〜請求項３に記載のシールドコネクタにおいて、上記
アタッチメントは、上記電線における露出されたシール
ド線の外周を巻き込むようにして電気的に接続するとと
もに機械的に保持可能な小径接続部と、上記シールド電
極の内周に当接して接続可能な大径接続部と、これらの
小径接続部と大径接続部とを連結する中間接続部とを有
する構成としてある。さらに、請求項５にかかる発明
は、請求項４に記載のシールドコネクタにおいて、上記
アタッチメントは、金属板を屈曲して構成してある。さ
らに、請求項６にかかる発明は、請求項４または請求項
５に記載のシールドコネクタにおいて、上記アタッチメ
ントは、上記電線にて貫通されるとともに筒状体に形成
されて外周部分にて上記大径接続部を保持するアダプタ
を有する構成としてある。

【０００９】さらに、請求項７にかかる発明は、請求項
６に記載のシールドコネクタにおいて、上記アダプタ
は、電線にて貫通されるゴム栓の前方に形成した段部で
構成してある。さらに、請求項８にかかる発明は、絶縁
被覆された内線の外周をシールド線にて被覆するととも
にその外周を絶縁被覆した電線の端子金具の接続方法で
あって、連続する帯状のキャリアの一側には第一の端子
金具が成形するとともに他側には第二の端子金具を成形
し、シールド線と内線とを段階的に皮剥ぎし、露出した
内線の芯線を上記第一の端子金具のバレル部に挿入する
とともに、露出したシールド線を上記第二の端子金具の
バレル部に挿入し、両バレル部を圧着するときに上記キ
ャリアと両端子金具とを切断する構成としてある。

【００１０】

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、筒状のシールド電極に対し、アタッチメント
を装着した電線を挿入すると、同アタッチメントが内周
側において電線のシールド線と接続するとともに外周側
でシールド電極と接続するため、電線のシールド線とシ
ールド電極とが導通する。すなわち、シールド電極が直
に電線と接続する構成となっておらず、電線はケーシン
グによって別個に保持することができる。また、上記の
ように構成した請求項２にかかる発明においては、筒状
のケーシングの一方の開口からシールド電極を挿入して
保持しておき、他方の開口から電線にて貫通されたアタ
ッチメントとを挿入すると、電線のシールド線とシール
ド電極とが導通する。

【００１１】さらに、上記のように構成した請求項３に
かかる発明においては、ケーシングの内筒部を覆蓋する
ようにしてシールド電極を装着し、同内筒部の先端に対
してキャップを取り付けると、同キャップはシールド電
極の外径よりも大径となっているので、シールド電極を
引き抜こうとしても大径のキャップに当接して抜け止め
が図れる。キャップは部分的に大径となっていることも
あり、その場合にも同様にして大径の部分に当接して抜
け止めを図れる。さらに、上記のように構成した請求項
４にかかる発明においては、アタッチメントを電線に接
続するにあたり、小径接続部にて電線における露出され
たシールド線の外周を巻き込むと電気的に接続するとと
もに機械的に保持し、アタッチメントをシールド電極に
挿入すると中間接続部を介して小径接続部に連結する大
径接続部は当該シールド電極の内周に当接して接続す
る。

【００１２】さらに、上記のように構成した請求項５に
かかる発明においては、小径接続部と中間接続部と大径
接続部とが金属板を屈曲して一体的に形成してあり、電
線にて貫通して小径接続部をかしめればアタッチメント
が装着される。さらに、上記のように構成した請求項６
にかかる発明においては、筒状体に形成されたアダプタ
が電線にて貫通されており、この外周部分にて大径接続
部が保持される。さらに、上記のように構成した請求項
７にかかる発明においては、防水コネクタで電線に装着
されるゴム栓の前方に段部が形成されており、この前方
の段部にて大径接続部が保持される。

