JPH0872249A - プリント装置 - Google Patents

プリント装置

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JPH0872249A
JPH0872249A JP6215897A JP21589794A JPH0872249A JP H0872249 A JPH0872249 A JP H0872249A JP 6215897 A JP6215897 A JP 6215897A JP 21589794 A JP21589794 A JP 21589794A JP H0872249 A JPH0872249 A JP H0872249A
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Takeshi Irisawa
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  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種々のプリント方式のプリントヘッドを的確
に温度制御することによって、記録濃度の均一化、色見
の正確な再現を実現し、特に、ノズル数が多くて記録デ
ューティの高い産業用のインクジェットプリント捺染機
やインクジェット印刷機等として好適なプリント装置を
提供すること。 【構成】 ノズル２内のヒータ４に記録信号を加えて、
ヒータ４を発熱させることにより、ノズル２内のインク
に気泡を生じさせてインク滴５を吐出させ、またヒータ
４に非記録信号を加えて、ヒータ４を発熱させることに
より、インク滴５を吐出させない程度にプリントヘッド
１を加熱し、一定のレートの発熱を行う。また、ジャケ
ット７に一定量の冷却水８を循環させることにより、プ
リントヘッド１を一定ルートで強制冷却する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像信号や原稿画像に
基づいて画像を形成するプリント装置に係り、更に詳し
くは、インクジェット式や熱転写式のプリント装置など
として適用できて、特に、ノズル数が多くて被プリント
材における記録デューティの高い産業用のインクジェッ
ト式の捺染機や印刷機等として好適なプリント装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インクジェットプリント方式
は、小規模なプリント出力装置に多く適応され広く普及
している。このようなインクジェットプリント装置は、
一般に、プリント動作の履歴や被プリント材上の記録デ
ューティによって、プリントヘッドの温度が変化し、そ
れに応じて記録濃度が変動したり、記録むらが発生した
りする。プリントヘッドの温度上昇が激しい場合には、
インクの吐出ができなくなることもある。また、カラー
印刷機に適応した場合には、各色のインクの混合比率に
ばらつきが生じて、色見に変化が発生していた。
【０００３】これに対し、ノズルの数が少なくプリント
のスピードも遅いプリント装置においては、その分、プ
リントヘッドの発熱量が少ないため、次のような種種の
対策が提案されたいる。
【０００４】１）プリントヘッドの温度を検知して、そ
れに応じてプリントのスピードを制御することによっ
て、プリントヘッドの温度を調節し、過度の温度上昇を
抑える（ＵＳＰ ４，９１０，５２８号）。
【０００５】２）プリントヘッドの温度が所定以上に達
したらプリント動作を中断して、その温度の低下をまっ
てプリント動作を再開する（特公平３−４３９４号）。
【０００６】３）あらかじめ記録デューティを掌握し、
プリントヘッドの温度が一定になるようにプリントスピ
ードを制御する（特公昭６１−１７６７０号、特公昭６
２−４１１１４号）。
【０００７】４）インクを吐出するインク吐出ノズルの
ヒータに、インクの吐出に充分な熱エネルギーを生じさ
せるためのプリント信号を加えると共に、インクを吐出
しないインク不吐出ノズルのヒータには、インクの吐出
には至らない程度の発熱を生じさせるための信号を加え
て、結果的に、プリントヘッドの発熱量を一定にし、自
然冷却とのバランスでプリントヘッドの温度の一定化を
図る（特開平１−１２７３６１号、特開平３−４３２５
４号、特開平４−４７９４８号）。
【０００８】５）プリントヘッド内を通してインク自体
を循環させることにより、プリントヘッドの冷却を図る
（ＵＳＰ ４，９２９，９６３号）。
【０００９】６）プリントヘッドに冷却水を通して強制
冷却を図る（ＥＰ ０，５７３，０６２号）。ただし、
そのプリントヘッドは熱転写ヘッドである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記提案の
解決策には、それぞれ次のような問題がある。
【００１１】上記１）〜３）では、自然放熱を利用し
て、プリントヘッドの温度上昇を防いでいるのみであっ
て、正確にはプリントヘッは温度制御されていない。し
たがって、記録デュ―ティが高いときにはプリントスピ
ードが遅く、また記録濃度が変動するおそれがある。仮
に、このような技術を産業用のインクジェット捺染機や
インクジェット印刷機等に適用した場合には、ノズル数
が多く記録デューティも高いため、発熱量が多くてたち
まち昇温し、それらの機械がプリントヘッドの冷却のた
めに停止してしまう事になる。また、その場合に、プリ
ントスピードを下げたとしてもノズル数がが多いため
に、プリントヘッドの昇温は避けられない。結局、この
ようなプリント装置では連続運転が難しい。また、プリ
ント動作中における温度変動が激しく、記録濃度の変動
も抑えられない。
【００１２】上記４）では、インクを吐出させるための
エネルギーに加えて、インクを吐出させない時にも発熱
のためのエネルギーを加えることにより、プリントヘッ
ドの発熱量を一定とし、そして自然放熱を一定と見て、
それとプリントヘッドの発熱量とをバランスさせること
によって、プリントヘッドの温度を一定化させることに
なる。
【００１３】しかし、これではプリントヘッドの総発熱
量が莫大となり、上記１）〜３）の例以上に昇温が激し
くなって、連続運転がさらに難しくなる。連続運転のた
めには、例えば、ノズル数が少なくてプリントスピード
も小さくて、自然放熱で十分に間に合うほどプリントヘ
ッドの発熱が小さくなければならず、このような場合で
あっても、その運転に伴う機内の昇温のために、自然放
熱とのバランス点が変動し、記録濃度が緩やかに変動し
てしまう。さらにヘッド温度のバランス点は気温の変動
によっても動いてしまう。
【００１４】上記５）の方法は、プリントヘッドとイン
クタンクとの間にてインクを循環させることによって、
プリントヘッドを冷却する。しかし、インクの温度を調
整する機構がなく、長時間連続してプリント動作を行う
と、循環しているインクの温度がどんどん上昇して、緩
やかな記録濃度の変動を生じてしまうことになる。さら
に、それより以前の問題として、この技術をノズル数が
多くて記録デューティの高いプリントヘッド、つまり発
熱量が多いプリントヘッドの冷却に適用しようとした場
合には、冷却に必要十分な量のインクを循環させる必要
から、そのインク圧によってノズルにおけるインクのメ
ニスカスが破れて、ノズルからインクが漏出したり、空
気が混入したりするおそれがある。このような場合に
は、プリント機能そのものが損なわれることになる。
【００１５】以上１）〜５）の方式は、いずれもノズル
数が少なくて記録デューティの低いプリント装置、つま
り、自然放熱に委せておけば良いような小型であって、
記録濃度の変動や記録むらをそれほど問題にしない事務
用のプリント装置などに適応可能でのものであるが、記
録濃度の変動や記録むらに対する要求が厳しくて、しか
も記録デューティの高い産業用のプリント装置には適応
できない。
【００１６】また、上記６）は、熱転写方式の特定され
たプリントヘッドを冷却水で冷やすものであって、産業
用などの種種の方式のプリント装置としての適用につい
ては考慮されていない。
【００１７】以上のように、従来のいずれの方法を採用
したとしても、記録濃度の変化や記録濃度のむらがな
く、プリント物の色の再現性も良くて、高い記録デュー
ティでも運転できる工業用のインクジェットプリント装
置は実現できなかった。
【００１８】ところで、インクジェット技術は、誤差拡
散法等の画像処理技術やこれに更に多値印字技術を組み
合わせることによる階調表現力、またさらに従来の４原
色以上の６〜１０色刷り等の多色刷りによる広い色再現
範囲でのインクジェット記録技術による画像表現能力に
おいて、オフセット印刷に迫る技術レベルに達してい
る。
【００１９】また、シリアルプリント方式による幅広、
長尺の大画面プリントも可能であって、インクジェット
捺染、大画面印刷、ディスプレイ用カラーフィルタの製
造などの産業分野への応用範囲の拡大が期待されながら
も上記の問題がネックとなり、その他の特徴（例えば、
Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇの出力として
の即応性、版作成工程が不用、インク調合も不用）があ
りながらも、産業分野への応用が実現されていない。
【００２０】本発明の目的は、種々のプリント方式のプ
リントヘッドを的確に温度制御することによって、記録
濃度の均一化、色見の正確な再現を実現し、特に、ノズ
ル数が多くて記録デューティの高い産業用のインクジェ
ットプリント捺染機やインクジェット印刷機等として好
適なプリント装置を提供することにある
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント装置の
第１形態は、プリントヘッドに設けられたヒータの熱エ
ネルギーを利用してプリント動作するプリント装置にお
いて、前記プリント動作を行わせない程度に前記ヒータ
を発熱可能な制御手段と、前記プリントヘッドを冷却す
る冷却手段とを備えてなることを特徴とする。
【００２２】本発明のプリント装置の第２形態は、プリ
ントヘッドに設けられたヒータの熱エネルギーを利用し
てプリント動作するプリント装置において、前記プリン
トヘッドに設けられた加熱用のヒータと、前記プリント
動作を行わせない程度に前記加熱用のヒータを発熱可能
な制御手段と、前記プリントヘッドを冷却する冷却手段
とを備えてなることを特徴とする。
【００２３】本発明の第３形態のプリント装置は、プリ
ンタヘッドに設けられた圧電素子のひずみ効果を利用し
てプリント動作するプリント装置において、前記プリン
トヘッドに設けられた加熱用のヒータと、前記加熱用の
ヒータを発熱可能な制御手段と、前記プリントヘッドを
冷却する冷却手段とを備えてなることを特徴とする。
【００２４】本発明の第４形態のプリント装置は、記録
に伴い発熱を生じる複数の記録素子を備えるプリントヘ
ッドを用い、記録データに応じて前記プリントヘッドを
駆動してプリント媒体上にプリントを行うプリント装置
において、プリントを行う記録素子に対して、該記録素
子によりプリント媒体上にプリントが行われるとともに
前記プリントヘッドに所定の熱エネルギーを印加する発
熱を生じさせる記録信号を印加し、プリントを行わない
記録素子に対しては、該記録素子により前記プリントヘ
ッドに前記所定の熱エネルギーを印加する発熱を生じさ
せる非記録信号を印加するプリントヘッド制御手段と、
前記プリントヘッドを冷却するための冷却手段と、前記
冷却手段により、前記プリントヘッドの温度を一定に保
つ冷却手段と、を有することを特徴とする。
【００２５】本発明の第５形態のプリント装置は、複数
の吐出口を有し、該吐出口に対応して設けられた吐出手
段によりインクを吐出して記録を行うプリントヘッドを
備えるプリント装置において、吐出口それぞれに対応し
て設けられた複数の加熱手段と、吐出を行う吐出口に対
応する吐出手段に記録信号を印加して前記プリントヘッ
ドを駆動するプリントヘッド駆動手段と、吐出を行わな
い吐出口に対応する前記加熱手段に対して、吐出手段の
駆動によって発生する熱エネルギーと同等の熱エネルギ
ーを前記加熱手段に発生させる非記録信号を印加する発
熱駆動手段と、前記プリントヘッドを冷却する冷却手段
と、前記冷却手段により、前記プリントヘッドの温度を
一定に保つ冷却制御手段と、を有することを特徴とす
る。
【００２６】
【作用】本発明のプリント装置は、プリントヘッドを強
制冷却すると共に、プリントヘッドに備わるヒータを発
熱させ、これらの冷却と発熱の組み合わせによって、プ
リントヘッドの記録デューティの如何に拘わらず、プリ
ントヘッドの温度を適正な範囲に保つ。
【００２７】そして、例えば、小型の事務用のインクジ
ェットプリント装置、さらには数千ものマルチノズルを
持った高い記録デューティの工業用インクジェットプリ
ント装置（捺染機、大判印刷機、ディスプレイ用カラー
フィルター製造機）などに適用することによって、画像
品質の向上を実現する。
【００２８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
【００２９】（第１実施例）本実施例は、インクジェッ
ト式の捺染装置としての適用例であり、図１は、その装
置の概略構成を示す。
【００３０】本例の装置の構成は、大きく分けて、捺染
用の前処理が施されたロール状の布１０３を送り出す給
布部Ｂと、送られてきた布１０３を精密にステップ送り
しつつインクジェットヘッド１１３，１１３′からイン
クを吐出してプリントを行う本体部Ａと、プリントされ
た布１０３を乾燥させて巻き取る巻き取り部Ｃとからな
る。本体部Ａは、さらにプラテン１１２を含む布１０３
の精密送り部Ａー１と、プリントユニットＡー２とから
なる。
【００３１】給布部Ｂから本体部Ａにステップ送りされ
てきた布１０３は、第１のプリント部１１１において、
プラテン１１２によってプリント面が平坦に規制され、
このプリント面に対して、図１の紙面の表裏方向に走査
するインクジェットヘッド１１３からインクを吐出し
て、１行分のプリントを行う。そして、１行分のプリン
トが終わる毎に、布１０３を所定量ステップ送りされ、
ついで、このようにプリントされた布１０３の部分は、
乾燥部１２５において、その裏側から加熱プレート１１
４によって加熱され、また裏側の温風ダクト１１５によ
って給／排される温風によって乾燥される。続いて、イ
ンクジェットヘッド１１３′を有する第２のプリント部
１１１′において、上記第１のプリント部１１１によっ
てプリントされた部分に、そのプリント部１１１と同様
の方法で重ねプリントがなされる。このような構成にお
いて、例えば、綿とポリエステルとの混紡による布１０
３にプリントを行う場合には、図１中の上方と下方に配
置されるヘッド１１３および１１３′のそれぞれから吐
出されるインクは、同一色調ではあるが組成の異なるも
のとする。すなわちヘッド１１３′は、綿の染色適性が
良好な反応染料を含むインクを吐出し、ヘッド１１３
は、ポリエステルの染料適性が良好な分散染料を含むイ
ンクを吐出する。また、ヘッド１１３および１１３′に
よる重ねプリントでは、同一画素を形成するそれぞれの
インクは布１０３の実質的に同一箇所に打ち込まれる。
【００３２】第１および第２のプリント部１１１，１１
１′においてプリントが終了した布１０３は、上述した
乾燥部１２５と同様の後乾燥部１１６によって再度乾燥
され、そしてガイドロール１１７に導かれてから巻き取
りロール１１８に巻き取られる。そして、巻き取られた
布１０３は本装置から取り外され、バッチ処理により発
色、洗浄、乾燥されて製品となる。
【００３３】図２（ａ）は、上記インクジェットヘッド
１１３，１１３′としてのマルチヘッド１の断面図、同
図（ｂ）、（ｂ）は、そのマルチヘッド１のノズル周辺
の温度分布の説明図である。
【００３４】マルチノズルヘッド１には、図２（ａ）の
紙面の表裏方向に沿って並ぶ千〜数千のノズル２が形成
されており、同図は、それらのノズル２の内の１つの断
面である。共通液室３から、ノズル２毎の個別液室３′
に満たされたインクは、パルス電圧が印加される吐出ヒ
ータ４によって瞬間的に加熱され、その熱エネルギーに
よって発生したインク中の気泡によって、ノズル２内の
インクがインク滴５となって被プリント材としての布１
０３（図１参照）に吐出される。吐出ヒータ４は、ベー
スプレート６の表面に形成されている。ベースプレート
６の図中下方の背面にはウオータジャケット７が取り付
けられている。ウオータジャケット７は冷却水８によっ
てベースプレート６の背面から熱を奪い、その冷却水８
は、水温調節機９によって所定の温度に調整されてか
ら、ポンプ１０によって一定の速度で再度ヘッド１に送
られて循環する。
【００３５】図２（ｂ）は、プリントを行っていないと
きのノズル２の温度分布を示し、同図中の上下方向がノ
ズル２と冷却水８との間に相当する。この時は、ヒータ
４の発熱がないから、ヘッド１の全体の温度は冷却水８
によって均一となっている。したがって、ノズル２の部
分の温度が冷却水８の温度Ｔｗ′となっている状態か
ら、インクの吐出が始まることになる。
【００３６】図２（ｃ）は、プリントを行っているとき
のノズル２の温度分布を示し、前述した図２（ｂ）と同
様に、図中の上下方向がノズル２と冷却水８との間に相
当する。ヒータ４が発熱してプリントが行われることに
よって、ノズル２の部分が昇温する。被プリント材の全
面に亘って記録を実施するように記録デュ―ティが高く
て（例えば１００％）、ノズル２が連続的にインクを吐
出する場合には、そのノズル２の部分は、図２（ｃ）中
のΔＴ′のように大きく昇温し、また、その記録デュ―
ティが低い場合には、同図中のΔＴ″のように昇温の程
度も小さくなる。
【００３７】このように変動するノズル２の温度を目標
温度域Ｔ0 ′内に保つように、温度調整機９によって冷
却水温度Ｔｗ′を目標温度域Ｔ0 ′の下限付近に定め、
またベースプレート６として熱伝導性の良いものを選ん
でその厚さを薄くすることにより、ノズル２にΔＴ′の
昇温があっても目標温度域Ｔ0 ′を越えないように設定
する。
【００３８】図２（ｃ）では、目標温度域Ｔ0 ′をかな
りの幅があるものとして表しているが、冷却装置のない
場合では、インクの吐出可能限界温度Ｔｐをはるかに越
える温度Ｔｍまでノズル２が昇温することを抑え込むた
めの比較的小さな幅となっている。吐出可能限界温度Ｔ
ｐは、この温度を越えると、ヒータ４の熱エネルギーに
よって生じた気泡が消えずに、次のインク滴５が吐出で
きなくなる温度である。
【００３９】また、温度が一定に保たれている冷却水６
にベースプレート６の背面が接しているため、前述した
１）〜３）の従来例、つまりベースプレートの背面が外
気に接しているだけでベースプレートの背面も昇温して
しまうものと比較すると、ヘッド１の温度幅ははるかに
小さい。
【００４０】本実施例は、産業用のプリント装置におい
て、記録濃度や記録むらに対する要求レベルがさほどで
ない場合、または、その要求レベルが厳しくても記録デ
ューティがあまり変化しない場合（例えば、ディスプレ
イ用カラーフィルタ製造装置）、あるいは記録デューテ
ィが低い場合（例えば、ワイシャツ地にイニシャルを記
録するように、捺染の特殊な図柄を印刷する場合）に十
分に適用することができる。
【００４１】また、本実施例は、後述する第２実施例、
つまり非記録信号を入れてプリントヘッドの発熱レート
を常にフルデューティの時と同じようにする例に比較し
て、その非記録信号分のエネルギー投入をしなくてす
み、温度調整機の負荷も減り、省エネルギー化を図るこ
とができるという利点がある。
【００４２】この第１実施例によって、ノズル数が多く
て記録デューティの高い産業用のインクジェット印刷機
を構成することができるようになる。また、プリントヘ
ッド１の温度変動も一定範囲に収めることができた。し
かし、プリントヘッドの温度の均一化、一定化の程度に
は、まだ若干の改良の余地はある。
【００４３】（第２実施例）図３〜図６は、本発明の第
２の実施例を説明するための図である。
【００４４】本実施例において、プリントヘッド１の構
成は、前述した第１実施例と同様である。ノズル２のヒ
ータ４の駆動信号を図４に示す。図４（ａ）は、ノズル
２からインク滴５を吐出させるためのパルス状の記録信
号であり、接近した２つのパルスによって１つのインク
滴５を吐出させる。この２つの接近したパルスの幅や間
隔等を調整することにより、吐出させるインク滴５の大
きさを高精度に制御することができる。この記録信号
は、画像データに基づき、対応するノズル２のヒータ４
に印加されることになる。その記録信号が印加されない
ヒータ４、つまりインク滴５を吐出しないノズル２のヒ
ータ４に対しては、図４（ｂ）の非記録信号を印加す
る。
【００４５】図４（ａ），（ｂ）において、斜線部の面
積はヒータ４に供給するエネルギーの量に対応する。図
４（ａ）の記録信号において、その斜線部の面積のいく
らか分のエネルギーは、インク滴５の吐出エネルギー、
インク滴５の熱エネルギー等として、インク滴５によっ
て持ち去られ、その他の残りのエネルギーが熱となって
プリントヘッド１に残る。
【００４６】図４（ａ）の非記録信号としての印加パル
スは、小さく分割されインク滴５を吐出しない程度に設
定されているため、それに対応するエネルギーが熱とな
ってプリントヘッド１に残ることになる。そして、この
非記録信号の図４（ｂ）中の斜線部の面積分のエネルギ
ーは、図４（ａ）の記録信号が印加されたときにプリン
トヘッド１に熱となって残るエネルギーと実質的に等し
く設定されている。
【００４７】図５は、プリントヘッドの制御系について
の概略の説明図である。
【００４８】図５において、画像データファイル２００
から送られた画像データ２０１は、電源装置２０２から
パワー供給を受けている記録／非記録信号制御装置２０
３に送られ、そこで前述した図４（ａ）記録信号１０４
と図４（ｂ）の非記録信号１０５が出力されてプリント
ヘッド１に送られる。
【００４９】非記録信号は、図４（ａ）のように小さな
幅の多数のパルスとする他、電圧を下げたパルス数の少
ないものとしてもよい。また、その印加のタイミング
は、記録信号の印加のタイミングと完全に一致していな
くてもよい。
【００５０】いずれにしても結果として、インク滴５の
吐出の如何に拘わらず、ノズル２の発熱量が実質的に一
定であればよい。
【００５１】図３に、ノズル２の部分の温度分布を示
す。プリントヘッド１の冷却に関しては前述した第１実
施例と同様であり、それは冷却水８によって一定の割合
で冷却される。前述したように、記録動作中は、ノズル
２からのインク滴５の吐出の如何に拘わらず、プリント
ヘッド１の発熱量が一定となるように設定されているた
め、ベースプレート６において、ノズル２側と冷却水８
側との間の温度差ΔＴは、記録デューティや記録動作の
履歴によらず常に一定となる。したがって、ヒータ４の
近辺の温度（ノズル温度）は、冷却水８の温度の適切な
設定などによって、極めて狭い目標温度域Ｔ0 内にも確
実に収められることになる。
【００５２】図６は、本実施例によるシリアルスキャン
印字の動作を説明するためのフローチャートである。
【００５３】まず、ステップＳ２０１でスタート信号が
入ると、直ちに、ステップＳ２０２でプリントヘッド１
に対して前述した一定発熱／一定冷却の制御をスタート
させる。ステップＳ２０３で定常状態達するのを見計ら
って、あるいは定常状態に達したのを検知してから、印
字動作を開始する。そして、必要に応じてステップＳ２
０４で予備吐出を行い、ステップＳ２０５で一行分の印
字を行う。ステップＳ２０６で次の印字行があると判断
されれば、一定発熱／一定冷却の制御を継続しながら、
ステップＳ２０７でプリントヘッド１の反転復動と印字
媒体の副走査送りを行って、次の行の記録動作に移る。
【００５４】ステップＳ２０６で、次の印字行がなくて
印字が完了していれば、ステップＳ２０８で次のプリン
ト信号があるかどうかを判断して、それがあればステッ
プＳ２０２に戻って次のプリントを行う。それがなけれ
ば、ステップＳ２０９、２１０で一定時間必要に応じて
予備吐出を間欠的に行いながら待機する（プリント指令
が来れば直ちに印字できるるようにしておく）。一定時
間待ってもプリント指令が来なければ、もうプリント指
令は来ないものと判断し、ステップＳ２１１で一定発熱
／一定冷却の制御を停止し、ステップＳ２１２で作業を
終了する。
【００５５】以上のように、ステップＳ２０１〜２１１
の間は、常時一定発熱／一定冷却の制御を行い、印字動
作時のノズル温度を適正に制御する。また、例えば、ス
テップＳ２０８で次のプリント指令はあるが、データ転
送に時間がかかるといった場合などのように、印字動作
が長時間にわたって実質的に中断されるようなときに
は、その状況を応じて一定発熱／一定冷却の制御を休止
して、省エネルギー化を図ることもできる。いずれにし
ても、印字開始時にプリントヘッド１の温度が安定にな
っていればよい。
【００５６】このように、本実施例では、印字デューテ
ィや印字の履歴に依存することなく、極めて正確にノズ
ル２の温度を一定に保つことができるから、印字不能に
陥ることがないのは勿論のこと、常に記録濃度や色見を
極めて正確に再現でき、むらも生じない。
【００５７】なお、以上の第１、第２の実施例は、プリ
ントヘッドの熱による悪影響が大きいインクジェットプ
リント装置、つまりインクを発泡させることによってイ
ンクを吐出させる方式のインクジェットプリント装置に
対しての適応例であるが、本発明は、この方式のみに特
定されず、例えば、圧電素子のひずみ効果を利用してイ
ンクを吐出させる、いわゆるピエゾ方式のインクジェッ
トプリント装置に対しても適用することができる。この
ピエゾ方式のものにあっても、マルチノズル化する場合
に、上述した方式のインクジェットプリント装置と同様
にプリントヘッドの熱が大きな問題となってくる。これ
は、電気機械変換素子としての圧電素子の場合には、記
録信号として加えられたエネルギーの一部しか機械エネ
ルギーに変換されず、ほとんどが熱になってしまい、ま
た変換された機械エネルギーもその一部しかインクの吐
出のために使われず、それらの多くは電気機械変換素子
としての圧電素子の変形時の内部損失として熱になり、
またインクに加えられたエネルギーの多くはインクの震
動になるなどして、結局は熱になってしまうことにな
る。
【００５８】（第３実施例）図７および図８は、本発明
の第３実施例を説明するための図である。本実施例で
は、前述したピエゾ方式のインクジェット装置への適応
例をである。
【００５９】これらの図において、１はピエゾ方式のマ
ルチノズルヘッド、１３は共通液室である。この共通液
室１３内から、ノズル毎の個別液室１５内にインクが供
給されて、それらの個別液室１５内にインクが満たされ
ている。図７および図８において、前述した第１、第２
実施例と同様の部分には、同一符号を付している。
【００６０】ノズルの隔壁１１をなすピエゾ素子の電極
に記録信号としての駆動電圧を印加するとによって、そ
の隔壁 1１は、まず対応する個別液室１５の容積を大き
くするように変形し、その後、その容積を減らすように
変形し、そのときに吐出口１２からインク滴５が吐出す
る。図８では、左から２番目のノズルを構成する左右の
隔壁１１が、対応する個別液室１５の容積を減らすよう
に変形した状態を点線で表している。ノズルの下面に
は、前述した実施例と同様に、一定の冷却機能を持つ冷
却装置が備えられている。
【００６１】上記のように、隔壁１１をなすピエゾ素子
に対して、記録信号としての駆動電圧が印加され、また
前述した非記録信号がヒータ１４に印加される。ピエゾ
素子の駆動においても、ある程度の発熱を生じる。そこ
で、記録によって生じるピエゾ素子の発熱と同等の発熱
を加熱手段としてのヒータ１４に生じさせ、このことに
より、記録するしないに拘らず、ヘッド１において一定
レートでの発熱を生じさせることができる。隔壁１１に
加えられる記録信号と、ヒータ１４に加えられる非記録
信号との間において、エネルギーの量の関係は前述した
実施例と同様であり、ヒータ１４に加えられる非記録信
号によってはインク滴５は吐出されない。また、プリン
トヘッド１の温度制御のための動作も前述した実施例と
同様である。
【００６２】なお、本発明はインクジェット方式のプリ
ント装置のみならず、熱転写方式のプリント装置にも適
応できる。その場合には、プリントヘッドとしての熱転
写ヘッドの昇温コントロール、蓄熱補正の複雑な制御を
省くことができ、しかも正確にヘッド温度を制御して記
録濃度を正確に再現することができる。
【００６３】さらに、本発明は、記録デューティの高い
プリント装置のみならず、記録デューティの低い小型の
事務用のプリント装置にも適用することができ、いまま
で不可能であった記録濃度や色見を再現することができ
る。
【００６４】また、温度調整機９としては、加温／冷却
両機能でコントロールする市販のユニット、例えば
（株）井内盛栄堂が取り扱っている循環式液体用冷却機
「キャリークール」（ＣＡＲＲＹ ＣＯＯＬ）の３００
ＣＮ型を使用することができる。 （第４実施例）図９は、前述した実施例における温度調
整機９を簡易に構成した場合の例を示す。
【００６５】本実施例では、プリントヘッド１より戻っ
てくる冷却水（暖まっている冷却水）を温度センサー２
１によって検出し、その温度センサー２１の出力に基づ
いて、外部から加える冷却用水２３（例えば水道水）の
量を制御する調整バルブ２２にフィードバックをかけ
て、プリントヘッド１に対しての温度調節をする。２１
は、外部からの冷却用水２３の増量分の水をオーバーフ
ローさせて排出するドレーンである。本実施例では、前
述した「キャリークール」の持っているような加熱／冷
却機能はいらない。
【００６６】（第５実施例）図１０は、前述した第１、
第２実施例における温度調整機９をさらに簡易に構成し
た場合の例を示す。
【００６７】本実施例では、手動調整バルブ２５で冷却
用水２３の流量を調整するだけとする。冷却用水２３と
しては、温度が短期的にはさほど変動しない地下水や水
道水などを利用する。夏と冬では、切り替えレバー２６
によって、冷却水２３の供給路を絞り調整するようにし
てもよい。本実施例の場合には、前述した第３の実施例
に比して、温度センサー２１も省けることになる。
【００６８】ところで、上述した第３、第４実施例の場
合は、温度制御の精度が下がるが、産業用のプリント設
備として何台ものプリント装置を設置した場合は、その
内の数台に対して、これらの例のような簡便な機構を備
えて、ほどほどに記録精度が許容されるプリント物の専
門機として構成することができ、このことによって設備
全体のコストを下げることもできる。
【００６９】（その他）本発明を実施するにあたって、
インクジェット記録方式を採用するものの中でも、イン
クを吐出するために利用されるエネルギーとして熱エネ
ルギーを発生する手段を備え、熱エネルギーによりイン
クの状態変換を生起させる方式のプリントヘッド、プリ
ント装置において優れた効果をもたらすものである。熱
エネルギーを発生する手段として、例えば電気熱変換体
や、レーザー光等が挙げられる。かかる方式を採用する
ことにより、一層高密度化、高精細化を達成することが
できる。
【００７０】また、本発明は、各種インクジェット記録
装置に幅広く適用できるものであるが、特に工業用のイ
ンクジェット記録装置、例えばインクジェット捺染装置
において好適に実施されるものである。本発明によれ
ば、インクジェット捺染装置の画質向上、生産性向上が
達成される。
【００７１】次に、本発明を適用して実施するインクジ
ェット捺染記録の工程全体を説明する。上述のインクジ
ェット記録装置を用いて、インクジェット印捺工程を経
た後、布帛を乾燥（自然乾燥を含む）させる。そして、
引き続き布帛繊維上の染料を拡散させ、かつ繊維への染
料を反応定着させる工程を施す。この工程により、充分
な発色性と染料の固着による堅牢性を得ることができ
る。
【００７２】この拡散、反応定着工程は従来公知の方法
でよく、例えば、スチーミング法が挙げられる。なお、
この場合、印捺工程の前に、予め布帛にアルカリ処理を
施してもよい。
【００７３】その後、後処理工程において、未反応の染
料の除去および前処理に用いた物質の除去が行われる。
最後に、欠陥補正、アイロン仕上げ等の整理仕上げ工程
を経て記録が完成する。
【００７４】特に、インクジェット捺染用布帛として
は、（１）インクを十分な濃度に発色させ得ること、
（２）インクの染着率が高いこと、（３）インクが布帛
上で速やかに乾燥すること、（４）布帛上での不規則な
インクの滲みの発生が少ないこと、（５）装置内での搬
送性に優れていること、等の性能が要求される。これら
の要求性能を満足させるために、本発明において、必要
に応じて布帛に対し、あらかじめ前処理を施しておくこ
とができる。例えば、特開昭６２−５３４９２号公報に
おいてはインク受容層を有する布帛類が開示され、ま
た、特公平３−４６５８９号公報においては還元防止剤
やアルカリ性物質を含有させた布帛の提案がなされてい
る。このような前処理の例としては、布帛に、アルカリ
性物質、水溶性高分子、合成高分子、水溶性金属塩、尿
素およびチオ尿素から選ばれる物質を含有させる処理を
挙げることができる。
【００７５】アルカリ性物質としては、例えば、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、
モノ，ジ，トリエタノールアミン等のアミン類、炭酸ナ
トリウム，炭酸カリウム，重炭酸ナトリウム等の炭酸も
しくは重炭酸アルカリ金属塩等が挙げられる。さらに酢
酸カルシウム、酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアンモ
ニアおよびアンモニア化合物等がある。また、スチーミ
ングおよび乾熱下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸
ナトリウム等も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質
としては、反応性染料の染色に用いられる炭酸ナトリウ
ムおよび重炭酸ナトリウムがある。
【００７６】水溶性高分子としては、トウモロコシ，小
麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセルロース，メ
チルセルロース，ヒドロキシエチルセルロース等のセル
ロース系物質、アルギン酸ナトリウム，アラビアゴム，
ローカスイトビーンガム，トラガントガム，グアガム，
タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン，カゼイン等の蛋
白質物質、タンニン系物質，リグニン系物質等の天然水
溶性高分子が挙げられる。
【００７７】また、合成高分子としては、例えば、ポリ
ビニルアルコール系化合物，ポリエチレンオキサイド系
化合物，アクリル酸系水溶性高分子，無水マレイン酸系
水溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系
高分子やセルロース系高分子が好ましい。
【００７８】水溶性金属塩としては、例えば、アルカリ
金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典型
的なイオン結晶を作るものであって、ｐＨ４〜１０であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、ＮａＣｌ，Ｎａ2 Ｓ
Ｏ4 ，ＫＣｌおよびＣＨ3 ＣＯＯＮａ等が挙げられ、ま
た、アルカリ土類金属としては、ＣａＣｌ2 およびＭｇ
Ｃｌ2 等が挙げられる。中でもＮａ，ＫおよびＣａの塩
類が好ましい。
【００７９】前処理において上記物質等を布帛に含有さ
せる方法は、特に制限されないが、通常行われる浸漬
法、パッド法、コーティング法、スプレー法などを挙げ
ることができる。
【００８０】さらに、インクジェット捺染用布帛に付与
される捺染インクは、布帛上に付与した状態では単に付
着しているに過ぎないので、引き続き繊維への染料等イ
ンク中の色素の定着工程を施すのが好ましい。このよう
な定着工程は、従来公知の方法でよく、例えば、スチー
ミング法、ＨＴスチーミング法、サーモフィックス法、
あらかじめアルカリ処理した布帛を用いない場合は、ア
ルカリパッドスチーム法、アルカリブロッチスチーム
法、アルカリショック法、アルカリコールドフィックス
法等が挙げられる。また、定着工程は、染料によって反
応過程を含むものと含まないものとがあり、後者の例と
しては繊維に含浸させて物理的に離脱しないようなもの
がある。また、インクとしては所要の色素を有するもの
であれば適宜のものを用いることができ、染料に限られ
ず顔料を含むものでもよい。
【００８１】さらに未反応の染料の除去および前処理に
用いた物質の除去は、上記反応定着工程の後に従来公知
の方法に準じ、洗浄により行うことができる。なお、こ
の洗浄の際に従来のフィックス処理を併用することが好
ましい。
【００８２】以上述べた後処理工程が施されたプリント
物は、その後所望の大きさに切り離され、切り離された
片は、縫着，接着，溶着等、最終的な加工品を得るため
の工程が施され、ワンピース，ドレス，ネクタイ，水着
等の衣類や布団カバー，ソファカバー，ハンカチ，カー
テン等が得られる。布帛を縫製等により加工して衣類や
その他の日用品とする方法は、公知の技術である。
【００８３】なお、プリント用媒体としては、布帛，壁
布，刺しゅうに用いられる糸、壁紙、紙、ＯＨＰ用フィ
ルム、アルマイト等の板状物その他インクジェット技術
を用いて所定の液体を付与可能な種々のものが挙げら
れ、布帛とは、素材，織り方，編み方を問わず、あらゆ
る織物，不織布およびその他の布地を含む。
【００８４】本発明は、上述したインクジェットプリン
ト方式に限らず種々のプリント方式を採用できるが、イ
ンクジェットプリント方式を採用する場合には、その中
でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギ
として熱エネルギを発生する手段を備え、前記熱エネル
ギによりインクの状態変化を生起させる方式、すなわち
キヤノン株式会社が提唱するバブルジェット方式のプリ
ントヘッド、プリント装置を用いることで優れた効果を
もたらすものである。かかる方式によればプリントの高
密度化，高精細化が達成できるからである。
【００８５】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、プリント情報に対応していて核沸騰を越え
る急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を
印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発
生せしめ、プリントヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長，収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状
の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細
書，同第４３４５２６２号明細書に記載されているよう
なものが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率
に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記
載されている条件を採用すると、さらに優れたプリント
を行うことができる。
【００８６】プリントヘッドの構成としては、上述の各
明細書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変
換体の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第
４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれ
るものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、
共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギ
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成と
しても本発明の効果は有効である。すなわち、プリント
ヘッドの形態がどのようなものであっても、本発明によ
ればプリントを確実に効率よく行うことができるように
なるからである。
【００８７】加えて、プリントヘッドは、プリント装置
の形態に対応して構成できるのは勿論であり、所謂ライ
ンプリンタ形態のものに対してはプリント媒体の幅に対
応した範囲にわたって吐出口を配列したものとすればよ
い。また、上例のようなシリアルタイプのプリントヘッ
ドとしては、装置本体に固定されたプリントヘッド、あ
るいは装置本体に装着されることで装置本体との電気的
な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換
自在のチップタイプのプリントヘッド、あるいはプリン
トヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカー
トリッジタイプのプリントヘッドを用いた場合にも本発
明は有効である。
【００８８】また、本発明のプリント装置の構成とし
て、プリントヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段
等を付加することは本発明の効果を一層安定できるの
で、好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
プリントヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれと
は別の加熱素子或はこれらの組み合わせを用いて加熱を
行う予備加熱手段、プリントとは別の吐出を行なう予備
吐出手段を挙げることができる。
【００８９】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用プ
リント信号付与時にインクが液状をなすものを用いても
よい。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形
状態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せ
しめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸
発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化
するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギ
のプリント信号に応じた付与によってインクが液化し、
液状インクが吐出されるものや、プリント用媒体に到達
する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エ
ネルギの付与によって初めて液化する性質のインクを使
用する場合も本発明は適用可能である。このような場合
のインクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特
開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔
質シート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持
された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形
態としてもよい。本発明においては、上述した各インク
に対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行
するものである。
【００９０】さらに加えて、本発明の形態としては、コ
ンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用い
られるものの他、リーダ等と組合せた複写装置の形態を
採るもの等であってもよい。
【００９１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリント
装置は、ヒータによる加熱と冷却手段による冷却との組
み合わせによって、種々の形式のプリントヘッドを適正
に温度制御することができ、記録濃度が一定で記録むら
がなく、色の再現性を向上させることができる。また本
発明は、例えば、小型の事務用のインクジェットプリン
ト装置、さらには数千ものマルチノズルを持った高い記
録デューティの工業用インクジェットプリント装置（捺
染機、大判印刷機、ディスプレイ用カラーフィルター製
造機）などにも広く適用できて、画像品質の向上を実現
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の要部の概略構成図であ
る。
【図２】本発明の第１の実施例におけるノズル部分の温
度分布の説明図である。
【図３】本発明の第２の実施例におけるノズル部分の温
度分布の説明図である。
【図４】本発明の第２実施例における記録信号と非記録
信号の説明図である。
【図５】本発明の第２実施例におけるプリントヘッドの
制御系のブロック構成図である。
【図６】本発明の第２実施例の記録動作を説明するため
のフローチャートである。
【図７】本発明の第３実施例におけるプリントヘッドの
拡大断面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ矢視図である。
【図９】本発明の第４実施例の要部の概略構成図であ
る。
【図１０】本発明の第５実施例の要部の概略構成図であ
る。
【符号の説明】
１ プリントヘッド ２ ノズル ３ 共通液室 ４ ヒータ ５ インク滴 ６ ベースプレート ７ ジャケット ８ 冷却水 ９ 温度調整機 １０ 循環ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｂ (72)発明者 三浦 康 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 入澤 剛 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 栗山 弘之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プリントヘッドに設けられたヒータの熱
    エネルギーを利用してプリント動作するプリント装置に
    おいて、前記プリント動作を行わせない程度に前記ヒー
    タを発熱可能な制御手段と、 前記プリントヘッドを冷却する冷却手段とを備えてなる
    ことを特徴とするプリント装置。
  2. 【請求項２】 前記プリントヘッドは、前記ヒータの熱
    エネルギーによってインクを吐出させるインクジェット
    ヘッドであることを特徴とする請求項１に記載のプリン
    ト装置。
  3. 【請求項３】 前記プリントヘッドは、前記ヒータの熱
    エネルギーによって被プリント材にインクを転写する熱
    転写ヘッドであることを特徴とする請求項１に記載のプ
    リント装置。
  4. 【請求項４】 プリントヘッドに設けられたヒータの熱
    エネルギーを利用してプリント動作するプリント装置に
    おいて、 前記プリントヘッドに設けられた加熱用のヒータと、 前記プリント動作を行わせない程度に前記加熱用のヒー
    タを発熱可能な制御手段と、 前記プリントヘッドを冷却する冷却手段とを備えてなる
    ことを特徴とするプリント装置。
  5. 【請求項５】 前記プリントヘッドは、前記ヒータの熱
    エネルギーによってインクを吐出させるインクジェット
    ヘッドであることを特徴とする請求項４に記載のプリン
    ト装置。
  6. 【請求項６】 前記プリントヘッドは、前記ヒータの熱
    エネルギーによって被プリント材にインクを転写する熱
    転写ヘッドであることを特徴とする請求項４に記載のプ
    リント装置。
  7. 【請求項７】 プリンタヘッドに設けられた圧電素子の
    ひずみ効果を利用してプリント動作するプリント装置に
    おいて、 前記プリントヘッドに設けられた加熱用のヒータと、 前記加熱用のヒータを発熱可能な制御手段と、 前記プリントヘッドを冷却する冷却手段とを備えてなる
    ことを特徴とするプリント装置。
  8. 【請求項８】 前記プリントヘッドは、前記圧電素子の
    ひずみ効果を利用してインクを吐出させるインクジェッ
    トヘッドであることを特徴とする請求項７に記載のプリ
    ント装置。
  9. 【請求項９】 前記制御手段は、前記プリントヘッドの
    発熱量を所定の範囲に保つように前記ヒータを発熱制御
    することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載
    のプリント装置。
  10. 【請求項１０】 前記制御手段は、前記ヒータにパルス
    状の駆動電圧を印加することを特徴とする請求項１から
    ９のいずれかに記載のプリント装置。
  11. 【請求項１１】 前記制御手段と前記冷却手段は、前記
    プリント動作に先立って、前記ヒータの発熱制御と前記
    プリントヘッドの冷却を開始することを特徴とする請求
    項１から１０のいずれかに記載のプリント装置。
  12. 【請求項１２】 前記制御手段と前記冷却手段は、前記
    プリント動作後、一定時間経過するまで、前記ヒータの
    発熱制御と前記プリントヘッドの冷却を行うことを特徴
    とする請求項１から１１のいずれかに記載のプリント装
    置。
  13. 【請求項１３】 記録に伴い発熱を生じる複数の記録素
    子を備えるプリントヘッドを用い、記録データに応じて
    前記プリントヘッドを駆動してプリント媒体上にプリン
    トを行うプリント装置において、 プリントを行う記録素子に対して、該記録素子によりプ
    リント媒体上にプリントが行われるとともに前記プリン
    トヘッドに所定の熱エネルギーを印加する発熱を生じさ
    せる記録信号を印加し、プリントを行わない記録素子に
    対しては、該記録素子により前記プリントヘッドに前記
    所定の熱エネルギーを印加する発熱を生じさせる非記録
    信号を印加するプリントヘッド制御手段と、 前記プリントヘッドを冷却するための冷却手段と、 前記冷却手段により、前記プリントヘッドの温度を一定
    に保つ冷却手段と、 を有することを特徴とするプリント装置。
  14. 【請求項１４】 前記プリントヘッドは、インクを吐出
    させるインクジェットプリントヘッドであり、 前記記録素子は、インクを吐出するために利用されるエ
    ネルギーとして前記インクに膜沸騰を生じさせる熱エネ
    ルギーを発生する電気熱変換素子であることを特徴とす
    る請求項１３に記載のプリント装置。
  15. 【請求項１５】 複数の吐出口を有し、該吐出口に対応
    して設けられた吐出手段によりインクを吐出して記録を
    行うプリントヘッドを備えるプリント装置において、 吐出口それぞれに対応して設けられた複数の加熱手段
    と、 吐出を行う吐出口に対応する吐出手段に記録信号を印加
    して前記プリントヘッドを駆動するプリントヘッド駆動
    手段と、 吐出を行わない吐出口に対応する前記加熱手段に対し
    て、吐出手段の駆動によって発生する熱エネルギーと同
    等の熱エネルギーを前記加熱手段に発生させる非記録信
    号を印加する発熱駆動手段と、 前記プリントヘッドを冷却する冷却手段と、 前記冷却手段により、前記プリントヘッドの温度を一定
    に保つ冷却制御手段と、 を有することを特徴とするプリント装置。
  16. 【請求項１６】 前記吐出手段は、記録信号の印加によ
    るひずみを利用してインクの吐出を行う電気機械変換手
    段であることを特徴とする請求項１５に記載のプリント
    装置。
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