JPH087633A - 電球形蛍光ランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】回路基板を大きくすることができ、回路部品の
実装数を増やしたり、実装密度を低くすることができる
電球形蛍光ランプ装置を提供する。 【構成】一端に口金３を備えたカバー１の他端に仕切盤
４を取り付け、このカバー内に高周波点灯回路部品６１
を実装した回路基板６０を取り付けるとともに、この仕
切盤にランプ取付け孔４４を形成し、このランプ取付け
孔に蛍光ランプ７の端部を挿入し、この蛍光ランプの端
部を仕切盤に固定してなる電球形蛍光ランプ装置におい
て、上記回路基板に、上記ランプ取付け孔に挿入された
蛍光ランプの端面７１に対し部分的に被さる縁部６２を
設けたことを特徴とする。 【作用】回路基板の縁部がランプの端面に被さるように
延長されるから、回路基板度の面積が増加し、回路部品
を増やしたり、実装密度を低くできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一端に口金を備えたカ
バーの他端に仕切盤を設け、このカバー内に点灯装置を
収容するとともに、上記仕切盤に蛍光ランプを取着して
なる電球形蛍光ランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、特開昭６３−２１８１４８号公報
等に開示されているように、一端に白熱電球用のねじ込
み形口金を備えたカバーの他端に仕切盤を設け、上記カ
バー内に、点灯装置を収容するとともに、仕切盤の外側
にＵ字形、Ｗ字形、鞍形などの屈曲形蛍光ランプを取付
け、さらに場合により上記ランプをグローブで覆った構
造の蛍光ランプ装置が開発され、すでに市販されてい
る。この種の蛍光ランプ装置は、カバー内に蛍光ランプ
の点灯を維持するための点灯装置を収容してあるため白
熱電球と互換性を有し、白熱電球に替わって使用するこ
とにより省エネルギー形光源として用いることができ、
よって電球形蛍光ランプ装置と称されている。

【０００３】この種の電球形蛍光ランプ装置は、ランプ
を高周波点灯すればランプ効率が向上することから、点
灯装置として高周波電子点灯回路部品を用いたタイプが
知られている。この種の高周波電子点灯回路部品は回路
基板に装着されており、この回路基板は、上記公報に記
載されているように、仕切盤の内側に取付けられてい
る。

【０００４】一方、仕切盤にはランプ取付け筒部が形成
されており、屈曲した放電路を有する蛍光ランプの端部
がランプ取付け筒部のランプ取付け孔に挿入され、接着
剤などで固定されるようになっている。この場合、ラン
プ取付け筒部のカバ−内に位置する端部には、位置決め
用突起を形成してあり、これら位置決め用突起は、上記
屈曲形蛍光ランプの端部が仕切盤の下からランプ取付け
筒部に差し込まれた場合にランプの端面が当接して位置
決めされるようになっている。つまり、バルブの両端部
は加工ばらつきのために、端部の高さが不揃いになるこ
とがあり、このため上記したような位置決め用突起を設
けることにランプの挿入深さを規制して仕切盤に対する
ランプ全体の取付け位置を規制するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
場合、上記位置決め用突起は各ランプ取付け筒部毎にそ
れぞれ複数個設けられていた。この場合、複数の位置決
め用突起はランプ取付け筒部の周方向に離れて設けられ
ている。

【０００６】このため、仕切盤に取付けられた従来の回
路基板は、上記ランプ取付け筒部に形成された複数の位
置決め用突起を避けるように凹縁部を形成してあり、ラ
ンプの端部と対向しないように形成されていた。つまり
凹縁部は、上記位置決め用突起も避けるように大きく切
り欠かれていた。

【０００７】このため、回路基板が小さくなって実質的
な有効実装面積が小さくなり、実装可能な回路部品の点
数に制約を受けて部品を増やすことができず、また回路
基板に取付けられる高周波電子点灯回路部品の実装密度
が高くなることから部品同志が接近し、相互に熱的な影
響を及ぼすなどの心配がある。

