JPH0880992A - フレキシブルコンテナ袋 - Google Patents
フレキシブルコンテナ袋Info
- Publication number
- JPH0880992A JPH0880992A JP6215509A JP21550994A JPH0880992A JP H0880992 A JPH0880992 A JP H0880992A JP 6215509 A JP6215509 A JP 6215509A JP 21550994 A JP21550994 A JP 21550994A JP H0880992 A JPH0880992 A JP H0880992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- flexible container
- lining cloth
- bag
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】熱可塑性樹脂よりなる延伸織布の両面に熱可塑
性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで構成された立
方体状又は直方体状のフレキシブルコンテナ袋における
袋本体布と該袋体内部に設けた内張布との接合強度を向
上させたフレキシブルコンテナ袋に関する。 【構成】袋体内部に形状を保持するための内張布を有す
るフレキシブルコンテナ袋において、該袋本体布と内張
布とを溶着すると共に、本体布と内張布との溶着部分の
剥離応力が作用する側の端部境界線上を遮蔽シ−トを介
在させてミシン縫製し、該ミシン縫製部上を本体布面と
内張布面の両面から目止め防水オ−バ−テ−プを溶着し
たことを特徴とするフレキシブルコンテナ袋の接合構造
である。
性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで構成された立
方体状又は直方体状のフレキシブルコンテナ袋における
袋本体布と該袋体内部に設けた内張布との接合強度を向
上させたフレキシブルコンテナ袋に関する。 【構成】袋体内部に形状を保持するための内張布を有す
るフレキシブルコンテナ袋において、該袋本体布と内張
布とを溶着すると共に、本体布と内張布との溶着部分の
剥離応力が作用する側の端部境界線上を遮蔽シ−トを介
在させてミシン縫製し、該ミシン縫製部上を本体布面と
内張布面の両面から目止め防水オ−バ−テ−プを溶着し
たことを特徴とするフレキシブルコンテナ袋の接合構造
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂よりなる
延伸織布の両面に熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積
層シ−トで構成された立方体状又は直方体状のフレキシ
ブルコンテナ袋に関し、特に袋本体布と該袋体内部に設
けた内張布との接合強度を向上させたフレキシブルコン
テナ袋に関する。
延伸織布の両面に熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積
層シ−トで構成された立方体状又は直方体状のフレキシ
ブルコンテナ袋に関し、特に袋本体布と該袋体内部に設
けた内張布との接合強度を向上させたフレキシブルコン
テナ袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂よりなる延伸織布の両面に
熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで構成さ
れているフレキシブルコンテナ袋において、その内部に
設けられた内張布と袋本体布との接合は、そのフレキシ
ブルコンテナ袋にとって極めて重要な問題である。即
ち、食品、穀物、肥料、化学薬品、或いは合成樹脂等の
粉状もしくは粒状の輸送袋として利用されているフレキ
シブルコンテナ袋は、熱可塑性樹脂よりなる延伸織布の
両面に熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで
構成され、該袋体の側壁の内側の偶角部には形状を保持
するために形状保持用の内張布が溶着され、また、その
側壁には吊りベルトが設けられている。
熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで構成さ
れているフレキシブルコンテナ袋において、その内部に
設けられた内張布と袋本体布との接合は、そのフレキシ
ブルコンテナ袋にとって極めて重要な問題である。即
ち、食品、穀物、肥料、化学薬品、或いは合成樹脂等の
粉状もしくは粒状の輸送袋として利用されているフレキ
シブルコンテナ袋は、熱可塑性樹脂よりなる延伸織布の
両面に熱可塑性樹脂系フィルムを積層した積層シ−トで
構成され、該袋体の側壁の内側の偶角部には形状を保持
するために形状保持用の内張布が溶着され、また、その
