JPH05258604A - けい光ランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】グローブ内の熱を外部に逃してグローブ内の温
度上昇を防止したけい光ランプ装置を提供する。 【構成】一端に口金３を設けたカバ−１の他端にグロー
ブ５を連結し、これらカバ−とグローブを仕切盤１０に
より区画し、グローブ内に屈曲形けい光ランプ２０を収
容するとともに、カバー内に安定器３０を設け、かつ上
記カバー壁に放熱孔４を開設したランプ装置において、
上記仕切盤１０に、カバ−内とグローブ内を連通させる
開口部１５を形成したことを特徴とする。 【作用】グローブ内の熱は仕切盤に形成した開口部を通
じてカバ−内に逃がされ、このカバーに形成した放熱孔
から外部へ逃がされるので、グローブ内の温度上昇が防
止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一端に口金を設けたカ
バ−の他端にグローブを連結し、これらカバ−とグロー
ブを仕切盤で区画し、このグローブ内に屈曲形けい光ラ
ンプを収容するとともに、カバー内に安定器および始動
回路部品を設けたけい光ランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、白熱電球に代わって使用可能なけ
い光ランプ装置がコンパクト形けい光ランプなどと称し
て市販されている。この種のけい光ランプ装置は、一端
にねじ込み形口金を設けた樹脂製カバ−の他端に、ガラ
スまたは樹脂からなる透明あるいは光拡散性のグローブ
を連結するとともに、これらカバ−とグローブを仕切盤
にて区画し、グローブ内にＵ字形、Ｗ字形、鞍形等のよ
うな屈曲形けい光ランプを収容するとともに、カバー内
に安定器および始動回路部品を設けて構成されている。
そして、安定器および始動回路部品を備えることから、
白熱電球を取着するソケットに白熱電球に代わって取り
付けて点灯使用することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
のけい光ランプ装置は、仕切壁により区切られたカバー
内で安定器や始動回路部品が発熱するが、カバー内の熱
はカバーの側壁に形成した放熱孔を通じて外部へ逃がす
ようになっており、よってカバー内の温度上昇が防止さ
れる。

【０００４】これに対し、屈曲形けい光ランプから放出
される熱はグローブ内にこもり、グローブおよび仕切盤
ならびにグローブを接合する接着剤などの温度が高くな
る。グローブ内の熱は放出手段がなかっため、けい光ラ
ンプのバルブ壁が異常に高温になったり、接着剤からガ
スが放出されてグローブが曇るなどの不具合がある。上
記のような熱を外部へ逃がすためには、グローブの側壁
にも放熱孔を開けることが考えられるが、このようにす
ると外観が低下する欠点がある。

【０００５】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするところは、グローブ内の熱を
外部に逃してグローブ内の温度上昇を防止したけい光ラ
ンプ装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、カバ−とグローブを区画した仕切盤に、カバ
−内とグローブ内を連通させる開口部を形成したことを
特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明の構成によれば、グローブ内で発生する
熱は仕切盤に形成した開口部を通じてカバ−内に逃がさ
れ、このカバーに形成した放熱孔から外部へ逃がされる
ので、グローブ内の温度上昇が防止される。

【０００８】

【実施例】以下本発明について、図１ないし図３に示す
第１の実施例にもとづき説明する。

【０００９】図において１は合成樹脂からなるカバ−で
あり、このカバー１の一端には円筒部２が一体に形成さ
れている。この円筒部２にはＥ２６形などのようなねじ
込み形口金３が被着され、この口金３は接着剤またはか
しめ等により固定されている。

【００１０】なお、カバー１の内面から円筒部２の内面
に至る境界部は、滑らかに連続する曲面に形成されてお
り、図１の想像線で示すような段部２０１が生じないよ
うになっている。このため、カバー１の内部から上記円
筒部２に被着される口金３にリード線（図示しない）を
接続するためリード線を円筒部２に挿通させる場合に、
曲面に沿って円滑に通過し、リード線の先端が段部２０
１に引っ掛って挿通を阻害されることはない。カバ−１
の側壁には多数の放熱孔４が形成されており、これら放
熱孔４…はカバー１内の熱を外部に逃がすようになって
いる。

