JPH0882721A - 多心光ファイバテープケーブルの融着接続部加熱装置 - Google Patents
多心光ファイバテープケーブルの融着接続部加熱装置Info
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- JPH0882721A JPH0882721A JP24468594A JP24468594A JPH0882721A JP H0882721 A JPH0882721 A JP H0882721A JP 24468594 A JP24468594 A JP 24468594A JP 24468594 A JP24468594 A JP 24468594A JP H0882721 A JPH0882721 A JP H0882721A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 互いにモードフィルド形状や寸法の異なる多
心光ファイバテープケーブルを相互に融着接続した場合
の各心接続部間の接続損失をばらつきなく低減させる多
心光ファイバテープケーブル融着接続部加熱装置を提供
する。 【構成】 マイクロトーチ２の先端開口３を光ファイバ
テープケーブル１２，１３の外形寸法と略同一寸法の平
形状に形成するとともに、この平形開口３に該開口短径
方向に括れる括れ部４を少なくとも１か所設けて、多心
光ファイバテープケーブル融着接続部加熱装置１を構成
する。
心光ファイバテープケーブルを相互に融着接続した場合
の各心接続部間の接続損失をばらつきなく低減させる多
心光ファイバテープケーブル融着接続部加熱装置を提供
する。 【構成】 マイクロトーチ２の先端開口３を光ファイバ
テープケーブル１２，１３の外形寸法と略同一寸法の平
形状に形成するとともに、この平形開口３に該開口短径
方向に括れる括れ部４を少なくとも１か所設けて、多心
光ファイバテープケーブル融着接続部加熱装置１を構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、互いにモードフィール
ド形状や寸法の異なる多心光ファイバテープケーブルを
相互に融着接続した各心接続部間の接続損失をばらつき
なく低減するに好適な多心光ファイバテープケーブルの
融着接続部加熱装置に関する。
ド形状や寸法の異なる多心光ファイバテープケーブルを
相互に融着接続した各心接続部間の接続損失をばらつき
なく低減するに好適な多心光ファイバテープケーブルの
融着接続部加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、光スイッチやスターカプラなど
半導体光導波路を用いた光デバイスに接続される光ファ
イバケーブル等では、光デバイスの高密度実装を図るた
め、複数本の光ファイバを平型状に配列形成した多心光
ファイバテープケーブルが使用される。また、一般に半
導体光導波路のスポットサイズは一般のシングルモード
光ファイバのモードフィールド径の大きさに比べ約数分
の１程度の大きさでしかもその形状が楕円形状をなして
いるため、半導体光導波路に接続される光ファイバは出
来うる限り光導波路のスポットサイズの形状、大きさに
合わせたモードフィールド径のものを使用し、接続損失
を少なくするようにしている。このような光デバイスは
前記光デバイスに接続された多心光ファイバテープケー
ブルを介して通常のモードフィールド径のシングルモー
ド光ファイバテープケーブルと接続されて使用されてい
る。
半導体光導波路を用いた光デバイスに接続される光ファ
イバケーブル等では、光デバイスの高密度実装を図るた
め、複数本の光ファイバを平型状に配列形成した多心光
ファイバテープケーブルが使用される。また、一般に半
導体光導波路のスポットサイズは一般のシングルモード
光ファイバのモードフィールド径の大きさに比べ約数分
の１程度の大きさでしかもその形状が楕円形状をなして
いるため、半導体光導波路に接続される光ファイバは出
来うる限り光導波路のスポットサイズの形状、大きさに
合わせたモードフィールド径のものを使用し、接続損失
を少なくするようにしている。このような光デバイスは
前記光デバイスに接続された多心光ファイバテープケー
ブルを介して通常のモードフィールド径のシングルモー
ド光ファイバテープケーブルと接続されて使用されてい
