JPH0871771A - 直流マッシュシーム溶接機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 整流回路より回転円板電極に溶接電流を供給
する各二次導体に流れる電流の向きを１溶接工程が終了
する毎に変更して、次の溶接工程で二次導体に発生する
磁束の方向を変え残留磁束を打ち消すことで二次導体の
近辺にある磁性材料の磁化を防止する。 【構成】 一対の逆並列接続されたサイリスタ７ａ，７
ｂ，８ａ，８ｂで構成された全波整流回路の各出力端子
より、２次導体４ａ，４ｂを介して対向する一対の回転
円板電極５ａ，５ｂに流れる直流溶接電流の方向を、１
溶接工程が終了する毎にサイリスタ７ａ，７ｂ，８ａ，
８ｂを導通制御して変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、直流マッシュシーム
溶接機に関し、特に回転円板電極に溶接電流を供給する
二次導体に発生する磁束の方向を変えて二次導体周辺の
磁性体に生じた磁界を消磁し得る溶接電流供給用の直流
電源装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の直流マッシュシーム溶接機
の電源装置の構成図である。図において、１は二次巻線
Ｎ２に中間タップＣＴを有する変圧器であり、この変圧
器１の一次巻線Ｎ１には逆並列接続されたサイリスタ３
を通して交流電源２が接続され、二次巻線Ｎ２の各端子
Ｔ１，Ｔ２にはカソードが共通接続されたダイオードＤ
１，Ｄ２のアノードが接続されている。これらダイオー
ドＤ１，Ｄ２によって二次側電圧を全波整流する全波整
流回路が構成される。

【０００３】４ａは全波整流回路と上部回転円板電極５
ａとを締結する上部二次導体、４ｂ全波整流回路と下部
回転円板電極５ｂとを締結する下部二次導体である。
尚、上部二次導体４ａはダイオードＤ１のカソードと上
部回転円板電極６ａとを締結し、下部二次導体４ｂは下
部回転円板電極６ｂと二次巻線Ｎ２の中間タップＣＴと
を締結することで、上部二次導体４ａより上部回転円板
電極５ａ、ストリップ６ａ，６ｂ、下部回転円板電極５
ｂを流れた溶接電流は下部二次導体４ｂを通して中間タ
ップＣＴに戻る。

【０００４】次に、従来の直流マッシュシーム溶接機の
動作について説明する。先ず、交流電源２の電圧極性が
変わるごとに逆並列接続されたサイリスタ３の内、該当
するサイリスタをトリガすることで、交流電源２より変
圧器１の一次巻線Ｎ１に交流電力が供給される。その結
果、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ１に現れた二次電圧の極性が
正、端子Ｔ２の極性が負の間は端子Ｔ１、ダイオードＤ
１、上部二次導体４ａ、上部回転円板電極５ａ、重ね合
わされたストリップ６ａ，６ｂ、上部回転円板電極５
ｂ、下部二次導体４ｂ、中間タップＣＴへと溶接電流が
流れる。

【０００５】また、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に現れた二
次電圧の極性が正、端子Ｔ１の極性が負の間は端子Ｔ
２、ダイオードＤ２、上部二次導体４ａ、上部回転円板
電極５ａ、重ね合わされたストリップ６ａ，６ｂ、上部
回転円板電極５ｂ、下部二次導体４ｂ、中間タップＣＴ
へと溶接電流が流れる。従って、上部二次導体４ａ、上
部回転円板電極５ａ、重ね合わされたストリップ６ａ，
６ｂ、上部回転円板電極５ｂ、下部二次導体４ｂに全波
整流された直流電流が流れることで重ね合わされたスト
リップ６ａ，６ｂ部分にジュール熱が発生して溶接が行
なわれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の直流マッシュシ
ーム溶接機は以上のように構成されているので、上部二
次導体、下部二次導体に流れる溶接電流は全波整流され
た直流電流であるため、その極性は図４の電流波形の１
３ｂに示すように反転することはない。その結果、上部
二次導体に電流の流れる方向に応じた磁束φ、そして下
部二次導体にも電流の流れる方向に応じた磁束φが発生
する。

【０００７】この磁束φは各二次導体近辺の図示しない
入、出側クランプ及びシャー等を通過してそれらを磁化
してしまう。このため、シャーに鉄片が付着するとスト
リップの先端を切断する際に刃面が欠けたり、入、出ク
ランプのクランプ時にストリップを傷付けたりするとい
う問題点があった。

【０００８】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、二次導体近辺の磁性材が磁化さ
れない直流マッシュシーム溶接機を得ることを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る直
流マッシュシーム溶接機は、溶接用の変圧器の二巻線に
接続された整流器と、この整流器より２つの回転円板電
極に対してそれぞれ正電圧と負電圧を給電する上部及び
下部二次導体と、整流器より各二次導体に印加される電
圧の極性を交互に切り換えて各二次導体に流れる電流の
方向を変える電流切り換え手段とを備えたものである。

【００１０】請求項２の発明に係る直流マッシュシーム
溶接機は、請求項１の直流マッシュシーム溶接機におい
て、溶接用の変圧器の二次巻線の各端子にそれぞれ逆並
列接続された一対のサイリスタを接続して整流器と電流
切り換え手段整流器とを構成したものである。

【００１１】請求項３の発明に係る直流マッシュシーム
溶接機は、請求項１の直流マッシュシーム溶接機におい
て、電流切り換え手段は上部二次導体の途中に設けられ
た第１の接触子と、下部二次導体の途中に設けられて前
記第１の接触子と同一動作で連動する第２の接触子と、
前記第１の接触子と逆動作し、前記第１の接触子の入力
側と前記第２の接触子の出力側間に接続され第３の接触
子と、前記第２の接触子の入力側と前記第１の接触子の
出力側間に接続されて前記第３の接触子と同一動作で連
動する第４の接触子から構成される。

【００１２】請求項４の発明に係る直流マッシュシーム
溶接機は、請求項１の直流マッシュシーム溶接機におい
て、電流切り換え手段は上部二次導体の途中に設けられ
た第１の開閉器と、下部二次導体の途中に設けられて前
記第１の開閉器と同一動作で連動する第２の開閉器と、
前記第１の開閉器と逆動作し、前記第１の開閉器の入力
側と前記第２の開閉器の出力側間に接続され第３の開閉
器と、前記第２の開閉器の入力側と前記第１の開閉器の
出力側間に接続されて前記第３の開閉器と同一動作で連
動する第４の開閉器から構成される。

【００１３】

【作用】請求項１の発明における直流マッシュシーム溶
接機は、各二次導体に流れる電流の向きを１溶接工程が
終了する毎に変更して、次の溶接工程で二次導体に発生
する磁束の方向を変えて残留磁束を打ち消すことで二次
導体の近辺にある磁性材料の磁化を防止する。

【００１４】請求項２の発明における直流マッシュシー
ム溶接機は、サイリスタを一方向に導通させることで各
二次導体に流す直流溶接電流を生成すると共に、導通状
態とするサイリスタと不導通状態とするサイリスタを１
溶接工程が終了する毎に変更して二次導体に流れる溶接
電流の方向を変え、その結果、次の溶接工程で二次導体
に発生する磁束の方向を変えて残留磁束を打ち消すこと
で二次導体の近辺にある磁性材料の磁化を防止する。

【００１５】請求項３の発明における直流マッシュシー
ム溶接機は、第１の接触子と第２の接触子を一対とする
と共に第３の接触子と第４の接触子を一対とし、各一対
の接触子のオン、オフ動作を１溶接工程が終了する毎に
変更して二次導体に流れる溶接電流の方向を変え、その
結果、次の溶接工程で二次導体に発生する磁束の方向を
変えて残留磁束を打ち消すことで二次導体の近辺にある
磁性材料の磁化を防止する。

【００１６】請求項４の発明における直流マッシュシー
ム溶接機は、第１の開閉器と第２の開閉器を一対とする
と共に第３の開閉器と第４の開閉器を一対とし、各一対
の開閉器のオン、オフ動作を１溶接工程が終了する毎に
変更して二次導体に流れる溶接電流の方向を変え、その
結果、次の溶接工程で二次導体に発生する磁束の方向を
変えて残留磁束を打ち消すことで二次導体の近辺にある
磁性材料の磁化を防止する。

【００１７】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は本実施例による直流マッシュシーム溶接機
の構成図である。尚、図中、図６と同一部分は同一また
は相当部分を示す。図において、７ａ，７ｂは逆並列接
続されたサイリスタであり、これらサイリスタ７ａ，７
ｂの一方の接続点は二次巻線Ｎ２の端子Ｔ１に接続さ
れ、他方の接続点は他端を上部回転円板電極５ａに締結
された上部二次導体４ａの一端に接続されている。

【００１８】８ａ，８ｂは逆並列接続されたサイリスタ
であり、これらサイリスタ８ａ，８ｂの一方の接続点は
二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に接続され、他方の接続点は上
部二次導体４ａの一端に接続されている。サイリスタ７
ａ，７ｂ，８ａ，８ｂで全波整流回路と共に電流切り換
え手段を構成している。

【００１９】次に、本実施例の動作について説明する。
先ず、サイリスタ７ｂ，８ｂを図示しないゲート回路か
らのトリガ信号によって導通状態にすると共に、サイリ
スタ７ａ，８ａを不導通状態とする。この状態におい
て、逆並列接続されたサイリスタ３をトリガすること
で、交流電源２より変圧器１の一次巻線Ｎ１に交流電力
が供給される。その結果、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ１に現
れた二次電圧の極性が正、端子Ｔ２の極性が負の間は、
実線で示すように端子Ｔ１、サイリスタ７ｂ、上部二次
導体４ａ、上部回転円板電極５ａ、重ね合わされたスト
リップ６ａ，６ｂ、上部回転円板電極５ｂ、下部二次導
体４ｂ、中間タップＣＴへと溶接電流が流れる。

【００２０】また、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に現れた二
次電圧の極性が正、端子Ｔ１の極性が負の間は、同じく
実線で示すように端子Ｔ２、サイリスタ８ｂ、上部二次
導体４ａ、上部回転円板電極５ａ、重ね合わされたスト
リップ６ａ，６ｂ、上部回転円板電極５ｂ、下部二次導
体４ｂ、中間タップＣＴへと溶接電流が流れる。このよ
うにして、１溶接工程の間、サイリスタ７ｂ，８ｂを導
通状態にして全波整流された直流電流を流す。

【００２１】次に、１溶接工程が終了したならば、一旦
交流電源を遮断した後に、サイリスタ７ａ，８ａを図示
しないゲート回路からのトリガ信号によって導通状態に
すると共に、サイリスタ７ｂ，８ｂを不導通状態とす
る。その結果、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ１に現れた二次電
圧の極性が中間タップＣＴの極性に対して負の間は、実
線と逆方向の破線で示すように中間タップＣＴ、下部二
次導体４ｂ、下部回転円板電極５ｂ、重ね合わされたス
トリップ６ｂ，６ａ、上部回転円板電極５ａ、上部二次
導体４ａ、サイリスタ７ａ、端子Ｔ１へと溶接電流が流
れる。

【００２２】また、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に現れた二
次電圧の極性が中間タップＣＴの極性に対して負の間
は、実線と逆方向の破線で示すように中間タップＣＴ、
下部二次導体４ｂ、下部回転円板電極５ｂ、重ね合わさ
れたストリップ６ｂ，６ａ、上部回転円板電極５ａ、上
部二次導体４ａ、サイリスタ８ａ、端子Ｔ２へと溶接電
流が流れる。

【００２３】従って、上部二次導体４ａ、上部回転円板
電極５ａ、重ね合わされたストリップ６ａ，６ｂ、下部
回転円板電極５ｂ、下部二次導体４ｂに全波整流された
直流電流が流れることで、重ね合わされたストリップ６
ａ，６ｂ部分にジュール熱が発生して溶接が行われる。

【００２４】また、このように１溶接工程終了毎にサイ
リスタ７ａ，８ｂ、サイリスタ７ｂ，８ｂを導通状態、
不導通状態に交互に切り換えることで上部二次導体４
ａ、下部二次導体４ｂの双方に流れる溶接電流の方向は
図５の（ａ）から同図の（ｂ）に変わる。その結果、磁
束φの方向が反転すると、磁束φに通過により一旦磁化
されていた入、出クランプ等の磁性材も、逆極性で磁化
されるため残留磁束が保持力を有さなくなり大気中を浮
遊する鉄粉や鉄片を磁気吸引することはない。

【００２５】実施例２．上記、実施例１では変圧器１の
二次側巻き線に接続した逆並列サイリスタを全波整流回
路および電流切り換え手段に用いたが、従来の直流マッ
シュシーム溶接機における上部及び下部二次導体中に電
流切り換え手段を挿入しても良い。

