JPH0876627A - 定着用弾性ローラ - Google Patents
定着用弾性ローラInfo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】芯金の周りにスポンジ層と表面樹脂層とを設け
た加圧ローラを用いた定着装置を起動した後に、画像の
定着枚数が増えるに従って紙皺が発生することを抑制し
て画質の劣化を防ぎ、多数の高画質の画像を連続して定
着することができる改良された定着用弾性ローラを提供
する。 【構成】本発明の定着用弾性ローラは、芯金を囲んでス
ポンジ層とフッ素樹脂層とを順次設けてなる弾性ローラ
において、該フッ素樹脂層に複数の穿孔を分布して設け
てなるものである。
た加圧ローラを用いた定着装置を起動した後に、画像の
定着枚数が増えるに従って紙皺が発生することを抑制し
て画質の劣化を防ぎ、多数の高画質の画像を連続して定
着することができる改良された定着用弾性ローラを提供
する。 【構成】本発明の定着用弾性ローラは、芯金を囲んでス
ポンジ層とフッ素樹脂層とを順次設けてなる弾性ローラ
において、該フッ素樹脂層に複数の穿孔を分布して設け
てなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真定着用の弾性ロ
ーラに関し、特に定着用加熱ローラに対して画像支持シ
ートを均一に圧着する加圧ローラとして用いられる定着
用弾性ローラに関する。
ーラに関し、特に定着用加熱ローラに対して画像支持シ
ートを均一に圧着する加圧ローラとして用いられる定着
用弾性ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真複写機等における定着装
置には、紙等の画像支持シート上に転写された未定着ト
ナー画像を非粘着性の加熱ローラと弾性の加圧ローラと
の間で熱圧して融着させるようにしたものが多用されて
いる。このようなトナー画像定着装置に組み込まれる加
圧ローラは、通常金属性の芯金の周囲に例えばシリコー
ンスポンジなどの耐熱性の弾性体層を設けて形成されて
おり、またその外面にはトナーの付着を防止するために
フッ素樹脂などの非粘着性層を設けたものが一般的であ
る。
置には、紙等の画像支持シート上に転写された未定着ト
ナー画像を非粘着性の加熱ローラと弾性の加圧ローラと
の間で熱圧して融着させるようにしたものが多用されて
いる。このようなトナー画像定着装置に組み込まれる加
圧ローラは、通常金属性の芯金の周囲に例えばシリコー
ンスポンジなどの耐熱性の弾性体層を設けて形成されて
おり、またその外面にはトナーの付着を防止するために
フッ素樹脂などの非粘着性層を設けたものが一般的であ
る。
【０００３】このような定着装置はしばしば間欠的に運
転されることが多いため、起動時には加熱ローラが急速
に昇温して短時間に定着運転ができることが望まれてい
る。そして加圧ローラも、運転開始後にその表面温度が
短時間に加熱ローラの表面温度に接近することが望まし
いとされており、加圧ローラの弾性層は比較的に熱容量
が小さく、また熱伝導性も小さいスポンジ層で構成され
ることが多い。しかしこうした定着装置は、起動後に運
転時間が経過するにつれて紙皺が発生し易くなるため
に、高画質の画像を連続して多数定着することが困難で
あるという問題があった。
転されることが多いため、起動時には加熱ローラが急速
に昇温して短時間に定着運転ができることが望まれてい
る。そして加圧ローラも、運転開始後にその表面温度が
短時間に加熱ローラの表面温度に接近することが望まし
いとされており、加圧ローラの弾性層は比較的に熱容量
が小さく、また熱伝導性も小さいスポンジ層で構成され
ることが多い。しかしこうした定着装置は、起動後に運
転時間が経過するにつれて紙皺が発生し易くなるため
に、高画質の画像を連続して多数定着することが困難で
あるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、芯金
の周りにスポンジ層と表面樹脂層とを設けた加圧ローラ
を用いた定着装置を起動した後に、画像の定着枚数が増
えるに従って紙皺が発生することを抑制して画質の劣化
を防ぎ、多数の高画質の画像を連続して定着することが
できる改良された定着用弾性ローラを提供することを目
的とした。
の周りにスポンジ層と表面樹脂層とを設けた加圧ローラ
を用いた定着装置を起動した後に、画像の定着枚数が増
えるに従って紙皺が発生することを抑制して画質の劣化
を防ぎ、多数の高画質の画像を連続して定着することが
できる改良された定着用弾性ローラを提供することを目
的とした。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の本発明の目的は、
芯金を囲んでスポンジ層とフッ素樹脂層とを順次設けて
なる弾性ローラにおいて、該フッ素樹脂層に複数の穿孔
を分布して設けたことを特徴とする定着用弾性ローラに
よって達成することができる。
芯金を囲んでスポンジ層とフッ素樹脂層とを順次設けて
なる弾性ローラにおいて、該フッ素樹脂層に複数の穿孔