【００１３】さらに、上記のように構成した請求項８に
かかる発明においては、連続する帯状のキャリアの一方
の側には第一の端子金具が成形するとともに他方の側に
は第二の端子金具を成形してあり、シールド線と内線と
を段階的に皮剥ぎした状態で、露出した内線の芯線を上
記第一の端子金具のバレル部に挿入するとともに露出し
たシールド線を上記第二の端子金具のバレル部に挿入す
る。そして、第一の端子金具と第二の端子金具のバレル
部を圧着するときにキャリアと両端子金具とを切断す
る。すると、電線には別個となった第一の端子金具と第
二の端子金具とが接続される。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、アタッチ
メントを取り付けた電線をシールド電極に挿入して装着
するため、組付の自由度を向上させることが可能なシー
ルドコネクタを提供することができる。また、請求項２
にかかる発明によれば、筒状のケーシングに対し、シー
ルド電極と電線の挿入方向が異なっているので、電線を
先通ししておかなくてもよくなる。また、個別に保持す
ることになるので、保持する方法の自由度も向上する。
さらに、請求項３にかかる発明によれば、挿入したシー
ルド電極の上からキャップで押さえるようにしているた
め、シールド電極の抜け止めをより効果的に防止でき
る。

【００１５】さらに、請求項４にかかる発明によれば、
小径部にて電線に保持されるアタッチメントを装着する
だけで容易にシールド線とシールド電極とを接続するこ
とができる。さらに、請求項５にかかる発明によれば、
アタッチメントは金属板を屈曲して成形されているの
で、一体的に容易に形成できる。さらに、請求項６にか
かる発明によれば、小径接続部に対して中間接続部を介
して接続されている大径接続部が、筒状体に形成された
アダプタによって保持されており、強度を向上させるこ
とができる。さらに、請求項７にかかる発明によれば、
ゴム線に段部を形成するだけで大径接続部を保持できる
とともに、通常の防水機能をも発揮することができる。

【００１６】さらに、請求項８にかかる発明によれば、
キャリアを挟んで形成されている二つの端子金具を同時
に電線に接続することができ、製造工程を容易にするこ
とができる。

【００１７】

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるシールドコ
ネクタを分解斜視図により示している。本実施例のシー
ルドコネクタは、概ね筒状のハウジング（ケーシング）
１０に対し、一方の開口からシールド電極２０とキャッ
プ３０とゴムシール４０とを装着し、他方の開口から端
子金具５０とともにゴム栓６０とアタッチメント７０と
を備えた電線８０を挿入して構成されている。

【００１８】図２及び図３に示すように、ハウジング
（ケーシング）１０は軸方向に貫通され、前方部分は中
心部の内筒部１１をフード部１２にて覆った二重構造に
なっている。内筒部１１は内部に雌型の端子金具５０を
挿入可能な端子収容室１３を有しており、当該端子収容
室１３の前面には雄型の端子金具を挿入可能な相手側端
子金具挿入口１３ａを形成しているとともに、底面には
片持ちのアーム状とするとともに当該端子収容室１３の
内部に向けて突出するくさび状の突起１４ａを備えたラ
ンス１４が形成されている。ランス１４の下方にあたる
位置には当該内筒部１１の前面から奥に向かって切り込
んで形成された切り込み部１５が備えられおり、ランス
１４が下方に向かって撓むときに当該切り込み部１５内
に進入する。

【００１９】ハウジング１０の後端は大きく開口した端
子金具挿入部１６となっており、当該端子金具挿入部１
６の前端部分の内面に上記内筒部１１の後端部分が宙吊
り状に保持されるように当間隔の連通壁１７ａ〜１７ｄ
が形成されている。これにより、内筒部１１の外周面か
ら端子金具挿入部１６の内周面へと連続するシールド電
極挿通孔１８ａ〜１８ｄが形成されている。なお、四つ
のシールド電極挿通孔１８ａ〜１８ｄにて全体として上
記内筒部１１の外周に沿った円形の貫通孔を形成してい
る。なお、内筒部１１の奥側端部には当該内筒部１１が
端子金具挿入部１６にて宙吊り状態となる部分を覆うよ
うにフード部１２の奥壁から筒状の防水シール壁１９ａ
を形成してあり、また、当該フード部の上面には相手側
コネクタとの嵌合接続時に同コネクタと係合して保持す
る可撓性を有するロックアーム１９ｂが備えられてい
る。

【００２０】シールド電極（シェル）２０は、金属板を
屈曲して上記内筒部１１の外径に一致する内径とした円
筒状をなし、図４に示すように後端側から前端側に向け
て四本の切り込み２１を形成してある。この切り込み２
１は上記連通壁１７ａ〜１７ｄの幅及び間隔と一致する
ように形成してあり、後端側から内筒部１１の先端を挿
入していくと、連通壁１７ａ〜１７ｄは切り込み２１内
に入り込む。連通壁１７ａ〜１７ｄが切り込み２１の先
端まで到達するまで挿入すると、当該シールド電極２０
の後端は端子金具挿入部１６に入り込んだ状態となる。
なお、各切り込み２１における奥近辺には切り込み内に
向かって突出するくさび状の係止爪２２を形成してあ
り、上述したようにしてシールド電極２０を奥まで挿入
すると、当該係止爪２２が連通壁１７ａ〜１７ｄに食い
込み、シールド電極２０の抜け止めを図る。また、シー
ルド電極２０は、内筒部１１の周囲においてその外周面
に概ね沿って配置され、端子金具挿入部１６内では当該
端子金具挿入部１６の内周面に沿って配置される。

【００２１】本実施例においては、シールド電極２０の
後端を四片に分割し、これに合わせて四つの連通壁１７
ａ〜１７ｄを形成しているが、その数は必要に応じて増
減することができる。また、シールド電極２０は必ずし
も一体である必要はなく、円筒を分割して形成してもよ
い。さらに、必ずしも板片で形成する必要もなく、棒状
体であってもよい。キャップ３０は内筒部１１の先端を
覆蓋可能な概ねキャップ形状をなしている。図５〜図７
に示すように、キャップ３０の内底面であって装着時に
上記切り込み部１５に対面する部分には板片状の二重係
止片３１を突出して形成してあり、同二重係止片３１の
上面には中央部に上記ランス１４に沿って挿入方向に合
わせた溝３１ａを形成してあるとともに、側部には上方
に向かって突出する二つの係止突起３２ａ，３２ｂを形
成してある。なお、図示していないが切り込み部１５の
上壁面には、これらの係止突起３２ａ，３２ｂが係合可
能な溝を形成してある。

【００２２】キャップ３０はシールド電極２０の外径に
一致する内径としてあり、シールド電極２０を装着した
内筒部１１の先端部分に対して装着可能となっている。
また、側面には当間隔に四つの窓３３ａ〜３３ｄを形成
してあり、当該窓３３ａ〜３３ｄを介して内筒部１１を
覆うシールド電極２０が外部に露出するようになる。な
お、窓３３ａ〜３３ｄの前端は当該キャップ３０の前面
に連通しており、シールド電極２０は前端から側面にか
けて露出することになる。また、キャップ３０の開口端
は径方向に拡径されたフランジ３４を形成してあり、こ
のフランジ３４は防水シール壁１９ａの端部よりもわず
かに大径となっている。当該フランジ３４は防水シール
壁１９ａに図８に示すリング状のゴムシール４０を装着
したときにその前端を押さえ込み、同ゴムシール４０の
抜け止めを図る。なお、キャップ３０の前面にも雄型の
端子金具を挿入可能な相手側端子金具挿入口３５を形成
している 一方、電線８０は内線８１の周囲を編組線からなるシー
ルド線８２にて被覆するとともに最外周を樹脂被覆して
構成されており、図９に示すように先端に細径の段部６
１を形成した筒状のゴム栓６０を先通ししておき、端子
金具５０とアタッチメント７０とを圧着接続している。

【００２３】図１０に示すアタッチメント７０は、最
初、図１１に示すように金属板をプレスして端子金具５
０と一緒に成形されており、端子金具５０を屈曲するの
と同様に屈曲して立体的に形成されている。同アタッチ
メント７０は、キャリアを介して端子金具５０と一直線
状にプレスされており、同キャリアの側にはシールド線
８２を巻き込んで圧着可能な小径接続部７１を備えてい
る。小径接続部７１は互い違いに延設された二組の平板
片を有しており、それぞれをＵ字形に起こして屈曲され
ている。この小径接続部７１から上記キャリアと反対の
側に延びる中間接続部７２を介して大径接続部７３が連
続している。同大径接続部７３はキャリアと平行な帯板
片をなし、先端側には複数の切り込み７３ａを形成して
ある。この帯板片をリング状に屈曲するときに、切り込
み７３ａを形成した側をわずかに大径となるようにし、
全体が上記シールド電極２０の内周に挿入可能な径とし
てある。切り込み７３ａを形成してあることにより、大
径の側の端部がわずかに内側に撓むことができる。ま
た、ゴム栓６０の段部６１は大径接続部７３の内周側に
挿入可能となっており、アタッチメント７０は大径接続
部７３を内側からゴム栓６０にて保持することにより、
当該大径接続部７３の側が保持されるようになってい
る。

