JPH088010A - 短絡コンタクト及び短絡ソケット - Google Patents
短絡コンタクト及び短絡ソケットInfo
- Publication number
- JPH088010A JPH088010A JP13411194A JP13411194A JPH088010A JP H088010 A JPH088010 A JP H088010A JP 13411194 A JP13411194 A JP 13411194A JP 13411194 A JP13411194 A JP 13411194A JP H088010 A JPH088010 A JP H088010A
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- Japan
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- contact
- short
- circuit
- pins
- body portion
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 短絡コンタクトに関し、小型で接触性の優れ
た短絡コンタクトを提供する。 【構成】 板状導電材よりなり、中央の胴体部１２と、
該胴体部の両側に位置する接触部１４、１６とを具備
し、各接触部１４、１６は該胴体部に対して結合領域で
結合され且つ他端側の領域で分離されており、該接触部
１４、１６は該一端側の領域において該胴体部１２から
ほぼ垂直に曲げられていて全体としてコの字状の断面形
体を有するとともに、各接触部１４、１６の該他端側の
領域は外側にほぼくの字状に曲げられており、使用時に
該接触部が２本のピン３２、３４の間に配置されて各接
触部１４、１６が各ピン３２、３４に接触可能になって
いる構成とする。
た短絡コンタクトを提供する。 【構成】 板状導電材よりなり、中央の胴体部１２と、
該胴体部の両側に位置する接触部１４、１６とを具備
し、各接触部１４、１６は該胴体部に対して結合領域で
結合され且つ他端側の領域で分離されており、該接触部
１４、１６は該一端側の領域において該胴体部１２から
ほぼ垂直に曲げられていて全体としてコの字状の断面形
体を有するとともに、各接触部１４、１６の該他端側の
領域は外側にほぼくの字状に曲げられており、使用時に
該接触部が２本のピン３２、３４の間に配置されて各接
触部１４、１６が各ピン３２、３４に接触可能になって
いる構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばパソコン等の電子
機器内で２本のピンに接触可能な短絡コンタクトに関す
る。
機器内で２本のピンに接触可能な短絡コンタクトに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】パソコン等の電子機器では、例えばプリ
ント回路基板に複数のピン（端子）が立てられており、
これらのピン同士は導通していないものがある。２本の
ピンを接続することにより、これらのピンに通じる電気
回路を導通（短絡）させることができる。このために、
２本のピンを接続できる短絡コンタクトが必要である。
ント回路基板に複数のピン（端子）が立てられており、
これらのピン同士は導通していないものがある。２本の
ピンを接続することにより、これらのピンに通じる電気
回路を導通（短絡）させることができる。このために、
２本のピンを接続できる短絡コンタクトが必要である。
【０００３】従来、図７に示す短絡コンタクト１と、図
８に示す短絡コンタクト１とがあった。図７の短絡コン
タクト１は、一対の接触部２と、もう一対の接触部３
（図７では１個のみ見えている）とからなるものであ
り、１本のピンを一対の接触部２の間で弾性的に挟み、
もう１本のピンをもう一対の接触部３の間で弾性的に挟
み、よって２本のピンを短絡コンタクト１で導通させる
ことができる。一方、図８の短絡コンタクト１は一つの
接触部２と、もう一つの接触部３とからなるものであ
り、１本のピンを一つの接触部２で弾性的に押あつし、
もう１本のピンをもう一つの接触部３で弾性的に押圧
し、よって２本のピンを短絡コンタクト１で導通させる
ことができる。この場合、短絡コンタクト１を背中の方
から押圧する構造が必要である。
８に示す短絡コンタクト１とがあった。図７の短絡コン
タクト１は、一対の接触部２と、もう一対の接触部３
（図７では１個のみ見えている）とからなるものであ
り、１本のピンを一対の接触部２の間で弾性的に挟み、
もう１本のピンをもう一対の接触部３の間で弾性的に挟
み、よって２本のピンを短絡コンタクト１で導通させる
ことができる。一方、図８の短絡コンタクト１は一つの