【００１１】上記カバー１の他端は開口されており、こ
の他端にはグローブ５が連結されている。グローブ５
は、透明または光拡散性の樹脂あるいはガラスからな
り、本実施例の場合はすりガラスにより形成されてい
る。このグローブ５は上端が開口し、この開口部は若干
小径にされたストレ−ト形状の首部６を有している。

【００１２】上記カバ−１とグローブ５は仕切盤１０に
より区画されている。仕切盤１０はカバ−１に取り付け
られており、例えばポリエチレンテレフタレートなどの
ような耐熱性合成樹脂によりほぼ円形の皿形をなしてい
る。この仕切盤１０は図３にも示すように、立上がり形
状の側壁１１の上端開口縁にフランジ部１２を形成して
あり、このフランジ部１２には周方向に離間して切欠部
１３…を形成してある。前記カバー１の内面には周方向
に沿って複数の係止突起７…を形成してあり、上記仕切
盤１０の切欠部１３…は上記カバー１の係止突起７…に
挿通され、この挿通後、仕切盤１０を若干角度回動する
ことにより上記フランジ部１２を係止突起７…に引っ掛
かって支持し、これにより仕切盤１０をカバー１に係止
するようになっている。

【００１３】そして、この仕切盤１０と上記カバ−１お
よびグローブ５の３者は、シリコンなどの接着剤１４に
より一体的に接合されている。すなわち、グローブ５の
開口部は、カバ−１の下端からカバー１の側壁と上記仕
切盤１０の立上がり状側壁１１との間に嵌合され、これ
らカバー１と上記仕切盤１０の側壁１１との間に上記接
着剤１４を装填することにより、この接着剤１４により
仕切盤１０とカバ−１およびグローブ５の３者を一体的
に接合してある。

【００１４】この場合、接着剤１４はカバ−１内面の全
周に亘り連続して充填してもよいが、周方向の複数箇所
のみに接着剤１４…を注入し、その他の部分はこれらを
接合せずに遊びをもたせてある。これにより、接着剤１
４の使用量を少なくすることができるとともに、接着剤
１４から放出されるガス量を少なくすることができ、か
つ隙間を生じるので上記３者の熱膨脹差や寸法ばらつき
を吸収し、しかもこの隙間から直接外部へ熱を放出する
ことができる。

【００１５】ところで、上記仕切盤１０の立上り側壁１
１には、本発明の開口部が形成されている。すなわち、
本実施例の場合、仕切盤１０の側壁１１には上端開口部
に開放されたスリット部１５…を複数個形成してあり、
これらスリット部１５…によりグローブ５内とカバ−１
内を相互に導通してある。つまり、グローブ５内の熱は
スリット部１５…を通じてカバ−１内に逃げるようにな
っている。

【００１６】さらに、本実施例の場合、上記スリット部
１５…内に弾性舌片１６…を形成してある。弾性舌片１
６…はスリット部１５内に形成されて先端が外側に突出
しており、このような弾性舌片１６…はグローブ５の上
端の首部６を内面側から押圧している。逆にいえばグロ
ーブ５の上端首部６は、仕切盤１０の側壁１１に嵌合す
る場合上記弾性舌片１６…に摺接するようになってお
り、これら弾性舌片１６…により押されることにより、
接着剤１４が乾燥固化するまでの間グローブ５の仮止め
をなすとともに、熱膨脹差や寸法ばらつきを吸収し、し
かもグローブ５の上端首部６と仕切盤１０の側壁１１の
間に隙間を確保してグローブ５内の熱がスリット部１５
…を通じてカバ−１内に確実に逃げるようにしている。

【００１７】このようにしてカバ−１の下端に接合され
たグローブ５の外周面には、カバ−１の下端縁８が当接
するようになっている。この場合、カバ−１の下端縁８
は薄肉に形成してあり、カバ−１の下端縁８とグローブ
５の外周面との間でカバ−１の肉厚による段差が生じな
いように配慮されており、これによりカバ−１の下端外
面とグローブ５の外面が連続するので体裁がよくなる。

【００１８】このような仕切盤１０には、ランプ取付け
筒部１８、１８が一体に形成されている。これらランプ
取付け筒部１８、１８にはけい光ランプ２０が取付けら
れている。

【００１９】けい光ランプ２０は、Ｕ字形、Ｗ字形など
であってよいが、本実施例では鞍形けい光ランプを使用
しており、このランプ２０はグローブ５内に収容されて
いる。そして、屈曲形けい光ランプ２０は、バルブの両
端に封止部２１、２１が形成されており、これら封止部
２１、２１には図示を省略した電極を封装してあり、か
つバルブの内面にはけい光体被膜が形成されている。そ
して、上記封止部２１、２１に突出した細管２２、２２
の少なくとも一方にはアマルガム２３が収容されてお
り、このアマルガム２３により点灯中の水銀蒸気圧を制
御するようになっている。なお、バルブ内にはアルゴン
などの希ガスが封入されている。

【００２０】このような屈曲形けい光ランプ２０は、両
端に形成した封止部２１、２１が、上記仕切盤１０に形
成したランプ取付け筒部１８、１８に差し込まれ、これ
ら封止部２１、２１と筒部１８、１８との間に充填した
シリコンなどの接着剤２４、２４によりランプ２０が仕
切盤１０に固定されている。この場合、接着剤２４はラ
ンプ取付け筒部１８、１８の内面全周に亘り充填されて
おり、よって封止部２１、２１の外周面は全周に亘り接
着剤２４に接触している。このため、ランプ２０の接合
強度が高くなっているばかりでなく、電極により温度上
昇する封止部２１、２１の熱が接着剤２４、２４を通じ
て仕切盤１０に熱伝導されるから、細管２２に収容した
アマルガム２３の温度上昇を防止し、過度な水銀蒸気圧
の上昇を抑止している。

【００２１】このような仕切盤１０の底部には、図３に
も示すような凹部３０が形成されており、この凹部３０
には安定器３１の一部が収容されている。安定器３１
は、仕切盤１０に対しシリコンなどの接着剤３２により
固定されている。

【００２２】なお、仕切盤１０には、上記凹部３０と前
記ランプ取付け筒部１８、１８との間に区画壁３３が形
成されており、この区画壁３３はランプ２０から突出し
ている細管２２のアマルガム２３と安定器３１とを熱的
に遮蔽するとともに、図示しない点灯管を取着するよう
になっている。

【００２３】また、仕切盤１０の側壁１１の内面には、
互いに対向して隔壁３５、３５が形成されており、これ
ら隔壁３５、３５と側壁１１内面との間には取付台３６
が接合されている。

【００２４】取付台３６は、一対の支持脚３７、３７お
よびこれら支持脚３７、３７間に一体に形成された支持
面３８を有し、これら支持脚３７、３７が上記仕切盤１
０の隔壁３５、３５と側壁１１との間に差し込まれ、接
着剤３９、３９により固定されている。これにより取付
台３６は仕切盤１０に固定されている。

【００２５】上記支持面３８には安定器３１から離間し
ており、この支持面３８には始動回路部品、例えば電子
スタ−タ４０が取付けられている。電子スタ−タ４０
は、回路基板４１に電解コンデンサ４２、チョークコイ
ル４３、コンデンサ４４等を実装して構成されている。
上記回路基板４１は上記支持面３８に取着されている。
なお、電解コンデンサ４２、チョークコイル４３、コン
デンサ４４等の回路部品は口金３内に臨まされている。
このような構成による実施例の作用を説明する。

【００２６】ランプ２０の点灯中には、ランプ２０およ
び安定器３１が発熱する。安定器３１の熱はカバ−１に
形成した放熱孔４…から外部へ逃がされるので、カバー
１内に熱がこもることはなく、熱に弱い電子スタータ４
０の熱劣化が防止される。

【００２７】また、ランプ２０の発熱は、仕切盤１０に
形成した開口部としてのスリット部１６を通じてカバー
１内に逃がされ、カバ−１に形成した放熱孔４…から外
部へ逃がされる。このためグローブ５内に熱がこもるこ
とがなく、グローブ５内のランプ温度の過度な上昇が防
止され、接着剤１４、２４などからガス放出も抑止され
る。なお、放出されたガスは仕切盤１０に形成したスリ
ット部１６からカバー１に形成した放熱孔４…を経て外
部へ排出される。したがって、グローブ５が曇るような
不具合もない。そして、グローブ５に直接放熱のための
開口を形成しないから、体裁が良いとともに、ガラスか
らなるグローブ５の場合は、格別な加工が不要であるか
らグローブ５の成形も容易になる。

【００２８】なお、本実施例の場合、熱を逃がすための
開口として、仕切盤１０の側壁１１に複数個のスリット
部１５…を形成したから、フランジ部１２の径を弾性的
に縮径することができ、仕切盤１０の加工誤差、カバー
１側の係止突起７…の寸法ばらつき、切欠部１３…の寸
法ばらつきなどがあっても、上記弾性変形により仕切盤
１０をカバ−１に確実に支持させることができる。ま
た、熱膨張差により仕切盤１０がカバ−１やグローブ５
と相対的に変形しても上記弾性変形により吸収すること
ができ、応力の発生が少なくなる。

【００２９】さらに、本実施例の場合、上記スリット部
１５…内に弾性舌片１６…を形成したから、グローブ５
の首部６を押圧することができ、接着剤１４が乾燥固化
するまでの時間グローブ５の仮止めをなすことができ
る。

【００３０】しかも、このような弾性舌片１６…はグロ
ーブ５の首部６と仕切盤１０の側壁１１の間に隙間を確
保し、グローブ５内の熱が確実にスリット部１５…を通
じてカバ−１内へ逃げるようになる。なお、本発明は上
記の実施例の制約されるものではない。

【００３１】すなわち、グローブ５内の熱をカバー１側
に逃がすための開口部は、スリット部１５の形状に制約
されるものではなく、図４に第２の実施例として示すよ
うに、円形、四角形などのような透孔５０であってもよ
い。この場合、透孔５０を設ける位置は、仕切盤１０の
側壁１１において、グローブ５のストレート形首部６よ
りも下に位置していることが望ましく、この位置であれ
ばグローブ５の首部６によって透孔５０が塞がれる心配
はない。

【００３２】また、安定器３１を凹部３０に収容して接
着剤３２で固定する場合、カバ−１の内面に図４に示す
ような安定器押え突起５５を形成しておき、接着剤３２
が固化するまでこの安定器押え突起５５により安定器３
１の一部分を押さえ、位置決めおよび仮止めしておくよ
うにしてもよい。この場合、押え突起５５と安定器３１
の間に微小隙間ｓを確保しておくことが望ましく、この
微小隙間ｓにより各部材の寸法ばらつきを吸収すること
ができる。さらに、安定器を仕切盤１０に固定する構造
としては、接着剤３２による接合手段の外に、図５ない
し図７に示すそれぞれの変形例が実施可能である。

【００３３】つまり、図５に示す第３の実施例の場合
は、仕切盤１０の凹部３０に収容した安定器３１を、仕
切盤１０に形成した係止爪６１、６１により引っ掛けて
仕切盤１０に固定するようにしたものである。よって、
安定器３１を仕切盤１０の凹部３０に接着剤を用いるこ
となく固定することができる。

【００３４】また、図６に示す第４の実施例の場合は、
仕切盤１０の凹部３０に収容した安定器３１を、仕切盤
１０に形成した突出爪７１を安定器３１のボビンに形成
した係止凹部７２との係合により仕切盤１０に固定する
ようにしたものである。なお、突出爪７１と係止凹部７
２との関係を逆にし、仕切盤１０に係止凹部を設けると
ともに、安定器３１に突出爪を設けてもよい。この場合
も安定器３１を仕切盤１０の凹部３０に接着剤を用いる
ことなく固定することができる。しかも、この場合は積
層鉄心の厚みが変更されたり、寸法ばらつきがあっても
安定器３１を仕切盤１０に取着することができる。

【００３５】そして、図７の（ａ）および（ｂ）に示し
第５の実施例の場合は、仕切盤１０の凹部３０に収容し
た安定器３１を、凹部３０の内面に形成したテーパ形押
え突条８１…により弾着したものである。テーパ形押え
突条８１…は凹部３０において対向する側壁にそれぞれ
複数本もうけられており、それぞれ凹部３０の底から開
口部まで伸びてテーパ形状をなしている。したがって、
安定器３１の例えばボビンを凹部３０に圧入すると、ボ
ビンがテーパ形押え突条８１…に摺接して押し込まれ、
所定位置に至るとこれらテーパ形押え突条８１…からの
弾圧力により摩擦係合する。このため、安定器３１を仕
切盤１０の凹部３０に接着剤を用いることなく固定する
ことができる。この場合も、積層鉄心の厚みが変更され
たり、寸法ばらつきがあっても安定器３１を仕切盤１０
に取着することができる。

【００３６】さらにまた、図８および図９に示す第６の
実施例においては、仕切盤１０と安定器３１との間に安
定器から出た熱が逃げるような隙間を形成して温度上昇
を防止した構造例である。つまり、この例は、仕切盤１
０の凹部３０には互いに対向する内面に、それぞれ離間
して複数のリブ９１…を形成し、これらリブ９１…に安
定器３１の巻線部が乗せられる載置段部９２…を形成し
てある。この場合、安定器３１のボビン下面と凹部３０
の底面との間に隙間ｓを確保するようになっており、こ
の状態で安定器３１は、巻線部が載置段部９２…に対し
て接着剤または前記第３実施例ないし第５実施例のよう
な機械的係止手段で仕切盤１０に固定される。

【００３７】このようにすると、安定器３１の下面と凹
部３０の底面との間に隙間ｓが確保され、かつリブ９１
…間でも隙間が形成されているから安定器３１で発生し
た熱を凹部３０の外部に逃がすことができ、安定器や仕
切盤の熱劣化が防止される。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、グ
ローブ内に熱は仕切盤に形成した開口部を通じてカバ−
内に逃がされ、このカバーに形成した放熱孔から外部へ
逃がされるので、グローブ内の温度上昇が防止される。
このためランプの電気的特性および発光特性が安定し、
かつ接着剤などからガスが放出されてグローブを曇らせ
るなどの不具合がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すけい光ランプ装置
の全体の断面図。

【図２】図１におけるII−II線の断面図。

【図３】同実施例の内部収容部品を分解して示す斜視
図。

【図４】本発明の第２の実施例を示すけい光ランプ装置
の全体の断面図。

【図５】本発明の第３の実施例を示す安定器支持構造の
断面図。

【図６】本発明の第４の実施例を示す安定器支持構造の
断面図。

【図７】本発明の第５の実施例を示す安定器の支持構造
の例であり、（ａ）図は横断面図、（ｂ）図は（ａ）図
中ＡーＡ線の断面図。

【図８】本発明の第６の実施例を示す安定器の支持構造
の例であり、（ａ）図は凹部の平面図、（ｂ）図は正面
側の断面図、（ｃ）図は側面側の断面図。

【図９】同実施例の安定器を支持した状態の断面図。

【符号の説明】

１…カバ−、２…円筒部、３…口金、４…放熱孔、５…
グローブ、６…首部、１０…仕切盤、１１…側壁、１２
…フランジ部、１４…接着剤、１５…スリット部、１６
…弾性舌片、２０…けい光ランプ、２１…封止部、３０
…安定器、３１…凹部、３２…接着剤。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 正彦 東京都港区三田一丁目４番28号 東芝ライ テック株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に口金を設けたカバ−の他端にグロ
   ーブを連結し、これらカバ−とグローブを仕切盤により
   区画し、この仕切盤で区画されたグローブ内に屈曲形け
   い光ランプを収容するとともに、カバー内に安定器およ
   び始動回路部品を設け、かつ上記カバー壁に放熱孔を開
   設したけい光ランプ装置において、 カバ−とグローブを区画した上記仕切盤に、カバ−内と
   グローブ内を連通させる開口部を形成したことを特徴と
   するけい光ランプ装置。
2. 【請求項２】 上記開口部は上記仕切盤における上記グ
   ローブの開口端部が嵌合される側壁に形成し、この開口
   部には上記グローブの開口端部に弾接する弾性舌片を形
   成したことを特徴とする請求項１に記載のけい光ランプ
   装置。
3. 【請求項３】 上記開口部は仕切盤における側壁に形成
   し、仕切盤の開口端に連なるスリット形状にしたことを
   特徴とする請求項１に記載のけい光ランプ装置。