【００２４】次に、上記構成からなる本実施例の動作を
説明する。電線８０においては、ゴム栓６０における段
部６１と反対の側から電線８０を挿通し、先端部分を段
階的に皮剥きする。すなわち、先端から、内線８１の芯
線が露出し、同内線８１の被覆部分が露出し、次に編組
線のシールド線８２が露出するようにしておく。ここに
おいて、端子金具５０とアタッチメント７０は、一つの
キャリアの両側に形成されており、アプリケータによっ
て圧着するときには同時に電線８０に圧着する。従っ
て、端子金具５０におけるバレル部分に内線８１が位置
合わせされた状態でシールド線８２がアタッチメント７
０における小径接続部７１のＵ字形とした開口部分に対
面するように皮剥きしておく。このアプリケータによる
圧着では、キャリアの両側で金型を使用して端子金具５
０のバレル部分を圧着するとともに、小径接続部７１の
Ｕ字形とした開口部分をかしめてシールド線８２に巻き
付けるように固定する。また、そのときにキャリアを切
断する。その後、ゴム栓６０をアタッチメント７０の側
に移動させ、細径の段部６１を大径接続部７３の内側に
挿入しておく。このようにしてアタッチメント７０と端
子金具５０とを同時に接続することにより、工程数が減
少する。しかし、必ずしも端子金具５０と同時に行なう
必要はなく、別々に行なうことも可能である。

【００２５】ゴム栓６０の段部６１がない場合、アタッ
チメント７０の小径接続部７１は電線８０の外周に巻き
付いて固定されているが、大径接続部７３は中間接続部
７２を介して不安定な状態となっている。しかし、別部
品のゴム栓６０が大径接続部７３を内側から支持するこ
とにより、安定して保持される。また、ゴム栓６０が弾
性を有しているため、後述するように大径接続部７３が
わずかに内側に撓むことを許容することもできる。すな
わち、本実施例においては、この段部６１を有するゴム
栓６０がアダプタを構成している。むろん、アダプタ自
身としては、防水機能を必ずしも有している必要はない
が、このようにしてゴム栓６０で兼用することにより、
部品数の増加を防止することができる。

【００２６】一方、ハウジング１０の側では、フード部
１２の内部の防水シール壁１９ａにゴムシール４０を装
着し、シールド電極２０を切り込み２１の側から内筒部
１１の外周に被せていく。連通壁１７ａ〜１７ｄと切り
込み２１とを位置合わせシールド電極２０を押し込んで
いき、同連通壁１７ａ〜１７ｄが切り込み２１の最深部
に至るまで押し込む。この位置では、シールド電極２０
の前端は内筒部１１の前端と概ね面一の状態となり、ま
た、係止爪２２が同連通壁１７ａ〜１７ｄの側面に食い
込みシールド電極２０の抜け止めを図っている。本実施
例では、連通壁１７ａ〜１７ｄの側面に係止爪２２を食
い込ませて固定しているが、シールド電極２０の内面に
向かって起き上がるランス状の爪を形成し、同爪がシー
ルド電極挿通孔１８ａ〜１８ｄを通過して端子金具挿入
部１６に入ったときに係止するようにしてもよい。

