JPH0872202A - 化粧板およびその製造方法 - Google Patents
化粧板およびその製造方法Info
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- JPH0872202A JPH0872202A JP24081294A JP24081294A JPH0872202A JP H0872202 A JPH0872202 A JP H0872202A JP 24081294 A JP24081294 A JP 24081294A JP 24081294 A JP24081294 A JP 24081294A JP H0872202 A JPH0872202 A JP H0872202A
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度および耐摩耗性にすぐれると共に微妙な
表面意匠を発揮することのできる新規な構成の化粧板を
簡単な作業工程により提供する。 【構成】 基板１の表面に、透明合成樹脂シート３が、
透明または硬化すると透明となる接着剤を介して積層接
着されている。２は透明接着剤層である。更に、透明合
成樹脂シートの上に、好ましくは該透明合成樹脂シート
よりも高い表面硬度を有する透明合成樹脂塗膜４を形成
することができる。
表面意匠を発揮することのできる新規な構成の化粧板を
簡単な作業工程により提供する。 【構成】 基板１の表面に、透明合成樹脂シート３が、
透明または硬化すると透明となる接着剤を介して積層接
着されている。２は透明接着剤層である。更に、透明合
成樹脂シートの上に、好ましくは該透明合成樹脂シート
よりも高い表面硬度を有する透明合成樹脂塗膜４を形成
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家屋における建材や家具
用板として用いられる化粧板およびその製造方法に関す
る。
用板として用いられる化粧板およびその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】基板の表面に目止め処理を施して平滑面
とした後、下塗り塗装、中塗り塗装、柄模様印刷、更に
透明上塗り塗装を施して得られる化粧板は公知である。
とした後、下塗り塗装、中塗り塗装、柄模様印刷、更に
透明上塗り塗装を施して得られる化粧板は公知である。
【０００３】また、基板の表面に不透明の接着剤を介し
て着色不透明合成樹脂シートを貼着して化粧板とするこ
とも行われている。
て着色不透明合成樹脂シートを貼着して化粧板とするこ
とも行われている。
【０００４】これら従来技術は、基板の表面を下塗り塗
装、中塗り塗装、あるいは不透明接着剤および着色不透
明合成樹脂シートによって完全に隠蔽することにより、
化粧板の表面意匠を画一化するものであり、このような
化粧板を用いることにより、画一化された壁面を有する
部屋を構成したり、画一化された側面や扉体を有する家
具を構成していた。
装、中塗り塗装、あるいは不透明接着剤および着色不透
明合成樹脂シートによって完全に隠蔽することにより、
化粧板の表面意匠を画一化するものであり、このような
化粧板を用いることにより、画一化された壁面を有する
部屋を構成したり、画一化された側面や扉体を有する家
具を構成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年におい
ては各人の個性化が顕著であり、カオス的意匠が好まれ
るようになり、従来技術による化粧板の画一化された意
匠が飽きられてきている。
ては各人の個性化が顕著であり、カオス的意匠が好まれ
るようになり、従来技術による化粧板の画一化された意
匠が飽きられてきている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
問題点を解消することを目的とし、より具体的には、微
妙な変化を有する化粧板を比較的簡単な作業工程により
安定的に供給し、生産性も向上させることを目的とす
る。
問題点を解消することを目的とし、より具体的には、微
妙な変化を有する化粧板を比較的簡単な作業工程により
安定的に供給し、生産性も向上させることを目的とす
る。
【０００７】かかる目的を達成するために鋭意工夫の末
に創案された本発明による化粧板は、基板の表面に、該
表面を隠蔽することのないように、透明あるいは硬化す
ると透明となる接着剤を介して透明合成樹脂シートが貼
着されてなることを特徴とする。
に創案された本発明による化粧板は、基板の表面に、該
表面を隠蔽することのないように、透明あるいは硬化す
ると透明となる接着剤を介して透明合成樹脂シートが貼
着されてなることを特徴とする。
【０００８】また、本発明による化粧板の製造方法は、
基板の表面に、透明あるいは硬化すると透明となる接着
剤を塗布した後、透明合成樹脂シートを載置して圧締貼
着することを特徴とする。
基板の表面に、透明あるいは硬化すると透明となる接着
剤を塗布した後、透明合成樹脂シートを載置して圧締貼
着することを特徴とする。
【０００９】基板には、合板、木質板、木質繊維板、木
削片板、集成材、単板積層板等が、単独であるいは任意
積層してなる積層板として用いられる。また、該基板を
任意切断し、表面や木口部にルーター、カッター等の切
削加工機を用いて溝加工、面取加工等の任意加飾を施し
た幅木、廻り縁、モール、ドア、窓等に用いられる面
材、造作材等の基材として用いることもできる。
削片板、集成材、単板積層板等が、単独であるいは任意
積層してなる積層板として用いられる。また、該基板を
任意切断し、表面や木口部にルーター、カッター等の切
削加工機を用いて溝加工、面取加工等の任意加飾を施し
た幅木、廻り縁、モール、ドア、窓等に用いられる面
材、造作材等の基材として用いることもできる。
【００１０】基板の表面に、必要に応じて透明シーラー
塗装を施した後、スプレー、スプレッダー、バーコータ
ー等の塗布装置を用いて、透明あるいは硬化すると透明
となる接着剤を塗布する。
塗装を施した後、スプレー、スプレッダー、バーコータ
ー等の塗布装置を用いて、透明あるいは硬化すると透明
となる接着剤を塗布する。
【００１１】このときに用いられる透明あるいは硬化す
ると透明となる接着剤は、酢酸ビニル樹脂系、ユリア樹
脂系、メラミン樹脂系、フェノール樹脂系、アクリル樹
脂系、ウレタン樹脂系、イソシアネート系等の接着剤で
あり、単独であるいは任意混合した混合型接着剤とし
て、あるいは変性した接着剤として用いられる。この接
着剤には必要に応じて着色剤を添加して、着色接着剤と
して用いることができる。この接着剤は、それ自体が透
明あるいは少なくとも硬化すると透明となるものである
ため、得られた化粧板においては基板表面が隠蔽される
ことなく化粧板表面に現出される。
ると透明となる接着剤は、酢酸ビニル樹脂系、ユリア樹
脂系、メラミン樹脂系、フェノール樹脂系、アクリル樹
脂系、ウレタン樹脂系、イソシアネート系等の接着剤で
あり、単独であるいは任意混合した混合型接着剤とし
て、あるいは変性した接着剤として用いられる。この接
着剤には必要に応じて着色剤を添加して、着色接着剤と
して用いることができる。この接着剤は、それ自体が透
明あるいは少なくとも硬化すると透明となるものである
ため、得られた化粧板においては基板表面が隠蔽される
ことなく化粧板表面に現出される。
【００１２】基板の接着剤塗布面に、透明合成樹脂シー
トを載置する。透明合成樹脂シートとしては、ポリエチ
レンシート、セロファン、アセテートシート、ポリ塩化
ビニルシート、ポリプロピレンシート、ポリスチレンシ
ート、ポリエステルシート、ナイロンシート、サランシ
ート、アクリルシート等が好適に用いられる。一般に透
明合成樹脂シートは０．００５〜１ｍｍの厚さを有する
ものとして用いられる。
トを載置する。透明合成樹脂シートとしては、ポリエチ
レンシート、セロファン、アセテートシート、ポリ塩化
ビニルシート、ポリプロピレンシート、ポリスチレンシ
ート、ポリエステルシート、ナイロンシート、サランシ
ート、アクリルシート等が好適に用いられる。一般に透
明合成樹脂シートは０．００５〜１ｍｍの厚さを有する
ものとして用いられる。
【００１３】透明合成樹脂シートとして、任意着色され
た着色透明合成樹脂シートを用いることができる。ま
た、裏面に任意柄模様が印刷された無色または着色した
透明合成樹脂シート、柄模様層を内部に有する積層され
た化粧透明合成樹脂シート、表面にエンボス加工による
柄模様凹部が形成された透明合成樹脂シート、更に該柄
模様凹部内を任意着色した透明合成樹脂シート、表面に
微細凹凸を形成して艶消しされた透明合成樹脂シート等
を用いることができる。これら透明合成樹脂シートを用
いることにより、基板自体の表面意匠に加えて、木目
柄、石目柄、抽象柄等の任意柄模様、任意色調が表現さ
れることになり、化粧板としての意匠性が向上される。
た着色透明合成樹脂シートを用いることができる。ま
た、裏面に任意柄模様が印刷された無色または着色した
透明合成樹脂シート、柄模様層を内部に有する積層され
た化粧透明合成樹脂シート、表面にエンボス加工による
柄模様凹部が形成された透明合成樹脂シート、更に該柄
模様凹部内を任意着色した透明合成樹脂シート、表面に
微細凹凸を形成して艶消しされた透明合成樹脂シート等
を用いることができる。これら透明合成樹脂シートを用
いることにより、基板自体の表面意匠に加えて、木目
柄、石目柄、抽象柄等の任意柄模様、任意色調が表現さ
れることになり、化粧板としての意匠性が向上される。
【００１４】このようにして透明あるいは硬化すると透
明となる接着剤を介して透明合成樹脂シートが表面に載
置された基板を、コールドプレス、ホットプレス、ロー
ルプレス、ラミネーター、真空プレス等の圧締装置を用
いて圧締して、透明合成樹脂シートを基板表面に接着す
る。
明となる接着剤を介して透明合成樹脂シートが表面に載
置された基板を、コールドプレス、ホットプレス、ロー
ルプレス、ラミネーター、真空プレス等の圧締装置を用
いて圧締して、透明合成樹脂シートを基板表面に接着す
る。
【００１５】この圧締接着を、表面に凸部を有するエン
ボス装置を用いて行うことにより、透明合成樹脂シート
の表面に該凸部に対応する凹部を刻設形成することがで
きる。更に、このようにして透明合成樹脂シート表面に
凹部を刻設形成した後、フローコーター、カーテンコー
ター、ロールコーター等の塗装装置を用いて着色塗料を
塗布し、該着色塗料が未硬化状態のうちにリバースコー
ター、スポンジロールコーター等の掻き取り装置を用い
て該凹部を除く表面部分に塗布された着色塗料を除去し
て、該凹部内のみに着色塗装を施し、更に乾燥装置によ
り乾燥を行うことができる。
ボス装置を用いて行うことにより、透明合成樹脂シート
の表面に該凸部に対応する凹部を刻設形成することがで
きる。更に、このようにして透明合成樹脂シート表面に
凹部を刻設形成した後、フローコーター、カーテンコー
ター、ロールコーター等の塗装装置を用いて着色塗料を
塗布し、該着色塗料が未硬化状態のうちにリバースコー
ター、スポンジロールコーター等の掻き取り装置を用い
て該凹部を除く表面部分に塗布された着色塗料を除去し
て、該凹部内のみに着色塗装を施し、更に乾燥装置によ
り乾燥を行うことができる。
【００１６】基板表面に透明合成樹脂シートを貼着した
後、該透明合成樹脂シートの表面をサンディングあるい
はブラシングして微細凹凸を形成することにより、艶消
し状の表面とすることができる。
後、該透明合成樹脂シートの表面をサンディングあるい
はブラシングして微細凹凸を形成することにより、艶消
し状の表面とすることができる。
【００１７】更に、基板表面に貼着された透明合成樹脂
シート上に、ロールコーター、フローコーター、カーテ
ンコーター、スプレー等の塗装装置を用いて、透明合成
樹脂塗料を塗布し、次いで乾燥を施して、透明合成樹脂
塗膜を形成することができる。透明合成樹脂塗料として
は、アミノアルキド樹脂系、ビニル樹脂系、アクリル樹
脂系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン樹脂系、不飽和ポ
リエステル樹脂系、イソシアネート系等の合成樹脂塗料
を単独で、あるいは任意変性した合成樹脂塗料が用いら
れ、また必要に応じて任意着色してもよい。
シート上に、ロールコーター、フローコーター、カーテ
ンコーター、スプレー等の塗装装置を用いて、透明合成
樹脂塗料を塗布し、次いで乾燥を施して、透明合成樹脂
塗膜を形成することができる。透明合成樹脂塗料として
は、アミノアルキド樹脂系、ビニル樹脂系、アクリル樹
脂系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン樹脂系、不飽和ポ
リエステル樹脂系、イソシアネート系等の合成樹脂塗料
を単独で、あるいは任意変性した合成樹脂塗料が用いら
れ、また必要に応じて任意着色してもよい。
【００１８】透明合成樹脂塗料は、硬化後の表面硬度が
透明合成樹脂シートより高くなるものであることが好ま
しい。また、表面硬度を向上させるため、塗料中に炭化
ケイ素、酸化アルミニウム、炭化ホウ素、金属粉等の無
機質粉末を混合して用いることができる。
透明合成樹脂シートより高くなるものであることが好ま
しい。また、表面硬度を向上させるため、塗料中に炭化
ケイ素、酸化アルミニウム、炭化ホウ素、金属粉等の無
機質粉末を混合して用いることができる。
【００１９】
【作用】透明合成樹脂シートを用いてこれを透明あるい
は硬化すると透明となる接着剤を介して基板表面に接着
することにより、表面強度および耐摩耗性に優れた化粧
板が得られる。この化粧板の表面には基板表面が顕出さ
れるので、微妙な変化を有する意匠性が発揮される。
は硬化すると透明となる接着剤を介して基板表面に接着
することにより、表面強度および耐摩耗性に優れた化粧
板が得られる。この化粧板の表面には基板表面が顕出さ
れるので、微妙な変化を有する意匠性が発揮される。
【００２０】用いられる透明合成樹脂シートの厚さは自
由に選択可能であり、しかも均等な厚さを有するもので
あって、基板表面に簡単な作業で容易に貼着される。ま
た、透明合成樹脂シートに着色、柄模様等の化粧が施さ
れることにより、化粧板としての意匠性が更に向上され
る。
由に選択可能であり、しかも均等な厚さを有するもので
あって、基板表面に簡単な作業で容易に貼着される。ま
た、透明合成樹脂シートに着色、柄模様等の化粧が施さ
れることにより、化粧板としての意匠性が更に向上され
る。
【００２１】
【実施例】図１は本発明による化粧板を模式的に示すも
のであり、基板１の表面に、透明合成樹脂シート３が、
透明または硬化すると透明となる接着剤を介して積層接
着されている。２は透明接着剤層である。更に、この実
施例では、透明合成樹脂シート３上に、透明合成樹脂塗
膜４が形成されている。
のであり、基板１の表面に、透明合成樹脂シート３が、
透明または硬化すると透明となる接着剤を介して積層接
着されている。２は透明接着剤層である。更に、この実
施例では、透明合成樹脂シート３上に、透明合成樹脂塗
膜４が形成されている。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、化粧板における化粧単
板の表面に均一厚さの表面保護層を簡単な作業工程で容
易に形成することができる。本発明によって得られる化
粧板は、強度や耐摩耗性に優れたものであり、建材用や
家具用に好適に用いられる。
板の表面に均一厚さの表面保護層を簡単な作業工程で容
易に形成することができる。本発明によって得られる化
粧板は、強度や耐摩耗性に優れたものであり、建材用や
家具用に好適に用いられる。
【００２３】また、用いられる透明合成樹脂シートの厚
さを変更することによって表面保護層の厚さを調整する
ことができる。この場合、製造設備には何ら変更を要し
ない。
さを変更することによって表面保護層の厚さを調整する
ことができる。この場合、製造設備には何ら変更を要し
ない。
【００２４】更に、表面保護層の表面には溝が刻設形成
され、しかも該溝内が着色塗装されているので、透明な
表面保護層を介して現出される化粧単板の表面意匠とも
相俟って、きわめて意匠性に優れた化粧板が提供され
る。
され、しかも該溝内が着色塗装されているので、透明な
表面保護層を介して現出される化粧単板の表面意匠とも
相俟って、きわめて意匠性に優れた化粧板が提供され
る。
【図１】本発明による化粧板を模式的に示す断面図であ
る。
る。
１ 基板 ２ 透明接着剤層 ３ 透明合成樹脂シート ４ 透明合成樹脂塗膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｃ 65/02 7639−4Ｆ 65/52 7639−4Ｆ Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (10)
- 【請求項１】 基板の表面に、該表面を隠蔽すること
のないように、透明あるいは硬化すると透明となる接着
剤を介して透明合成樹脂シートが貼着されてなることを
特徴とする化粧板。 - 【請求項２】 前記透明合成樹脂シートが任意着色さ
れた着色透明合成樹脂シートであることを特徴とする請
求項１の化粧板。 - 【請求項３】 前記透明合成樹脂シートの裏面に柄模
様が印刷形成されてなることを特徴とする請求項１また
は２の化粧板。 - 【請求項４】 前記透明合成樹脂シートが柄模様層を
内部に有する積層された化粧透明合成樹脂シートである
ことを特徴とする請求項１の化粧板。 - 【請求項５】 前記透明合成樹脂シートの表面に柄模
様凹部が形成されてなることを特徴とする請求項１の化
粧板。 - 【請求項６】 前記透明合成樹脂シートの表面に微細
凹凸が形成されて艶消し表面とされていることを特徴と
する請求項１の化粧板。 - 【請求項７】 前記透明あるいは硬化すると透明とな
る接着剤が任意着色された着色接着剤であることを特徴
とする請求項１の化粧板。 - 【請求項８】 前記透明合成樹脂シートの上に更に透
明合成樹脂塗膜が形成されてなることを特徴とする請求
項１の化粧板。 - 【請求項９】 前記透明合成樹脂塗膜が前記透明合成
樹脂シートより高い表面硬度を有することを特徴とする
請求項８の化粧板。 - 【請求項１０】 基板の表面に、透明あるいは硬化する
と透明となる接着剤を塗布した後、透明合成樹脂シート
を載置して圧締貼着することを特徴とする化粧板の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24081294A JPH0872202A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 化粧板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24081294A JPH0872202A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 化粧板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872202A true JPH0872202A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17065059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24081294A Pending JPH0872202A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 化粧板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872202A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0864623A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-16 | TDK Corporation | Hot-melt webs, laminates, and laminate making method |
| EP1155877A1 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-21 | Decor Glass Di Aiudi Gabriele & C. S.N.C. | Coating sheet for furniture panel |
| JP2022102241A (ja) * | 2020-12-25 | 2022-07-07 | 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター | 加工プラスチック材の製造方法及び加工プラスチック材 |
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1994
- 1994-09-09 JP JP24081294A patent/JPH0872202A/ja active Pending
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| CN1094831C (zh) * | 1997-03-14 | 2002-11-27 | Tdk株式会社 | 热熔基材、层压材料和层压材料制造方法 |
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