JPH0872846A - プラスチック容器 - Google Patents
プラスチック容器Info
- Publication number
- JPH0872846A JPH0872846A JP22869194A JP22869194A JPH0872846A JP H0872846 A JPH0872846 A JP H0872846A JP 22869194 A JP22869194 A JP 22869194A JP 22869194 A JP22869194 A JP 22869194A JP H0872846 A JPH0872846 A JP H0872846A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic container
- body portion
- container
- reinforcing ribs
- smooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 胴部を薄肉にしても所要の強度を保持するこ
とができ、また胴部の薄肉化を一層促進してプラスチッ
ク材料の節減を図ることができるうえ、容器の外観性が
損なわれず、胴部の外面が平滑面であるところから保管
や輸送中などにおいて破損が生じないプラスチック容器
を提供する。 【構成】 プラスチック容器１は、熱可塑性プラスチッ
クをブロー成形してなるものである。胴部２の内面に補
強リブ４を突出形成するとともに、胴部２の外面を平滑
面に形成する。
とができ、また胴部の薄肉化を一層促進してプラスチッ
ク材料の節減を図ることができるうえ、容器の外観性が
損なわれず、胴部の外面が平滑面であるところから保管
や輸送中などにおいて破損が生じないプラスチック容器
を提供する。 【構成】 プラスチック容器１は、熱可塑性プラスチッ
クをブロー成形してなるものである。胴部２の内面に補
強リブ４を突出形成するとともに、胴部２の外面を平滑
面に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品、化粧品、医薬
品、その他工業用品などを充填するプラスチック容器に
関するものである。
品、その他工業用品などを充填するプラスチック容器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、食品、化粧品、医薬品、その
他工業用品などを充填するプラスチック容器としては種
々のものがある。
他工業用品などを充填するプラスチック容器としては種
々のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のプラスチック
容器は、プラスチック材料の節減を図るうえでは胴部を
できるだけ薄肉に形成することが好ましいが、胴部を薄
肉に形成すると、図９に示す従来のこの種のプラスチッ
ク容器のように、内容物を充填した状態で胴部ａが外方
に膨れるので、この種のプラスチック容器においては、
その胴部を薄肉にするにも限界がある。また、薄肉とし
た胴部に所要の強度をもたせるため、従来から胴部の外
面に突出リブを形成することも行われているが、胴部の
外面に突出リブを形成すると、外観性が損なわれるばか
りでなく、保管や輸送中などにおいて突出リブが互いに
接触摩擦し合って破損し易いという問題がある。
容器は、プラスチック材料の節減を図るうえでは胴部を
できるだけ薄肉に形成することが好ましいが、胴部を薄
肉に形成すると、図９に示す従来のこの種のプラスチッ
ク容器のように、内容物を充填した状態で胴部ａが外方
に膨れるので、この種のプラスチック容器においては、
その胴部を薄肉にするにも限界がある。また、薄肉とし
た胴部に所要の強度をもたせるため、従来から胴部の外
面に突出リブを形成することも行われているが、胴部の
外面に突出リブを形成すると、外観性が損なわれるばか
りでなく、保管や輸送中などにおいて突出リブが互いに
接触摩擦し合って破損し易いという問題がある。
【０００４】そこで、本発明は、上記のような問題点を
解消しようとするものであって、薄肉に形成した胴部の
内面に補強のためのリブを形成するとともに、胴部の外
面を平滑面に形成したことにより、胴部を薄肉にしても
所要の強度を保持することができ、また胴部の薄肉化を
一層促進してプラスチック材料の節減を図ることができ
るうえ、容器の外観性が損なわれず、胴部の外面が平滑
面であるところから保管や輸送中などにおいて破損が生
じないプラスチック容器を提供することを目的とする。
解消しようとするものであって、薄肉に形成した胴部の
内面に補強のためのリブを形成するとともに、胴部の外
面を平滑面に形成したことにより、胴部を薄肉にしても
所要の強度を保持することができ、また胴部の薄肉化を
一層促進してプラスチック材料の節減を図ることができ
るうえ、容器の外観性が損なわれず、胴部の外面が平滑
面であるところから保管や輸送中などにおいて破損が生
じないプラスチック容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係るプラスチック容器は、熱可塑性プラス
チックをブロー成形してなるプラスチック容器であっ
て、胴部の内面に補強リブを突出形成するとともに、胴
部の外面を平滑面に形成したものである。
め、本発明に係るプラスチック容器は、熱可塑性プラス
チックをブロー成形してなるプラスチック容器であっ
て、胴部の内面に補強リブを突出形成するとともに、胴
部の外面を平滑面に形成したものである。
【０００６】
【作用】本発明に係るプラスチック容器によれば、胴部
の内面に補強リブが突出形成されているので、胴部が薄
肉であっても所要の強度が保持される。また、胴部の外
面は、内面に補強リブが突出形成されていても平滑面を
なしているので、内容物を充填した容器の保管や輸送中
などにおいて、胴部が部分的に強く接触摩擦し合うこと
がなく、容器に破損が生じない。
の内面に補強リブが突出形成されているので、胴部が薄
肉であっても所要の強度が保持される。また、胴部の外
面は、内面に補強リブが突出形成されていても平滑面を
なしているので、内容物を充填した容器の保管や輸送中
などにおいて、胴部が部分的に強く接触摩擦し合うこと
がなく、容器に破損が生じない。
【０００７】
【実施例】図１および図２には本発明に係るプラスチッ
ク容器１が例示されている。２はその胴部であって、胴
部２は角筒状をなし薄肉に形成されている。３は口部で
ある。胴部２には、その内面の各面に補強リブ４が上下
方向に突出形成されており、胴部２の外面は、内面に補
強リブ４が突出形成されていても平滑面に形成されてい
る。
ク容器１が例示されている。２はその胴部であって、胴
部２は角筒状をなし薄肉に形成されている。３は口部で
ある。胴部２には、その内面の各面に補強リブ４が上下
方向に突出形成されており、胴部２の外面は、内面に補
強リブ４が突出形成されていても平滑面に形成されてい
る。
【０００８】本発明に係るプラスチック容器１は、熱可
塑性プラスチックをブロー成形して構成されるが、図３
ないし図６には、胴部２の内面に補強リブ４を形成し、
かつ胴部２の外面を平滑面に形成する態様が示されてい
る。
塑性プラスチックをブロー成形して構成されるが、図３
ないし図６には、胴部２の内面に補強リブ４を形成し、
かつ胴部２の外面を平滑面に形成する態様が示されてい
る。
【０００９】図３において、５，５は一対の分割金型で
あって、６，６はそのキャビティである。一対の分割金
型５，５には、胴部２を成形するキャビティ６，６の各
面に、摺動金具７がそれぞれ進退自在に設けられてお
り、摺動金具７は圧縮バネ８によりキャビティ６から後
退するように支承されていて、回転カム９により一時的
にキャビティ６から進出させ、バネ８により後退するよ
うに構成されている。１０はパリスンである。
あって、６，６はそのキャビティである。一対の分割金
型５，５には、胴部２を成形するキャビティ６，６の各
面に、摺動金具７がそれぞれ進退自在に設けられてお
り、摺動金具７は圧縮バネ８によりキャビティ６から後
退するように支承されていて、回転カム９により一時的
にキャビティ６から進出させ、バネ８により後退するよ
うに構成されている。１０はパリスンである。
【００１０】予め回転カム９の回転により摺動金具７を
キャビティ６，６から進出させた状態で一対の分割金型
５，５間にパリスン１０を配置してブロー成形し、図４
に示すようにキャビティ６，６の形状に胴部２を成形す
る。このとき図４に示すように胴部２の内面に補強リブ
４が突出形成される。この補強リブ４は胴部２に縦方向
に形成されている。次いで図５に示すように摺動金具７
をキャビティ６，６から後退させた後、パリスン１０を
さらにブローすれば、胴部２の外面に生じた凹部１１は
樹脂で埋め尽くされて、胴部２の外面は平滑面に成形さ
れる。
キャビティ６，６から進出させた状態で一対の分割金型
５，５間にパリスン１０を配置してブロー成形し、図４
に示すようにキャビティ６，６の形状に胴部２を成形す
る。このとき図４に示すように胴部２の内面に補強リブ
４が突出形成される。この補強リブ４は胴部２に縦方向
に形成されている。次いで図５に示すように摺動金具７
をキャビティ６，６から後退させた後、パリスン１０を
さらにブローすれば、胴部２の外面に生じた凹部１１は
樹脂で埋め尽くされて、胴部２の外面は平滑面に成形さ
れる。
【００１１】図７には胴部２の内面に縦方向の補強リブ
４ａと横方向の補強リブ４ｂを交差状に形成した例を示
している。このように、補強リブ４ａと補強リブ４ｂを
縦横に形成することにより、胴部２の補強を強化するこ
とができる。
４ａと横方向の補強リブ４ｂを交差状に形成した例を示
している。このように、補強リブ４ａと補強リブ４ｂを
縦横に形成することにより、胴部２の補強を強化するこ
とができる。
【００１２】そして、前述のブロー成形態様によれば、
通常のパリスンとして押出ができるので成形不良がな
く、しかも図７に示すような縦横の補強リブを容易に形
成できるものである。
通常のパリスンとして押出ができるので成形不良がな
く、しかも図７に示すような縦横の補強リブを容易に形
成できるものである。
【００１３】以上例示したプラスチック容器１は、胴部
２がが角筒状のものであるが、本発明に係るプラスチッ
ク容器１は、図８に示すように、円筒状とし、その内面
に適当間隔で補強リブ４を突出形成したものとすること
ができる。
２がが角筒状のものであるが、本発明に係るプラスチッ
ク容器１は、図８に示すように、円筒状とし、その内面
に適当間隔で補強リブ４を突出形成したものとすること
ができる。
【００１４】本発明に係るプラスチック容器１によれ
ば、胴部２の内面に補強リブ４が突出形成されているの
で、胴部２が薄肉であっても所要の強度が保持される。
また、胴部２の外面は、内面に補強リブ４が突出形成さ
れていても平滑面をなしているので、外観性が損なわれ
ないばかりか、内容物を充填したプラスチック容器の保
管や輸送中などにおいて、胴部２が部分的に強く接触摩
擦し合うことがなく、プラスチック容器１に破損が生じ
ない。
ば、胴部２の内面に補強リブ４が突出形成されているの
で、胴部２が薄肉であっても所要の強度が保持される。
また、胴部２の外面は、内面に補強リブ４が突出形成さ
れていても平滑面をなしているので、外観性が損なわれ
ないばかりか、内容物を充填したプラスチック容器の保
管や輸送中などにおいて、胴部２が部分的に強く接触摩
擦し合うことがなく、プラスチック容器１に破損が生じ
ない。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係るプラスチック容器は、薄肉
に形成した胴部の内面に補強のための突出リブを形成す
るとともに、胴部の外面を平滑面に形成したので、胴部
を薄肉にしても所要の強度を保持することができ、また
胴部の薄肉化を一層促進してプラスチック材料の節減を
図ることができるうえ、容器の外観性が損なわれず、胴
部の外面が平滑面であるところから保管や輸送中などに
おいて破損が生じないものである。
に形成した胴部の内面に補強のための突出リブを形成す
るとともに、胴部の外面を平滑面に形成したので、胴部
を薄肉にしても所要の強度を保持することができ、また
胴部の薄肉化を一層促進してプラスチック材料の節減を
図ることができるうえ、容器の外観性が損なわれず、胴
部の外面が平滑面であるところから保管や輸送中などに
おいて破損が生じないものである。
【図１】本発明に係るプラスチック容器を示す全体の斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の水平断面図である。
【図３】プラスチック容器のブロー成形態様を示す水平
断面図である。
断面図である。
【図４】摺動金具を予めキャビティに進出させて胴部の
内面に補強リブを形成する態様を示す断面図である。
内面に補強リブを形成する態様を示す断面図である。
【図５】図４の態様から摺動金具をキャビティから後退
させた態様を示す断面図である。
させた態様を示す断面図である。
【図６】図５の態様からパリスンをさらにブローして胴
部の表面を平滑面に成形した態様を示す断面図である。
部の表面を平滑面に成形した態様を示す断面図である。
【図７】本発明に係るプラスチック容器の他の実施例を
示す全体の正面図である。
示す全体の正面図である。
【図８】本発明に係るプラスチック容器のさらに他の実
施例を示す水平断面図である。
施例を示す水平断面図である。
【図９】従来のプラスチック容器を示す全体の正面図で
ある。
ある。
１ プラスチック容器 ２ 胴部 ３ 口部 ４ 補強リブ ４ａ 補強リブ ４ｂ 補強リブ ５，５ 一対の分割金具 ６，６ キャビティ ７ 摺動金具 ８ バネ ９ 回転カム １０ パリスン １１ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性プラスチックをブロー成形して
なるプラスチック容器であって、胴部の内面に補強リブ
を突出形成するとともに、胴部の外面を平滑面に形成し
たことを特徴とするプラスチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22869194A JPH0872846A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | プラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22869194A JPH0872846A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | プラスチック容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872846A true JPH0872846A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16880295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22869194A Pending JPH0872846A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | プラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872846A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012217945A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Nippon Steel Corp | 配管内の海生物除去装置及び配管内の海生物除去方法 |
| JP2017154761A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 株式会社吉野工業所 | ブロー成形容器 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP22869194A patent/JPH0872846A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012217945A (ja) * | 2011-04-11 | 2012-11-12 | Nippon Steel Corp | 配管内の海生物除去装置及び配管内の海生物除去方法 |
| JP2017154761A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 株式会社吉野工業所 | ブロー成形容器 |
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