JPH0877932A - ガス放電パネルの保護膜及びその形成方法 - Google Patents
ガス放電パネルの保護膜及びその形成方法Info
- Publication number
- JPH0877932A JPH0877932A JP6209992A JP20999294A JPH0877932A JP H0877932 A JPH0877932 A JP H0877932A JP 6209992 A JP6209992 A JP 6209992A JP 20999294 A JP20999294 A JP 20999294A JP H0877932 A JPH0877932 A JP H0877932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective film
- film
- gas discharge
- layer
- composite oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 63
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 strontium diethoxyethoxide Chemical compound 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004110 Zinc silicate Substances 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPUJSIVIXCTVEI-UHFFFAOYSA-N barium(2+);propan-2-olate Chemical compound [Ba+2].CC(C)[O-].CC(C)[O-] CPUJSIVIXCTVEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGKJXBPSZSWGTH-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;gadolinium(3+) Chemical compound [Gd+3].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] IGKJXBPSZSWGTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- LSDMZYHFGKRDAC-UHFFFAOYSA-N magnesium;1,1-diethoxyethanolate Chemical compound [Mg+2].CCOC(C)([O-])OCC.CCOC(C)([O-])OCC LSDMZYHFGKRDAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDKQUSKHRIUJEO-UHFFFAOYSA-N magnesium;ethanolate Chemical compound [Mg+2].CC[O-].CC[O-] XDKQUSKHRIUJEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- OHULXNKDWPTSBI-UHFFFAOYSA-N strontium;propan-2-olate Chemical compound [Sr+2].CC(C)[O-].CC(C)[O-] OHULXNKDWPTSBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N zinc silicate Chemical compound [Zn+2].[O-][Si]([O-])=O XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019352 zinc silicate Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動電圧が低く、かつ、発光効率の大きな交
流型ガス放電パネルを提供すること。 【構成】 この発明のＡＣ−ＰＤＰでは、誘電体層用の
保護膜２５が１つの膜から形成される場合は、膜全体が
複合酸化物膜であり、２層以上の膜から形成される場合
は誘電体層とは反対側の最上層（表面層）が複合酸化物
膜である。このＡＣ−ＰＤＰを駆動させたとき、放電維
持電圧を低くすることができる。さらに、このパネルの
輝度の寿命と放電開始電圧の寿命を長くすることが出来
る。
流型ガス放電パネルを提供すること。 【構成】 この発明のＡＣ−ＰＤＰでは、誘電体層用の
保護膜２５が１つの膜から形成される場合は、膜全体が
複合酸化物膜であり、２層以上の膜から形成される場合
は誘電体層とは反対側の最上層（表面層）が複合酸化物
膜である。このＡＣ−ＰＤＰを駆動させたとき、放電維
持電圧を低くすることができる。さらに、このパネルの
輝度の寿命と放電開始電圧の寿命を長くすることが出来
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、交流型ガス放電パネ
ルの保護膜およびその形成方法に関する。
ルの保護膜およびその形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】交流型ガス放電パネル（以下、ＡＣ−Ｐ
ＤＰあるいはパネルと称する場合がある。）では、表示
