JPH088323B2 - 多面付チップキャリア基板のプッシュバック工法 - Google Patents
多面付チップキャリア基板のプッシュバック工法Info
- Publication number
- JPH088323B2 JPH088323B2 JP2224613A JP22461390A JPH088323B2 JP H088323 B2 JPH088323 B2 JP H088323B2 JP 2224613 A JP2224613 A JP 2224613A JP 22461390 A JP22461390 A JP 22461390A JP H088323 B2 JPH088323 B2 JP H088323B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip carrier
- substrate
- chip
- multiple surfaces
- pushback
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing of the conductive pattern
- H05K3/241—Reinforcing of the conductive pattern characterised by the electroplating method; means therefor, e.g. baths or apparatus
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof
Landscapes
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、複数のチップキャリアを保持し、該チップ
キャリアにIC素子を搭載、更にワイヤボンド等の一連の
製造工程を、複数のチップキャリアについて同時に行え
る多面付チップキャリア基板のプッシュバック工法に関
するものである。
キャリアにIC素子を搭載、更にワイヤボンド等の一連の
製造工程を、複数のチップキャリアについて同時に行え
る多面付チップキャリア基板のプッシュバック工法に関
するものである。
[従来の技術] チップキャリアにICを搭載する工法として、チップキ
ャリアをプッシュバック工法により、第2図、第3図に
示される様に、多面付チップキャリア基板1に複数保持
させ、複数のチップキャリアについて併行してICの搭載
を行うものがある。
ャリアをプッシュバック工法により、第2図、第3図に
示される様に、多面付チップキャリア基板1に複数保持
させ、複数のチップキャリアについて併行してICの搭載
を行うものがある。
ここで、前記プッシュバック工法とは、複数のチップ
キャリア2を基板(多面付チップキャリア基板)1より
1度型抜きしたものを、型抜きした箇所に圧入して保持
させ、チップキャリア2が基板圧入された状態のもの
を、後の工程では1枚の基板として製造工程の作業を一
括して行うものである。
キャリア2を基板(多面付チップキャリア基板)1より
1度型抜きしたものを、型抜きした箇所に圧入して保持
させ、チップキャリア2が基板圧入された状態のもの
を、後の工程では1枚の基板として製造工程の作業を一
括して行うものである。
第2図、第3図中、3はスルーホール、4はワイヤ接
続用リード、5はIC素子搭載部、6は電解メッキ用リー
ドを示す。
続用リード、5はIC素子搭載部、6は電解メッキ用リー
ドを示す。
チップキャリアに、ICを搭載する工程を略述する。
チップキャリアにICを装填、ワイヤボンド、樹
脂封止、電気的試験の順に行われる。
脂封止、電気的試験の順に行われる。
前記ワイヤボンドには金ワイヤが使用されており、確
実な接合を行うため、多面付チップキャリア基板の前記
ワイヤ接続用リード4には電解金メッキが施される。こ
の為、該ワイヤ接続用リード4は、前記電解メッキ用リ
ード6によって全て接続している状態となっている。従
って、チップキャリアが多面付チップキャリア基板に保
持されている状態では、チップキャリアは電気的に単体
でないので、多面付チップキャリア基板よりチップキャ
リアを外し、1個ずつ電気的試験を行っていた。
実な接合を行うため、多面付チップキャリア基板の前記
ワイヤ接続用リード4には電解金メッキが施される。こ
の為、該ワイヤ接続用リード4は、前記電解メッキ用リ
ード6によって全て接続している状態となっている。従
って、チップキャリアが多面付チップキャリア基板に保
持されている状態では、チップキャリアは電気的に単体
でないので、多面付チップキャリア基板よりチップキャ
リアを外し、1個ずつ電気的試験を行っていた。
[発明が解決しようとする課題] 上記した様に、電気的試験は多面付チップキャリア基
板よりチップキャリアを外し、1個ずつ行わなければな
らないので、チップキャリアの多面付一括処理工程は、
前記〜までしか行えず、生産効率は充分には向上し
なかった。
板よりチップキャリアを外し、1個ずつ行わなければな
らないので、チップキャリアの多面付一括処理工程は、
前記〜までしか行えず、生産効率は充分には向上し
なかった。
本発明は、斯かる実情を鑑み、電気的試験迄多面付一
括処理を行える様にしようとするものである。
括処理を行える様にしようとするものである。
[課題を解決する為の手段] 本発明は、複数のチップキャリアを基板より型抜きし
た後、基板にプッシュバックし、複数のチップキャリア
について同時に集積回路の製造を行うプッシュバック工
法に於いて、プッシュバック工程と同時、前後のいずれ
かで電界メッキ用リードとワイヤ接続用リードとの交点
を含む分断用の孔を穿設することを特徴とするものであ
る。
た後、基板にプッシュバックし、複数のチップキャリア
について同時に集積回路の製造を行うプッシュバック工
法に於いて、プッシュバック工程と同時、前後のいずれ
かで電界メッキ用リードとワイヤ接続用リードとの交点
を含む分断用の孔を穿設することを特徴とするものであ
る。
[作用] 孔の穿設により、電解メッキ用リードと前記ワイヤ接
続用リードとが分断され、チップキャリアがプッシュバ
ックされた状態で、チップキャリアの電気的独立が得ら
れ、IC素子搭載後の電気的試験を多面付チップキャリア
基板にチップキャリアを保持させたままで行うことがで
きる。
続用リードとが分断され、チップキャリアがプッシュバ
ックされた状態で、チップキャリアの電気的独立が得ら
れ、IC素子搭載後の電気的試験を多面付チップキャリア
基板にチップキャリアを保持させたままで行うことがで
きる。
[実 施 例] 以下、図面を参照しつつ本発明の一実施例を説明す
る。
る。
尚、第1図中、第2図、第3図中で示したものと同一
のものには同符号で示してある。
のものには同符号で示してある。
多面付チップキャリア基板1は、多数列、多数行のチ
ップキャリアが面付けされるが、第1図では多面付一括
処理の便宜上、2列に切断してある。この切断時に、切
断線と平行に設けられた電解メッキ用リードは切除して
ある。
ップキャリアが面付けされるが、第1図では多面付一括
処理の便宜上、2列に切断してある。この切断時に、切
断線と平行に設けられた電解メッキ用リードは切除して
ある。
多面付チップキャリア基板1の製作過程、具体的には
前記電解メッキ用リード6のメッキ工程後、前記チップ
キャリア2をプッシュバックする工程と同時に、或は前
後して前記電解メッキ用リード6と前記ワイヤ接続用リ
ード4との交点を含む長孔7を穿設する。該長孔7の穿
設により、全てのワイヤ接続用リード4は分断され、前
記チップキャリア2は電気的に独立したものとなる。
前記電解メッキ用リード6のメッキ工程後、前記チップ
キャリア2をプッシュバックする工程と同時に、或は前
後して前記電解メッキ用リード6と前記ワイヤ接続用リ
ード4との交点を含む長孔7を穿設する。該長孔7の穿
設により、全てのワイヤ接続用リード4は分断され、前
記チップキャリア2は電気的に独立したものとなる。
而して、IC素子搭載後の電気的試験は、前記チップキ
ャリア2を前記多面付チップキャリア基板1に保持させ
たままの状態で一括して行うことができる。
ャリア2を前記多面付チップキャリア基板1に保持させ
たままの状態で一括して行うことができる。
尚、チップキャリア2の周囲に長孔を穿設したこと
で、チップキャリア2を多面付チップキャリア基板1に
嵌戻す際の歪みが前記長孔で吸収される。従って、チッ
プキャリア2を多面付チップキャリア基板1が保持した
状態での、該多面付チップキャリア基板1の反りの発生
が防止され、又後の加熱工程での反りの発生を防止する
ことができ、処理工程中での反りの修正が不要となり作
業能率が向上すると共に、処理工程の精度、信頼性が向
上する。
で、チップキャリア2を多面付チップキャリア基板1に
嵌戻す際の歪みが前記長孔で吸収される。従って、チッ
プキャリア2を多面付チップキャリア基板1が保持した
状態での、該多面付チップキャリア基板1の反りの発生
が防止され、又後の加熱工程での反りの発生を防止する
ことができ、処理工程中での反りの修正が不要となり作
業能率が向上すると共に、処理工程の精度、信頼性が向
上する。
尚、上記実施例に於いては、前記電解メッキ用リード
と前記ワイヤ接続用リードとの交点に長孔を穿設した
が、個々の交点に丸孔を穿設しても良いことは勿論であ
る。
と前記ワイヤ接続用リードとの交点に長孔を穿設した
が、個々の交点に丸孔を穿設しても良いことは勿論であ
る。
[発明の効果] 以上述べた如く本発明によれば、チップキャリアを多
面付けした状態で、IC素子の搭載から電気的試験迄一括
して行うことができると共に、チップキャリア保持状態
での基板の反りを防止することができる。
面付けした状態で、IC素子の搭載から電気的試験迄一括
して行うことができると共に、チップキャリア保持状態
での基板の反りを防止することができる。
第1図は本発明の一実施例を示す説明図、第2図は従来
例の説明図、第3図はチップキャリア部分の拡大図であ
る。 1は多面付チップキャリア基板、2はチップキャリア、
3はスルーホール、4はワイヤ接続用リード、5はIC搭
載部、6は電解メッキ用リード、7は長孔を示す。
例の説明図、第3図はチップキャリア部分の拡大図であ
る。 1は多面付チップキャリア基板、2はチップキャリア、
3はスルーホール、4はワイヤ接続用リード、5はIC搭
載部、6は電解メッキ用リード、7は長孔を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−86748(JP,A) 特開 平2−82594(JP,A) 特開 平3−60091(JP,A) 特開 平4−96290(JP,A) 実公 平3−51987(JP,Y2)
Claims (1)
- 【請求項1】複数のチップキャリアを基板より型抜きし
た後、基板にプッシュバックし、複数のチップキャリア
について同時に集積回路の製造を行うプッシュバック工
法に於いて、プッシュバック工程と同時、前後のいずれ
かで電界メッキ用リードとワイヤ接続用リードとの交点
を含む分断用の孔を穿設することを特徴とする多面付チ
ップキャリア基板のプッシュバック工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2224613A JPH088323B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 多面付チップキャリア基板のプッシュバック工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2224613A JPH088323B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 多面付チップキャリア基板のプッシュバック工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106959A JPH04106959A (ja) | 1992-04-08 |
| JPH088323B2 true JPH088323B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=16816465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2224613A Expired - Lifetime JPH088323B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 多面付チップキャリア基板のプッシュバック工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088323B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6177288B1 (en) * | 1998-06-19 | 2001-01-23 | National Semiconductor Corporation | Method of making integrated circuit packages |
| KR20010105732A (ko) * | 2000-05-17 | 2001-11-29 | 이중구 | 아이 씨 카드용 금속기판 조립체 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0282594A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-23 | Nec Corp | 混成集積回路装置の製造方法 |
-
1990
- 1990-08-27 JP JP2224613A patent/JPH088323B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04106959A (ja) | 1992-04-08 |
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