【００２６】図２は本実施例における直流マッシュシー
ム溶接機の構成図である。尚、図中、図６と同一符号は
同一または相当部分を示す。図において、９ａ，１０ａ
はそれぞれ上部二次導体４ａ、下部二次導体４ｂの途中
に挿入された第１のコンタクタ、第２のコンタクタ、９
ｂは第１のコンタクタ９ａの入力側と第２のコンタクタ
１０ａの出力側間に接続された第３のコンタクタ、１０
は第１のコンタクタ９ａの出力側と第２のコンタクタ１
０ａの入力側間に接続された第４のコンタクタである。
尚、これらコンタクタ９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂは大
電流容量を有するチューリップコンタクタを用い図示し
ない制御回路によりオンオフ動作させる。

【００２７】次に、本実施例の動作について説明する。
先ず、第１のコンタクタ９ａ、第２のコンタクタ１０ａ
をオン状態にすると共に、第３コンタクタ９ｂ、第４の
コンタクタ１０ｂをオフ状態とする。この状態におい
て。逆並列接続されたサイリスタ３をトリガすること
で、交流電源２より変圧器１の一次巻線Ｎ１に交流電力
が供給される。その結果、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ１に現
れた二次電圧の極性が正、端子Ｔ２の極性が負の間は、
端子Ｔ１、ダイオードＤ１、第１のコンタクタ９ａ、上
部二次導体４ａ、上部回転円板電極５ａ、重ね合わされ
たストリップ６ａ，６ｂ、上部回転円板電極５ｂ、下部
二次導体４ｂ、第２のコンタクタ１０ａ、中間タップＣ
Ｔへと溶接電流が流れる。

【００２８】また、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に現れた二
次電圧の極性が正、端子Ｔ１の極性が負の間は、端子Ｔ
２、ダイオードＤ２、第１のコンタクタ９ａ、上部二次
導体４ａ、上部回転円板電極５ａ、重ね合わされたスト
リップ６ａ，６ｂ、下部回転円板電極５ｂ、下部二次導
体４ｂ、第２のコンタクタ１０ａ、中間タップＣＴへと
溶接電流が流れる。このようにして、１溶接工程の間、
第１及び第２のコンタクタ９ａ，１０ａをオン状態にし
て全波整流された溶接電流を流す。

【００２９】次に、１溶接工程が終了したならば、一旦
交流電源を遮断した後に、第１のコンタクタ９ａ、第２
のコンタクタ１０ａをオフ状態にし、第３のコンタクタ
９ｂ、第４のコンタクタ１０ｂをオン状態にする。その
結果、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ１に現れた二次電圧の極性
が正、端子Ｔ２の極性が負の間は、端子Ｔ１、ダイオー
ドＤ１、第３のコンタクタ９ｂ、下部二次導体４ｂ、下
部回転円板電極５ｂ、重ね合わされたストリップ６ｂ，
６ａ、上部回転円板電極５ａ、上部二次導体４ａ、第４
のコンタクタ１０ｂ、中間タップＣＴへと溶接電流が流
れる。

【００３０】また、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に現れた二
次電圧の極性が正、端子Ｔ１の極性が負の間は、端子Ｔ
２、ダイオードＤ２、第３のコンタクタ９ｂａ、下部二
次導体４ｂ、下部回転円板電極５ｂ、重ね合わされたス
トリップ６ｂ，６ａ、上部回転円板電極５ａ、上部二次
導体４ａ、第４のコンタクタ１０ｂ、中間タップＣＴへ
と溶接電流が流れる。

【００３１】このように１溶接工程が終了する毎に第１
及び第２のコンタクタ９ａ，１０ａ、第３及び第４のコ
ンタクタ９ｂ，１０ｂをオン状態、オフ通状態に交互に
切り換えることで上部二次導体４ａ、下部二次導体４ｂ
の双方に流れる溶接電流の波形は図４の１３ａと１３ｂ
とに交互に切り替わる。そして、上部二次導体４ａと下
部二次導体４ｂの双方に流れる溶接電流の流れる方向が
図５の（ａ）から同図の（ｂ）に変わると共に、磁束φ
の方向も変わる。その結果、磁束φの通過により一旦磁
化されていた入、出クランプ等の磁性材も、逆極性で磁
化されるため残留磁束が保持力を有さないので大気中を
浮遊する鉄粉や鉄片を磁気吸引することはない。

