JPH0868405A - パイプジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ２つのパイプを確実に接続すると共に、両パ
イプの接続部を、滑らかな面一状にすることのできるパ
イプジョイントに関する。 【構成】 同径のパイプ５の端部同士を同軸的に接続す
るために、パイプの接続部内に嵌入するパイプジョイン
トＡであって、パイプの軸線に対して放射状に伸延して
パイプ内側面に当接するパイプ内側面当接部材１を具備
し、同パイプ内側面当接部材は、当接部材移動手段を介
してパイプ内側面に離接自在で、かつ、同パイプ内側面
を押圧可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２つのパイプを確実に
接続すると共に、両パイプの接続部を、滑らかな面一状
にすることのできるパイプジョイントに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、２つのパイプを接続する場合に用
いるパイプジョイントとして、図７に示すようなものが
あった。

【０００３】これは、接続する２つの丸パイプ90,90 の
内径と同一の外径を有する筒体100の周面を軸方向に切
欠してスリット部101 を設けたものであり、スリット部
101の分だけ半径方向に撓むように構成している。な
お、図７中、102 は、筒体100の可撓性と剛性とを考慮
して長手方向に沿って設けた切削部であり、同切削部10
2 の部分を薄肉状に形成している。

【０００４】上記パイプジョイントＸを用いて丸パイプ
90,90 を同軸的に接続するには、パイプジョイントＸを
撓ませた状態で一方丸パイプ90の端部から嵌入し、さら
に、他方の丸パイプ90の接続側端部を嵌合させて押込
み、両パイプ90,90 の端部を互いに当接させ、撓んだパ
イプジョイントＸの復元力によってパイプ90,90 内側面
を押圧してジョイント機能を果たすようにしていた。

【０００５】また、パイプが角パイプの場合には、同角
パイプの内側に嵌合可能な角型の筒体を形成してパイプ
ジョイントとしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したパ
イプジョイントＸは、以下のような課題があった。

【０００７】すなわち、丸パイプ90に関していえば、製
造された丸パイプ90の端部は、厳密に真円となっている
ものは少なく、多少楕円状になっているものが多い。

【０００８】従って、かかる丸パイプ90同士を接続した
場合、図７に示すように、その接続部に段差部Ｙを生じ
たりすることが多かった。

【０００９】例えば、接続したパイプを階段の手摺り等
に用いる場合は、かかる段差部Ｙで人を傷つけるおそれ
があり、製品としては不適格とされる。

【００１０】これでは、多くのロスを生じ、また、現場
施工で手摺りを取付けようとした場合に、滑らかな接続
部を有するようにするために時間を要したりすることが
あって、作業能率の低下をきたすことがあった。

【００１１】また、上記のような従来のパイプジョイン
トＸでは、長期間の使用の間に、いつのまにか撓みの復
元力が弱まり、丸パイプ90内をずれて移動し、パイプジ
ョイントＸとしての機能を果たさなくなる場合もあっ
た。

【００１２】そこで、本発明は、上記課題を解決するこ
とのできるパイプジョイントを提供することを目的とし
ている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、同径のパイプ
の端部同士を同軸的に接続するために、パイプの接続部
内に嵌入するパイプジョイントであって、パイプの軸線
に対して放射状に伸延してパイプ内側面に当接するパイ
プ内側面当接部材を具備し、同パイプ内側面当接部材
は、当接部材移動手段を介してパイプ内側面に離接自在
で、かつ、同パイプ内側面を押圧可能に構成したことを
特徴とするパイプジョイントに係るものである。

【００１４】また、本発明は、以下の構成にも特徴を有
する。

【００１５】（イ）上記パイプ内側面当接部材は、矩形
状の連結板の左右長手側縁にそれぞれ基端を連設すると
共に、先端縁を拡開状に伸延させたパイプ内側面当接片
とし、同パイプ内側面当接片一対を、背中合わせに、か
つ、対向状態に配設して、かつ、当接片移動手段を介し
て相対的に接近・離隔自在に連結し、パイプ内側面を押
圧可能に構成した。

【００１６】（ロ）上記当接片移動手段は、一方のパイ
プ内側面当接片に形成したボルト挿通孔に螺合すると共
に、下端を他方のパイプ内側面当接片の中央部に当接さ
せたボルトとし、しかも、同ボルトを、パイプ内側面当
接片の長手方向に一定の間隔をあけて２個配設した。

【００１７】（ハ）上記ボルトの軸線方向に対する線対
称位置に、丸パイプの内側面に密着して押圧する丸パイ
プ用の湾曲プレートを配設し、両プレートを、一対のパ
イプ内側面当接片におけるボルトの軸線方向に対してそ
れぞれ同側方に伸延した先端縁同士に、一体的に、また
は着脱自在に取付けた。

【００１８】（ニ）接続すべき２つのパイプの接続側端
部近傍それぞれに、上記ボルトに対応する回転工具挿通
穴を穿設した。

【００１９】（ホ）上記ボルトを六角穴付ボルトとし
た。

【００２０】

【実施例】以下、第１の実施例を図面を参照しながら説
明する。

【００２１】図１は、本実施例に係るパイプジョイント
の配設状態を示す説明図、図２は、同パイプジョイント
の横断面図である。

【００２２】本実施例では、パイプを丸パイプ５として
おり、パイプジョイントＡは、同径の丸パイプ５の端部
同士を同軸的に接続するために、丸パイプ５の接続部内
に嵌入して用いるものである。

【００２３】図１及び図２に示すように、パイプジョイ
ントＡは、丸パイプ５の軸線に対して放射状に伸延する
先端縁11がパイプ内側面51に当接する一対のパイプ内側
面当接片1,1 を具備しており、同パイプ内側面当接片1,
1 をパイプ内側面当接部材としている。

【００２４】両パイプ内側面当接片1,1 は、当接部材移
動手段としてのボルト２を介してパイプ内側面51に離接
自在で、かつ、同パイプ内側面51を押圧可能に構成して
いる。本実施例では、上記ボルト２は、上端面に六角穴
21を設けた六角穴付ボルトとしている。

【００２５】すなわち、一対のパイプ内側面当接片１
は、背中合わせに、かつ、対向状態にボルト２に取付け
て連結しており、ボルト２の回転によって、相対的に接
近・離隔自在となるように構成している。

【００２６】また、パイプ内側面当接片１は、矩形状の
連結板13の左右長手側縁にそれぞれ基端を連設すると共
に、先端縁11,11 を拡開状に伸延させた当接部12,12 よ
り構成して断面視略樋状に形成している。そして、丸パ
イプ５内に配設した状態では先端縁11,11 が丸パイプ５
の軸線に対して線対称的に伸延することになる。

【００２７】さらに、上記一対のパイプ内側面当接片1,
1 の各当接部12,12 の先端縁11,11において、ボルト２
の軸線に対して同側方に伸延する先端縁11同士に湾曲プ
レート３をそれぞれ一体的に連設している。

【００２８】同湾曲プレート3,3 は、ボルト２の軸線方
向に対して線対称位置に配設されることになり、丸パイ
プ５の内側面に密着して押圧するように、丸パイプ５と
同一の湾曲率を有するように形成している。

【００２９】かかる構成とすることにより、構造が簡単
となり、工場等での大量生産も容易となってコスト的に
も有利としている。

【００３０】また、上記一対のパイプ内側面当接片1,1
の一方の連結板13には、タップを立てたボルト挿通孔1
4,14 を、長手方向に一定の間隔をあけて穿設してお
り、両挿通孔14,14 に、それぞれ、当接部材移動手段と
してのボルト２を螺合し、同ボルト２の下端を、他方の
連結板13の中央部に当接させている。

【００３１】さらに、接続すべき２つの丸パイプ5,5 の
接続側端部近傍それぞれには、上記ボルト２に対応する
回転工具挿通穴6,6 を穿設している。

【００３２】また、かかる回転工具挿通穴６の丸パイプ
５の端部からの距離は、上記した２本のボルト2,2 間の
距離の２分の１の長さとしている。

【００３３】上記構成のパイプジョイントＡを実際に使
用する場合について説明すると以下の通りである。

【００３４】すなわち、パイプジョイントＡのボルト2,
2 を予め緩める方向へ回転させてパイプ内側面当接片1,
1 同士をやや接近させておき、接続すべき丸パイプ５の
一方に、かかるパイプジョイントＡの凡そ半分程嵌入
し、次いで、他方の丸パイプ５をパイプジョイントＡに
嵌合し、ボルト２と回転工具挿通穴６とをそれぞれ対応
させて同軸的に位置させる。

【００３５】図１に示すように、パイプジョイントＡ
は、丸パイプ5,5 の接続部内にまたがって嵌入されてお
り、全体長さの半分ずつが各丸パイプ５に嵌入されるこ
とになる。

