JPH0884793A - バット - Google Patents
バットInfo
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- JPH0884793A JPH0884793A JP6223262A JP22326294A JPH0884793A JP H0884793 A JPH0884793 A JP H0884793A JP 6223262 A JP6223262 A JP 6223262A JP 22326294 A JP22326294 A JP 22326294A JP H0884793 A JPH0884793 A JP H0884793A
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- JP
- Japan
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- core material
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 中空のバット本体１内の打球部相当箇所に芯
材を設けるとともに、バット本体１の先端部には、芯材
を外部から透視可能な透明部Ｂを形成してある。 【効果】 陳列バットに内嵌されている芯材の形状を、
当該陳列バットの先端部に形成された透明部を通してそ
の場で目視確認することができ、しかも、芯材の存在を
実感として掴むことができるから、需要者の購買意欲を
増大させることができる。
材を設けるとともに、バット本体１の先端部には、芯材
を外部から透視可能な透明部Ｂを形成してある。 【効果】 陳列バットに内嵌されている芯材の形状を、
当該陳列バットの先端部に形成された透明部を通してそ
の場で目視確認することができ、しかも、芯材の存在を
実感として掴むことができるから、需要者の購買意欲を
増大させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、野球やソフトボールに
使用される金属製や繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製
等のバットで、詳しくは、中空のバット本体内の打球部
相当箇所に芯材を設けてあるバットに関する。
使用される金属製や繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製
等のバットで、詳しくは、中空のバット本体内の打球部
相当箇所に芯材を設けてあるバットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のバットでは、先端が開口する中空
の金属製バット本体内の打球部相当箇所に、当該バット
本体の先端側開口部から芯材を内嵌したのち、前記バッ
ト本体の先端側開口部をヘッドスピニング加工等によっ
て圧搾閉鎖するか、もしくは、バット本体の先端側開口
部を不透明な硬質樹脂製の栓体で嵌合閉止していた（例
えば、実公昭５７−１６６１４号公報、実公昭６０−７
０９６号公報）。
の金属製バット本体内の打球部相当箇所に、当該バット
本体の先端側開口部から芯材を内嵌したのち、前記バッ
ト本体の先端側開口部をヘッドスピニング加工等によっ
て圧搾閉鎖するか、もしくは、バット本体の先端側開口
部を不透明な硬質樹脂製の栓体で嵌合閉止していた（例
えば、実公昭５７−１６６１４号公報、実公昭６０−７
０９６号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のバットは、バ
ット本体内の打球部相当箇所に、コルク製や樹脂製等の
芯材を設けることによって、バットの肉厚を厚くする場
合に比して、重量増加が少ない割りに打球部での強度を
高めることができるから、軽量なバットでありながら復
元力の増大によって打球の飛翔距離を効果的に伸ばすこ
とができる。しかし、従来では、バット本体内の打球部
相当箇所に設けられた芯材を外部から判別することがで
きないため、商品カタログ、説明書等に掲載された写真
やイラストレーションを見て、その商品名又は商品番号
と陳列されたバットの商品名又は商品番号とを照らし合
せなければ、陳列バットに内嵌された芯材の形状等を認
識することができず、その結果、商品番号等の照合に時
間が掛かり、しかも、芯材の存在を実感として掴むこと
ができないため、需要者の購買意欲を阻害する要因にな
っていた。また、陳列されたバットの近傍に、同じバッ
トの打球部相当箇所を切欠き形成した商品見本を展示す
ることが考えられるが、これによる場合は、陳列バット
の種類だけの商品見本を準備しなければならず、販売価
格の高騰を招来する要因になる不都合がある。
ット本体内の打球部相当箇所に、コルク製や樹脂製等の
芯材を設けることによって、バットの肉厚を厚くする場
合に比して、重量増加が少ない割りに打球部での強度を
高めることができるから、軽量なバットでありながら復
元力の増大によって打球の飛翔距離を効果的に伸ばすこ
とができる。しかし、従来では、バット本体内の打球部
相当箇所に設けられた芯材を外部から判別することがで
きないため、商品カタログ、説明書等に掲載された写真
やイラストレーションを見て、その商品名又は商品番号
と陳列されたバットの商品名又は商品番号とを照らし合
せなければ、陳列バットに内嵌された芯材の形状等を認
識することができず、その結果、商品番号等の照合に時
間が掛かり、しかも、芯材の存在を実感として掴むこと
ができないため、需要者の購買意欲を阻害する要因にな
っていた。また、陳列されたバットの近傍に、同じバッ
トの打球部相当箇所を切欠き形成した商品見本を展示す
ることが考えられるが、これによる場合は、陳列バット
の種類だけの商品見本を準備しなければならず、販売価
格の高騰を招来する要因になる不都合がある。
【０００４】本発明は、前記の実情に鑑みて為されたも
のであって、その目的は、バット本体の先端部の簡単な
改良により、陳列バットを商品カタログ等で照合した
り、或いは、商品見本を一々準備することなく、芯材の
形状を容易に認識できるようにして、需要者の購買意欲
を増大させることができるようにする点にある。
のであって、その目的は、バット本体の先端部の簡単な
改良により、陳列バットを商品カタログ等で照合した
り、或いは、商品見本を一々準備することなく、芯材の
形状を容易に認識できるようにして、需要者の購買意欲
を増大させることができるようにする点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１によるバットでは、打球部相当箇
所に芯材を設けてあるバット本体の先端部に、前記芯材
を外部から透視可能な透明部を形成してあることを特徴
とする。
に、本発明の請求項１によるバットでは、打球部相当箇
所に芯材を設けてあるバット本体の先端部に、前記芯材
を外部から透視可能な透明部を形成してあることを特徴
とする。
【０００６】本発明の請求項２に記載したように、前記
透明部が、金属製のバット本体の先端側開口を閉塞する
透明樹脂製の栓体から構成されていてもよい。
透明部が、金属製のバット本体の先端側開口を閉塞する
透明樹脂製の栓体から構成されていてもよい。
【０００７】本発明の請求項３に記載したように、前記
透明部が凹レンズ状に形成されていてもよい。
透明部が凹レンズ状に形成されていてもよい。
【０００８】本発明の請求項４に記載したように、前記
芯材がバット軸芯方向で貫通する中空状に構成されてい
るとともに、前記バット本体の基端部には、採光用の透
明部が形成されていてもよい。
芯材がバット軸芯方向で貫通する中空状に構成されてい
るとともに、前記バット本体の基端部には、採光用の透
明部が形成されていてもよい。
【０００９】本発明の請求項５に記載したように、前記
芯材が、バット軸芯方向に沿って配設される軸部と、当
該軸部の外周面からバット軸芯方向に対してほぼ直交す
る方向に延出される複数本の板状体と、当該板状体の先
端部の各々に連設されたバット本体の内周面に圧接され
る弧状板体とを樹脂にて一体成形して構成されていても
よい。
芯材が、バット軸芯方向に沿って配設される軸部と、当
該軸部の外周面からバット軸芯方向に対してほぼ直交す
る方向に延出される複数本の板状体と、当該板状体の先
端部の各々に連設されたバット本体の内周面に圧接され
る弧状板体とを樹脂にて一体成形して構成されていても
よい。
【００１０】
【作用】本発明の請求項１の構成による場合は、バット
本体内の打球相当箇所に芯材を設けて、軽量なバットで
ありながら復元力の増大によって打球の飛翔距離を効果
的に伸ばすことができ、しかも、このための芯材の存在
を、バット本体の先端部に形成した透明部を通して容易
に目視確認することができるから、従来のように、陳列
バットを商品カタログ等で照合したり、或いは、打球部
相当箇所を切欠き形成した商品見本を一々準備する必要
がない。
本体内の打球相当箇所に芯材を設けて、軽量なバットで
ありながら復元力の増大によって打球の飛翔距離を効果
的に伸ばすことができ、しかも、このための芯材の存在
を、バット本体の先端部に形成した透明部を通して容易
に目視確認することができるから、従来のように、陳列
バットを商品カタログ等で照合したり、或いは、打球部
相当箇所を切欠き形成した商品見本を一々準備する必要
がない。
【００１１】本発明の請求項２の構成による場合は、金
属製のバット本体の先端側開口を、当該バット本体とは
振動周期の異なる樹脂製の栓体で閉塞することによっ
て、打球時の金属音の発生を抑制することができるとと
もに、この栓体の成形樹脂材料を透明の樹脂材料に変更
するだけで、芯材を外部から透視可能な透明部を現出す
ることができる。
属製のバット本体の先端側開口を、当該バット本体とは
振動周期の異なる樹脂製の栓体で閉塞することによっ
て、打球時の金属音の発生を抑制することができるとと
もに、この栓体の成形樹脂材料を透明の樹脂材料に変更
するだけで、芯材を外部から透視可能な透明部を現出す
ることができる。
【００１２】本発明の請求項３の構成による場合は、透
明部の凹レンズ効果により芯材を拡大して見ることがで
きる。
明部の凹レンズ効果により芯材を拡大して見ることがで
きる。
【００１３】本発明の請求項４の構成による場合は、バ
ット本体の基端部に形成された透明部からの採光によ
り、バット本体内の打球部相当箇所に内嵌した芯材の形
状を鮮明に目視することができる。
ット本体の基端部に形成された透明部からの採光によ
り、バット本体内の打球部相当箇所に内嵌した芯材の形
状を鮮明に目視することができる。
【００１４】本発明の請求項５の構成による場合は、打
球時の圧力が弧状板体及び板状体を介して軸部を中心と
する径方向に伝達されるから、打球時における芯材全体
の曲げ変形及びバット本体の厚み方向での変形を共に抑
制することができる。
球時の圧力が弧状板体及び板状体を介して軸部を中心と
する径方向に伝達されるから、打球時における芯材全体
の曲げ変形及びバット本体の厚み方向での変形を共に抑
制することができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の請求項１の構成による場合は、
陳列バットに内嵌されている芯材の形状を、当該陳列バ
ットの先端部に形成された透明部を通してその場で目視
確認することができ、しかも、芯材の存在を実感として
掴むことができるから、需要者の購買意欲を増大させる
ことができる。
陳列バットに内嵌されている芯材の形状を、当該陳列バ
ットの先端部に形成された透明部を通してその場で目視
確認することができ、しかも、芯材の存在を実感として
掴むことができるから、需要者の購買意欲を増大させる
ことができる。
【００１６】本発明の請求項２の構成による場合は、打
球時の金属音の発生を抑制することを目的として設けら
れている樹脂製の栓体を利用して、芯材を外部から透視
するための透明部を、製造コスト面で有利に構成するこ
とができる。
球時の金属音の発生を抑制することを目的として設けら
れている樹脂製の栓体を利用して、芯材を外部から透視
するための透明部を、製造コスト面で有利に構成するこ
とができる。
【００１７】本発明の請求項３の構成による場合は、透
明部を通しての芯材の目視確認を容易に行うことができ
る。
明部を通しての芯材の目視確認を容易に行うことができ
る。
【００１８】本発明の請求項４の構成による場合は、前
記芯材がバット軸芯方向で貫通する中空状に構成されて
いる条件下において、透明部を通しての芯材の目視確認
を一層容易に行うことができる。
記芯材がバット軸芯方向で貫通する中空状に構成されて
いる条件下において、透明部を通しての芯材の目視確認
を一層容易に行うことができる。
【００１９】本発明の請求項５の構成による場合は、バ
ット重量の増加を抑制しながら、打球時の飛翔距離を伸
ばすことがてきる。
ット重量の増加を抑制しながら、打球時の飛翔距離を伸
ばすことがてきる。
【００２０】
〔第１実施例〕図１〜図５に示す金属製のバットは、中
空のアルミニウム合金製のバット本体１内の打球部相当
箇所Ａに、硬質で耐衝撃性に優れたポリカーボネート
（帝人化成工業株式会社製、商品名パンライト）製の芯
材２を内嵌するとともに、前記バット本体１の先端側開
口部１Ａには、ポリウレタン等の透明樹脂（例えば、商
品名 ミラクトランＥ５７４）で成形された栓体３を嵌
合固着して、当該栓体３の露出部分３ａをもって、前記
芯材２を外部から透視可能な透明部Ｂを構成してある。
空のアルミニウム合金製のバット本体１内の打球部相当
箇所Ａに、硬質で耐衝撃性に優れたポリカーボネート
（帝人化成工業株式会社製、商品名パンライト）製の芯
材２を内嵌するとともに、前記バット本体１の先端側開
口部１Ａには、ポリウレタン等の透明樹脂（例えば、商
品名 ミラクトランＥ５７４）で成形された栓体３を嵌
合固着して、当該栓体３の露出部分３ａをもって、前記
芯材２を外部から透視可能な透明部Ｂを構成してある。
【００２１】前記芯材２は、図３〜図５に示すように、
径方向中心部にバット軸芯Ｐに沿って配設される円筒状
の軸部２Ａと、当該円筒状軸部２Ａの外周面からバット
軸芯Ｐに対して直交する方向に延設される複数個（当該
実施例では６個）の板状体２Ｂ、及び、当該板状体２Ｂ
の先端部の各々に連設されたバット本体１の内周面に圧
接される弧状板体２Ｃとを一体成形して構成されている
とともに、前記円筒状軸部２Ａの内部には、前記板状体
２Ｂの各々と直径方向で一直線状に位置する複数個（当
該実施例では６個）の仕切板体２Ｄを一体成形して、前
記円筒状軸部２Ａの内部空間Ｓを、バット軸芯Ｐ方向で
貫通する６つの横断面ほぼ三角状の空間に区画形成して
ある。前記芯材２の弧状板体２Ｃの各々は、バット軸芯
Ｐ方向の中央側ほど半径方向外方側に突出するような弧
状に形成されているとともに、直径方向で相対向する両
弧状板体２Ｃの外側面のバット軸芯Ｐ方向中央位置にお
ける最大外径が、バット本体１の打球部相当箇所Ａの内
径よりも僅かに大なる（当該実施例では約１ｍｍ程度）
寸法に形成されている。更に、前記弧状板体２Ｃのバッ
ト軸芯Ｐ方向両端部２ａの各々は、その先端側ほどバッ
ト軸芯Ｐ側に位置するようなテーパー状に屈曲形成され
ているとともに、直径方向で相対向する両弧状板体２Ｃ
の外側面のテーパー状端部２ａにおける最小外径が、バ
ット本体１の先端側開口部１Ａから打球部相当箇所Ａに
至る部分の内径よりも僅かに小なる（当該実施例では約
１ｍｍ程度）寸法に形成されている。そして、前記バッ
ト本体１内の打球部相当箇所Ａに芯材２を内嵌するに、
まず、芯材２のテーパー状端部２ａをバット本体１の先
端側開口部１Ａに挿入したのち、プレス機等の圧入機で
バット本体１内の打球部相当箇所Ａの所定位置まで圧入
し、当該芯材２を、それの板状体２Ｂが板面に沿う方向
に圧縮される状態でバット本体１に内嵌固定する。
径方向中心部にバット軸芯Ｐに沿って配設される円筒状
の軸部２Ａと、当該円筒状軸部２Ａの外周面からバット
軸芯Ｐに対して直交する方向に延設される複数個（当該
実施例では６個）の板状体２Ｂ、及び、当該板状体２Ｂ
の先端部の各々に連設されたバット本体１の内周面に圧
接される弧状板体２Ｃとを一体成形して構成されている
とともに、前記円筒状軸部２Ａの内部には、前記板状体
２Ｂの各々と直径方向で一直線状に位置する複数個（当
該実施例では６個）の仕切板体２Ｄを一体成形して、前
記円筒状軸部２Ａの内部空間Ｓを、バット軸芯Ｐ方向で
貫通する６つの横断面ほぼ三角状の空間に区画形成して
ある。前記芯材２の弧状板体２Ｃの各々は、バット軸芯
Ｐ方向の中央側ほど半径方向外方側に突出するような弧
状に形成されているとともに、直径方向で相対向する両
弧状板体２Ｃの外側面のバット軸芯Ｐ方向中央位置にお
ける最大外径が、バット本体１の打球部相当箇所Ａの内
径よりも僅かに大なる（当該実施例では約１ｍｍ程度）
寸法に形成されている。更に、前記弧状板体２Ｃのバッ
ト軸芯Ｐ方向両端部２ａの各々は、その先端側ほどバッ
ト軸芯Ｐ側に位置するようなテーパー状に屈曲形成され
ているとともに、直径方向で相対向する両弧状板体２Ｃ
の外側面のテーパー状端部２ａにおける最小外径が、バ
ット本体１の先端側開口部１Ａから打球部相当箇所Ａに
至る部分の内径よりも僅かに小なる（当該実施例では約
１ｍｍ程度）寸法に形成されている。そして、前記バッ
ト本体１内の打球部相当箇所Ａに芯材２を内嵌するに、
まず、芯材２のテーパー状端部２ａをバット本体１の先
端側開口部１Ａに挿入したのち、プレス機等の圧入機で
バット本体１内の打球部相当箇所Ａの所定位置まで圧入
し、当該芯材２を、それの板状体２Ｂが板面に沿う方向
に圧縮される状態でバット本体１に内嵌固定する。
【００２２】また、前記バット本体１の先端側は、芯材
２を嵌め込む以前は、図５に示すように、バット本体１
の先端側開口部１Ａから打球部相当箇所Ａにまで亘って
一定の内径に構成されていて、打球部相当箇所Ａに芯材
２が圧入された後、図２に示すように、前記先端側開口
部１Ａは、その肉厚が打球部相当箇所Ａの肉厚よりも少
し厚くなる状態にカーリング加工され、更に、厚肉とな
った先端側開口部１Ａの内周面には、前記栓体３の環状
突起３ｂと嵌合する嵌合溝１ａが切削形成されている。
２を嵌め込む以前は、図５に示すように、バット本体１
の先端側開口部１Ａから打球部相当箇所Ａにまで亘って
一定の内径に構成されていて、打球部相当箇所Ａに芯材
２が圧入された後、図２に示すように、前記先端側開口
部１Ａは、その肉厚が打球部相当箇所Ａの肉厚よりも少
し厚くなる状態にカーリング加工され、更に、厚肉とな
った先端側開口部１Ａの内周面には、前記栓体３の環状
突起３ｂと嵌合する嵌合溝１ａが切削形成されている。
【００２３】前記栓体３の露出部分３ａをもって構成さ
れる透明部Ｂは、そのバット軸芯Ｐ方向の内外面が共に
部分球状に湾曲するような凹レンズ状に形成されている
とともに、前記栓体３の嵌合部分の先端面３ｃは、先端
側ほどバット軸芯Ｐ側に位置するようなテーパー面に形
成されていて、栓体３をバット本体１の先端側開口部１
Ａに嵌合させる際、当該栓体３の嵌合筒部分を半径方向
内方に弾性変形させるためのカム面に構成されている。
また、前記栓体３をバット本体１の先端側開口部１Ａに
嵌合する前に、当該先端側開口部１Ａの内周面に接着剤
を塗布し、当該接着剤による接着作用と、環状突起３ｂ
と嵌合溝１ａとの嵌合による抜け止め作用とにより、栓
体３をバット本体１の先端側開口部１Ａに嵌合固着して
いる。尚、前記接着剤が先端側開口部１Ａの嵌合溝１ａ
内に入ると、栓体３の環状突起３ｂとの嵌合代が浅くな
るため、嵌合溝１ａを除く先端側開口部１Ａの内周面に
接着剤を塗布するとよい。
れる透明部Ｂは、そのバット軸芯Ｐ方向の内外面が共に
部分球状に湾曲するような凹レンズ状に形成されている
とともに、前記栓体３の嵌合部分の先端面３ｃは、先端
側ほどバット軸芯Ｐ側に位置するようなテーパー面に形
成されていて、栓体３をバット本体１の先端側開口部１
Ａに嵌合させる際、当該栓体３の嵌合筒部分を半径方向
内方に弾性変形させるためのカム面に構成されている。
また、前記栓体３をバット本体１の先端側開口部１Ａに
嵌合する前に、当該先端側開口部１Ａの内周面に接着剤
を塗布し、当該接着剤による接着作用と、環状突起３ｂ
と嵌合溝１ａとの嵌合による抜け止め作用とにより、栓
体３をバット本体１の先端側開口部１Ａに嵌合固着して
いる。尚、前記接着剤が先端側開口部１Ａの嵌合溝１ａ
内に入ると、栓体３の環状突起３ｂとの嵌合代が浅くな
るため、嵌合溝１ａを除く先端側開口部１Ａの内周面に
接着剤を塗布するとよい。
【００２４】〔第２実施例〕図６に示すように、前記バ
ット本体１の基端側開口部１Ｂに嵌合固着される尻栓４
を、ポリウレタン等の透明樹脂（例えば、商品名 ミラ
クトランＥ５７４）から成形して、当該尻栓４の露出部
分４ａをもって、バット本体１の内部空間に対する採光
用の透明部Ｃを構成して実施してもよい。その他の構成
は前述の第１実施例と同一である。
ット本体１の基端側開口部１Ｂに嵌合固着される尻栓４
を、ポリウレタン等の透明樹脂（例えば、商品名 ミラ
クトランＥ５７４）から成形して、当該尻栓４の露出部
分４ａをもって、バット本体１の内部空間に対する採光
用の透明部Ｃを構成して実施してもよい。その他の構成
は前述の第１実施例と同一である。
【００２５】〔第３実施例〕図７に示すように、前記バ
ット本体１の先端側開口部１Ａの内周面に、前記栓体３
の嵌合筒部分の外周面に形成された環状溝３ｄと嵌合す
る環状突起１ｂを形成して実施してもよい。その他の構
成は前述の第１実施例と同一である。
ット本体１の先端側開口部１Ａの内周面に、前記栓体３
の嵌合筒部分の外周面に形成された環状溝３ｄと嵌合す
る環状突起１ｂを形成して実施してもよい。その他の構
成は前述の第１実施例と同一である。
【００２６】〔第４実施例〕図８に示すように、前記バ
ット本体１の先端側開口部１Ａの先端部分１ｃを、バッ
ト軸芯Ｐ側に向かってカーリング形成するとともに、前
記栓体３の嵌合筒部分の外周面には、先端側開口部１Ａ
の先端部分１ｃと嵌合する環状溝３ｅを形成して実施し
てもよい。その他の構成は前述の第１実施例と同一であ
る。
ット本体１の先端側開口部１Ａの先端部分１ｃを、バッ
ト軸芯Ｐ側に向かってカーリング形成するとともに、前
記栓体３の嵌合筒部分の外周面には、先端側開口部１Ａ
の先端部分１ｃと嵌合する環状溝３ｅを形成して実施し
てもよい。その他の構成は前述の第１実施例と同一であ
る。
【００２７】〔第５実施例〕図９に示すように、前記バ
ット本体１の先端側開口部１Ａの先端部分１ｃを、バッ
ト軸芯Ｐ側に向かってカーリング形成するとともに、前
記先端側開口部１Ａの内周面には環状溝１ｄを形成す
る。他方、前記栓体３の嵌合筒部分の外周面には、先端
側開口部１Ａの先端部分１ｃと嵌合する環状溝３ｅと、
先端側開口部１Ａの環状溝１ｄと嵌合する環状突起３ｆ
とを形成して実施してもよい。
ット本体１の先端側開口部１Ａの先端部分１ｃを、バッ
ト軸芯Ｐ側に向かってカーリング形成するとともに、前
記先端側開口部１Ａの内周面には環状溝１ｄを形成す
る。他方、前記栓体３の嵌合筒部分の外周面には、先端
側開口部１Ａの先端部分１ｃと嵌合する環状溝３ｅと、
先端側開口部１Ａの環状溝１ｄと嵌合する環状突起３ｆ
とを形成して実施してもよい。
【００２８】〔その他の実施例〕 前述の第１実施例では、前記芯材２をポリカーボネ
ート樹脂から構成したが、この材質に限定されるもので
はなく、例えば、アルミニウム合金等の金属材料、又
は、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ウレタン、ナイロン等の樹脂材料で成形してもよい。 前述の第１実施例では、バット本体１の先端側開口
部１Ａを閉塞する栓体３を利用し、当該栓体３を透明樹
脂から成形することによって、芯材２を外部から透視可
能な透明部Ｂを構成したが、バット本体１の先端部がヘ
ッドスピニング加工等によって圧搾閉鎖されている金属
バットであっても、図１０に示すように、圧搾閉鎖され
たバット本体１の先端部に、バット軸芯Ｐ方向で貫通す
る透視孔１ｅを形成し、この透視孔１ｅの開口周縁部
に、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂等の透明樹脂
から製作された透明体５を嵌合固着して、芯材２を外部
から透視可能な透明部Ｂを構成してもよい。 前述の第１実施例では、前記透明部Ｂを凹レンズ状
に形成したが、凸レンズ状に形成してもよく、また、複
数の凹凸レンズ体を組み合わせて構成してもよい。更
に、前記透明部Ｂを平板状に構成して実施してもよい。
要するに、前記透明部Ｂとしては、バット本体１内の打
球部相当箇所Ａに内嵌された芯材２を外部から透視でき
る構造であれば、その形状、大きさ、材質等は問わな
い。 前記芯材２の形状としては、第１実施例で説明した
形状のものに限定されるものではなく、例えば、横断面
形状が円筒状又は円筒体の内面に十字状の補強体が連設
されているものなどを用いて実施してもよい。 前述の第１実施例では、前記バット本体１をアルミ
ニウム合金から製作したが、ジュラルミン等の他の金属
材料から製作してもよく、また、繊維強化プラスチック
（ＦＲＰ）等の非金属材料で製作してもよい。 前述の第１実施例では、前記バット本体１と芯材２
とを別々に製作して、当該バット本体１内の打球部相当
箇所Ａに圧入等の適宜手段で芯材２を内嵌したが、前記
バット本体１と芯材２とを一体成形して、成形後のグリ
ップ等の加工時に不要な芯材２部分を切削等によって除
去してもよい。
ート樹脂から構成したが、この材質に限定されるもので
はなく、例えば、アルミニウム合金等の金属材料、又
は、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ウレタン、ナイロン等の樹脂材料で成形してもよい。 前述の第１実施例では、バット本体１の先端側開口
部１Ａを閉塞する栓体３を利用し、当該栓体３を透明樹
脂から成形することによって、芯材２を外部から透視可
能な透明部Ｂを構成したが、バット本体１の先端部がヘ
ッドスピニング加工等によって圧搾閉鎖されている金属
バットであっても、図１０に示すように、圧搾閉鎖され
たバット本体１の先端部に、バット軸芯Ｐ方向で貫通す
る透視孔１ｅを形成し、この透視孔１ｅの開口周縁部
に、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂等の透明樹脂
から製作された透明体５を嵌合固着して、芯材２を外部
から透視可能な透明部Ｂを構成してもよい。 前述の第１実施例では、前記透明部Ｂを凹レンズ状
に形成したが、凸レンズ状に形成してもよく、また、複
数の凹凸レンズ体を組み合わせて構成してもよい。更
に、前記透明部Ｂを平板状に構成して実施してもよい。
要するに、前記透明部Ｂとしては、バット本体１内の打
球部相当箇所Ａに内嵌された芯材２を外部から透視でき
る構造であれば、その形状、大きさ、材質等は問わな
い。 前記芯材２の形状としては、第１実施例で説明した
形状のものに限定されるものではなく、例えば、横断面
形状が円筒状又は円筒体の内面に十字状の補強体が連設
されているものなどを用いて実施してもよい。 前述の第１実施例では、前記バット本体１をアルミ
ニウム合金から製作したが、ジュラルミン等の他の金属
材料から製作してもよく、また、繊維強化プラスチック
（ＦＲＰ）等の非金属材料で製作してもよい。 前述の第１実施例では、前記バット本体１と芯材２
とを別々に製作して、当該バット本体１内の打球部相当
箇所Ａに圧入等の適宜手段で芯材２を内嵌したが、前記
バット本体１と芯材２とを一体成形して、成形後のグリ
ップ等の加工時に不要な芯材２部分を切削等によって除
去してもよい。
【００２９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】第１実施例を示す金属バットの正面図
【図２】栓体取付け部の拡大断面
【図３】芯材取付け部の拡大断面図
【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】芯材圧入時の拡大断面図
【図６】第２実施例を示すバット基端部の拡大断面図
【図７】第３実施例を示す栓体取付け部の拡大断面図
【図８】第４実施例を示す栓体取付け部の拡大断面図
【図９】第５実施例を示す栓体取付け部の拡大断面図
【図１０】第６実施例を示す栓体取付け部の拡大断面図
Ａ 打球部相当箇所 Ｂ 透明部 Ｃ 透明部 Ｐ バット軸芯 １ バット本体 １Ａ 先端側開口 ２ 芯材 ２Ａ 軸部 ２Ｂ 板状体 ２Ｃ 弧状板体 ３ 栓体
Claims (5)
- 【請求項１】 中空のバット本体（１）内の打球部相当
箇所（Ａ）に芯材（２）を設けてあるバットであって、
前記バット本体（１）の先端部に、前記芯材（２）を外
部から透視可能な透明部（Ｂ）が形成されているバッ
ト。 - 【請求項２】 前記透明部（Ｂ）が、金属製のバット本
体（１）の先端側開口（１Ａ）を閉塞する透明樹脂製の
栓体（３）である請求項１記載のバット。 - 【請求項３】 前記透明部（Ｂ）が凹レンズ状に形成さ
れている請求項１又は２記載のバット。 - 【請求項４】 前記芯材（２）がバット軸芯（Ｐ）方向
で貫通する中空状に構成されているとともに、前記バッ
ト本体（１）の基端部には、採光用の透明部（Ｃ）が形
成されている請求項１、２又は３記載のバット。 - 【請求項５】 前記芯材（２）が、バット軸芯方向
（Ｐ）に沿って配設される軸部（２Ａ）と、当該軸部
（２Ａ）の外周面からバット軸芯方向に対してほぼ直交
する方向に延出される複数本の板状体（２Ｂ）と、当該
板状体（２Ｂ）の先端部の各々に連設されたバット本体
（１）の内周面に圧接される弧状板体（２Ｃ）とを樹脂
にて一体成形して構成されている請求項１〜４のいずれ
か１項に記載のバット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6223262A JP2781729B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | バット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6223262A JP2781729B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | バット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884793A true JPH0884793A (ja) | 1996-04-02 |
| JP2781729B2 JP2781729B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=16795355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6223262A Expired - Fee Related JP2781729B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | バット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781729B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5613472A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-09 | Nisshin Steel Co Ltd | Continuously hot dipping apparatus |
| JPS59125582A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-19 | 本居 和義 | 金属製バツト |
| JPH0523407A (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-02 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 金属製バツトおよびその製造方法 |
| JPH0586372U (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-22 | 藤井金属化工株式会社 | 金属製バット |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP6223262A patent/JP2781729B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5613472A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-09 | Nisshin Steel Co Ltd | Continuously hot dipping apparatus |
| JPS59125582A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-19 | 本居 和義 | 金属製バツト |
| JPH0523407A (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-02 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 金属製バツトおよびその製造方法 |
| JPH0586372U (ja) * | 1992-04-24 | 1993-11-22 | 藤井金属化工株式会社 | 金属製バット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2781729B2 (ja) | 1998-07-30 |
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