JPH0878222A - マグネットコイル - Google Patents
マグネットコイルInfo
- Publication number
- JPH0878222A JPH0878222A JP6239508A JP23950894A JPH0878222A JP H0878222 A JPH0878222 A JP H0878222A JP 6239508 A JP6239508 A JP 6239508A JP 23950894 A JP23950894 A JP 23950894A JP H0878222 A JPH0878222 A JP H0878222A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- axial direction
- flanges
- inner end
- deleted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electromagnets (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業性が良く、硬化時間が短く、コストが低
く、フランジと封止部の境界面の密着性が良いため耐防
水性が良く、ヒートショック、耐温性に優れ、コイルの
占有容積も大きいマグネットコイルを提供することを目
的とする。 【構成】 軸方向の両側の外周に沿って両フランジを有
し、コイルが巻回されるする巻芯部から成る巻枠と、コ
イルのリード線が引き出されるように、一方のフランジ
に設けられるリード線引出し部と、コイルの外周で、か
つ、両フランジの間に射出成型され、コイルを封止する
樹脂から成る封止部と、から成り、両フランジの外周端
面は、軸方向の内側端面を残して、軸方向の外側に向か
って所定深さ、削除される削除部を形成し、樹脂は、熱
可塑性樹脂から成り、封止部は、外周端面の内側端面の
みならず、削除部まで伸長して覆うことを特徴とするマ
グネットコイル。
く、フランジと封止部の境界面の密着性が良いため耐防
水性が良く、ヒートショック、耐温性に優れ、コイルの
占有容積も大きいマグネットコイルを提供することを目
的とする。 【構成】 軸方向の両側の外周に沿って両フランジを有
し、コイルが巻回されるする巻芯部から成る巻枠と、コ
イルのリード線が引き出されるように、一方のフランジ
に設けられるリード線引出し部と、コイルの外周で、か
つ、両フランジの間に射出成型され、コイルを封止する
樹脂から成る封止部と、から成り、両フランジの外周端
面は、軸方向の内側端面を残して、軸方向の外側に向か
って所定深さ、削除される削除部を形成し、樹脂は、熱
可塑性樹脂から成り、封止部は、外周端面の内側端面の
みならず、削除部まで伸長して覆うことを特徴とするマ
グネットコイル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐防水性を有する封止
型のマグネットコイルに関する。
型のマグネットコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、封止型マグネットコイルは、耐防
水性を有し、クーラーの四方弁駆動用のプランジャー等
に使用され、例えば、図５に示されるように、軸方向の
両側の外周に沿って両フランジ１，１を有する巻芯部５
から成る巻枠１０と、巻芯部１０に巻回されたコイル２
と、コイル２のリード線７が絶縁片３を介して引き出さ
れるように、一方のフランジ１に設けられるリード線引
出し部６と、コイル２の外周で、かつ、両フランジ１，
１の間に注型され、コイル２を封止するエキポキシ樹脂
等の液状の熱硬化性樹脂から成る封止部４ａと、から成
る。 この熱硬化性樹脂は、注型され、加熱硬化され
て、封止部４ａを形成する。 さらに、適宜、ヨーク８
に装着され、クーラーの四方弁駆動用のプランジャー等
に使用される。また、図６、図７に示される他の従来例
の封止部４ｂは、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱
可塑性樹脂が射出成型される。
水性を有し、クーラーの四方弁駆動用のプランジャー等
に使用され、例えば、図５に示されるように、軸方向の
両側の外周に沿って両フランジ１，１を有する巻芯部５
から成る巻枠１０と、巻芯部１０に巻回されたコイル２
と、コイル２のリード線７が絶縁片３を介して引き出さ
れるように、一方のフランジ１に設けられるリード線引
出し部６と、コイル２の外周で、かつ、両フランジ１，
１の間に注型され、コイル２を封止するエキポキシ樹脂
等の液状の熱硬化性樹脂から成る封止部４ａと、から成
る。 この熱硬化性樹脂は、注型され、加熱硬化され
て、封止部４ａを形成する。 さらに、適宜、ヨーク８
に装着され、クーラーの四方弁駆動用のプランジャー等
に使用される。また、図６、図７に示される他の従来例
の封止部４ｂは、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱
可塑性樹脂が射出成型される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の図５の
従来例は、封止部４ａは、エキポキシ樹脂等の液状の熱
硬化性樹脂から成るため、発泡処理、離形材処理を要
し、作業性が極めて悪く、硬化時間が極めて長く、コス
ト高となるという問題点があった。また、上述の図６の
従来例は、フランジ１とポリエチレン、ポリ塩化ビニル
等の熱可塑性樹脂から成る封止部４ｂとの境界面の密着
性が極めて低く、耐防水性が悪く、ヒートショック、耐
温性に劣るという問題点があった。また、上述の図７の
従来例は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性
樹脂から成る封止部４ｂが、フランジ１、コイル２等を
全面的に覆い防水性は高いが、封止部４ｂがフランジ
１、コイル２等を全面的に覆うため、同じ容積におい
て、コイル２の占有容積が小さくなるという問題点があ
った。そこで、本発明は、作業性が良く、硬化時間が短
く、コストが低く、フランジと封止部の境界面の密着性
が良いため耐防水性が良く、ヒートショック、耐温性に
優れ、コイルの占有容積も大きいマグネットコイルを提
供することを目的とする。
従来例は、封止部４ａは、エキポキシ樹脂等の液状の熱
硬化性樹脂から成るため、発泡処理、離形材処理を要
し、作業性が極めて悪く、硬化時間が極めて長く、コス
ト高となるという問題点があった。また、上述の図６の
従来例は、フランジ１とポリエチレン、ポリ塩化ビニル
等の熱可塑性樹脂から成る封止部４ｂとの境界面の密着
性が極めて低く、耐防水性が悪く、ヒートショック、耐
温性に劣るという問題点があった。また、上述の図７の
従来例は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性
樹脂から成る封止部４ｂが、フランジ１、コイル２等を
全面的に覆い防水性は高いが、封止部４ｂがフランジ
１、コイル２等を全面的に覆うため、同じ容積におい
て、コイル２の占有容積が小さくなるという問題点があ
った。そこで、本発明は、作業性が良く、硬化時間が短
く、コストが低く、フランジと封止部の境界面の密着性
が良いため耐防水性が良く、ヒートショック、耐温性に
優れ、コイルの占有容積も大きいマグネットコイルを提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、軸方向の両側
の外周に沿って両フランジを有する巻芯部から成る巻枠
と、前記巻芯部に巻回されたコイルと、前記コイルのリ
ード線が引き出されるように、一方の前記フランジに設
けられるリード線引出し部と、前記コイルの外周で、か
つ、前記両フランジの間に射出成型され、前記コイルを
封止する樹脂から成る封止部と、 から成るマグネット
コイルを改良するもので、前記両フランジの外周端面
は、前記軸方向の内側端面を残して、前記軸方向の外側
に向かって所定深さ、削除される削除部を形成し、前記
樹脂は、熱可塑性樹脂から成り、前記封止部は、前記外
周端面の前記内側端面のみならず、前記削除部まで伸長
して覆うことを特徴とするマグネットコイルである。
の外周に沿って両フランジを有する巻芯部から成る巻枠
と、前記巻芯部に巻回されたコイルと、前記コイルのリ
ード線が引き出されるように、一方の前記フランジに設
けられるリード線引出し部と、前記コイルの外周で、か
つ、前記両フランジの間に射出成型され、前記コイルを
封止する樹脂から成る封止部と、 から成るマグネット
コイルを改良するもので、前記両フランジの外周端面
は、前記軸方向の内側端面を残して、前記軸方向の外側
に向かって所定深さ、削除される削除部を形成し、前記
樹脂は、熱可塑性樹脂から成り、前記封止部は、前記外
周端面の前記内側端面のみならず、前記削除部まで伸長
して覆うことを特徴とするマグネットコイルである。
【０００５】
【作用】本発明によれば、封止部を構成する樹脂は、熱
可塑性樹脂から成る。 このため、作業性が良く、硬化
時間が短く、コストが低くなる。さらに、本発明によれ
ば、両フランジの外周端面は、軸方向の内側端面を残し
て、軸方部を形成し、封止部は、前記外周端面の前記内
側端面のみならず、前記削除部まで伸長して覆う。 こ
のため、フランジと封止部の境界面の密着性が良いため
耐防水性が良く、ヒートショック、耐温性に優れる。さ
らに、本発明によれば、封止部は、フランジ、コイル等
を全面的に覆う構成ではないので、コイルの占有容積も
大きい。
可塑性樹脂から成る。 このため、作業性が良く、硬化
時間が短く、コストが低くなる。さらに、本発明によれ
ば、両フランジの外周端面は、軸方向の内側端面を残し
て、軸方部を形成し、封止部は、前記外周端面の前記内
側端面のみならず、前記削除部まで伸長して覆う。 こ
のため、フランジと封止部の境界面の密着性が良いため
耐防水性が良く、ヒートショック、耐温性に優れる。さ
らに、本発明によれば、封止部は、フランジ、コイル等
を全面的に覆う構成ではないので、コイルの占有容積も