【００３６】そして、回転工具挿通穴6,6 にスパナ等の
回転工具を挿入し、同回転工具の先端をボルト２の六角
穴21に嵌入し、回転させることにより、パイプ内側面当
接片1,1 を相対的に離隔する方向へ移動させ、丸パイプ
5,5 の接続部における端部をやや拡開させる程度に当接
部12,12 の先端に連設した湾曲プレート3,3 をパイプ内
側面51に押圧する。

【００３７】これは、通常製造される丸パイプ５の端部
は、厳密に真円となっているものは少なく、多少楕円状
になっているものが多い。従って、かかる丸パイプ５同
士を単に接続しただけでは、接続部に段差を生じさせる
ことになるので、これを防止するために、各丸パイプ５
の端部を同一形状となるようにやや拡開させた状態で接
続するようにしているものである。

【００３８】このときに、各丸パイプ５においての押圧
量を適宜加減して調整する。これは、通常製造される丸
パイプ５の端部は、厳密な真円ではなく、多少楕円状に
なっているものが多く、かかる丸パイプ５同士を単に接
続しただけでは、接続部に段差を生じさせることになる
ので、これを防止するために、各丸パイプ５の端部を同
一形状となるようにやや拡開させて接続するようにして
いるものである。

【００３９】上記したように接続することによって、丸
パイプ5,5 の接続部における端部は面一状となり、あた
かも、１本の丸パイプのような美しい接続面を得ること
ができる。

【００４０】しかも、パイプジョイントＡが確実に両丸
パイプ5,5 を内側から押圧して、確実に接続することが
できる。

【００４１】このように、本発明に係るパイプジョイン
トＡを用いることにより、確実な接続が可能となり、し
かも、接続部に段差を生じさせることがなく、面一状に
接続することが可能となって、例えば、接続した丸パイ
プ５を階段等の手摺りに使用する場合、接続部における
手触り感が向上する。

【００４２】特に、段差が生じた場合、その段差がエッ
ジのようになると、手を傷つけるおそれもあるが、その
ようなことも完全に防止できて安全性も著しく向上す
る。

【００４３】次に、第２の実施例として、図３及び図４
に示したものを説明する。なお、図３及び図４で使用し
た符号は、先の実施例と同一の構成要件については同一
の符号としている。

【００４４】これは、接続するパイプを角パイプ７とし
たものであり、本実施例におけるパイプジョイントＢ
は、先の実施例におけるパイプジョイントＡの湾曲プレ
ート３を取り外した構成としている。

【００４５】図３及び図４に示すように、パイプ内側面
当接片1,1 における当接部12,12 の先端縁11,11 は、そ
れぞれ、角パイプ7,7 の隣接する面で形成され、軸線方
向に伸延する偶部に当接するようにしており、ボルト２
を回転させてパイプ内側面当接片1,1 を相対的に離隔す
る方向へ移動させることにより、角パイプ7,7 の内側面
を押圧して、確実にジョイント機能を果たすようにして
いる。

【００４６】また、この場合においても、角パイプ７の
端部形状が不一致である場合、パイプ内側面当接片1,1
による押圧量を加減して調整することによって、面一状
の接続面を得ることができる。

【００４７】このように、本実施例に係るパイプジョイ
ントＢにおいても、先の実施例と同様な効果を奏するこ
とができる。

【００４８】さらに、第３の実施例として、図５及び図
６に示すパイプジョイントＣについて説明する。なお、
図５及び図６で使用した符号についても、第１の実施例
と同一の構成要件については同一の符号としている。

【００４９】これは、第１の実施例と同様に、丸パイプ
５の接続に用いるものであるが、第１の実施例では、湾
曲プレート3,3 を、一対のパイプ内側面当接片1,1 の先
端縁11,11 に一体的に取付けているのに対し、本実施例
では着脱自在に取付けているところが異なっている。

【００５０】すなわち、図５及び図６に示すように、湾
曲プレート3,3 の内面に、パイプ内側面当接片1,1 の先
端縁11,11 に対応するように当接片受部31,31 を設け、
同当接片受部31,31 にパイプ内側面当接片1,1 の先端縁
11,11 を係合可能としている。かかる構成により、湾曲
プレート3,3 を着脱することによって、同一のパイプジ
ョイントＣにより丸パイプ５、角パイプ７のいずれにも
対応することが可能となり汎用性が高まる。