接触部２と、もう一つの接触部３とからなるものであ
り、１本のピンを一つの接触部２で弾性的に押あつし、
もう１本のピンをもう一つの接触部３で弾性的に押圧
し、よって２本のピンを短絡コンタクト１で導通させる
ことができる。この場合、短絡コンタクト１を背中の方
から押圧する構造が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】プリント回路基板に立
てられたこれらのピンは非常に小さいピッチで配置され
ている。従って、短絡コンタクトは小さな構造のもので
あることが必要であり、且つ長期間にわたってピンとの
接触を維持することができるようにするために十分に弾
性を付与する構造のものでなければならない。図７の短
絡コンタクト１は小さな構造にするには限界があり、図
７の短絡コンタクト１は小さくすることはできるが、十
分に弾性を付与する構造とは言えなかった。
てられたこれらのピンは非常に小さいピッチで配置され
ている。従って、短絡コンタクトは小さな構造のもので
あることが必要であり、且つ長期間にわたってピンとの
接触を維持することができるようにするために十分に弾
性を付与する構造のものでなければならない。図７の短
絡コンタクト１は小さな構造にするには限界があり、図
７の短絡コンタクト１は小さくすることはできるが、十
分に弾性を付与する構造とは言えなかった。
【０００５】本発明の目的は、小型で弾性的な接触を付
与することのできる短絡コンタクトを提供することであ
る。
与することのできる短絡コンタクトを提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による短絡コンタ
クトは、板状導電材よりなり、中央の胴体部と、該胴体
部の両側に位置する接触部とを具備し、各接触部は該胴
体部に対して結合領域で結合され且つ他端側の領域で分
離されており、該接触部は該一端側の領域において該胴
体部からほぼ垂直に曲げられていて全体としてコの字状
の断面形体を有するとともに、各接触部の該他端側の領
域は外側にほぼくの字状に曲げられており、使用時に該
接触部が２本のピンの間に配置されて各接触部が各ピン
に接触可能になっていることを特徴とする。
クトは、板状導電材よりなり、中央の胴体部と、該胴体
部の両側に位置する接触部とを具備し、各接触部は該胴
体部に対して結合領域で結合され且つ他端側の領域で分
離されており、該接触部は該一端側の領域において該胴
体部からほぼ垂直に曲げられていて全体としてコの字状
の断面形体を有するとともに、各接触部の該他端側の領
域は外側にほぼくの字状に曲げられており、使用時に該
接触部が２本のピンの間に配置されて各接触部が各ピン
に接触可能になっていることを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成においては、使用時に該接触部が２本
のピンの間に配置されて各接触部が各ピンに接触可能に
なっている。この短絡コンタクトは非常に小さピッチの
ピンとともに使用されることができる。各接触部は胴体
部からほぼ垂直に曲げられており、さらにほぼくの字状
に曲げられているので、十分に弾性変形可能であり、長
期間にわたってピンとの接触を維持することができる。
のピンの間に配置されて各接触部が各ピンに接触可能に
なっている。この短絡コンタクトは非常に小さピッチの
ピンとともに使用されることができる。各接触部は胴体
部からほぼ垂直に曲げられており、さらにほぼくの字状
に曲げられているので、十分に弾性変形可能であり、長
期間にわたってピンとの接触を維持することができる。
【０００８】さらに、このような短絡コンタクトを絶縁
ハウジングに収めた短絡ソケットが提供される。この短
絡ソケットは上記短絡コンタクトの特徴を備えていると
ともに、サイズ毎に規格化さた製品として使用するのに
有効である。
ハウジングに収めた短絡ソケットが提供される。この短
絡ソケットは上記短絡コンタクトの特徴を備えていると
ともに、サイズ毎に規格化さた製品として使用するのに
有効である。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明の第１実施例の短絡コンタク
トを示す図である。短絡コンタクト１０は、リン青銅等
の１枚の板状導電材よりなる。短絡コンタクト１０は、
中央の胴体部１２と、胴体部１２の両側に位置する接触
部１４、１６とを具備する。各接触部１４、１６は胴体
部１２に対して一端側の領域１８で結合され且つ他端側
の領域２０で分離されている。
トを示す図である。短絡コンタクト１０は、リン青銅等
の１枚の板状導電材よりなる。短絡コンタクト１０は、
中央の胴体部１２と、胴体部１２の両側に位置する接触