用電極上に電荷（壁電荷ともいう。）蓄積用誘電体層お
よび保護膜を順次に設ける。そして、一対になっている
表示用電極の間で、電荷蓄積用誘電体層を介して電荷を
やり取りし、これにより放電ガスのプラズマ放電を生じ
させる。このプラズマ放電により発生する紫外線を用い
て、蛍光体を発光させ、表示を行う。保護膜は、プラズ
マ放電形成時に電荷蓄積用誘電体層が損傷するのを防止
する。一般には、イオン衝撃による２次電子放出比が大
きく、かつ、放電開始電圧を低減できるだけでなく、イ
オン衝撃にも強く寿命の点でも問題がないＭｇＯが、保
護膜として用いられている。
ＤＰあるいはパネルと称する場合がある。）では、表示
用電極上に電荷（壁電荷ともいう。）蓄積用誘電体層お
よび保護膜を順次に設ける。そして、一対になっている
表示用電極の間で、電荷蓄積用誘電体層を介して電荷を
やり取りし、これにより放電ガスのプラズマ放電を生じ
させる。このプラズマ放電により発生する紫外線を用い
て、蛍光体を発光させ、表示を行う。保護膜は、プラズ
マ放電形成時に電荷蓄積用誘電体層が損傷するのを防止
する。一般には、イオン衝撃による２次電子放出比が大
きく、かつ、放電開始電圧を低減できるだけでなく、イ
オン衝撃にも強く寿命の点でも問題がないＭｇＯが、保
護膜として用いられている。
【０００３】現在、ＡＣ−ＰＤＰの保護膜に用いられる
ＭｇＯ膜は、低維持電圧および駆動電圧の安定性を得や
すい真空蒸着法によって形成されている。しかし、パネ
ル製造の低コスト化およびパネルの大型化を容易にする
ため、スクリーン印刷法（例えば、文献：テレビジョン
学会技術報告 ＩＤＹ９４−１４ ｐ１〜６）を用い
て、ＭｇＯ膜を形成することが試みられている。
ＭｇＯ膜は、低維持電圧および駆動電圧の安定性を得や
すい真空蒸着法によって形成されている。しかし、パネ
ル製造の低コスト化およびパネルの大型化を容易にする
ため、スクリーン印刷法（例えば、文献：テレビジョン
学会技術報告 ＩＤＹ９４−１４ ｐ１〜６）を用い
て、ＭｇＯ膜を形成することが試みられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
保護膜を用いたＡＣ−ＰＤＰは、ＣＲＴに比べて発光効
率が低い。また、発光効率を高くすると、駆動電圧も高
くなり、発光効率だけを高めることは出来なかった。
保護膜を用いたＡＣ−ＰＤＰは、ＣＲＴに比べて発光効
率が低い。また、発光効率を高くすると、駆動電圧も高
くなり、発光効率だけを高めることは出来なかった。
【０００５】従って、駆動電圧（以下、放電維持電圧と
称する場合がある。）が低く、かつ、発光効率の大きな
ＡＣ−ＰＤＰを形成することができる保護膜の出現が望
まれていた。
称する場合がある。）が低く、かつ、発光効率の大きな
ＡＣ−ＰＤＰを形成することができる保護膜の出現が望
まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため、この発明のＡ
Ｃ−ＰＤＰによれば、電荷蓄積用誘電体層と誘電体層用
の保護膜とを具えているＡＣ−ＰＤＰにおいて、保護膜
の少なくとも誘電体層とは反対側の表面側を複合酸化物
膜とすること、つまり、保護膜が１つの膜から形成され
る場合は、膜全体が複合酸化物膜であり、２層以上の膜
から形成される場合は誘電体層とは反対側の最上層（表
面層）を複合酸化物膜とすることを特徴とする。
Ｃ−ＰＤＰによれば、電荷蓄積用誘電体層と誘電体層用
の保護膜とを具えているＡＣ−ＰＤＰにおいて、保護膜
の少なくとも誘電体層とは反対側の表面側を複合酸化物
膜とすること、つまり、保護膜が１つの膜から形成され
る場合は、膜全体が複合酸化物膜であり、２層以上の膜
から形成される場合は誘電体層とは反対側の最上層（表
面層）を複合酸化物膜とすることを特徴とする。
【０００７】この発明の好適実施例では、複合酸化物膜
を希土類元素を含む複合酸化物膜とするのが良く、好ま
しくは、Ａx Ｂ1-x Ｃ2 Ｏ4 （Ａ、Ｂは２Ａ族元素、Ｃ
は希土類元素、０≦ｘ≦１）の構造式で表されるスピネ
ル構造を有する複合酸化物膜とするのが良い。
を希土類元素を含む複合酸化物膜とするのが良く、好ま
しくは、Ａx Ｂ1-x Ｃ2 Ｏ4 （Ａ、Ｂは２Ａ族元素、Ｃ
は希土類元素、０≦ｘ≦１）の構造式で表されるスピネ
ル構造を有する複合酸化物膜とするのが良い。
【０００８】さらに、この発明の好適実施例では、保護
膜を３つの層で形成した場合には、最下層をＭｇＯ粒子
とＭｇＯバインダーとからなるペースト層を焼成して形
成された焼結体層とし、中間層をＭｇＯ粒子とＢａ0.6
Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バインダーとからなるペースト層を
焼成して形成された焼結体層とし、最上層をＳｒ0.6Ｍ
ｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で表される複合酸化物膜とす
るのが良い。なお、ここで、ＭｇＯバインダーおよびＢ
ａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バインダーとは、それぞれ、
焼成してＭｇＯとなる成分であるＭｇとＯとを含むバイ
ンダー、焼成してＢａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 となる成
分であるＢａ、Ｍｇ、ＧｄおよびＯを含むバインダーの
ことを意味している。
膜を３つの層で形成した場合には、最下層をＭｇＯ粒子
とＭｇＯバインダーとからなるペースト層を焼成して形
成された焼結体層とし、中間層をＭｇＯ粒子とＢａ0.6
Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バインダーとからなるペースト層を
焼成して形成された焼結体層とし、最上層をＳｒ0.6Ｍ
ｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で表される複合酸化物膜とす
るのが良い。なお、ここで、ＭｇＯバインダーおよびＢ
ａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バインダーとは、それぞれ、
焼成してＭｇＯとなる成分であるＭｇとＯとを含むバイ
ンダー、焼成してＢａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 となる成
分であるＢａ、Ｍｇ、ＧｄおよびＯを含むバインダーの
ことを意味している。
【０００９】さらに、この発明の好適実施例では、誘電
体層は、放電空間を挟んで相対向する２つの基板のう
ち、少なくとも一方の基板上に設けられた表示用電極上
に少なくとも設けるのが良い。
体層は、放電空間を挟んで相対向する２つの基板のう
ち、少なくとも一方の基板上に設けられた表示用電極上
に少なくとも設けるのが良い。
【００１０】さらに、この発明の好適実施例では、複合
酸化物膜をスクリーン印刷法によりこの複合酸化物の成
分を含むペースト層を誘電体層上に設け、このペースト
層を焼成して形成するのが良い。
酸化物膜をスクリーン印刷法によりこの複合酸化物の成
分を含むペースト層を誘電体層上に設け、このペースト
層を焼成して形成するのが良い。
【００１１】
【作用】上述したこの発明のＡＣ−ＰＤＰによれば、誘
電体層用の保護膜が１つの膜から形成される場合は、膜
全体が複合酸化物膜であり、２層以上の膜から形成され
る場合は誘電体層とは反対側の最上層（表面層）が複合
酸化物膜である。
電体層用の保護膜が１つの膜から形成される場合は、膜
全体が複合酸化物膜であり、２層以上の膜から形成され
る場合は誘電体層とは反対側の最上層（表面層）が複合
酸化物膜である。
【００１２】従って、このＡＣ−ＰＤＰを駆動させたと
き、放電維持電圧を低くすることができる。さらに、こ
のパネルの輝度および放電開始電圧の寿命を長くするこ
とが出来る。
き、放電維持電圧を低くすることができる。さらに、こ
のパネルの輝度および放電開始電圧の寿命を長くするこ
とが出来る。
【００１３】
【実施例】以下 、図面を参照して、この発明の実施例
を説明する。これら図面において、各構成成分は、この
発明が理解できる程度に各構成成分の形状、大きさ、お
よび配置関係を概略的に示してあるにすぎない。以下の
説明において、発明の理解を容易にするため、この発明
の実施例に用いたＡＣ−ＰＤＰの構造につき簡単に説明
し、その後で、この発明の保護膜について説明する。
を説明する。これら図面において、各構成成分は、この
発明が理解できる程度に各構成成分の形状、大きさ、お
よび配置関係を概略的に示してあるにすぎない。以下の
説明において、発明の理解を容易にするため、この発明
の実施例に用いたＡＣ−ＰＤＰの構造につき簡単に説明
し、その後で、この発明の保護膜について説明する。
【００１４】図１は、この発明の実施例に用いたＡＣ−
ＰＤＰの斜視図である。実施例に用いたパネルの基本構
造は面放電型のＡＣ−ＰＤＰ１１である。パネル１１
は、２枚の対向する基板、例えばガラス板（前面板１３
と背面板１５）にすべての構成物を集約して加工し、前
面板１３と背面板１５を離間させて重ね合わせて形成し
ている。前面板１３と背面板１５のそれぞれの構成につ
いては以下に示す。また、このパネル１１内の放電空間
１７には、ＨｅとＸｅの混合ガス（例えば、Ｈｅが９５
Ｖｏｌ％、Ｘｅが５Ｖｏｌ％）が５００Ｔｏｒｒ封入さ
れている。このパネル１１の駆動は、２０ｋＨｚで行っ
た。
ＰＤＰの斜視図である。実施例に用いたパネルの基本構
造は面放電型のＡＣ−ＰＤＰ１１である。パネル１１
は、２枚の対向する基板、例えばガラス板（前面板１３
と背面板１５）にすべての構成物を集約して加工し、前
面板１３と背面板１５を離間させて重ね合わせて形成し
ている。前面板１３と背面板１５のそれぞれの構成につ
いては以下に示す。また、このパネル１１内の放電空間
１７には、ＨｅとＸｅの混合ガス（例えば、Ｈｅが９５
Ｖｏｌ％、Ｘｅが５Ｖｏｌ％）が５００Ｔｏｒｒ封入さ
れている。このパネル１１の駆動は、２０ｋＨｚで行っ
た。
【００１５】このパネル１１の前面板１３の表面の放電
空間１７側に、壁（図示せず）と蛍光体層（例えば、緑
色蛍光体層）１９が形成されている。この実施例では、
壁として黒色ガラス、緑色蛍光体としてＺｎＳｉＯ4 ：
Ｍｎ（ジンクシリケートマンガン、Ｐ１−Ｇ１（商品
名）、化成オプトニクス社製）が用いられている。
空間１７側に、壁（図示せず）と蛍光体層（例えば、緑
色蛍光体層）１９が形成されている。この実施例では、
壁として黒色ガラス、緑色蛍光体としてＺｎＳｉＯ4 ：
Ｍｎ（ジンクシリケートマンガン、Ｐ１−Ｇ１（商品
名）、化成オプトニクス社製）が用いられている。
【００１６】また、このパネル１１の背面板１５の表面
の放電空間側に、２つの表示電極２１が平行な対となり
形成されている。そして、この表示電極２１を覆うよう
に壁電荷蓄積用の誘電体層２３が形成されている。さら
に、この誘電体層２３を覆うように誘電体層用の保護膜
２５が形成されている。この実施例では、電極材料とし
て金（商品番号Ａ−３７２５、エンゲルハルド社製）、
誘電体として透明ガラス（商品番号Ｇ３−０４９６、奥
野製薬工業社製）が用いられている。
の放電空間側に、２つの表示電極２１が平行な対となり
形成されている。そして、この表示電極２１を覆うよう
に壁電荷蓄積用の誘電体層２３が形成されている。さら
に、この誘電体層２３を覆うように誘電体層用の保護膜
２５が形成されている。この実施例では、電極材料とし
て金（商品番号Ａ−３７２５、エンゲルハルド社製）、
誘電体として透明ガラス（商品番号Ｇ３−０４９６、奥
野製薬工業社製）が用いられている。
【００１７】図２は、保護膜２５と誘電体層２３の一部
分を拡大して示す略線図である。この実施例では、２つ
の層で形成される膜を保護膜２５として用いた場合のパ
ネル１１（以下、第１パネルと称する場合がある。）
と、第１パネルに用いられる膜の上に、さらに複合酸化
物膜を作製することにより、３つの層からなる膜を保護
膜２５として用いた場合のパネル１１（以下、第２パネ
ルと称する場合がある。）について、パネル１１の駆動
実験を行い、その放電特性および寿命特性について比較
し、複合酸化物膜の効果について検討した。これ以後、
保護膜２５が複数の膜で形成されている場合、誘電体層
側から順番に、第１保護膜２５ａ、第２保護膜２５ｂ、
第３保護膜２５ｃ・・・と称する場合がある。以下に、
第１〜第３保護膜２５ａ〜２５ｃの形成方法についてそ
れぞれ示した後、それぞれのパネルの放電特性と寿命特
性について説明する。
分を拡大して示す略線図である。この実施例では、２つ
の層で形成される膜を保護膜２５として用いた場合のパ
ネル１１（以下、第１パネルと称する場合がある。）
と、第１パネルに用いられる膜の上に、さらに複合酸化
物膜を作製することにより、３つの層からなる膜を保護
膜２５として用いた場合のパネル１１（以下、第２パネ
ルと称する場合がある。）について、パネル１１の駆動
実験を行い、その放電特性および寿命特性について比較
し、複合酸化物膜の効果について検討した。これ以後、
保護膜２５が複数の膜で形成されている場合、誘電体層
側から順番に、第１保護膜２５ａ、第２保護膜２５ｂ、
第３保護膜２５ｃ・・・と称する場合がある。以下に、
第１〜第３保護膜２５ａ〜２５ｃの形成方法についてそ
れぞれ示した後、それぞれのパネルの放電特性と寿命特
性について説明する。
【００１８】この発明では、第１保護膜２５ａとしてＭ
ｇＯの焼結体層を用いている。この保護膜２５ａは、Ｍ
ｇＯ粒子とＭｇＯバインダーとからなるペースト層を焼
成して得るが、具体的には、次のようにして形成する。
先ず、出発材料として、ＭｇＯ微粉末を３０ｗｔ％、加
水分解性を抑制されたマグネシウムジエトキシド溶液
（Ｍｇとして６ｗｔ％含まれている。）を２５ｗｔ％、
エチルセルロース樹脂を５ｗｔ％、ブチルカルビトール
溶媒を４０ｗｔ％で含むペーストを作製する。次に、こ
のペーストを誘電体層２３の表面上に、スクリーン印刷
法により印刷して形成した膜、すなはちペースト層を乾
燥（１５０℃、１５分）した後、このペースト層を焼成
（５８０℃、１２．５分）する。このようにして形成し
た第１保護膜２５ａの厚さを、一例として約４μｍとす
る。
ｇＯの焼結体層を用いている。この保護膜２５ａは、Ｍ
ｇＯ粒子とＭｇＯバインダーとからなるペースト層を焼
成して得るが、具体的には、次のようにして形成する。
先ず、出発材料として、ＭｇＯ微粉末を３０ｗｔ％、加
水分解性を抑制されたマグネシウムジエトキシド溶液
（Ｍｇとして６ｗｔ％含まれている。）を２５ｗｔ％、
エチルセルロース樹脂を５ｗｔ％、ブチルカルビトール
溶媒を４０ｗｔ％で含むペーストを作製する。次に、こ
のペーストを誘電体層２３の表面上に、スクリーン印刷
法により印刷して形成した膜、すなはちペースト層を乾
燥（１５０℃、１５分）した後、このペースト層を焼成
（５８０℃、１２．５分）する。このようにして形成し
た第１保護膜２５ａの厚さを、一例として約４μｍとす
る。
【００１９】第２保護膜２５ｂは、ＭｇＯとＢａ0.6 Ｍ
ｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 との焼結体層としている。この保護膜
２５ｂは、ＭｇＯ粒子とＢａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バ
インダーとからなるペースト層を焼成して得るが、具体
的には次のようにして形成する。先ず、出発材料とし
て、ＭｇＯ微粉末を５０ｗｔ％、バリウムイソプロポキ
シド、ストロンチウムイソプロポキシド及びガドリニウ
ム−ｎ−ブトキシドをイソプロピルアルコール溶媒に溶
解してできる溶液（この溶液中では、バリウムとストロ
ンチウムとガドリニウムの元素のモル比が０．６：０．
４：２になるように混合している。）を１２．５ｗｔ
％、エチルセルロース樹脂を５ｗｔ％、ブチルカルビト
ール溶媒を３２．５ｗｔ％で含むペーストを作製する。
次に、このペーストを第１保護膜２５ａの表面上に、ス
クリーン印刷法により印刷して形成した膜（ペースト層
ともいう。）を乾燥（１５０℃、１５分）した後、この
ペースト層を焼成（５８０℃、１２．５分）する。この
ようにして形成した第２保護膜２５ｂの厚さは、一例と
して約１０μｍである。
ｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 との焼結体層としている。この保護膜
２５ｂは、ＭｇＯ粒子とＢａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バ
インダーとからなるペースト層を焼成して得るが、具体
的には次のようにして形成する。先ず、出発材料とし
て、ＭｇＯ微粉末を５０ｗｔ％、バリウムイソプロポキ
シド、ストロンチウムイソプロポキシド及びガドリニウ
ム−ｎ−ブトキシドをイソプロピルアルコール溶媒に溶
解してできる溶液（この溶液中では、バリウムとストロ
ンチウムとガドリニウムの元素のモル比が０．６：０．
４：２になるように混合している。）を１２．５ｗｔ
％、エチルセルロース樹脂を５ｗｔ％、ブチルカルビト
ール溶媒を３２．５ｗｔ％で含むペーストを作製する。
次に、このペーストを第１保護膜２５ａの表面上に、ス
クリーン印刷法により印刷して形成した膜（ペースト層
ともいう。）を乾燥（１５０℃、１５分）した後、この
ペースト層を焼成（５８０℃、１２．５分）する。この
ようにして形成した第２保護膜２５ｂの厚さは、一例と
して約１０μｍである。
【００２０】第３保護膜２５ｃとして、Ｓｒ0.6 Ｍｇ
0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で表される複合酸化物膜を用い
ており、この複合酸化物の成分を含むペースト層を焼成
して得るが、具体的には、次のようにして形成する。出
発材料として、ストロンチウムジエトキシエトキサイド
（Ｓｒ（ＯＣ2 Ｈ4 ＯＥｔ）2 ）、マグネシウムジエト
キシエトキサイド（Ｍｇ（ＯＣ2 Ｈ4 ＯＥｔ）2 ）及び
ガドリニウム−トリエトキシエトキサイド（Ｇｄ（ＯＣ
2 Ｈ4 ＯＥｔ）3 ）をブチルカルビトール溶媒に溶解し
てペースト（このペースト中には、ストロンチウムとマ
グネシウムとガドリニウムの元素のモル比が０．６：
０．４：２になるように混合している。）を作製する。
次に、このペーストを第２保護膜２５ｂの表面上に、ス
クリーン印刷法により印刷して形成した膜（ペースト層
ともいう。）を乾燥（１５０℃、１５分）した後、この
ペースト層を焼成（５８０℃、１２．５分）する。複合
酸化物膜をスクリーン印刷法により形成すると、パネル
製造の低コスト化およびパネルの大型化を容易にするこ
とができる。このようにして形成した第３保護膜２５ｃ
の厚さは、一例として０．２μｍである。
0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で表される複合酸化物膜を用い
ており、この複合酸化物の成分を含むペースト層を焼成
して得るが、具体的には、次のようにして形成する。出
発材料として、ストロンチウムジエトキシエトキサイド
（Ｓｒ（ＯＣ2 Ｈ4 ＯＥｔ）2 ）、マグネシウムジエト
キシエトキサイド（Ｍｇ（ＯＣ2 Ｈ4 ＯＥｔ）2 ）及び
ガドリニウム−トリエトキシエトキサイド（Ｇｄ（ＯＣ
2 Ｈ4 ＯＥｔ）3 ）をブチルカルビトール溶媒に溶解し
てペースト（このペースト中には、ストロンチウムとマ
グネシウムとガドリニウムの元素のモル比が０．６：
０．４：２になるように混合している。）を作製する。
次に、このペーストを第２保護膜２５ｂの表面上に、ス
クリーン印刷法により印刷して形成した膜（ペースト層
ともいう。）を乾燥（１５０℃、１５分）した後、この
ペースト層を焼成（５８０℃、１２．５分）する。複合
酸化物膜をスクリーン印刷法により形成すると、パネル
製造の低コスト化およびパネルの大型化を容易にするこ
とができる。このようにして形成した第３保護膜２５ｃ
の厚さは、一例として０．２μｍである。
【００２１】表１は、パネル１１の放電特性の測定結果
である。表２は、相対輝度の駆動時間による変化を示し
ている。相対輝度は、駆動時間が２０時間のときを１．
０とした場合の相対値で示している。表３は、放電開始
電圧の駆動時間による変化を示している。表１〜表３
中、第１パネルをパネルＮｏ．１とし、第２パネルをパ
ネルＮｏ．２で表している。表２、表３中において、空
欄のときは、未測定である。図３は、表２の測定結果
を、縦軸に相対輝度をとり、横軸に駆動時間をとって示
す駆動時間と相対輝度の関係を示す曲線図である。図４
は、表３の測定結果を、縦軸に放電開始電圧をとり、横
軸に駆動時間をとって示す駆動時間と発光開始電圧の関
係を示す曲線図である。
である。表２は、相対輝度の駆動時間による変化を示し
ている。相対輝度は、駆動時間が２０時間のときを１．
０とした場合の相対値で示している。表３は、放電開始
電圧の駆動時間による変化を示している。表１〜表３
中、第１パネルをパネルＮｏ．１とし、第２パネルをパ
ネルＮｏ．２で表している。表２、表３中において、空
欄のときは、未測定である。図３は、表２の測定結果
を、縦軸に相対輝度をとり、横軸に駆動時間をとって示
す駆動時間と相対輝度の関係を示す曲線図である。図４
は、表３の測定結果を、縦軸に放電開始電圧をとり、横
軸に駆動時間をとって示す駆動時間と発光開始電圧の関
係を示す曲線図である。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１の測定結果からも理解出来るように、
第１パネルと第２パネルの放電特性について検討したと
ころ、第３保護膜として複合酸化物膜を用いると、放電
維持電圧Ｖs は、３５Ｖ低下する。さらに、第３保護膜
として複合酸化物膜を用いると、放電電流は減少し、発
光効率はわずかに上昇している。
第１パネルと第２パネルの放電特性について検討したと
ころ、第３保護膜として複合酸化物膜を用いると、放電
維持電圧Ｖs は、３５Ｖ低下する。さらに、第３保護膜
として複合酸化物膜を用いると、放電電流は減少し、発
光効率はわずかに上昇している。
【００２４】
【表２】
【００２５】また、表２および図３からも理解出来るよ
うに、駆動時間が、例えば１０００時間の場合を比較す
ると、第３保護膜として複合酸化物膜を用いていない第
１パネルの輝度は、駆動初期に比べて約２７％減少して
いる。一方、第３保護膜として複合酸化物膜を用いてい
る第１パネルの輝度は、駆動時間が、例えば１０００時
間の場合において、約１０％減少しているだけである。
うに、駆動時間が、例えば１０００時間の場合を比較す
ると、第３保護膜として複合酸化物膜を用いていない第
１パネルの輝度は、駆動初期に比べて約２７％減少して
いる。一方、第３保護膜として複合酸化物膜を用いてい
る第１パネルの輝度は、駆動時間が、例えば１０００時
間の場合において、約１０％減少しているだけである。
【００２６】
【表３】
【００２７】また、表３および図４からも理解できるよ
うに、駆動時間が、例えば１０００時間の場合、第３保
護膜として複合酸化物膜を用いていない第１パネルの発
光開始電圧は２６７Ｖであり、駆動初期に比べて約５０
Ｖ減少している。一方、第３保護膜として複合酸化物膜
を用いている第１パネルの発光開始電圧は、駆動時間
が、例えば１０００時間の場合において、ほとんど変化
せず、安定した駆動が得られる。
うに、駆動時間が、例えば１０００時間の場合、第３保
護膜として複合酸化物膜を用いていない第１パネルの発
光開始電圧は２６７Ｖであり、駆動初期に比べて約５０
Ｖ減少している。一方、第３保護膜として複合酸化物膜
を用いている第１パネルの発光開始電圧は、駆動時間
が、例えば１０００時間の場合において、ほとんど変化
せず、安定した駆動が得られる。
【００２８】このように、第３保護膜として、複合酸化
物膜を用いると、放電維持電圧ＶSを低くすることがで
きる。また、輝度や放電開始電圧の寿命を長くすること
ができる。
物膜を用いると、放電維持電圧ＶSを低くすることがで
きる。また、輝度や放電開始電圧の寿命を長くすること
ができる。
【００２９】また、希土類元素を含む複合酸化物は仕事
関数が小さい。従って、希土類元素を含む複合酸化物を
用いて保護膜を形成すると、放電維持電圧ＶS をより低
くすることができる。さらに、Ａx Ｂ1-x Ｃ2 Ｏ4
（Ａ、Ｂは２Ａ族元素、Ｃは希土類元素、０≦ｘ≦１）
の構造式で表されるスピネル構造を有する複合酸化物の
中には、結晶化温度が低いものがある。従って、結晶化
温度が低いスピネル構造を有する複合酸化物を用いて保
護膜を形成すると、結晶性の良い保護膜とすることがで
きる。
関数が小さい。従って、希土類元素を含む複合酸化物を
用いて保護膜を形成すると、放電維持電圧ＶS をより低
くすることができる。さらに、Ａx Ｂ1-x Ｃ2 Ｏ4
（Ａ、Ｂは２Ａ族元素、Ｃは希土類元素、０≦ｘ≦１）
の構造式で表されるスピネル構造を有する複合酸化物の
中には、結晶化温度が低いものがある。従って、結晶化
温度が低いスピネル構造を有する複合酸化物を用いて保
護膜を形成すると、結晶性の良い保護膜とすることがで
きる。
【００３０】さらに、第１保護膜として、ＭｇＯ粒子と
ＭｇＯバインダーとから形成される焼結体層を用い、第
２保護膜として、ＭｇＯ粒子とＢａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2
Ｏ4バインダーとから形成される焼結体層を用い、第３
保護膜として、Ｓｒ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で
表される複合酸化物膜を用いると、駆動電圧が低く、発
光効率の大きなＡＣ−ＰＤＰを得ることができる。
ＭｇＯバインダーとから形成される焼結体層を用い、第
２保護膜として、ＭｇＯ粒子とＢａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2
Ｏ4バインダーとから形成される焼結体層を用い、第３
保護膜として、Ｓｒ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で
表される複合酸化物膜を用いると、駆動電圧が低く、発
光効率の大きなＡＣ−ＰＤＰを得ることができる。
【００３１】この発明は、上述した実施例に限定される
ものではないことは明らかである。例えば、上述の実施
例では、面放電型のＡＣ−ＰＤＰを用いているが、対向
電極型のＡＣ−ＰＤＰを用いてもよい。また、複合酸化
物膜を第３保護膜として用いているが、複合酸化物膜
を、単独の保護膜として用いてもよいし、複数の膜で形
成される保護膜の最上層として用いてもよい。また、複
合酸化物膜をスクリーン印刷法で形成しているが、スプ
レー塗布法、ミスト成膜法、ＣＶＤ法を用いて形成する
こともできる。また、複合酸化物膜をＳｒ0.6 Ｍｇ0.4
Ｇｄ2 Ｏ4 膜としているが、Ｓｒ0.6 Ｍｇ0.4 Ｄｙ2 Ｏ
4 膜、Ｓｒ0.6 Ｍｇ0.4 Ｓｍ2 Ｏ4 膜を用いてもよい。
ものではないことは明らかである。例えば、上述の実施
例では、面放電型のＡＣ−ＰＤＰを用いているが、対向
電極型のＡＣ−ＰＤＰを用いてもよい。また、複合酸化
物膜を第３保護膜として用いているが、複合酸化物膜
を、単独の保護膜として用いてもよいし、複数の膜で形
成される保護膜の最上層として用いてもよい。また、複
合酸化物膜をスクリーン印刷法で形成しているが、スプ
レー塗布法、ミスト成膜法、ＣＶＤ法を用いて形成する
こともできる。また、複合酸化物膜をＳｒ0.6 Ｍｇ0.4
Ｇｄ2 Ｏ4 膜としているが、Ｓｒ0.6 Ｍｇ0.4 Ｄｙ2 Ｏ
4 膜、Ｓｒ0.6 Ｍｇ0.4 Ｓｍ2 Ｏ4 膜を用いてもよい。
【００３２】
【発明の効果】上述した説明から明らかなように、この
発明のＡＣ−ＰＤＰによれば、誘電体層用の保護膜が１
つの膜から形成される場合は、膜全体が複合酸化物膜で
あり、２層以上の膜から形成される場合は、誘電体層と
は反対側の最上層（表面層）が複合酸化物膜である。
発明のＡＣ−ＰＤＰによれば、誘電体層用の保護膜が１
つの膜から形成される場合は、膜全体が複合酸化物膜で
あり、２層以上の膜から形成される場合は、誘電体層と
は反対側の最上層（表面層）が複合酸化物膜である。
【００３３】従って、このＡＣ−ＰＤＰを駆動させたと
き、放電維持電圧を低くすることができる。さらに、こ
のパネルの輝度の寿命と放電開始電圧の寿命を長くする
ことが出来る。
き、放電維持電圧を低くすることができる。さらに、こ
のパネルの輝度の寿命と放電開始電圧の寿命を長くする
ことが出来る。
【００３４】さらに、第１保護膜として、ＭｇＯ粒子と
ＭｇＯバインダーとを一緒に焼成して形成される焼結体
層を用い、第２保護膜として、ＭｇＯ粒子とＢａ0.6 Ｍ
ｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バインダーとを一緒に焼成して形成さ
れる焼結体層を用い、第３保護膜として、Ｓｒ0.6 Ｍｇ
0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で表される複合酸化物膜を用い
ると、駆動電圧が低く、発光効率の大きなＡＣ−ＰＤＰ
を得ることができる。
ＭｇＯバインダーとを一緒に焼成して形成される焼結体
層を用い、第２保護膜として、ＭｇＯ粒子とＢａ0.6 Ｍ
ｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 バインダーとを一緒に焼成して形成さ
れる焼結体層を用い、第３保護膜として、Ｓｒ0.6 Ｍｇ
0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造式で表される複合酸化物膜を用い
ると、駆動電圧が低く、発光効率の大きなＡＣ−ＰＤＰ
を得ることができる。
【図１】実施例を説明するための交流型ガス放電パネル
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】保護膜と誘電体層との一部分を拡大して示す概
略図である。
略図である。
【図３】駆動時間と輝度の関係を示す曲線図である。
【図４】駆動時間と発光開始電圧の関係を示す曲線図で
ある。
ある。
１１：ＡＣ−ＰＤＰ １３：前面板 １５：背面板 １７：放電空間 １９：蛍光体層 ２１：表示電極 ２３：誘電体層 ２５：保護膜 ２５ａ：第１保護膜 ２５ｂ：第２保護膜 ２５ｃ：第３保護膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金原 隆雄 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内 (72)発明者 ▲高▼崎 茂 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内 (72)発明者 山中 綾 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 交流型ガス放電パネルを構成する２つの
基板の一方に、電荷蓄積用誘電体層を介在させて設けら
れた該誘電体層用の保護膜において、 前記保護膜の少なくとも前記誘電体層とは反対側の表面
側を複合酸化物膜とすることを特徴とするガス放電パネ
ルの保護膜。 - 【請求項２】 請求項１に記載の交流型ガス放電パネル
の保護膜において、前記複合酸化物膜を希土類元素を含
む複合酸化物膜とすることを特徴とするガス放電パネル
の保護膜。 - 【請求項３】 請求項１に記載の交流型ガス放電パネル
の保護膜において、前記複合酸化物膜をＡx Ｂ1-x Ｃ2
Ｏ4 （Ａ、Ｂは２Ａ族元素、Ｃは希土類元素、０≦ｘ≦
１）の構造式で表されるスピネル構造を有する複合酸化
物膜とすることを特徴とするガス放電パネルの保護膜。 - 【請求項４】 請求項１に記載の交流型ガス放電パネル
の保護膜において、前記保護膜を３つの層で形成した場
合には、最下層をＭｇＯからなる焼結体層とし、中間層
をＭｇＯとＢａ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 とからなる焼結
体層とし、最上層をＳｒ0.6 Ｍｇ0.4 Ｇｄ2 Ｏ4 の構造
式で表される複合酸化物膜とすることを特徴とするガス
放電パネルの保護膜。 - 【請求項５】 請求項１に記載の交流型ガス放電パネル
に用いる前記複合酸化物膜の形成は、前記誘電体層上
に、スクリーン印刷法によって、複合酸化物の成分を含
むペースト層を設ける工程と、該ペースト層を焼成する
工程とを含むことを特徴とするガス放電パネルの保護膜
