JPH0869849A - Icのバーンイン用ソケット装置 - Google Patents
Icのバーンイン用ソケット装置Info
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- JPH0869849A JPH0869849A JP6226079A JP22607994A JPH0869849A JP H0869849 A JPH0869849 A JP H0869849A JP 6226079 A JP6226079 A JP 6226079A JP 22607994 A JP22607994 A JP 22607994A JP H0869849 A JPH0869849 A JP H0869849A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ICをバーンイン用ボードに接続するための
ICのバーンイン用ソケット装置において、バーンイン
処理を能率良く行うことができ、取扱いが容易になり、
ICを能率良く短時間で交換でき、処理装置の稼働率を
向上させる。 【構成】 ICを装填したソケットを重ねて多層にした
状態でバーンイン処理できるようにした。上段用ソケッ
トには処理前のICを予め装填しておき、またこれを複
数積層しておくことにより、バーンイン処理後にIC装
填済みのソケットに容易に交換でき、また交換する際に
この積層した複数の上段用ソケットを一まとめにして最
下段用ソケットに着脱すれば一層能率が良い。このため
ICの交換を能率良く行うことができ、バーンイン処理
装置の稼働率を向上させることが可能になる。
ICのバーンイン用ソケット装置において、バーンイン
処理を能率良く行うことができ、取扱いが容易になり、
ICを能率良く短時間で交換でき、処理装置の稼働率を
向上させる。 【構成】 ICを装填したソケットを重ねて多層にした
状態でバーンイン処理できるようにした。上段用ソケッ
トには処理前のICを予め装填しておき、またこれを複
数積層しておくことにより、バーンイン処理後にIC装
填済みのソケットに容易に交換でき、また交換する際に
この積層した複数の上段用ソケットを一まとめにして最
下段用ソケットに着脱すれば一層能率が良い。このため
ICの交換を能率良く行うことができ、バーンイン処理
装置の稼働率を向上させることが可能になる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ICをバーンインする
際に用いるソケット装置に関するものである。
際に用いるソケット装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術および発明の背景】製造されたICは、市
場に出す前にその特性を安定化するため、一定の環境下
で一定時間通電して実際に動作させる。この工程はバー
ンイン(焼きいれ、枯し運転)、エージングなどと呼ば
れる。このようなバーンイン工程ではICを実際に電気
的に接続する必要がある。このためこのバーンイン専用
のボード(バーンイン用ボード)を用意しておき、ここ
にICをセットしてバーンインを行っている。
場に出す前にその特性を安定化するため、一定の環境下
で一定時間通電して実際に動作させる。この工程はバー
ンイン(焼きいれ、枯し運転)、エージングなどと呼ば
れる。このようなバーンイン工程ではICを実際に電気
的に接続する必要がある。このためこのバーンイン専用
のボード(バーンイン用ボード)を用意しておき、ここ
にICをセットしてバーンインを行っている。
【0003】ここにバーンイン用ボードにはICをはん
だ付けすることなく確実に電気的に接続することが必要
である。従来はバーンイン用ボードにソケットをはんだ
付けし、このソケットにICを装填していた。例えばD
IP型などのピン挿入実装方式のICに対しては、この
ソケットの下面にICのリ−ド配置に対応してピン型の
リ−ドを植設し、これらのリ−ドをバーンイン用ボード
の穴に挿入しはんだ付けするものである。またこのソケ
ットの上面にはICのピン型のリ−ドが挿入される穴を
設け、これらの穴とリ−ドとをソケット内で電気的に接
続したものである。
だ付けすることなく確実に電気的に接続することが必要