部１４、１６とを具備する。各接触部１４、１６は胴体
部１２に対して一端側の領域１８で結合され且つ他端側
の領域２０で分離されている。
【００１０】各接触部１４、１６は結合領域１８におい
て胴体部１２からほぼ垂直に曲げられていて全体として
コの字状の断面形体を有する。さらに、各接触部１４、
１６の他端側の領域２０は外側にほぼくの字状に曲げら
れている。くの字の中心の曲がり位置は、各接触部１
４、１６の他端側の領域２０の中間部になる。また、胴
体部１２の接触部１４、１６との結合部とは反対側の端
部は胴体部１２に対してほぼ垂直に曲げられたフラップ
２２を含む。
て胴体部１２からほぼ垂直に曲げられていて全体として
コの字状の断面形体を有する。さらに、各接触部１４、
１６の他端側の領域２０は外側にほぼくの字状に曲げら
れている。くの字の中心の曲がり位置は、各接触部１
４、１６の他端側の領域２０の中間部になる。また、胴
体部１２の接触部１４、１６との結合部とは反対側の端
部は胴体部１２に対してほぼ垂直に曲げられたフラップ
２２を含む。
【００１１】図１では、２本の矩形断面のピン３２、３
４を含むプリント回路基板３０が示されている。実際に
は、プリント回路基板３０はより多数のピンを含む。短
絡コンタクト１０の大きさは、その使用時に、接触部１
４、１６が２本のピン３２、３４の間に配置されて各接
触部１４、１６が各ピン３２、３４に接触可能になって
いる、ようになっている。各接触部１４、１６は胴体部
１２からほぼ垂直に曲げられており、且つほぼくの字状
に曲げられているので、各接触部１４、１６は各ピン３
２、３４の表面と正対して接触し、そして十分に弾性変
形可能である。従って、各接触部１４、１６は長期間に
わたって各ピン３２、３４との接触を維持することがで
きる。
４を含むプリント回路基板３０が示されている。実際に
は、プリント回路基板３０はより多数のピンを含む。短
絡コンタクト１０の大きさは、その使用時に、接触部１
４、１６が２本のピン３２、３４の間に配置されて各接
触部１４、１６が各ピン３２、３４に接触可能になって
いる、ようになっている。各接触部１４、１６は胴体部
１２からほぼ垂直に曲げられており、且つほぼくの字状
に曲げられているので、各接触部１４、１６は各ピン３
２、３４の表面と正対して接触し、そして十分に弾性変
形可能である。従って、各接触部１４、１６は長期間に
わたって各ピン３２、３４との接触を維持することがで
きる。
【００１２】図２は、本発明の第２実施例の短絡コンタ
クト１０を示す図である。この短絡コンタクト１０は図
１の短絡コンタクト１０と同様である。すなわち、短絡
コンタクト１０は、中央の胴体部１２と、両側の接触部
１４、１６とを具備し、各接触部１４、１６は胴体部１
２に対して一端側の領域１８で結合され且つ他端側の領
域２０で分離されている。接触部１４、１６は結合領域
１８において胴体部１２からほぼ垂直に曲げられていて
全体としてコの字状の断面形体を有する。さらに、各接
触部１４、１６の他端側の領域２０は外側にほぼくの字
状に曲げられている。さらに、胴体部１２の接触部１
４、１６との結合部とは反対側の端部は胴体部１２に対
してほぼ垂直に曲げられたフラップ２９を含む。このフ
ラップ２９は図１のものとは反対側に、すなわち接触部
１４、１６と同じ側に曲げられている。
クト１０を示す図である。この短絡コンタクト１０は図
１の短絡コンタクト１０と同様である。すなわち、短絡
コンタクト１０は、中央の胴体部１２と、両側の接触部
１４、１６とを具備し、各接触部１４、１６は胴体部１
２に対して一端側の領域１８で結合され且つ他端側の領
域２０で分離されている。接触部１４、１６は結合領域
１８において胴体部１２からほぼ垂直に曲げられていて
全体としてコの字状の断面形体を有する。さらに、各接
触部１４、１６の他端側の領域２０は外側にほぼくの字
状に曲げられている。さらに、胴体部１２の接触部１
４、１６との結合部とは反対側の端部は胴体部１２に対
してほぼ垂直に曲げられたフラップ２９を含む。このフ
ラップ２９は図１のものとは反対側に、すなわち接触部
１４、１６と同じ側に曲げられている。
【００１３】図２の短絡コンタクト１０は、図３の絶縁
ハウジング４０に収められ、図４の短絡ソケット５０と
して使用される。この短絡ソケット５０は図５又は図６
に示されるようにして使用される。
ハウジング４０に収められ、図４の短絡ソケット５０と
して使用される。この短絡ソケット５０は図５又は図６
に示されるようにして使用される。
【００１４】図３及び図４において、絶縁ハウジング４
０は四方の側壁４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄと、一
底部壁４０ｅとを有し、これらの壁によって短絡コンタ
クト１０を挿入できる凹部４２を形成する。凹部４２は
（図４に見える）絶縁ハウジング４０の上面側で開口
し、（図３に見える）底部壁４０ｅには小さな穴４４が
設けられる。柱状壁部４０ｆが凹部４２内に突出するよ
うに一側壁４０ａから反対側の側壁４０ｃに向かって延
び、側壁４０ｃと柱状壁部４０ｆとの間には凹部４２の
一部として隙間４２ａが形成される。
０は四方の側壁４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄと、一
底部壁４０ｅとを有し、これらの壁によって短絡コンタ
クト１０を挿入できる凹部４２を形成する。凹部４２は
（図４に見える）絶縁ハウジング４０の上面側で開口
し、（図３に見える）底部壁４０ｅには小さな穴４４が
設けられる。柱状壁部４０ｆが凹部４２内に突出するよ
うに一側壁４０ａから反対側の側壁４０ｃに向かって延
び、側壁４０ｃと柱状壁部４０ｆとの間には凹部４２の
一部として隙間４２ａが形成される。
【００１５】短絡コンタクト１０の胴体部１２がこの隙
間４２ａの部分に挿入され、接触部１４、１６は凹部４
２の柱状壁部４０ｆの各側に挿入される。胴体部１２及
び接触部１４、１６の一端は底部壁４０ｅに当接し、が
胴体部１２が柱状壁部４０ｆに支持され、そしてフラッ
プ２２が柱状壁部４０ｆの上面に当接する。フラップ２
２が適切な手段により柱状壁部４０ｆの上面に接合され
る。実施例においては、フラップ２２は熱接合により柱
状壁部４０ｆに固定される。従って、接触部１４と側壁
４０ｄとの間、及び接触部１６と側壁４０ｂとの間に隙
間が形成され、ピン３２、３４をこの隙間に挿入するこ
とができる。この際、接触部１４、１６はピンと接触し
つつ弾性変形する。
間４２ａの部分に挿入され、接触部１４、１６は凹部４
２の柱状壁部４０ｆの各側に挿入される。胴体部１２及
び接触部１４、１６の一端は底部壁４０ｅに当接し、が
胴体部１２が柱状壁部４０ｆに支持され、そしてフラッ
プ２２が柱状壁部４０ｆの上面に当接する。フラップ２
２が適切な手段により柱状壁部４０ｆの上面に接合され
る。実施例においては、フラップ２２は熱接合により柱
状壁部４０ｆに固定される。従って、接触部１４と側壁
４０ｄとの間、及び接触部１６と側壁４０ｂとの間に隙
間が形成され、ピン３２、３４をこの隙間に挿入するこ
とができる。この際、接触部１４、１６はピンと接触し
つつ弾性変形する。
【００１６】図５においては、プリント回路基板３０は
プラグとして形成された２列のピン３２、３４を有す
る。短絡コンタクト１０を組み込んだ短絡ソケット５０
は、２列のピン３２、３４のうちの所望の組のピン３
２、３４を導通（短絡）させるのに使用される。
プラグとして形成された２列のピン３２、３４を有す
る。短絡コンタクト１０を組み込んだ短絡ソケット５０
は、２列のピン３２、３４のうちの所望の組のピン３
２、３４を導通（短絡）させるのに使用される。
【００１７】図６においては、プリント回路基板３０は
プラグとして形成された１列のピン３２、３４、３５を
有する。短絡コンタクト１０を組み込んだ短絡ソケット
５０は、１列のピン３２、３４、３５のうちの所望の２
本のピンを導通（短絡）させるのに使用されることがで
きる。
プラグとして形成された１列のピン３２、３４、３５を
有する。短絡コンタクト１０を組み込んだ短絡ソケット
５０は、１列のピン３２、３４、３５のうちの所望の２
本のピンを導通（短絡）させるのに使用されることがで
きる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
小型で弾性的な接触を付与することのできる短絡コンタ
クト及び短絡ソケットを得ることができる。
小型で弾性的な接触を付与することのできる短絡コンタ
クト及び短絡ソケットを得ることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す図である。
【図３】図２の短絡コンタクトを収める絶縁ハウジング
を示す図である。
を示す図である。
【図４】図２の短絡コンタクトを絶縁ハウジングに収め
て形成した短絡ソケットを示す図である。
て形成した短絡ソケットを示す図である。
【図５】図４の短絡ソケットをプリント回路基板に設け
たプラグに取りつけるところを示す図である。
たプラグに取りつけるところを示す図である。
【図６】図５の変化例を示す図である。
【図７】従来技術を示す図である。
【図８】他の従来技術を示す図である。
１２…胴体部 １４、１６…接触部 ２２…フラップ ３０…プリント回路基板 ３２、３４、３５…ピン ４０…絶縁ハウジング ４０ｆ…柱状壁部 ４２…凹部 ５０…短絡ソケット
Claims (4)
- 【請求項１】 板状導電材よりなり、中央の胴体部（１
２）と、該胴体部の両側に位置する接触部（１４、１
６）とを具備し、各接触部は該胴体部に対して一端側の
領域で結合され且つ他端側の領域で分離されており、該
接触部は結合領域において該胴体部からほぼ垂直に曲げ
られていて全体としてコの字状の断面形体を有するとと
もに、各接触部の該他端側の領域は外側にほぼくの字状
に曲げられており、使用時に該接触部（１４、１６）が
２本のピン（３２、３４）の間に配置されて各接触部が
各ピンに接触可能になっていることを特徴とする短絡コ
ンタクト。 - 【請求項２】 該胴体部の該接触部との結合部とは反対
側の端部は該胴体部に対してほぼ垂直に曲げられたフラ
ップ（２２）を含むことを特徴とする請求項１に記載の
短絡コンタクト。 - 【請求項３】 請求項１に記載の短絡コンタクト（１
０）を絶縁ハウジング（４０）に収めた短絡ソケット
（５０）。 - 【請求項４】 該胴体部の該接触部に結合された端部側
とは反対側の端部は該胴体部に対してほぼ垂直に曲げら
れており、該絶縁ハウジング（４０）は該短絡コンタク
トを挿入できる凹部（４２）と、該凹部内に突出するよ
うに形成され、該胴体部を支持するのに適した柱状壁部
（４０ｆ）とを備え、該胴体部の曲げられた端部のフラ
ップ（２２）が該絶縁ハウジングの該柱状壁部の端面に
当接するようにしたことを特徴とする請求項３に記載の
短絡ソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13411194A JPH088010A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 短絡コンタクト及び短絡ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13411194A JPH088010A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 短絡コンタクト及び短絡ソケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH088010A true JPH088010A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15120721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13411194A Withdrawn JPH088010A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 短絡コンタクト及び短絡ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088010A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008011600A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Kyoritsu Keiki Co Ltd | 電源切替装置 |
| CN109932611A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-25 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种调试短接装置 |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP13411194A patent/JPH088010A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008011600A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Kyoritsu Keiki Co Ltd | 電源切替装置 |
| CN109932611A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-25 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种调试短接装置 |
| CN109932611B (zh) * | 2019-03-20 | 2021-07-16 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种调试短接装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |