JPH0874119A - 高収縮性アクリル系繊維及びその製造方法 - Google Patents
高収縮性アクリル系繊維及びその製造方法Info
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- JPH0874119A JPH0874119A JP23448594A JP23448594A JPH0874119A JP H0874119 A JPH0874119 A JP H0874119A JP 23448594 A JP23448594 A JP 23448594A JP 23448594 A JP23448594 A JP 23448594A JP H0874119 A JPH0874119 A JP H0874119A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾熱に対して鋭敏な優れた速収縮性と高収縮
性を有するアクリル系繊維を提供し、更に、かかるアク
リル系繊維を工業的に容易かつ安定に得る。 【構成】 アクリロニトリル９０〜９５重量％、スルホ
ン酸基含有ビニルモノマー０〜０．５重量％及び他のビ
ニルモノマー１０〜４．５重量％からなるアクリロニト
リル系ポリマーからなり、無荷重のもとで乾熱雰囲気下
１３０℃で１０分後の収縮率が３０％以上、１０℃／分
の昇温雰囲気下で測定した熱収縮応力の最大値が９０〜
１３０℃の間にあり、かつ熱収縮応力の最大値が１００
ｍｇ／ｄ以上である高収縮性アクリル系繊維を、湿式紡
糸法により製造する際、２〜６倍の紡糸延伸、乾燥緻密
化、加圧水蒸気中で３０％以上の収縮緩和、１．６〜
２．２倍の乾熱延伸を順次施して得る。
性を有するアクリル系繊維を提供し、更に、かかるアク
リル系繊維を工業的に容易かつ安定に得る。 【構成】 アクリロニトリル９０〜９５重量％、スルホ
ン酸基含有ビニルモノマー０〜０．５重量％及び他のビ
ニルモノマー１０〜４．５重量％からなるアクリロニト
リル系ポリマーからなり、無荷重のもとで乾熱雰囲気下
１３０℃で１０分後の収縮率が３０％以上、１０℃／分
の昇温雰囲気下で測定した熱収縮応力の最大値が９０〜
１３０℃の間にあり、かつ熱収縮応力の最大値が１００
ｍｇ／ｄ以上である高収縮性アクリル系繊維を、湿式紡
糸法により製造する際、２〜６倍の紡糸延伸、乾燥緻密
化、加圧水蒸気中で３０％以上の収縮緩和、１．６〜
２．２倍の乾熱延伸を順次施して得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高収縮性を有するアク
リル系繊維及びその製造方法に関する。
リル系繊維及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アクリル系繊維は、獣毛調風合い、光沢
を有し、ニット分野を初めボア、ハイパイルの分野に使
用されている。このうちハイパイルの場合、通常、刺毛
と産毛の二層構造よりなるが、産毛には高収縮性アクリ
ル系繊維が適している。また、近年多種多様な商品開発
の必要性により、レギュラーのアクリル系繊維に高収縮
性繊維を混合して特殊風合い糸、ハイバルキー糸、特殊
パイル布帛等数多く作られるようになり、高度の収縮性
アクリル系繊維の必要性が非常に高まっている。
を有し、ニット分野を初めボア、ハイパイルの分野に使
用されている。このうちハイパイルの場合、通常、刺毛
と産毛の二層構造よりなるが、産毛には高収縮性アクリ
ル系繊維が適している。また、近年多種多様な商品開発
の必要性により、レギュラーのアクリル系繊維に高収縮
性繊維を混合して特殊風合い糸、ハイバルキー糸、特殊
パイル布帛等数多く作られるようになり、高度の収縮性
アクリル系繊維の必要性が非常に高まっている。
【０００３】かかる背景のもとに、従来から、高収縮性
アクリル系繊維を製造する方法が多数提案されている。
例えば、特開昭６０−１１０９１０号公報では、湿式紡
糸して得られる凝固未延伸繊維を１．５〜３倍に延伸し
た後、無緊張７０℃以上の温度で水洗、緩和し、７０〜
９０℃熱水で２次延伸することが開示されている。しか
しながら、熱水での延伸では、沸水収縮率は良好でも乾
熱雰囲気の熱収縮率は劣る繊維しか得られない。特開昭
６０−１１０９１０号公報には、３倍以下に１次延伸し
乾燥した後、１００〜１４０℃の熱風中で１．５〜３倍
に２次延伸する方法が挙げられているが、熱風というの