大きい。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を図面を参照してその実施例に
基づいて説明する。図１（ａ）は、本発明の一実施例の
断面図、図１（ｂ）は、部分構成図、図４（ａ）は、正
面図、図４（ｂ）は、側面図である。巻枠１０は、軸方
向の両側の外周に沿って両フランジ１，１を有する巻芯
部５から成る。 コイル２は、巻芯部５に巻回され、リ
ード線引出し部６は、コイル２のリード線７が、絶縁片
３を介して引き出されるように、一方のフランジ１に設
けられる。 封止部４ｂは、コイル２の外周で、かつ、
両フランジ１，１の間に射出成型され、コイル２を封止
する樹脂から成り、この樹脂は、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニル等の熱可塑性樹脂から成る。
基づいて説明する。図１（ａ）は、本発明の一実施例の
断面図、図１（ｂ）は、部分構成図、図４（ａ）は、正
面図、図４（ｂ）は、側面図である。巻枠１０は、軸方
向の両側の外周に沿って両フランジ１，１を有する巻芯
部５から成る。 コイル２は、巻芯部５に巻回され、リ
ード線引出し部６は、コイル２のリード線７が、絶縁片
３を介して引き出されるように、一方のフランジ１に設
けられる。 封止部４ｂは、コイル２の外周で、かつ、
両フランジ１，１の間に射出成型され、コイル２を封止
する樹脂から成り、この樹脂は、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニル等の熱可塑性樹脂から成る。
【０００７】さらに、両フランジ１，１の外周端面は、
軸方向の内側端面１ａ，１ａを残して、軸方向の外側に
向かって所定深さ、削除される削除部１ｄ，１ｄを形成
する。 削除部１ｄ，１ｄは、軸方向の外側に向かって
テーパを形成するように削除される。 封止部４ｂは、
外周端面の内側端面１ａ，１ａのみならず、削除部１
ｄ，１ｄまで伸長して覆う。
軸方向の内側端面１ａ，１ａを残して、軸方向の外側に
向かって所定深さ、削除される削除部１ｄ，１ｄを形成
する。 削除部１ｄ，１ｄは、軸方向の外側に向かって
テーパを形成するように削除される。 封止部４ｂは、
外周端面の内側端面１ａ，１ａのみならず、削除部１
ｄ，１ｄまで伸長して覆う。
【０００８】図２（ａ）（ｂ）に示される他の実施例で
は、削除部１ｅ，１ｅは、内側端面１ｂ，１ｂが段付き
構造となるように、軸方向の外側に向かって削除され
る。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示される、さらに、他の
実施例では、削除部１ｆ，１ｆは、内側端面１ｃ，１ｃ
の段付き構造の周壁に、軸方向の内側に向かって凹部１
ｇが形成される。 上述の内側端面１ａ，１ａ、１ｂ，
１ｂ、１ｃ，１ｃ、削除部１ｄ，１ｄ、１ｅ，１ｅ、１
ｆ，１ｆの角に、適宜、丸みを持たせる等の変更は、当
然に本発明の範囲に含まれる。
は、削除部１ｅ，１ｅは、内側端面１ｂ，１ｂが段付き
構造となるように、軸方向の外側に向かって削除され
る。図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示される、さらに、他の
実施例では、削除部１ｆ，１ｆは、内側端面１ｃ，１ｃ
の段付き構造の周壁に、軸方向の内側に向かって凹部１
ｇが形成される。 上述の内側端面１ａ，１ａ、１ｂ，
１ｂ、１ｃ，１ｃ、削除部１ｄ，１ｄ、１ｅ，１ｅ、１
ｆ，１ｆの角に、適宜、丸みを持たせる等の変更は、当
然に本発明の範囲に含まれる。
【０００９】さらに、両フランジ１，１を有する巻芯部
５から成る巻枠１０を構成する熱可塑性樹脂樹脂は、封
止部４ｂを構成する熱可塑性樹脂の軟化温度よりも低い
軟化温度を有するように、樹脂材料が選択されることが
好適である。 コイル２を封止成型する際に、封止部４
ｂを構成する熱可塑性樹脂の温度により、巻枠１０のフ
ランジ１，１の内側端面１ａ，１ａ、１ｂ，１ｂ、１
ｃ，１ｃが、適宜、軟化された状態となり、これらに封
止部４ｂが密着され、密着性、防水性が高まる。
５から成る巻枠１０を構成する熱可塑性樹脂樹脂は、封
止部４ｂを構成する熱可塑性樹脂の軟化温度よりも低い
軟化温度を有するように、樹脂材料が選択されることが
好適である。 コイル２を封止成型する際に、封止部４
ｂを構成する熱可塑性樹脂の温度により、巻枠１０のフ
ランジ１，１の内側端面１ａ，１ａ、１ｂ，１ｂ、１
ｃ，１ｃが、適宜、軟化された状態となり、これらに封
止部４ｂが密着され、密着性、防水性が高まる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、作業性
が良く、硬化時間が短く、コストが低く、フランジと封
止部の境界面の密着性が良いため耐防水性が良く、ヒー
トショック、耐温性に優れ、コイルの占有容積も大きい
という効果を奏する。
が良く、硬化時間が短く、コストが低く、フランジと封
止部の境界面の密着性が良いため耐防水性が良く、ヒー
トショック、耐温性に優れ、コイルの占有容積も大きい