【００２７】次に、キャップ３０を内筒部１１とシール
ド電極２０の先端に装着する。同キャップ３０の開口面
を内筒部１１の側に向け、シールド電極２０が当該キャ
ップ３０の内側に入り込むようにして挿入していく。シ
ールド電極２０を被せていくと、二重係止片３１は内筒
部１１の先端の切り込み部１５内に進入していき、同二
重係止片３１の上面に形成された先端側の係止突起３２
ａが切り込み部１５の上壁面の溝に係合する。このと
き、他方の係止突起３２ｂは切り込み部１５の手前にあ
るため、両方の係止突起３２ａ，３２ｂによってキャッ
プ３０を仮係止した状態となっている。また、この位置
においては、二重係止片３１はランス１４の下面まで挿
入されておらず、同ランス１４は下方に撓むことができ
る。図１２は、このようにしてシールド電極２０とキャ
ップ３０とを装着した状態を断面図により示している。

【００２８】上述したようにして端子金具５０とアタッ
チメント７０とを装着した電線８０をハウジング１０に
おける端子金具挿入部１６の側から挿入する。端子金具
５０は端子収容室１３に挿入されていくときに、前端の
角部がランス１４の突起１４ａを押し下げ、最深部まで
挿入されたときに端子金具５０の下面に形成した図示し
ない開口が同突起１４ａに対面してランス１４は復帰す
る。ランス１４はこのようにして押し下げられてから復
帰するまで一時的に切り込み部１５内に進入する。端子
金具５０が端子収容室１３に進入していくにつれ、電線
８０に装着されているアタッチメント７０とゴム栓６０
も端子金具挿入部１６内に進入していく。ゴム栓６０が
端子金具挿入部１６内に挿入され始めるとき、アタッチ
メント７０の大径接続部７３は当該端子金具挿入部１６
の内周壁面によってわずかに内側に撓められながら挿入
されていく。そして、端子金具５０が端子収容室１３の
最深部まで挿入されたときに、大径接続部７３はシール
ド電極２０における端部内に入り込んで内側に押しつけ
られることにより、電気的に導通し、また、ゴム栓６０
は端子金具挿入部１６の内周壁面に密着して防水する。

【００２９】このように、筒状のシールド電極２０をハ
ウジング１０の一方の側から挿入するとともに、アタッ
チメント７０を取り付けた電線８０をハウジング１０の
他方の側から挿入すると、電線８０はアタッチメント７
０によって実質的に拡径され、シールド電極２０に接続
する。従って、シールド電極２０との接続が極めて容易
となる。また、電線８０を先通ししておく必要もない。
この後、キャップ３０を奥まで挿入する。すると、二重
係止片３１は切り込み部１５内を奥まで進み、残る他方
の係止突起３２ｂが切り込み部１５の上壁面の溝に係合
するので、当該キャップ３０の抜け止めを図る。キャッ
プ３０はシールド電極２０の先端を覆うことが可能な程
度の大径となっているので、このようにしてキャップ３
０の抜け止めを図ることにより、シールド電極２０の抜
けも防止される。

【００３０】二重係止片３１が切り込み部１５内に進入
すると、ランス１４が下方に撓むことができなくなる。
端子金具５０が外れるためには、一度ランス１４が下方
に撓んで突起１４ａが退避しないかぎり、不可能であ
る。従って、このようにして二重係止片３１が切り込み
部１５内でかんぬきのようにランス１４を支持すること
により、端子金具５０が抜けてしまうことを確実に防止
することができる。また、キャップ３０が固定されるこ
とにより、そのフランジ３４は防水シール壁１９ａの端
部で固定されるので、ゴムシール４０が抜け出ようとす
るときに当接し、抜け止めを図ることができる。

【００３１】かかる構成からなるシールドコネクタに
は、先端を上記窓３３ａ〜３３ｄに対応して四分割した
筒状のシールド電極と、このシールド電極内に保持され
た雄側の端子金具を備えたシールドコネクタを接続す
る。同シールド電極は窓３３ａ〜３３ｄを介して露出し
ている。上記シールド電極２０に接続し、雄側の端子金
具は端子収容室１３に保持されている雌側の端子金具５
０と接続する。なお、上述した実施例においては、シー
ルド電極２０と電線８０の挿入方向を異なるものとして
いるが、同一の方向から挿入した場合においても、別々
に行なうことによって組付の自由度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるシールドコネクタの
分解斜視図である。