【０００８】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするのは、回路基板を大きくする
ことができ、回路部品の実装数を増やしたり、実装密度
を低くすることができる電球形蛍光ランプ装置を提供し
ようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一端
に口金を備えたカバーの他端に仕切盤を取り付け、この
仕切盤のカバー内に高周波点灯回路部品を実装した回路
基板を取り付けるとともに、この仕切盤にランプ取付け
孔を形成し、このランプ取付け孔に蛍光ランプの端部を
挿入し、この蛍光ランプの端部を仕切盤に固定してなる
電球形蛍光ランプ装置において、上記回路基板に、上記
ランプ取付け孔に挿入された蛍光ランプの端面に対し部
分的に被さる縁部を設けたことを特徴とする。

【００１０】請求項２の発明は、上記仕切盤には、ラン
プ取付け孔のカバー内側の端部に、上記回路基板の縁部
の反対側に位置して上記蛍光ランプの端面が当接して位
置決めされる突起を設けたことを特徴とする。

【００１１】請求項３の発明は、蛍光ランプの端部に突
出されている排気管は、上記回路基板よりも突出されて
いることを特徴とする。請求項４の発明は、上記回路基
板の上記縁部の近傍に、互いに離間して複数の端子ピン
を植立し、これら端子ピンに上記蛍光ランプの端部から
導出されたリード線を接続させたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１の発明によれば、回路基板に蛍光ラン
プの端面と部分的に被さる縁部を設けたから、回路基板
を延長した構造になり、回路基板の実質的な実装有効面
積が増え、回路部品の実装点数を増やして機能を増加す
ることができ、また回路基板に取付けられる高周波電子
点灯回路部品の実装密度を低くすることができ、相互に
熱的な影響を及ぼすのを防止することができる。また、
回路基板の縁部が蛍光ランプの端面に被さるから、蛍光
ランプの端部がこの縁部に当接した場合はこの縁部でラ
ンプの位置を決めることができる。

【００１３】請求項２の発明によれば、回路基板の縁部
の反対側に位置して蛍光ランプの位置決め用突起を設け
たから、この位置決め用突起の数を少なくすることがで
きる。すなわち、万が一この位置決め用突起でランプの
位置を規制できなくなった場合でも、上記したように回
路基板の縁部でランプの位置を規制できるから、位置決
め用突起の数を少なくすることができる。

【００１４】請求項３の発明によれば、回路基板の縁部
を延長したとしても、排気管に当たらない程度であるか
ら、蛍光ランプの取付けの障害にはならないばかりでな
く、排気管の温度上昇が防止される。

【００１５】請求項４の発明によれば、回路基板の縁部
は蛍光ランプの端部を覆っているから端子ピンを蛍光ラ
ンプに近づけることができ、このため蛍光ランプの端部
から導出されたリード線の広がり角を大きくすることが
でき、リード線が相互に接触し難くなる。

【００１６】

【実施例】以下本発明について、図面に示す一実施例に
もとづき説明する。図において１はＰＢＴ樹脂などの耐
熱性合成樹脂からなるカバーであり、このカバー１の一
端には円筒部２が一体に形成されている。この円筒部２
にはＥ２６形などのようなねじ込み形口金３が被着され
ており、この口金３は接着剤またはかしめ等により円筒
部２に固定されている。

【００１７】上記カバー１の他端は仕切盤４により閉塞
されている。仕切盤４も、例えばＰＢＴ樹脂のような耐
熱性合成樹脂によって形成され、ほぼ円形の皿形をなし
ている。この仕切盤４には、図２にも示すように、立上
がり形状の側壁４１の上端開口縁にフランジ部４２を形
成してあり、このフランジ部４２には、図５にも示すよ
うに、周方向に１８０°離間して、２個の挿通用切欠部
４３、４３が形成されている。これら挿通用切欠部４
３、４３に対し、カバー１の内面にはこれら挿通用切欠
部４３、４３を挿通可能な係止突起１１、１１が一体に
形成されている。したがって、上記係止突起１１、１１
に挿通用切欠部４３、４３を対向させて上仕切盤４をカ
バー１の開口部に嵌め込むと、係止突起１１、１１が挿
通用切欠部４３、４３を通り越し、仕切盤４のフランジ
部４２が係止突起１１、１１より奥に入り、この状態で
仕切盤４とカバー１を相対的に回動させると、係止突起
１１、１１がフランジ部４２に係合し、これにより仕切
盤４がカバー１に係止されるようになっている。

【００１８】この場合、挿通用切欠部４３、４３および
係止突起１１、１１は２個づつ形成されており、したが
ってこれらの嵌め込み忘れが防止される。つまり、挿通
用切欠部４３および係止突起１１が３個以上づつの場
合、いずれか１か所で嵌め込み忘れが生じても一応は仮
止めのように係合が可能であり、この状態のままで取り
扱うと、１か所外れていることから仕切盤４とカバー１
が分離することがある。しかし、挿通用切欠部４３、４
３および係止突起１１、１１を２個づつ形成すれば、１
か所の嵌め込み忘れがあると、仕切盤４とカバー１が係
合しないから、上記のような不具合が防止される。

【００１９】上記仕切盤４のフランジ部４１には固定爪
４５、４５が形成されているとともに、仕切盤４の他の
位置の底壁からも他の固定爪４５が立上がり形成されて
いる。これら固定爪４５…には、点灯装置６のプリント
回路基板６０が係止され、したがって回路基板６０は仕
切盤４に固定されている。

【００２０】点灯装置６は、カバー１にて覆われる空間
内に位置して、上記仕切盤４に取付けられている。この
点灯装置６は、図３にも示す通り、回路基板６０に、ト
ランジスタインバータを用いた高周波点灯回路部品６１
…を実装して構成されている。高周波点灯回路部品６１
…は、例えば公知のノイズフィルタ、全波整流器、平滑
コンデンサ、トランジスタやサイリスタ、正特性サーミ
スタなどからなるスイッチング回路、チョークバラス
ト、直流カットコンデンサや共振用コンデンサなどが用
いられている。

【００２１】上記回路基板６０の一端部には、回路基板
６０の端縁を円弧形または多角形に切欠して形成した一
対の縁部６２、６２が形成されており、これら縁部６
２、６２の近傍には端子ピン６３…が突設されている。
これら端子ピン６３…は上記高周波点灯回路部品６１と
電気的に接続されているものであり、後で説明する蛍光
ランプ７の外部リード線が巻回等の手段で接続される。
この場合、端子ピン６３…は、上記各縁部６２、６２に
対して一対づつ配置されており、これら各一対の端子ピ
ン６３、６３は、ランプ７のバルブ端部７１の中心Ｏに
対し、相互の広がり角度αが９０度以上となるように配
置されている。なお、端子ピン６３…はランプ７のバル
ブ端部７１よりも高く突出されている。

【００２２】上記仕切盤４の底壁には、ランプ取付け孔
４４を設けたランプ取付け筒部４６、４６が一体に形成
されている。これらランプ取付け筒部４６、４６には蛍
光ランプ７が取付けられている。

【００２３】蛍光ランプ７は、Ｕ字形、Ｗ字形などであ
ってよいが、本実施例は鞍形蛍光ランプを使用してい
る。この鞍形蛍光ランプ７は、バルブ７０の両端７１、
７１が互いに接近して並設されており、これら両端部７
１、７１の間にＵ字形に屈曲された中央屈曲部７２を有
しており、この中央屈曲部７２は上記両端部７１、７１
と同一方向を向くように曲げ成形されている。上記バル
ブ両端部７１、７１には電極７３、７３が封装されてお
り、これら電極７３、７３に接続された各一対の外部リ
ード線７４…がそれぞれバルブ７０の端部７１、７１か
ら外に導かれている。

【００２４】これら外部リード線７４…は、前記回路基
板６０に突設した端子ピン６３…に、例えば複数回巻回
して接続されている。また、バルブ７０の上記両端部７
１、７１には排気管７５、７５が突出されており、これ
ら排気管７５、７５の少なくとも一方には点灯中の水銀
蒸気圧を制御するアマルガム７６が収容されている。

【００２５】バルブ７０の内面には図示しない蛍光体被
膜が形成されており、かつバルブ内にはアルゴンなどの
希ガスが封入されている。このような蛍光ランプ７は、
その両端部７１、７１が上記仕切盤４に形成したランプ
取付け筒部４６、４６のランプ取付け孔４４、４４に、
仕切盤４の下から差し込まれ、これら端部７１、７１と
筒部４６、４６との間に充填されたシリコーンなどの熱
硬化性接着剤４７によって仕切盤４に固定されている。
また、ランプ７の中央屈曲部７２は、他の接着剤４８に
よって仕切盤４の下面に接合されている。このため、鞍
形蛍光ランプ７は、両端部７１、７１と中央屈曲部７２
の合計３箇所により仕切盤４に固定されている。

【００２６】さらに、仕切盤４の上面には、上記ランプ
取付け筒部４６、４６から伸びる仕切り壁５１、５１が
形成されており、これら仕切り壁５１、５１の上端部に
は、図１および図２に示すように、それぞれ位置決め用
の突起５２、５２が形成されている。これら位置決め用
の突起５２、５２は、屈曲形蛍光ランプ７の両端部７
１、７１を仕切盤４の下からランプ取付け筒部４６、４
６に差し込んだ場合、いずれか一方の端部７１、７１
が、いずれかの位置決め用の突起５２、５２に当接する
ようになっている。つまり、バルブ７０の両端部７１、
７１は加工ばらつきのために、端部の高さが不揃いにな
ることがあり、このため上記したように、いずれか位置
の高い方の端部７１が位置決め用の突起５２に当接され
ると、それ以上に挿入を防止し、仕切盤４に対するラン
プ全体の取付け位置を規制する。

【００２７】この場合、位置決め用の突起５２、５２
は、それぞれのランプ取付け筒部４６、４６に対して１
個づつ設けられており、図１および図２に示す通り、ラ
ンプ取付け筒部４６、４６を中心として回路基板６０の
取り付け位置と反対側に設けられている。

【００２８】これに対し、上記回路基板６０は、その端
縁部６２、６２が仕切り壁５１、５１で囲まれたランプ
取付け孔４４、４４の一部に被さるように延長されてお
り、この縁部６２、６２がバルブ７０の端面に部分的に
対向するようになっている。このため、上記屈曲形蛍光
ランプ７の端部７１、７１を仕切盤４の下からランプ取
付け筒部４６、４６に差し込んだ場合、蛍光ランプ７の
端部７１、７１は、本来上記した位置決め用の突起５２
に当接してランプの取付け位置が規制されるようになっ
ているが、万が一、位置決め用の突起５２で位置が規制
できなかった場合は、蛍光ランプ７の端部７１、７１が
上記回路基板６０の縁部６２、６２のいずれか、または
両者に当接し、これによりランプの取付け位置を規制す
ることができるようになっている。

【００２９】したがって、回路基板６０の延長した縁部
６２、６２は、上記位置決め用突起５２、５２の機能を
奏し、このため位置決め用突起５２を複数個形成する必
要がなくなる。そして、上記のように回路基板６０を延
長することができるから、回路基板６０の面積を増すこ
とができる。

【００３０】なお、接着剤４７は排気管７５と接触して
いない部分に充填されている。接着剤４７が排気管７５
に接触すると、電極７３の熱を受けて高温度になる接着
剤４７が排気管７５に熱を伝え、排気管７５が過度に温
度上昇する。このため排気管７５が破損したり、アマル
ガム７６を収容してある場合はアマルガム７６の温度が
上昇し過ぎて、点灯中の水銀蒸気圧が高くなり過ぎる不
具合がある。したがって、接着剤４７はバルブ７０の端
面よりも低い位置に注入されている。これにより、電極
７３の熱が接着剤４７を通じて細管７５に伝えられるの
を防止している。但し、接着剤４７は、電極７３、７３
の周囲のバルブ壁に接着している位置であることが望ま
しい。

【００３１】上記蛍光ランプ７は、グローブ８により覆
われている。グローブ８は、透明または光拡散性の合成
樹脂あるいはガラスからなり、上端が開口したカップ形
状をなしている。このグローブ８は上端開口部を若干小
径に形成してストレート形の首部を有し、この首部の開
口端部にフランジ部８１を形成してある。フランジ部８
１には、周方向に沿う少なくとも１箇所に、係止凹部８
２を形成してある。上記グローブ８のフランジ部８１
は、カバー１内面と仕切盤４の立上がり側壁４１との間
に形成されたリング形状の隙間に差し込まれ、接着剤８
３によってカバー１の内面および仕切盤４の立上がり側
壁４１に接合されている。

【００３２】このような構成による実施例の作用を説明
する。仕切盤４に形成した取付け筒部４６、４６に蛍光
ランプ７の端部７１、７１を差し込んで接着剤４７によ
り固定する場合、蛍光ランプ７の端部７１、７１は図２
に示す通り、仕切り壁５１に形成した位置決め用の突起
５２に当接し、よってランプの取付け位置が規制され
る。この場合、位置ずれなどが原因して蛍光ランプ７の
端部７１、７１を上記位置決め用の突起５２で規制でき
なかった場合は、回路基板６０の縁部６２、６２がラン
プ取付け孔４４、４４に被さっているから蛍光ランプ７
の端部７１、７１は上記回路基板６０の縁部６２、６２
に当接し、よってランプの取付け位置を規制することが
できる。

【００３３】したがって、回路基板６０の縁部６２、６
２が位置決め用突起の機能を奏するから、位置決め用突
起５２を複数個形成する必要がなくなる。このため、仕
切盤４の成形が容易になる。

【００３４】一方、回路基板６０は、その縁部６２がラ
ンプ７の端部７１、７１に被さるように延長されている
から、回路基板６０の面積が増すことになる。よって、
回路基板６０の実質的な実装有効面積が増え、回路部品
６０に実装可能な部品の点数を増やすことができ、機能
の増加が可能になる。また回路基板６０に実装される高
周波電子点灯回路部品６１…の実装密度を低くすること
ができ、部品６１相互を離間させることができるので、
実装作業が容易になるばかりでなく、部品６１相互の熱
的影響を防止することができる。

【００３５】この場合、回路基板６０の縁部６２は、排
気管７５を覆うことなく排気管７５を避けて形成されて
おり、排気管７５は回路基板６０よりも高く突出されて
いる。したがって、排気管７５が、熱のこもり易いラン
プ取付け筒部４６、４６および仕切り壁５１、５１で囲
われる空間に位置する場合に比べて、冷却性が良好に保
たれる。

【００３６】また、回路基板６０の縁部６２、６２が、
蛍光ランプ７に端部７１、７１に被さることから、回路
基板６０の縁部６２、６２に設けた端子ピン６３…が蛍
光ランプ７に端部７１、７１に接近する。このため、蛍
光ランプ７の端部７１、７１から導出された外部リード
線７４…を端子ピン６３…に接続する場合、これら外部
リード線７４…の開き角が広がり、つまりハの字に大き
く開くので、これら外部リード線７４…が相互に接触す
るのが確実に防止されることになる。

【００３７】そして、上記実施例の場合、蛍光ランプ７
を覆うグローブ８は、フランジ部８１および周方向の少
なくとも１箇所に係止凹部８２を形成してあるから、接
着剤８３によってカバー１および仕切盤４に接合された
場合に、グローブ８の固着がルーズになって外れたり、
回動するなどの不具合がない。つまり、グローブ８が合
成樹脂にて形成される場合、合成樹脂とシリコーン系接
着剤８３との接合性はガラスの場合に比べてよくなく、
よってグローブ８の端部が接着剤８３との接着力が低下
することがある。これに対し、上記実施例にようにグロ
ーブ８にフランジ部８１および係止凹部８２を形成して
おけば、これらフランジ部８１および係止凹部８２が接
着剤８３の中に埋め込まれることになり、グローブ８の
引き抜きや回動が阻止される。

【００３８】なお、上記実施例の電球形蛍光ランプ装置
は、グローブ８によって鞍形蛍光ランプ７を覆ったが、
グローブ８は必ずしも使用するものではなく、ランプ７
を剥きだしのまま使用するような電球形蛍光ランプ装置
であっても実施可能である。さらに、縁部６２は、バル
ブ７０の排気管７５に対向する切欠形状には限らず、排
気管７５を囲む円形であってもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
ると、回路基板の面積が増えるから、回路部品の実装点
数を増やして機能を増加することができ、また回路基板
に取付けられる高周波電子点灯回路部品の実装密度を低
くすることができ、相互に熱的な影響を及ぼすのを防止
することができる。また、回路基板の縁部が蛍光ランプ
の端面に被さるから、蛍光ランプの端部がこの縁部に当
接した場合はこの縁部でランプの位置を決めることがで
きる。

【００４０】請求項２の発明によれば、回路基板の縁部
の反対側に位置して形成された位置決め用突起は、上記
回路基板が位置決め作用を助けてくれるので位置決め用
突起の数を少なくすることができ、構造が簡素化する。

【００４１】請求項３の発明によれば、排気管が回路基
板より突出するから、蛍光ランプの取付けの障害になら
ないばかりでなく、排気管の温度上昇が防止される。請
求項４の発明によれば、回路基板の縁部は蛍光ランプの
端部を覆っているから端子ピンを蛍光ランプに近づける
ことができ、このため蛍光ランプの端部から導出された
リード線の広がり角を大きくすることができ、リード線
が相互に接触し難くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、仕切盤に蛍光ランプ
および点灯装置を取付けた状態の平面図。

【図２】図１のII−II線に沿う断面図。

【図３】同実施例の電球形蛍光ランプ装置の全体を示す
断面図。

【図４】同実施例のグローブの省略して示す分解した斜
視図。

【図５】グローブ、蛍光ランプおよび仕切盤を示す分解
した斜視図。

【符号の説明】

１…カバー ３…口金、 ４…仕切盤 ６…点灯装置 ７…屈曲形蛍光ランプ ８…グローブ ４４…取付け孔 ４６…取り付け筒部 ４７…接着剤 ６０…回路基板 ６１…高周波点灯回
路部品 ６２…縁部 ６３…端子ピン ７０…バルブ ７１…バルブの端部 ７３…電極 ７４…外部リード線 ７５…排気管

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に口金を備えたカバーの他端に仕切
   盤を取り付け、この仕切盤のカバー側の内側に高周波点
   灯回路部品を実装した回路基板を取り付けるとともに、
   この仕切盤にランプ取付け孔を形成し、このランプ取付
   け孔に蛍光ランプの端部を挿入し、この蛍光ランプの端
   部を仕切盤に固定してなる電球形蛍光ランプ装置におい
   て、 上記回路基板に、上記ランプ取付け孔に挿入された蛍光
   ランプの端面に対し部分的に被さる縁部を設けたことを
   特徴とする電球形蛍光ランプ装置。
2. 【請求項２】 上記仕切盤には、ランプ取付け孔のカバ
   ー内側の端部に、上記回路基板の縁部の反対側に位置し
   て上記蛍光ランプの端面が当接して位置決めされる突起
   を設けたことを特徴とする請求項１に記載の電球形蛍光
   ランプ装置。
3. 【請求項３】 蛍光ランプの端部に突出されている排気
   管は、上記回路基板よりも突出されていることを特徴と
   する請求項１または請求項２に記載の電球形蛍光ランプ
   装置。
4. 【請求項４】 上記回路基板の上記縁部の近傍に、互い
   に離間して複数の端子ピンを植立し、これら端子ピンに
   上記蛍光ランプの端部から導出されたリード線を接続さ
   せたことを特徴とする請求項１に記載の電球形蛍光ラン
   プ装置。