JPH087387B2

JPH087387B2 - 写真焼付装置

Info

Publication number: JPH087387B2
Application number: JP62152984A
Authority: JP
Inventors: 幹雄小金; 克美大竹
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1987-06-19
Filing date: 1987-06-19
Publication date: 1996-01-29
Anticipated expiration: 2011-01-29
Also published as: JPS63316844A; DE3820804C2; US4866476A; DE3820804A1

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ネガキャリアを二次元方向に移動して、写
真フイルムの１画面を区画した各エリアを感光材料に拡
大プリントするための写真焼付装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来の写真焼付装置は、ランプユニットと感光材料例
えば印画紙との間にネガキャリアが固定配置されてお
り、このネガキャリアにネガフイルムをセットし、１画
面を印画紙に拡大プリントしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ネガフイルムの１画面（１コマ）を大サイズの印画紙
に拡大プリントする場合には、大きな焼付面積を必要と
するので、装置が大型となり、装置自体のコストが高く
なるとともに、大サイズの印画紙が必要となるため、プ
リントコストも割高になるという問題がある。

この問題は、１画面を複数のエリアに区画し、この各
エリアを印画紙に拡大プリントし、１コマ毎に又は行若
しくは列毎に切り離し、これらの写真プリントを原画上
の位置に対応して配列し、実質的に１枚の大サイズの拡
大プリント写真とすることで解決することができる。し
かし、従来の写真焼付装置では、このような写真プリン
トを作成することができなかった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情に鑑み、１画面の各エリアを感光
材料に順次拡大プリントすることができるようにした写
真焼付装置を提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、１画像が記録
された写真フイルムの１画面を予め複数のエリアにマト
リックス状に区画して各エリアごとにプリントできるよ
うにするために、写真フイルムを保持したフイルムホル
ダを焼付光軸と直交する平面内で二次元方向に移動自在
にしてある。フイルムホルダを手動で移動させるための
操作部材には位置決めピンが組み込まれ、また位置決め
プレートには前記各エリアの配列に対応して複数の位置
決め穴がマトリックス状に配列されている。フイルムホ
ルダにはさらに指標部材が一体に設けられ、この指標部
材がフイルムホルダとともに移動する。位置表示プレー
トには前記各エリアの配列に対応して複数の表示素子が
マトリックス状に配列され、前記指標部材と協同してフ
イルムホルダの現在位置と次に移動すべき位置とを表示
する。

別の発明は、画面の各エリアの中心が焼付光軸に合致
した位置と、画面の中心が焼付光軸に合致した位置とに
フイルムホルダを位置決め可能とし、またフイルムホル
ダを移動すべき位置を表示するために、複数の発光ダイ
オードを取り付けた位置表示パネルと、フイルムホルダ
に連動して位置表示パネル上を移動する指標部材とを設
けるとともに、２種類の位置を発光ダイオードの色で識
別可能としたものである。

〔作用〕

指標部材と位置表示パネルとの相対位置を見ながら、
指示された位置と現在位置とが一致するように、フイル
ムホルダを移動させる。このフイルムホルダの移動によ
り、これに保持された写真フイルムが二次元方向に移動
する。そして、フイルムホルダの現在位置が指示位置と
一致した時に、位置決めピンがその所定の位置決め穴に
入ることによりフイルムホルダが位置決めされる。この
状態では、写真フイルムを区画した各エリアのうち、指
示位置に対応したものが選択され、その中心が焼付光軸
に一致している。

前記指示位置は、写真フイルムのエリアに対応して設
けられているから、指標部材と位置表示プレートとの相
対位置を参照しながらフイルムホルダを移動することに
より、各エリアをプリント位置に正しくセットし、これ
らのエリアを感光材料に順次拡大プリントすることが
できる。

別の発明では、各エリアのプリント前に、中心に位置
する発光ダイオードが異なった色光で発光する。そこ
で、指標部材がこれに合致するように、操作部材を手で
動かして、画面の中心が焼付光軸に合致した位置にフイ
ルムホルダをセットし、画面全体を測光する。測光が完
了すると、各エリアの位置を表示する複数の発光ダイオ
ードが順次発光するため、指標部材がこれらに合致する
ようにフイルムホルダを移動して各エリアを順次プリン
トする。

