JPH08718A - 消臭乃至は有害有機物の処理方法 - Google Patents

消臭乃至は有害有機物の処理方法

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JPH08718A JP6141529A JP14152994A JPH08718A JP H08718 A JPH08718 A JP H08718A JP 6141529 A JP6141529 A JP 6141529A JP 14152994 A JP14152994 A JP 14152994A JP H08718 A JPH08718 A JP H08718A
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  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品工場や塗装工場内の空気中に発生する悪
臭、刺激臭や有害な有機溶剤を簡易、かつ、効率的に除
去できる消臭及び有害有機物の処理方法を提供する。 【構成】 有害有機物を含む汚染空気を排気ダクト内に
取り込み、電圧を印加して酸化還元電位を下げた水(還
元水)を噴霧することによって、または還元水によって
形成したウオーターカーテン乃至洗浄タンクに向けて吹
き付け塗装することによって噴霧塗料中の有機溶剤を除
去する。かかる還元水をつくる還元装置は貯水タンク内
に配置された接地電極と一対の印加電極と、直流電源
と、当該直流電源に可変抵抗を介してそれぞれ接続され
ていて、直流電源からの直流電圧を高周波の交流に変換
して印加電極に交互に与える第1、第2の高周波スイッ
チと、これらの高周波スイッチに抵抗を介して高周波の
切換指令を与えるフリップフロップ回路からなる高周波
切換指令回路と、当該高周波切換指令回路に高周波信号
を与える高周波発振器とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空気中に飛散する悪臭
乃至は有害有機物の処理方法に関し、特に公衆便所にお
けるアンモニア臭や食品工場における硫黄酸化物等の悪
臭の除去、若しくは塗装工場における塗料噴霧による有
機溶剤の悪臭の除去乃至は回収無毒化等のように悪臭や
有害有機物の発生場所の空気を浄化する処理方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】公衆便所でのアンモニア臭や食品工場に
おける硫黄酸化物等の悪臭、さらには塗装工場における
有機溶剤等の刺激臭は、かかる公共場所や工場の衛生的
環境の悪化、さらには周辺環境の公害にも連なり、空気
中に充満するかかる悪臭や有害有機溶剤等の有効な除去
処理が求められている。
【0003】従来の公衆便所の悪臭は、便器内に通常は
タンクに貯めた水道水を定期的に、又は使用の度に流す
方法が一般に行なわれているところである。また、食品
工場の硫黄酸化物等の悪臭や塗装工場における刺激臭の
ある有害有機溶剤等の処理は、発生場所の混合空気を排
気ダクト内に取り込んでフィルタを通す方法が知られて
いる。飛散噴霧塗料の処理においてはさらに、被塗装物
の背後乃至下側にウオーターカーテン乃至は水張りタン
クを設置して残余の飛散噴霧塗料がウオーターカーテン
乃至は水面に当たって落下せしめられ、水とともに回収
処理されていたところである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アンモ
ニアの臭いは約80%以上除去されれば人はほとんど感
じられないところであるが、通常の水道水によるアンモ
ニア除去(溶解)率は約50%であるので、かかる従来
の処理方法ではアンモニアの消臭には不十分であり、便
器に付着した尿酸等の除去もできないところであった。
また、アセトン、スチレン、シンナー等の有機溶剤の通
常の水道水への溶解度も充分ではなくこれらの空気中濃
度の低減には限界があった。
【0005】そこで、本発明者は上述のような現状に鑑
み、鋭意研究をすすめた結果、電気的処理により酸化還
元電位(ORP)を引き下げた水にアンモニア、硫黄酸
化物等や有機溶剤の消臭作用、及び有機溶剤の溶解、無
毒化作用があることを見いだし、本発明をするに到っ
た。
【0006】従って、本発明の目的は、簡易な装置を用
いた方法によって低コスト、かつ効率的に、公衆便所や
食品工場若しくは塗装工場における消臭、乃至は有機溶
剤の除去乃至無毒化をなす汚染空気の浄化処理方法を提
供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題は、電圧を印加
して酸化還元電位を200mV以下に下げた水(以下、