る。
【０００３】しかし、このような互いにモードフィール
ド径やモードフィールド形状の異なる光ファイバテープ
ケーブル同士を融着接続した場合、モードフィールド径
やモードフィールド形状の相違に起因する接続部での損
失が大きな問題となる。この融着接続部における接続損
失の低減を図るためには、接続用光ファイバテープケー
ブルのモードフィールド径を拡大させシングルモード光
ファイバテープケーブルのモードフィールド径とほぼ一
致させるという手段が必要となる。かかる手段として、
コアにＧｅなどのドーパントを多く添加した高屈折率
（高△）光ファイバを接続用光ファイバテープケーブル
に使用し、この接続用光ファイバテープケーブルとシン
グルモード光ファイバテープケーブルの各ファイバを互
いに融着接続した後、各融着接続部を再加熱し、接続用
光ファイバテープケーブルコアのドーパントを熱拡散さ
せることによりモードフィールド径を拡大させ、シング
ルモード光ファイバテープケーブルのモードフィールド
径とほぼ一致させるという融着接続部加熱手段が講じら
れている。
ド径やモードフィールド形状の異なる光ファイバテープ
ケーブル同士を融着接続した場合、モードフィールド径
やモードフィールド形状の相違に起因する接続部での損
失が大きな問題となる。この融着接続部における接続損
失の低減を図るためには、接続用光ファイバテープケー
ブルのモードフィールド径を拡大させシングルモード光
ファイバテープケーブルのモードフィールド径とほぼ一
致させるという手段が必要となる。かかる手段として、
コアにＧｅなどのドーパントを多く添加した高屈折率
（高△）光ファイバを接続用光ファイバテープケーブル
に使用し、この接続用光ファイバテープケーブルとシン
グルモード光ファイバテープケーブルの各ファイバを互
いに融着接続した後、各融着接続部を再加熱し、接続用
光ファイバテープケーブルコアのドーパントを熱拡散さ
せることによりモードフィールド径を拡大させ、シング
ルモード光ファイバテープケーブルのモードフィールド
径とほぼ一致させるという融着接続部加熱手段が講じら
れている。
【０００４】上記光ファイバテープケーブル相互の融着
接続部の加熱手段としては、図５に示す如く、融着接続
時と同じ放電電極５１，５１を用いて融着接続部１８１
を放電加熱する手段と、図６に示す如く、細径円筒状先
端口６２を有するマイクロトーチ６１を用いてガス炎６
３により融着接続部１８１を加熱する手段とが一般に採
用されている。なお、図５、図６中の１２１，１３１は
光ファイバテープケーブル、１４，１５は光ファイバ素
線、１６，１７は樹脂被覆である。
接続部の加熱手段としては、図５に示す如く、融着接続
時と同じ放電電極５１，５１を用いて融着接続部１８１
を放電加熱する手段と、図６に示す如く、細径円筒状先
端口６２を有するマイクロトーチ６１を用いてガス炎６
３により融着接続部１８１を加熱する手段とが一般に採
用されている。なお、図５、図６中の１２１，１３１は
光ファイバテープケーブル、１４，１５は光ファイバ素
線、１６，１７は樹脂被覆である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記前者の放
電加熱手段にあっては放電による加熱領域が狭いもので
あるため、接続用光ファイバテープケーブルコア中のド
ーパントを熱拡散させるに十分なエネルギーを与え難
く、放電を相当回数繰り返しても十分な熱拡散効果が得
られない。例えば、３０回の放電加熱を行った場合であ
っても、融着接続部の接続損失は融着時の２．１ｄＢ程
度から０．９２ｄＢ程度まで改善される程度で、多心光
ファイバテープケーブル相互の融着接続部の接続損失を
低減させるための加熱手段としては不十分なものであっ
た。
電加熱手段にあっては放電による加熱領域が狭いもので
あるため、接続用光ファイバテープケーブルコア中のド
ーパントを熱拡散させるに十分なエネルギーを与え難
く、放電を相当回数繰り返しても十分な熱拡散効果が得
られない。例えば、３０回の放電加熱を行った場合であ
っても、融着接続部の接続損失は融着時の２．１ｄＢ程
度から０．９２ｄＢ程度まで改善される程度で、多心光
ファイバテープケーブル相互の融着接続部の接続損失を
低減させるための加熱手段としては不十分なものであっ
た。
【０００６】また、上記後者の細径円筒状先端口のマイ