は湿り気のある加熱空気のことであり、やはり優れた乾
熱収縮性は得られない。
アクリル系繊維を製造する方法が多数提案されている。
例えば、特開昭６０−１１０９１０号公報では、湿式紡
糸して得られる凝固未延伸繊維を１．５〜３倍に延伸し
た後、無緊張７０℃以上の温度で水洗、緩和し、７０〜
９０℃熱水で２次延伸することが開示されている。しか
しながら、熱水での延伸では、沸水収縮率は良好でも乾
熱雰囲気の熱収縮率は劣る繊維しか得られない。特開昭
６０−１１０９１０号公報には、３倍以下に１次延伸し
乾燥した後、１００〜１４０℃の熱風中で１．５〜３倍
に２次延伸する方法が挙げられているが、熱風というの
は湿り気のある加熱空気のことであり、やはり優れた乾
熱収縮性は得られない。
【０００４】更に、特開平４−１１９１１４号公報に
は、アクリロニトリル８０重量％以上、スルホン酸基含
有モノマー０．５〜５重量％及びビニルモノマー５〜１
５重量％のポリマーからなり、１２０℃で１分での乾熱
収縮率が３０％以上である速収縮性繊維が開示されてい
る。しかしながら、スルホン酸基含有モノマーが多量に
共重合されると、伸度が低下するため、紡績工程での通
過性が悪化し、更に、紡糸工程の凝固浴中での凝固性が
低下するため、紡糸工程で繊維の接着が起こり易くな
る。加えて、同公報では、収縮率の測定を無荷重下で行
っている。
は、アクリロニトリル８０重量％以上、スルホン酸基含
有モノマー０．５〜５重量％及びビニルモノマー５〜１
５重量％のポリマーからなり、１２０℃で１分での乾熱
収縮率が３０％以上である速収縮性繊維が開示されてい
る。しかしながら、スルホン酸基含有モノマーが多量に
共重合されると、伸度が低下するため、紡績工程での通
過性が悪化し、更に、紡糸工程の凝固浴中での凝固性が
低下するため、紡糸工程で繊維の接着が起こり易くな
る。加えて、同公報では、収縮率の測定を無荷重下で行
っている。
【０００５】一般には、ボア、ハイパイル、カーペット
等の立毛製品では、数種の原綿を混用し、その中の産毛
成分のみを収縮させる必要があるが、産毛成分が他の繊
維の抵抗力以上の熱収縮応力を有しないと、立毛製品の
仕上げ工程で熱処理を行っても収縮させることができな
い。したがって、通常ハイパイルの産毛に要求される収
縮性としては、高収縮性もさることながら、立毛製品の
品位の点から熱収縮応力が必要とされる。
等の立毛製品では、数種の原綿を混用し、その中の産毛
成分のみを収縮させる必要があるが、産毛成分が他の繊
維の抵抗力以上の熱収縮応力を有しないと、立毛製品の
仕上げ工程で熱処理を行っても収縮させることができな
い。したがって、通常ハイパイルの産毛に要求される収
縮性としては、高収縮性もさることながら、立毛製品の
品位の点から熱収縮応力が必要とされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に、立毛
製品の仕上げ工程での熱処理装置が乾熱式であることよ
り、乾熱に対しての熱収縮性、熱収縮応力に関し、鋭意
検討の結果なされたものである。本発明の目的は、乾熱
に対して鋭敏な優れた速収縮性と高収縮性を有するアク
リル系繊維を提供することにある。更に本発明の他の目
的は、かかる速収縮性と高収縮性を有するアクリル系繊
維を工業的に容易かつ安定に得ることにある。
製品の仕上げ工程での熱処理装置が乾熱式であることよ
り、乾熱に対しての熱収縮性、熱収縮応力に関し、鋭意
検討の結果なされたものである。本発明の目的は、乾熱
に対して鋭敏な優れた速収縮性と高収縮性を有するアク
リル系繊維を提供することにある。更に本発明の他の目
的は、かかる速収縮性と高収縮性を有するアクリル系繊
維を工業的に容易かつ安定に得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、アクリロニト
リル９０〜９５重量％、スルホン酸基含有ビニルモノマ
ー０〜０．５重量％及び他のビニルモノマー１０〜４．
５重量％からなるアクリロニトリル系ポリマーからな
り、無荷重のもとで乾熱雰囲気下１３０℃で１０分後の
収縮率が３０％以上、１０℃／分の昇温雰囲気下で測定
した熱収縮応力の最大値が９０〜１３０℃の間にあり、
かつ熱収縮応力の最大値が１００ｍｇ／ｄ以上であるこ
とを特徴とする高収縮性アクリル系繊維、及び、
リル９０〜９５重量％、スルホン酸基含有ビニルモノマ
ー０〜０．５重量％及び他のビニルモノマー１０〜４．
５重量％からなるアクリロニトリル系ポリマーからな
り、無荷重のもとで乾熱雰囲気下１３０℃で１０分後の
収縮率が３０％以上、１０℃／分の昇温雰囲気下で測定
した熱収縮応力の最大値が９０〜１３０℃の間にあり、
かつ熱収縮応力の最大値が１００ｍｇ／ｄ以上であるこ
とを特徴とする高収縮性アクリル系繊維、及び、
【０００８】アクリロニトリル９０〜９５重量％、スル
ホン酸基含有ビニルモノマー０〜０．５重量％及び他の
ビニルモノマー１０〜４．５重量％よりなるアクリロニ
トリル系ポリマーからアクリル系繊維を湿式紡糸法によ
り製造するに際し、２〜６倍の紡糸延伸、乾燥緻密化、
加圧水蒸気中で３０％以上の緩和、１．６〜２．２倍の
乾熱延伸を順次施すことを特徴とする高収縮性アクリル
系繊維の製造方法にある。
ホン酸基含有ビニルモノマー０〜０．５重量％及び他の
ビニルモノマー１０〜４．５重量％よりなるアクリロニ
トリル系ポリマーからアクリル系繊維を湿式紡糸法によ
り製造するに際し、２〜６倍の紡糸延伸、乾燥緻密化、
加圧水蒸気中で３０％以上の緩和、１．６〜２．２倍の
乾熱延伸を順次施すことを特徴とする高収縮性アクリル
系繊維の製造方法にある。
【０００９】本発明の高収縮性アクリル系繊維を構成す
るアクリロニトリル系ポリマーは、アクリロニトリル、
スルホン酸基含有ビニルモノマー及び他のビニルモノマ
ーよりなり、スルホン酸基含有ビニルモノマーとして
は、例えばアリルスルホン酸ナトリウム、スチレンスル
ホン酸ナトリウム、２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム等が挙げられるが、これら
に限定されるものではない。ポリマー組成としてのスル
ホン酸基含有ビニルモノマー量は、０〜０．５重量％で
あり、スルホン酸基含有ビニルモノマーの存在は、繊維
に良好な光沢、染色性を与える。
るアクリロニトリル系ポリマーは、アクリロニトリル、
スルホン酸基含有ビニルモノマー及び他のビニルモノマ
ーよりなり、スルホン酸基含有ビニルモノマーとして
は、例えばアリルスルホン酸ナトリウム、スチレンスル
ホン酸ナトリウム、２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム等が挙げられるが、これら
に限定されるものではない。ポリマー組成としてのスル
ホン酸基含有ビニルモノマー量は、０〜０．５重量％で
あり、スルホン酸基含有ビニルモノマーの存在は、繊維
に良好な光沢、染色性を与える。
【００１０】また、他のビニルモノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸、或いはこれらのアルキルエステ
ル、酢酸ビニル、アクリルアミド、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリレー
ト等が挙げられ、単独で或いは混合されていてもよく、
特に、酢酸ビニル、アクリル酸メチルが品質、コストの
点で好ましい。ポリマー組成としてのビニルモノマー量
は、１０〜４．５重量％であり、４．５重量％未満で
は、繊維への十分な乾熱収縮性の付与が困難であり、ま
た、１０重量％を超えると、耐熱性の低下による繊維の
膠着の発生及び繊維物性の低下が大となる。
リル酸、メタクリル酸、或いはこれらのアルキルエステ
ル、酢酸ビニル、アクリルアミド、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリレー
ト等が挙げられ、単独で或いは混合されていてもよく、
特に、酢酸ビニル、アクリル酸メチルが品質、コストの
点で好ましい。ポリマー組成としてのビニルモノマー量
は、１０〜４．５重量％であり、４．５重量％未満で
は、繊維への十分な乾熱収縮性の付与が困難であり、ま
た、１０重量％を超えると、耐熱性の低下による繊維の
膠着の発生及び繊維物性の低下が大となる。
【００１１】本発明の高収縮性アクリル系繊維は、その
構成のポリマー組成に基づき良好な繊維物性を保持する
ほかに、乾熱処理により容易に収縮するものであるが、
無荷重のもとで乾熱雰囲気下１３０℃で１０分後の収縮
率が３０％以上である高収縮性を有する。収縮率が３０
％未満では、高収縮性としての性能が不十分であり、ま
た十分な製品品質が確保されない。
構成のポリマー組成に基づき良好な繊維物性を保持する
ほかに、乾熱処理により容易に収縮するものであるが、
無荷重のもとで乾熱雰囲気下１３０℃で１０分後の収縮
率が３０％以上である高収縮性を有する。収縮率が３０
％未満では、高収縮性としての性能が不十分であり、ま
た十分な製品品質が確保されない。
【００１２】また、本発明の高収縮性アクリル系繊維
は、１０℃／分の昇温雰囲気下で測定した熱収縮応力の
最大値が９０〜１３０℃の間にあり、かつその熱収縮応
力の最大値が１００ｍｇ／ｄ以上であることが必要であ
る。立毛製品の仕上げ工程での熱処理においては、９０
〜１３０℃の温度が繊維に加えられが、本発明の繊維
は、この温度範囲に熱収縮応力の最大値を有するのであ
る。また、刺毛成分と産毛成分とを混綿して立毛製品中
で産毛成分のみを収縮させるためには、熱収縮応力が１
００ｍｇ／ｄ以上であることが必要であり、熱収縮応力
が１００ｍｇ／ｄ未満では、存在する他の繊維、組織に
抗しての収縮性が不十分であり、得られる製品の品位が
悪くなる。
は、１０℃／分の昇温雰囲気下で測定した熱収縮応力の
最大値が９０〜１３０℃の間にあり、かつその熱収縮応
力の最大値が１００ｍｇ／ｄ以上であることが必要であ
る。立毛製品の仕上げ工程での熱処理においては、９０
〜１３０℃の温度が繊維に加えられが、本発明の繊維
は、この温度範囲に熱収縮応力の最大値を有するのであ
る。また、刺毛成分と産毛成分とを混綿して立毛製品中
で産毛成分のみを収縮させるためには、熱収縮応力が１
００ｍｇ／ｄ以上であることが必要であり、熱収縮応力
が１００ｍｇ／ｄ未満では、存在する他の繊維、組織に
抗しての収縮性が不十分であり、得られる製品の品位が
悪くなる。
【００１３】本発明の高収縮性アクリル系繊維には、耐
候安定剤、抗菌剤、顔料、制電剤、導電剤、防汚剤等が
含まれていてもよい。
候安定剤、抗菌剤、顔料、制電剤、導電剤、防汚剤等が
含まれていてもよい。
【００１４】本発明の高収縮性アクリル系繊維は、以下
の方法により製造される。すなわち、アクリロニトリル
９０〜９５重量％、スルホン酸基含有ビニルモノマー０
〜０．５重量％及び他のビニルモノマー１０〜４．５重
量％よりなるアクリロニトリル系ポリマーを湿式紡糸法
により紡糸し、２〜６倍の紡糸延伸し、油剤付与、乾燥
緻密化後、加圧水蒸気中で３０％以上緩和させ、更に
１．６〜２．２倍の乾熱延伸することにより製造するこ
とができる。
の方法により製造される。すなわち、アクリロニトリル
９０〜９５重量％、スルホン酸基含有ビニルモノマー０
〜０．５重量％及び他のビニルモノマー１０〜４．５重
量％よりなるアクリロニトリル系ポリマーを湿式紡糸法
により紡糸し、２〜６倍の紡糸延伸し、油剤付与、乾燥
緻密化後、加圧水蒸気中で３０％以上緩和させ、更に
１．６〜２．２倍の乾熱延伸することにより製造するこ
とができる。
【００１５】アクリロニトリル系ポリマーは、アクリロ
ニトリル９０〜９５重量％、スルホン酸基含有ビニルモ
ノマー０〜０．５重量％及び他のビニルモノマー１０〜
４．５重量％を、水系懸濁重合、水系乳化重合または溶
液重合等の公知の方法で重合し、残存モノマーを除去
後、溶剤に溶解或いはそのまま紡糸原液とする。用いる
溶剤としては、有機溶剤、無機溶剤のいずれであっても
よい。
ニトリル９０〜９５重量％、スルホン酸基含有ビニルモ
ノマー０〜０．５重量％及び他のビニルモノマー１０〜
４．５重量％を、水系懸濁重合、水系乳化重合または溶
液重合等の公知の方法で重合し、残存モノマーを除去
後、溶剤に溶解或いはそのまま紡糸原液とする。用いる
溶剤としては、有機溶剤、無機溶剤のいずれであっても
よい。
【００１６】紡糸原液は、紡糸口金より凝固浴中へ紡出
される。凝固浴は、溶剤回収のコスト低減及び回収プロ
セスの簡略化のために紡糸原液における溶剤と同じ溶剤
の水溶液とすることが好ましい。凝固浴に紡出された凝
固糸は、通常溶剤濃度の順次低下する数段の洗浄延伸浴
を通して２〜６倍、好ましくは３〜４倍に紡糸延伸す
る。延伸倍率が２倍未満では、繊維の分子鎖の配向が不
十分で、得られる繊維の機械的強度が低いため、紡績工
程の通過性が低下し、更に得られる製品の耐久性も低下
し、また６倍を超えると、糸切れ等の操業性の問題を生
ずる。
される。凝固浴は、溶剤回収のコスト低減及び回収プロ
セスの簡略化のために紡糸原液における溶剤と同じ溶剤
の水溶液とすることが好ましい。凝固浴に紡出された凝
固糸は、通常溶剤濃度の順次低下する数段の洗浄延伸浴
を通して２〜６倍、好ましくは３〜４倍に紡糸延伸す
る。延伸倍率が２倍未満では、繊維の分子鎖の配向が不
十分で、得られる繊維の機械的強度が低いため、紡績工
程の通過性が低下し、更に得られる製品の耐久性も低下
し、また６倍を超えると、糸切れ等の操業性の問題を生
ずる。
【００１７】紡糸延伸後、５０℃以上の水洗槽にて水洗
し油剤を付与した後、乾燥緻密化を行う。次いで、本発
明においては、加圧水蒸気中で３０％以上、好ましくは
３５％以上収縮緩和させることが必要であり、加圧水蒸
気中での緩和処理は、温度１１０〜１５０℃、好ましく
は１１５〜１３５℃の飽和水蒸気中で行い、繊維を緩和
させる。温度が１１０℃未満では、３０％以上の緩和が
得られず、１５０℃を超えると、膠着等の操業性の問題
を生じる。
し油剤を付与した後、乾燥緻密化を行う。次いで、本発
明においては、加圧水蒸気中で３０％以上、好ましくは
３５％以上収縮緩和させることが必要であり、加圧水蒸
気中での緩和処理は、温度１１０〜１５０℃、好ましく
は１１５〜１３５℃の飽和水蒸気中で行い、繊維を緩和
させる。温度が１１０℃未満では、３０％以上の緩和が
得られず、１５０℃を超えると、膠着等の操業性の問題
を生じる。
【００１８】本発明においては、更に、１．６〜２．２
倍に乾熱延伸する。乾熱延伸処理は、１００〜１４０
℃、好ましくは１１０〜１３０℃で行う。温度が１００
℃未満では、延伸時の張力が過大となり、低延伸比でし
か延伸できなくなって高収縮性の繊維は得られず、ま
た、１４０℃を超えると、延伸時の張力が小さく高延伸
比で延伸可能であるが、どのような延伸比を採用しても
高収縮性の繊維は得られない。延伸比は、本発明の目的
である繊維を得るには、１．６倍以上が必要であるが、
２．２倍を超えると、強度、光沢等の繊維物性の低下、
糸切れを起こす。乾熱延伸後の繊維は、公知の方法によ
り適宜機械クリンプの付与等紡績工程に必要な処理、操
作が行われる。
倍に乾熱延伸する。乾熱延伸処理は、１００〜１４０
℃、好ましくは１１０〜１３０℃で行う。温度が１００
℃未満では、延伸時の張力が過大となり、低延伸比でし
か延伸できなくなって高収縮性の繊維は得られず、ま
た、１４０℃を超えると、延伸時の張力が小さく高延伸
比で延伸可能であるが、どのような延伸比を採用しても
高収縮性の繊維は得られない。延伸比は、本発明の目的
である繊維を得るには、１．６倍以上が必要であるが、
２．２倍を超えると、強度、光沢等の繊維物性の低下、
糸切れを起こす。乾熱延伸後の繊維は、公知の方法によ
り適宜機械クリンプの付与等紡績工程に必要な処理、操
作が行われる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中、ポリマーの還元粘度は、ジメチル
ホルムアミド０．５重量％水溶液により２５℃でキャノ
ンフェンスケ粘度計（キャノン社製）を用いて測定し
た。部及び％とあるは、それぞれ重量部及び重量％を意
味する。収縮率は、無荷重のもとで１３０℃×１０分の
乾熱雰囲気下で測定した。更に、熱収縮応力は、空気中
１０℃／分の昇温速度の下で測定した。
る。なお、実施例中、ポリマーの還元粘度は、ジメチル
ホルムアミド０．５重量％水溶液により２５℃でキャノ
ンフェンスケ粘度計（キャノン社製）を用いて測定し
た。部及び％とあるは、それぞれ重量部及び重量％を意
味する。収縮率は、無荷重のもとで１３０℃×１０分の
乾熱雰囲気下で測定した。更に、熱収縮応力は、空気中
１０℃／分の昇温速度の下で測定した。
【００２０】（実施例１〜３、比較例１〜２）水系懸濁
重合法により、表１に示す組成の還元粘度１．９５のア
クリロニトリル（ＡＮ）／酢酸ビニル（ＡＶ）、ＡＮ／
アクリル酸メチル（ＭＡ）の各２元共重合ポリマーを得
た。次いで、各ポリマーをジメチルアセトアミドに溶解
しポリマー濃度２５％の紡糸原液を調製した。紡糸原液
を孔径６０μｍ、孔数１０，０００のノズルを用いてジ
メチルアセトアミド４０％／水６０％、４０℃の凝固浴
に紡出し、溶剤濃度の順次低下する５段の洗浄延伸浴を
通して３倍の紡糸延伸を行い、油剤付与、乾燥緻密化処
理を行った。その後表１に示す条件にて、加圧水蒸気中
での緩和処理及び熱ローラーを用いての乾熱延伸を行っ
た後、機械クリンプを付与し単繊維繊度８デニールの繊
維を得た。なお、操業性にについても表１に示した。得
られた繊維の繊維物性及び熱的物性を表２に示した。
重合法により、表１に示す組成の還元粘度１．９５のア
クリロニトリル（ＡＮ）／酢酸ビニル（ＡＶ）、ＡＮ／
アクリル酸メチル（ＭＡ）の各２元共重合ポリマーを得
た。次いで、各ポリマーをジメチルアセトアミドに溶解
しポリマー濃度２５％の紡糸原液を調製した。紡糸原液
を孔径６０μｍ、孔数１０，０００のノズルを用いてジ
メチルアセトアミド４０％／水６０％、４０℃の凝固浴
に紡出し、溶剤濃度の順次低下する５段の洗浄延伸浴を
通して３倍の紡糸延伸を行い、油剤付与、乾燥緻密化処
理を行った。その後表１に示す条件にて、加圧水蒸気中
での緩和処理及び熱ローラーを用いての乾熱延伸を行っ
た後、機械クリンプを付与し単繊維繊度８デニールの繊
維を得た。なお、操業性にについても表１に示した。得
られた繊維の繊維物性及び熱的物性を表２に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】（実施例４、比較例３）水系懸濁重合法に
より得た、表３に示す組成の還元粘度２．０５のＡＮ／
ＡＶ、ＡＮ／メタリルスルホンル酸ナトリウム（ＭＳ）
の各３元共重合ポリマーを用いた以外は、実施例１と同
様にして単繊維繊度８デニールの繊維を得た。得られた
繊維の繊維物性及び熱的物性を表４に示した。
より得た、表３に示す組成の還元粘度２．０５のＡＮ／
ＡＶ、ＡＮ／メタリルスルホンル酸ナトリウム（ＭＳ）
の各３元共重合ポリマーを用いた以外は、実施例１と同
様にして単繊維繊度８デニールの繊維を得た。得られた
繊維の繊維物性及び熱的物性を表４に示した。
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】
【発明の効果】本発明の高収縮性アクリル系繊維は、速
収縮性と高い乾熱収縮率を有し、高収縮性を有しながら
も繊維の硬化や脆化がなく、従来の高収縮性繊維と比較
しても優れた物性を保持するものであり、ボア、シー
ル、ハイパイル等の立毛製品の素材成分として有用なる
もので、かかる製品においてその性能を発揮しうるもの
であり、産業上極めて有意義なものである。また、本発
明によれば、かかる高収縮性アクリル系繊維を通常のア
クリル系繊維の製造における装置で工業的に安定に、か
つ安価に容易に製造しうる。
収縮性と高い乾熱収縮率を有し、高収縮性を有しながら
も繊維の硬化や脆化がなく、従来の高収縮性繊維と比較
しても優れた物性を保持するものであり、ボア、シー
ル、ハイパイル等の立毛製品の素材成分として有用なる
もので、かかる製品においてその性能を発揮しうるもの
であり、産業上極めて有意義なものである。また、本発
明によれば、かかる高収縮性アクリル系繊維を通常のア
クリル系繊維の製造における装置で工業的に安定に、か
つ安価に容易に製造しうる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細川 宏 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン株式会社大竹事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】 アクリロニトリル９０〜９５重量％、ス
ルホン酸基含有ビニルモノマー０〜０．５重量％及び他
のビニルモノマー１０〜４．５重量％からなるアクリロ
ニトリル系ポリマーからなり、無荷重のもとで乾熱雰囲
気下１３０℃で１０分後の収縮率が３０％以上、１０℃
／分の昇温雰囲気下で測定した熱収縮応力の最大値が９
０〜１３０℃の間にあり、かつ熱収縮応力の最大値が１
００ｍｇ／ｄ以上であることを特徴とする高収縮性アク
リル系繊維。 - 【請求項２】 アクリロニトリル９０〜９５重量％、ス
ルホン酸基含有ビニルモノマー０〜０．５重量％及び他
のビニルモノマー１０〜４．５重量％よりなるアクリロ
ニトリル系ポリマーからアクリル系繊維を湿式紡糸法に
より製造するに際し、２〜６倍の紡糸延伸、乾燥緻密
化、加圧水蒸気中で３０％以上の緩和、１．６〜２．２
倍の乾熱延伸を順次施すことを特徴とする高収縮性アク
リル系繊維の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23448594A JP3431694B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ハイパイル用高収縮性アクリル系繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23448594A JP3431694B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ハイパイル用高収縮性アクリル系繊維の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003097678A Division JP3756886B2 (ja) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | 高収縮性アクリル系繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874119A true JPH0874119A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3431694B2 JP3431694B2 (ja) | 2003-07-28 |
Family
ID=16971768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23448594A Expired - Lifetime JP3431694B2 (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ハイパイル用高収縮性アクリル系繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3431694B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6268450B1 (en) | 1998-05-11 | 2001-07-31 | Solutia Inc. | Acrylic fiber polymer precursor and fiber |
| WO2003057953A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Fibre acrylique a retrecissement eleve, composition de velours en contenant et tissus duvetes fabriques a partir de telles compositions |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP23448594A patent/JP3431694B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6268450B1 (en) | 1998-05-11 | 2001-07-31 | Solutia Inc. | Acrylic fiber polymer precursor and fiber |
| WO2003057953A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Fibre acrylique a retrecissement eleve, composition de velours en contenant et tissus duvetes fabriques a partir de telles compositions |
| US6863977B2 (en) | 2001-12-28 | 2005-03-08 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Highly shrinkable acrylic fiber, pile compositions containing the same and napped fabrics made by using the compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3431694B2 (ja) | 2003-07-28 |
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