JPH0866998A

JPH0866998A - スクリーン印刷機

Info

Publication number: JPH0866998A
Application number: JP20677994A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsuzawa; 宏松澤; Yuichi Fujita; 裕一藤田; Yasuhiro Shima; 康裕島
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-03-12

Abstract

(57)【要約】【目的】スキージング時にスクリーン印刷版７ａを露出
させず常に印刷インキＩを被覆させておく機構を特徴と
するスクリーン印刷機を提供する。【構成】スクリーン印刷版の版枠を水平に保持し、該ス
クリーン印刷版の下方に被印刷体を配置するための印刷
定盤と、スクリーン印刷版の上方に、印刷幅方向に昇降
移動可能であり、かつスクリーン印刷に対して相対的に
印刷方向に水平移動可能なスキージと、該スキージに平
行に隣接して、昇降移動可能でかつスクリーン印刷版に
対して相対的に印刷方向に水平移動可能なスクレーパー
とを備えるスクリーン印刷機において、スキージ部の少
なくとも一部に幅方向にスリット部を設けたスクリーン
印刷機である。また、上記スクリーン印刷機において、
前記スクレーパーの代わりに、前記スキージ部をもう一
つ設けたものでもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スクリーン印刷版を使
用するスクリーン印刷機に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来技術を図面を用いて説明する。スクリ
ーン印刷機は、スクリーン印刷機の動作を説明する図６
の概要側図面に示されるように、適宜パターンに製版さ
れたスクリーン印刷版７ａを保持し、被印刷体６を載置
固定する定盤１と、スクリーン印刷版７ａに供給された
印刷インキＩをスクリーン印刷版７ａを通して被印刷体
６に転写するためのスキージ部４と、スクリーン印刷版
７ａ面上に印刷インキＩを被覆供給するためのスクレー
パー部５とを備える。

【０００３】図６（ａ）〜（ｇ）は、従来の上記スクリ
ーン印刷機を用いて、被印刷体上に着色パターンを印刷
形成する場合における、印刷動作を説明する概要側面図
である。図６（ａ）に示すように、印刷定盤１上に、位
置決めした被印刷体６を載置固定し、スクリーン印刷版
７ａ面上に予め印刷インキＩを供給しておく。

【０００４】続いて、図６（ｂ）に示すように、スキー
ジ部４がスクリーン印刷版７ａの図面右端の上方にある
位置から、該スキージ部４を下降動作させ、スクリーン
印刷版７ａを被印刷体６上面に接触させる。

【０００５】続いて、図６（ｃ）に示すように、上記ス
キージ部４をスクリーン印刷版７ａに対して、相対的に
水平に図面左方向に移動させ、スクリーン印刷版７ａを
被印刷体６上面に押し当て、スクリーン印刷版７ａに製
版された印刷パターン７ｂを通して被印刷体６上面に、
パターン形状の印刷インキＩを転写していき、余分なイ
ンキＩは掻き取る。（この動作をスキージングと呼ぶ）

【０００６】続いて、図６（ｄ）に示すように、上記ス
キージ部は、上昇復帰動作をする。その後、図６（ｅ）
に示すように、スクレーパー部５がスクリーン印刷版の
左隅の上方にある位置から、スクレーパー部５を下降動
作させる。

【０００７】引き続き、図６（ｆ）に示すように、上記
スクレーパー部５は、水平移動しながら、スクリーン印
刷版７ａ面上の左隅に寄せ集められた印刷インキＩを、
所定膜厚にてスクリーン印刷版７ａ上に引き延ばし、図
６（ｇ）に示すように、スクリーン印刷版７ａの右隅ま
で移動し、印刷インキＩをスクリーン印刷版７ａ上に被
覆して、供給を行い、その直後、直ちに上昇復帰動作
し、１サイクルの印刷動作を終了する。

【０００８】しかし、上記方式では、印刷インキＩによ
って被覆されていたスクリーン印刷版７ａ面がスキージ
ングにより露出し、このときにスクリーン印刷版７ａの
印刷パターン７ｂに付着した印刷インキＩが乾燥するこ
とによってスクリーン印刷版７ａの印刷パターン７ｂ目
詰まりが発生するという問題があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
着目してなされたもので、スキージング時にスクリーン
印刷版７ａの印刷パターン７ｂを露出させず常に印刷イ
ンキＩを被覆させておく機構を特徴とするスクリーン印
刷機を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、スクリーン印刷版の版枠を水平に保持
し、該スクリーン印刷版の下方に被印刷体を配置するた
めの印刷定盤と、スクリーン印刷版の上方に、印刷幅方
向に昇降移動可能であり、かつスクリーン印刷に対して
相対的に印刷方向に水平移動可能なスキージと、該スキ
ージに平行に隣接して、昇降移動可能でかつスクリーン
印刷版に対して相対的に印刷方向に水平移動可能なスク
レーパーとを備えるスクリーン印刷機において、スキー
ジ部の少なくとも一部に幅方向にスリット部を設けたス
クリーン印刷機である。また、上記スクリーン印刷機に
おいて、前記スクレーパーの代わりに、前記スキージ部
をもう一つ設けたものでもよい。

【００１１】

【作用】本発明のスクリーン印刷機は、スキージ部４の
一部に、印刷幅方向にスリット部４ｂを設けたので、印
刷機の１サイクル毎に、印刷インキＩが被覆されたスク
リーン印刷版７ａ面上をスキージングする際、スキージ
板４ａによって押し運ばれる印刷インキＩが、スキージ
板４ａに設けられたスリット４ｂからスキージ板４ａの
背面側（図面右側）に押し出されて、スキージングと同
時にスクリーン印刷版７ａ面上を再び覆うために、スク
リーン印刷版７ａ面の露出がなくなり、製版された印刷
パターン７ｂに付着した印刷インキＩの乾燥を防ぎ、ス
クリーン印刷版７ａの目詰まりを防止することができ
る。この作用は、スクレーパー部をスキージ部に代えて
も同様である。

【００１２】

【実施例】本発明のスクリーン印刷機の一実施例を図面
を用いて説明する。図１において、印刷定盤１は、被印
刷体６を載置固定するチャック機構（クランパーチャッ
ク、若しくはバキュームチャック）を備えている。

【００１３】上記印刷定盤１を覆うように、スクリーン
版枠保持フレーム部２が設けられ、版枠７を水平に保持
している。該スクリーン枠保持フレーム２は、空圧若し
くは油圧シリンダー等の駆動機構により、昇降移動が可
能になっており、下降動作（下止位置）において、保持
するスクリーン印刷版７ａの下面と、印刷定盤１に載置
固定された被印刷体６の上面との間に、僅かな間隙を形
成する。

【００１４】移動架台３は、スクリーン印刷版７ａを跨
ぐように、スクリーン版枠保持フレーム２上に水平に設
けたリニアガイドに嵌着され、空圧若しくは油圧シリン
ダー等の駆動機構により、該ガイドに沿って水平方向に
移動可能に装備されている。

【００１５】上記移動架台３は、上下方向（ほぼ垂直方
向、若しくは僅かに図面右側に傾斜する方向）に昇降動
作可能なスクレーパー部５と、該スクレーパー部５に隣
接して図面右側に、上下方向（ほぼ垂直方向、若しくは
僅かに図面左側に傾斜する方向）に昇降動作可能なスキ
ージ部４とを備えている。

【００１６】スクレーパー部５の下端には、スクレーパ
ー５ａが取り付けられており、下降動作（下止位置）に
おいて、スクレーパー板５ａ下端とスクリーン印刷板７
ａ上面との間に僅かな間隙が形成され、印刷インキＩ
を、その間隙の範囲の膜厚をもって、スクリーン印刷版
７ａ面に被覆することができる。スクレーパー部５は、
エアーシリンダー９の下向き作動ロッド９ａ先端部に、
スクレーパー板５ａが、ほぼ垂直若しくはスキージ４に
対して上部が接近する傾斜方向に取り付けられている。

【００１７】スキージ部４の下端には、スキージ板４ａ
が取り付けられており、下降動作（下止位置）におい
て、スクリーン印刷版７ａを引き延ばし、スクリーン印
刷版７ａの下面を被印刷体６上面に接触させる。スキー
ジ４は、エアーシリンダー８の下向き作動ロッド８ａ先
端部に、スキージ板４ａが、ほぼ垂直若しくはスクレー
パー部５に対して上部が接近する傾斜方向に取り付けら
れている。

【００１８】図２はスキージ部の部分拡大説明図であ
る。図２（ａ）に示すものは、エアーシリンダー８の下
向きに伸縮動作する作動ロッド８ａの下端部に、取り付
け治具４ｃを介してスキージ板４ａが取付けられてい
る。スキージ４ａは垂直方向若しくは傾斜方向に取り付
けられ、スキージ板下端部４ｄより僅か上方に、印刷幅
方向にスリット４ｂが孔設されている。本実施例ではス
キージ板下端部４ｄより５ｍｍの所より幅１０ｍｍで印
刷方向にスリット４ｂを設けた。このスキージの幅、ス
キージ板下端部４ｄからの距離は、スキージの角度，ス
キージング速度，インキ量等印刷条件により適宜選択す
ればよい。

【００１９】図２（ｂ）に示すものは、エアーシリンダ
ー８の作動ロッド８ａの下端部に、取り付け治具４ｃを
介して角スキージ４ｅを取り付け、該角スキージ４ｅの
僅か上方の取り付け治具４ｃに、印刷幅方向にスリット
４ｂを孔設する構造であってもよい。

【００２０】図３はスリット４ｂをの作用を説明する図
である。図３に示すように、スキージ部４は、エアーシ
リンダー８の作動ロッド８ａを伸長動作させ、スキージ
板４ａを、スクリーン印刷版７ａを引き延し被印刷体６
上面に押し当てるように下降動作した後、図面左方向に
相対的に水平移動することによって、スクリーン印刷版
７ａに製版された印刷パターン７ｂを通して、被印刷体
６上面にパターン形状にインキＩを転写しつつ、余分な
インキＩを掻き取っていく。

【００２１】上記スキージ部４は、スキージ板４ａによ
って、図面左方向に掻き取られる印刷インキＩのうち、
スキージ板４ａのスキージ板下端部４ｄより上部にある
印刷インキＩを、スリット４ｂからスキージ板４ａの背
面側に排出させる動作を行うものである。前記背面側に
排出されたインキＩは、スクリーン印刷版７ａ面の露出
をなくし、製版されたパターン部７ｂに付着した印刷イ
ンキＩの乾燥を防ぎ、スクリーン印刷版７ａの目詰まり
を防止することができる。

【００２２】次に、本発明の一実施例のスクリーン印刷
機による印刷動作を、図４（ａ）〜（ｇ）に従って以下
に説明する。図４（ａ）に示すように、印刷定盤１上
に、位置決めした被印刷体６を載置固定し、スクリーン
印刷版７ａ面上に予め印刷インキＩを供給しておく。

【００２３】続いて、図４（ｂ）に示すように、移動架
台３がスクリーン印刷版７ａの図面右端の上方にある位
置から、スキージ部４を下降動作させ、スクリーン印刷
版７ａを引き延ばし、被印刷体６上面に接触させる。

【００２４】続いて、図４（ｃ）に示すように、移動架
台３をスクリーン印刷版７ａに対して、相対的に水平に
図面左方向に移動させ、スクリーン印刷版７ａを被印刷
体６上面に押し当て、スクリーン印刷版７ａに製版され
た印刷パターン７ｂを通して被印刷体６上面に、パター
ン形状の印刷インキＩを転写していき、余分なインキＩ
を掻き取る。（この動作をスキージングと呼ぶ）このと
き、掻き取られたインキＩはスキージ板４ａに孔設され
たスリット４ｂからスキージ板４ａの背面側に押し出さ
れ、再びスクリーン印刷版７ａ面を覆う。

【００２５】続いて、図４（ｄ）に示すように、移動架
台３がスクリーン印刷版７ａの図面左隅まで到達する
と、スキージ部４は上昇復帰動作する。

【００２６】続いて、図４（ｅ）に示すように、移動架
台３がスクリーン印刷版７ａの図面左端の上方にある位
置から、スクレーパー部５を下降動作させる。

【００２７】続いて、図４（ｆ）に示すように、インキ
供給架台３をスクリーン印刷版７ａに対して相対的に図
面右方向に水平移動させ、スクリーン印刷版７ａ面上の
印刷インキＩを所定膜厚にてスクリーン印刷版７ａ上に
均一に引き延ばし、図４（ｇ）に示すように、インキ供
給架台３はスクリーン印刷版７ａの右隅の上方まで移動
し、印刷インキＩをスクリーン印刷版７ａ上に被覆し
て、供給を行い、その後直ちにスクレーパー部５は上昇
復帰動作し、１サイクルの印刷動作を終了する。

【００２８】本発明の他の実施例として、図５に示すよ
うな移動架台３に、印刷幅方向に２台のスキージ板４を
平行に備えた、ダブルスキージ方式が挙げられ、これは
スキージングと同時に版上にインキが被服されるため
に、直ちにもう一方のスキージでスキージング動作が行
えるので、印刷スピードアップが図れる。上記スキージ
部４は、それぞれエアーシリンダー８の下向き作動ロッ
ド８ａ先端部に、スキージ板４ａがほぼ垂直若しくは互
いに上部が接近する傾斜方向に取り付けられている。こ
の実施例では左右方向で別々のスキージを用いている
が、角度等を左右方向で変更させる機構が付いていた
り、図２（ｂ）のような角スキージを用いれば一つのス
キージでも可能である。

【００２９】なお、上記一実施例、又は他の実施例にお
いては、スクリーン印刷版７ａを、被印刷体６上面より
僅かな間隙をもつように保持する構造としたが、本発明
においては、これに限定されるものではなく、スクリー
ン印刷版７ａを被印刷体６に接触させて保持する構造で
あってもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明のスクリーン印刷機は、移動架台
３にスキージ部４の少なくとも一部に印刷幅方向にスリ
ット４ｂを孔設することによって、スキージング時に、
掻き取るインキＩのうち、余分なインキＩをスキージ板
４ａの背面側に押し出して再びスクリーン印刷版７ａ面
上にかぶせて、スクリーン印刷版７ａが露出することを
無くすために、スクリーン印刷版７ａの露出時の付着イ
ンキＩの感想によるスクリーン印刷版７ａの目詰まりを
防止する効果がある。

【００３１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を説明する概要側面図であ
る。

【図２】本発明のスクリーン印刷機のスキージ部の部分
拡大説明図である。

【図３】本発明におけるスリット４ｂの作用を示す説明
図である。

【図４】本発明の一実施例のスクリーン印刷機による印
刷動作説明図である。

【図５】本発明の他の一実施例を説明する概要側面図で
ある。

【図６】従来のスクリーン印刷機による印刷動作説明図
である。

【符号の説明】

１…印刷定盤２…スクリーン版枠保持フレーム３…
移動架台４…スキージ部４ａ…スキージ板４ｂ…
スリット４ｃ…スキージ板取付け治具４ｄ…スキー
ジ板下端部４ｅ…角スキージ５…スクレーパー部
５ａ…スクレーパー板６…被印刷体７…版枠７ａ
…スクリーン印刷版７ｂ…印刷パターン８、９…エアーシリンダー８ａ、９ａ…作動ロッド
Ｉ…インキ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スクリーン印刷版の版枠を水平に保持し、
該スクリーン印刷版の下方に被印刷体を配置するための
印刷定盤と、スクリーン印刷版の上方に、印刷幅方向に
昇降移動可能であり、かつスクリーン印刷に対して相対
的に印刷方向に水平移動可能なスキージと、該スキージ
に平行に隣接して、昇降移動可能でかつスクリーン印刷
版に対して相対的に印刷方向に水平移動可能なスクレー
パーとを備えるスクリーン印刷機において、スキージ部
の少なくとも一部に幅方向にスリット部を設けたことを
特徴とするスクリーン印刷機。
【請求項２】請求項１において、前記スクレーパーの代
わりに、前記少なくとも一部に幅方向にスリット部を有
するスキージを設けたことを特徴とするスクリーン印刷
機。