である。従来はバーンイン用ボードにソケットをはんだ
付けし、このソケットにICを装填していた。例えばD
IP型などのピン挿入実装方式のICに対しては、この
ソケットの下面にICのリ−ド配置に対応してピン型の
リ−ドを植設し、これらのリ−ドをバーンイン用ボード
の穴に挿入しはんだ付けするものである。またこのソケ
ットの上面にはICのピン型のリ−ドが挿入される穴を
設け、これらの穴とリ−ドとをソケット内で電気的に接
続したものである。
【0004】またバーンイン処理の能率を向上させるた
めには、従来は前記のソケットをバーンイン用ボードの
表面に多数実装し、各ソケットに1個づつICを装填し
ていた。すなわち各ソケットにICを装填しバーンイン
処理を行ってから全てのICを交換するという作業を行
っていた。
めには、従来は前記のソケットをバーンイン用ボードの
表面に多数実装し、各ソケットに1個づつICを装填し
ていた。すなわち各ソケットにICを装填しバーンイン
処理を行ってから全てのICを交換するという作業を行
っていた。
【0005】
【従来の技術の問題点】このようにバーンイン用ボード
に多数のソケットを二次元的に広げて実装するもので
は、バーンイン用ボードが大型化し、取扱いが不便にな
るという問題があった。また全てのソケットにICを着
脱するために要する時間が長くなり、バーンイン処理に
要する時間が長くなるという問題もあった。
に多数のソケットを二次元的に広げて実装するもので
は、バーンイン用ボードが大型化し、取扱いが不便にな
るという問題があった。また全てのソケットにICを着
脱するために要する時間が長くなり、バーンイン処理に
要する時間が長くなるという問題もあった。
【0006】
【発明の目的】本発明はこのような事情に鑑みなされた
ものであり、バーンイン用ボードを大型化することなく
多数のICのバーンイン処理を能率良く行うことがで
き、バーンイン用ボードの取扱いが容易になり、またバ
ーンイン用ボードへ実装したICを能率良く短時間で交
換することができ、バーンイン処理装置の稼働率を向上
させることも可能になるICのバーンイン用ソケット装
置を提供することを目的とする。
ものであり、バーンイン用ボードを大型化することなく
多数のICのバーンイン処理を能率良く行うことがで
き、バーンイン用ボードの取扱いが容易になり、またバ
ーンイン用ボードへ実装したICを能率良く短時間で交
換することができ、バーンイン処理装置の稼働率を向上
させることも可能になるICのバーンイン用ソケット装
置を提供することを目的とする。
【0007】
【発明の構成】本発明によればこの目的は、ICをバー
ンイン用ボードに接続するために用いるICのバーンイ
ン用ソケット装置において、下面にバーンイン用ボード
接続端子が設けられその上面にIC実装用ソケット部と
このIC実装用ソケット部の外側に位置するICソケッ
ト実装用ソケット部とが形成され下面の前記バーンイン
用ボード接続端子と上面の両ソケット部の対応接続端子
とが電気的に接続された最下段用ソケットと、下面に前
記バーンイン用ボード接続端子と同様なソケット接続端
子が設けられその上面に前記最下段用ソケットと同様な
IC実装用ソケット部とICソケット実装用ソケット部
とが形成され下面の前記ソケット部接続端子と上面の両
ソケット部の対応接続端子とが電気的に接続された上段
用ソケットとを備え、複数の前記上段用ソケットを前記
最下段用ソケットに積層可能にしたことを特徴とするI
Cのバーンイン用ソケット装置により達成される。
ンイン用ボードに接続するために用いるICのバーンイ
ン用ソケット装置において、下面にバーンイン用ボード
接続端子が設けられその上面にIC実装用ソケット部と
このIC実装用ソケット部の外側に位置するICソケッ
ト実装用ソケット部とが形成され下面の前記バーンイン
用ボード接続端子と上面の両ソケット部の対応接続端子
とが電気的に接続された最下段用ソケットと、下面に前
記バーンイン用ボード接続端子と同様なソケット接続端
子が設けられその上面に前記最下段用ソケットと同様な
IC実装用ソケット部とICソケット実装用ソケット部
とが形成され下面の前記ソケット部接続端子と上面の両
ソケット部の対応接続端子とが電気的に接続された上段
用ソケットとを備え、複数の前記上段用ソケットを前記