【００５１】また、本実施例では、ボルト２の下端を尖
端状に形成する一方、同ボルト２に当接する側の連結板
13には、ボルト当接用凹部32を設けており、ボルト２の
当接面での滑り等を防止してボルト２のねじこみを確実
に行えるようにしている。なお、かかる構成は、先の第
１、第２の実施例に適応することもできる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明では以
下の効果を奏する。

【００５３】パイプの確実な接続が可能となり、しか
も、接続部に段差を生じさせることがなく、面一状に接
続することが可能となって、例えば、接続したパイプを
階段等の手摺りに使用する場合、接続部における手触り
感が向上する。特に、段差が生じた場合、その段差がエ
ッジのようになると、手を傷つけるおそれもあるが、そ
のようなことも完全に防止できて安全性も著しく向上す
る。

【００５４】構造が簡単であり、大量生産が可能でコ
スト面で有利となる。

【００５５】接続する２つのパイプそれぞれに対して
押圧量を加減調整することができ、接続面を容易に面一
状にすることができる。さらに、構造を簡単にすること
ができるので低コストである。

【００５６】一対のパイプ内側面当接片におけるボル
トの軸線方向に対してそれぞれ同側方に伸延した先端縁
同士に、湾曲プレートを着脱自在に取付けることによっ
て、同一のパイプジョイントにより丸パイプ、角パイプ
のいずれにも対応可能となり、汎用性が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例に係るパイプジョイントの配設状
態を示す説明図である。

【図２】同パイプジョイントの断面視による説明図であ
る。

【図３】第２の実施例に係るパイプジョイントの配設状
態を示す説明図である。

【図４】同断面視による説明図である。

【図５】第３の実施例に係るパイプジョイントの断面視
による説明図である。

【図６】同パイプジョイントを分解した説明図である。

【図７】従来のパイプジョイントの説明図である。

【符号の説明】 Ａ パイプジョイント １ パイプ内側面当接片 ２ ボルト ３ 湾曲プレート ５ 丸パイプ ６ 回転工具挿通穴 11 先端縁 12 当接部 13 連結板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同径のパイプの端部同士を同軸的に接続
   するために、パイプの接続部内に嵌入するパイプジョイ
   ントであって、 パイプの軸線に対して放射状に伸延してパイプ内側面に
   当接するパイプ内側面当接部材を具備し、同パイプ内側
   面当接部材は、当接部材移動手段を介してパイプ内側面
   に離接自在で、かつ、同パイプ内側面を押圧可能に構成
   したことを特徴とするパイプジョイント。
2. 【請求項２】 上記パイプ内側面当接部材は、矩形状の
   連結板(13)の左右長手側縁にそれぞれ基端を連設すると
   共に、先端縁(11),(11) を拡開状に伸延させたパイプ内
   側面当接片(1) とし、同パイプ内側面当接片(1) 一対
   を、背中合わせに、かつ、対向状態に配設して、かつ、
   当接片移動手段を介して相対的に接近・離隔自在に連結
   し、パイプ内側面を押圧可能に構成したことを特徴とす
   る請求項１記載のパイプジョイント。
3. 【請求項３】 上記当接片移動手段は、一方のパイプ内
   側面当接片(1) に形成したボルト挿通孔(14)に螺合する
   と共に、下端を他方のパイプ内側面当接片(1) の中央部
   に当接させたボルト(2) とし、しかも、同ボルト(2)
   を、パイプ内側面当接片(1) の長手方向に一定の間隔を
   あけて２個配設したことを特徴とする請求項２に記載の
   パイプジョイント。
4. 【請求項４】 上記ボルト(2) の軸線方向に対する線対
   称位置に、丸パイプ(5) の内側面に密着して押圧する丸
   パイプ用の湾曲プレート(3),(3) を配設し、両プレート
   (3),(3) を、一対のパイプ内側面当接片(1),(1) におけ
   るボルト(2)の軸線方向に対してそれぞれ同側方に伸延
   した先端縁(11),(11) 同士に、一体的に、または着脱自
   在に取付けたことを特徴とする請求項３記載のパイプジ
   ョイント。
5. 【請求項５】 接続すべき２つのパイプの接続側端部近
   傍それぞれに、上記ボルト(2) に対応する回転工具挿通
   穴(6) を穿設したことを特徴とする請求項３または４に
   記載のパイプジョイント。
6. 【請求項６】 上記ボルト(2) を六角穴付ボルトとした
   ことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のパイ
   プジョイント。