【図２】シールドコネクタにおけるハウジングの断面図
である。

【図３】シールドコネクタにおけるハウジングの正面図
である。

【図４】シールドコネクタにおけるシールド電極の断面
図である。

【図５】シールドコネクタにおけるキャップの正面図で
ある。

【図６】シールドコネクタにおけるキャップの断面図で
ある。

【図７】シールドコネクタにおけるキャップの断面図で
ある。

【図８】シールドコネクタにおけるゴムシールの断面図
である。

【図９】シールドコネクタにおけるゴム栓の断面図であ
る。

【図１０】シールドコネクタにおけるアタッチメントの
側面図である。

【図１１】シールドコネクタにおけるアタッチメントの
展開図である。

【図１２】シールドコネクタの断面図である。

【図１３】シールドコネクタの断面図である。

【図１４】従来のシールドコネクタの分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０…ハウジング １１…内筒部 ２０…シールド電極 ３０…キャップ ５０…端子金具 ６０…ゴム栓 ６１…段部 ７０…アタッチメント ７１…小径接続部 ７２…中間接続部 ７３…大径接続部 ８０…電線 ８１…内線 ８２…シールド線

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に収容された端子金具の周囲をシー
   ルド電極にて覆い、絶縁被覆された内線の外周をシール
   ド線にて被覆してその外周を絶縁被覆した電線における
   同内線を上記端子金具に接続するとともに同シールド線
   を同シールド電極に接続したシールドコネクタにおい
   て、 筒状のシールド電極と、 上記シールド電極を保持するとともにその内部に上記電
   線を挿通して保持するケーシングと、 上記電線にて貫通されるとともに上記シールド電極に挿
   入可能で内周側において同電線のシールド線と接続する
   とともに外周側で同シールド電極と接続するアタッチメ
   ントとを具備することを特徴とするシールドコネクタ。
2. 【請求項２】 上記請求項１に記載のシールドコネクタ
   において、上記ケーシングは、筒状に形成され、一方の
   開口から上記シールド電極を挿入して保持するととも
   に、他方の開口から上記電線とアタッチメントとを挿入
   して保持することを特徴とするシールドコネクタ。
3. 【請求項３】 上記請求項１または請求項２に記載のシ
   ールドコネクタにおいて、上記ケーシングは、上記シー
   ルド電極にて覆蓋される内筒部と、当該内筒部の先端に
   対して脱着可能であって上記シールド電極の外径よりも
   大径のキャップとを有することを特徴とするシールドコ
   ネクタ。
4. 【請求項４】 上記請求項１〜請求項３に記載のシール
   ドコネクタにおいて、上記アタッチメントは、上記電線
   における露出されたシールド線の外周を巻き込むように
   して電気的に接続するとともに機械的に保持可能な小径
   接続部と、上記シールド電極の内周に当接して接続可能
   な大径接続部と、これらの小径接続部と大径接続部とを
   連結する中間接続部とを有することを特徴とするシール
   ドコネクタ。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のシールドコネクタにお
   いて、上記アタッチメントは、金属板を屈曲して成形さ
   れていることを特徴とするシールドコネクタ。
6. 【請求項６】 上記請求項４または請求項５に記載のシ
   ールドコネクタにおいて、上記アタッチメントは、上記
   電線にて貫通されるとともに筒状体に形成されて外周部
   分にて上記大径接続部を保持するアダプタを有すること
   を特徴とするシールドコネクタ。
7. 【請求項７】 請求項６に記載のシールドコネクタにお
   いて、上記アダプタは、電線にて貫通されるゴム栓の前
   方に形成した段部で構成されていることを特徴とするシ
   ールドコネクタ。
8. 【請求項８】 絶縁被覆された内線の外周をシールド線
   にて被覆するとともにその外周を絶縁被覆した電線の端
   子金具の接続方法であって、連続する帯状のキャリアの
   一側には第一の端子金具が成形するとともに他側には第
   二の端子金具を成形し、シールド線と内線とを段階的に
   皮剥ぎし、露出した内線の芯線を上記第一の端子金具の
   バレル部に挿入するとともに、露出したシールド線を上
   記第二の端子金具のバレル部に挿入し、両バレル部を圧
   着するときに上記キャリアと両端子金具とを切断するこ
   とを特徴とする接続方法。