という効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例の断面図および部分構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明の他の実施例の断面図および部分構成図
である。
である。
【図３】本発明のさらに他の実施例の断面図および部分
構成図および部分断面図である。
構成図および部分断面図である。
【図４】図１〜３の実施例の正面図および側面図であ
る。
る。
【図５】従来例の断面図および部分構成図である。
【図６】他の従来例の断面図および部分構成図である。
【図７】さらに、従来例の断面図および部分構成図であ
る。
る。
１ フランジ １ａ，１ｂ，１ｃ 内側
端面 １ｄ，１ｅ，１ｆ 削除部 ２ コイル ３ 絶縁片 ４ｂ 封止部 ５ 巻芯部 ６ リード線引出し部 ７ リード線 ８ ヨーク １０ 巻枠
端面 １ｄ，１ｅ，１ｆ 削除部 ２ コイル ３ 絶縁片 ４ｂ 封止部 ５ 巻芯部 ６ リード線引出し部 ７ リード線 ８ ヨーク １０ 巻枠
Claims (5)
- 【請求項１】 軸方向の両側の外周に沿って両フランジ
を有する巻芯部から成る巻枠と、 前記巻芯部に巻回されたコイルと、 前記コイルのリード線が引き出されるように、一方の前
記フランジに設けられるリード線引出し部と、 前記コイルの外周で、かつ、前記両フランジの間に射出
成型され、前記コイルを封止する樹脂から成る封止部
と、 から成るマグネットコイルにおいて、 前記両フランジの外周端面は、前記軸方向の内側端面を
残して、前記軸方向の外側に向かって所定深さ、削除さ
れる削除部を形成し、 前記樹脂は、熱可塑性樹脂から成り、 前記封止部は、前記外周端面の前記内側端面のみなら
ず、前記削除部まで伸長して覆うことを特徴とするマグ
ネットコイル。 - 【請求項２】 前記削除部は、前記軸方向の外側に向か
ってテーパを形成するように削除される請求項１記載の
マグネットコイル。 - 【請求項３】 前記削除部は、前記内側端面が段付き構
造となるように、前記軸方向の外側に向かって削除され
る請求項１記載のマグネットコイル。 - 【請求項４】 前記削除部は、前記内側端面の前記段付
き構造の周壁に、前記軸方向の内側に向かって凹部が形
成される請求項３記載のマグネットコイル。 - 【請求項５】 前記巻枠を構成する熱可塑性樹脂樹脂
は、前記封止部を構成する前記熱可塑性樹脂の軟化温度
よりも低い軟化温度を有するように、樹脂材料が選択さ
れる請求項１から４のいずれかに記載のマグネットコイ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239508A JPH0878222A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | マグネットコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6239508A JPH0878222A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | マグネットコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0878222A true JPH0878222A (ja) | 1996-03-22 |
Family
ID=17045838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6239508A Pending JPH0878222A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | マグネットコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0878222A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014154564A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-25 | Toyota Motor Corp | リアクトル |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP6239508A patent/JPH0878222A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014154564A (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-25 | Toyota Motor Corp | リアクトル |
| US9343212B2 (en) | 2013-02-04 | 2016-05-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Reactor |
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