クロトーチを用いた加熱手段にあってはマイクロトーチ
の炎先端が筆先状で加熱範囲の狭いものであるので、光
テープケーブルの各ファイバ融着接続部を加熱するため
には、各ファイバ融着接続部に沿って筆先状炎の先端を
移動させていく必要があった。炎を移動させながら各フ
ァイバ融着接続部を均一に加熱することは作業上非常に
難しく、このため各ファイバ融着接続部における接続用
光ファイバテープケーブルコアのドーパントの熱拡散、
即ち接続用光ファイバテープケーブルのモードフィール
ド径拡大にばらつきを生じ易かった。この加熱手段を用
いた実験例によれば、各ファイバ融着接続部の中で接続
損失が融着時の２．１ｄＢから０．１ｄＢまで大きく改
善された融着接続部のある反面、各ファイバ融着接続部
間での接続損失の低減にばらつきが大きく、各接続部間
で最大１．０ｄＢもの損失の差を生じていた。従って、
この加熱手段も光ファイバテープケーブル相互の融着接
続接続部の接続損失を低減させるための加熱手段として
は問題を有するものであった。
クロトーチを用いた加熱手段にあってはマイクロトーチ
の炎先端が筆先状で加熱範囲の狭いものであるので、光
テープケーブルの各ファイバ融着接続部を加熱するため
には、各ファイバ融着接続部に沿って筆先状炎の先端を
移動させていく必要があった。炎を移動させながら各フ
ァイバ融着接続部を均一に加熱することは作業上非常に
難しく、このため各ファイバ融着接続部における接続用
光ファイバテープケーブルコアのドーパントの熱拡散、
即ち接続用光ファイバテープケーブルのモードフィール
ド径拡大にばらつきを生じ易かった。この加熱手段を用
いた実験例によれば、各ファイバ融着接続部の中で接続
損失が融着時の２．１ｄＢから０．１ｄＢまで大きく改
善された融着接続部のある反面、各ファイバ融着接続部
間での接続損失の低減にばらつきが大きく、各接続部間
で最大１．０ｄＢもの損失の差を生じていた。従って、
この加熱手段も光ファイバテープケーブル相互の融着接
続接続部の接続損失を低減させるための加熱手段として
は問題を有するものであった。
【０００７】本発明は、上述の従来技術の課題を解決す
るためになされたものであり、互いにモードフィールド
形状や寸法の異なる多心光ファイバテープケーブルを相
互に融着接続した場合の接続部の接続損失を低減するに
有効な多心光ファイバテープケーブル接続部加熱装置を
提供することを目的とする。
るためになされたものであり、互いにモードフィールド
形状や寸法の異なる多心光ファイバテープケーブルを相
互に融着接続した場合の接続部の接続損失を低減するに
有効な多心光ファイバテープケーブル接続部加熱装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の多心光ファイバテープケーブル融着接続部加熱装置
は、マイクロトーチの先端開口を光ファイバテープケー
ブルの外形寸法と略同一寸法の平形状に形成するととも
にこの平形開口部に該開口短径方向に括れる括れ部を少
なくとも１か所設けて構成する。また、平形開口に括れ
部を１か所設けるときはマイクロトーチの平形開口の略
中央部に設けて構成する。また、括れ部を複数か所設け
るときはマイクロトーチの平形開口の長径方向に略等間
隔に設けて構成する。
明の多心光ファイバテープケーブル融着接続部加熱装置
は、マイクロトーチの先端開口を光ファイバテープケー
ブルの外形寸法と略同一寸法の平形状に形成するととも
にこの平形開口部に該開口短径方向に括れる括れ部を少
なくとも１か所設けて構成する。また、平形開口に括れ
部を１か所設けるときはマイクロトーチの平形開口の略
中央部に設けて構成する。また、括れ部を複数か所設け
るときはマイクロトーチの平形開口の長径方向に略等間
隔に設けて構成する。
【０００９】
【作用】上記構成の本発明の多心光ファイバテープケー
ブル融着接続部加熱装置は、マイクロトーチ先端開口を
光ファイバテープケーブルの外形寸法と略同一寸法の平
形状に形成するとともにこの平形開口部に該開口短径方
向に括れる括れ部を少なくとも１か所設けて構成されて
いる。単にマイクロトーチ先端開口を平形状に形成した
だけでは、ガス流量は平形開口中央で最も多く平形開口
両端で少なくなり、マイクロトーチ先端の炎の温度分布
が山なり状となってしまい好ましい温度分布とならな
い。しかし、平形開口に括れ部を設けることにより、ガ
ス流量は括れ部で減少して括れ部以外の開口部で平均化
される結果、マイクロトーチの先端の炎の温度分布は平
形開口長手方向全体として平坦な分布を形成する。従っ
て、多心光ファイバテープケーブルの平型に形成されて
いる各ファイバ融着接続部を同時に所要の同一温度で均
一に加熱することができ、各ファイバ融着接続部毎の接
続損失はばらつきを生ずることなく大幅に低減される。
ブル融着接続部加熱装置は、マイクロトーチ先端開口を
光ファイバテープケーブルの外形寸法と略同一寸法の平
形状に形成するとともにこの平形開口部に該開口短径方
向に括れる括れ部を少なくとも１か所設けて構成されて
いる。単にマイクロトーチ先端開口を平形状に形成した
だけでは、ガス流量は平形開口中央で最も多く平形開口
両端で少なくなり、マイクロトーチ先端の炎の温度分布
が山なり状となってしまい好ましい温度分布とならな
い。しかし、平形開口に括れ部を設けることにより、ガ
ス流量は括れ部で減少して括れ部以外の開口部で平均化
される結果、マイクロトーチの先端の炎の温度分布は平
形開口長手方向全体として平坦な分布を形成する。従っ
て、多心光ファイバテープケーブルの平型に形成されて
いる各ファイバ融着接続部を同時に所要の同一温度で均
一に加熱することができ、各ファイバ融着接続部毎の接
続損失はばらつきを生ずることなく大幅に低減される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る多心光ファイバテープケーブ
ルの融着接続部加熱装置の１実施例を示す説明図であ
る。１は加熱装置で、その要部をなすマイクロトーチ２
は平形開口３を有し、この平形開口長径方向に括れ部４
が等間隔に３か所設けられている。マイクロトーチ２の
平形開口３の寸法は光ファイバテープケーブルの構造寸
法に合わせて決定されるが、融着接続部全体を同時に加
熱する必要があるので、平形開口３の長径および短径寸
法は光ファイバテープケーブルの長径および短径寸法と
略同一か若しくはやや大きめの寸法で製作される。ま
た、平形開口括れ部４はガス炎先端５の温度分布を平形
開口３の長径方向で均一化する目的を有するものである
ので、括れ部４の寸法および設置数、設置箇所等はガス
流量や光ファイバテープケーブルの断面寸法等を勘案し
て決定される。例えば、図２（ｂ）は４心光ファイバテ
ープケーブル１３１の融着接続部の加熱に使用されるマ
イクロトーチの開口断面３１の実施例を示し、４は括れ
部である。同図（ａ）は４心光ファイバテープケーブル
１３１の断面図を示し、１５は光ファイバ、１５ａはコ
ア、１５ｂはクラッド層、１７は樹脂被覆を示す。ま
た、図３（ｂ）は８心光ファイバテープケーブル１３の
融着接続部の加熱に使用されるマイクロトーチの開口断
面３の１実施例を示し、４は括れ部である。図３（ａ）
は８心光ファイバテープケーブル１３の断面図を示し、
１５は光ファイバ、１５ａはコア、１５ｂはクラッド
層、１７は樹脂被覆を示す。
する。図１は本発明に係る多心光ファイバテープケーブ
ルの融着接続部加熱装置の１実施例を示す説明図であ
る。１は加熱装置で、その要部をなすマイクロトーチ２
は平形開口３を有し、この平形開口長径方向に括れ部４
が等間隔に３か所設けられている。マイクロトーチ２の
平形開口３の寸法は光ファイバテープケーブルの構造寸
法に合わせて決定されるが、融着接続部全体を同時に加
熱する必要があるので、平形開口３の長径および短径寸
法は光ファイバテープケーブルの長径および短径寸法と
略同一か若しくはやや大きめの寸法で製作される。ま
た、平形開口括れ部４はガス炎先端５の温度分布を平形
開口３の長径方向で均一化する目的を有するものである
ので、括れ部４の寸法および設置数、設置箇所等はガス
流量や光ファイバテープケーブルの断面寸法等を勘案し
て決定される。例えば、図２（ｂ）は４心光ファイバテ
ープケーブル１３１の融着接続部の加熱に使用されるマ
イクロトーチの開口断面３１の実施例を示し、４は括れ
部である。同図（ａ）は４心光ファイバテープケーブル
１３１の断面図を示し、１５は光ファイバ、１５ａはコ
ア、１５ｂはクラッド層、１７は樹脂被覆を示す。ま
た、図３（ｂ）は８心光ファイバテープケーブル１３の
融着接続部の加熱に使用されるマイクロトーチの開口断
面３の１実施例を示し、４は括れ部である。図３（ａ）
は８心光ファイバテープケーブル１３の断面図を示し、
１５は光ファイバ、１５ａはコア、１５ｂはクラッド
層、１７は樹脂被覆を示す。
【００１１】加熱装置の概略を図１により説明する。加
熱ガスには一般的に使用されるＬＰＧとＯ2 の混合ガス
が用いられ、ＬＰＧボンベ６とＯ2 ボンベ７から開閉弁
８，８、ガス量調整弁１０，１０を経てガス混合器１１
で所定混合比に混合されてマイクロトーチ２へと供給さ
れる。９，９はガス導管である。マイクロトーチ２の平
形開口３からのガス流量は、前述したように、括れ部４
で減少し括れ部以外の開口部で平均化される結果、マイ
クロトーチ先端の炎５の温度分布は平形開口３の長手方
向全体として平坦な分布を形成する。これによって、光
ファイバテープケーブル１２と光ファイバテープケーブ
ル１３の各ファイバ融着接続部１８は同一温度で均一に
加熱される。図４は、この加熱処理により、互いにモー
ドフィールド径の異なる光ファイバ１４と１５の融着接
続部１８におけるモードフィルド径が一致した状態を示
す縦断面図である。点線は加熱処理前の互いにモードフ
ィルド径の異なる光ファイバ１４と１５の融着接続の状
態を示し、実線は加熱処理後のモードフィルド径の拡大
により光ファイバ１４、１５の相互のモードフィルド径
が一致した融着接続部の状態を示す。ファイバ１４，１
５相互のモードフィルド径が一致することにより、融着
接続部１８における接続損失が低減される。図４におい
て、１４ａ，１５ａはファイバコア、１４ｂ，１５ｂは
ファイバクラッド層である。
熱ガスには一般的に使用されるＬＰＧとＯ2 の混合ガス
が用いられ、ＬＰＧボンベ６とＯ2 ボンベ７から開閉弁
８，８、ガス量調整弁１０，１０を経てガス混合器１１
で所定混合比に混合されてマイクロトーチ２へと供給さ
れる。９，９はガス導管である。マイクロトーチ２の平
形開口３からのガス流量は、前述したように、括れ部４
で減少し括れ部以外の開口部で平均化される結果、マイ
クロトーチ先端の炎５の温度分布は平形開口３の長手方
向全体として平坦な分布を形成する。これによって、光
ファイバテープケーブル１２と光ファイバテープケーブ
ル１３の各ファイバ融着接続部１８は同一温度で均一に
加熱される。図４は、この加熱処理により、互いにモー
ドフィールド径の異なる光ファイバ１４と１５の融着接
続部１８におけるモードフィルド径が一致した状態を示
す縦断面図である。点線は加熱処理前の互いにモードフ
ィルド径の異なる光ファイバ１４と１５の融着接続の状
態を示し、実線は加熱処理後のモードフィルド径の拡大
により光ファイバ１４、１５の相互のモードフィルド径
が一致した融着接続部の状態を示す。ファイバ１４，１
５相互のモードフィルド径が一致することにより、融着
接続部１８における接続損失が低減される。図４におい
て、１４ａ，１５ａはファイバコア、１４ｂ，１５ｂは
ファイバクラッド層である。
【００１２】次に、相互にモードフィルド径の異なる光
ファイバテープケーブルの融着接続部１８について、本
発明の加熱装置を用いた加熱実験結果を記す。 〔実験例１〕４心高屈折率光ファイバテープケーブル
〔モードフィルド径５μｍ，ファイバ素線径１２５μ
ｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法１．１ｍｍ×０．
４ｍｍ〕と、４心シングルモード光ファイバテープケー
ブル〔モードフィルド径１０μｍ，ファイバ素線径１２
５μｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法１．１ｍｍ×
０．４ｍｍ〕の各ファイバを融着接続し、実験例１試料
とした。試料を加熱する平形開口マイクロトーチには図
２に示す開口部形状で寸法構造が〔開口寸法：１．２５
ｍｍ×０．５ｍｍ，括れ部：括れ幅０．２５ｍｍ，開口
中央部に１箇所配置〕のものを用い、融着接続部加熱時
間は３分間とした。 〔実験例２〕８心高屈折率光ファイバテープケーブル
〔モードフィルド径５μｍ，ファイバ素線径１２５μ
ｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法２．２ｍｍ×０．
４ｍｍ〕と、８心シングルモード光ファイバテープケー
ブル〔モードフィルド径１０μｍ，ファイバ素線径１２
５μｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法２．２ｍｍ×
０．４ｍｍ〕の各ファイバを融着接続し、実験例２試料
とした。試料を加熱する平形開口マイクロトーチは図３
に示す開口部形状で寸法構造が〔開口寸法：２．４ｍｍ
×０．５ｍｍ，括れ部：括れ幅０．２５ｍｍ，括れ間隔
０．６ｍｍ，括れ箇所数３〕のものを用い、融着接続部
加熱時間は３分間とした。
ファイバテープケーブルの融着接続部１８について、本
発明の加熱装置を用いた加熱実験結果を記す。 〔実験例１〕４心高屈折率光ファイバテープケーブル
〔モードフィルド径５μｍ，ファイバ素線径１２５μ
ｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法１．１ｍｍ×０．
４ｍｍ〕と、４心シングルモード光ファイバテープケー
ブル〔モードフィルド径１０μｍ，ファイバ素線径１２
５μｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法１．１ｍｍ×
０．４ｍｍ〕の各ファイバを融着接続し、実験例１試料
とした。試料を加熱する平形開口マイクロトーチには図
２に示す開口部形状で寸法構造が〔開口寸法：１．２５
ｍｍ×０．５ｍｍ，括れ部：括れ幅０．２５ｍｍ，開口
中央部に１箇所配置〕のものを用い、融着接続部加熱時
間は３分間とした。 〔実験例２〕８心高屈折率光ファイバテープケーブル
〔モードフィルド径５μｍ，ファイバ素線径１２５μ
ｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法２．２ｍｍ×０．
４ｍｍ〕と、８心シングルモード光ファイバテープケー
ブル〔モードフィルド径１０μｍ，ファイバ素線径１２
５μｍ，外皮被覆テープケーブル外形寸法２．２ｍｍ×
０．４ｍｍ〕の各ファイバを融着接続し、実験例２試料
とした。試料を加熱する平形開口マイクロトーチは図３
に示す開口部形状で寸法構造が〔開口寸法：２．４ｍｍ
×０．５ｍｍ，括れ部：括れ幅０．２５ｍｍ，括れ間隔
０．６ｍｍ，括れ箇所数３〕のものを用い、融着接続部
加熱時間は３分間とした。
【００１３】実験例１試料と実験例２試料の各ファイバ
融着接続部について、融着接続時の接続損失と加熱処理
後の接続損失の測定結果を表１に記す。なお、接続損失
は波長（λ）１．３０μｍのＬＤ光を光ファイバテープ
ケーブルの一端側から入射し、光ファイバテープケーブ
ルの他端からの出射光を光パワメータで測定して得た。
融着接続部について、融着接続時の接続損失と加熱処理
後の接続損失の測定結果を表１に記す。なお、接続損失
は波長（λ）１．３０μｍのＬＤ光を光ファイバテープ
ケーブルの一端側から入射し、光ファイバテープケーブ
ルの他端からの出射光を光パワメータで測定して得た。
【００１４】 注：ファイバ番号は光ファイバテープケーブルの各ファイバの配列順序 に従って、一方の側端から順次付した。
【００１５】表１から明らかなように、本発明の平形開
口マイクロトーチで加熱することにより、モードフィー
ルド径の異なる多心光ファイバテープケーブル同士の各
ファイバ融着接続部における接続損失は各ファイバ融着
接続部間でのばらつきもなく大幅に低減されている。
口マイクロトーチで加熱することにより、モードフィー
ルド径の異なる多心光ファイバテープケーブル同士の各
ファイバ融着接続部における接続損失は各ファイバ融着
接続部間でのばらつきもなく大幅に低減されている。
【００１６】
【発明の効果】本発明の多心光ファイバテープケーブル
の融着接続部加熱装置は、マイクロトーチの開口を平形
に形成するとともに平形開口に括れ部を設けているの
で、マイクロトーチの炎先端の温度分布が平形開口の長
径方向全般にわたって均一化され、多心光ファイバテー
プケーブル同士の各ファイバ融着接続部を同時に所要の
同一温度で均一に加熱することができるようになった。
この結果、互いにモードフィールド径の異なる多心光フ
ァイバテープケーブルを融着接続した場合にも、各ファ
イバ融着接続部における接続損失は各ファイバ融着接続
部間でばらつくこともなくしかも大幅に低減され、互い
にモードフィールド径の異なる多心光ファイバテープケ
ーブル相互の安定した接続が可能となった。更に、半導
体光導波路を用いた光デバイスと多心光ファイバテープ
ケーブルとの接続の信頼性が向上した。
の融着接続部加熱装置は、マイクロトーチの開口を平形
に形成するとともに平形開口に括れ部を設けているの
で、マイクロトーチの炎先端の温度分布が平形開口の長
径方向全般にわたって均一化され、多心光ファイバテー
プケーブル同士の各ファイバ融着接続部を同時に所要の
同一温度で均一に加熱することができるようになった。
この結果、互いにモードフィールド径の異なる多心光フ
ァイバテープケーブルを融着接続した場合にも、各ファ
イバ融着接続部における接続損失は各ファイバ融着接続
部間でばらつくこともなくしかも大幅に低減され、互い
にモードフィールド径の異なる多心光ファイバテープケ
ーブル相互の安定した接続が可能となった。更に、半導
体光導波路を用いた光デバイスと多心光ファイバテープ
ケーブルとの接続の信頼性が向上した。
【図１】本発明に係る多心光ファイバテープケーブルの
融着接続部加熱装置の１実施例を示す説明図である。
融着接続部加熱装置の１実施例を示す説明図である。
【図２】４心光ファイバテープケーブルの融着接続部の
加熱に使用される本発明に係るマイクロトーチの１実施
例を示す開口断面図と４心光ファイバテープケーブルの
断面図を示す。
加熱に使用される本発明に係るマイクロトーチの１実施
例を示す開口断面図と４心光ファイバテープケーブルの
断面図を示す。
【図３】８心光ファイバテープケーブルの融着接続部の
加熱に使用される本発明に係るマイクロトーチの１実施
例を示す開口断面図と８心光ファイバテープケーブルの
断面図である。
加熱に使用される本発明に係るマイクロトーチの１実施
例を示す開口断面図と８心光ファイバテープケーブルの
断面図である。
【図４】光ファイバテープケーブルの融着接続部におけ
る光ファイバのモードフィルド径が一致した状態を説明
する光ファイバの縦断面図である。
る光ファイバのモードフィルド径が一致した状態を説明
する光ファイバの縦断面図である。
【図５】従来の放電加熱による多心光ファイバテープケ
ーブルの融着接続部加熱装置の説明図である。
ーブルの融着接続部加熱装置の説明図である。
【図６】従来のマイクロトーチによる多心光ファイバテ
ープケーブルの融着接続部加熱装置の説明図である。
ープケーブルの融着接続部加熱装置の説明図である。
【符号の説明】 １ 融着接続部加熱装置 ２ マイクロトーチ ３，３１ マイクロトーチの平形開口 ４ 括れ部 ５ ガス炎 ６，７ ガスボンベ ８ 開閉弁 ９ ガス導管 １０ 調整弁 １１ ガス混合器 １２，１３，１３１ 多心光ファイバテープケーブル １４，１５ 光ファイバ １４ａ，１５ａ コア １５ａ，１５ｂ クラッド層 １７ 樹脂被覆 １８ 融着接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 卓宏 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 清水 健男 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 柳川 久治 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 マイクロトーチを用いた多心光ファイバ
テープケーブルの融着接続部加熱装置において、マイク
ロトーチの先端開口を光ファイバテープケーブルの外形
寸法と略同一寸法の平形状に形成するとともにこの平形
開口部に該開口短径方向に括れる括れ部を少なくとも１
か所設けて構成したことを特徴とする多心光ファイバテ
ープケーブルの融着接続部加熱装置。 - 【請求項２】 前記括れ部を前記マイクロトーチの平形
開口の略中央部に設けて構成したことを特徴とする請求
項１記載の多心光ファイバテープケーブルの融着接続部
加熱装置。 - 【請求項３】 前記括れ部が前記マイクロトーチの平形
開口の長径方向に略等間隔に設けられていることを特徴
とする請求項１記載の多心光ファイバテープケーブルの
融着接続部加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24468594A JP3333647B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 多心光ファイバテープケーブルの融着接続部加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24468594A JP3333647B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 多心光ファイバテープケーブルの融着接続部加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882721A true JPH0882721A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3333647B2 JP3333647B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=17122425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24468594A Expired - Fee Related JP3333647B2 (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 多心光ファイバテープケーブルの融着接続部加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333647B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014973A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 異種光ファイバの接続方法および異種光ファイバの接続部分の加熱処理装置 |
| US7142771B2 (en) | 2002-03-12 | 2006-11-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of and apparatus for expanding mode field diameter of optical fiber |
| EP1293812B1 (en) * | 2001-09-13 | 2010-04-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus and method for heating optical fiber using electric discharge |
| WO2016065998A1 (zh) * | 2014-10-29 | 2016-05-06 | 国家电网公司 | 一种光缆接续方法 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP24468594A patent/JP3333647B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003014973A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 異種光ファイバの接続方法および異種光ファイバの接続部分の加熱処理装置 |
| EP1293812B1 (en) * | 2001-09-13 | 2010-04-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus and method for heating optical fiber using electric discharge |
| US7142771B2 (en) | 2002-03-12 | 2006-11-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of and apparatus for expanding mode field diameter of optical fiber |
| WO2016065998A1 (zh) * | 2014-10-29 | 2016-05-06 | 国家电网公司 | 一种光缆接续方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333647B2 (ja) | 2002-10-15 |
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