JPH0866966A - 圧入されたねじり振動ダンパを製造する方法 - Google Patents

圧入されたねじり振動ダンパを製造する方法

Info

Publication number
JPH0866966A
JPH0866966A JP7018092A JP1809295A JPH0866966A JP H0866966 A JPH0866966 A JP H0866966A JP 7018092 A JP7018092 A JP 7018092A JP 1809295 A JP1809295 A JP 1809295A JP H0866966 A JPH0866966 A JP H0866966A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
polymer
ring
torsional vibration
vibration damper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7018092A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2653397B2 (ja
Inventor
Hans-Werner Schwerdt
シュヴェルト ハンス−ヴェルナー
Helmut Dr Lau
ラウ ヘルムート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of JPH0866966A publication Critical patent/JPH0866966A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2653397B2 publication Critical patent/JP2653397B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/1203—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by manufacturing, e.g. assembling or testing procedures for the damper units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/484—Moisture curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/485—Multi-component adhesives, i.e. chemically curing as a result of the mixing of said multi-components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
    • B29C66/52271—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other
    • B29C66/52272—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles one tubular article being placed inside the other concentrically, e.g. for forming multilayer tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/721—Vibration dampening equipment, e.g. shock absorbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/774—Springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/04—Assembly or fixing methods; methods to form or fashion parts
    • F16F2226/042—Gluing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2121—Flywheel, motion smoothing-type
    • Y10T74/2131—Damping by absorbing vibration force [via rubber, elastomeric material, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 たとえばショア硬度または環状ギャップ寸法
の変化なしに、エラストマーリングの半径方向での圧入
を押込み前の最初の厚さのたんに２０〜０％（嵌合正
確）の厚さ減少にまで低減させることにより、ばね・質
量系の固有周波数を低下させる。 【構成】 常温硬化性または触媒活性化可能な接着剤ま
たは接着剤混合物を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧入されたねじり振動
ダンパを製造する方法に関する。
【０００２】特に本発明は、エラストマー中間リングを
一方では金属性のハブリングまたはポリマーのハブリン
グに固定し、他方では金属性のはずみリングに固定する
後活性化可能な接着剤の使用に関連した方法に関する。
【０００３】圧入されたねじり振動ダンパは、互いに同
心的に間隔をもって配置された２つの金属リングと、環
状ギャップ内に圧入されたエラストマー中間リングとか
ら成っている。金属性構成部分とエラストマー構成部分
との間には接触面が形成される。エラストマー中間リン
グははずみリングと、このはずみリングに対して同心的
に配置されたハブリングとを結合して、運転時における
両金属リングの相互ねじり振動を減衰する。したがって
本発明は、類似に形成された、ねじり運動を減衰する環
状構成部分、たとえばローラ、ウルトラブシュ（Ｕｌｔ
ｒａｂｕｃｈｓｅ）および球継ぎ手をも包含する。
【０００４】
【従来の技術】両金属リングの間に設けられた所定の環
状ギャップ内に、半径方向の過剰寸法を有する中間リン
グを組み込むことは、ねじり振動軸線に対して平行に力
を加える（押込み）ことにより行われる。この場合、中
間リングは環状ギャップ内に圧入される。このようなね
じり振動ダンパは、たとえばドイツ連邦共和国特許出願
公開第３８２５０６２号明細書に記載されている。
【０００５】通常、提供された環状ギャップは圧入時に
中間リングを、その半径方向の出発厚さの６０％にまで
押し合わせる。これにより、エラストマーリングの規定
の剛性が生じ、ひいてはねじり振動ダンパにおけるばね
・質量系の所定の固有周波数が生じる。たとえば前記環
状ギャップを拡大させることなく、前記固有周波数を低
下させることはできない。しかし、環状ギャップを拡大
することは、組込み寸法が規定されていることに基づ
き、たいていは実施不可能である。
【０００６】この固有周波数を比較的軟らかいばね特性
によってのみ、つまり中間リングの比較的小さな半径方
向圧入圧を介してのみ低下させようとする試みは、ハブ
リングとはずみリングとにおける中間リングの付着摩擦
が特に比較的長時間の運転後に半径方向圧入力の不足に
基づき不十分となることにより失敗する。
【０００７】「エラストメリックス（ＥＬＡＳＴＯＭＥ
ＲＩＣＳ）」（１９８２年１月）、第２１頁〜第２３頁
には、ホフマン（Ｎ．Ｈｏｆｍａｎｎ）およびリーゲ
（Ｒ．Ｒｉｅｇｅ）により、これに関連したゴム・金属
接着結合が提案されている。この場合、中間リングのゴ
ム面はハロゲン化塩素化炭化水素を用いて前清浄化され
る。金属表面も蒸気により、また場合によっては化学的
に脱脂される。
【０００８】その後に、金属リングの接触面および／ま
たはエラストマー中間リングの接触面に接着剤フィルム
が施与される。この場合、ねじり振動ダンパの組立て時
には乾燥していて、引き続きたとえば２５０゜Ｆ（１２
１℃）で１５分間の後加硫によって接着能力を得るよう
な接着剤が使用される。この後加硫時では、接着したい
部分が、エラストマーリングのショア硬度に関連した半
径方向のプレス圧を受けて保持されなければならない。
【０００９】しかし実際の使用時では、この方法は１５
０℃を越えた後でかつ３０分後でしか、満足し得る接着
強度を生ぜしめない。
【００１０】したがって、熱後処理可能な「後加硫可
能」な接着剤には次のような欠点がある。すなわち、極
端な熱処理によりハブとエラストマーとはずみリングと
のジオメトリ配置関係が変化してしまうおそれがあるの
で、接着時にこれらの構成部分の位置固定が必要とな
る。このような手段および熱処理自体は生産過程におい
て不都合となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、圧入
されたねじり振動ダンパを製造するための、冒頭で述べ
た形式の方法を改良して、別のパラメータ、たとえばシ
ョア硬度または環状ギャップ寸法を変えることなしに、
エラストマーリングの半径方向圧入を押込み前の最初の
厚さのたんに２０〜０％（ぴたりと嵌合）の厚さ減少に
まで低減させることにより、ばね・質量系の固有周波数
を低下させることのできる、つまり比較的軟らかいばね
特性を得ることのできる方法を提供することである。た
だし、この場合にゴム・金属接着結合は、両結合面の互
いに相対的なずれが決して行われない程度の耐久性と安
定性とを有していることが望ましい。
【００１２】圧入圧がこのように極めて小さい状態ない
し圧入圧が全く存在しない状態での使用に適している乾
燥可能な接着剤は、これまでねじり振動ダンパ構成部分
の接合の分野において使用する目的では全く知られてい
ない。
【００１３】本発明の別の課題は、いかなる場合でもね
じり振動ダンパの各構成部分を接着時に１００℃を越え
て加熱することを回避することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、冒頭ので述べた形式の方法におい
て、常温硬化性または触媒活性化可能な接着剤または接
着剤混合物を使用するようにした。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、上記欠点が回避され
る。
【００１６】前記接着剤は乾燥後に非付着性であると有
利である。
【００１７】この場合に使用可能な接着剤タイプは請求
項２以下に挙げられている。
【００１８】当然ながら接着剤を塗布する前には、接着
面がきれいでかつ無脂肪であることが配慮されなければ
ならない。しかし、これに関する手段は本発明の対象で
はなく、しかも当業者にとっては周知である。
【００１９】接着剤の塗布は任意の方法で、つまりはけ
塗り、ローラ塗布、吹付け塗布、浸漬塗布によって行う
ことができる。この場合、フィルムは５〜３０μｍの有
利な層厚さを有する。この層厚さは接着技術においては
汎用の範囲内であり、しかも得られた接着が、引き続き
行われる各構成部分の負荷のためになお十分である限り
は、１〜１００μｍにまで問題なく増減され得る。続い
て行われる架橋は僅かな熱作用によって促進することが
できる。接着剤のタイプに応じて、室温で２４時間にわ
たる貯蔵後または平均５分間で最大９０℃までの熱負荷
後に、乾燥した表面が得られることが確認される。
【００２０】接着し易いエラストマー、たとえばニトリ
ルゴムの場合では、中間リングの接着面に接着フィルム
を施与するだけで十分である。
【００２１】接着し難いエラストマー、たとえばエチレ
ンプロピレンジエンターポリマーが存在している場合ま
たは各構成部分を高い作動温度もしくは高い機械的負荷
にさらしたい場合には、エラストマー接触面にも金属性
接触面にも、接着フィルムを被覆することが有利であ
る。
【００２２】押込み技術において通常接着剤に対して付
加的に行われる、減摩性の高粘性添加剤の使用は、本発
明により使用される接着剤においても可能であり、かつ
推奨される。このような添加剤はねじり振動ダンパの組
立て直前に、互いに接触する面に塗布される。すなわ
ち、この添加剤は環状ギャップ内へのエラストマー中間
リングの破壊なしの押込みを容易にする訳である。
【００２３】後加硫可能な接着剤とは異なり、最小０ま
での、環状ギャップ内での中間リングの圧入力を得るこ
とができること、つまり中間リングをその最初の半径方
向厚さの最大８０％にまで圧縮するだけでよいか、また
はこのような圧縮を完全に不要にすることができること
を予見することはできなかった。したがって、エラスト
マー中間リングに作用する半径方向圧入力を、軟らかい
エラストマーばねが生じるように場合によってはゼロに
まで減少させるだけで、圧入されたねじり振動ダンパの
ばね・質量系の固有周波数を低下させることが初めて可
能になった訳である。このことはエラストマーリング
と、同心的な金属リングとの間の相対的なずれの欠点を
甘受することなく達成され得る。このことは従来では不
可能であった。なぜならば、その場合、慣用の接着剤タ
イプは後活性化可能なタイプであっても失効してしまう
からである。
【００２４】本発明による方法のために特に有利な接着
剤は次の系に属している。
【００２５】１：ｐ−ジニトロソベンゾール、銅触媒ま
たはニッケル触媒およびイソシアネート添加物を有する
塩化ゴム。
【００２６】２：ＢＦ4~、ＰＦ6~、ＡｓＦ6~またはＳｂ
Ｆ6~のオニウム塩によって、有利には６０〜９０℃まで
の加熱時に自動的に架橋する、触媒添加１成分エポキシ
樹脂。
【００２７】３：スズ含有触媒、たとえばオクタン酸ス
ズ（Ｚｉｎｎｏｃｔａｔｅ）によって変性された、常温
硬化性でかつ７０℃までの熱作用下に活性化可能である
シリコーン接着剤。
【００２８】４：エラストマー材料中および金属性ハブ
またはポリマーのハブに存在し、かつ空気湿分によって
も提供される、拡散導入された少量の水によって重合お
よび接着性を導入されるシアンアクリレート。
【００２９】５：触媒作用性の遷移金属イオン、たとえ
ばハブの材料またはエラストマー材料から分離するＣｕ
またはＮｉと共に各構成部分の組立て時に、架橋接着フ
ィルムを形成するポリアクリレート。
【００３０】６：まず混合され、次いで接着面に塗布さ
れるか、または互いに向かい合って位置する接着面に、
これらの接着面の接合前に別個にもたらされる、常温硬
化性の２成分エポキシ樹脂。この場合に架橋はしばらく
後に自動的に行われる。しかし、架橋は最大９０℃の温
度で促進されると有利である。
【００３１】７：系５の接着剤＋二重結合を有しないポ
リアクリレートおよびスチロール。
【００３２】８：系７の接着剤＋ジベンゾイルペルオキ
シドおよび無水マレイン酸。
【００３３】９：アミン含有成分および過酸化物含有成
分を有する２成分アクリレート接着剤。
【００３４】本発明により使用される接着剤は、高粘性
液または固形物として存在する。このような接着剤は溶
剤またはポリマーの添加によってその処理粘度に調節さ
れる。このときに、従来の公知先行技術の場合と同様に
充填剤、反応性希釈剤、アミンおよび過酸化物を添加す
ることができる。また、着色添加剤および防食添加剤も
接着剤の前記活性化可能性を損なわない。
【００３５】
【実施例】以下に、本発明による方法で使用される個々
の接着剤系の処理を例示する。ただし本発明はこの実施
例に限定されるものではない。
【００３６】接着剤系１および３：ねじり振動ダンパを
製造するために、ハブ表面とはずみリング表面とエラス
トマーリング表面の接着範囲を清浄にする。引き続き、
ハブおよびはずみリングの接着範囲に接着剤系を被覆す
る。その後に押込みを行い、次いで６０〜９０℃の温度
にまで加熱する。接着プロセスは１時間で終了する。
【００３７】接着剤系２：上記の場合と同様に清浄にさ
れた面に接着剤を被覆した後に、各構成部分は貯蔵可能
となる。任意の時点で押込みを行なった後に、６０〜８
０℃の温度にまで加熱することにより接着プロセスを１
時間で終了させることができる。
【００３８】接着剤系４および５：接着剤系１の場合と
同様に清浄にされた表面に接着剤を被覆する。その後
に、押込みを行ない、室温で２時間後に接着反応が完結
する。
【００３９】接着剤系６および７：接着剤の２種の成分
を前混合して、接着剤系１の場合と同様に清浄にされた
面に塗布する。その後に直ちに押込みを行なう。各構成
部分を貯蔵することができる。８０℃にまで加熱するこ
とにより、架橋反応は１時間で終了する。
【００４０】接着剤系８：接着したい表面を接着剤系１
の場合と同様に清浄にし、続いて直ちに押込みを行なっ
た後に、接着反応を室温で１日行なう。６０〜８０℃に
まで加熱することにより、架橋反応を１〜２時間にまで
促進する。
【００４１】接着剤系９：ねじり振動ダンパを製造する
ために、ハブとはずみリングとエラストマーリングとの
表面の接着範囲を清浄にする。引き続き、ハブとはずみ
リングとの接着範囲には過酸化物含有接着剤を被覆し、
エラストマーリングの接着面にはアミン含有接着剤を被
覆する。この状態で各構成部分を貯蔵することができ
る。
【００４２】引き続き、エラストマーリングをハブとは
ずみリングとの間のギャップに圧入する。架橋反応、つ
まりアミンが過酸化物に向かって拡散して、この過酸化
物の分解を生ぜしめる架橋反応は、７０℃で数分後に完
了する。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いに同心的に間隔をおいて配置された
    ２つの金属リングと、環状ギャップ内に圧入されたエラ
    ストマー中間リングとから成る、圧入されたねじり振動
    ダンパを製造する方法であって、金属構成部分とエラス
    トマー構成部分との間に接触面を形成し、金属リングの
    接触面および／またはエラストマー中間リングの接触面
    に接着剤を被覆し、次いでエラストマー中間リングをハ
    ブリングとはずみリングとの間の環状ギャップに押し込
    み、引き続きねじり振動ダンパを形成する各部分の接合
    によって接着剤を活性化する形式のものにおいて、常温
    硬化性または触媒活性化可能な接着剤または接着剤混合
    物を使用することを特徴とする、圧入されたねじり振動
    ダンパを製造する方法。
  2. 【請求項２】 乾燥後にまず非付着性となる接着剤を使
    用する、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 少なくとも２つのニトロソ基および／ま
    たは活性化の際にニトロソ基を生成する架橋剤ならびに
    触媒作用性の金属およびイソシアネートを含有するハロ
    ゲン含有ポリマーから成る接着剤を使用する、請求項2
    記載の方法。
  4. 【請求項４】 重付加ポリマーまたは重縮合ポリマーの
    アダクトから成る接着剤を使用する、請求項１または２
    記載の方法。
  5. 【請求項５】 重付加ポリマーまたは重縮合ポリマーの
    エダクトから成る接着剤を使用する、請求項１または２
    記載の方法。
  6. 【請求項６】 重合ポリマーのアダクトから成る接着剤
    を使用する、請求項１または２記載の方法。
  7. 【請求項７】 重合ポリマーのエダクトから成る接着剤
    を使用する、請求項１または２記載の方法。
  8. 【請求項８】 接着剤として、請求項３から７までのい
    ずれか１項記載の方法で使用される接着剤の少なくとも
    ２種の成分から成る混合物を使用する、請求項１または
    ２に記載の方法。
  9. 【請求項９】 溶けたポリマーまたは分散されたポリマ
    ーならびに場合によっては付加的な架橋剤として反応性
    希釈剤を含有する接着剤もしくは接着剤混合物を使用す
    る、請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
  10. 【請求項１０】 架橋助剤として、室温で固形の有機過
    酸化物または不飽和無水カルボン酸を含有する接着剤を
    使用する、請求項１から９までのいずれか１項記載の方
    法。
  11. 【請求項１１】 アミン成分および過酸化物成分を有す
    る２成分アクリル系から成る接着剤を使用する、請求項
    １、２、９または１０記載の方法。
JP7018092A 1994-02-10 1995-02-06 圧入されたねじり振動ダンパを製造する方法 Expired - Lifetime JP2653397B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4404255A DE4404255C2 (de) 1994-02-10 1994-02-10 Verfahren zur Herstellung eines eingepreßten Torsionsschwingungsdämpfers
DE4404255.8 1994-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0866966A true JPH0866966A (ja) 1996-03-12
JP2653397B2 JP2653397B2 (ja) 1997-09-17

Family

ID=6509970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7018092A Expired - Lifetime JP2653397B2 (ja) 1994-02-10 1995-02-06 圧入されたねじり振動ダンパを製造する方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6136134A (ja)
EP (1) EP0667467B1 (ja)
JP (1) JP2653397B2 (ja)
BR (1) BR9500321A (ja)
DE (1) DE4404255C2 (ja)
ES (1) ES2114114T3 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19603060A1 (de) * 1996-01-29 1997-08-07 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung eines Gummi-Metall-Teils
DE19637643C1 (de) * 1996-09-16 1998-04-23 Freudenberg Carl Fa Verfahren zum Einpressen eines überdimensionierten, ringförmigen, elastomeren Federkörper in einen Ringspalt
US6386065B1 (en) * 2000-07-25 2002-05-14 The Gates Corporation Dual ring damper
DE102005016607B3 (de) * 2005-04-11 2006-10-19 Trelleborg Automotive Technical Centre Gmbh Vorrichtung zur Dämpfung von Schwingungen an einer Kurbelwelle sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Vorrichtung
DE102006017548B3 (de) * 2006-04-13 2007-09-20 Trelleborg Automotive Technical Centre Gmbh Drehschwingungsdämpfer mit Verzahnungskontur
DE102010014257A1 (de) * 2010-04-08 2011-10-13 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Verbindung eines Gummilagers oder eines Gummi-Metalllagers mit einer Lageraufnahme sowie Fahrwerkslager
DE102011000766A1 (de) * 2011-02-16 2012-08-16 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Anbindung eines Gummilagers an einen Drehstab und Anordnung eines Drehstabes am Fahrzeugaufbau eines Kraftfahrzeugs
JP6879918B2 (ja) * 2015-01-16 2021-06-02 デイコ アイピー ホールディングス, エルエルシーDayco Ip Holdings, Llc 捩じれ振動ダンパのためのエラストマ条片設計、およびそのエラストマ条片設計を有する捩じれ振動ダンパ

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB461478A (en) * 1935-05-16 1937-02-17 Leon Thiry Improved elastic joint and method of manufacturing of the same
US2909204A (en) * 1953-10-23 1959-10-20 Gen Motors Corp Composite bonded structure and method of making the same
GB919351A (en) * 1958-06-23 1963-02-27 Schwitzer Corp An improved rotatable assembly
US3399103A (en) * 1964-05-08 1968-08-27 Monsanto Res Corp Vibration damping composition and laminated construction
DE2041126C3 (de) * 1970-08-19 1974-07-25 Henkel & Cie Gmbh, 4000 Duesseldorf Haftvermittler bzw. Bindemittel für Kautschuk
GB1369228A (en) * 1970-10-06 1974-10-02 Getefo Torque-transmitting couplings for steering shafts
US3925590A (en) * 1973-07-30 1975-12-09 Firestone Tire & Rubber Co Laminate with an adhesive including an N-nitroso compound
US3901101A (en) * 1974-05-15 1975-08-26 Wallace Murray Corp Torsional vibration dampers
US4182138A (en) * 1977-03-04 1980-01-08 Lord Corporation Rotary energy storage device
FR2442991A1 (fr) * 1978-11-30 1980-06-27 Vibrachoc Sa Isolateur de vibrations
US4308365A (en) * 1980-09-22 1981-12-29 Whittaker Corporation Reactive adhesive
US4849047A (en) * 1986-09-29 1989-07-18 Simpson Industries, Inc. Vibration damper bonding system
JPH01144485A (ja) * 1988-10-04 1989-06-06 Tokai Rubber Ind Ltd トーショナルダンパ
JP2676540B2 (ja) * 1988-12-23 1997-11-17 ノガワケミカル株式会社 二液非混合型アクリル系接着剤組成物
GB2233424B (en) * 1989-06-29 1993-04-14 Freudenberg Carl Torsional vibration damper
US5093203A (en) * 1990-02-06 1992-03-03 Lord Corporation Polychloroprene-based adhesive system
DE4018596A1 (de) * 1990-06-09 1991-12-19 Freudenberg Carl Fa Drehelastische kupplung
US5279900A (en) * 1990-09-29 1994-01-18 Toyoda Gosei Co., Ltd. Bonded structure of aluminum alloy and rubber and manufacture process therefor
DE4104436A1 (de) * 1991-02-14 1992-08-20 Bayer Ag Vernetzer fuer polymere klebstoffe
IT1250696B (it) * 1991-07-24 1995-04-21 Mini Ricerca Scient Tecnolog Adesivi strutturali a base acrilica

Also Published As

Publication number Publication date
EP0667467B1 (de) 1998-01-21
US6136134A (en) 2000-10-24
ES2114114T3 (es) 1998-05-16
EP0667467A1 (de) 1995-08-16
DE4404255A1 (de) 1995-08-17
JP2653397B2 (ja) 1997-09-17
BR9500321A (pt) 1995-09-26
DE4404255C2 (de) 1999-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7354637B2 (en) Damper and process thereof
JPH0866966A (ja) 圧入されたねじり振動ダンパを製造する方法
US20050019590A1 (en) Vibration damping material and vibration damper
JPH0625438A (ja) 複合摩擦要素およびその製造方法
JPH0550553A (ja) スポツト溶接性に優れる複合型制振材料の製造方法
CN113993935A (zh) 盘式制动器用垫片和盘式制动器
JP7233534B2 (ja) ディスクブレーキ用シムおよびディスクブレーキ
JPH05220883A (ja) 制振シート
JPH10227151A (ja) 免震装置及びその製造方法
JP2661773B2 (ja) 複合型制振金属板用芯材樹脂、複合型制振金属板および複合型制振金属板の製造方法
JPH04117463A (ja) 複合型制振金属板用芯材樹脂およびこれを用いた複合型制振金属板ならびにその製造方法
JP2024125104A (ja) 防振ボルト及び防振ボルトの製造方法
JP3638650B2 (ja) ダンパプーリ
JP3480530B2 (ja) ポリエチレンフォーム付 スポンジタワシの製造方法
JPS60139431A (ja) 金属ハウジング付防振ゴムの製造方法
JPS63278988A (ja) 複合型制振材の製造方法
JPS63225743A (ja) 金属ハウジング付防振ゴム
EP3596355B1 (en) Wet friction material composition having increased pressure cycle life
JPH025566B2 (ja)
JP2001241505A (ja) 防振ブッシュ保持構造及び防振ブッシュの接着方法
JPH0811972B2 (ja) 異音発生防止ゴム装置
JPS619475A (ja) ゴム用接着剤組成物
JP2025062862A (ja) 接着用部材および接着用部材の製造方法
JPH0412841A (ja) 制振鋼板
JPH03190920A (ja) 制振材料用樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090523

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100523

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120523

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523

Year of fee payment: 16

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140523

Year of fee payment: 17

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term