【００３２】実施例３．上記、実施例では電流切り換え
手段をコンタクタとしたが、外部からの制御信号により
オン、オフ動作するメカニカルスイッチ（以下、スイッ
チと記載する。）にしても良い。この場合、スイッチと
して高圧回路用の開閉装置である断路器（通称デスコン
と呼ばれる）が最適である。

【００３３】図４は本実施例における直流マッシュシー
ム溶接機の構成図である。尚、図中、図６と同一符号は
同一または相当部分を示す。図において、１１ａ，１２
ａはそれぞれ上部二次導体４ａ、下部二次導体４ｂの途
中に挿入された第１のスイッチ、第２のスイッチ、１１
ｂは第１のスイッチ１１ａの入力側と第２のスイッチ１
２ａの出力側間に接続された第３のスイッチ、１２は第
１のスイッチ１１ａの出力側と第２のスイッチ１２ａの
入力側間に接続された第４のスイッチである。

【００３４】次に、本実施例の動作について説明する。
先ず、第１のスイッチ１１ａ、第２のスイッチ１２ａを
図示しない制御回路によってオン状態にすると共に、第
３のスイッチ１１ｂ、第４のスイッチ１２ｂをオフ状態
とする。この状態において、逆並列接続されたサイリス
タ３をトリガすることで、交流電源２より変圧器１の一
次巻線Ｎ１に交流電力が供給される。その結果、二次巻
線Ｎ２の端子Ｔ１に現れた二次電圧の極性が正、端子Ｔ
２の極性が負の間は、端子Ｔ１、ダイオードＤ１、第１
のスイッチ１１ａ、上部二次導体４ａ、上部回転円板電
極５ａ、重ね合わされたストリップ６ａ，６ｂ、上部回
転円板電極５ｂ、下部二次導体４ｂ、第２のスイッチ１
２ａ、中間タップＣＴへと溶接電流が流れる。

【００３５】また、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に現れた二
次電圧の極性が正、端子Ｔ１の極性が負の間は、端子Ｔ
２、ダイオードＤ２、第１のスイッチ１１ａ、上部二次
導体４ａ、上部回転円板電極５ａ、重ね合わされたスト
リップ６ａ，６ｂ、下部回転円板電極５ｂ、下部二次導
体４ｂ、第２のスイッチ１２ａ、中間タップＣＴへと溶
接電流が流れる。このようにして、１溶接工程の間、第
１及び第２のスイッチ１１ａ，１２ａをオン状態にして
全波整流された溶接電流を流す。

【００３６】次に、１溶接工程が終了したならば、一旦
交流電源を遮断した後に、第１のスイッチ１１ａ、第２
のスイッチ１２ａをオフ状態にし、第３のスイッチ１１
ｂ、第４のスイッチ１２ｂをオン状態にする。その結
果、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ１に現れた二次電圧の極性が
正、端子Ｔ２の極性が負の間は、端子Ｔ１、ダイオード
Ｄ１、第３のスイッチ１１ｂ、下部二次導体４ｂ、下部
回転円板電極５ｂ、重ね合わされたストリップ６ｂ，６
ａ、上部回転円板電極５ａ、上部二次導体４ａ、第４の
スイッチ１２ｂ、中間タップＣＴへと溶接電流が流れ
る。

【００３７】また、二次巻線Ｎ２の端子Ｔ２に現れた二
次電圧の極性が正、端子Ｔ１の極性が負の間は、端子Ｔ
２、ダイオードＤ２、第３のスイッチ１１ｂａ、下部二
次導体４ｂ、下部回転円板電極５ｂ、重ね合わされたス
トリップ６ｂ，６ａ、上部回転円板電極５ａ、上部二次
導体４ａ、第４のスイッチ１２ｂ、中間タップＣＴへと
溶接電流が流れる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、溶接用の変圧
器の二次巻線に接続された整流器と、この整流器より２
つの回転円板電極に対してそれぞれ正電圧と負電圧を給
電する上部及び下部二次導体と、整流器より各二次導体
に印加される電圧の極性を交互に切り換えて各二次導体
に流れる電流の方向を変える電流切り換え手段とを備え
たので、二次導体に発生した磁束の方向を交互に切り換
えることができるため、二次導体近辺にある磁性材を、
発生した磁束で磁化されるのを容易に防ぐことができる
という効果がある。

【００３９】請求項２の発明によれば、整流器と電流切
り換え手段は各二次導体の途中に設けられた逆並列接続
された二つのサイリスタで構成したので、請求項１の効
果に加えて構成が簡略化されるという効果がある。

【００４０】請求項３の発明によれば、電流切り換え手
段は上部二次導体の途中に設けられた第１の接触子と、
下部二次導体の途中に設けられて前記第１の接触子と同
一動作で連動する第２の接触子と、前記第１の接触子と
逆動作し、前記第１の接触子の入力側と前記第２の接触
子の出力側間に接続され第３の接触子と、前記第２の接
触子の入力側と前記第１の接触子の出力側間に接続され
て前記第３の接触子と同一動作で連動する第４の接触子
とから構成したので、請求項１の効果に加えて大電流の
切り換えが容易になるという効果がある。

【００４１】請求項４の発明によれば、電流切り換え手
段は上部二次導体の途中に設けられた第１の開閉器と、
下部二次導体の途中に設けられて前記第１の開閉器と同
一動作で連動する第２の開閉器と、前記第１の開閉器と
逆動作し、前記第１の開閉器の入力側と前記第２の開閉
器の出力側間に接続され第３の開閉器と、前記第２の開
閉器の入力側と前記第１の開閉器の出力側間に接続され
て前記第３の開閉器と同一動作で連動する第４の開閉器
とから構成したので、請求項１の効果に加えて大電流の
切り換えが容易になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施例による直流マッシュシー
ム溶接機の構成図である。

【図２】 この発明の他の実施例による直流マッシュシ
ーム溶接機の構成図である。

【図３】 この発明の他の実施例による直流マッシュシ
ーム溶接機の構成図である。

【図４】 各二次導体に流れる溶接電流の波形図であ
る。

【図５】 各二次導体に流れる溶接電流の向きと磁束の
方向を示す図である。

【図６】 従来の直流マッシュシーム溶接機の構成図で
ある。

【符号の説明】 １ 変圧器、２ 電源装置、３ 逆並列接続サイリス
タ、４ａ，４ｂ 上部及び下部二次導体、５ａ，５ｂ
上部及び下部回転円板電極、７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ
サイリスタ、９ａ，９ｂ，１０ａ，１０ｂ コンタク
タ、１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ スイッチ、Ｄ
１，Ｄ２ ダイオード。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶接用の変圧器の二次巻線に接続された
   整流器と、 この整流器より２つの回転円板電極に対してそれぞれ正
   電圧と負電圧を給電する上部及び下部二次導体と、 前記整流器より前記各二次導体に印加される電圧の極性
   を交互に切り換えて各二次導体に流れる電流の方向を切
   り換える電流切り換え手段とを備えたことを特徴とする
   直流マッシュシーム溶接機。
2. 【請求項２】 溶接用の変圧器の二次巻線の各端子にそ
   れぞれ逆並列接続された一対のサイリスタを接続して整
   流器と電流切り換え手段とを構成したことを特徴とする
   請求項１に記載の直流マッシュシーム溶接機。
3. 【請求項３】 電流切り換え手段は上部二次導体の途中
   に設けられた第１の接触子と、 下部二次導体の途中に設けられて前記第１の接触子と同
   一動作で連動する第２の接触子と、 前記第１の接触子と逆動作し、前記第１の接触子の入力
   側と前記第２の接触子の出力側間に接続され第３の接触
   子と、 前記第２の接触子の入力側と前記第１の接触子の出力側
   間に接続されて前記第３の接触子と同一動作で連動する
   第４の接触子から構成されることを特徴とする請求項１
   に記載の直流マッシュシーム溶接機。
4. 【請求項４】 電流切り換え手段は上部二次導体の途中
   に設けられた第１の開閉器と、 下部二次導体の途中に設けられて前記第１の開閉器と同
   一動作で連動する第２の開閉器と、 前記第１の開閉器と逆動作し、前記第１の開閉器の入力
   側と前記第２の開閉器の出力側間に接続され第３の開閉
   器と、 前記第２の開閉器の入力側と前記第１の開閉器の出力側
   間に接続されて前記第３の開閉器と同一動作で連動する
   第４の開閉器から構成されることを特徴とする請求項１
   に記載の直流マッシュシーム溶接機。