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209992A JPH0877932A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | ガス放電パネルの保護膜及びその形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209992A JPH0877932A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | ガス放電パネルの保護膜及びその形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0877932A true JPH0877932A (ja) | 1996-03-22 |
Family
ID=16582070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6209992A Withdrawn JPH0877932A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | ガス放電パネルの保護膜及びその形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0877932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007227360A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマディスプレイパネル |
| JP2010092867A (ja) * | 1995-12-15 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | プラズマディスプレイパネル |
-
1994
- 1994-09-02 JP JP6209992A patent/JPH0877932A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010092867A (ja) * | 1995-12-15 | 2010-04-22 | Panasonic Corp | プラズマディスプレイパネル |
| JP2007227360A (ja) * | 2006-01-25 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマディスプレイパネル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100812866B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법 | |
| KR100683331B1 (ko) | 발광특성이 우수한 플라즈마 디스플레이 패널 | |
| JP3623406B2 (ja) | ガス放電パネルとその製造方法 | |
| CN100429737C (zh) | 一种等离子显示器 | |
| JP3083698B2 (ja) | ガス放電表示パネル | |
| JP3947175B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
| KR20120023053A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법 | |
| JP3081112B2 (ja) | ガス放電パネルの保護膜形成方法 | |
| JPH0877932A (ja) | ガス放電パネルの保護膜及びその形成方法 | |
| JPH0877931A (ja) | ガス放電パネルの保護膜及びその形成方法 | |
| JPH08287823A (ja) | 交流型ガス放電パネルの保護膜形成方法 | |
| JPH08212931A (ja) | Ａｃ型ガス放電パネル | |
| CN101142295A (zh) | 显示装置及绿色荧光体 | |
| JP4360926B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
| JP2002170494A (ja) | 気体放電表示装置及び放電灯 | |
| JPH07147136A (ja) | ガス放電パネルの保護膜、その形成方法、そのガス放電パネルの保護膜を用いたガス放電パネルおよび表示装置 | |
| JP2012031352A (ja) | プラズマディスプレイ | |
| JP3861125B2 (ja) | Ｌａ・Ａｌ・Ｍｇ複合酸化物系蛍光体を備えるプラズマディスプレイパネル | |
| JP3872114B2 (ja) | Ａｃ型ガス放電パネル | |
| JPWO2007097327A1 (ja) | プラズマディスプレイ装置およびプラズマディスプレイ装置用緑色蛍光体材料の製造方法 | |
| JPH11166178A (ja) | 蛍光体材料，蛍光体膜およびプラズマディスプレイパネル | |
| JP2001135241A (ja) | ガス放電パネル及びその製造方法 | |
| JPH0896718A (ja) | ガス放電パネルの保護膜およびその形成方法、ガス放電パネルおよびその製造方法 | |
| JPH11172241A (ja) | 蛍光体材料，蛍光体膜およびプラズマディスプレイパネル | |
| JP4839233B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |