JPH0883680A - 電波シール装置およびその製造方法 - Google Patents
電波シール装置およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0883680A JPH0883680A JP21709794A JP21709794A JPH0883680A JP H0883680 A JPH0883680 A JP H0883680A JP 21709794 A JP21709794 A JP 21709794A JP 21709794 A JP21709794 A JP 21709794A JP H0883680 A JPH0883680 A JP H0883680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bent
- radio wave
- peripheral
- sealing device
- folded piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/76—Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
- H05B6/763—Microwave radiation seals for doors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 開口部が形成され内部に高周波電波が供給さ
れる加熱庫の開口部を開閉自在に覆い、断面溝状に折曲
された周縁折曲部１を具備し、周縁折曲部１の先端部に
は断面Ｌ字状に２段に折曲した折り返し片５を延設し、
折り返し片５には横方向に多数のスリット４を設けた１
枚の板材からなる扉であって、周縁折曲部１のスリット
４に隔てられたそれぞれの折り返し片５に対応する位置
に折り返し片５を折曲する角穴６を設けたものである。 【効果】 周縁折曲部１の先端部の多数のスリット４を
持つ折り返し片５には、長孔や溝など強度低下がなく、
加工時や運搬時の取り扱いによって折り返し片５の変形
を防止する。
れる加熱庫の開口部を開閉自在に覆い、断面溝状に折曲
された周縁折曲部１を具備し、周縁折曲部１の先端部に
は断面Ｌ字状に２段に折曲した折り返し片５を延設し、
折り返し片５には横方向に多数のスリット４を設けた１
枚の板材からなる扉であって、周縁折曲部１のスリット
４に隔てられたそれぞれの折り返し片５に対応する位置
に折り返し片５を折曲する角穴６を設けたものである。 【効果】 周縁折曲部１の先端部の多数のスリット４を
持つ折り返し片５には、長孔や溝など強度低下がなく、
加工時や運搬時の取り扱いによって折り返し片５の変形
を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高周波加熱装置や複
合加熱装置等に用いる、高周波電波を遮蔽する電波シー
ル装置及びその製造方法に関するものである。
合加熱装置等に用いる、高周波電波を遮蔽する電波シー
ル装置及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高周波加熱装置は、高周波により調理物
を誘電加熱して調理するものであり、調理物を収納して
高周波加熱する加熱庫と、この加熱庫の調理物出入用開
口部を開閉自在に覆う扉とを備えている。加熱庫内の高
周波電磁波が庫外に漏洩すると、人体に弊害を及ぼすこ
とから、これを防止するためには、扉を閉めた時に、こ
の加熱庫と扉が完全に密着して間隙が生じないように、
上記密着面を仕上げる必要があるが、ある程度の間隙が
生じることは避けられないのが実情である。したがっ
て、間隙が生じることを前提とした対策として、扉の加
熱庫に接する側の外周全周に亙って電波シール対策が施
されている。
を誘電加熱して調理するものであり、調理物を収納して
高周波加熱する加熱庫と、この加熱庫の調理物出入用開
口部を開閉自在に覆う扉とを備えている。加熱庫内の高
周波電磁波が庫外に漏洩すると、人体に弊害を及ぼすこ
とから、これを防止するためには、扉を閉めた時に、こ
の加熱庫と扉が完全に密着して間隙が生じないように、
上記密着面を仕上げる必要があるが、ある程度の間隙が
生じることは避けられないのが実情である。したがっ
て、間隙が生じることを前提とした対策として、扉の加
熱庫に接する側の外周全周に亙って電波シール対策が施
されている。
【０００３】従来の電波シール装置を図５乃至図１０と
ともに説明する。
ともに説明する。
【０００４】図において、２１は扉２２の周縁部に設け
られ、断面溝状に折曲された周縁折曲部、２３は周縁折
曲部２１の先端部に延設され、断面Ｌ字状に２段に折曲
された折り返し部、２４はこの折り返し部２２と周縁折
曲部２１の外側面に亙って形成されたスリットであっ
て、このスリット２４は扉２２の周縁折曲部２１の長手
方向に対し、横方向に多数規則的に形成されている。２
５はこのスリット２４の形成により隔てられて規則的に