最下段用ソケットに積層可能にしたことを特徴とするI
Cのバーンイン用ソケット装置により達成される。
【0008】
【実施例】図1は本発明の一実施例を分解して示す断面
図、図2は同じく分解斜視図、図3は1つのソケットの
側面図、図4は平面図、図5は組立状態を示す平面図で
ある。
図、図2は同じく分解斜視図、図3は1つのソケットの
側面図、図4は平面図、図5は組立状態を示す平面図で
ある。
【0009】図1、5において符号10はバーンイン用
ボードであり、その上・下面には所定の回路パターンが
プリント配線により形成されている。このボード10の
上面にはバーンインを行うIC12のリ−ド14の配置
に対応する穴、すなわちスルーホール16が設けられて
いる。ここに用いるIC12は例えばDIP型のもの
で、長方形のパッケージの下面には、長辺に沿ってピン
型のリ−ド14が起立している。
ボードであり、その上・下面には所定の回路パターンが
プリント配線により形成されている。このボード10の
上面にはバーンインを行うIC12のリ−ド14の配置
に対応する穴、すなわちスルーホール16が設けられて
いる。ここに用いるIC12は例えばDIP型のもの
で、長方形のパッケージの下面には、長辺に沿ってピン
型のリ−ド14が起立している。
【0010】20は最下段用ソケットであり、硬質の樹
脂により長方形の板状に作られ、その幅はIC12より
大きい。このソケット20の上面には、長辺方向に長い
溝22が形成されている。この溝22はIC12よりや
や幅が広く、IC12のパッケージの厚さよりやや深
い。この溝22には、ここへIC12を装填した時にリ
−ド14が挿入される穴24が長辺に沿って設けられて
いる。これらの穴24と溝22とは、ここにIC12を
装填するためのIC実装用ソケット部26を形成する。
このソケット20の上面28には、溝22の両外側に沿
って穴30が設けられ、これらの上面28と穴30はI
Cソケット実装用ソケット部32となる。
脂により長方形の板状に作られ、その幅はIC12より
大きい。このソケット20の上面には、長辺方向に長い
溝22が形成されている。この溝22はIC12よりや
や幅が広く、IC12のパッケージの厚さよりやや深
い。この溝22には、ここへIC12を装填した時にリ
−ド14が挿入される穴24が長辺に沿って設けられて
いる。これらの穴24と溝22とは、ここにIC12を
装填するためのIC実装用ソケット部26を形成する。
このソケット20の上面28には、溝22の両外側に沿
って穴30が設けられ、これらの上面28と穴30はI
Cソケット実装用ソケット部32となる。
【0011】ソケット20の下面にはバーンインボード
接続端子としてのピン型のリ−ド34が起立している。
これらのリ−ド34はIC12のリ−ド14と同じ配置
であり、従ってバーンインボード10のスルーホール1
6に挿入可能である。これらのリ−ド34と、溝22の
対応する穴24および上面28の穴30とはソケット2
0内で電気的に接続される。
接続端子としてのピン型のリ−ド34が起立している。
これらのリ−ド34はIC12のリ−ド14と同じ配置
であり、従ってバーンインボード10のスルーホール1
6に挿入可能である。これらのリ−ド34と、溝22の
対応する穴24および上面28の穴30とはソケット2
0内で電気的に接続される。
【0012】すなわち穴24、30はリ−ド14、34
Aが挿入可能な内径を有する金属製パイプで形成され、
リ−ド34はその上端がソケット20内部で穴24のパ
イプに挿入されて接続されると共に、リ−ド34から分
岐する部分36が他の穴30のパイプに挿入されて接続
されている。この結果ソケット20の溝22に直交する
平面上に載る一組のリ−ド34と穴24、30が電気的
に接続される。
Aが挿入可能な内径を有する金属製パイプで形成され、
リ−ド34はその上端がソケット20内部で穴24のパ
イプに挿入されて接続されると共に、リ−ド34から分
岐する部分36が他の穴30のパイプに挿入されて接続
されている。この結果ソケット20の溝22に直交する
平面上に載る一組のリ−ド34と穴24、30が電気的
に接続される。
【0013】20Aは上段用ソケットであり、前記の最
下段用ソケット20とほぼ同じ構成を持つが、下面から
起立するICソケット実装用ソケット部接続端子である
ピン型のリ−ド34Aの配置だけが最下段用ソケット2
0と異なる。すなわち図1、5に示すようにリ−ド34
Aは最下段用ソケット20の穴30に挿入可能な位置に
設けられ、その上端が上面28Aの穴30Aに挿入され
固定されている。またリ−ド34Aの分岐した部分36
Aが溝22A内の穴24Aに挿入され固定されている。
下段用ソケット20とほぼ同じ構成を持つが、下面から
起立するICソケット実装用ソケット部接続端子である
ピン型のリ−ド34Aの配置だけが最下段用ソケット2
0と異なる。すなわち図1、5に示すようにリ−ド34
Aは最下段用ソケット20の穴30に挿入可能な位置に
設けられ、その上端が上面28Aの穴30Aに挿入され
固定されている。またリ−ド34Aの分岐した部分36
Aが溝22A内の穴24Aに挿入され固定されている。
【0014】このソケット20、20Aは図5に示すよ
うに組立てて使用される。まず最下段用ソケット20の
リ−ド34をバーンイン用ボード10のスルーホール1
6に挿入し、リ−ド34をスルーホール16にフローは
んだ付けする。そしてソケット20、20AにIC12
のリ−ド14をIC実装用ソケット部26、26Aの穴
24、24Aに挿入し、IC12を溝22、22Aに装
填する。
うに組立てて使用される。まず最下段用ソケット20の
リ−ド34をバーンイン用ボード10のスルーホール1
6に挿入し、リ−ド34をスルーホール16にフローは
んだ付けする。そしてソケット20、20AにIC12
のリ−ド14をIC実装用ソケット部26、26Aの穴
24、24Aに挿入し、IC12を溝22、22Aに装
填する。
【0015】次にIC12を装填した上段用ソケット2
0Aのリ−ド34Aを、同様にIC12を装填した最下
段用ソケット20の穴30に位置合わせして挿入し実装
する。同様に他の上段用ソケット20Aを次々に積層し
てゆけばよい。このように多層に重ねたソケット20、
20Aにそれぞれ装填されたIC12は、バーンイン用
ボード10のスルーホール16に並列接続されることに
なる。従って全てのIC12を同時にバーンイン処理す
ることができる。
0Aのリ−ド34Aを、同様にIC12を装填した最下
段用ソケット20の穴30に位置合わせして挿入し実装
する。同様に他の上段用ソケット20Aを次々に積層し
てゆけばよい。このように多層に重ねたソケット20、
20Aにそれぞれ装填されたIC12は、バーンイン用
ボード10のスルーホール16に並列接続されることに
なる。従って全てのIC12を同時にバーンイン処理す
ることができる。
【0016】以上の実施例は、DIP型IC12に適用
するためのソケット20、20Aであるが、本発明はこ
れに限られない。図6はフラットパック型ICに適用す
るための実施例を示す断面図である。
するためのソケット20、20Aであるが、本発明はこ
れに限られない。図6はフラットパック型ICに適用す
るための実施例を示す断面図である。
【0017】図6において120は最下段用ソケット、
120Aは上段用ソケットである。これらのソケット1
20、120Aは、フラットパック型IC112を装填
する溝122、122Aに多数の接点124、124A
を持つ点が前記図1〜5の実施例のものと異なる。なお
フラットパック型のIC112は各ソケット120、1
20Aに装填された状態で上方から押圧し、IC112
のリ−ド114を接点124、124Aに確実に接触さ
せる必要がある。そこでこの実施例では上段用ソケット
120Aの下面に弾性材50を貼着しておき、上段用ソ
ケット120Aをその下の最下段用ソケット120また
は他の上段用ソケット120Aに実装した状態でこの弾
性材50がIC112およびそのリ−ド114を押圧す
るようにした。
120Aは上段用ソケットである。これらのソケット1
20、120Aは、フラットパック型IC112を装填
する溝122、122Aに多数の接点124、124A
を持つ点が前記図1〜5の実施例のものと異なる。なお
フラットパック型のIC112は各ソケット120、1
20Aに装填された状態で上方から押圧し、IC112
のリ−ド114を接点124、124Aに確実に接触さ
せる必要がある。そこでこの実施例では上段用ソケット
120Aの下面に弾性材50を貼着しておき、上段用ソ
ケット120Aをその下の最下段用ソケット120また
は他の上段用ソケット120Aに実装した状態でこの弾
性材50がIC112およびそのリ−ド114を押圧す
るようにした。
【0018】なお上段用ソケット120Aは、ソケット
接続端子(リ−ド134A)を最下段用ソケット120
または他の上段用ソケット120Aの穴130、130
Aに挿入することにより固定される。また最上段の上段
用ソケット120Aには、下面に弾性材50を装着した
貼板52を載せフック54、54により固定することに
よりこの蓋板52の下面に対向するIC112を押圧す
るようにした。
接続端子(リ−ド134A)を最下段用ソケット120
または他の上段用ソケット120Aの穴130、130
Aに挿入することにより固定される。また最上段の上段
用ソケット120Aには、下面に弾性材50を装着した
貼板52を載せフック54、54により固定することに
よりこの蓋板52の下面に対向するIC112を押圧す
るようにした。
【0019】さらに各ソケット120、120Aの側面
に突起56を設けておき、フック54を係合させたり、
各ソケット120、120Aを分離する際に指先でつか
み易くしておいてもよい。この図6では他の構成は前記
図1〜5の実施例と同じであるから、その説明は繰り返
えさない。
に突起56を設けておき、フック54を係合させたり、
各ソケット120、120Aを分離する際に指先でつか
み易くしておいてもよい。この図6では他の構成は前記
図1〜5の実施例と同じであるから、その説明は繰り返
えさない。
【0020】この発明はピン型のリ−ド、フラットパッ
ク型のリ−ドだけでなく、PGAやJ型リ−ドなどを持
つICに適用するものも容易に構成でき、これらを包含
する。
ク型のリ−ドだけでなく、PGAやJ型リ−ドなどを持
つICに適用するものも容易に構成でき、これらを包含
する。
【0021】
【発明の効果】請求項1の発明は以上のように、ICを
装填したソケットを重ねて多層にした状態でバーンイン
処理できるようにしたものであるから、バーンイン用ボ
ードを大型にすることなく多数のICを能率良く処理す
ることができ、取扱いが容易になる。
装填したソケットを重ねて多層にした状態でバーンイン
処理できるようにしたものであるから、バーンイン用ボ
ードを大型にすることなく多数のICを能率良く処理す
ることができ、取扱いが容易になる。
【0022】また特に上段用ソケットには処理前のIC
を予め装填しておき、またこれを複数積層しておけば、
バーンイン処理後にIC装填済みのソケットに容易に交
換でき、また交換する際にこの積層した複数の上段用ソ
ケットを一まとめにして最下段用ソケットに着脱すれば
一層能率が良い。このためICの交換を能率良く行うこ
とができ、バーンイン処理装置の稼働率を向上させるこ
とが可能になる。
を予め装填しておき、またこれを複数積層しておけば、
バーンイン処理後にIC装填済みのソケットに容易に交
換でき、また交換する際にこの積層した複数の上段用ソ
ケットを一まとめにして最下段用ソケットに着脱すれば
一層能率が良い。このためICの交換を能率良く行うこ
とができ、バーンイン処理装置の稼働率を向上させるこ
とが可能になる。
【0023】ソケット同志または最下段用ソケットとバ
ーンイン用ボードとを接続する方式はピン挿入実装方式
とするのが望ましく、この場合にはソケットの下面に多
数のピン型のリ−ドを設け、ソケットの上面またはバー
ンイン用ボード上面にこれらのピン型のリ−ドが入る穴
を設ける(請求項2)。
ーンイン用ボードとを接続する方式はピン挿入実装方式
とするのが望ましく、この場合にはソケットの下面に多
数のピン型のリ−ドを設け、ソケットの上面またはバー
ンイン用ボード上面にこれらのピン型のリ−ドが入る穴
を設ける(請求項2)。
【図1】本発明の一実施例を分解して示す断面図
【図2】同じく分解斜視図
【図3】1つのソケットの断面図
【図4】同じく平面図
【図5】組立状態を示す平面図
【図6】他の実施例の組立状態を示す断面図
【符号の説明】 10 バーンイン用ボード 12、112 IC 14 ピン型のリ−ド 114 フラットパック型のリ−ド 16 スルーホール 20、120 最下段用ソケット 20A、120A 上段用ソケット 22、22A、122、122A 溝 24、24A、30、30A 130、130A 穴 26、26A IC実装用ソケット部 28、28A 上面 32、32A ICソケット実装用ソケット部 34、134 ピン型のリ−ド(バーンイン用ボード接
続端子) 34A、134A ピン型のリ−ド(ソケット接続端
子) 50 弾性材
続端子) 34A、134A ピン型のリ−ド(ソケット接続端
子) 50 弾性材
Claims (2)
- 【請求項1】 ICをバーンイン用ボードに接続するた
めに用いるICのバーンイン用ソケット装置において、
下面にバーンイン用ボード接続端子が設けられその上面
にIC実装用ソケット部とこのIC実装用ソケット部の
外側に位置するICソケット実装用ソケット部とが形成
され下面の前記バーンイン用ボード接続端子と上面の両
ソケット部の対応接続端子とが電気的に接続された最下
段用ソケットと、下面に前記バーンイン用ボード接続端
子と同様なソケット接続端子が設けられその上面に前記
最下段用ソケットと同様なIC実装用ソケット部とIC
ソケット実装用ソケット部とが形成され下面の前記ソケ
ット部接続端子と上面の両ソケット部の対応接続端子と
が電気的に接続された上段用ソケットとを備え、複数の
前記上段用ソケットを前記最下段用ソケットに積層可能
にしたことを特徴とするICのバーンイン用ソケット装
置。 - 【請求項2】 前記最下段用および上段用ソケットの下
面のバーンイン用ボード接続端子およびソケット接続端
子はピン挿入実装方式による多数のピン型のリ−ドを持
ち、IC実装用ソケット部はICをピン挿入実装方式に
より実装する多数の穴を持ち、ICソケット実装用ソケ
ット部は上段用ソケットのソケット接続端子のピン型の
リ−ドが挿入される多数の穴を持つ請求項1のICのバ
ーンイン用ソケット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6226079A JPH0869849A (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Icのバーンイン用ソケット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6226079A JPH0869849A (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Icのバーンイン用ソケット装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869849A true JPH0869849A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16839496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6226079A Pending JPH0869849A (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Icのバーンイン用ソケット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0869849A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020063967A (ja) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 東芝情報システム株式会社 | 評価用ソケット装置及びlsiの測定評価方法 |
-
1994
- 1994-08-29 JP JP6226079A patent/JPH0869849A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020063967A (ja) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 東芝情報システム株式会社 | 評価用ソケット装置及びlsiの測定評価方法 |
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