を分布して設けたことを特徴とする定着用弾性ローラに
よって達成することができる。
【０００６】そして又、かかる本発明の定着用弾性ロー
ラにおいて、フッ素樹脂層における穿孔の分布密度がロ
ーラの端部より中央部で大であるようにすることによっ
て、更に効果的に紙皺の発生を抑制することができる。
ラにおいて、フッ素樹脂層における穿孔の分布密度がロ
ーラの端部より中央部で大であるようにすることによっ
て、更に効果的に紙皺の発生を抑制することができる。
【０００７】
【作用】本発明の定着用弾性ローラを組み込んだ定着装
置においては、装置を起動して加熱ローラが昇温した直
後から定着運転ができるうえに、そのまま運転を継続し
ても紙皺の発生が殆どなく、安定な定着運転を継続する
ことができる。
置においては、装置を起動して加熱ローラが昇温した直
後から定着運転ができるうえに、そのまま運転を継続し
ても紙皺の発生が殆どなく、安定な定着運転を継続する
ことができる。
【０００８】
（比較例）図１に示すような形状の径１２mmの鉄製の芯
金１に、プライマーを塗布したのち発泡性シリコーンゴ
ム組成物を押出被覆して加熱発泡させると共に加硫し、
発泡倍率１７０％でアスカーＣ型硬度（荷重３００ｇ）
が３２度、厚さ約６mmのシリコーンゴムスポンジ層２を
形成した。次いでスポンジ層２の表面を研磨整形して架
橋型接着剤を塗布し、厚さ５０μｍの内面接着処理ＰＦ
Ａ樹脂チューブを被覆して加熱接着することにより、最
外層としてフッ素樹脂層３を有し、アスカーＣ型硬度
（荷重３００ｇ）が４５度で、外径が２０mm、長さが２
２５mmの弾性ローラを作成した。
金１に、プライマーを塗布したのち発泡性シリコーンゴ
ム組成物を押出被覆して加熱発泡させると共に加硫し、
発泡倍率１７０％でアスカーＣ型硬度（荷重３００ｇ）
が３２度、厚さ約６mmのシリコーンゴムスポンジ層２を
形成した。次いでスポンジ層２の表面を研磨整形して架
橋型接着剤を塗布し、厚さ５０μｍの内面接着処理ＰＦ
Ａ樹脂チューブを被覆して加熱接着することにより、最
外層としてフッ素樹脂層３を有し、アスカーＣ型硬度
（荷重３００ｇ）が４５度で、外径が２０mm、長さが２
２５mmの弾性ローラを作成した。
【０００９】（実施例１）比較例の弾性ローラの表面
に、軸を中心として４５°間隔となる軸と平行な８本の
直線に沿って、端面より１２．５mmの位置から１０mm毎
に長さ３mm、径０．６mmの針を刺し、表面のフッ素樹脂
層３に１列２１個、合計１６８個の穿孔Ａが形成された
本発明の弾性ローラを得た。
に、軸を中心として４５°間隔となる軸と平行な８本の
直線に沿って、端面より１２．５mmの位置から１０mm毎
に長さ３mm、径０．６mmの針を刺し、表面のフッ素樹脂
層３に１列２１個、合計１６８個の穿孔Ａが形成された
本発明の弾性ローラを得た。
【００１０】（実施例２）実施例１の弾性ローラの穿孔
列の中間位置の直線に沿って、端面より６７．５mmの位
置から１０mm毎に実施例１と同様に長さ３mm、径０．６
mmの針を刺し、表面のフッ素樹脂層３に１列１０個、合
計８０個の穿孔Ｂを更に形成して、合計で２４８個の穿
孔を有し且つ中央部分に穿孔が千鳥状に配列している本
発明の弾性ローラを得た。
列の中間位置の直線に沿って、端面より６７．５mmの位
置から１０mm毎に実施例１と同様に長さ３mm、径０．６
mmの針を刺し、表面のフッ素樹脂層３に１列１０個、合
計８０個の穿孔Ｂを更に形成して、合計で２４８個の穿
孔を有し且つ中央部分に穿孔が千鳥状に配列している本
発明の弾性ローラを得た。
【００１１】（試験例）これらの弾性ローラを電子写真
用定着装置に組み込み、スイッチを入れて起動すると同
時に次の順序に従って連続して画像の複写を行った。 ａ：６０ｇの複写紙に対し黒ベタ画像２枚 ｂ：６０ｇの複写紙に対し文字画像３０枚 ｃ：６０ｇの複写紙に対し黒ベタ画像２枚
用定着装置に組み込み、スイッチを入れて起動すると同
時に次の順序に従って連続して画像の複写を行った。 ａ：６０ｇの複写紙に対し黒ベタ画像２枚 ｂ：６０ｇの複写紙に対し文字画像３０枚 ｃ：６０ｇの複写紙に対し黒ベタ画像２枚
【００１２】このようにして比較例及び各実施例の弾性
ローラのそれぞれ５本について作成した黒ベタ画像（ａ
で作成した画像の１枚目をａ1 、２枚目をａ2 とする。
またｃで作成した画像についても同様である。）におけ
る紙皺の発生の有無を評価し、紙皺発生なしを２、ミミ
ズ皺発生を１、紙皺発生を０として各５本の合計点数を
算出し、表１に示した。
ローラのそれぞれ５本について作成した黒ベタ画像（ａ
で作成した画像の１枚目をａ1 、２枚目をａ2 とする。
またｃで作成した画像についても同様である。）におけ
る紙皺の発生の有無を評価し、紙皺発生なしを２、ミミ
ズ皺発生を１、紙皺発生を０として各５本の合計点数を
算出し、表１に示した。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】本発明の定着用弾性ローラは、定着装置
の起動後に連続して多数枚の画像定着を行っても紙皺の
発生が少なく、長時間の運転後も画質の良い定着画像を
安定して作成することができる。
の起動後に連続して多数枚の画像定着を行っても紙皺の
発生が少なく、長時間の運転後も画質の良い定着画像を
安定して作成することができる。
【図１】本発明の定着用弾性ローラの正面図（Ｉ）及び
側面図（II）である。
側面図（II）である。
１ 芯金 ２ スポンジ層 ３ フッ素樹脂層 Ａ、Ｂ 穿孔
Claims (2)
- 【請求項１】 芯金を囲んでスポンジ層とフッ素樹脂層
とを順次設けてなる弾性ローラにおいて、該フッ素樹脂
層に複数の穿孔を分布して設けたことを特徴とする定着
用弾性ローラ。 - 【請求項２】 フッ素樹脂層における穿孔の分布密度が
ローラの端部より中央部で大である請求項１記載の定着
用弾性ローラ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209653A JP2869960B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 定着用弾性ローラ |
| US08/412,484 US5532808A (en) | 1994-09-02 | 1995-03-28 | Elastic fixing roller for electrophotographic copying machine |
| DE69514453T DE69514453T2 (de) | 1994-09-02 | 1995-03-28 | Bildfixierwalze mit perforierter Aussenschicht |
| EP95302077A EP0699975B1 (en) | 1994-09-02 | 1995-03-28 | Image fixing roller with perforate outer layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209653A JP2869960B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 定着用弾性ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0876627A true JPH0876627A (ja) | 1996-03-22 |
| JP2869960B2 JP2869960B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=16576374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6209653A Expired - Fee Related JP2869960B2 (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 定着用弾性ローラ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5532808A (ja) |
| EP (1) | EP0699975B1 (ja) |
| JP (1) | JP2869960B2 (ja) |
| DE (1) | DE69514453T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7384490B2 (en) * | 2003-10-08 | 2008-06-10 | Mitsumagiken Co. Ltd. | Method for manufacturing open cell rubber material and method for manufacturing rubber roller |
| US20240280925A1 (en) * | 2023-02-21 | 2024-08-22 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Developing roller |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6501935B2 (en) * | 1997-01-21 | 2002-12-31 | Ricoh Company, Ltd. | Belt-type fixing apparatus having a fixing roller provided with a soft foam layer |
| US6144832A (en) * | 1997-09-01 | 2000-11-07 | Ricoh Company, Ltd. | No wrinkling sheet feeding apparatus, a fixing apparatus and an image forming apparatus |
| US7155156B2 (en) * | 2005-03-14 | 2006-12-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing apparatus |
| JP4951990B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2012-06-13 | 富士ゼロックス株式会社 | 弾性体ロール及び定着装置 |
| JP4052342B2 (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-27 | 富士ゼロックス株式会社 | ローラー、定着装置および画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5830584B2 (ja) * | 1978-07-26 | 1983-06-30 | キヤノン株式会社 | 弾性ロ−ラ− |
| JPS60104983A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定着装置 |
| JPS62112183A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-23 | Sharp Corp | 複写機 |
| JPS6431180A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Minolta Camera Kk | Nonadhesive elastic body roller for fixation |
| JP2674692B2 (ja) * | 1987-07-30 | 1997-11-12 | 日立金属株式会社 | 加熱定着装置 |
| JPH02230277A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-09-12 | Minolta Camera Co Ltd | 定着装置 |
| JPH07104636B2 (ja) * | 1989-04-03 | 1995-11-13 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
| JPH03140986A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-14 | Toshiba Corp | 定着装置 |
| JP2892755B2 (ja) * | 1990-03-16 | 1999-05-17 | 株式会社金陽社 | 定着器用ロール |
| JP3160397B2 (ja) * | 1991-11-08 | 2001-04-25 | ヨット・エム・フォイト・ゲーエムベーハー | 別体をなす外皮及びロールコアを有するロール |
-
1994
- 1994-09-02 JP JP6209653A patent/JP2869960B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-28 DE DE69514453T patent/DE69514453T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-28 EP EP95302077A patent/EP0699975B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-28 US US08/412,484 patent/US5532808A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7384490B2 (en) * | 2003-10-08 | 2008-06-10 | Mitsumagiken Co. Ltd. | Method for manufacturing open cell rubber material and method for manufacturing rubber roller |
| US20240280925A1 (en) * | 2023-02-21 | 2024-08-22 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Developing roller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0699975A3 (en) | 1996-06-05 |
| US5532808A (en) | 1996-07-02 |
| DE69514453T2 (de) | 2000-07-06 |
| JP2869960B2 (ja) | 1999-03-10 |
| DE69514453D1 (de) | 2000-02-17 |
| EP0699975A2 (en) | 1996-03-06 |
| EP0699975B1 (en) | 2000-01-12 |
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