JPH0872910A

JPH0872910A - ヒンジ構造

Info

Publication number: JPH0872910A
Application number: JP6207058A
Authority: JP
Inventors: Takashi Suzuki; 隆史鈴木
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1994-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1996-03-19

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構造で、使用する樹脂材料の制約を受
けることなく、一体成形により安価にヒンジ構造を形成
する。【構成】本体１２と蓋１３を回動自在に連接するヒン
ジ構造である。このヒンジ構造は種々の材料で形成で
き、略三角柱形状の山部１７ａ，１７ｂを、その側面の
側縁部同士で、同一方向に突出するように、複数を連接
部１８ａ，１８ｂ，１８ｃで連接した構成である。前記
蓋１３を回動させると、第１〜第３連接部１８ａ，１８
ｂ，１８ｃがそれぞれ弾性変形する。前記山部は２つに
限らず、さらに数を増やしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複数の電線を
束ねて保持するためのハーネス保持具、あるいは、複数
本の電線を接続するための電気接続箱等、２部材を回動
自在に連接するために使用されるヒンジ構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ヒンジ構造として、例えば、図５
及び図６に示すものが開示されている（実開昭６３─１
７４７号公報参照）。このヒンジ構造は、容器１の開口
縁部１ａと蓋２の一側縁部２ａとを、外方に湾曲する形
状のヒンジ部３で連接したもので、容器１及び蓋２は、
ヒンジ部３を含めて一体成形により形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ヒ
ンジ構造では、例えば、ガラス繊維あるいはタルクを含
有する硬質な樹脂材料や、ナイロン樹脂等であれば、蓋
２を開閉する際の変形により、前記ヒンジ部３が破損に
至ることがあるため、使用できる材質に制限があった。
このため、このような硬質な材料等を使用する場合に
は、容器１と蓋２とを別部材で構成しなければならず、
複数の金型を必要とし、部品管理等を含めてコストアッ
プを招来していた。

【０００４】また、軟質材料であっても、図６に示すよ
うに、屈曲部分にアンダカット部４ａ，４ｂが形成され
るため、金型構造が複雑となりやはりコストアップを招
来することになっていた。すなわち、金型を、単純に、
上型と下型とで分離する構造としたのでは、アンダーカ
ット部４ａ，４ｂが引っ掛かる。このため、このアンダ
ーカット部４ａ，４ｂを形成するためのスライド移動す
るコア（金型の構成部材、図示せず）が必要である。こ
のコアは上型と下型の離間に伴ってスライドする機構と
しなければならない。

【０００５】そこで、本発明は前記問題点に鑑み、簡単
な構造で、使用する樹脂材料の制約を受けることなく、
一体成形により安価に形成することのできるヒンジ構造
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明では、２部材を回動自在に連結
するヒンジ部を、略三角柱形状の１又は側縁部同士で同
一方向に突出するように連接された２以上の山部で構成
し、前記２部材を相対的に回動させた際、部材及び山部
の隣接する面が接離するように、これらの連接部を弾性
変形可能としたものである。

【０００７】請求項２記載の発明では、前記山部で、断
面略コ字形の本体の一側縁部と、板状の蓋の一側縁部と
を回動自在に連結し、本体と蓋とで筒状に構成した際、
本体、蓋及び山部の隣接する面が互いに当接するように
したものである。

【０００８】請求項３記載の発明では、前記山部で、略
箱体形状の容器の開口縁部の１つと、板状の蓋の一側縁
部とを回動自在に連結し、容器の開口部を蓋で閉塞した
際、容器、蓋及び山部の隣接する面が互いに当接するよ
うにしたものである。

【０００９】

【作用】本発明の構成によれば、ヒンジ部を中心として
部材を回動させれば、各部材と山部あるいは山部同士の
隣合う面が順次当接あるいは離間し、各連接部での変形
量の総計が全体の変形量となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は本発明に係るヒンジ構造をハーネス保持
具１１に適用したものを示している。このハーネス保持
具１１は、本体１２に蓋１３を回動自在に設けた構成
で、略筒形状で複数本の電線Ｗを保持する。

【００１１】前記本体１２は断面略コ字形で、その一方
の側縁部１２ａには、ヒンジ部１４を介して蓋１３が回
動自在に設けられ、他方の側縁部１２ｂの両端には、係
止孔１５ａを有する係止受部１５がそれぞれ延設されて
いる。蓋１３が設けられる側縁部１２ａは、外面側に前
記ヒンジ部１４が連接され、そこから内方に向かって徐
々に上方へ傾斜しており、その角度は６０°である。

【００１２】前記蓋１３は、本体１２と同一厚さの板状
で、一方の側縁部１３ａは、前述のように、ヒンジ部１
４を介して本体１２に回動自在に連結され、他方の側縁
部１３ｂの両端には、前記係止孔１５ａ内に挿通して係
止される係止爪１６ａを備えた係止部１６がそれぞれ延
設されている。

【００１３】前記ヒンジ部１４は、断面三角形状の２つ
の山部１７ａ，１７ｂからなり、各山部１７ａ，１７ｂ
の先端角度はそれぞれ６０°である。前記両山部１７
ａ，１７ｂは、第１〜第３連接部１８ａ，１８ｂ，１８
ｃにより、一辺を構成する平面の一方の側縁部同士が互
いに連接され、他方の側縁部は、前記本体１２の外面側
側縁部と、前記蓋１３の外面側側縁とにそれぞれ連接さ
れている。

【００１４】前記構成のハーネス保持具１１は、図２に
示すように、１つの金型１９で射出成形により一体的に
形成される。金型１９のキャビティは、下型１９ａ側で
は、本体１２、水平方向に位置する蓋１３、及び、本体
１２と蓋１３との間を斜めに結ぶヒンジ部１４の底面及
び側面を構成するように形成されており、上型側ではこ
れらの上面を構成するように形成されている。すなわ
ち、本体１２と蓋１３とで別個の金型を必要とせず、ま
た、その金型構造も、従来のようなスライド移動するコ
アは不要であり、コストが抑えられている。なお、前記
キャビティ内には、合成樹脂材料、例えば、ＰＰＴ（ポ
リプロピレンテレフタレート），ＰＢＴ（ポリブチレン
テレフタレート），ＰＡ（ポリエチレン）等が、図示し
ないノズルを介して充填される。

【００１５】前記ハーネス保持具１１は複数の電線Ｗ
（ワイヤハーネス）を束ねるために使用される。すなわ
ち、図３（ａ）に示す状態で、本体１２内に電線Ｗを配
置し、（ｂ）〜（ｄ）に示すように蓋１３を回動させ
る。この蓋１３の回動では、ヒンジ部１４が２つの山部
１７ａ，１７ｂで構成され、本体１２の側縁部端面は傾
斜しているため、まず、図３（ｂ）に示すように、蓋１
３側の端面が山部１７ａの端面に当接する（この場合、
第１連接部１８ａのみが弾性変形する。）。続いて、図
３（ｃ）に示すように、山部１７ａ，１７ｂの端面同士
が当接する（この場合、第２連接部１８ｂのみが弾性変
形する。）。そして、山部１７ｂの端面と本体１２の傾
斜する端面とが当接した時点で、係止部１６が係止受部
１５に係止し、電線Ｗが束ねられた状態で保持されるこ
とになる（この場合、第３連接部１８ｃのみが弾性変形
する。）。

【００１６】このように、蓋１３を回動する場合、第１
〜第３連接部１８ａ，１８ｂ，１８ｃが順次弾性変形す
るので、蓋１３が１８０°回動する間の各連接部１８
ａ，１８ｂ，１８ｃの変形量は全変形量の約１／３ずつ
となる。したがって、本体１２と蓋１３とを一体構造と
しているにも拘わらず、硬質材料を使用しても変形量が
少ないため、破損には至ることはない。

【００１７】なお、前記実施例では、山部を２つ設けた
構造としたが、さらに複数設けた構造としても構わな
い。すなわち、山部の先端角度を６０°よりも小さく、
詳しくは、山部を３つ設ける場合には４５°、４つ設け
る場合には３６°、……とすればよい。これによれば、
各連接部の変形量を１／４、１／５……と小さくするこ
とができ、その損傷をさらに確実に抑制することが可能
である。

【００１８】また、前記実施例では、ＰＰＴ等の硬質樹
脂材料を使用するようにしたが、これらのものには限定
されず、成形する部材の種類の違い（用途の違い）に応
じて種々のものが使用できる。

【００１９】さらに、前記実施例では、本発明に係るヒ
ンジ構造を、断面略コ字形の樋状の本体１２と、板状の
蓋１３との間に適用するようにしたが、図４に示すよう
に、断面略Ｌ字形長尺材１９ａ，１９ｂの一側縁部同士
の連接に適用するようにしても構わない（図４中、２０
は山部、２１ａ，２１ｂは連接部を示す。）。

【００２０】さらにまた、前記実施例では、本発明に係
るヒンジ構造を、ハーネス保持具１１に適用する場合に
ついて説明したが、従来の技術で説明したように、電気
接続箱等のケースや、他の種々のヒンジ構造を適用でき
る部分に使用してもよいことは勿論である。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
では、２部材を回動自在に連接するヒンジ部を複数の山
部で構成するようにしたので、部材の回動によって各山
部の連接部での変形量が少なくなり、硬質な材料を使用
しても破損に至ることがない。また、その成形に使用す
る金型は１つで済み、コストが増大することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るヒンジ構造を備えたハーネス保
持具の斜視図である。

【図２】図１のハーネス保持具を成形するための金型
の断面図である。

【図３】図１のハーネス保持具によるハーネスの保持
順序を示す正面図である。

【図４】本発明に係るヒンジ構造を他の位置に設けた
場合のハーネス保持具の平面図である。

【図５】従来例に係るヒンジ構造を示すケースの部分
斜視図である。

【図６】図５の部分正面図である。

【符号の説明】

１１ハーネス保持具１２本体１３蓋１４ヒンジ部１７ａ，１７ｂ山部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ第１，第２，第３連接部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２部材を回動自在に連結するヒンジ部
を、略三角柱形状の１又は側縁部同士で同一方向に突出
するように連接された２以上の山部で構成し、前記２部
材を相対的に回動させた際、部材及び山部の隣接する面
が接離するように、これらの連接部を弾性変形可能とし
たことを特徴とするヒンジ構造。
【請求項２】前記山部で、断面略コ字形の本体の一側
縁部と、板状の蓋の一側縁部とを回動自在に連結し、本
体と蓋とで筒状に構成した際、本体、蓋及び山部の隣接
する面が互いに当接するようにしたことを特徴とする請
求項１記載のヒンジ構造。
【請求項３】前記山部で、略箱体形状の容器の開口縁
部の１つと、板状の蓋の一側縁部とを回動自在に連結
し、容器の開口部を蓋で閉塞した際、容器、蓋及び山部
の隣接する面が互いに当接するようにしたことを特徴と
する請求項１記載のヒンジ構造。