配設された多数の折り返し片であり、それぞれの折り返
し片２５の各折曲段部位置には、周縁折曲部２１の長手
方向に向けてそれぞれ長孔２６ａ，２６ｂが夫々設けら
れている。
られ、断面溝状に折曲された周縁折曲部、２３は周縁折
曲部２１の先端部に延設され、断面Ｌ字状に２段に折曲
された折り返し部、２４はこの折り返し部２２と周縁折
曲部２１の外側面に亙って形成されたスリットであっ
て、このスリット２４は扉２２の周縁折曲部２１の長手
方向に対し、横方向に多数規則的に形成されている。２
５はこのスリット２４の形成により隔てられて規則的に
配設された多数の折り返し片であり、それぞれの折り返
し片２５の各折曲段部位置には、周縁折曲部２１の長手
方向に向けてそれぞれ長孔２６ａ，２６ｂが夫々設けら
れている。
【０００５】図５は、扉２２を閉じた状態であって、加
熱庫２７と扉２２の周縁の一部を拡大して示している。
図５の扉２２の周縁部２８と加熱庫２７の周縁全面２９
との間には、間隙３０が形成されている。間隙３０の寸
法は理想としては、零であるべきであるが、製作的な面
からは零とはならない場所が生じるものである。したが
って加熱庫２７から、この間隙３０内に入り込む高周波
が、高周波加熱装置の外部に漏洩させない為に、扉２２
の周縁部２８全周に亙って、空洞３１を有するチョーク
部３２が形成されている。
熱庫２７と扉２２の周縁の一部を拡大して示している。
図５の扉２２の周縁部２８と加熱庫２７の周縁全面２９
との間には、間隙３０が形成されている。間隙３０の寸
法は理想としては、零であるべきであるが、製作的な面
からは零とはならない場所が生じるものである。したが
って加熱庫２７から、この間隙３０内に入り込む高周波
が、高周波加熱装置の外部に漏洩させない為に、扉２２
の周縁部２８全周に亙って、空洞３１を有するチョーク
部３２が形成されている。
【０００６】次に、上記の扉２２の電波シール装置の製
造方法を図７乃至図１０に基づいて説明する。
造方法を図７乃至図１０に基づいて説明する。
【０００７】まず、図７に示すように、材料である板材
３３の周囲に規則的に配設されたスリット２４を介して
多数の突出部３４を規則的に形成する。この各突出部３
４には、外方と内方の２列の横方向長孔２６ａ，２６ｂ
を窄設し（図７，８参照）、各長孔２６ａ，２６ｂの長
手方向両端部には線状の溝３５を形成しておく（図９参
照）。次いで、突出部３４内方の２点鎖線ｃ，ｄ，ｅが
折曲部となるように、板材３３をプレス機等により押圧
し、突出部３４内方の周縁部を断面溝状に折曲成型す
る。
３３の周囲に規則的に配設されたスリット２４を介して
多数の突出部３４を規則的に形成する。この各突出部３
４には、外方と内方の２列の横方向長孔２６ａ，２６ｂ
を窄設し（図７，８参照）、各長孔２６ａ，２６ｂの長
手方向両端部には線状の溝３５を形成しておく（図９参
照）。次いで、突出部３４内方の２点鎖線ｃ，ｄ，ｅが
折曲部となるように、板材３３をプレス機等により押圧
し、突出部３４内方の周縁部を断面溝状に折曲成型す
る。
【０００８】その後、図１０（ａ）に示すように、板材
３３の溝３５が形成されている方の面３６側（図９，１
０の右側）で、かつ２点鎖線ａの真下部に金型３７を配
設し、次いで突出部３４の２点鎖線ａ上方を図中左方か
ら右方に向けて金型３８を介して押圧する。すると、２
点鎖線ａ部即ち、突出部３４の外方の長孔２６ａ部が図
中Ｃ方向に折曲される。
３３の溝３５が形成されている方の面３６側（図９，１
０の右側）で、かつ２点鎖線ａの真下部に金型３７を配
設し、次いで突出部３４の２点鎖線ａ上方を図中左方か
ら右方に向けて金型３８を介して押圧する。すると、２
点鎖線ａ部即ち、突出部３４の外方の長孔２６ａ部が図
中Ｃ方向に折曲される。
【０００９】次いで、金型３７を除去し、図１０（ｂ）
に示すように、突出部３４の２点鎖線ｂの上方を図中左
方から右方に向けて金型３８を介して押圧する。この時
には面３９側には金型を配設していないが、折曲部に長
孔２６ａと溝３５ａが予め成形されているので、金型３
８による押圧のみで２点鎖線ａ部、即ち内方の長孔２６
ａが矢印Ｄ方向に折曲される。
に示すように、突出部３４の２点鎖線ｂの上方を図中左
方から右方に向けて金型３８を介して押圧する。この時
には面３９側には金型を配設していないが、折曲部に長
孔２６ａと溝３５ａが予め成形されているので、金型３
８による押圧のみで２点鎖線ａ部、即ち内方の長孔２６
ａが矢印Ｄ方向に折曲される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記のような電波シー
ル装置においては、スリットにより隔てられて規則的に
配設された折り返し片１１の形状精度が電波シール効果
に対して、極めて重要な要素となる。この電波シール装
置の折り返し片の折曲部には、長孔と溝が成形されてい
るので、折り返し片の強度が極めて小さく、加工時や運
搬時の取り扱いによって、曲げ角度が容易に変化する。
この為、電波シール効果が低下し、加熱庫内の高周波電
磁波が庫外に漏洩し、人体に弊害を及ぼすという問題点
があった。
ル装置においては、スリットにより隔てられて規則的に
配設された折り返し片１１の形状精度が電波シール効果
に対して、極めて重要な要素となる。この電波シール装
置の折り返し片の折曲部には、長孔と溝が成形されてい
るので、折り返し片の強度が極めて小さく、加工時や運
搬時の取り扱いによって、曲げ角度が容易に変化する。
この為、電波シール効果が低下し、加熱庫内の高周波電
磁波が庫外に漏洩し、人体に弊害を及ぼすという問題点
があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電波シー
ル装置は、開口部が形成され内部に高周波電波が供給さ
れる加熱庫の開口部を開閉自在に覆い、断面溝状に折曲
された周縁折曲部を具備し、この周縁折曲部の先端部に
は断面Ｌ字状に２段に折曲した折り返し片を延設し、こ
の折り返し片には横方向に多数のスリットを設けた１枚
の板材からなる扉であって、上記周縁折曲部の上記スリ
ットに隔てられたそれぞれの折り返し片に対応する位置
に当該折り返し片を折曲する角穴を設けたものである。
そして、上記角穴を高周波電波が漏洩しない大きさに形
成したものである。
ル装置は、開口部が形成され内部に高周波電波が供給さ
れる加熱庫の開口部を開閉自在に覆い、断面溝状に折曲
された周縁折曲部を具備し、この周縁折曲部の先端部に
は断面Ｌ字状に２段に折曲した折り返し片を延設し、こ
の折り返し片には横方向に多数のスリットを設けた１枚
の板材からなる扉であって、上記周縁折曲部の上記スリ
ットに隔てられたそれぞれの折り返し片に対応する位置
に当該折り返し片を折曲する角穴を設けたものである。
そして、上記角穴を高周波電波が漏洩しない大きさに形
成したものである。
【００１２】また、板材の周囲にスリットを介して多数
の突出部を形成し、突出部内側の周縁部に各突出部それ
ぞれに対応するように角穴を設け、上記周縁部を断面溝
状に折曲成型した後、上記角穴に金型を挿入し該金型に
より各突出部を折曲して断面Ｌ字状の折り返し片を周縁
折曲部先端に形成させたものである。
の突出部を形成し、突出部内側の周縁部に各突出部それ
ぞれに対応するように角穴を設け、上記周縁部を断面溝
状に折曲成型した後、上記角穴に金型を挿入し該金型に
より各突出部を折曲して断面Ｌ字状の折り返し片を周縁
折曲部先端に形成させたものである。
【００１３】
【作用】この発明においては、折り返し片に長孔や溝な
ど強度低下の要素がなく、加工時や運搬時の取り扱いに
よって、折り返し片の変形がなく、電波シール効果を発
揮できる。
ど強度低下の要素がなく、加工時や運搬時の取り扱いに
よって、折り返し片の変形がなく、電波シール効果を発
揮できる。
【００１４】また、突出部内側の周縁部に、各突出部に
それぞれ対応する様に、角穴を設けたことから、この角
穴より金型が入り込み、突出部を容易に折曲することが
できる。
それぞれ対応する様に、角穴を設けたことから、この角
穴より金型が入り込み、突出部を容易に折曲することが
できる。
【００１５】
【実施例】以下、図１乃至図４に基づいて、この発明に
係る電波シール装置の構成の一実施例を説明する。
係る電波シール装置の構成の一実施例を説明する。
【００１６】図１，２において、１は、扉２の周縁部に
設けられ断面溝状に折曲（図３のｃ，ｄ，ｅ位置）され
た周縁折曲部であり、３は周縁折曲部１の先端に延設さ
れ、断面Ｌ字状に２段（図３のａ，ｂ位置）に折曲され
た折り返し部であり、４はこの折り返し部３と４周縁折
曲部１の外側面とに亙って形成されたスリットである。
このスリット４は、扉２の周縁折曲部１の長手方向に対
し、横方向に多数規則的に形成されている。５はこのス
リット４の形成により隔てられて規則的に配設された多
数の折り返し片である。６は周縁折曲部１面上に形成さ
れた折曲部ｃに一辺が接し、かつ折り返し片５に対応す
る位置にある角穴である。この角穴６は、下記に示すよ
うに、突出部７を折曲して折り返し片５を形成する為の
金型が入り込む大きささえあれば十分であり、また、高
周波電波が漏洩しない大きさに形成されており、形状
は、図３の角穴６のような長方形でなくてもかまわな
い。
設けられ断面溝状に折曲（図３のｃ，ｄ，ｅ位置）され
た周縁折曲部であり、３は周縁折曲部１の先端に延設さ
れ、断面Ｌ字状に２段（図３のａ，ｂ位置）に折曲され
た折り返し部であり、４はこの折り返し部３と４周縁折
曲部１の外側面とに亙って形成されたスリットである。
このスリット４は、扉２の周縁折曲部１の長手方向に対
し、横方向に多数規則的に形成されている。５はこのス
リット４の形成により隔てられて規則的に配設された多
数の折り返し片である。６は周縁折曲部１面上に形成さ
れた折曲部ｃに一辺が接し、かつ折り返し片５に対応す
る位置にある角穴である。この角穴６は、下記に示すよ
うに、突出部７を折曲して折り返し片５を形成する為の
金型が入り込む大きささえあれば十分であり、また、高
周波電波が漏洩しない大きさに形成されており、形状
は、図３の角穴６のような長方形でなくてもかまわな
い。
【００１７】次に、上記の扉２の電波シール装置の製造
方法を図３，４に基づいて説明する。
方法を図３，４に基づいて説明する。
【００１８】まず、図３に示すように、材料である板材
８の周囲に、規則的に配設されたスリット４を介して多
数の突出部７を規則的に形成する。次に、板材８の突出
部７の内方に、各突出部７に対応する位置に角穴６を形
成する。
８の周囲に、規則的に配設されたスリット４を介して多
数の突出部７を規則的に形成する。次に、板材８の突出
部７の内方に、各突出部７に対応する位置に角穴６を形
成する。
【００１９】そして、突出部７の内方の２点鎖線ｃ，
ｄ，ｅ（ｃは、角穴６の外方の一辺と同じ位置）が、折
曲部となるように、板材８をプレス機等により押圧し、
突出部７内方の周縁部を断面溝状に折曲成型する。
ｄ，ｅ（ｃは、角穴６の外方の一辺と同じ位置）が、折
曲部となるように、板材８をプレス機等により押圧し、
突出部７内方の周縁部を断面溝状に折曲成型する。
【００２０】その後、図４（ａ）に示すように、第１金
型９が角穴６を通り抜け、図中下方から上方へ移動し、
第１金型９の先端部が、２点鎖線ａの位置で固定する。
次いで、２点鎖線ａの上方を、図中左方から右方へ第２
金型１０を介して押圧する。すると、突出部７の２点鎖
線ａの位置で、図中矢印Ａ方向に折曲される。
型９が角穴６を通り抜け、図中下方から上方へ移動し、
第１金型９の先端部が、２点鎖線ａの位置で固定する。
次いで、２点鎖線ａの上方を、図中左方から右方へ第２
金型１０を介して押圧する。すると、突出部７の２点鎖
線ａの位置で、図中矢印Ａ方向に折曲される。
【００２１】次いで、第１金型９が図中上方から下方へ
移動し、第１金型９の先端部が、２点鎖線ｂの位置で固
定する。次いで、図４（ｂ）に示すように、２点鎖線ｂ
の上方を図中左方へ右へ、第２金型１０を介して押圧す
る。すると、突出部７の２点鎖線ｂの位置で、図中矢印
Ｂ方向に折曲される。このようにして、図１に示すよう
な断面Ｌ字状の折り返し部３が周縁折曲部１先端に形成
されることになる。したがって、１枚の板材８をプレス
加工及び折曲加工することにより、電波シール装置を容
易に製造することができる。
移動し、第１金型９の先端部が、２点鎖線ｂの位置で固
定する。次いで、図４（ｂ）に示すように、２点鎖線ｂ
の上方を図中左方へ右へ、第２金型１０を介して押圧す
る。すると、突出部７の２点鎖線ｂの位置で、図中矢印
Ｂ方向に折曲される。このようにして、図１に示すよう
な断面Ｌ字状の折り返し部３が周縁折曲部１先端に形成
されることになる。したがって、１枚の板材８をプレス
加工及び折曲加工することにより、電波シール装置を容
易に製造することができる。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、上記説明したとおり、周縁
折曲部の先端部の多数のスリットを持つ折り返し片に
は、長孔や溝など強度低下がなく、加工時や運搬時の取
り扱いによって折り返し片の変形を防止し、しかも、構
造が簡単でかつ高性能な電波シール効果を有する電波シ
ール装置を得ることができるという効果がある。
折曲部の先端部の多数のスリットを持つ折り返し片に
は、長孔や溝など強度低下がなく、加工時や運搬時の取
り扱いによって折り返し片の変形を防止し、しかも、構
造が簡単でかつ高性能な電波シール効果を有する電波シ
ール装置を得ることができるという効果がある。
【００２３】また、突出部内側の周縁部に各突出部に、
それぞれ対応するように角穴を設けたことによって、こ
の角穴より金型が入り込み、突出部を容易に折曲するこ
とができることになり、１枚の板材から、電波シール装
置を容易に製造することができるという効果がある。
それぞれ対応するように角穴を設けたことによって、こ
の角穴より金型が入り込み、突出部を容易に折曲するこ
とができることになり、１枚の板材から、電波シール装
置を容易に製造することができるという効果がある。
【図１】本発明の扉と加熱庫の周縁の一部を示した断面
図である。
図である。
【図２】本発明の扉の一部を示す斜視図である。
【図３】本発明の扉の材料の板材周囲の一部を示す詳細
図である。
図である。
【図４】本発明の電波シール装置の製造方法を示す説明
図である。
図である。
【図５】従来の扉と加熱庫の周縁の一部を示した断面図
である。
である。
【図６】従来の扉の一部を示す斜視図である。
【図７】本発明の扉の材料の板材周囲の一部を示す詳細
図である。
図である。
【図８】図７のＹ−Ｙ断面図である。
【図９】図７のＸ−Ｘ断面図である。
【図１０】従来の電波シール装置の製造方法を示す説明
図である。
図である。
１ 周縁折曲部 ２ 扉 ３ 折り返し部 ４ スリット ５ 折り返し片 ６ 角穴 ７ 突出部 ８ 板材 ９ 第１金型 １０ 第２金型 １１ 折り返し片 １２ 長孔
Claims (3)
- 【請求項１】 開口部が形成され内部に高周波電波が供
給される加熱庫の開口部を開閉自在に覆い、断面溝状に
折曲された周縁折曲部を具備し、この周縁折曲部の先端
部には断面Ｌ字状に２段に折曲した折り返し片を延設
し、この折り返し片には横方向に多数のスリットを設け
た１枚の板材からなる扉の電波シール装置において、上
記周縁折曲部の上記スリットにより隔てられたそれぞれ
の折り返し片に対応する位置に当該折り返し片を折曲す
る金型を挿入する角穴を設けたことを特徴とする電波シ
ール装置。 - 【請求項２】 上記角穴を高周波電波が漏洩しない大き
さに形成したことを特徴とする請求項１記載の電波シー
ル装置。 - 【請求項３】 板材の周囲にスリットを介して多数の突
出部を形成し、突出部内側の周縁部に、各突出部それぞ
れに対応するように角穴を設け、上記周縁部を断面溝状
に折曲成型した後、上記角穴に金型を挿入し該金型によ
り各突出部を折曲して断面Ｌ字状の折り返し片を周縁折
曲部先端に形成させたことを特徴とする電波シール装置
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21709794A JPH0883680A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 電波シール装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21709794A JPH0883680A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 電波シール装置およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0883680A true JPH0883680A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16698802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21709794A Pending JPH0883680A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 電波シール装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0883680A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003046289A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁波遮蔽装置および電子レンジ |
| JP2003046288A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁波遮蔽装置および電子レンジ |
| JP2015153636A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | 株式会社日立産機システム | 回路遮断器 |
| CN114762454A (zh) * | 2019-12-19 | 2022-07-15 | Bsh家用电器有限公司 | 带有微波陷阱的家用微波器具和其制造方法 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP21709794A patent/JPH0883680A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003046289A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁波遮蔽装置および電子レンジ |
| JP2003046288A (ja) * | 2001-08-02 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁波遮蔽装置および電子レンジ |
| JP2015153636A (ja) * | 2014-02-17 | 2015-08-24 | 株式会社日立産機システム | 回路遮断器 |
| CN114762454A (zh) * | 2019-12-19 | 2022-07-15 | Bsh家用电器有限公司 | 带有微波陷阱的家用微波器具和其制造方法 |
| US20220418057A1 (en) * | 2019-12-19 | 2022-12-29 | BSH Hausgeräte GmbH | Domestic microwave appliance with microwave trap and method for the production thereof |
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