JPH0882044A - 異形鉄筋の接合方法および接合に使用される継手構成体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建設現場で異形鉄筋の端部を対向させて接合
するに当り、両端部に螺旋部を刻設したカラー体と、ス
パイラルスリーブおよび袋ナットからなる継手構成体を
用いて、信頼度の高い接合を簡単かつ迅速に行うことを
目的とする。 【構成】 異形鉄筋２をスパイラルスリーブ３に挿入
し、これをカラー体１の両端からスパイラルスリーブ３
を介して挿入したのち、異形鉄筋２の遊端部から挿入し
た袋ナット４の螺旋部４ｄをカラー体１の螺旋部１ａに
螺合緊締する過程で、スパイラルスリーブ３を圧縮変形
させ、その変形部分を異形鉄筋２の凹部に圧入して接合
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異形鉄筋の接合方法お
よび接合に使用される継手構成体に係り、詳しくは、建
設現場において、異形鉄筋の端部を対向させて接合する
に当り、異形鉄筋の表面形状や継手位置に左右されるこ
となく、また、特別な技能経験や工具、施工機器等を必
要とすることなく、きわめて簡単かつ迅速に、しかも信
頼度の高い接合ができるようにした異形鉄筋の接合方法
および接合に使用される継手構成体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋を継足して１本の働きをさせるため
の鉄筋の接合方法は、鉄筋の引張力を十分に発揮させる
のに必要な定着とともに、ＲＣ部材としての構造性能を
発揮させるために重要であり、接合が不完全な場合に
は、２本の鉄筋がバラバラになって引張力が負担できな
くなり、鉄筋の役割が果せなくなる。ＲＣ構造では、
柱、梁、床スラブ、耐震壁の各部材が構造的な役割を十
分に果せるように、各部材における力の流れを考えて合
理的な位置に鉄筋を配置してコンクリートを補強してい
る。

【０００３】ところで、ＲＣ構造では、一般的に６ｍ前
後の鉄筋を使用してコンクリートを補強しているが、そ
れよりも長い鉄筋を配置しなければならない場合には、
施工現場で継足する必要がある。そのため、従来から建
設業界では鉄筋の継足手段として、重ね継手、ガス圧接
継手、溶接継手、機械的継手などの手段が採られている
が、特に異形鉄筋の端部を対向させて接合する場合に
は、次のような機械的継手が用いられている。いま、そ
の主なものを挙示すると、 （１）異形鉄筋の縦リブをなくし、端部をネジ加工し
て、カプラーに鉄筋を回転させながらねじ込んで接合す
る方法 （２）異形鉄筋の両端部に鋼製のスリーブを被せた後、
このスリーブを特殊油圧ジャッキで圧着し、スリーブを
異形鉄筋の節に食い込ませて接合する方法 などがある。

【０００４】ところが、上記（１）の接合方法では、異
形鉄筋の縦リブをなくしたり、端部をネジ加工したりす
る面倒な作業が必要であるうえ、接合した際、カプラー
とネジ節の間に緩みが生じるので、この緩みを解消する
手段として、カプラーの両端部にロックナットを緊締し
なければならないという不具合があり、また、（２）の
接合方法では、施工現場に施工機器を設備しなければな
らないうえ、接合作業に特別な技能と経験がなければ信
頼度の高い接合ができない不具合がある。いづれにせ
よ、従来の機械的継手は、ＲＣ工事における現場施工の
合理化を図る目的で開発されたものでありながら、組立
鉄筋工法やプレキャスト部材を現場で接合する工法とし
ては施工性に難点があり、その役割を十分に果していな
いのが実状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
実状に鑑み、建設業界の要望に応えるべく全く新規な構
想に基づいて創案されたものであって、その意図とする
ところは、異形鉄筋の端部を対向させて接合するにあた
り、異形鉄筋の表面形状や継手位置に左右されることな
く、また、特別な技能経験や工具、施工機器等を必要と
することなく、きわめて簡単かつ迅速に、しかも信頼度
の高い接合ができ、ＲＣ工事における組立鉄筋工法やプ
レキャスト部材を現場で接合する工法として、好適な異
形鉄筋の接合方法および接合に使用される継手構成体を
提供することを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明が採用した技術手段は、建設現場において、
異形鉄筋の端部を対向させて接合するに当り、スパイラ
ルスリーブと、両端部に螺旋部を刻設したカラー体と、
カラー体の螺旋部に螺合緊締される袋ナットからなる継
手構成体を使用して、先ず接合する異形鉄筋をスパイラ
ルスリーブに挿入し、次いでカラー体の両端からスパイ
ラルスリーブを介して異形鉄筋の端部を対向させて挿入
したのち、該異形鉄筋の遊端部から挿入した袋ナットを
カラー体の螺旋部始端側に螺合させ、該袋ナットを緊締
具で螺進させる過程で、袋ナットの底壁に形成した軸部
挿入孔の内周縁によりスパイラルスリーブを圧縮変形さ
せ、その変形部分を異形鉄筋の凹部に圧入させて接合す
るようにしたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】したがって本発明によれば、異形鉄筋を接合す
るに際し、スパナーのような、ありふれた工具でカラー
体の螺旋部に袋ナットを緊締するのみで、袋ナットが螺
進する過程でスパイラルスリーブが圧縮変形され、その
変形部分が異形鉄筋の凹部に食い込んで確実に圧着され
るので、特別な技能経験や工具、施工機器などを全く必
要とすることなく、簡単かつ迅速に、しかも信頼度の高
い接合ができ、ＲＣ工事における組立鉄筋工法やプレキ
ャスト部材を現場で接合する場合、好適な接合方法とし
て利用することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。図１ないし図４において、１は両端部
に螺旋部１ａを刻設したカラー体であって、該カラー体
１の軸線方向中心部位には、端部を対向させて接合され
る異形鉄筋２の位置決め用ストッパーピン１ｂの挿入孔
１ｃが形成されている。上記異形鉄筋２の表面には、図
３および図４に拡大して示すように、軸線方向に突出形
成された縦リブ２ａと、周方向に突出形成された節２ｂ
とからなる凹凸面が形成されている。

【０００９】３はスパイラルスリーブであって、該スパ
イラルスリーブ３の外周面に形成された螺旋部３ａは、
上記カラー体１に刻設された螺旋部１ａを同方向に形成
されており、その内径は異形鉄筋２の外径が接触しなが
ら挿入し得る程度の内径に設定されている。４は袋ナッ
トであって、該袋ナット４の緊締部４ａ側の底壁４ｂの
中心部には軸部挿入孔４ｃが形成されており、該軸部挿
入孔４ｃの内径はスパイラルスリーブ３の外周面に形成
した螺旋部３ａの谷部側に接触し得る内径に設定されて
いるとともに、袋ナット４の内周面にはカラー体１の螺
旋部１ａに螺合する螺旋部４ｄが刻設されている。

【００１０】次に叙上のように形成されたカラー体１、
スパイラルスリーブ３および袋ナット４を用いて、異形
鉄筋２の端部を対向させて接合するには、先ずカラー体
１の軸線方向中心部位に形成した位置決め用ストッパー
ピン挿入孔１ｃにピン１ｂを挿入して、カラー体１によ
って接合される異形鉄筋２の挿入端部を位置決めする。
次いで異形鉄筋２をスパイラルスリーブ３に挿入し、該
スパイラルスリーブ３を介してカラー体１の両端から上
記ピン１ｂに端部が当接するまで挿入したのち、袋ナッ
ト４を異形鉄筋２の遊端部から挿入して、内周面に刻設
した螺旋部４ｄをカラー体１の螺旋部１ａの始端側に螺
合させ、スパナーのような工具を緊締部４ａに嵌合して
袋ナット４を締め付けると、袋ナット４が螺進する過程
で、該袋ナット４の軸部挿入孔４ｃの内周縁がスパイラ
ルスリーブ３を圧縮変形させ、その変形部分を異形鉄筋
２の凹部に食い込ませて圧着接合する。その際、袋ナッ
ト４がロックナットを兼ねるので、カラー体１と異形鉄
筋２に接しているスパイラルスリーブ３の間に緩みの生
ずる惧れはなく、信頼度の高い接合ができる。

【００１１】

【発明の効果】これを要するに本発明は、異形鉄筋の端
部を対向させて接合するに当り、先ず接合する異形鉄筋
をスパイラルスリーブに挿入し、次いで両端部に螺旋部
を刻設したカラー体の両端からスパイラルスリーブを介
して異形鉄筋の端部を対向させて挿入し、更に異形鉄筋
の遊端部から挿入した袋ナットをカラー体の螺旋部始端
側に螺合させ、該袋ナットを緊締具で螺進させる過程
で、袋ナットの底壁に形成した軸部挿入孔の内周縁によ
りスパイラルスリーブを圧縮変形させ、その変形部分を
異形鉄筋の凹部に圧入させて接合するようにしたもので
あるから、スパナのような、ありふれた工具でカラー体
の螺旋部に袋ナットを緊締するのみで、異形鉄筋を確実
に接合することができ、したがって、機械的継手方式で
ありながら、従来のものに比し、異形鉄筋の表面形状や
継手位置に左右されることがなく、また、特別な技能経
験や工具、施工機器等を必要とすることもなく、簡単か
つ迅速に、しかも信頼度の高い接合ができ、従来の機械
的継手方式の欠点である施工性の難点を克服し、ＲＣ工
事における組立鉄筋工法やプレキャスト部材の現場での
接合工法に、好適なものとして利用することができる効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】異形鉄筋の接合に使用される継手構成体の分解
斜視図

【図２】異形鉄筋の接合状態を示す全体斜視図

【図３】スパイラルスリーブに異形鉄筋を挿入した状態
を示す平面図

【図４】異形鉄筋の接合状態の要部を断面して示す平面
図

【符号の説明】

１ カラー体 １ａ 螺旋部 １ｂ 位置決め用ストッパーピン １ｃ ピン挿入孔 ２ 異形鉄筋 ２ａ 縦リブ ２ｂ 節 ３ スパイラルスリーブ ３ａ 螺旋部 ４ 袋ナット ４ａ 緊締部 ４ｂ 底壁 ４ｃ 軸部挿入孔 ４ｄ 螺旋部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設現場において、異形鉄筋の端部を対
   向させて接合する方法であって、先ず接合する異形鉄筋
   をスパイラルスリーブに挿入し、次いで両端部に螺旋部
   を刻設したカラー体の両端からスパイラルスリーブを介
   して異形鉄筋の端部を対向させて挿入し、更に異形鉄筋
   の遊端部から挿入した袋ナットをカラー体の螺旋部始端
   側に螺合させ、該袋ナットを緊締具で螺進させる過程
   で、袋ナットの底壁に形成した軸部挿入孔の内周縁によ
   りスパイラルスリーブを圧縮変形させ、その変形部分を
   異形鉄筋の凹部に圧入させて接合するように構成したこ
   とを特徴とする異形鉄筋の接合方法。
2. 【請求項２】 異形鉄筋を挿入するスパイラルスリーブ
   と、両端部に螺旋部を刻設したカラー体と、カラー体の
   螺旋部に螺合緊締される袋ナットから構成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の異形鉄筋の接合方法に使
   用される継手構成体。