JPH0875292A - 吸収式冷凍機の運転方法及び吸収冷凍機用吸収液 - Google Patents

吸収式冷凍機の運転方法及び吸収冷凍機用吸収液

Info

Publication number
JPH0875292A
JPH0875292A JP6209439A JP20943994A JPH0875292A JP H0875292 A JPH0875292 A JP H0875292A JP 6209439 A JP6209439 A JP 6209439A JP 20943994 A JP20943994 A JP 20943994A JP H0875292 A JPH0875292 A JP H0875292A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
absorption
antimony
compound
sbcl
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6209439A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2955474B2 (ja
Inventor
Hidemasa Nonaka
英正 野中
Yoshimi Sakaguchi
義美 坂口
Toshihiro Sasada
智弘 笹田
Toshihiro Fujino
利弘 藤野
Kazumi Yamamoto
和美 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Gas Co Ltd filed Critical Osaka Gas Co Ltd
Priority to JP6209439A priority Critical patent/JP2955474B2/ja
Publication of JPH0875292A publication Critical patent/JPH0875292A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2955474B2 publication Critical patent/JP2955474B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62—Absorption based systems

Landscapes

  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リチウムブロマイド水溶液を吸収液とする吸
収式冷凍機において、その構成機器としてステンレス鋼
からなる機器を有する場合に、局部腐食さらには、全面
腐食による水素ガスの発生を抑えて、冷凍機の運転がで
きる吸収式冷凍機の運転方法、及びこういった方法に採
用される吸収冷凍機用吸収液を得る。 【構成】 リチウムブロマイド(LiBr)水溶液を吸
収液とし、且つステンレス鋼より成る機器を備えた吸収
式冷凍機の運転において、水酸化リチウム(LiOH)
濃度を0.01〜0.3N、亜硫酸ナトリウム(Na2
SO3)又は亜硫酸水素ナトリウム(NaHSO3)を亜
硫酸ナトリウム換算で250ppm以上、塩化アンチモ
ン(SbCl3)又は酸化アンチモン(Sb2O3)を塩
化アンチモン換算で200〜2000ppm含有する吸
収冷凍機用吸収液を使用して、運転を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収式エアコンの吸収
液としてリチウムブロマイド(LiBr)水溶液を使用
し、機器を構成する材料としてステンレス鋼を用いる場
合の吸収式冷凍機の運転方法及びその吸収冷凍機用吸収
液に関するものであり、吸収液に添加されて機器材料の
腐食を抑制するインヒビター(腐食抑制剤)に係わる。
【0002】
【従来の技術】近来、上記吸収液を動作媒体として作動
する吸収式冷凍機を、各家庭等に対する冷暖房等の用に
供するための開発が盛んに成されている。従来、吸収式
冷凍機は大型であるとともに、機内で発生するガスによ
る冷凍効率の低下の問題、さらには孔食等の問題を解決
