JPH0872373A - 帯状連続体の検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給軸にて帯状連続体の有無を検出すること
により、煩わしい検出器の調整を不要とし、且つ帯状連
続体の有無を反射率や透過率及び色彩に左右されること
なく確実に検出できる検出機構を提供すること。 【構成】 帯状連続体Ｒが巻回されて駆動源によって間
接的に回転される供給軸３０と、該供給軸に固定された
回転体１３の外周部に設けられた被検出部３１、３２
と、該被検出部の近傍に設けられた検出器２０とを備え
る。そして、前記検出器が前記被検出部を介して前記供
給軸の回転を検出することにより、前記帯状連続体の有
無を検出するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字装置において、リ
ボンやラベル連続体などの帯状連続体の有無を検出する
帯状連続体の検出機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラベルが仮着されたラベル連続体
やリボンなどの帯状連続体が切れているかどうかを検出
する「検出機構」付きの印字装置２としては、図４に示
すような装置が知られている。以下、説明の都合上、帯
状連続体として、リボンＲを例に説明する。

【０００３】先ず、印字装置２について説明する。

【０００４】印字装置２は、主に印字部３及びリボンＲ
のリボン供給・巻取り部４から構成される。

【０００５】印字部３は、サーマルヘッド５とプラテン
ローラ６から成り、サーマルヘッド５とプラテンローラ
６の間に、ラベルＬが台紙７ａに仮着されているラベル
連続体７を挟持し、プラテンローラ６の回転によりラベ
ル連続体７を図４の矢示Ａ方向に搬送するようになって
いる。

【０００６】リボン供給・巻取り部４は、リボンＲの巻
取り・繰り出しを行なう部分であって、主に、図示しな
いモータ等の駆動源により回転する巻取軸１０、巻取軸
１０に取り付けられた巻取リール１１、供給軸１２を備
えている。リボンＲが図示せぬ芯管に巻回されている帯
状連続体Ｒを供給軸１２に装着し、ガイド軸１４、１
５、前記サーマルヘッド５及びプラテンローラ６の間、
ガイド軸１６を経て、帯状連続体Ｒを巻取軸１０に装着
した巻取リール１１に巻き取るようにしている。

【０００７】前記ラベル連続体７とリボンＲが、重なっ
た状態でサーマルヘッド５とプラテンローラ６の間を通
過するとき、サーマルヘッド５によりラベルＬにリボン
Ｒのインキが熱転写され、必要情報がラベルＬに印字さ
れるようになっている。尚、必要情報が印字されたラベ
ルＬは、サーマルヘッド５に近接して設けられる剥離板
１７によって剥離されるようになっている。即ち、サー
マルヘッド５とプラテンローラ６に挟持されて印字部３
まで搬送されたラベル連続体７のラベルＬは、サーマル
ヘッド５で印字された後、台紙７ａが剥離板１７により
転向されると、ラベルＬの剛性により台紙７ａから剥さ
れて剥離板１７上にその一端を仮着した状態で残るよう
になっている。このラベルＬは、図示せぬ次段の貼付装
置に渡されるものである。

【０００８】このような印字装置２において、従来リボ
ンＲが切れているかどうかを検出する検出機構として
は、印字部３近辺に反射型や透過型の「検出器」として
のセンサ２０を取付け、このセンサ２０の信号により巻
き取られているリボンＲの有無を検出するようにしてい
る。

【０００９】しかしながら、このような検出機構である
と、リボンＲが途中で切れ、供給軸１２側に残ったリボ
ンＲが前記センサ２０を覆うような状態になると、セン
サ２０はリボンＲ「有」を検出したままの状態となり、
印字作動が続行するため、印字不良の原因となった。
又、透過型センサ２０を用いてリボンＲ切れを検出しよ
うとした場合、リボンＲが複数色か単色かにより、或い
はリボン厚が異なる都度、透過率が違ってくるためにセ
ンサ２０の交換や調整を必要とした。更に、反射型セン
サ２０を用いてリボンＲ切れを検出しようとした場合、
カラーの違いやリボン厚の違いにより反射率が違ってく
るために、リボンＲの種類がかわる都度センサ２０の交
換や調整を必要とした。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、センサの
設置位置よって、リボンＲ切れが検出されないことがあ
ったり、或いは対象とするリボンＲの種類によって、セ
ンサ２０の調整を必要とするなど、作業が煩わしいもの
であった。本発明は、以上の点に注目してなされたもの
で、供給軸にて帯状連続体の有無を検出することによ
り、煩わしいセンサの調整を不要にし、且つ帯状連続体
の有無をリボンＲの厚さや色彩に左右されることなく確
実に検出できる検出機構を提供しようとするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を解
決するために、帯状連続体が巻回されて駆動源によって
間接的に回転される供給軸と、該供給軸に固定された回
転体の円周部に設けられた被検出部と、該被検出部の近
傍に設けられた検出器とを備え、該検出器が前記被検出
部を介して前記供給軸の回転の有無を検出することによ
り、前記帯状連続体の有無を検出することを特徴とす
る。

【００１２】

【作用】供給軸に帯状連続体を装着し、所定の搬送路を
通して巻取側に帯状連続体を巻取る。このとき、帯状連
続体が装着される供給軸は、巻取側へ引っ張られる帯状
連続体を介して間接的に回転する。そして、供給軸が回
転すると、この供給軸に固定された回転体の円周部の被
検出部が検出器によって検出されるため、供給軸が回転
している間は、帯状連続体「有」が検出されることにな
る。帯状連続体が切れた場合、供給軸は回転せず、供給
軸に固定された回転体も回転しないため、検出器により
被検出部は検出されないことになって帯状連続体が
「無」、即ち帯状連続体切れが検出されるものである。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３を
基に説明する。尚、従来技術で説明した部分について
は、同一符号を付すに止め、重複説明を省略する。又、
以下の帯状連続体としては、リボンＲを例にとって説明
する。

【００１４】供給軸３０には、円盤状の回転体１３が固
定されている。回転体１３の円周部には、複数の垂直片
３１と複数のスリット３２が交互に形成されている。
尚、供給軸３０は、図示しないブレーキ機構により過剰
回転しないような構造になっている。

【００１５】また、回転体１３の垂直片３１には接触せ
ず、この垂直片３１をまたぐようにして図示せぬ中央処
理装置（ＣＰＵ）に接続される検出器２０が設けられて
おり、前記垂直片３１またはスリット３２の有無がパル
スとして検出できるようになっている。即ち、検出器２
０から発せられる図示せぬ光を反射または阻止する垂直
片部３１と、検出器２０の光（図示せず）を反射しない
で通過させるスリット３２とより形成される「被検出
部」は、供給軸３０が回転している間、検出器２０の光
（図示せず）の通過または阻止を繰り返すことになり、
この光の通過または阻止が検出器２０でＯＮ、或いはＯ
ＦＦのパルスとして検出されるものである。このパルス
（図示せず）は、回路５０に信号として送られる。

【００１６】図４は、本発明に係る帯状連続体の検出機
構の回路図を示す。回路５０は、主にＣＰＵ４０、リー
ド・オンリ・メモリ（ＲＯＭ）４１、ランダム・アクセ
ス・メモリ（ＲＡＭ）４２、Ｉ／Ｏポート４３、モータ
制御部４４、コンパレータ４７、基準電圧４８を備え、
前記ＲＯＭ４１、ＲＡＭ４２、Ｉ／Ｏポート４３及びモ
ータ制御部４４は、各々バス４６を介してＣＰＵ４０と
接続されている。尚、４５は、前記巻取軸１０を駆動さ
せるモータ等の駆動源であり、巻取軸１０とモータ制御
部４４の間に介在する。検出器２０にて検出された前記
パルス（図示せず）は、コンパレータ４７、Ｉ／Ｏポー
ト４３を介してＣＰＵ４０に送られ、ＣＰＵ４０で垂直
片３１またはスリット３２が一定時間内に検出されるか
否かの監視を行っている。 そして、一定時間内に垂直
片３１又はスリット３２が検出されない場合、モータ制
御部４４を介して巻取軸１０の駆動源４５を停止すると
共に、図示しないランプ表示、ブザー鳴動又はディスプ
レイ表示などの既知の手段によりオペレータに知らせる
ようになっている。

【００１７】このように、リボンＲの有無の検出を供給
軸３０の回転により、検出しようとしたことが、本発明
の大きな特徴である。

【００１８】次に作用を説明する。リボンＲが巻回され
ている帯状連続体Ｒを供給軸３０に装着し、所定の搬送
路を通して巻取軸１０に装着した巻取リール１１にリボ
ンＲを掛け回す。そして、巻取軸１０を駆動源４５によ
り回転させて巻取リール１１側にリボンＲを巻き取る。
このとき、供給軸３０は、巻取軸１０及び巻取リール１
１の回転によって引っ張られる帯状連続体Ｒを介して間
接的に回転する。

【００１９】供給軸３０が回転すると、この供給軸３０
に固定される回転体１３が回転するため、回転体１３の
円周部に設けられた垂直片３１またはスリット３２を検
出したパルス、即ちＯＮからＯＦＦ或いはＯＦＦからＯ
Ｎのパルスが検出器２０を介してＣＰＵ４０に送られ、
ＣＰＵ４０により一定時間内に前記パルス（図示せず）
の変化が検出されて供給軸３０の回転、即ち、リボンＲ
「有」が検出されるものである。リボンＲが切れたり、
帯状連続体Ｒのリボン最終端が芯管（図示せず）から外
れると巻取リール１１にリボンＲは巻き取られるが、供
給軸３０は回転しないため、垂直片３１またはスリット
３２のパルス（図示せず）の変化が検出器２０を介して
ＣＰＵ４０に送られないことになり、一定時間内にパル
スの変化が検出されず、リボンＲ切れが検出されること
になる。

【００２０】又、リボンＲが搬送される搬送路外に検出
器２０を設けているので、切れたリボンＲが検出器２０
を覆うことによる誤作動が回避されるものである。

【００２１】更に、従来はリボンＲを単色から複数色の
リボンに換えたとき、リボンＲの種類によって透過率や
反射率が変わるため検出器２０の調整を必要としたが、
供給軸３０に設けられた被検出部としての垂直片部３１
及びスリット３２の回転によってリボンＲの有無を検出
するため、リボンＲの透過率や反射率及び色彩に左右さ
れることがないので、煩わしいセンサ調整が不要なもの
である。尚、センサ２０は透過型や反射型のいずれも採
用できる。

【００２２】又、帯状連続体としてリボンＲを例に説明
したが、これに限定されないことは勿論であり、ラベル
を仮着したロール紙のような帯状連続体の検出機構にも
適用可能である。

【００２３】又、実施例では、「被検出部」は回転体１
３の円周部に複数の垂直片３１と複数のスリット３２が
交互に形成されている例で説明したが、これに限定され
ないことは勿論であり、垂直片３１が１つあればよく、
このとき垂直片３１以外が、非反射部又は透過部として
の「スリット」の役目を果たすことになるものである。

【００２４】更に、「被検出部」として、回転体１３の
円周部の縁部に直接「スリット」を設けて検出器２０に
よって検出させるようにすることも可能である。

【００２５】尚、本実施例では、印刷装置２に巻取軸１
０を備えた例で説明したが、巻取軸１０は印字装置２と
は別に設けてもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、帯状連
続体の搬送路外の、供給軸に固定された回転体の円周部
に設けられた被検出部により帯状連続体の有無を検出す
るようにしたので、帯状連続体が切れた場合の検出が確
実で、検出器の誤作動がないという効果がある。

【００２７】更に、帯状連続体の種類が異なっても、そ
の反射率、透過率及び色彩に左右されることがないの
で、検出器の煩わしい調整が不要であるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる帯状連続体の検出機構を備える
印字装置の正面図

【図２】同、図１中、矢視II方向より見た拡大平面図

【図３】同、検出機構部分の概略斜視図

【図４】同、回路図

【図５】従来の帯状連続体の検出機構を備える印字装置
の正面図

【符号の説明】

１３ 回転体 ２０ 検出器（センサ） ３０ 供給軸 ３１ 垂直片（被検出部） ３２ スリット（被検出部） Ｒ リボン Ｌ ラベル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状連続体が巻回されて駆動源によって間
   接的に回転される供給軸と、 該供給軸に固定された回転体の円周部に設けられた被検
   出部と、 該被検出部の近傍に設けられた検出器とを備え、 該検出器が前記被検出部を介して前記供給軸の回転の有
   無を検出することにより、前記帯状連続体の有無を検出
   することを特徴とする帯状連続体の検出機構。
2. 【請求項２】前記検出器は、反射型又は透過型から成る
   ことを特徴とする請求項１記載の帯状連続体の検出機
   構。
3. 【請求項３】前記回転体の円周部に設けられた被検出部
   は、少なくとも１つ以上の垂直片又はスリットから形成
   されることを特徴とする請求項１記載の帯状連続体の検
   出機構。