還元水という)を悪臭乃至有害有機物が発生する室内空
間に噴霧する処理方法によって解決される。
【0008】また、公衆便所に於ける悪臭、及び悪臭の
源たる便器に付着した尿酸等は還元水にて便器を洗い流
す処理方法により消去することができる。さらには、硫
黄酸化物等の悪臭や有害有機溶剤等を含む汚染空気を排
気ダクト内に取り込み、還元水を噴霧する処理方法によ
って解決される。
【0009】ウオーターカーテンにより飛散噴霧塗料を
回収する噴霧塗料処理においては、還元水によって該ウ
オーターカーテンを形成することにより解決される。メ
ッシュコンベアにて搬送される被塗装物をウオータータ
ンク上にて水面に向けて吹き付け塗装することにより、
飛散噴霧塗料を回収する噴霧塗料処理において、還元水
を該ウオータータンク内に収容することによって噴霧塗
料中の有害有機溶剤を除去乃至無毒化する処理方法によ
って解決される。
【0010】かかる処理方法に用いる還元水は、タンク
内の水中に接地電極と一対の印加電極とを配置し、直流
電源と、当該直流電源に可変抵抗を介してそれぞれ接続
された第1、第2の高周波スイッチと、これらの高周波
スイッチに抵抗を介して接続されたフリップフロップ回
路からなる高周波切換指令回路と、当該高周波切換指令
回路に接続された高周波発振器を備え、該高周波切換指
令回路が高周波発振器からの高周波信号に応じて高周波
の切換指令を第1、第2高周波スイッチに交互に与え、
これら第1、第2の高周波スイッチが高周期でオン、オ
フされて高周波交流を形成して、上記一対の印加電極間
に高周波の交流電圧を交互に印加することによりつくら
れる。
【0011】
【作用】室内に充満したアンモニアや公衆便所の便器に
付着した尿酸等、硫黄酸化物、若しくは有機溶剤等に還
元水を噴霧するとアンモニア臭、腐敗臭、刺激臭等の悪
臭が消滅するとともに、有機溶剤が通常の水道水(OR
Pが500mV程度)に比較してはるかに大きな度合で
当該還元水中に溶解する。ダクト内に取り込んで還元水
を噴霧する場合、塗料がウオーターカーテン、タンク水
面に吹き付けられる場合も消臭作用を含め同様の現象が
みられる。還元水は、還元装置の貯水タンク内につくら
れ、ポンプ、導管等からなる給水機構にて供給される。
【0012】
【実施例】次に、本発明の有機物の処理方法に係る実施
例について添付図面を参照しつつさらに詳細に説明する
こととする。
【0013】第1図は、本発明の処理方法に用いられる
処理装置の配置関係を示すもので、作業室内に排気ダク
ト1を配設し、この排気ダクト1の一端側室外には排気
ファン2が設置され、作業室内における排気ダクト1の
複数箇所には吸気口3が備えられている。
【0014】排気ファン2と吸気口3との間の排気ダク
ト1内の適宜箇所には噴水ノズル4がその設置箇所の排
気ダクト内の断面全体に還元水が噴射されるように取り
付けてある。噴水ノズル4は後述する還元装置5でつく
られた還元水の供給を受ける。すなわち、還元装置5は
供給管6、ポンプ7等からなる給水機構を介して還元装
置5の貯水タンク8から還元水の供給を受ける。噴水ノ
ズル4の反対側の下部には噴射された水を貯水タンクに
回収するための凹状に形成したドレン部9が設けられて
いる。
【0015】還元装置5は、貯水タンク8とコントロー
ルボックス10とからなり、貯水タンク内には一対の印
加電極8A、8Bと接地電極8Cが取り付けられてい
る。かかる電極としては、ORP低減に適した酸化リチ
ウム、亜鉛、マグネシウム合金、鉄、ステンレス、銅、
チタニウム等から適宜選択される。
【0016】両印加電極8A、8Bは、第2図に示すよ
うに、タンク外のコントロールボックス10内の回路に
接続されている。すなわち、10〜200Vの直流電源
11と印可電極8A、8Bの間には可変抵抗12を介し
て、該直流電源からの直流電流を高周波の交流に変換し
て印可電極8A、8Bに交互に与える第1、第2の高周
波スイッチ13A、13Bが接続されている。これら第
1、第2の高周波スイッチ13A、13Bは、トランジ
スタ14A、15Aと、14B、15Bとでそれぞれ構
成されている。印可電極8A、8B間は、コンデンサ1
6を介して接続されている。
【0017】第1、第2の高周波スイッチ13A、13
Bには、抵抗17A、17Bをそれぞれ介して当該スイ
ッチに高周波の切換指令を与えるフリップフロップ回路
よりなる高周波切換指令回路18が接続され、この高周
波切換指令回路18にはこの高周波切換指令回路に30
〜50KHzの高周波信号を与える高周波発振器19が
接続されている。
【0018】なお、図示しないが、貯水タンク8は一般
水道等の給水源に連結され、随時水の補給ができるよう
にしているものである。このように構成された還元装置
5によって還元水をつくるには、水道水その他の処理水
を貯水タンク8に満たして、所定時間、乃至は間欠的に
タイマー(図示せず)をセットしてスイッチオン状態に
しておけばよい。スイッチがオンされると、直流電源1
1からの出力は、該高周波発振器19から高周波切換指
令回路18に高周波信号が与えられると、当該高周波切
換指令回路から高周波の切換指令が出され、第1、第2
高周波スイッチ13A、13Bに交互に与えられ、これ
ら第1、第2の高周波スイッチが高周期でオン、オフさ
れて高周波交流が形成され、貯水タンク8内に取り付け
た1対の印加電極8A、8Bに交互に印加される。この
とき、印加電極8A、8B間に現れる交流電圧を示すと
第3図の通りであり、これら交流電圧の波高値は可変抵
抗12により定められる。そして、印加電極8A、8B
から接地電極8C間にそれぞれ交互に第4図に示す波形
の直流電流が観測される。かかる波形は印加電極8A、
8B間に設けたコンデンサ16の容量を調整することに
よって形成されるが、かかる矩形波が水のORP低下に
最も効果的である。
【0019】このようにしてつくられたORPが引き下
げられた貯水タンク8内の還元水は、ポンプ7により供
給管6を経由して排気ダクト1内の噴水ノズル4に供給
され、ダクト内に送られたアンモニア、硫黄酸化物等の
臭気や有機溶剤等に噴射される。還元水を噴射された排
気は、その構成成分であるアンモニア、硫黄酸化物、有
機溶剤等は噴霧された還元水中に溶解して、液化安定す
る。液化した溶解液はドレン部9に集められて排水管9
bを経由して貯水タンク8に回収される。
【0020】上記還元装置5によりつくった還元水(−
200mV)へのアンモニアの溶解度を調べたところ9
5%であった。この還元水をJR上野駅の公衆便所内に
てアンモニア臭の悪臭の充満を確認後に噴霧器にて全体
に噴霧する実験を行なったところ、噴霧後5分間に来訪
した10名中の全員が悪臭を感じないとの報告が得られ
た。
【0021】第5図は、本発明方法の他の実施例を示す
もので、スプレー塗装において排気ファン(図示せず)
によって作業室内に一定方向への気流をつくるととも
に、スプレー被塗装物Tの背後にウオーターカーテンC
が形成される。
【0022】ウオーターカーテンCは水平に設置された
パイプ6aの下側に形成された溝状の給水口から排出さ
れる還元水によって形成される。このパイプ6aには上
記実施例におけると同じ還元装置5にて貯水タンク8に
つくられた還元水がポンプ7及び供給管6を経て供給さ
れる。ウオーターカーテンCを形成する還元水は噴霧塗
料乃至混合溶剤を取り込んでその下に設置した受水タン
ク20内に落下収容される。この受水タンク内の水溶液
はポンプ7a及び排水管9bを経て還元装置5の貯水タ
ンク8に循環されるようにしている。
【0023】上記還元装置5でORP値を−250mV
に低減した還元水を用いた場合の吹き付け塗装作業中の
空気中のスチレン濃度を作業場内の15箇所の測定点で
測定した結果の平均値は5.9ppmであり、従来の通
常の水道水を用いた方法による場合の平均値約9.9p
pmと比較して平均で約40%の低減率を示した。
【0024】また、アセトン、スチレンの混合溶剤を使
用した場合の作業環境の評価{計算式=アセトン濃度/
アセトン管理濃度(750)+スチレン濃度/スチレン
管理濃度(50)}により、最も濃度が高い場所で従来
方法と本発明方法とを比較したところ、従来方法による
評価値が0.398であったのに対し、本発明方法によ
る場合が0.141であり、第1管理区分に区分され作
業環境は良好と判断された。
【0025】第6図は、本発明方法のさらに他の実施例
を示すもので、スプレー塗装において、メッシュのコン
ベヤ21に載せた被塗装物に対して下向きに吹き付けす
るとともに、スプレー被塗装物Tの直下に還元水を収容
した洗浄タンク22を設置してなるものである。
【0026】ここで、還元装置は当該洗浄タンク22と
コントロールボックス10とから構成し、還元水は当該
洗浄タンク内に直接つくられる。すなわち、この洗浄水
タンク22は容積が大きい点を除けば、上述した貯水タ
ンク8と同じ構成とされているものであり、印加電極8
A、8BA、及び接地電極8Cがその中に配設され、コ
ントロールボクス10に接続されているものであるの
で、詳細な説明は省略する。
【0027】本実施例においてもアセトンとスチレンの
混合溶剤の空気中濃度を上記実施例におけると同様の測
定をしたところ、ほぼ同様の結果が得られた。なお、上
述した排気ダクト内に噴水ノズルを設けてなる第1実施
例はその装置の大半を塗装室外に設置できるものである
ため、ウオーターカーテンを形成する第2実施例、洗浄
タンクを用いる第3実施例と併設することができ、目的
により適宜組み合わせて使用することが可能である。
【0028】
【発明の効果】請求項1、2若しくは3の発明によれ
ば、公衆便所や食品工場、若しくは塗装工場内の空気中
に発生する悪臭、刺激臭や有害な有機溶剤を簡易、か
つ、効率的に除去でき、作業環境の改善、引いては公害
防止に有用である。
【0029】請求項4の発明によれば、ウオーターカー
テンを用いた塗装方法における人体に有害な有機溶剤の
空気中からの除去効率を大幅に改善できる。請求項5の
発明によれば、洗浄タンクに向けて吹き付けする塗装方
法における人体に有害な有機溶剤の空気中からの除去効
率を大幅に改善できる。
【0030】請求項6の発明によれば、上述の発明方法
を感電等の危険がなく、簡易な方法で実施可能とするこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法の実施に用いられる装置の配置関係
を示す縦断面図である。
【図2】本発明方法に使用される還元装置の回路図であ
る。
【図3】同上還元装置の印加電極に印加される高周波交
流の波形図である。
【図4】同上還元装置の接地電極にて観測される直流電
流の波形図である。
【図5】本発明方法の他の実施例における配置関係を示
す縦断面図である。
【図6】本発明方法のさらに他の実施例における配置関
係を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 排気ダクト 2 排気ファン 3 吸気口 4 噴水ノズル 5 還元装置 6 供給管 7 ポンプ 8 貯水タンク 8A、8B 印加電極 8C 接地電極 9 ドレン部 10 コントロールボックス 11 直流電源 12 可変抵抗 13A 第1高周波スイッチ 13B 第2高周波スイッチ 14A、14B、15A、15B トランジスタ 16 コンデンサ 17A、17B 抵抗 18 高周波切換指令回路 19 高周波発振器 20 受水タンク 21 メッシュコンベヤ 22 洗浄タンク C ウオーターカーテン

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電圧を印加して酸化還元電位を200m
    V以下に下げた水を悪臭乃至有害有機物が発生する室内
    空間に噴霧することを特徴とする消臭乃至は有害有機物
    の処理方法。
  2. 【請求項2】 電圧を印加して酸化還元電位を200m
    V以下に下げた水にて便器を洗い流すことを特徴とする
    消臭処理方法。
  3. 【請求項3】 悪臭乃至は有害有機物を含む汚染空気を
    排気ダクト内に取り込み、電圧を印加して酸化還元電位
    を200mV以下に下げた水を噴霧することを特徴とす
    る消臭乃至は有害有機物の処理方法。
  4. 【請求項4】 ウオーターカーテンにより飛散噴霧塗料
    を回収する噴霧塗料処理方法において、電圧を印加して
    酸化還元電位を200mV以下に下げた水によって該ウ
    オーターカーテンを形成することを特徴とする消臭乃至
    は有害有機物の処理方法。
  5. 【請求項5】 メッシュコンベアにて搬送される被塗装
    物をウオータータンク上にて水面に向けて吹き付け塗装
    することにより、飛散噴霧塗料を回収する噴霧塗料処理
    方法において、電圧を印加して酸化還元電位を200m
    V以下に下げた水を該ウオータータンク内に張ることを
    特徴とする消臭乃至は有害有機物の処理方法。
  6. 【請求項6】 タンク内の水中に接地電極と一対の印加
    電極とを配置し、直流電源と、当該直流電源に可変抵抗
    を介してそれぞれ接続された第1、第2の高周波スイッ
    チと、これらの高周波スイッチに抵抗を介して接続され
    たフリップフロップ回路からなる高周波切換指令回路
    と、当該高周波切換指令回路に接続された高周波発振器
    を備え、該高周波切換指令回路が高周波発振器からの高
    周波信号に応じて高周波の切換指令を第1、第2高周波
    スイッチに交互に与え、これら第1、第2の高周波スイ
    ッチが高周期でオン、オフされて高周波交流を形成し
    て、上記一対の印加電極間に高周波の交流電圧を交互に
    印加することにより水の酸化還元電位が下げられる請求
    項1乃至5の消臭乃至は有害有機物の処理方法。
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