側壁には吊りベルトが設けられている。
【０００３】ところで、このフレキシブルコンテナ袋を
構成する積層シ−トとしてはナイロンやポリエステル等
のマルチフィラメントヤ−ンからなる織布の両面にエチ
レン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡタ−ポリン）、ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣタ−ポリン）等の熱接着性樹脂層を形
成したもの、或は、高密度ポリエチレンのフラットヤ−
ンからなる織布の両面にポリエチレン系（ＰＥクロスシ
−ト）の熱可塑性樹脂層を形成したものが用いられ、こ
の積層シ−トがコンテナ袋の本体布をはじめとして内張
布等を構成している。
構成する積層シ−トとしてはナイロンやポリエステル等
のマルチフィラメントヤ−ンからなる織布の両面にエチ
レン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡタ−ポリン）、ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣタ−ポリン）等の熱接着性樹脂層を形
成したもの、或は、高密度ポリエチレンのフラットヤ−
ンからなる織布の両面にポリエチレン系（ＰＥクロスシ
−ト）の熱可塑性樹脂層を形成したものが用いられ、こ
の積層シ−トがコンテナ袋の本体布をはじめとして内張
布等を構成している。
【０００４】従来、袋本体と内張布等との接合に際して
は、図３に示すように、両者を直接溶着しており、溶着
手段としては、積層シ−トがＰＶＣタ−ポリンやＥＶＡ
タ−ポリンの場合には高周波ウエルダ−を、ＰＥクロス
シ−トの場合には熱風溶着を使用している。即ち、図３
は従来のフレキシブルコンテナ袋の袋本体布と内張り布
との接合部分の平面図であって、内張布２は本体布１に
直接溶着されている。３は溶着部分を示す。
は、図３に示すように、両者を直接溶着しており、溶着
手段としては、積層シ−トがＰＶＣタ−ポリンやＥＶＡ
タ−ポリンの場合には高周波ウエルダ−を、ＰＥクロス
シ−トの場合には熱風溶着を使用している。即ち、図３
は従来のフレキシブルコンテナ袋の袋本体布と内張り布
との接合部分の平面図であって、内張布２は本体布１に
直接溶着されている。３は溶着部分を示す。
【０００５】しかしながら、従来の袋体においては袋本
体と内張布等とを図３のように直接溶着によって得られ
たフレキシブルコンテナ袋は、高温充填や段積みを行な
うと剥離応力が溶着部の端部に作用し、積層シ−トの延
伸織布と表層フィルムとの接着力、表層フィルムの強度
及び溶着強度が不足すると剥離トラブルが発生する。本
体布と内張布とが剥離をすると袋本来の角型形状が失な
われ、段積み保管の場合には倒壊の恐れが生じる。
体と内張布等とを図３のように直接溶着によって得られ
たフレキシブルコンテナ袋は、高温充填や段積みを行な
うと剥離応力が溶着部の端部に作用し、積層シ−トの延
伸織布と表層フィルムとの接着力、表層フィルムの強度
及び溶着強度が不足すると剥離トラブルが発生する。本
体布と内張布とが剥離をすると袋本来の角型形状が失な
われ、段積み保管の場合には倒壊の恐れが生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
上記の欠点を改良すべく種々検討した結果、本発明を完
成したもので、本発明の目的は袋本体布とその内張布と
の接合剥離強度を向上したフレキシブルコンテナ袋を提
供するにある。
上記の欠点を改良すべく種々検討した結果、本発明を完
成したもので、本発明の目的は袋本体布とその内張布と
の接合剥離強度を向上したフレキシブルコンテナ袋を提
供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、袋体内
部に形状を保持するための内張布を有するフレキシブル
コンテナ袋において、該本体布と内張布とを溶着すると
共に、本体布と内張布との溶着部分の剥離応力が作用す
る側の端部境界線上をミシン縫製し、該ミシン縫製部上
を本体布面と内張布面の両面から目止め防水オ−バ−テ
−プを溶着したことを特徴とするフレキシブルコンテナ
袋である。
部に形状を保持するための内張布を有するフレキシブル
コンテナ袋において、該本体布と内張布とを溶着すると
共に、本体布と内張布との溶着部分の剥離応力が作用す
る側の端部境界線上をミシン縫製し、該ミシン縫製部上
を本体布面と内張布面の両面から目止め防水オ−バ−テ
−プを溶着したことを特徴とするフレキシブルコンテナ
袋である。
【０００８】即ち、本発明においては溶着すべき本体布
と内張布との間を溶着し、且つこの溶着部分の剥離応力
が作用する側の端部境界線上をミシン縫製して剥離強度
を向上させ、且つ、ミシン縫製部分から糸くずが袋内の
充填物に混入するのを防止し、また、ミシン縫製部分を
伝って外部からの水分の侵入を防止するため本体布面と
内張布面の両面から目止め防水オ−バ−テ−プを溶着す
るのである。
と内張布との間を溶着し、且つこの溶着部分の剥離応力
が作用する側の端部境界線上をミシン縫製して剥離強度
を向上させ、且つ、ミシン縫製部分から糸くずが袋内の
充填物に混入するのを防止し、また、ミシン縫製部分を
伝って外部からの水分の侵入を防止するため本体布面と
内張布面の両面から目止め防水オ−バ−テ−プを溶着す
るのである。
【０００９】本発明を図面をもって説明する。図１は本
発明のフレキシブルコンテナ袋の袋本体布と内張布との
接合された接合部分の断面図であり、図２は他の実施態
様の断面図、図３は従来の接合部分の断面図である。図
３に示すように、従来は本体布１と内張布２と単に溶着
されているのである。これに対し、本発明の接合部分で
ある図１において、本体布１の上に内張布２が溶着され
ており、この溶着部分３の剥離応力が作用する端部４に
ミシン縫製７を行う。そして、このミシン縫製７を行っ
た個所の上に内張面と本体面の両面から目止め防水オ−
バ−テ−プ５を溶着する。また、図２は本発明のフレキ
シブルコンテナ袋の袋本体布と内張布との接合された接
合部分の他の実施態様の断面図であって、本体布１と内
張布２との溶着部分３の剥離応力が作用する端部４に遮
蔽シ−ト６を介在させてミシン縫製を行った場合の断面
図である。ミシン縫製個所に遮蔽シ−トを挿入すること
によって、袋内の内容物がミシン縫製糸に接触摩擦して
糸くず等を発生し異物混入の原因となることを防ぐもの
である。
発明のフレキシブルコンテナ袋の袋本体布と内張布との
接合された接合部分の断面図であり、図２は他の実施態
様の断面図、図３は従来の接合部分の断面図である。図
３に示すように、従来は本体布１と内張布２と単に溶着
されているのである。これに対し、本発明の接合部分で
ある図１において、本体布１の上に内張布２が溶着され
ており、この溶着部分３の剥離応力が作用する端部４に
ミシン縫製７を行う。そして、このミシン縫製７を行っ
た個所の上に内張面と本体面の両面から目止め防水オ−
バ−テ−プ５を溶着する。また、図２は本発明のフレキ
シブルコンテナ袋の袋本体布と内張布との接合された接
合部分の他の実施態様の断面図であって、本体布１と内
張布２との溶着部分３の剥離応力が作用する端部４に遮
蔽シ−ト６を介在させてミシン縫製を行った場合の断面
図である。ミシン縫製個所に遮蔽シ−トを挿入すること
によって、袋内の内容物がミシン縫製糸に接触摩擦して
糸くず等を発生し異物混入の原因となることを防ぐもの
である。
【００１０】本発明で本体布及び内張布として利用でき
る積層シ−トとは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）に
他の熱可塑性樹脂、例えば直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、ポリプロピレン等を積層した又はブレンドしたフ
ラットヤ−ン、或いはナイロンやポリエステル等のマル
チフィラメントヤ−ンからなる織布の両面に低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、
ポリ塩化ビニル等の熱接着性樹脂層を形成したものであ
る。また、目止め防水オ−バ−テ−プとしては、本体布
面に対しては本体布と同一のものが好ましく、内張布面
に対しては内張布と熱溶着が可能なフィルム、シ−ト又
は積層品が好ましい。遮蔽シ−トとしては合成樹脂製フ
ィルム、シ−ト若しくはその積層品が好ましい。本体布
と内張布との溶着手段としては、従来から利用されてい
る、例えばバ−による熱接着、熱風による熱接着、或い
は表面樹脂が塩化ビニル等を使用したタ−ポリン類の場
合は、高周波ウエルダ−等の接着方法を利用することが
できる。ミシン縫製におけるミシンとしては、一般的な
工業用ミシン等の装置を使用し、これに使用するミシン
縫製糸としてはポリエステル糸、ナイロン糸、ポリプロ
ピレン糸、ポリエチレン糸等である。次に実施例をもっ
て本発明を具体的に述べる。
る積層シ−トとは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）に
他の熱可塑性樹脂、例えば直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、ポリプロピレン等を積層した又はブレンドしたフ
ラットヤ−ン、或いはナイロンやポリエステル等のマル
チフィラメントヤ−ンからなる織布の両面に低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、
ポリ塩化ビニル等の熱接着性樹脂層を形成したものであ
る。また、目止め防水オ−バ−テ−プとしては、本体布
面に対しては本体布と同一のものが好ましく、内張布面
に対しては内張布と熱溶着が可能なフィルム、シ−ト又
は積層品が好ましい。遮蔽シ−トとしては合成樹脂製フ
ィルム、シ−ト若しくはその積層品が好ましい。本体布
と内張布との溶着手段としては、従来から利用されてい
る、例えばバ−による熱接着、熱風による熱接着、或い
は表面樹脂が塩化ビニル等を使用したタ−ポリン類の場
合は、高周波ウエルダ−等の接着方法を利用することが
できる。ミシン縫製におけるミシンとしては、一般的な
工業用ミシン等の装置を使用し、これに使用するミシン
縫製糸としてはポリエステル糸、ナイロン糸、ポリプロ
ピレン糸、ポリエチレン糸等である。次に実施例をもっ
て本発明を具体的に述べる。
【００１１】
実施例１ ２０００デニ−ルの高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯
それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチ
レンクロスの両面に厚さ６０μのＬＬＤＰＥフィルムを
積層したポリエチレンクロスシ−トをもってフレキシブ
ルコンテナ袋の本体布を構成した。内張布として厚さ５
０μのＬＬＤＰＥフィルムの両面に２０００デニ−ルの
高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／イ
ンチとなるよう平織されたポリエチレンクロスを積層
し、このポリエチレンクロスの表面に厚さ６０μのＬＬ
ＤＰＥフィルムを積層したシ−トを使用した。本体布と
内張布との接合に際しては、先ず本体布と内張布とを熱
風溶着した後剥離応力が作用する端部をポリエステル＃
４／＃４の糸をもってミシン縫製を行った。そして、こ
のミシン縫製した個所を内張布面に対して幅２０ｍｍの
ポリエステルフィルムの両面に直鎖状低密度ポリエチレ
ンフィルム（ＬＬＤＰＥ）を積層した目止め防水オ−バ
−テ−プを溶着した。本体布面に対しては本体布と同一
のシ−トを熱溶着した。得られた接合部の剥離強度を測
定し、その結果を表１に示す。比較例として従来法の溶
着のみによって得た場合の接合部の剥離強度を表１に示
す。なお、この際に使用した本体布は実施例１と同一の
ものであり、内張布も実施例１と同一のものであった。
それぞれ１５本／インチとなるよう平織されたポリエチ
レンクロスの両面に厚さ６０μのＬＬＤＰＥフィルムを
積層したポリエチレンクロスシ−トをもってフレキシブ
ルコンテナ袋の本体布を構成した。内張布として厚さ５
０μのＬＬＤＰＥフィルムの両面に２０００デニ−ルの
高密度ポリエチレン製偏平糸を経緯それぞれ１５本／イ
ンチとなるよう平織されたポリエチレンクロスを積層
し、このポリエチレンクロスの表面に厚さ６０μのＬＬ
ＤＰＥフィルムを積層したシ−トを使用した。本体布と
内張布との接合に際しては、先ず本体布と内張布とを熱
風溶着した後剥離応力が作用する端部をポリエステル＃
４／＃４の糸をもってミシン縫製を行った。そして、こ
のミシン縫製した個所を内張布面に対して幅２０ｍｍの
ポリエステルフィルムの両面に直鎖状低密度ポリエチレ
ンフィルム（ＬＬＤＰＥ）を積層した目止め防水オ−バ
−テ−プを溶着した。本体布面に対しては本体布と同一
のシ−トを熱溶着した。得られた接合部の剥離強度を測
定し、その結果を表１に示す。比較例として従来法の溶
着のみによって得た場合の接合部の剥離強度を表１に示
す。なお、この際に使用した本体布は実施例１と同一の
ものであり、内張布も実施例１と同一のものであった。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明においては本
体布と内張布とを溶着すると共に溶着部分の剥離応力作
用側端部をミシン縫製することによって剥離強度が遥か
に向上し、その結果、高温充填によってもフレキシブル
コンテナ袋の角型形状を維持でき、従って、段積み強度
を向上し、保管効率を向上させることができる等の効果
を奏することができた。
体布と内張布とを溶着すると共に溶着部分の剥離応力作
用側端部をミシン縫製することによって剥離強度が遥か
に向上し、その結果、高温充填によってもフレキシブル
コンテナ袋の角型形状を維持でき、従って、段積み強度
を向上し、保管効率を向上させることができる等の効果
を奏することができた。
【図１】本発明にかかるフレキシブルコンテナ袋の本体
布と内張布との接合部分の実施態様の断面図である。
布と内張布との接合部分の実施態様の断面図である。
【図２】本発明にかかるフレキシブルコンテナ袋の本体
布と内張布との接合部分の他の実施態様の断面図であ
る。
布と内張布との接合部分の他の実施態様の断面図であ
る。
【図３】従来のフレキシブルコンテナ袋の本体布と内張
布との接合部分の断面図である。
布との接合部分の断面図である。
１ 本体布 ２ 内張布 ３ 溶着部 ４ 剥離
応力作用端部 ５、８ 目止め防水オ−バ−テ−プ ６ 遮蔽シ−ト
７ミシン縫製
応力作用端部 ５、８ 目止め防水オ−バ−テ−プ ６ 遮蔽シ−ト
７ミシン縫製
Claims (2)
- 【請求項１】 袋体内部に形状を保持するための内張布
を有するフレキシブルコンテナ袋において、該本体布と
内張布とを溶着すると共に、本体布と内張布との溶着部
分の剥離応力が作用する側の端部境界線上をミシン縫製
し、該ミシン縫製部上を本体布面と内張布面の両面から
目止め防水オ−バ−テ−プを溶着したことを特徴とする
フレキシブルコンテナ袋。 - 【請求項２】 本体布と内張布との溶着部分の剥離応力
が作用する側の端部境界線上を遮蔽シ−トを介在させて
ミシン縫製を行う請求項１記載のフレキシブルコンテナ
袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215509A JPH0880992A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | フレキシブルコンテナ袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215509A JPH0880992A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | フレキシブルコンテナ袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880992A true JPH0880992A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16673590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6215509A Pending JPH0880992A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | フレキシブルコンテナ袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880992A (ja) |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP6215509A patent/JPH0880992A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5845995A (en) | Bag made of polymer and especially polyolefine fabric and process for producing it | |
| EP0146270B1 (en) | Shipping bag | |
| JP6557655B2 (ja) | 熱融着されたシームを用いる織物バッグ又は容器の製造方法 | |
| US5098754A (en) | Hay bag | |
| US4997289A (en) | Overtape-sealed bag | |
| US20050069231A1 (en) | Box bottom composite sack | |
| EP1010632A1 (en) | Plastic container with fastener | |
| US11292664B2 (en) | Flexible large container with a seam-free useful space | |
| JPH0880992A (ja) | フレキシブルコンテナ袋 | |
| JPH10147352A (ja) | チャック付プラスチック容器 | |
| JP4074083B2 (ja) | チャックテープ付きガセット袋およびその製造方法 | |
| JP3928184B2 (ja) | フレキシブルコンテナ袋の接合構造 | |
| JPH07277391A (ja) | フレキシブルコンテナ袋の接合構造 | |
| JP2013200191A (ja) | 土嚢袋用内袋及び土嚢袋 | |
| JPH0880995A (ja) | フレキシブルコンテナ袋 | |
| JPH0577372A (ja) | 多層延伸テープ、フレキシブルコンテナ用織布およびフレキシブルコンテナ製造用加工布 | |
| JP4089758B2 (ja) | フレキシブルコンテナ袋 | |
| JPH08198381A (ja) | フレキシブルコンテナ袋 | |
| JPH07232764A (ja) | 緩衝材 | |
| US4171764A (en) | Can lining bag of flexible plastic film | |
| JPH10273848A (ja) | 織布および基布 | |
| JPS6122871Y2 (ja) | ||
| JPS6242931Y2 (ja) | ||
| JP3953786B2 (ja) | チャックテープ付きガセット袋およびその製造方法 | |
| JPS6232843Y2 (ja) |