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明す
る。

〔実施例〕

第１図において、光源２から放出された白色光は、シ
アンフイルタ3,マゼンタフイルタ4,イエローフイルタ５
を通ってから拡散箱６に入る。これらの色フイルタ３〜
５は、フイルタ調節部７によって焼付光路への挿入量が
調節され、それにより焼付光の光質が調節される。前記
拡散箱６は、内面がミラー面となった角筒の両端部に拡
散板を取り付けたのであり、光質が調節された焼付光を
充分に拡散する。

前記拡散箱６の上方には、開口８を有するベースプレ
ート９が設けられており、このベースプレート９の上
に、開口10を有するスライドステージ11が移動自在に取
り付けられている。このスライドステージ11の上には、
中央部に開口12を有し、この開口12に画面が合った状態
で、写真フイルム例えばネガフイルム13を保持するフイ
ルムホルダ14が移動自在に取り付けられている。

前記フイルムホルダ14にレバー89が固着されており、
この先端部に操作ノブ15が上下方向に移動自在に取り付
けられている。この操作ノブ15の先端部は、ベースプレ
ート９に固着した位置決めプレート16に係合してフイル
ムホルダ14を位置決めする。また、ベースプレート９に
は、フイルムホルダ14をセットすべき位置を表示するた
めの位置表示パネル17が取り付けられており、フイルム
ホルダ14に取り付けた指標部材91が表示パネル17の上を
移動し、位置表示パネル17上における指標部材91の位置
から、フイルムホルダ14の現在位置が表示される。

前記フイルムホルダ14の上部には、開口20を有するマ
スクプレート21が取り付けられている。この斜め上方に
は、スキャナー22が配置されており、マスクプレート21
の開口20を通して画面全体を測光する。このスキャナー
22は、レンズ23とイメージエリヤセンサー24とから構成
されており、読み取った各点の測光値を特性値算出部25
に送る。この特性値算出部25は、各点の測光値から画面
全体の平均透過濃度，最大濃度，最小濃度，特定エリア
の平均濃度等の特性値を色毎に算出し、これらの特性値
をコントローラ26に送る。

前記マスクプレート21の上方には、レンズ27が配置さ
れており、このレンズ27と印画紙28の間には、シャッタ
駆動部29で制御されるシャッタ30と、プリントサイズに
応じた開口31aを有するイーゼルマスク31とが配置され
ている。

前記印画紙28は、印画紙ロール32から１コマ分ずつ引
き出され、ガイドローラ33を経てから、パルスモータ34
で駆動される一対の引出しローラ35a,35bに達する。前
記イーゼルマスク31の横には、カッター36が配置されて
おり、一定コマ数が拡大プリントされると、露光済み部
分を長尺状に切断する。このカッター36の横には一対の
給送ローラ37a,37bとカットマーク記録器38とが配置さ
れている。このカットマーク記録器38は、カットマーク
発光部38aと、発光表示されたカットマークを印画紙28
に結像させるレンズ38bとから構成されている。なお、
このカットマーク記録器38としては、印字器や、小さな
穴をあけるホールパンチャーを用いることができる。ま
た、ネガフイルム13上での位置（例えば1-1,1-2,2-1
や、A1,A2,B1等）を記録するために、印字器47が設けら
れている。なお、この印字器47の代わりに、光学的に数
字等を記録する記録器を用いてもよい。

写真現像部39は、周知のように現像槽，定着槽，リン
ス槽，乾燥ドラムを備え、これらの処理槽内を順次通す
ことによって写真処理を行い、最後に乾燥処理する。こ
の写真現像部39から排出された印画紙28は、搬送ローラ
40a,40bによって切断位置に向けて搬送される。この切
断位置には、カッター41が配置されており、またその手
前にはカットマーク検出器42が配置されている。このカ
ットマーク検出器42は、カットマークを検出した時に、
信号を制御部43に送る。この制御部43は、カットマーク
検出後に印画紙28を一定距離だけ搬送した時に、パルス
モータ44の回転を停止させ、これと同時にカッター駆動
部45を介してカッター41を作動させて、切り離したプリ
ント写真をトレイ46に排出する。

前記パルスモータ34はドライバ50を介して、コントロ
ーラ26で回転量が制御される。また、このコントローラ
26はマイクロコンピュータで構成されており、メモリ52
に記憶したプログラムに従って、フイルタ調節部7,位置
表示パネル17,シャッタ駆動部29,カットマーク記録器3
8,印字器47をそれぞれ制御する。キーボード53には、電
源キー54,プリントシーケンスを開始させるためのスタ
ートキー55,各エリアのプリントを行なうプリントキー5
6が設けられている。

次に、ネガキャリアの構成について第２図ないし第６
図を参照して説明する。前記ベースプレート９には、そ
の中央部に凹部60が形成され、この凹部60の内壁には、
露光用開口８を挟むようＹ軸方向に延びた二本のシャフ
ト61a,61bがそれぞれ取り付けられている。この二本の
シャフト61a,61bには、ブッシュ62a,62bを介して、スラ
イドステージ11が摺動可能に取り付けられている。

前記スライドステージ11の上部の四隅には、ブラッケ
ット70がそれぞれ植設されている。このブラッケット70
には、Ｘ軸方向に沿って一対のシャフト71a,71bがそれ
ぞれ架設されている。このシャフト71a,71bには、ブッ
シュ72a,72bを介して、フイルムホルダ14が摺動自在に
取り付けられている。このフイルムホルダ14には、ネガ
フイルム13を収容する溝73が形成され、この中央部に露
光用開口12が設けられている。

前記ベースプレート９の外周上には、位置決めプレー
ト16の四隅がビス63で固定されている。この位置決めプ
レート16は、第６図に示すように、複数の位置決め用の
穴16aがマトリックス状に配置されている。この実施例
では、ネガフイルム13を４行４列に区画し、各エリアを
拡大プリントするために、エリアに対応したピッチで16
個のプリント位置を規制するための位置決め用の穴16a
が配列され、そして中心に測光位置（イニシャル位置）
を定めるための位置決め用穴16bが設けられている。

前記位置決めプレート16の穴16a,16bのいずれか１つ
に、位置決めピン15aが嵌合することにより、フイルム
ホルダ14が位置決めされる。この位置決めピン15aは、
ボルト88を介してフイルムホルダ14に固着したＴ字状の
レバー89の先端部に保持されており、その上端部に操作
ノブ15が取り付けられている。また、この位置決めピン
15aは、バネ90に抗して操作ノブ15を引き上げた時に、
位置決め用穴16a,16bから引き抜くことができる。

前記ベースプレート９の外周上に、位置表示パネル17
が４個のビス67で固着されている。この位置表示パネル
17は、位置決めプレート16に形成した16個の穴16aと同
じ配列で16個の発光ダイオード17aが取り付けられ、ま
た測定位置用の穴16bに対応して１個の発光ダイオード1
7bが配置されている。ここで、プリント位置と測定位置
とを識別するために、発光ダイオード17aとしては緑色
光を発光するものが用いられ、発光ダイオード17bとし
ては、赤色光を発光するものが用いられる。

指標板91は、ボルト92を介してフイルムホルダ14に取
り付けられており、位置表示パネル17上に沿って移動
し、フイルムホルダ14の現在位置を表示する。この指標
板91の先端部には覗き穴91aが形成されており、この覗
き穴91aを発光ダイオード17a,17bのいずれか１つに合わ
せた時に、これに対応した位置決め用穴に位置決めピン
15aが嵌入する。

第４図及び第５図に示すように、前記フイルムホルダ
14の後端には、コの字形のブラケット75が取り付けられ
ている。このブラケット75には、シャフト74を介してマ
スクプレートホルダ76が回動自在に取り付けられてい
る。このマスクプレートホルダ76の両側は、長手方向に
沿って上方に折り曲げられ、そして後端部は大きく折り
曲げられて台形をしている。また、マスクプレートホル
ダ76には長穴77が形成され、これを横切るようにプレー
ト78が取り付けられている。なお、マスクプレートホル
ダ76は、ブラケット75が位置している部分が切り欠いて
ある。

ソレノイド79は、一方の脚80aが長穴77に挿入され、
他方の脚80bがマスクプレートホルダ76から外れた状態
でフイルムホルダ14に固定されている。これらの脚80a,
80bは、フイルムホルダ14の下面のビス82で固定されて
いる。また、ソレノイド79のプランジャー83は、プレー
ト78に連結されており、ソレノイド79が通電された時
に、プランジャー83がマスクプレートホルダ76を押し付
けるようになっている。

前記マスクプレートホルダ76の先端部には、開口84が
形成されており、この下方にマスクプレート21が４個の
ピン85で吊り下げられた状態で設けられている。これら
のピン85にはマスクプレート21を下方に付勢するバネ86
がそれぞれ取り付けられており、マスクプレートホルダ
76がソレノイド79で押圧された時に、マスクプレート21
がフイルムホルダ14の溝73に入り込む。なお、符号87
は、ネガフイルム13の装填時等において、マスクプレー
トホルダ76を持ち上げるための指掛け部である。

第７図は位置表示パネルの電気的構成の概略を示すも
のである。前記コントローラ26は、電源キー57がONした
時、又は１コマの分割プリントが終了した時に、イニシ
ャル信号を発生してフリップフロップ95をセット端子Ｓ
に入力する。このフリップフロップ95の出力端子Ｑに
は、トランジスタ96のベースが接続されている。このト
ランジスタ96と直列に発光ダイオード17bが接続されて
いるから、フリップフロップ95がセット状態となると、
発光ダイオード17bが赤色光を発光する。

測光開始時にスタートキー55がONにすると、コントロ
ーラ26はスタート信号をフリップフロップ95とカウンタ
97のリセット端子Ｒに送り、これらをリセットする。こ
のカウンタ97は、画面の各エリアを拡大プリントした時
に出力されるプリント信号をカウントし、その内容をデ
コーダ98に送る。このデコーダ98は、カウンタ97の内容
をデコーダし、対応した出力端子を「Ｌ」にして、これ
に接続された１個の発光ダイオード17aを発光させる。

次に、第８図を参照して、画面を４行４列に分割する
実施例について説明する。まず、電源キー54をONにする
と、コントローラ26からイニシャル信号が発生してフリ
ップフロップ95をセットする。このフリップフロップ95
がセットされると、位置表示パネル17の中央部に配置し
た発光ダイオード17bが通電されて赤色に発光する。

指掛け87を指で持ち上げてマスクプレートホルダ76を
はね上げ、フイルムホルダ14の溝73にネガフイルム13を
セットする。その後、マスクプレートホルダ76がほぼ水
平となる位置に戻してから、プリントすべき画面をマス
クプレート21の開口20に合わせる。

ネガフイルム13のセット後に、操作ノブ15をバネ90の
付勢力に抗して上方に引き上げ、この状態でフイルムホ
ルダ14を二次元方向に移動させる。このフイルムホルダ
14の移動時に、指標板91も一緒に移動するから、その覗
き穴91aが赤色に発光している発光ダイオード17bの真上
に来るようにする。この覗き穴91aと発光ダイオード17b
とが一致した時に、操作ノブ15を離すと、位置決めピン
15aがバネ90の付勢力により、位置決めプレート16の中
央に形成した位置決め用穴16bに入り込む。この状態で
は、第８図に示すように、画面の中心「０」が焼付光軸
に合致している。

フイルムホルダ14の位置決め後に、スタートキー55を
ONにすると、スキャナー22が画面の各画素の赤色，緑
色，青色成分をそれぞれ測定する。これらの測光値は、
特性値演算部25に送られ、平均透過濃度，最大濃度，最
小濃度，特定なエリアの平均濃度等が算出されてコント
ローラ26に送られる。このコントローラ26は、各特性値
から色毎に露光量を算出し、得られた各露光量に応じて
色フイルタ３〜５の光路への挿入量を調節する。

露光量の算出後に、コントローラ26はスタート信号を
発生して、フリップフロップ95とカウンタ97とに送って
これらをリセットする。フリップフロップ95がリセット
されると、トランジスタ96がOFFするから、発光ダイオ
ード17bが消灯する。他方、カウンタ97はリセットされ
ると、第１番目の出力端子が「Ｌ」となるため、第１行
第１列の発光ダイオード17aがONして緑色光を発光す
る。

操作ノブ15を上方に持ち上げ、位置決めピン15aを位
置決め用穴16bから抜き出し、この状態でフイルムホル
ダ14を移動させ、指標板91の覗き穴91aを点灯中の第１
行第１列の発光ダイオード17aに合わせる。この位置合
わせ後に、操作ノブ15から手を放すと、位置決めピン15
aが緑色に点滅するLED17aに対応する位置決め用穴16aと
係合し、フイルムホルダ14が位置決めされる。この状態
では、第８図に示すように、１画面を16個に区画した各
エリアのうち、第１番目のエリア「１」の中心が焼付光
軸に合致している。

フイルムホルダ14の位置合わせ後に、プリントキー54
をONにすると、シャッタ30が所定時間だけ開き、エリア
「１」の画像が印画紙28に焼き付られる。この露光後
に、パルスモータ34が一定量回転し、印画紙28を１コマ
分移送して未露光の部分を露光位置にセットする。

この後にコントローラ26は、プリント信号を出力して
これをカウンタ97に送る。このカウンタ97は、プリント
信号をカウントしてその内容をデコーダ98に送るため、
デコーダ98の第２番目の出力端子に接続された第１行第
２列目の発光ダイオード17aを点灯させる。

前述した手順により、操作ノブ15を操作し、エリア
「２」をプリント位置にセットして露光を行う。この露
光時には、カットマーク記録器38の光軸上に、前の画面
の最終エリアの露光画面と現在の画面のエリア「１」の
露光画面との間に存在している余白が位置している。そ
こで、この露光と同期してカットマーク発光部38aが発
光して、余白の下部に例えば小さい矩形のカットマーク
をプリントする。これと同時に、記録器47が作動して、
ネガフイルム上での位置例えば「1-1」を印画紙28の裏
面に印字する。

以下、第８図で矢線で示すように、エリア「３」〜
「16」まで順次プリントを行ない、そして各コマに位置
番号が記録され、またコマの間にカットマークが記録さ
れる。このエリア「16」のプリントが終了すると、カウ
ンタ97がプリント信号をカウントするため、点灯状態に
ある第４行第４列目の発光ダイオード17aが消灯する。
また、コントローラ26は、プリントキー56の操作回数を
カウントしているため、全てのエリアがプリントされた
ことを判別すると、イニシャル信号を出力して赤色の発
光ダイオード17bを発光させる。このようにして、１画
面の分割拡大プリントの１工程が終了する。なお、この
１工程においては、各エリアが同一露光量で拡大プリン
トされる。

前記露光済みの印画紙28は、写真現像部39内でループ
状にストックされており、そして所定コマ数がプリント
された時に、カッター36が作動して長尺状に切断する。
切断された長尺状の印画紙28は、写真現像部39の各処理
槽内を順次浸漬されて現像処理される。現像済みの長尺
状の印画紙28は、カッター41に向け搬送される際に、カ
ットマークがカットマーク検出器42で検出され、この検
出信号が制御部43に送られる。この制御部43は、パルス
モータ44が所定ステップ数だけ回転したときにこれを停
止させ、カットマークをカッター41の位置に位置決めす
る。この位置決め後にカッター駆動部45に信号を送って
カッター41を作動させる。このカッター41は、長尺状の
印画紙28を１コマ毎に切断してトレイ46に排出する。

なお、上記実施例では、各エリアをＹ軸方向にずらし
て横焼きしたが、デコーダ98の出力端子と発光ダイオー
ド17aとの結線を変えることにより、フイルムホルダ14
をＸ軸方向にずらして縦焼きを行ってもよい。

第９図は本発明の写真焼付装置で作製した写真チップ
を用いた写真ディスプレイの一例を示すものである。写
真ディスプレイ100は、１つのエリアを拡大プリントし
た写真チップ101を上下左右に所定の間隔を保って、画
面上の位置に対応するように、紙等の台紙102に貼着し
てある。このように配列された写真チップ101は、全体
として１枚の拡大プリント写真として鑑賞される。

第10図は本発明の写真焼付装置で作製した短尺上写真
を用いた写真ディスプレイの一例を示すものである。こ
の短尺状写真104は、ネガフイルム13の画面をマトリッ
クス状に区画し、行又は列毎に各エリアを順次拡大プリ
ントしてから、行又は列毎に切断したものである。写真
ディスプレイ105は、透明で可撓性を有するプラスチッ
クシート又は厚手のセロハンからなる前側シート106及
び後側シート107を、所定の間隔を保って接着して複数
のポケット108を形成し、これらに短尺状写真104を画面
上の位置に対応した順番で挿入したものである。なお、
同一列の短尺状写真は、ネガフイルム13の表裏を逆にし
て、フイルムホルダ14にセットし、45度回転した状態で
配置したドーププリズムを用いてプリントすればよい。
また、この短尺状写真104を作製する場合には、カット
マークが行又は列の間に付されるものである。

上記のいづれの実施例でも、画面を４行４列に分割拡
大プリントしたが、位置決めプレート16と位置表示パネ
ル17を交換することで、３行３列,5行５列,6行６列,5行
６列等に分割拡大プリントしてもよい。

前記実施例では、発光ダイオードは次にプリントすべ
きエリアを表示しているが、この他に次にプリントすべ
きエリアを点滅表示し、そしてプリント済みエリアを連
続点灯で表示してもよい。あるいは、最初に全ての発光
ダイオードを点灯させておき、プリント済みエリアに対
応するものを順次消灯させてもよい。

〔発明の効果〕

本発明の写真焼付装置は、ネガフイルムの１画面を複
数のエリアに分割し、各エリアを拡大プリントすること
ができるので、この拡大プリントを画面のネガ像に対応
させて配列することにより、全体として１つの拡大プリ
ント写真を作成することが可能になる。したがって、写
真焼付装置を大型化せずに、また割高な大サイズの感光
材料を使用する必要がないので、装置の製造コスト及び
プリントコストを安価にすることができる。

また、本発明は、フイルムホルダと一体に設けられた
指標部材と位置表示プレートとの相対位置を観察しなが
らフイルムホルダを二次元方向に移動させれば、所望の
エリアが焼付光軸に合致した状態で、フイルムホルダを
位置決めすることができるため、分割プリント作業が簡
単である。さらに、プリント位置表示用の位置表示パネ
ルを、各エリアごとに対応して発光ダイオードを配列し
たもので構成したとき、写真フイルム１画面の中心に対
応した位置には異なる発色をする発光ダイオードを設
け、プリントに先立って１画面の測光を行うときにこの
測光位置表示用の発光ダイオードを点灯させることによ
って、測光時のフイルムホルダの位置決めも的確に行う
ことができ、またエリアごとのプリント時には複数の発
光ダイオードをプリント対象となるエリアごとに順次に
点灯させることによって、フイルムホルダの移動操作も
的確に行ってゆくことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する写真焼付装置の概略図であ
る。第２図はネガキャリヤの斜視図である。第３図はネガキャリヤの平面図である。第４図はネガキャリヤの断面図である。第５図はネガキャリヤの正面図である。第６図は位置決めプレートの平面図である。第７図は位置表示パネルの電気的構成を示すブロック図
である。第８図はネガフイルムの１画面を16分割する場合のプリ
ント順序を示す図である。第９図は本発明の装置で作製した写真チップを用いた写
真ディスプレイの正面図である。第10図は本発明の装置で作製した短尺状写真を用いた写
真ディスプレイの斜視図である。２……光源８……開口９……ベースプレート 10……開口 11……スライドステージ 12……開口 13……ネガフイルム 14……フイルムホルダ 15……操作ノブ 15a……位置決めピン 16……位置決めプレート 16a,16b……穴 17……位置表示パネル 17a,17b……発光ダイオード 20……マスクプレート 28……印画紙 38……カットマーク記録器 47……印字器 91……指標板。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１画像が記録された写真フイルムの１画面
を予め複数のエリアにマトリックス状に区画し、このエ
リアごとに分割された画像をそれぞれ印画紙に焼付する
写真焼付機であって、写真フイルムを保持し、焼付光軸と直交する平面内を二
次元方向に移動自在なフイルムホルダと、このフイルム
ホルダに一体に設けられフイルムホルダを手動で移動さ
せるための操作部材と、前記複数のエリアの配列に対応
して複数の位置決め穴が配列され、前記操作部材に組み
込まれた位置決めピンをいずれかの位置決め穴に受け入
れた際に、その位置決め穴に対応するエリアの中心が焼
付光軸と合致するように前記フイルムホルダを位置決め
する位置決めプレートと、前記複数のエリアの配列に対
応して複数の表示素子がマトリックス状に配列され、フ
イルムホルダと一体に設けられた指標部材と協同してフ
イルムホルダの現在位置を表示するとともに、次にプリ
ントされるべきエリアに対応した表示素子を他の表示素
子とは異なった表示態様で駆動することによってフイル
ムホルダの次の移動位置を表示する位置表示パネルとを
設けたことを特徴とする写真焼付装置。
【請求項２】前記複数の表示素子はそれぞれ発光ダイオ
ードで構成されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の写真焼付装置。
【請求項３】１画像が記録された写真フイルムの１画面
を予め複数のエリアにマトリックス状に区画し、このエ
リアごとに分割された画像をそれぞれ印画紙に焼付する
写真焼付機であって、写真フイルムを保持し、焼付光軸と直交する平面内を二
次元方向に移動自在なフイルムホルダと、このフイルム
ホルダを手動で移動させるための操作部材と、前記各エ
リアの中心及び１画面の中心が焼付光軸にそれぞれ合致
した位置にフイルムホルダを位置決めするための手段
と、前記各エリアの中心が焼付光軸に合致した位置を表
示する複数のエリア表示用発光ダイオード及び１画面の
中心が焼付光軸に合致した位置を前記エリア表示用発光
ダイオードとは異なった色光で表示する測定位置表示用
発光ダイオードを取り付けた位置表示パネルと、この位
置表示パネル上を移動可能にフイルムホルダに取り付け
られており、エリア表示用発光ダイオードとの相対位置
によりフイルムホルダの現在位置を指示するための指標
部材と、プリントに先立って前記１画像の測光を行う際
に測定用発光ダイオードを発光させ、プリントに際して
は各エリアごとにプリントを行うにしたがって、複数の
エリア表示用発光ダイオードを順次に発光させるための
制御回路とを設けたことを特徴とする写真焼付装置。
【請求項４】前記エリア表示用発光ダイオードは緑色光
を発光し、測定位置表示用発光ダイオードは赤色光を発
光することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の写
真焼付装置。
【請求項５】前記位置決め手段は、前記各エリアの配列
に対応してマトリックス状に配列した複数の位置決め用
穴とこれらの中心に位置する１個の位置決め用穴とを設
けた位置決めプレートと、操作部材に取り付けられ、先
端が位置決め用穴に出入り自在な位置決め用ピンと、こ
の位置決め用ピンが位置決め用穴に入り込むように付勢
するバネとからなることを特徴とする特許請求の範囲第
４項記載の写真焼付装置。