するために、機内に脱気装置を備えたり、吸収液の状態
を逐次チェックして良好な運転状態を確保している。こ
のような吸収式冷凍機を例えば家庭用の冷暖房用に使用
しようとすると、冷凍機自体を従来より小型化する必要
があるとともに、その小型化の要請から極力小型の脱気
装置を備える、あるいは脱気装置を備えないことが考え
られる。一方、メンテナンスはほぼ必要のない状態とし
たい。このような要請から、吸収式冷凍機の構成機器材
料としてステンレス鋼を採用することが、最近試みられ
ている。
【0003】従来、吸収式冷凍機の構成機器材料として
は、軟鋼、銅、黄銅等の金属材料が採用されており、こ
れらの材料に対する腐食抑制技術は比較的確立されてい
るが、ステンレス鋼に対するものは、未だ確立されてい
ない。この様な状況から、発明者らは、ステンレス鋼か
ら成る機器を備えた吸収式冷凍機において、還元剤を添
加することによって、ステンレス鋼の自然腐食電位(E
corr)を下げ、リチウムブロマイド水溶液中での局部腐
食を防止することを提案している(特願平5−2685
16)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように自然腐食電位(Ecorr)を下げると局部腐食が抑
えられる代わりに、水素発生型の腐食(全面腐食)が生
じ易くなる。水素ガスが発生すると吸収式の真空度が悪
くなり、冷凍能力が低下し、例えば冷暖房機としての機
能が損なわれる。
【0005】従って、本発明の目的は、上記のような構
成の吸収式冷凍機において、その構成機器としてステン
レス鋼からなる機器を有する場合に、局部腐食さらに
は、全面腐食による水素ガスの発生を抑えて、冷凍機の
運転ができる吸収式冷凍機の運転方法、及びこういった
方法に採用される吸収冷凍機用吸収液を得ることにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明による請求項1に係わるリチウムブロマイド
(LiBr)水溶液を吸収液として運転される吸収式冷
凍機の運転方法の第1の特徴手段は、冷凍機内にステン
レス鋼より成る機器を備えた場合に、吸収液に水酸化ア
ルカリ金属化合物と、アンチモン化合物を添加して運転
をおこなうことにある。さらに、上記第1の特徴手段に
おいて、前記水酸化アルカリ金属化合物が水酸化リチウ
ム(LiOH)であるとともに、その濃度が0.01〜
0.3Nであり、前記アンチモン化合物が塩化アンチモ
ン(SbCl3)又は酸化アンチモン(Sb2O3)であ
るともに、その濃度が塩化アンチモン(SbCl3)換
算で200〜1800ppmであることが好ましい。こ
れが、本願第2の特徴手段である。さらに、上記目的を
達成するための本発明による請求項3に係わるリチウム
ブロマイド(LiBr)水溶液を吸収液として運転され
る吸収式冷凍機の運転方法の第3の特徴手段は、冷凍機
内にステンレス鋼より成る機器を備えた場合に、前記吸
収液に水酸化アルカリ金属化合物と、中心原子が硫黄で
ある還元性を有するオキソ酸塩と、水素過電圧が大きい
金属の化合物を添加して運転をおこなうことにある。さ
らに、上記第3の特徴手段において、前記水素過電圧が
大きい金属の化合物がアンチモン化合物であることが好
ましい。これが、本願第4の特徴手段である。さらに、
上記第4の特徴手段において、前記水酸化アルカリ金属
化合物が水酸化リチウム(LiOH)であるとともに、
その濃度が0.01〜0.3Nであり、前記オキソ酸塩
が亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)又は亜硫酸水素ナト
リウム(NaHSO3)であるとともに、その濃度が亜
硫酸ナトリウム(Na2SO3)換算で250ppm以上
であり、前記アンチモン化合物が塩化アンチモン(Sb
Cl3)又は酸化アンチモン(Sb2O3)であるとも
に、その濃度が塩化アンチモン(SbCl3)換算で2
00〜2000ppmであることが、好ましい。これ
が、本願第5の特徴手段である。上記目的を達成するた
めの、請求項6に係わる、リチウムブロマイド(LiB
r)水溶液を吸収液とし、且つステンレス鋼より成る機
器を備えた吸収式冷凍機の吸収冷凍機用吸収液の第1の
特徴構成は、これが、水酸化リチウム(LiOH)濃度
が0.01〜0.3Nで、塩化アンチモン(SbC
l3)又は酸化アンチモン(Sb2O3)を塩化アンチモ
ン(SbCl3)換算で200〜1800ppm含有す
ることにある。さらに、上記目的を達成するための、請
求項7に係わる、リチウムブロマイド(LiBr)水溶
液を吸収液とし、且つステンレス鋼より成る機器を備え
た吸収式冷凍機の吸収冷凍機用吸収液の第2の特徴構成
は、これが、水酸化リチウム(LiOH)濃度が0.0
1〜0.3Nで、亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)又は
亜硫酸水素ナトリウム(NaHSO3)を亜硫酸ナトリ
ウム(Na2SO3)換算で250ppm以上、塩化アン
チモン(SbCl3)又は酸化アンチモン(Sb2O3)
を塩化アンチモン(SbCl3)換算で200〜200
0ppm含有することにある。そして、これらの作用・
効果は次の通りである。
【0007】
【作用】つまり、本願のようにステンレスの腐食を問題
とする場合、上記のように全面腐食が発生し、水素ガス
が発生することが問題となる。ここで、発明者らは、イ
ンヒビターとしてアルカリとアンチモン化合物の組み合
わせ(請求項1、2、6に係わる)と、アルカリ、還元
剤としての中心原子が硫黄である還元性を有するオキソ
酸塩と水素過電圧が大きい金属の化合物の組み合わせ
(請求項3、4、5、7に係わる)とを提案する。前者
の組み合わせにおいては、アルカリと特定の化合物であ
るアンチモン化合物を組み合わせることにより、系が還
元性に保たれ(SbCl3(Sb3+)は若干還元力も持
っているため、還元剤(後者の組み合わせに係わるオキ
ソ酸塩)無しでもある程度、還元性を示す)、アンチモ
ンがステンレス鋼表面に薄くメッキされ水素ガスの発生
を抑制することができる。一方、後者の組み合わせにお
いては、アルカリと還元剤としての中心原子が硫黄であ
る還元性を有するオキソ酸塩との組み合わせにより、系
が還元性に保たれ、水素過電圧が大きい金属がステンレ
ス鋼表面に薄くメッキされ水素ガスの発生を抑制するこ
とができる。即ち、本願のステンレス鋼の腐食防止にお
いては、系を還元性に保ち、この状態で、水素過電圧が
大きい金属のメッキ状態を実現して、防食を図るのであ
る。以後、水素過電圧が大きい金属を代表できるアンチ
モンを、例に採って説明する。
【0008】リチウムブロマイド水溶液に、アンチモン
化合物を添加すると、系が還元性の雰囲気(前者の組み
合わせでは自動的に、後者の組み合わせでは特定の還元
剤を添加することにより)であるため、アンチモン金属
がステンレス鋼表面に薄くメッキされる(このことは、
発明者らが実験により分析確認した)。ここで、アンチ
モンは、H++e→1/2H2のカソード反応が起こりに
くい(水素過電圧が大)代表的な金属であるため、この
水素発生反応とペアーを組むFe→Fe2++2eの全面
腐食反応も起こりにくくなる(カソード反応抑制型イン
ヒビターとして働く)。従って、全面腐食、H2ガス発
生共に抑えることができる(局部腐食が抑えられること
は当然である。)。従って、本願の防食においては、ス
テンレス鋼を対象として、その電位を上げないで低い電
位にとどめながら、水素ガスの発生を水素過電圧が大な
金属を添加して、カバーするのである。
【0009】以下、上記した各吸収式冷凍機の運転方法
の特徴手段、吸収冷凍機用吸収液の特徴構成について、
順次説明する。本願第1の特徴手段を採る場合は、上記
したように、アンチモンイオンの還元性を利用して、こ
の化合物とアルカリとの組み合わせにより、全面腐食
(水素ガスの発生)を防止することができるとともに、
局部腐食の問題も解消できる。本願第2の特徴手段を採
る場合は、後述する図1(ロ)に示すように、塩化アン
チモンを添加しない場合に比較して、孔食、水素発生と
もに、有効にこれを抑えて冷凍機を運転することができ
る。
【0010】本願第3の特徴手段を採る場合は、上記し
たように、中心原子が硫黄である還元性を有するオキソ
酸塩により、系の還元性を確保するとともに、孔食の問
題が発生するのを回避し、さらに、水素過電圧が大きい
金属の化合物を添加することにより、上述の原理により
ステンレス鋼の表面をこの金属によりメッキされた状態
とし、全面腐食(水素ガスの発生)を防止することがで
きる。このときアルカリは、塩基度の調整の用を果た
す。本願第4の特徴手段を採る場合は、水素過電圧が大
きい金属の化合物として、この特性が特に強いアンチモ
ン化合物を使用することにより、有効に上記の防食機能
を果たすことが可能となり、例えば、図1(イ)に示す
ように、比較的広い濃度範囲において、孔食、水素ガス
発生ともに起こらない状態を得ることができる。これ
は、吸収液の維持管理を容易にするとともに、本願の目
的であるメンテナンスフリーの機器の実現に非常に有効
となる。本願第5の特徴手段を取る場合は、後述する図
1(イ)に示すように、塩化アンチモンを添加しない場
合に比較して、孔食、水素発生ともに、有効にこれを抑
えて冷凍機を運転することができる。本願第1の特徴構
成の吸収冷凍機用吸収液によれば、本願第2の特徴手段
で説明したと同様の作用により、ステンレス鋼より成る
機器を備えた吸収式冷凍機において、機器材料の局部腐
食、水素ガス発生を有効に抑制できる。本願第2の特徴
構成の吸収冷凍機用吸収液によれば、本願第5の特徴手
段で説明したと同様の作用により、ステンレス鋼より成
る機器を備えた吸収式冷凍機において、機器材料の局部
腐食、水素ガス発生を有効に抑制できる。
【0011】
【発明の効果】従って、リチウムブロマイド水溶液を吸
収液とする吸収式冷凍機において、その構成機器として
ステンレス鋼からなる機器を有する場合に、局部腐食さ
らには、全面腐食による水素ガスの発生を抑えて、冷凍
機の運転ができる吸収式冷凍機の運転方法、及びこうい
った方法に採用される吸収冷凍機用吸収液を得ることが
できた。
【0012】
【実施例】本願の実施例としてリチウムブロマイド水溶
液中におけるステンレス鋼の腐食状態の確認のため、オ
ートクレーブによる浸漬実験をおこなった。以下に実験
条件を箇条書きする。 テストピース 材質 高純度フェライト系ステンレス鋼 形状 縦50mm×横80mm×厚みt2mm 個数 テストピース5枚を同一条件でテストした。 溶液 リチウムブロマイド水溶液 濃度 約60% 温度 157℃ 塩基度調整用にLiOH添加 0.01〜0.3Nの範囲 実験時間 720 Hr 上記の条件に於ける実験結果を図1に示した。図1
(イ)(ロ)は夫々、(イ)が、有効な還元剤である亜
硫酸ナトリウム(Na2SO3)を添加したものを、
(ロ)が、この還元剤を添加しないものを示している。
ここで、亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)の添加量とし
ては、250ppm以上で有効である(この添加量につ
いては、特願平5−268516に詳細に説明されてい
る)。さて、夫々の図面は、横軸が、塩化アンチモン
(SbCl3)の添加量を、さらに、縦軸としては、左
側のスケールが最大孔食深さの実測値(μm)を、右側
のスケールが、1.6m2当たりの水素ガス発生量(N
ml)を示している。両図において、○実線は実験対象
とした5枚のテストピースの内の最大のものの孔食(隙
間腐食)深さを示しており、●破線は水素ガス発生量を
示している。
【0013】図1(イ)(ロ)を比較すると、両者間に
おいては、亜硫酸ナトリウム(Na 2SO3)を添加した
ものの方が、概して孔食、水素ガス発生の両方の点で良
好な結果を与えている。さらに、図1(イ)(ロ)の両
方に示すように、塩化アンチモン(SbCl3)の特定
の添加濃度範囲では、孔食、水素ガス発生をほぼ0とで
きる範囲があることが判る。この範囲は、亜硫酸ナトリ
ウム(Na2SO3)を添加したものの範囲は250〜1
000ppmであり、亜硫酸ナトリウム(Na 2SO3)
を添加しないものの範囲は250〜500ppmであ
る。さらに、孔食、水素ガス発生量を従来のものより良
化させる添加量としては、亜硫酸ナトリウム(Na2S
O3)を添加したものの範囲は200〜2000ppm
であり、亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)を添加しない
ものの範囲は200〜1800ppmである。従って、
こういった濃度範囲に、塩化アンチモン(SbCl3)
の濃度を設定することにより、孔食及び水素ガス発生を
抑制することができる。
【0014】さらに、吸収式冷凍機を構成する機器の
内、上記の高純度フェライト系ステンレス鋼にまじって
一部使用されるオーステナイト系ステンレス鋼(SUS
316L)の応力腐食割れ(SCC)の発生状況を実験
にて確認した。応力腐食割れ(SCC)の実験装置の構
成を図2に示した(以下の説明において対応する部材の
番号を図示するとともに、部材名の後ろに番号を記載し
た)。以下に実験条件を箇条書きする。 テストピース 1 材質 オーステナイト系ステンレス鋼 形状 ダブルUベンド1a及び溶接部有りシングル
Uベンド1b ここで、ダブルUベンド1aとは、図2に示すように、
2本のピース2、3を重ねてボルトナットよりなる締結
具4により所定形状に締結したものであり、シングルU
ベンド1bとは単一のピース20を備えたものである。
ここで、シングルUベンド1bには図2に示すように溶
接部5が設けられている。さらに、実験にあたっては、
図2に示すように、ダブルUベンド1aを2対、シング
ルUベンド1bを1対、実験対象とした。 溶液 6 リチウムブロマイド水溶液 濃度 約60% 温度 157℃ 塩基度調整用にLiOH添加 0.01〜0.3Nの範囲 亜硫酸ナトリウム(Na2SO3) 濃度2000ppm (添加したものと添加しないもの) 塩化アンチモン(SbCl3) 濃度500ppm 実験時間 1000Hr(1.5ケ月) 上記の条件に於ける実験結果を表1に示した。同表にお
いて、左側は、図1(イ)に対応する亜硫酸ナトリウム
(Na2SO3)を添加したものを、右側は、図1(ロ)
に対応する還元剤を添加しないものを示している。さら
に、表上段(表中「真空」と表記)には、吸収式冷凍機
が正常な運転状態にある場合の真空引き状態にある場合
(厳密には少量の溶存酸素が残存している)の結果を、
表下段(表中「空気」と表記)には、空気もれがある状
態のものを示している。一方、表において「半」と示す
ものは、テストピースが半浸漬状態のものを示し、
「全」と示すものは、テストピースが全浸漬状態のもの
を示している。
【0015】
【表1】 表1において「外」、「内」、「溶」、「○」、「×」
は夫々以下のようなものを示す。 外:ダブルUベンド1aの外側 内:ダブルUベンド1aの内側 溶:溶接部有りシングルUベンド1b ○:割れなし ×:割れあり
【0016】結果、亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)や
塩化アンチモン(SbCl3)がSUS316LのSC
Cにも有効であることがわかる(尚、亜硫酸ナトリウム
(Na2SO3)や塩化アンチモン(SbCl3)を添加
しない場合には、全浸漬、半浸漬共にSCCを生じ
る)。
【0017】さらに、吸収式冷凍機の一例としての二重
効用吸収冷凍機において、以下の条件で、以下の2通り
の試験時間1500Hrの実機運転を行った。 吸収液組成 第1実働例 第2実働例 臭化リチウム濃度 60%程度 60%程度 LiOH濃度 0.06N 0.06N Na2SO3濃度 2000ppm 2000ppm Sb化合物濃度 SbCl3500ppm Sb2O3640ppm これらの条件下で二重効用吸収冷凍機を運転した結果を
従来の技術(アルカリ(LiOH)のみ添加のものとア
ルカリ及び亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)を共に添加
するもの)に関する結果とともに、以下に整理して説明
する。 水素ガス発生量 局部腐食の発生 第1実働例 約20cc 無し 第2実働例 約20cc 無し アルカリ(LiOH)のみ添加(溶存酸素全くなし) 400cc 無し アルカリ及びNa2SO3添加 1000cc 無し 以上整理して示すように、本願の様に、アルカリ、還元
剤さらに、水素過電圧の大きい金属化合物(この例の場
合はアンチモン)を組み合わせることにより、局部腐
食、水素ガス発生の両者の点で、ステンレス鋼に於ける
腐食を有効に防止することができる。
【0018】〔別実施例〕上記の実施例においては、ア
ルカリ(LiOHにて代表)+アンチモン化合物(Sb
Cl3またはSb2O3にて代表)の組み合わせ(これを
第1の組み合わせと呼ぶ)と、アルカリ(LiOHにて
代表)+還元剤(Na2SO3又はNaHSO3にて代
表)+アンチモン化合物(SbCl3またはSb2O3に
て代表)の組み合わせ(これを第2の組み合わせと呼
ぶ)について説明している。夫々の組み合わせにおいて
以下のような物質も同様に良好にインヒビターとしての
働きを示す。 1 第1の組み合わせに係わるもの この組み合わせにおいては、還元剤を添加しないため、
アルカリとともに添加される物質は、溶解した状態で若
干の還元力を備えている必要がある。従って、この組み
合わせの場合は、アンチモン化合物のみが適合する。こ
の化合物としては、上述の塩化アンチモン(SbC
l3)、酸化アンチモン(Sb2O3)の他、三臭化アン
チモン(SbBr3)、ヨウ化アンチモン(SbI3)等
を挙げることができる。一方、アルカリとしては、一般
にLiOHが使用されるが、これは塩基度調整用である
ため、任意の水酸化アルカリ金属化合物を使用すること
ができる。 2 第2の組み合わせに係わるもの この組み合わせにおいては、還元剤を添加されて、ステ
ンレス鋼上に薄膜を形成する要請から、アルカリととも
に添加される物質は、水素過電圧が大きいことで要件を
満たせる。このような金属の化合物としては、上述のア
ンチモン化合物の他、ナマリの化合物(酸化ナマリ
等)、カドミウム化合物(塩化カドミウム等)、スズ化
合物(塩化スズ等)、亜鉛化合物(塩化亜鉛等)、イン
ジウム化合物(塩化インジウム等)、テルル化合物(塩
化テルル等)、ビスマス化合物(塩化ビスマス等)が有
効である。さらに、還元剤としては、亜硫酸ナトリウム
(Na2SO3)を採用する場合について説明したが、本
願において、亜硫酸水素ナトリウム(NaHSO3)、
ピロ亜硫酸ナトリウム(Na2S2O5)、チオ硫酸ナト
リウム(Na2S2O3)も同様に働く。さらに、これら
のリチウム塩、カリウム塩も同様に働く。従って、これ
らを中心原子が硫黄である還元性を有するオキソ酸塩と
呼ぶ。さてここで、リチウムブロマイド水溶液に添加さ
れるオキソ酸塩の役割を果たす物質としては、溶存酸素
等が有する酸化性を抑えるという意味からは、還元剤で
あればいかなるものを採用してもよいようであるが、発
明者らの実験によると、ヒドラジン等では、上記の目的
は達成しにくい。即ち、この場合は、高温になると分解
されて窒素ガス、アンモニアガスを生成する問題があ
り、吸収式冷凍機の動作媒体に対して適用することは難
しい。一方、アルカリとしては、一般にLiOHが使用
されるが、これは塩基度調整用であるため、任意の水酸
化アルカリ金属化合物を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】塩化アンチモンの添加量と最大孔食深さ及び水
素ガス発生量との関係を示す図
【図2】SCC割れ試験のオートクレーブ試験装置構成
を示す図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤野 利弘 大阪府大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 山本 和美 大阪府大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪瓦斯株式会社内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 リチウムブロマイド(LiBr)水溶液
    を吸収液として運転される吸収式冷凍機の運転方法であ
    って、 前記冷凍機内にステンレス鋼より成る機器を備えた場合
    に、前記吸収液に水酸化アルカリ金属化合物と、アンチ
    モン化合物を添加して運転をおこなう吸収式冷凍機の運
    転方法。
  2. 【請求項2】 前記水酸化アルカリ金属化合物が水酸化
    リチウム(LiOH)であるとともに、その濃度が0.
    01〜0.3Nであり、 前記アンチモン化合物が塩化アンチモン(SbCl3)
    又は酸化アンチモン(Sb2O3)であるとともに、その
    濃度が塩化アンチモン(SbCl3)換算で200〜1
    800ppmである請求項1記載の吸収式冷凍機の運転
    方法。
  3. 【請求項3】 リチウムブロマイド(LiBr)水溶液
    を吸収液として運転される吸収式冷凍機の運転方法であ
    って、 前記冷凍機内にステンレス鋼より成る機器を備えた場合
    に、前記吸収液に水酸化アルカリ金属化合物と、中心原
    子が硫黄である還元性を有するオキソ酸塩と、水素過電
    圧が大きい金属の化合物を添加して運転をおこなう吸収
    式冷凍機の運転方法。
  4. 【請求項4】 前記水素過電圧が大きい金属の化合物が
    アンチモン化合物である請求項3記載の吸収式冷凍機の
    運転方法。
  5. 【請求項5】 前記水酸化アルカリ金属化合物が水酸化
    リチウム(LiOH)であるとともに、その濃度が0.
    01〜0.3Nであり、 前記オキソ酸塩が亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)又は
    亜硫酸水素ナトリウム(NaHSO3)であるととも
    に、その濃度が亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)換算で
    250ppm以上であり、 前記アンチモン化合物が塩化アンチモン(SbCl3)
    又は酸化アンチモン(Sb2O3)であるともに、その濃
    度が塩化アンチモン(SbCl3)換算で200〜20
    00ppmである請求項4記載の吸収式冷凍機の運転方
    法。
  6. 【請求項6】 リチウムブロマイド(LiBr)水溶液
    を吸収液とし、且つステンレス鋼より成る機器を備えた
    吸収式冷凍機の吸収冷凍機用吸収液であって、水酸化リ
    チウム(LiOH)濃度が0.01〜0.3Nで、塩化
    アンチモン(SbCl3)又は酸化アンチモン(Sb2O
    3)を塩化アンチモン(SbCl3)換算で200〜18
    00ppm含有する吸収冷凍機用吸収液。
  7. 【請求項7】 リチウムブロマイド(LiBr)水溶液
    を吸収液とし、且つステンレス鋼より成る機器を備えた
    吸収式冷凍機の吸収冷凍機用吸収液であって、水酸化リ
    チウム(LiOH)濃度が0.01〜0.3Nで、亜硫
    酸ナトリウム(Na2SO3)又は亜硫酸水素ナトリウム
    (NaHSO3)を亜硫酸ナトリウム(Na2SO3)換
    算で250ppm以上、塩化アンチモン(SbCl3)
    又は酸化アンチモン(Sb2O3)を塩化アンチモン(S
    bCl3)換算で200〜2000ppm含有する吸収
    冷凍機用吸収液。
JP6209439A 1994-09-02 1994-09-02 吸収式冷凍機の運転方法及び吸収冷凍機用吸収液 Expired - Fee Related JP2955474B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6209439A JP2955474B2 (ja) 1994-09-02 1994-09-02 吸収式冷凍機の運転方法及び吸収冷凍機用吸収液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6209439A JP2955474B2 (ja) 1994-09-02 1994-09-02 吸収式冷凍機の運転方法及び吸収冷凍機用吸収液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0875292A true JPH0875292A (ja) 1996-03-19
JP2955474B2 JP2955474B2 (ja) 1999-10-04

Family

ID=16572884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6209439A Expired - Fee Related JP2955474B2 (ja) 1994-09-02 1994-09-02 吸収式冷凍機の運転方法及び吸収冷凍機用吸収液

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2955474B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6004476A (en) * 1997-07-26 1999-12-21 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions and processes for refrigeration systems comprising heteropoly complex anions of transition metal elements additional additives
US6033595A (en) * 1996-07-18 2000-03-07 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions and processes for refrigeration systems comprising halides of a Group Va metallic element
US6620341B1 (en) 1999-12-23 2003-09-16 Fmc Corporation Corrosion inhibitors for use in oil and gas wells and similar applications
US6758988B1 (en) 1999-09-07 2004-07-06 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions for absorption systems
JP2016057046A (ja) * 2014-09-12 2016-04-21 大阪瓦斯株式会社 吸収式冷凍機用の吸収液、吸収式冷凍機および吸収式冷凍機の運転方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6033595A (en) * 1996-07-18 2000-03-07 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions and processes for refrigeration systems comprising halides of a Group Va metallic element
US6267908B1 (en) 1996-07-18 2001-07-31 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions and processes for refrigeration systems comprising halides of a group va metallic element
US6004476A (en) * 1997-07-26 1999-12-21 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions and processes for refrigeration systems comprising heteropoly complex anions of transition metal elements additional additives
US6758988B1 (en) 1999-09-07 2004-07-06 Fmc Corporation Corrosion inhibiting solutions for absorption systems
US7410596B2 (en) 1999-09-07 2008-08-12 Rocky Research Corrosion inhibiting solutions for absorption systems
US6620341B1 (en) 1999-12-23 2003-09-16 Fmc Corporation Corrosion inhibitors for use in oil and gas wells and similar applications
JP2016057046A (ja) * 2014-09-12 2016-04-21 大阪瓦斯株式会社 吸収式冷凍機用の吸収液、吸収式冷凍機および吸収式冷凍機の運転方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2955474B2 (ja) 1999-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2755170A (en) Corrosion inhibitor
JP2955474B2 (ja) 吸収式冷凍機の運転方法及び吸収冷凍機用吸収液
JPH0663671B2 (ja) 吸収式冷凍機及びその吸収液
Devyatkina et al. Development of ways to diminish corrosion of zinc electrode
JPH0914784A (ja) 吸収冷凍機用吸収液
US6267908B1 (en) Corrosion inhibiting solutions and processes for refrigeration systems comprising halides of a group va metallic element
US4814048A (en) Pb alloy insoluble anode and continuous electroplating of zinc using it
Abd El Aal Effect of chlorate and perchlorate anions on lead passivity in NaOH solutions under galvanostatic polarization
Ahmed Corrosion and corrosion prevention of aluminium alloys in desalination plants: Part 2
JP3279779B2 (ja) 吸収式ヒ−トポンプ用水溶液組成物
JPS61208753A (ja) アルカリ電池
JPS61153290A (ja) 金属腐食抑制剤
Crum et al. Correlation Between Laboratory Tests and Field Experience for Nickel 200 and 26-1 Stainless Steel in Caustic Service
JP2002081806A (ja) 吸収式冷凍機の防食方法
JPH0750612B2 (ja) 亜鉛アルカリ電池
JPH031456A (ja) 亜鉛アルカリ電池
JPS636749A (ja) 亜鉛アルカリ電池
JPS59197542A (ja) ラジエタ−チユ−ブ用耐食黄銅
JP2014181862A (ja) 吸収式冷凍機用の吸収液、吸収式冷凍機および吸収式冷凍機の運転方法
JPH05174826A (ja) 亜鉛アルカリ電池
JP2016057046A (ja) 吸収式冷凍機用の吸収液、吸収式冷凍機および吸収式冷凍機の運転方法
JPS6160898A (ja) 多重巻きパイプ用銅めつき鋼板の製造方法
JPH07180925A (ja) 吸収式ヒ−トポンプ用水溶液組成物
JPH0344137B2 (ja)
JP3167563B2 (ja) 吸収式冷凍機用吸収液

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110716

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110716

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140716

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees